SE503278C2 - Förfarande vid skarvning av två kabelparter, samt skarvkropp och monteringsverktyg för användning vid förfarandet - Google Patents

Description

20 25 30 35 505 278 2 diameter och kan därför utgöra ett hinder att få skarv- kroppen pá plats mitt över skarven.

Att föra en skarvkropp över en kabels yttre utan att i för- väg spänna upp skarvkroppen är svårt och medför att skarv- kroppen endast kan användas på en kabel med väl definierad och till skarvkroppens storlek anpassad ytterdiameter. Tole- ransomràdet för variation av ytterdiametrar för kablar, var- till en viss skarvkropp kan användas blir mycket begränsat p g a att det fordras mycket stor kraft för att förflytta skarvkroppen längs kabeln. Vissa kända skarvkroppar måste spännas upp för att skarvkroppen skall kunna föras pà plats dels över den ena kabelparten före arbetet med skarvning av ledarna, dels för att skarvkroppen efteråt ska kunna centreras över skarven.

Känt är att spänna upp skarvkroppen från fabrik på en inre bärare i form av ett tunt rör, vilket kan var uppbyggt av ett plastband som lindats till ett rör, varvid skarvkroppen som ett omhölje täcker plaströret. Skarvkroppen med dess bärarrör har då getts en innerdiameter som är större än både ytterdiametern på den kabel som skall skarvas och eventuella skarvhylsor i skarven, varvid skarvkroppen lätt kan träs upp på kabeln enligt ovan. Efter áterförandet av skarvkroppen över skarven avlägsnas det uppspännande plaströret genom att änden eller ändarna av det plastband, varav röret formats är åtkomliga, och kan dras ut från skarvkroppens inre, varvid skarvkroppen kollapsar och omsluter skarven. Nackdelen med detta arrangemang är att skarvkroppen kommer att ligga upptöjd under lång tid och då finns risk att gummit sätter sig och eventuellt förlorarar sin àterförslutande kraft eller att skarvkroppens lagringstid blir begränsad. Man finner vidare att mängden material som åtgår för att till- verka bäraren är stor.

En annan känd skarvkropp är utförd som ett cylinderformat rör av gummi omgiven av ett cylindriskt skal av krympslang, till vilken gummiröret är anbringad, varvid gummiröret hål- 10 15 20 25 30 35 503 278 3 les utspänt. Skarvkroppen anbringas över skarven, så som ovan beskrivits, varefter gummikroppen omsluter skarvstäl- let, när krympslangen värmes, dà krympslangens utspännande krafter elimineras, varigenom gummirörets återförslutande krafter runtomkring kabelparterna och skarvstället frigörs.

En av nackdelarna med denna typ av skarvning är att värme måste tillföras skarvkroppen och vidare att skarvkroppens gummikomponent är utspänd under skarvkroppens hela lagringstid.

Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en skarvkropp som ej behöver uppspännas förrän vid användning och att visa att detta kan uppnås med ett skarvningsför- farande som utnyttjar ett billigt och delvis àteranvändbart monteringsverktyg för uppspänning av skarvkroppen.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Uppfinningen innefattar en skarvkropp utförd i ett elastiskt material för skarvning av två kabeländar till en kabel, där skarvkroppen kännetecknas av att dess ändar vardera är utförda som runt resp kabelpart pà ömse sidor om en skarv återförslutande ändpartier med ett längsgående hål och att mellan dessa ändpartier uppvisas ett làngsträckt, i huvudsak cylindriskt inre rum med en tvärsnittsarea större än tvärsnittsarean hos ändpartiernas hål. Vidare innefattar uppfinningen ett monteringsverktyg för pàförande av skarvkroppen pà skarven, där monteringsverktyget innefattar ett monteringsrör och en i detta instickbar uttöjningskon, vilket monteringsverktyg vid skarvning med konen främst inskjutes i skarvkroppens ena ändparti, varvid skarvkroppens ändparti uppspännes pá monteringsröret, vilket har en större innerdiameter än kabelparten, varigenom skarvkroppen lätt kan föras över kabelparten sedan uttöjningskonen utdragits ur monteringsröret. På samma sätt förfares med skarvkroppens andra ändparti som uppspännes pà samma sätt, varvid hela skarvkroppen lätt kan pàträdas den ena kabelparten. Efter 10 15 20 25 30 35 503 278 4 sammanfogning av ledarändarna centreras skarvkroppen över skarven, varefter monteringsrören dras ut ur skarvkroppens resp ändparti och avlägsnas, vilket medför att ändpartierna återförsluter runt resp kabelpart.

