SE503459C2 - Anordning för permanent hopskarvning av rör - Google Patents

Description

20 25 30 35 503 459 2 ningen att åtminstone delvis undanröja de ovan angivna nackdelarna med tidigare kända anordningar och att åstad- komma en anordning, som är enkel, tillförlitlig och stark.

Detta ändamål uppfylles genom att anordningen enligt uppfinningen uppvisar de i patentkravens känneteck- nande delar angivna särdragen.

Figurbeskrivning Fig. 1 visar ett längdsnitt av en del av ett första rör försett med en hondel som utgör en del av anordningen enligt uppfinningen, fig. 2 visar ett längdsnitt av en del av ett andra rör försett med en handel som utgör en del av anordningen enligt uppfinningen, och fig. 3 visar ett längdsnitt av han- och hondelarna i fig. 1 och 2 hopskarvade.

Föredraggn utföringsform I fig. 1 och 2 visas en del av ett första rör 1, med cirkulärt tvärsnitt, och en del av ett andra rör 2, med cirkulärt tvärsnitt, vilka i fig. 3 visas hopskarvade med varandra. Rören består av plastmaterial, lämpligen PEH (high-density polyeten), som är flexibelt, åtminstone i radiell riktning.

Röret 1 är försett med en hondel 3, som på insidan är försedd med 12 st. radiellt inåt riktade, ringformade ut- språng 4a-l, som befinner sig på lika stora axiella avstånd från varandra och som mellan sig avgränsar ringformade ur- tagningar 5a-1. Utsprången 4 och urtagningarna 5 bildar i tvärsnitt tillsammans ett sågtandmönster med väsentligen axiellt inriktade ytor, som bildar en vinkel a av 5 - 15° och företrädesvis ca 10° med rörets 1 längdaxel, och med väsent- ligen radiellt inriktade ytor, som bildar en vinkel ß av 5-15° och företrädesvis ca 10° med en axel vinkelrät mot längdaxeln. Avståndet melan två närbelägna utsprång 4 är ca 5 mm och godstjockleken i detta område är ungefär lika stor. Röret 1 har en ytterdiameter av ca 100-300 mm, en gods- 10 15 20 25 30 35 503 459 3 tjocklek av ca 8-10 mm och längd av ca 3 m.

Det utsprång 41, som befinner sig närmast den högra röränden, övergår åt höger i ett koniskt, utåt avsmalnande parti 6, som avslutas med ett jämntjockt ändparti 7. Den ur- tagning 5a, som befinner sig längst från den högra röränden, övergår åt vänster i ett koniskt, inåt förtjockat parti 8, som övergår i ett spår 9, som övergår i själva röret 1.

Röret 2 är försett med en handel 10, som på utsidan är försedd med 12 st radiellt utåt riktade, ringformade ut- språng 11a-l, som befinner sig på lika stora axiella avstånd från varandra och som mellan sig avgränsar ringformade ur- tagningar 12a-1. Utsprången 11 och urtagningarna 12 bildar i tvärsnitt tillsammans ett sågtandmönster med samma dimen- sioner som sågtandmönstret som bildas av utsprången 4 och urtagningarna 5. Röret 2 har samma dimensioner som röret 1, men deras hon- och handelar 3, 10 skiljer sig från varandra i följande avseenden. Hondelens 3 ytterdiameter är lika stor som rörens 1, 2 ytterdiameter och handelens 10 innerdiameter är lika stor som rörens 1, 2 innerdiameter, men utsprångens 11 största diameter är större än urtagningarnas 5 största diameter och urtagningarnas 12 minsta diameter är större än utsprångens 4 minsta diameter. Diameterskillnaderna är ca 4-5 mm. Handelens 10 utsprångs 11 ytterdiametrar är något mindre än ändpartiets 7 innerdiameter.

Det utsprâng 11a, som befinner sig närmast den vänstra röränden i fig. 2, övergår åt vänster i ett koniskt avsmalnande ändparti 13. Den urtagning 111, som befinner sig längst från den vänstra röränden, övergår åt höger i ett koniskt, utåt förtjockat parti 14, som övergår i ett spår 15, som övergår i själva röret 2.

Vid skarvens upprättande inskjutes handelen 10 i hondelen 3 eller påskjutes hondelen 3 på handelen 10, varvid partierna 6 och 7 verkar som styrningar för partiet 13. När utsprånget 11a kommit till anliggning mot partiet 6 och pressas mot detta ökar hondelens 3 och minskar handelens 10 diametrar beroende på materialets flexibilitet/elasticitet.

Vid fortsatt hoppressning snäpper utsprånget 11a över ut- 10 15 20 25 30 35 503 459 4 språnget 41 och införes i urtagningen 51, varvid hondelens 3 diameter minskar något och handelens 10 diameter ökar något.

Fortfarande är dock hondelens 3 diameter större och handelens 10 diameter mindre än vad som är fallet när rören 1 och 2 är åtskilda.

Vid fortsatt hoppressning av hon- och handelarna 3 och 10 snäpper utsprången 11 över utsprången 4 på sätt som beskrivits ovan vad gäller utsprången lla och 41 ända tills en ansats 16 på hondelen 3 hindrar partiets 13 fortsatta för- skjutning och en ansats 17 på handelen 10 hindrar partiets 7 fortsatta förskjutning.

