SE506870C2 - Device for receiving and moving laterally of sawmill - Google Patents
Device for receiving and moving laterally of sawmillInfo
- Publication number
- SE506870C2 SE506870C2 SE9002428A SE9002428A SE506870C2 SE 506870 C2 SE506870 C2 SE 506870C2 SE 9002428 A SE9002428 A SE 9002428A SE 9002428 A SE9002428 A SE 9002428A SE 506870 C2 SE506870 C2 SE 506870C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- boards
- carrier
- rods
- chain
- planks
- Prior art date
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
- B27B27/02—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged laterally and parallel with respect to the plane of the saw blade
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
506 870 10 15 20 25 30 35 2 Företrädesvis är höj- och sänkbara platta stänger anordnade på vardera sidan om bärar- och matarorganen. Preferably, height-adjustable flat bars are arranged on each side of the carrier and feed means.
Då lyftorganen har lyft upp brädan till ett läge ovanför bärar- och matarorganen, varvid ett flertal rullar pressar brädan mot lyftorganen, som stöder brädan huvudsakligen längs hela dess längd, stoppas brädans rörelse under inverkan av den friktion som de stationära lyftorganen åstadkommer. Den på lyftorganen vilande brädan kan därefter lätt föras åt sidan. Lyftorganens rörelse regleras så, att brädan stoppas med önskad hastighet och på rätt ställe. Då brädans ända inte förs mot ett ändstopp för att stoppa dess rörelse, föreligger ingen risk för att toppändan av brädan skulle brytas. Då brädans förskjutning i sidled sker på samma transportör, är avskiljningen av ribborna och utryxmnesbehovet litet .When the lifting means has lifted the board to a position above the carrier and feed means, a plurality of rollers pressing the board against the lifting means supporting the board substantially along its entire length, the movement of the board is stopped under the influence of the friction provided by the stationary lifting means. The board resting on the lifting members can then be easily moved to the side. The movement of the lifting means is regulated so that the board is stopped at the desired speed and in the right place. As the end of the board is not moved towards an end stop to stop its movement, there is no risk that the top end of the board would break. When the lateral displacement of the board takes place on the same conveyor, the separation of the ribs and the need for space is small.
Några utföringsformer av uppfinningen beskrivs i det följande närmare under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka figur l visar schematiskt en anordning enligt uppfinningen i sidovy, figur 2 och 3 visar ett snitt längs linjen A-A i figur 1 i olika funktionslägen, Figur 4 visar en alternativ utföringsform av uppfinningen, och figur 5 visar ett snitt längs linjen B-B i fig. 4 I fig. 1-3 visas en kantsåg l,_ som innefattar två i förhållande till varandra inställbara cirkelsågblad 2, vilka vardera sågar bort en vankantig kantribba 4 från en bräda 3. Då brädan har passerat kantsågen, faller de 10 15 20 25 30 35 506 870 a bortsàgade kantribborna ned i en ränna (ej visad), som leder dem till en transportör som för dem till en i nedre våningen belägen huggmaskin. En mottagningstransportör S, som uppvisar en ändlös transportkedja 6, som löper runt vändhjul 7 och 8, är anordnad efter kantságen. Kedjehjulet 8 drivs av en motor (ej visad) så, att kedjan rör sig med en hastighet som motsvarar kantsàgens.Some embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows schematically a device according to the invention in side view, Figures 2 and 3 show a section along the line AA in Figure 1 in different operating modes, Figure 4 shows an alternative embodiment of the invention, and Fig. 5 shows a section along the line BB in Fig. 4. Figs. 1-3 show an edge saw 1, - which comprises two circular saw blades 2 which can be adjusted in relation to each other, each of which saws off a square edge rib 4 from a board 3. When the board has passed the edge saw, the sawn edge ribs fall off into a chute (not shown), which leads them to a conveyor which leads them to a chopping machine located on the lower floor. A receiving conveyor S, which has an endless conveyor chain 6, which runs around impellers 7 and 8, is arranged after the edge saw. The sprocket 8 is driven by a motor (not shown) so that the chain moves at a speed corresponding to the edge saw.