Genom uppfinningen uppnås fördelen att man enkelt pà plats, sedan friktionen minskats, om så erforderligt med hjälp av ett lämpligt glidmedel, kan spänna upp skarvkroppen medelst monteringsverktyget. Speciellt enkelt blir det i det fall som beskrivits att skarvkroppen utvidgdats i sin inre del, då denna inre del av skarvkroppen ej behöver spännas upp.

Det är dock möjligt att använda den beskrivna tekniken enligt uppfinningen även pà skarvkroppar med ett helt rakt cylindriskt centrumhål, genom att ett monteringsrör först föres in i den ena änden av skarvkroppen, varefter uttöj- ningskonen avlägsnas och att därefter föra in ett monte- ringsrör från det andra hållet i skarvkroppens motsatta ände. Uttöjningskonen kan då vid införande av monterings- verktyget i skarvkroppens andra ände delvis tränga in i monteringsröret som är infört från den första änden, varvid skarvkroppen blir upptöjd i hela sin längd.

Anledningen till att ändpartierna med sina àterförslutande inre hål har en i skarvkroppens längdriktning begränsad utsträckning är att man önskar minimera de krafter som erfordras för att spänna upp skarvkroppens innerhål. Detta underlättas vidare av att uppspänningen enligt uppfinningen göres från båda ändar av skarvkroppen.

Monteringsröret som med uttöjningskonens hjälp skall föras på plats och spänna ut ett ändparti hos skarvkroppen är utfört som ett tunnväggigt rör, vilket kan spräckas upp och kastas efter användning. Röret kan naturligtvis även utföras på ett sådant sätt att det efter användning kan tas isär och återanvändas. 10 15 20 25 30 35 503 278 5 När skarvkroppen förts pà plats över skarvstället kan som nämnts monteringsröret dras ut. Detta monteringsrör kan vara försett med brottanvisningar för att underlätta spräckning.

Monteringsrörets tvärsnittarea är cirkelrund, elliptisk eller utgöras av en romboid med avrundade hörn. Övergången mellan monteringsrör och uttöjningskon, när denna är införd i röret utföres, så att övergången är kantfri.

Skarvkroppen utföres i några få storlekar, där varje storlek kan täcka ett flertal kabelareor hos kablar med en viss systemspänning, t ex 4 olika storlekar för täckning av kabelareor i intervallet 50 - 630 mm2 Monteringsverktyg kan tillhandahållas för varje storlek av skarvkropp, dock kan samma verktyg användas även för skarvkroppar som har konstruerats för kablar med en annan systemspänning, En fördel med skarvkroppar enligt den beskrivna strukturen är att skarvkropparna kännetecknas av låg vikt. En annan fördel med skarvning enligt förfarandet är att den beskrivna skarvkroppen endast behöver vara uppspänd under den tidrymd som åtgår för skarvningsarbetet.

FIGURBESKRIVNING .Pig l visar ett längdsnitt genom en skarvkropp med ett utvidgat inre mittparti och två förslutande ändpartier enligt uppfinningen.

Fig 2 åskådliggör monteringsverktyget med monteringsrör och uttöjningskon.

Fig 3 visar hur uttöjningskonens införande i monteringsröret bildar det kompletta monteringsverktyget. 10 15 20 25 30 35 503 278 6 Fig 4 illustrerar uppspänningen av skarvkroppens ena änd- parti med hjälp av monteringsverktyget.

Fig 5 visar avlägsnandet av uttöjningskonen från monterings- röret.

Fig 6 àterger monteringsrörets utdragning ur skarvkroppens ena ändparti, varvid detta ändparti àterförslutes runt kabelparten.

Fig 7 visar i en sidovy avlägsnandet av monteringsrören bort från skarvkroppen, varvid en färdig skarv utbildas.

Fig 8 illustrerar monteringsrörets avlägsnande fràn kabeln.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Förfarandet och tillhörande anordningar enligt uppfinningen beskrives i det följande med stöd av figurerna.

