SE501429C2 - Metod för fastsättning av ett materialstycke, jämte därför avsett grepp till en golfklubba - Google Patents

Description

15 20 25 30 501 429 2 beläggning på något material och får torka. Den belagda produkten kan, när man så önskar» även efter flerårig lagring-- aktiveras genom kontakt med vatten. Ytan får då låg friktion och blir således mycket hal. När sedan vattnet avdunstat erhålls den goda knbbförmagan. " Enligt föreliggande uppfinning blir hoplimningsproceduren mycket enkel, även i sådana fall då det utrymme, som står till buds för limapplicering och den hålförsedda komponenten finns på plats, är i det närmaste obefintligt.

Av lätt insedda skäl lämpar sig det föreliggande förfarandet för varjehanda användningsområden. Exempel på applikationsområden är rör av gummi eller annat material, som träs på ett annat rör och där man eftersträvar ordentlig sammanhäftning.

Likaså inbegripes diverse handtag med företrädesvis manövrerfunktion, såsom inom fritidssektom cykelhandtag och gummigrepp till golfklubbor och som förbeñandlats med det enligt uppfinningen aktiverbara limprodukten redan från fabrik. När sedan slut- konsumenten skall anbringa dessa grepp/handtag, behöver han endast skölja dem invändigt med vatten och därefter glidbart skjuta dem i läge på cykelstyret respektive golfldubban och vänta tills vattnet dunstat bort.

Det förfarande, som föreliggande uppñnning baseras på, innefattar därvid ett förfarande för att fastsätta ett första, i ett stycke format, hålförsett material, företrädesvis en elast, på ett andra, i ett stycke format, hålförsett eller massiva material, företrädesvis en metall eller ett elastiskt eller icke elastiskt polymermaterial, med snäv passning mellan det första materialets inneryta och det andra materialets ytteryta via ett adhesivt verkande samt utmärkes därigenom att _, a) en vätskeblandning framställes med upp till 70 viktprocent vatten jämte en resterande del, vilken på viktbasis till 15-95 % består av ett med vatten förtunningsbart specifikt lim samt till 5-85 % består av en dispersion, vilken innefattar en polymer med lågfriktionse- genskaper, företrädesvis på basis av fluorerade alkylenmonomerer, speciellt en homopoly- mer eller sampolymer av polytetrafluoretentyp, varvid den erhållna kompositionen uppvisar adhesiwerkan vid låg eller obefintlig vattenhalt samt uppvisar låg friktion vid hög vattenhalt, b) vätskeblandningen anbringas jämnt fördelad på det första materialstyckets inneryta samt får torka, ' - c) efter eventuell lagringstid av det första materialstycket jämte torkad innerbeläggning anbringas vatten i en mängd av upp till 100 viktdelar, företrädesvis l-80 delar av in- nerbeläggningens vikt, speciellt genom att vatten tillsättes i det första materialstyckets 10 15 20 25 30 501 429 3 hälförsedda del, varigenom beläggningen aktiveras och beläggningsytan erhåller låg friktion, d) det första materialstycket skjutes glidbart till önskat läge utefter det andra material- styckets ytteryta samt fär torka, varvid beläggningsytan erhåller adhesiwerkan.

Den limprodukt, som användes enligt föreliggande uppfinning erbjuder betydande fördelar jämfört med tidigare känd teknik, icke minst miljömässigt, eftersom de organiska lösningsmedlen helt och hållet kan utelämnas vid monteringen.

Det gängse tillvägagängssättet vid speciellt montering av grepp pä golfklubbor, antingen det gäller tillverkning i större skala eller reparation av klubbor, har hittills innefattat lindning av klubbskaftets övre del med en dubbelsidig tape samt behandling av den dubbelsidiga tapen med organiska lösningsmedel för att nedsätta tapeytans friktion, varefter en päträdning av greppet kan vidtas. Efter injustering fär torkning 'äga rum, varvid greppet fixeras vid tapens klibbyta.