Kedjans mellan vändhjulen liggande brädan bärande del stöds pà i och för sig känt sätt av en styrskena eller Ovanför kedjetransportören är ett flertal fritt roterande, rörligt anordnade rullar 9, som anpressar motsvarande . brädans övre yta. Anpressrullarna är företrädesvis belastade av en fjäder eller en pneumatisk cylinder så, att deras presskraft kan regleras.The part of the chain lying between the turning wheels is supported in a manner known per se by a guide rail or Above the chain conveyor are a plurality of freely rotating, movably arranged rollers 9, which press correspondingly. the upper surface of the board. The pressing rollers are preferably loaded by a spring or a pneumatic cylinder so that their pressing force can be regulated.
På vardera sidan om kedjan är platta, 10 anordnade, vilkas undre yta består av efter varandra liggande sluttande ytor ll. stängernas sluttande ytor vilar pà med motsvarande sluttande stödytor 12 försedda skenor 13. Stängerna 10 kan synkront förskjutas i längdriktningen medelst ett manöverdon 14. rör sig i längdriktningen, rör de sig under inverkan av de sluttande undre ytorna även i höjdriktningen. För att lyfta upp bröderna utom räckhåll för kedjan 6 är stängerna anordnade att kunna förflyttas i höjdled frän ett nedre läge, där stängernas övre ytor 15 är belägna nedanom kedjans plan (fig.2), till ett övre läge, där stängernas övre yta är belägen ovanom kedjans plan (fig. 3). fyrkantiga stänger Dä stängerna Dä brädan 3 i sin helhet har överflyttats till mottagningstransportören, varvid den i hela sin längd stöds av kedjan 6 och kantribborna 4 har avskilts från brädan och fallit ned, flyttas stängerna 10 till det övre läget, varvid brädan blir uppburen av stängerna och dess rörelse stoppas. Anpressrullarna 9 pressar brädan först 10 15 20 25 30 506 870 4 mot kedjan och sedan mot stängerna så att den hela tiden är stadigt styrd.On each side of the chain are flat, arranged, the lower surface of which consists of successive sloping surfaces 11. the sloping surfaces of the rods rest on rails 13. provided with corresponding sloping support surfaces 12. The rods 10 can be displaced synchronously in the longitudinal direction by means of an actuator 14. moves in the longitudinal direction, they move under the influence of the sloping lower surfaces also in the height direction. To lift the brothers out of reach of the chain 6, the rods are arranged to be able to move vertically from a lower position, where the upper surfaces 15 of the rods are located below the plane of the chain (Fig. 2), to an upper position, where the upper surface of the rods is located above the plane of the chain (Fig. 3). square bars When the bars When the board 3 has been transferred in its entirety to the receiving conveyor, it being supported in its entire length by the chain 6 and the edge ribs 4 having been separated from the board and fallen down, the bars 10 are moved to the upper position, the board being supported by the bars and its movement is stopped. The pressing rollers 9 first press the board against the chain and then against the bars so that it is constantly guided.
Den stoppade brädan förs i sidled till en bredvid liggande tvärtransportör 16 medelst en ovanför mottagningstransportören 5 anordnad transportör 17, som uppvisar med medbringare 18 försedda bredvid varandra löpande ändlösa kedjor 19, som är anordnade i tvärled i förhållande till sågningsriktningen. brädan längs skenor 20 till tvärtransportören för vidarebehandl ing .The stopped board is conveyed laterally to an adjacent transverse conveyor 16 by means of a conveyor 17 arranged above the receiving conveyor 5, which has carriers 18 provided next to each other running endless chains 19, which are arranged transversely in relation to the sawing direction. the board along rails 20 to the cross conveyor for further processing.