Skarvkroppen 1 visas i fig 1 i ett längdsnitt. Som framgår av figuren antar skarvkroppens 1 yttre enligt exemplet nära- nog cylinderform med i vardera änden koniska övergångar till cylindriska avslutningar. Ändpartierna 2 àskàdliggöres som de partier av skarvkroppen 1, vilka har ett cylindriskt hål 3 med en tvärsnittsarea som är anpassad att vara något mindre än ytterarean hos en kabel, om vilken ändpartiet vid färdigställd skarv tätt skall àterförsluta. Mellan de båda ändpartierna 2 uppvisas ett mittparti med ett inre rum 4, vilket inre rum är i huvudsak làngsträckt cylindriskt format. Tvärsnittsarean hos detta inre rum 4 är större än tvärsnittsarean hos ändpartiernas cylindriska hàl 3. Tvär- snittsarean hos detta inre rum bör härvid vara minst så stor att det inre rummets 4 väggar ej behöver töjas ut, när skarvkroppen 1 skall träs över en kabelpart eller centreras- över ett skarvställe. 10 15 20 25 30 35 503 278 7 Skarvkroppen 1 utföres lämpligen i gummi, men även andra elastiska material kan nyttjas. Skarvkroppens yttre skikt liksom det i huvudsak inre cylindriska rummets 4 invändiga ytor består av ett flexibelt ledande skikt för att på känt sätt styra det elektriska fältet vid skarven. Det inre rummets 4 inre vägg (mantelytan) kan utföras med en tunn, ledande, elastisk tvärvägg eller hinna företrädesvis anord- nade med ett hål för kabeln i centrum, vilken vägg eller hinna har till uppgift att ordna en ledande förbindelse mellan den ledande skarvhylsan eller skarvförbindelsen och det inre rummets 4 ledande inre skikt. Som ett alternativ till en tvärvägg kan elastiska ledande flikar eller tungor användas. Som andra alternativ kan nämnas fjädrande trådar eller tungor. Gemensamt för dessa ledande organ är att de ej får utgöra ett hinder för införandet av en kabelpart i skarvkroppen.

Det kompletta monteringsverktyget för att förfärdiga en skarv med hjälp av skarvkroppenl visas i fig 2. Monterings- verktyget 5 uppbygges i princip av två delar, uttöjningskon 6 (uttöjningsorgan) med tillhörande handtag 7 på ett skaft 7a och monteringsrör 8. Fig 2 visar uttöjningskonen 6 helt inskjuten i monteringsröret 8.

Uttöjningskonen 6 uppvisar enligt exemplet formen av en stympad kon och kan sålunda avslutas tvärt framtill och har vid spetsen en diameter som är sådan att den kan föras in i det cylindriska hålet 3 i skarvkroppens 1 ändparti 2. Även andra geometrier hos uttöjningsorganet 6 med en enligt användningen uttöjande funktion är givetvis användbara. När monteringsverktyget 5 föres in i ändpartiet 2 har uttöj- ningskonen 6 till uppgift att spänna ut ändpartiets hål 3 så mycket att monteringsröret 8 kan skjutas in helt i ändpar- tiet 2. Uttöjningskonen 6 bildar vid sin bredaste del en jämn, kantfri övergång mot monteringsröret 8, genom att monteringsröret 8 vid övergången är avfasad. Monteringsröret 8 utbildas av ett cylinderformat rör med ett tunt skal, som vid sin ena ände är avslutat med en fläns 8a. 10 15 20 25 30 35 505 278 8 Uttöjningskonens 6 skaft 7a är försett med ett anhàll 7b som vid sammanförande av uttöjningskon 6 och monteringsrör 8 till ett monteringsverktyg 5 vid anliggning mot monteringsrörets fläns 8a placerar monteringsröret 8 i rätt läge i förhållande till uttöjningskonen 6, så att den be- skrivna övergången mellan dessa bildar en kantfri övergång.