Olägenhetema med det beskrivna förfarandet är betydande. Förutom kostnadsa- spekten, främst i form av tidsätgängen till följd av den komplicerade monteringsprocedu- ren, lämnar metoden en hel del att önska ur miljösynpunkt, eftersom hälsofarliga för- tunningsmedel måste användas.

Nu beskrivna metod enligt teknikens ståndpunkt för speciellt fastsättning av gummigrepp pä golfklubbor användes i stor omfattning. I mindre utsträckning användes t ex mekaniska expanderingsmetoder, som gär ut pä att greppet utvidgas före fastsättning, varvid kan nämnas vissa pneumatiska förfaranden. Till följd av gummits mekaniska materialegenskaper, först och främst den höga segheten, som begränsar hanterbarheten betydligt, erbjuder de mekaniska expanderingsmetoderna icke nägra betydande pro- duktionsfördelar, bland annat pä grund av den höga anlâggningskostnaden.

Limprodukter, vilka innehåller en polymer av polytetrafluoretentyp jämte vatten, förutom den aktiva limsubstansen, är i och för sig kända, exempelvis genom de japanska patenten JP 01-275686 och JP 61-166843. Polytetrafluoretenen användes därvid bland annat som tätningsmaterial samt för att förläna limmet förbättrad beständighet. Den speciella metod, som gär ut pä att låta limmet torka till ett klibbande material samt efter lagring av ytbeläggningen genomföra aktivering med vatten för tillhandahållande av glidegenskaper och vice versa, utläres dock ej genom de japanska patenten samt torde ej heller vara möjlig att genomföra med dessa limprodukter.

Det yttre hälförsedda materialstycke, vilket enligt föreliggande uppfinning skall fastsättas pä ett andra materialstycke, utgöres normalt av en elast, företrädesvis i form av 10 15 20 25 30 501 429 4 gummi. Därvid innefattas t ex naturgummi, syntetiskt polyisoprengummi, polybutadien, nitrilgummi samt kloroprengummi, varvid inbegripes gummimaterial i form av sampoly- merer, exempelvis SBR-gummi (styren-butadien-gummi), EPDM-gummi (eten-pröpen- dien-gummi), butylgummi etc. Uppfrnningen innefattar därvid, vare sig det-gäller de för montering på golfklubba avsedda greppen eller ej, varje naturligt eller syntetiskt elast- material, som gär att använda för ändamålet. Därvid innefattas, förutom angivna klassiska gummimaterial på basis av monomerer med konjugerad dubbelbindning även bland annat silikongummi, eten-propengummi samt uretangummi. Likaså innefattas olika restgummi- material med t ex korkfyllmedel. De uppräknade materialen är företrädesvis av fömätad typ med utgångspunkt från den elastiska beskaffenheten och man föredrar när det gäller grepp till golfldubbor, speciellt isopropengummi, kloroprengummi, EPDM-gummi, i marknaden förekommande restgummimaterial, samt silikongummi. " Det andra materialstycket, som i sin tur är antingen massivt eller hålförsett, kan allmänt sett utgöras av varje organiskt eller oorganiskt material med elastisk eller oelastisk beskaffenhet, företrädesvis dock en polymerbaserad eller metallbaserad formprodukt, varvid inbegripes metaller som stål och mässing. Det föreliggande efter monter-ingen invändigt belägna materialstycket innefattar speciellt när det gäller skaftet på golfklubbor varje material med tillräcklig styvhet/fjädringsfórrnåga för sitt ändamål. Därvid innefattas normalt skaft av metall, speciellt stål, inbegripet krombelagt stål, titanlegeringar samt av plast, som armerats med glasfiber, borfiber, kolfiber, grafrtfiber etc, företrädesvis armerad polyesterplast. Likaså innefattas skaftmaterial av mera okonventionell typ, exempelvis trä och mässing. __ Den polymer med lågfriktionsegenskaper, vilken förutom en speciñk limkompo- nent skall ingå i det först efter hopsättníngen adhesivt verkande mellanskiktet, utgöres företrädesvis av tetrafluoretenpolymer (PTFE), varvid innefattas tetrafluorhomopolymeren jämte sampolymerer av tetrafluoreten och andra monomerer såsom polyetentetrafluoreten samt tetrafluoretenpolymerer vari fluoratomen är utbytt mot andra halogenatomer, tex polyklortrifluoreten. Likaså innefattas exempelvis polyfluoretenpropen.