Medbringarna sk j uter Den i fig. 4 och 5 visade lösningen skiljer sig från den ovan beskrivna endast i det avseendet att lyftanordningen är av avvikande konstruktion. Lyftanordningen består av på vardera sidan om kedjan anordnade platta stänger 21, som är lagrade i två eller flera svängarmar 22 så, att de är parallellstyrt synkront höj- och sänkbara. Rörelsen åstadkoms av ett med stängerna förenat manöverdon 23. I stängernas övre läge befinner sig stängerna ovanom kedjans 6 plan varvid brädan 3 är utom räckhåll för kedjan.The carriers shoot out The solution shown in Figs. 4 and 5 differs from the one described above only in that the lifting device is of a different construction. The lifting device consists of flat bars 21 arranged on each side of the chain, which are mounted in two or more pivot arms 22 so that they can be raised and lowered synchronously in parallel. The movement is effected by an actuator 23 connected to the bars. In the upper position of the bars, the bars are located above the plane of the chain 6, the board 3 being out of reach of the chain.
Det är klart att ovan beskrivna och visade utföringsformer kan förändras och modifieras på många sätt utan att avvika från den av patentkraven definierade uppfinningstanken.It is clear that the embodiments described and shown above can be changed and modified in many ways without departing from the inventive concept defined by the claims.
Sålunda kan lyftorganet vara på annat sätt höj- och sänkbart. I stället för en medbringartransportör kan andra kända förskjutningsorgan användas för förflyttning av brädan i sidled.Thus, the lifting member can be raised and lowered in another way. Instead of a carrier conveyor, other known displacing means can be used for moving the board laterally.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI893444A FI82404C (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Device for receiving and moving sideways of boards or towards responders |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9002428D0 SE9002428D0 (en) | 1990-07-12 |
| SE9002428L SE9002428L (en) | 1991-01-18 |
| SE506870C2 true SE506870C2 (en) | 1998-02-23 |
Family
ID=8528771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9002428A SE506870C2 (en) | 1989-07-17 | 1990-07-12 | Device for receiving and moving laterally of sawmill |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI82404C (en) |
| SE (1) | SE506870C2 (en) |
-
1989
- 1989-07-17 FI FI893444A patent/FI82404C/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-07-12 SE SE9002428A patent/SE506870C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI893444A0 (en) | 1989-07-17 |
| SE9002428D0 (en) | 1990-07-12 |
| SE9002428L (en) | 1991-01-18 |
| FI82404B (en) | 1990-11-30 |
| FI82404C (en) | 1991-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2695876C2 (en) | Log processing line | |
| US5174351A (en) | Ending apparatus and method | |
| US4676130A (en) | Lumber edger | |
| US5890579A (en) | Apparatus for separating and dealing individual boards from an uninterrupted mat of boards to a conveyor | |
| KR960006832B1 (en) | Method and device for conveying the workpiece in the cutter | |
| CN109129724B (en) | A highly automated plate processing production line for conveying plates | |
| CN109049145B (en) | A non-damaging high-quality plate processing production line | |
| US4823664A (en) | Tandem sawmill assembly | |
| EP0901892B1 (en) | Automatic electronic wood cutting/chopping machine | |
| US4413941A (en) | Machine tool support table and feeding device | |
| US3687260A (en) | Edging picker | |
| SE506870C2 (en) | Device for receiving and moving laterally of sawmill | |
| US4083275A (en) | Method and apparatus for the spreading and transferring of rows of brick-like articles | |
| KR200348411Y1 (en) | Timber automatic cutter | |
| KR19980076447A (en) | Automatic loading device of blank sheet by press processing | |
| US3245440A (en) | Apparatus for sawing wall-board sheets | |
| EP0138189B1 (en) | Cloth spreading apparatus | |
| KR100462320B1 (en) | Timber automatic cutter and operation method thereof | |
| US7713018B2 (en) | Bottom board separator | |
| US3782540A (en) | Lumber separator | |
| EP2078687B1 (en) | Arrangement for the stripping of layers of timber from a stack of timber | |
| FI96939B (en) | Device for arranging sawn timber pieces | |
| WO2000041860A1 (en) | Method and device for cutting wood | |
| CN219724287U (en) | Spoke punching production line | |
| CA2064485A1 (en) | Textile layering machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9002428-2 Format of ref document f/p: F |