SE500956C2 - Blästerställning med kolinjektionslans - Google Patents
Blästerställning med kolinjektionslansInfo
- Publication number
- SE500956C2 SE500956C2 SE9100143A SE9100143A SE500956C2 SE 500956 C2 SE500956 C2 SE 500956C2 SE 9100143 A SE9100143 A SE 9100143A SE 9100143 A SE9100143 A SE 9100143A SE 500956 C2 SE500956 C2 SE 500956C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blasting
- stand according
- lance
- tube
- extension
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 21
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001449342 Chlorocrambe hastata Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Tubes (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
0D 956 2
innerröret 25 och den andra till ytterröret 26, och en mantel 30 svetsad
till stålskivorna. lnnerrörets 25 framände har en utvändig gänga 31 och
ytterrörets 26 ände har en konisk yta 32. lnnerröret 25 har en anslutning 33
för att ta emot kolpulversuspension och ytterröret 26 har en anslutning BÅ
för att ta emot syrgas.
I Fig 5 visas främre delen av lansen visad i Fig R med monterad lansspets.
Lansspetsen består av en kropp H0 av värmebeständigt material, fastskruvad
på innerröret 25 och en hylsa hl med gängförbindning mot kroppen 40 och
skruvad till anliggning mot ytterrörets 26 koniska ändyta 32 med sin koniska
ändyta så att kompensatorn 27 förspänns och säkerställer tätning mellan
ytterrör 26 och hyisa Ål även vid olika längdutvidgning på innerrör 25 och
ytterrör 26. Lansspetsen #0, Ål kan vara tillverkad i värmebeständigt rost-
fritt stål eller i en värmebeständig bearbetningsbar s k sintermetall. Den
kan också vara tillverkad i keramik.
Kroppen #0 har ett antal skruvspår (sex stycken) #2 å sin mantelyta. Spåren
har en stigningsvinkel som i figuren är ungefär #5 . Kroppen #0 med sina
spår #2 sticker ut en bit framför hylsan hi vilket medför att Syrgasen
sprids fördelaktigare än om spåren #2 mynnar rakt framåt. Syrgasen expander-
ar mera radiellt när den passerar hylsans Ål framkant. Kroppen #0 bör sticka
ut framför hylsans ül framkant mer än bredden av ett skruvspår #2. Man bör
ha så stor del av syrgasens tryckfall som möjligt vid mynningen och skruv-
spåren #2 bör därför inte vara längre än lå varv, helst bör de vara ungefär
l varv eller kortare. De bör dock inte vara kortare än å varv.
Med den visade lansspetsen får man en stabil tändning, stabil rotation och
stabil förbränning. Kolpulvret hinner brinna upp i raceway, dvs på Å-6 mil-
lisekunder, även om kolpulvertillsatsen är hög. Syrgasen i ytterröret 26
kyler innerröret 25 så att man kan ha luft som bärare av kolpulvret. Eventu-
ellt kan bärluftens syrgashalt minskas genom tillsats av kvävgas.
Det är fördelaktigt att ha fler än en lans per blästerställning och låta
flammorna slå in i varandra, exempelvis två såsom visas. Då bör lansspetsar-
na ha skruvspåren åt olika håll så att flammorna blir motroterande. Detta
ger en mycket stabil förbränning. Förbränningen blir bättre om lansspetsarna
på detta sätt står i vinkel mot varandra och mot blästerkanalens centrumaxel
än om de vore parallella med varandra och med blästerkanalen. Lansarna blir
betydligt bättre uppstödda när de sträcker sig in genom blästerkanalens ZH
vägg än om de skulle sträcka sig longitudinellt genom blästerkanalen, och
risken för att lansspetsarna skall komma i vibration p g a de dynamiska
krafterna minskar därigenom, vilket också är fördelaktigt ur förbrännings-
synpunkt.
Fig 9 visar ett modifierat utförande av tättan lå. Rören 18, l9 är för-
skjutna bakåt så att lansarna 22, 23 mynnar i tättan lå i stället för i for-
man l3. Man kan också låta lansarna sträcka sig in genom formans l3 vägg i
stället för genom tättans vägg. Då kan lansspetsarna komma så långt fram i
forman att man inte behöver kyla bort lika mycket värme i forman.