Speciellt fördelaktiga resultat beträffande glidförmågan hos utanpåliggande komponent vid hopmonteringen har uppnåtts vid användningen av en lågfriktionspolymer i en halt av ca 5-40 viktprocent, företrädesvis ca 5-20 viktprocent i en företrädesvis kolloidal dispersion, speciellt på basis av PTFE. Företrädesvis användes därvid polära lösningsmedel/dispergermedel såsom t ex aceton, trikloreten eller trifluoreten, varvid trikloreten föredras. Det inses att även lösningsmedel/dispergermedel av freontyp är 10 15 20 25 30 501 429 5 användbara, varvid dock slutna anläggningar erfordras vid blandningsproceduren/be- läggningsproceduren. De dispergerade partiklama jämte den teoretiskt solubiliserade polymeren uppvisar företrädesvis en molekylviktsfördelning av ca 400-30000, speciellt ca 1000-16000, under det att partikelstorleken företrädesvis är 0-100 pm, speciellt 0-20 pm (exempelvis Teflon °, tillverkare Du Pont). I dispersionsmediet ingår företrädesvis en mindre vattenmängd. Fördelaktiga resultat uppnås om den totala dispersionskomponenten ingår i den resterande delen till blandningen enligt (a) i en halt av 10-50 viktprocent. Den specifika limkomponent, vilken förutom polymeren med lågfriktionsegenskaper innefattas vid framställning av den för ytbeläggningen avsedda limprodukten, skall uppvisa adhesiv- egenskaper efter torkning, även vid höga halter lågfriktionspolymer dels med avseende på det utvändiga materialstyckets inneryta och dels med avseende på den invändigt belägna delens ytteryta. Företrädesvis överstiger halten limkomponent i den resterande delen till blandningen enligt (a) 50 viktprocent.

Med utgångspunkt från de olika material, som sammanfogas enligt uppfinningen ställer sig i princip samtliga syntetiska, halvsyntetiska och naturproduktbaserade lim användbara förutsatt att 1) limkomponenten jämte lågfriktionspolymer-dispersionen är kombinerbar med vatten, 2) limkomponenten efter vattenutspädning är kombinerbar med lågfriktionspolymer- dispersionen, 3) limkomponenten uppvisar adhesiwerkan på det aktuella substratet vid obefmtlig eller låg vattenhalt i blandning med viss mängd lågfriktionspolymer, samt utebliven adhesiv- verkan vid ökad vattenhalt. _ V, Speciellt god adhesivverkan vid obefintlig eller låg vattenhalt uppnås, då den specifika limkomponenten utgöres av press-sensitiva produkter, vid vilka man drar nytta av de inledningsvis Omnämnda förspänningskrafter hos det utvändiga materialstycket. Den aktiva substansen i de press-sensitiva limtypema kan därvid speciellt innefatta t ex en eller flera av polymerema kautschuk, polyvinylplaster, alkydhartser, polystyren, polyisobuten och etylcellulosa, naturhartser såsom kolofonium samt petroleumhartser m fl av bl a kumaron- och indentyp jämte i förekommande fall mjukningsmedel, varvid de press- sensitiva egenskapema i flera fall är relaterade till funktionella grupper, som uppbâres av den aktiva substansen. Som exempel på de funktionella grupper, vilka är förbundna med press-sensitiv adhesivverkan på gummimaterial kan nämnas speciellt estergrupper som akrylat och acetat. Likaså inbegripes därvid t ex acetalgrupper såsom butyral samt även alkoholgrupper och etergrupper. De polära gruppema uppvisar normalt likaså adhesiv- 10 15 20 25 30 501 429 6 verkan på exempelvis metaller och armerad polyester.

Goda resultat har, speciellt vid montering av grepp på golflclubbor, uppnåtts genom blandning av ungefär lika delar vinyllim som specifik limkomponent, vilken uppvisar angivna funktionella grupper, och en trikloretylenbaserad kolloidal-dispersion med lågmolekylär polytetrafluoreten som lågfriktionstillsats jämte applicering, lagring och ihopsättning enligt angivna steg (b) till (d). Konditioneringstiden/torktiden efter applicering av blandningen mellan lim och lågfriktionspolymer på greppets inneryta uppgår normalt till mellan ett antal dygn och upp till ca 4 veckor alltefter luftväxlingsbetingelser och temperaturbetingelser varvid den förlimmade produkten erhålles. Efter aktivering/montering av den förlimmade produkten uppgår torktiden till ca ett dygn för att tillräcklig fixering skall erhållas. Det ställer sig ej alltid nödvändigt att limkomponenten och lågfriktionskomponenten blandas före anbringande på ett av materialstyckena.

Acceptabel vidhäftning kan även erhållas då limkomponenten jämte vatten först appliceras som ett första beläggningssldkt på materialstycket, åtföljt av att lågfriktionskomponenten appliceras i form av ett andra, utanpåliggande skikt. Efter torkning erhålles en med vatten aktiverbar beläggning innefattande de två eventuellt kontaminerade skikten, varigenom efter vattentillsats materialstycket glidbart kan skjutas på ett för invändig placering avsett materialstycke. Efter fómyad torkning erhålles de inbördes fixerade och fast förbundna materialstyckena. Den för aktivering erforderliga kontakttiden med vatten är relativt kort och kontakttider om någon eller några sekunder är i ett stort antal fall tillräckligt, varvid det dock ställer sig möjligt vid behov optimera sammansättningen, så att kontakttider upp till 5 minuter kan uppnås utan att slutresultatet försämras. _ Givetvis ställer det sig möjligt att om man så önskar, på det för inre placering avsedda materialstycket, t ex ett skaft, anbringa den med vatten aktiverbara beläggningen.

Detta ställer sig lämpligt vid applicering av mindre metallrör i större yttre materialstyck- en. Normalt föredras applicering av den aktiverbara sammansättningen i det yttre material- stycket, eftersom det aktiverbara skiktet därvid kan skyddas mot yttre åverkan, damm etc.

Halten lågfriktionspolymer i den med vatten aktiverbara beläggningen på det aktuella materialstycket, d v s den som normalt är avsedd att utgöra den yttre belägg- ningsytan, kan variera inom vida gränser. Eftersom emellertid alltför höga halter låg- friktionspolymer försämrar limmets torkegenskaper efter hopsättningen, bör av praktiska skäl(torktiden får ej bli orimligt lång)halten lågfriktionspolymer ej överstiga 50 %, räknat på den vattenfria beläggningens vikt.

Det visade sig att man genom optimering av delmängderna av de olika komponen- 10 15 20 25 30 501 429 7 tema vid framställningen av vätskeblandningen enligt (a) samt torkningsbetingelsema efter beläggning enligt (b) efter aktivering med vatten enligt (c) åtföljt av fastsättning jämte torkning enligt (d) kunde erhålla mycket goda klibbvärden. På basis av ASTM-testet D- 429-B uppgår efter 1 dygns torktid det på fläkningsvinkeln 45° baserade fläkriingshållfast- hetsvärdet till minst ca 0,3 N/cm. Därvid erhålles acceptabel fixering av greppet på klubbskaftet, och efter ytterligare någon tid kan detta värde öka till bortemot 2 N/cm och värden ända upp till ca 10 N/cm eller högre ställer sig möjliga att uppnå.