Vid ett skarvningsförfarande föres uttöjningskonen 6 in i monteringsröret 8, varefter det sålunda kompletta monte- ringsverktyget 5, insmort, skjutes in i ändpartiet 2 (Se fig 4). Härvid uppspännes detta ändparti 2 på monteringsröret 8, så att ändpartiets 2 cylindriska hål 3 erhåller en area lika med monteringsrörets 8 ytterarea. Genom att man greppar om handtaget 7 kan nu uttöjningskonen 6 dras ut och avlägsnas från monteringsröret 8 (Fig 5), som kvarstannar i ändpartiet 2 och håller detta uppspänt. På samma sätt förfares med skarvkroppens 1 andra ändparti 2, så att även detta blir uppspänt pá ett annat monteringsrör 8. När således båda ändpartierna 2 är uppspända kan skarvkroppen 1 träs över den ena kabelparten 10. Själva skarvningen av kabelns ledar- parter utföres på känt sätt, exempelvis med hjälp av skarv- hylsa eller medelst andra metoder. När båda kabelparterna 10 och ll är förenade återföres skarvkroppen 1 genom att denna skjutes längs kabeln över skarvstället och centreras över detta. Eftersom skarvkroppen 1 hàlles uppspänd av monte- ringsrören 8 vållar detta inga problem, då monteringsrörens 8 innerdiameter är större än ledningsskarvens diameter (skarvhylsa eller liknande). Det förstorade inre rummet 4 ger dessutom utrymme åt skarvstället. När skarvkroppen 1 är centrerad över skarvstället utdrages monteringsrören 8 ur skarvkroppen 1 ( Se fig 6 och 7), varvid ändpartierna 2 áterfaller till sin ursprungliga form och tätt omsluter de båda kabelparterna 10 och ll pà ömse sidor om skarvstället.

Utdragandet av monteringsrören 8 underlättas genom att dessa är försedda med vingar 12 vid en utanför skarvkroppen 1 kvarstannande fläns 8a pá monteringsröret 8. Vingarna 12 utnyttjas som handtag vid utdragning av monteringsröret 8 ur ändpartiet 2. När monteringsrören 8 är utdragna avlägsnas 10 15 20 25 503 278 9 dessa fràn kabeln, genom att monteringsrören uppspjälkas vid 'en brottanvisning 14, varefter rören 8 brytes isär med hjälp av vingarna 12 och borttages från kabeln. Skarven med skarvkropp täckes därefter pà känt sätt för att skydda skarvstället mot mekanisk eller annan påverkan.

Monteringröret 8 kan förses med längsgående brottanvisningar eller vara delbart, sà att monteringsröret kan avlägsnas fràn kabeln och àteranvändas. I enklaste fall utgöres monte- ringsröret 8 av ett styvt och tunt plastmaterial, varvid monteringsröret 8 bildar en engángsartikel.

Monteringrören 8 och det beskrivna förfarandet kan utnyttjas även vid skarvkroppar som har ett genomgående cylindriskt hål, vilket i sin helhet skall uppspännas. Nackdelen är härvid att betydligt större krafter måste brukas för att spänna upp skarvkroppens innerhàl.

Monteringsröret 8 är medvetet beskrivet som cylinderformat för att därmed innefatta alla typer av cylindrar, där ett snitt genom cylinderns mantelyta uppvisar en sluten kurva.

Härvid kan monteringsröret 8 inneha former som är anpassade till kablar med olika geometrier hos tvärsnittsarean.

Claims (18)

10 15 20 25 30 35 503 278 10 PATENTKRAV

1. Förfarande vid skarvning av tvá kabelparter genom användning av en skarvkropp (1) för isolering av skarvstället, kännetecknat av att - skarvkroppens (1) ändpartier (2) uppspännes pá monteringsrör (8), vilka införes ett i vardera ändparti (2) medelst ett monteringsverktyg (5), - skarvkroppen (1) skjutes in över skarvstället, - monteringsrören (8) avlägsnas, varvid ändpartierna (2) àterfaller och tätt omsluter resp kabelpart på vardera sidan om skarvstället.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att uppspänningen av ett ändparti (2) àstadkommes, genom att ett monteringsverktyg (5) innefattande uttöjningsorgan (6) och monteringsrör (8) införes i ändpartiet (2), varvid uttöjningsorganet (6) spänner upp ändpartiet (2) sà mycket att monteringsröret (8), efter utdragningen av uttöjningsorganet (6) ur monteringsröret (8) självt förmår hålla ett hål innerarea att skarvkroppen (1) (3) i ändpartiet uppspänt till en sàdan kan träs över en kabelpart och skarvställe.

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att monteringsverktyget (8) insmörjes med glidmedel före införandet av detsamma i ett ändparti (2).