Alla masugnens blästerställningar kan lämpligen vara utrustade med kolinjek-
tionslansar, men i vissa fall kan det vara önskvärt att utrusta enbart en
del av blästerställningarna med kolinjektionslansar.
Claims (15)
1. Blästerställning med en kolinjektionslans som mynnar i blåsterkanalen (24) eller i närheten av forman (13) och innefattar två koncentriska rör (25, 26) varav det inre (25) är anordnat för tillförsel av kolpulver och det yttre (26) är anordnat för tillförsel av syrgas, k ä n n e t e c k n a d av att lansen (23) innefattar en vännetålig lansspets (40, 41 ), som bildar dels en förlängning av kolpulverröret (25), del en förlängning av mellanrummet mellan rören (25, 26) i form av ett antal skruvformiga kanaler (42) som är avskilda från förlängningen av kolpulverröret (25) och sträcker sig individuellt ända ut ur spetsen.
2. Blästerställning enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att lansspetsen (40, 41) är skruvad till innerröret (25) och tätar mot ytterröret (26).
3. Blästerställning enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att lansspetsen innefattar en central kropp (40) med ett axiellt centrumhål för kolpulvret och ett antal yttre skruvspår (42) för syrgasen, varvid skruvspåren täcks av en förlängning (41) av ytterröret (26).
4 Blästerställning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d av att sagda förlängning utgöres av en hylsa (41) som är skruvad till centralkroppen (40).
5. Blästerställning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d av att hylsan (41) är skruvad till axiell anliggning mot ytterröret (26).
6. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att de skruvformiga kanalerna (42) har en stigningsvinkel inom intervallet 25-500.
7. Blästerställning enligt något av patentkraven 3-6, k ä n n e t e c k n a d av att den centrala kroppen (40) och dess skruvspår (42) sträcker sig ut framför förlängningen. 500 956 H
8. Blästerställning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de skruvforrniga kanalerna (42) öppnar sig framåt/radiellt utåt.
9. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att lansen (22, 23) är riktad snett in i blästerkanalen (17) genom blästerkanalens vägg.
10. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att det är minst två lansar (22, 23) och att deras spetsar (40, 41) är riktade snett mot varandra så att flammoma slår in i varandra.
l 1. Blästerställning enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k n a d av att det är två lansar (22, 23) varav den enas spets har spåren (42) skruvade åt vänster och den andras spets har spåren (42) skruvade åt höger så att flammoma blir motroterande.
12. Blästerställning enligt något av föregående patentkrav k ä n n e t e c k n a d av ett rör (l 8, 19) som är fäst till blästerställningen och genom vilket lansen (23) sträcker sig.
13. Blästerställning enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a d av att röret (18, 19) genom vilket lansen (23) sträcker sig år riktat snett in i blåsterkanalen (17) genom blästerkanalens vägg.
14. Blästerställning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att lansspetsen är skruvad till det ena av de två koncentriska rören (25. 26) för axiell anliggning mot det andra röret. varjämte ett fjädrande element (27) kopplat mellan rören 25, 26 är anordnat att kompensera för olika längdutvidgning hos rören och säkerställa den axiella anliggningen.
15. Blästerställning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kroppen (40) är fäst vid ytterrörets förlängning (41) och lansens bakre del år anordnad att medge axiell rörelse mellan rören (25, 26) för att kompensera för olika längdutvidgning hos rören.