Redan efter mycket kortvarig kontakt med vatten enligt (c) uppvisade belägg- ningsytan extrem glidbarhet. Friktionskoefñcienten i rörelse (glidfriktionskoefficient) får därvid uppgå till högst ca 0,3~0,5, varvid man föredrar ett värde av ca 0,0l-O,3. Ett värde inom detta intervall uppnås vid halten ca 15 viktprocent friktionspolymer på basis av tonvikt. ' Uppfinningen åskådliggöres närmare genom exemplen som följer. Procentsatsema baseras därvid på vikten, såvida icke annat anges. Limproduktemas sammansättning är optimerade med avseende på respektive elast.

Exemml 1 I ett 10 liters reaktionskärl, som var försett med termostat och omrörare, tillfördes 1,5 liter vattenbaserat vinyllim ("Skating Adhesive°", ett industrilim med akrylatsampolymer och acetatsampolymer, tillverkare CASCO). Vid 24° tillsattes därefter under 1 min vid omröming 1,5 liter kolloidal 15 % PTFE (“Teflon°", tillverkare Du Pont). En homogen dispersion erhölls efter ytterligare ca 7 minuters omröming. Den erhållna limprodukten anbringades med cylinderformig applikator i den håltörsedda delen till ett, golfgrepp av naturgummi, så att en jämn beläggning erhölls på innerytan. Det behandlade golfgreppet konditionerades under god luftväxling under ca två veckor, varefter den erhållna slutpro- dukten i form av grepp jämte en torr beläggning erhölls, som gick att aktivera med vatten.

Aktivering av den färdigkonditionerade och torkade beläggningen vidtogs därigenom att greppets hålförsedda del fylldes med vatten, så att därigenom ca 80 viktdelar vatten inneslöts tillsammans med 1 viktdel av beläggningen, omedelbart åtföljt av att vattnet hälldes ut. Greppet anbringades glidbart på stålskaftet till en golfklubba samt finjusterades.

Den greppförsedda klubban var användbar efter ett dygns torkning.

Exçmml 2 Man gick tillväga på samma sätt som vid exempel 1, varvid man dock istället applicerade den erhållna limprodukten inuti ett golfgrepp av kloropren. Efter konditionering 15 dygn aktiverades den torkade invändiga beläggningen med vatten i proportionen ca 80 viktdelar 10 15 20 25 501 429 8 vatten per l viktdel beläggning. Greppet sköts, efter det att vattnet hällts bort, glidbart på en golfklubba med grafitskaft, d v s ett polyesterskaft som armerats med grafitfyllmedel, samt ñnjusterades. Den greppförsedda golfldubban var användbar efter torkning 1 dygn.

Ex m l a Man gick tillväga på sätt enligt exempel l med den skillnaden att istället för att i 1,5 liter av vinyllimdispersion införliva 1,5 liter kolloidal PTFE-lösning endast 0,5 liter kolloidal PTFE-lösning tillsattes. En homogen dispersion erhölls efter ytterligare ca 5 minuters omröming. Därvid erhållna limprodukt anbringades på ett EPDM-grepp med cylinderfor- mig applikator vars ytterdiameter obetydligt understeg EPDM-greppets hålförsedda del.

Efter konditionering 15 dygn erhölls en torkad innerbelâggning, som var aktiverbar med vatten. Genom inneslutning av vatten i greppets hålförsedda del erhölls en hal belägg- ningsyta, och efter tömning möjliggjordes glidbar fastsättning på ett fórkroñiat stålskaft till en golfklubba jämte åtföljande finjustering. Den erforderliga torkningstiden uppgick till ca 1 dygn. n r"knin vlimr nl rin h 3 stycken invändigt belagda golfgrepp preparerades enligt vart och ett av de föregående exemplen 1-3 samt fick undergå torkning 12 dygn under god luftväxling.

Därvid erhållna grepp med invändig vattenfri beläggning fick undergå accelererad åldring genom placering i vârmeskåp i vilket en konstant temperatur av 70°C upprätthölls.

Efter en konditioneringstid av en vecka vid 70°C i värmeskåpet uttogs de tre golfgreppen, och vatten påfylldes i greppens hålrumsförsedda del, och det fastställdes att den invändiga belâggningen i samtliga grepp fortfarande var aktiverbar, d v s ytan uppvisade tillräckligt låg friktion för att möjliggöra glidbar applicering. Efter applicering- en erhölls tillräcklig adhesiwerkan redan efter ett dygn.

Den accelererade åldringen genom konditioneringen vid 70°C indikerar på basis av normer som exempelvis tillämpas vid gängse utprovning av limprodukter och bindeme- del att lagringsbarheten uppgår åtminstone till ett år.

Claims (15)

10 15 20 25 30 501 429 Patçntkrav

1. Förfarande för att fastsätta ett första, i ett stycke format, hålförsett material, företrädesvis en elast på ett andra, i ett stycke format, hålförsett eller massivt material, företrädesvis en metall eller ett elastiskt eller icke elastiskt polymermaterial, med snâv passning mellan det första materialets inneryta och det andra materialets ytteryta via ett adhesivt verkande mellanskikt, k ä n n e t e c k n a t av att a) en vätskeblandning framställes med upp till 70 viktprocent vatten jämte en resterande del, vilken på viktbasis till 15-95 % består av ett med vatten törtunningsbart lim samt till 5-85 % består av en dispersion, vilken innefattar en polymer med lågfriktionsegenskaper, företrädesvis på basis av fluorerade alkylenmonomerer, speciellt en homopolymer eller sampolymer av polytetiafluoretentyp, varvid den erhållna kompositionen uppvisar adhesiwerkan vid låg eller obeñntlig vattenhalt samt uppvisar låg friktion vid hög vattenhalt, b) vätskeblandningen anbringas jämnt fördelad på det första materialstyckets inneryta samt får torka, c) efter eventuell lagringstid av det första materialstycket jämte torkad innerbeläggning anbringas vatten i en mängd av upp till 100 viktdelar, företrädesvis 1-80 delar av be- läggningens vikt, speciellt därigenom att vatten inneslutes i det första materialstyckets håltörsedda del, så att kompositionen aktiveras och beläggningsytan erhåller låg friktion, d) det första materialstycket skjutes glidbart till önskat läge utefter det andra material- styckets ytteryta, varvid efter torkning beläggningsytan erhåller adhesivverlían.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det första materialstycket och det andra materialstycket båda är elaster.

3. Förfarande enligt lnav 1, k ä n n e t e c k n a tav att endast det första materialstycket år en elast.

4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den enligt (a) erhållna blandningen i form av ett adhesivt verkande skikt enligt (b) efter aktivering enligt (c) användes för skarvning, sammanfogning jämte anbringande av omslutande hela material- stycken vid rörapplikationer.

5. Förfarande enligt laav l, k ä n n e t e c k n a t av att den enligt (a) erhållna blandningen i form av ett adhesivt verkande skikt enligt (b) efter aktivering enligt (c) användes för fastsättning av handtag med företrädesvis manövreringsfunktion.

6. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den enligt (a) erhållna blandningen i form av ett adhesivt verkande skikt enligt (b) efter aktivering enligt (c) 10 15 20 25 30 501 429 10 användes för fastsättning av grepp på sportredskap.