4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att monteringsrören (8) avlägsnas från skarvkroppen (1) efter centrering av skarvkroppen (1) över skarvstället genom att vingarna (12) omfattas med ett grepp, varefter monteringsröret (8) utdrages längs kabeln bort frán skarven. 10 15 20 25 30 35 503 278 ll

5. Förfarande enligt patentkrav 4, monteringsröret (8) avlägsnas frán kabeln, genom att en brottanvisning (14) brytes, varefter monteringsröret (8) spjälkas upp och bortföres fràn kabeln. kännetecknat av att

6. Skarvkropp (1) för användning vid ett förfarande för skarvning av tva kabelparter enligt patentkrav l, innefattar i vardera (3), kännetecknad av att skarvkroppen (1) änden ett àndparti (2) med ett inre genomgående hal vars tvàrsnittsarea är anordnad att vara mindre än tvarsnittsarean hos den kabelpart som ándpartiet (2) efter skarvningen ska omsluta och ett mittparti mellan ändpartierna (2) , där mittpartiet innefattar ett inre làngsträckt cylindriskt rum (4), vilket har en tvarsnittsarea större än tvarsnittsarean hos àndpartiernas (2) hàl (3). kännetecknad av innefattar minst en

7. Skarvkropp (1) enligt patentkrav 6, att det cylinderformade inre rummet (4) ledande anordning för att skapa en ledande förbindelse mellan ledare i kabelskarven och ett ledande skikt i det inre rummets inneryta, där den ledande anordningen exempelvis utgöres av en ringformad tvàrvàgg eller fjädrande tungor. ' kânnetecknad av

8. Skarvkropp (1) enligt patentkrav 6, att det inre rummets (4) tvàrsnittsarea är minst sa stor som kabelparternas ytterareor, varvid det inre rummet (4) ej nödvändigtvis behöver spannas upp när skarvkroppen (l) skall förskjutas över kabel eller skarvställe.

9. Skarvkropp (l) enligt patentkrav 6, kännetecknad av att den innefattar andpartier (2), vilka ändpartier (2) är de enda delar av skarvkroppen, som maste spánnas upp under skarvningsförfarandet och där denna uppspánning utföres medelst ett monteringsverktyg (5). 10 15 20 25 30 35 12

10. för skarvning av tvâ kabelparter, kännetecknat av att Monteringsverktyg (5) för användning vid ett förfarande monteringsverktyget (5) innefattar ett uttöjningsorgan (6) för uttöjning av ett ändparti (2) hos en skarvkropp (1) som skall omsluta skarvstället, så att ändpartiet (2) härvid kan pàträdas ett till monteringsverktyget (5) hörande monteringsrör (5) vid införande av monteringsverktyget (5) i ändpartiet (2), varefter vid utdragning av uttöjningsorganet (6) ur monteringsröret (8) ändpartiet (2) förblir uppspänt pà monteringsröret (8).

11. kannetecknat av att uttöjningsorganet Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 10, (6) är konformat och bildar en uttöjningskon.

12. Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 10, (8) och att detta är försett med vingar (12) för att underlätta kännetecknat av att monteringsröret är cylinderformat utdragning av röret ur ändpartiet (2).

13. Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 10, kannetecknat av att uttöjningskonen (6) vid bildandet av det kompletta monteringsverktyget (5) sticker fram ur monteringsröret (8). '

14. Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 13, kännetecknat av att övergången mellan uttöjningskon (6) och monteringsrör (8) är kantfritt utförd.

15. Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 11, kännetacknat av att uttöjningskonen (6) skaft (7a) och ett handtag (7) pà detta skaft, varmed innefattar ett uttöjningskonen (6) kan dras ut ur monteringsröret (8).

16. kännetecknat av att skaftet Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 15, (7a) (7b), som anligger mot monteringsrörets innefattar ett anhàll (8) ena ände, när 10 503 278 13 uttöjningskonen är införd till rätt position för att utbilda monteringsverktyget (5).

17. Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 10, kännetecknat av att monteringsröret (8) är försett med en brottanvisning (14), vilket underlättar uppspjälkning och borttagande av monteringsröret (8) från kabeln efter verkställd skarvning.

18. Monteringsverktyg (5) enligt patentkrav 10, kännetecknat av att monteringsröret (8) i monterings- verktyget (5) är utförd som ett rör med tunt skal, företrädesvis utfört i ett plastmaterial.