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100143A SE500956C2 (sv) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Blästerställning med kolinjektionslans |
| ES92902997T ES2096070T3 (es) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Disposicion de conducto de viento y tobera. |
| EP92902997A EP0567513B1 (en) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Blast pipe and tuyere arrangement |
| RU9293044981A RU2060279C1 (ru) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Воздуходувно-фурменное устройство для печи шахтного типа |
| KR1019930702139A KR100204159B1 (ko) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | 송풍파이프 및 송풍구장치 |
| AU11742/92A AU652805B2 (en) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Blast pipe and tuyere arrangement |
| PCT/SE1992/000026 WO1992013107A1 (en) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Blast pipe and tuyere arrangement |
| CA002100465A CA2100465C (en) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Blast pipe and tuyere arrangement |
| DE69215075T DE69215075T2 (de) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Blasrohr und düsenanordnung |
| JP04503122A JP3094451B2 (ja) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | 送風管および羽口構造 |
| AT92902997T ATE145011T1 (de) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Blasrohr und düsenanordnung |
| US08/091,671 US5333840A (en) | 1991-01-17 | 1993-07-14 | Blast pipe and tuyere arrangement for a blast furnace and method |
| FI933240A FI98070C (sv) | 1991-01-17 | 1993-07-16 | Blåsterställning med en kolinjektionslans |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100143A SE500956C2 (sv) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Blästerställning med kolinjektionslans |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9100143D0 SE9100143D0 (sv) | 1991-01-17 |
| SE9100143L SE9100143L (sv) | 1992-07-18 |
| SE500956C2 true SE500956C2 (sv) | 1994-10-10 |
Family
ID=20381640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9100143A SE500956C2 (sv) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Blästerställning med kolinjektionslans |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5333840A (sv) |
| EP (1) | EP0567513B1 (sv) |
| JP (1) | JP3094451B2 (sv) |
| KR (1) | KR100204159B1 (sv) |
| AT (1) | ATE145011T1 (sv) |
| AU (1) | AU652805B2 (sv) |
| CA (1) | CA2100465C (sv) |
| DE (1) | DE69215075T2 (sv) |
| ES (1) | ES2096070T3 (sv) |
| FI (1) | FI98070C (sv) |
| RU (1) | RU2060279C1 (sv) |
| SE (1) | SE500956C2 (sv) |
| WO (1) | WO1992013107A1 (sv) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5544868A (en) * | 1995-07-31 | 1996-08-13 | National Steel Corporation | Blow pipe and gas lance for blast furance |
| JP3379946B2 (ja) * | 1998-08-13 | 2003-02-24 | ポハング アイアン アンド スチール カンパニイ リミテッド | 粉砕石炭の導入装置 |
| US6143137A (en) * | 1998-09-11 | 2000-11-07 | Atlantic Richfield Company | Cooling pocket for a rotary drum cooler having a flexible vent pipe assembly |
| AUPR436901A0 (en) * | 2001-04-11 | 2001-05-17 | Technological Resources Pty Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
| AU2002248959B2 (en) * | 2001-04-11 | 2006-10-05 | Technological Resources Pty Ltd | Apparatus for injecting gas into a vessel |
| KR100522540B1 (ko) * | 2003-05-15 | 2005-10-20 | 금수산업(주) | 공업용 로의 카본 버너 |
| AU2005286220B2 (en) * | 2004-08-18 | 2011-03-24 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and apparatus for injecting a gas into a two-phase stream |
| US20070205543A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-06 | Lanyi Michael D | Oxidant-swirled fossil fuel injector for a shaft furnace |
| LU91264B1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-14 | Wurth Paul Sa | Pulverized coal injection lance |
| LU91691B1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-11-28 | Wurth Paul Sa | Tuyere stock arrangement of a blast furnace |
| CN102559968A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-11 | 李春光 | 具有双枪的高炉直吹管 |
| US8919670B2 (en) | 2011-12-09 | 2014-12-30 | United States Steel Corporation | Injection lance with variable swirl |
| WO2015029424A1 (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Jfeスチール株式会社 | 高炉操業方法 |
| US10870899B2 (en) * | 2016-11-03 | 2020-12-22 | Berry Metal Company | Fluid assisted particle injector |
| CN109161621B (zh) * | 2018-11-19 | 2019-11-05 | 东北大学 | 一种两段式高炉喷吹煤粉装置 |