Innan hon- och handelarna 3 och 10 sammanfördes för att upprätta skarven infördes tätningsringar, såsom O-ring- arna 18 och 19 i fig. 3 i spåren 9 och 15. I slutskedet av hon- och handelarnas 3 och 10 hoppressningsrörelse pressades dessa 0-ringar ihop för att täta skarven på två ställen.

I fig. 3 visas de på ovan beskrivet sätt hopskar- vade rören 1 och 2. Det framgår av figuren att hon- och han- delarna 3 och 10 är förtjockade i förhållande till rörens 1 och 2 till delarna 3 och 10 anslutande väggar. Hon- och han- delarnas 3 och 10 sammanlagda väggtjocklek är typiskt ca 10-12 mm. Väggtjockleken är mellan 1,1 och ca 1,4, före- trädesvis ca 1,25, x rörets 1 eller 2 väggtjocklek. Anled- ningen till denna förtjockning är att, som tidigare nämnts, hon- och handelarna 3 och 10 ständigt tryckes radiellt mot varandra så att en väsentligen vridstyv skarv erhålles sam- tidigt som skarvens hållfasthet mot axiell dragning ökar.

Skarven är permanent och kan icke lösgöras på annat sätt än att hon- och/eller handelarna 3, 10 förstöres. De väsentligen radiellt inriktade ytorna på det förhållandevis stora antalet utsprång 4, 11 förhindrar effektivt en särdrag- ning av rören 1 och 2. För att utföra en särdragning av rören 1 och 2, varvid utsprången deformeras, fordras en kraft, som för ett rör med en ytterdiameter av ca 140 mm är ca 55.000 N, vilket skall jämföras med att kraften för att upprätta skarven uppgår till endast 1000 N. Det relativt stora antalet utsprång 4, 11 åstadkommer stor friktion mellan hon- och 10 15 20 25 30 35 503 459 5 handelarna 3 och 10, vilket ger god vridhållfasthet och styvhet. Genom det relativt stora antalet utsprång kan skillnaden mellan deras ytter- och innerdiameter göras rela- tivt liten, vilket medför att godstjockleken på hon- och handelarna kan göras relativt stor, vilket är väsentligt för att minska risken för nedslitning av hon- och handelarnas väggar. Vidare är de krafter, som sammanhåller rören i skar- ven, koncentrerade till skarvens centrala delar och avtar successivt mot dessa ändar, vilket minskar tendenser till att skarven skall kunna öppnas vid snedställning av rören 1 och 2. Även om endast en utföringsform av den föreliggande uppfinningen beskrivits och visats på ritningarna torde förstås att uppfinningen icke är begränsad till denna ut- föringsform utan endast begränsas till det i patentkraven angivna.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 503 459 NXA_BBIENIKRA¥

1. Anordning för permament hopskarvning av rör (1, 2) bestående av flexibla material, såsom polyeten, och särskilt avsedda för användning som beklädnadsrör vid borrning av hål i mark, särskilt jord eller morän, vilken anordning inne- fattar en hondel (3) på ett första rör (1) och en med denna samverkande handel (10) på ett andra rör (2), varvid handelen runt sin yttre omkrets är försedd med ringformiga utspràng (lla-1), som under radiell formförändring av dessa och/eller ringformiga utspràng (4) på hondelens inre omkrets är anord- nade att passera dessa och införas i ringformiga urtagningar (Sa-1) på hondelens inre omkrets, varvid handelens (10) ring- formiga utspràng (lla-1) är flexibla och anordnade axiellt pà avstånd från varandra, och hondelens (3) ringformiga urtag- ningar (Sa-1) är anordnade axiellt på avstånd från varandra motsvarande avstånden mellan handelens utspràng och i vilka, i skarvningsläget, handelens utspràng är införda, och varvid, i tvärsnitt, handelens (10) och hondelens (3) utspràng (lla-1, 4a-l) och urtagningar (l2a-1, Sa-1) bildar sågtand- mönster, med varje utspràng innefattande två varandra kors- ande ytor, varav en första yta bildar en spetsig vinkel (ß) med radialplanet och en andra yta bildar en spetsig vinkel (a) med axialplanet, kännetecknad av att i skarvningsläget, handelen (10) ständigt pressar hondelen (3) radiellt utåt under formförändring av han- och/eller hondelen genom att åtminstone några av handelens (10) utspràng (lla-1) vart och ett har en största diameter som överstiger den största dia- metern hos hondelens (3) urtagningar (Sa-1) och/eller att åtminstone några av urtagningarna (l2a-1) mellan handelens utspràng vart och ett har en största diameter som överstiger den största diametern hos utsprången (4a-1) mellan hondelens urtagningar, och att pà såväl handelen (10) som hondelen (3) vv' nämnda första yta är belägen på den sida av ett diametralplan genom nämnda ytors korsningslinje som är motsatt tillhörande dels fria ände. 10 15 20 503 459 7

2. Anordning enligt patentkrav 1 kännetecknad av att ett ringformigt parti (13, 6, 7) på han- och/eller hondelens (10, 3) fria ändar har mindre godstjocklek än han- och/eller hondelarnas väggtjocklek samt saknar de nämnda utsprången och urtagningarna (4, 11, 5, 12).

3. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att han- och/eller hondelen (10, 3) är försedd med ett ringformigt spår (15, 9) vid övergången till röret (1, 2), vilket spår upptar en tätningsring (19, 18).

4. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att antalet utsprång (lla-1) på handelen (10) är minst två och företrädesvis mellan fem och femton.

5. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att de båda vinklarna (a, ß) är 5°-15° vardera.