7. Förfarande enligt krav l och 6, k ä n n e t e c k n a t av att vid fastsättning av ett grepp på skaftet till en golfldubba, varvid greppet utgöres av elastmaterial av före- trädesvis gummityp, en vätskeblandning enligt (a) framställes med 20-70 viktprocent vatten jämte en resterande del, vilken till 15-95 viktprocent består av ett vattenbaserat press-sensitivt vinyllim av dispersionstyp samt till 5-85 viktprocent består av en fluorpoly- merdispersion, varefter beläggning av greppets inneryta jämte torkning enligt (b) genom- föres samt efter eventuell lagringstid greppets inneryta aktiveras med vatten enligt (c) under kortvarig kontakt mellan innerbeläggningen och vattnet, företrädesvis därigenom att greppets hålförsedda del hålles fylld med vatten, så att beläggningsytan erhåller låg friktiomåtföljt av att greppet glidbart enligt (d) skjutes till förbestämt läge utefter klubb- skaftets yta, varvid efter torkning belägggningsytan erhåller adhesiwerkanf

8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att det press-sensitivt verkande limmet är baserat på en blandning av vinylacetatsampolymer och vinylakrylat- sampolymer samt fluorpolymerdispersionen ursprungligen uppvisar en mindre vatten- mängd jämte en resterande del trikloretylen som dispersionsmedium och därutöver uppvisar kombinerbarhet med vattenbaserade produkter, varvid fluorpolymeren utgöres av en tetrafluoretenpolymer med molekylviktsfördelning inom intervallet ca 500-30000.

9. Grepp avsett att fastsättas på skaftet till en golfldubba, varvid greppet är framställt av ett elastmaterial, företrädesvis av gummityp, k ä n n e t e c k n a t av att beläggningsytan är försedd med ett tunt belâggningsskikt, vilket uppvisar låg eller obefintlig vattenhalt jämte 15-85 viktprocent limmaterial samt 15-50 viktprocent fluorpoly- mer, företrädesvis fluorerad alkylenpolymer, speciellt homopolymer eller sampolymer av polytetrafluoretentyp, med molekylvikt högst 30000, varvid belâggningsskiktet vid låg eller obefrntlig vattenhalt på skaftmaterial av företrädesvis krombelagt stål eller armerad polyester uppvisar en klibbförmåga av ca 0,3 N/cm eller högre enligt ASTM-testet D-429- B samt glidfriktionskoefficienten ca 0,01-0,3 efter aktivering av belâggningsskiktets yta med vatten.

10. Grepp enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att med avseende på krombe- lagt stål eller armerad polyester klibbförrnågan enligt ASTM-testet D-429-B är 2 N/cm eller högre, företrädesvis ca 10 N/cm eller' högre vid låg eller obefintlig vattenhalt.

11. Grepp enligt krav 9 och 10, k ä n n e t e c k n a t av att det utgöres av gummimaterial, företrädesvis på basis av restgummi med eventuellt korkfyllmedel, polykloroprengummi, isoprengummi, EPDM-gummi eller silikongummi. 10 15 501 429 11

12. Grepp enligt krav 8-10, k ä n n e t e c k n a t av att det utgöres av gummi- material på basis av butyl-, butadien-, styren-butadien-, nitril-, eten-propen- eller uretan- gummi.

13. Grepp enligt något av föregående krav 9-12, k ä n n e t e c k n a t av att belåggningsskiktet framställts med utgångspunkt från att en dispersion med upp till 70 viktprocent vatten jämte en resterande del med 15-95 viktprocent vattenförtunningsbart lim samt 5-85 viktprocent fluorpolymerdispersion först blandats och blandningen därefter applicerats på greppets inneryta, åtföljt av torkning.

14. Grepp enligt något av föregående krav 9-12, k ä n n e t e c k n a t av att beläggningsskiktet framställts därigenom att först en dispersion med upp till 70 -% vatten jämte en resterande del med vattenförtunningsbart lim applicerats på greppets inneryta, åtföljt av att likaså en fluorpolymerdispersion applicerats på innerytan, så att därigenom ett enda jämnt beläggningsskikt erhållits på basis av dels det först applicerade vattenför- tunningsbara limmet och dels den därefter applicerade fluorpolymerdispersionen, varefter torkning genomförts.

15. Komplett golfklubba, vilken framställts med utgångspunkt från föregående krav 6-14.