| CN113637854A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-12 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂 | 一种鼓风炉风嘴结构 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3758090A (en) * | 1971-03-26 | 1973-09-11 | Nippon Kokan Kk | Combustion apparatus for blast furnaces |
| BE794642A (fr) * | 1972-01-28 | 1973-05-16 | Arbed | Injecteur de combustibles pour les hauts fourneaux |
| BE813118A (fr) * | 1974-03-29 | 1974-09-30 | Dispositif pour injecter des gaz reducteurs chauds dans un four a cuve et procede de mise en oeuvre. | |
| US3920230A (en) * | 1974-08-29 | 1975-11-18 | Republic Steel Corp | Blast furnace fuel injector lance |
| LU82622A1 (fr) * | 1980-07-14 | 1982-02-17 | Wurth Anciens Ets Paul | Procede et dispositif d'injection de combustibles solides dans une conduite de vent chaud d'un four a cuve |
| US4490171A (en) * | 1982-03-31 | 1984-12-25 | Kobe Steel, Limited | Method and apparatus for injecting pulverized fuel into a blast furnace |
| GB8506655D0 (en) * | 1985-03-14 | 1985-04-17 | British Steel Corp | Smelting shaft furnaces |
-
1991
- 1991-01-17 SE SE9100143A patent/SE500956C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-17 ES ES92902997T patent/ES2096070T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 EP EP92902997A patent/EP0567513B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 KR KR1019930702139A patent/KR100204159B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 AU AU11742/92A patent/AU652805B2/en not_active Ceased
- 1992-01-17 CA CA002100465A patent/CA2100465C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 RU RU9293044981A patent/RU2060279C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-01-17 WO PCT/SE1992/000026 patent/WO1992013107A1/en not_active Ceased
- 1992-01-17 JP JP04503122A patent/JP3094451B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 DE DE69215075T patent/DE69215075T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 AT AT92902997T patent/ATE145011T1/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-07-14 US US08/091,671 patent/US5333840A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-16 FI FI933240A patent/FI98070C/sv active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE145011T1 (de) | 1996-11-15 |
| SE9100143D0 (sv) | 1991-01-17 |
| FI98070C (sv) | 1997-04-10 |
| EP0567513A1 (en) | 1993-11-03 |
| AU652805B2 (en) | 1994-09-08 |
| FI933240L (sv) | 1993-07-16 |
| KR100204159B1 (ko) | 1999-06-15 |
| FI933240A0 (sv) | 1993-07-16 |
| EP0567513B1 (en) | 1996-11-06 |
| CA2100465A1 (en) | 1992-07-18 |
| KR930703466A (ko) | 1993-11-30 |
| ES2096070T3 (es) | 1997-03-01 |
| CA2100465C (en) | 2001-10-23 |
| JP3094451B2 (ja) | 2000-10-03 |
| RU2060279C1 (ru) | 1996-05-20 |
| FI98070B (sv) | 1996-12-31 |
| DE69215075T2 (de) | 1997-05-22 |
| SE9100143L (sv) | 1992-07-18 |
| US5333840A (en) | 1994-08-02 |
| JPH06504590A (ja) | 1994-05-26 |
| WO1992013107A1 (en) | 1992-08-06 |
| AU1174292A (en) | 1992-08-27 |
| DE69215075D1 (de) | 1996-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE500956C2 (sv) | Blästerställning med kolinjektionslans | |
| US5009174A (en) | Acid gas burner | |
| US2101850A (en) | Muzzle attachment for guns | |
| US4022447A (en) | Supersonic nozzle for submerged tuyere oxygen steelmaking process | |
| JP4506337B2 (ja) | 冶金炉用微粉炭吹き込みバーナー及び冶金炉内への微粉炭吹き込み方法 | |
| US3559623A (en) | Lance for blowing oxygen into a kaldo furnace | |
| JP5987773B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| JP5614517B1 (ja) | 高炉操業方法 | |
| CA2976883C (en) | Method for operating blast furnace | |
| US2500089A (en) | Composite blast furnace tuyere | |
| JP4427469B2 (ja) | 高炉微粉炭吹込み用バーナー及びこれを用いた微粉炭吹込み方法 | |
| US20180313536A1 (en) | Furnace burner | |
| EP3480520A1 (en) | Furnace burner | |
| JPH1081910A (ja) | 高炉用羽口リング | |
| JP6183498B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| JP4127032B2 (ja) | 高炉用微粉炭吹き込みバーナー及び高炉内への微粉炭吹き込み方法 | |
| JP6176362B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| JP2000328115A (ja) | 高炉への粒状固体燃料吹込み用ランス及びそれを使用した高炉への粒状固体燃料の吹込み方法 | |
| SU993635A1 (ru) | Многосоплова головка торкрет-фурмы | |
| JPH10121119A (ja) | 微粉炭吹き込み羽口 | |
| SU598939A1 (ru) | Устройство дл продувки жидкого металла | |
| KR19980056421U (ko) | 용광로의 미분탄 취입장치 | |
| JPH10306302A (ja) | 高炉の操業方法 | |
| JPH08170811A (ja) | バーナ内筒の冷却装置 | |
| UA75433C2 (uk) | Спосіб уведення пиловугільного палива до горна доменної печі |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |