SE505906C2 - Elektrostatisk ytbeläggning av små, ej jordade föremål - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 505 906 och homogent. Tabletter tillverkas dock idag främst i en plan cirkulär form, dvs med en viss kantyta, för att und- vika problem med till exempel lockbildning hos tabletten eller ökade krav på tablettmaskinen (djupkonkava stansar etc). De drageringsförfaranden som används i dagsläget är satsvisa och varje sats kräver ett stort antal steg samt har ett stort manuellt inslag. Energiåtgången är relativt stor, bullernivån är hög, platsbehovet är stort och ventilationskraven är höga. Dessa förfaranden är också mycket tidskrävande.

Dragering av konfektyr, till exempel godispraliner av den typ som kallas Non-Stop, görs i dagsläget ofta på liknande sätt.

Det har visserligen på senare tid utvecklats sk snabbmetoder för läkemedelsdragering men trots detta krävs det ca 1-2 arbetsdagar för erhållande av färdiga dragéer. Kostnaderna för de ämnen som tabletterna beläggs med är ofta ganska låga så de utgör endast en bråkdel av de totala kostnaderna för drageringen.

Det är även känt att utföra dragering i en fluidise- rande bädd. Då bringas tabletterna att röra sig uppåt genom bädden med hjälp av en gas, företrädesvis luft, medan ytbeläggningen sprayas på.

Förfaranden för elektrostatisk ytbehandling av små föremål är kända sedan en tid tillbaka. Det som ofta är gemensamt för tidigare känd teknik är att de föremål som skall ytbeläggas är jordade, se till exempel US patent nr 4774 lO2 där ett förfarande för elektrostatisk sprayytbe- läggning av ett jordat föremål beskrivs. Även elektrostatisk ytbeläggning av läkemedel är tidigare känt; till exempel i WO 92/14451 beskrivs ett sådant förfarande. Enligt denna patentskrift beläggs läkemedelsprodukter med ett torrt pulver med hjälp av ett förfarande som innefattar att läkemedelsprodukterna pla- ceras på ett transportorgan och där beläggs med ett pulver. Man utnyttjar en potentialskillnad mellan läke- medelsprodukterna och pulvret eller mellan transport- 10 15 20 25 30 35 'framför allt vid ytbeläggning av tabletter, 505 906 organet och pulvret för att attrahera pulvret till läke- medelsprodukterna. De delar av läkemedelsprodukterna som är i kontakt med transportorganet får sålunda ingen be- till för àstadkommande av en smält läggning. Pulverbeläggningen behandlas slutligen, exempel genom uppvärmning, film på läkemedelsprodukten. Läkemedelsproduktens andra sida kan därefter beläggas på samma sätt.

En stor nackdel med denna tidigare kända teknik, är att jord- ningen i nästan alla fall àstadkommes genom att föremålen placeras på någon form av underlag, till exempel ett transportband. Detta innebär att föremålen kommer att be- läggas på en sida i taget och att det då föreligger en mycket stor risk för att en kant skall uppstå i gräns- zonen mellan ytbeläggningarna på respektive sida, vilket i sin tur innebär att beläggningen inte blir jämn och homogen, något som är speciellt betydelsefullt vid drage- ring för àstadkommande av långsam frisättning av ett läkemedel i kroppen.

I EP-B-0085149 beskrivs ett förfarande och en an- ordning för elektrostatisk beläggning av en vätska eller ett pulver på ett föremål eller ett ämne som inte är jordat. Enligt detta förfarande bringas de föremål som skall ytbehandlas att med hjälp av ett stationärt sprid- ningsorgan falla i en kontinuerlig cirkulär ridå längs väggarna av ett ej ledande rör, där föremålen passerar genom en koronazon och erhåller en positiv laddning.

Centralt placerat i detta rör finns ett cenrifugalsprid- ningsorgan. I detta laddas det vätskeformiga eller partikelformiga material som skall tillföras föremålen negativt medelst passage genom en negativ koronazon och med hjälp av detta organ sprutas sedan materialet ut på den kontinuerliga ridå som föremålen utgör. Förfarandet förefaller främst vara ämnat för tillsättning av ämnen av typen vitaminer, antibiotika och aminer till olika pulver och pellets eller för vätning av granulat och pulver- formiga massor och inte för àstadkommande av en ytbelägg- 10 15 20 25 30 35 505 906 ning av den typ som krävs vid exempelvis dragering av läkemedel. I beskrivningsdelen av ovannämnda patentskrift ges ett flertal exempel på användningsområden för uppfinningen, men i alla fallen rör det sig om tillsätt- ning av något ämne till material som skummjölk, gödnings- medel, fungicider och liknande. Om förfarandet skulle an- vändas för ytbeläggning finns ett flertal stora nack- delar. Bland annat föreligger en stor risk för att före- målen i den kontinuerliga ridån kolliderar med varandra eller med rörets väggar, och en nyss pàlagd ytbeläggning utsätts då för mekaniska påfrestningar vilka kan orsaka skador på beläggningen. Vidare är det svårt att åstad- komma en helt jämn och homogen beläggning eftersom före- målen endast besprutas från ett håll. I ovannämnda patentskrift nämns heller inget om att förfarandet skulle vara möjligt att använda för åstadkommande av en hård yta, vilket är nödvändigt vid dragering av läkemedel.

Elektrostatisk ytbeläggning enligt föreliggande upp- finning görs i ett eller i ett fåtal steg, och den kan automatiseras. Ytbeläggningen kan göras kontinuerligt i samma takt som produkten tillverkas. Dessutom behöver inte själva föremålen laddas, det räcker att ladda det material som skall beläggas på föremålen, något som är speciellt fördelaktigt vid dragering av läkemedel efter- som läkemedlet kan ta skada av en ev uppladdning.

Förfarandet för elektrostatisk ytbeläggning av små fritt fallande, ej jordade föremål med ett pulverformigt eller vätskeformigt ämne enligt uppfinningen karaktäri- seras av att föremålen först på lämpligt sätt laddas positivt eller negativt. Detta första steg kan också ute- slutas eftersom även oladdade föremål kan ytbeläggas med hjälp av föreliggande uppfinning. Efter eventuell laddning bringas föremålen att falla fritt och indivi- duellt genom en väsentligen cylinderformig zon, väsent- ligen längs med zonens centrala axel, där det pulver- formiga eller vätskeformiga ämnet, som först på lämpligt sätt laddats med en laddning motsatt den som föremålen 10 15 20 25 30 35 505 9.06 laddats med, eller om dessa är oladdade valfritt med en positiv eller negativ laddning, pàsprutas partiklarna med hjälp av minst ett sprutmunstycke, företrädesvis minst två sprutmunstycken, som är placerade perifert runt zonen och riktade väsentligen in mot dess centrala axel, varvid det pulverformiga eller vätskeformiga ämnet attraheras till föremålen på grund av potentialskillnaden mellan föremålen och ämnet, och ett jämnt och homogent ytskikt 'èrhålls.

Uppfinningen hänför sig även till en anordning för elektrostatisk ytbeläggning av små fritt fallande, ej jordade föremål med ett pulverformigt eller vätskeformigt ämne karaktäriserad av att den åtminstone innefattar en väsentligen cylinderformig zon, organ för tillförsel av positivt laddade, negativt laddade eller oladdade föremål till en central genomgående del av den väsentligen cylinderformiga zonen, samt organ för insprutning av ett positivt eller negativt laddat pulverformigt eller vätskeformigt ämne in mot den centralt genomgående delen av den cylinderformiga zonen.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av en föredragen utföringsform, som dock ej kan anses vara begränsande, och med hänvisning till bifogade (1), som skall beläggas med en yta av ett vätske- schematiska ritning. De föremål företrädesvis tabletter, formigt eller pulverformigt ämne laddas positivt eller negativt på lämpligt känt sätt, till exempel medelst passage genom en koronazon (ej visad på ritningen) eller med hjälp av friktion. Detta första steg kan också hoppas över. Därefter bringas de laddade eller oladdade före- målen att falla fritt och väsentligen individuellt, företrädesvis centralt genom en cylinderformig zon (2). I zonen besprutas föremålen med det vätskeformiga eller pulverformiga ämnet, vilket i sin tur först laddats positivt eller negativt på känt sätt, med hjälp av ett eller företrädesvis flera perifert anordnade sprutmun- stycken. Om endast ett sprutmunstycke används är detta 10 15 20 25 30 35 505 906 företrädesvis väsentligen ringformigt och anordnat väsentligen runt hela zonen (2). Munstyckena är placerade så att de är riktade väsentligen in mot zonens (2) centrala vertikallinje. Med hjälp av en styr- och regler- utrustning (ej visad på ritningen) samt en lämplig doseringsutrustning (ej visad på ritningen) ser man till att det elektrostatiskt laddade vätskeformiga eller pulverformiga ämnet som sprutas in i zonen (2) alltid har rätt volym, mängd och läge. Det elektrostatiskt laddade vätskeformiga eller pulverformiga ämnet kommer på grund av potentialskillnaden till de fritt fallande föremålen att attraheras till de passerande föremålen och bilda ett homogent skikt på föremålens yta.

Därefter passerar de ytbelagda föremålen en zon (4) där det pàförda materialet bringas att bilda ett hårt skikt, ring, torkning eller liknande. företrädesvis genom härdning, kylning, koagule- De ytbelagda föremålen kan därefter eventuellt bringas att passera genom ett elektriskt fält (5) för neutralisering av resterande pàförda laddningar innan de ytbelagda föremålen kommer i kontakt med jord. Detta görs för att undvika gnistbildning som annars kan uppstå när de ytbelagda föremålen med eventuellt resterande ladd- ningar kommer i kontakt med jord.

Tjockleken på ytskiktet av det vätskeformiga eller pulverformiga ämnet regleras med hjälp av den pàförda potentialskillnaden.

I en föredragen utföringsform är endast det vätske- formiga eller pulverformiga ämnet som skall komma att ut- göra ytbeläggningen laddat, antingen positivt eller negativt, medan föremålen som skall ytbeläggas är olad- dade.

Ett spärrskikt (6) att förhindra att eventuellt överflödigt ytbeläggnings- kan anordnas under zonen (2) för material faller ned tillsammans med de redan ytbelagda föremålen. 10 15 20 505 9.06 Anordningen enligt uppfinningen kan kopplas direkt till den utrustning som används för framställning av tab- letterna, och dragera dem allteftersom de framställs.

Detta innebär att mycket stora delar av dagens arbets- och lokalkostnader inbesparas. Vid denna sk direktdrage- ring minskar också dammning, och riskerna för att tablet- terna skall få hanteringsskador minimeras. Med förfa- randet och anordningen enligt uppfinningen sänks också 'bullernivån avsevärt.

Uppfinningen är främst avsedd att användas för dra- gering av tabletter, men den är även användbar för ytbe- läggning av kapslar, suppositorier och granulat, samt för ytbeläggning av konfektyr och andra livsmedel. Ytbelägg- ningen kan i dessa fall utgöras av mycket olikartade pro- kalciumkar- dukter som till exempel socker, kakaopulver, bonat, polyetylenglykoler, cellulosaderivat eller poly- akrylater.

Uppfinningen kan även användas inom helt andra omrä- den, såsom till exempel ytbehandling av elektroniska kom- ponenter eller för àstadkommande av rostskydd inom den mekaniska industrin.

Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna ut- föringsformer, utan kan modifieras på flera sätt inom ramen för bifogade patentkrav.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 505 906 PATENTKRAV

1. Förfarande för elektrostatisk ytbeläggning av små fritt fallande, ej jordade föremål med ett belägg- ningsämne kärn1etec:knat. av att föremålen bringas att falla fritt och individuellt genom en väsentligen (2), där beläggningsämnet, cylinderformig zon väsentligen längs med zonens (2) centrala axel, som först på lämp- ligt sätt givits en från föremålen avvikande laddning, påsprutas partiklarna med hjälp av minst ett och företrä- desvis minst två sprutmunstycken (3) som är placerade perifert runt zonen (2) och riktade väsentligen in mot dess centrala axel, varvid beläggningsämnet attraheras till föremålen på grund av potentialskillnaden dem emellan och ett jämnt och homogent ytskikt erhålls.

2. Förfarande enligt krav 1, varvid föremålen bringas att, efter zonen (2) där beläggningsämnet sprutas på, passera en zon (4) där ytskiktet hårdgörs, genom till exempel härdning, torkning, kylning eller koagulering.

3. Förfarande enligt krav l eller 2, varvid föremålen efter åstadkommande av ytskiktet bringas att passera genom ett elektrisk neutraliseringszon (5) där eventuella återstående laddningar neutraliseras.

4. Förfarande enligt något av kraven l-3, varvid sprutmunstycket (3) utgörs av ett väsentligen ringformigt munstycke anordnat runt hela zonen.

5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, varvid tjockleken av det skikt som läggs på regleras med hjälp av potentialskillnaden mellan föremålen och beläggnings- ämnet.

6. Anordning för elektrostatisk ytbeläggning av små fritt fallande, ej jordade föremål med ett belägg- ningsämne käruietec:knaci av att den åtminstone innefat- (2), tillförsel av föremål till en central genomgående del av tar en väsentligen cylinderformig zon organ (1) för den väsentligen cylinderformiga zonen (2), samt organ (3) för insprutning av ett beläggningsämne med från föremålen 10 15 505 9.06 avvikande laddning in mot den centralt genomgående delen av den centrala delen av den cylinderformiga zonen (2).

7. Anordning enligt krav 6, varvid anordningen även innefattar en zon (4) för hårdgörning av det ytskikt som belagts på föremålen.

8. Anordning enligt krav 6 eller 7, varvid an- ordningen även innefattar en zon (5) för neutralisering av eventuella återstående laddningar.

9. Anordning enligt något av kraven 6-8, varvid anordningen även innefattar organ (6) för uppsamling av överflödigt beläggningsämne.

10. Användning av förfarandet enligt något av kraven l-5 eller anordningen enligt något av kraven 6-9 för dragering av läkemedel.

ll. Användning av förfarandet enligt något av kraven l-5 eller anordningen enligt något av kraven 6-10 för ytbeläggning av livsmedelsprodukter, företrädesvis konfektyr.