[go: up one dir, main page]

SE505210C2 - Styrning för en lasthanteringsanordning - Google Patents

Styrning för en lasthanteringsanordning

Info

Publication number
SE505210C2
SE505210C2 SE9601602A SE9601602A SE505210C2 SE 505210 C2 SE505210 C2 SE 505210C2 SE 9601602 A SE9601602 A SE 9601602A SE 9601602 A SE9601602 A SE 9601602A SE 505210 C2 SE505210 C2 SE 505210C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pressure
control
lifting
clamping
handling device
Prior art date
Application number
SE9601602A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9601602L (sv
SE9601602D0 (sv
Inventor
Hans Nilsson
Original Assignee
Nymek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20402361&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE505210(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nymek Ab filed Critical Nymek Ab
Priority to SE9601602A priority Critical patent/SE505210C2/sv
Publication of SE9601602D0 publication Critical patent/SE9601602D0/sv
Priority to CA002203351A priority patent/CA2203351C/en
Priority to CA002449676A priority patent/CA2449676C/en
Priority to CA002555839A priority patent/CA2555839C/en
Priority to US08/837,818 priority patent/US6027302A/en
Priority to GB9708640A priority patent/GB2312417B/en
Priority to DE19717568A priority patent/DE19717568B4/de
Publication of SE9601602L publication Critical patent/SE9601602L/sv
Publication of SE505210C2 publication Critical patent/SE505210C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/12Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18Load gripping or retaining means
    • B66F9/184Roll clamps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S294/00Handling: hand and hoist-line implements
    • Y10S294/907Sensor controlled device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/124Roll handlers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

vu' I.- t “Ju ¿ 505 21-10 I FIG. 1 visas en bärare eller ett fordon 10, såsom en gaffeltruck, midjestyrd hjullastare eller liknande, pâ vilket är monterat en i sig känd lasthanteringsanordning i form av ett rullklämaggregat. Rullklämaggregatet som i detta exempel är avsett att omgripa och lyfta tvâ rullar 12 samtidigt, innefattar ett griporgan 14 uppvisande motsatta griparmar 16 resp. 18, 20.
Griparmarna är monterade pâ en ram 22 som är höj- och sänkbart lagrad vid ett huvudsakligen vertikalt stativ 24, vilket i sin tur är sväng- eller tiltbart relativt trucken 10 omkring en axel 26.
Ramen 22 kan även vara roterbar kring en horisontell axel med avseende på stativet 24 för att ktmna nedlägga rullarna 12 i ett horisontellt liggande läge (ej visat).
Griporganet 14 kan vara utbildat i olika varianter med olika antal fasta och rörliga griparmar. De rörliga griparmarna manövreras i exemplen enligt FIG. 2 och 3 medelst dubbelverkande hydraulcylindrar 30, varvid de sex hydraulcylindrarna 30 i exemplet enligt FIG. 3 är avsedda att manövrera de yttre griparmarna hos ett flerrullsaggregat för samtidig fastklämning mot en mitttmga av ett par bredvid varandra stående rullstaplar (ej visat).
Varje dubbelverkande hydraulcylinder 30 erhåller kläm- eller stängningstryck från en hydraulledning (ldämtrycksledning) 32 samt öppningstryck frán en hydraulledning 34. Ramens 22 lyftrörelse åstadkommes via en eller flera hydraulcylindrar 42 (endast en visas) som erhåller lyfttryck från en hydraulledning 44. Stativets 12 tiltfunktion ombesörjes av en dubbelverkande hydraulcylinder 66 som drivs i motsatta riktningar medelst tryck i hydraulledningarna 68 resp. 70. Trycket i ledningarna 68, 70 regleras av en elektromagnetiskt styrd riktningsventil 72 som är tryckrnatad via en inloppsledning 74 och en utloppsledning 76.
Till ledningen 32 som åstadkommer klämtrycket till griporganet 14 är kopplad utgången hos en elektromagnetisk proportionalstyrd tryckreduceringsventil 36, vars ingång är kopplad till en matningsledning 40. En till tryckreduceringsventilen 36 parallellkopplad backventil 38 säkerställer att hydraulvätska i ledningen 32 kan strömma tillbaka förbi tryckreduceringsventilen 36 vid öppning av griporganet 14.
Mellan matningsledningen 40 och rnatningsledningen 44 till lyftorganets 22 enkelverkande cylinder 42 sträcker sig en hydraulledning 46 i vilken är inkopplad en foljdventil 48 anordnad att förbinda matningsledningen 40 med matningsledningen 44 och driva 10 15 20 25 :M | 'V1 p! “šos 210 lyftorganet 22 när trycket i matningsledningen 40 uppnår en i följdventilen 48 inställd trycknivà.
På den principiella framställningen av schemat i FIG. 2 visas även ett par riktningsventiler 86 och 88 samt en drivkälla med en hydraulpump 90. Riktningsventilen 86 är anordnad för operatörpåverkan av hydraulcylindem 42. Riktningsventilen 88 är på motsvarande sätt anordnad för operatörpåverkan, dvs. stängning och öppning, av griporganet 14. På motsvarande sätt kan även ventilen 72 vara påverkbar av operatören for att styra tiltfunktionen oberoende av det i det följande beskrivna reglersystemet.
För övervakning av de olika funktionerna: griporganets 14 klämkraft, lyftorganets 22 lyftlcraft och tiltorganets 24 lutningsvinkel relativt fordonet 10, är anordnade respektive givare 54, 60 och 78. Närmare bestämt är i det visade exemplet givarna 54 och 60 tryckgivare som via ledningar 56 resp. 62 avkänner det rådande trycket i tillhörande cylindrar 30 resp. 42. Det tryck som avkänns av givaren 54 är sålunda ett mått på griporganets klämkraft och det tryck som avkänns i givaren 60 är ett mått på lyftorganets 22 lyftkraft. Givaren 78 är en lägesgivare som avkänner läget hos en punkt på stativet 24 relativt trucken 10, vilket läge följaktligen kan enkelt omvandlas till ett mått på stativets 24 lutningsvinkel omkring axeln 26 relativt trucken 10. I stället for ovan beskrivna tryckgivare 54 och 60 kan användas kraftgivare t.ex. i form av lastceller för avkänning av klämlnfaften och tryckkraften (ej visat).
Givarnas 54, 60, 70 utgångar är via signalledningar 52, 58 resp. 80 förbundna med en central elektronisk styrenhet 50. Styrenheten 50 är via en signalledning 64 förbunden med den proportionalstyrda reduceringsventilens 36 styringång. Ett par ytterligare utgångar hos styrenheten 50 är via signalledningar 82 resp. 84 förbundna med riktningsventilens 72 styringångar.
Styrenheten 50 innefattar en prograrnmerbar mikrodator av känd typ som förmår kontinuerligt registrera de inkommande givarsignalerna och med hjälp av ett beräkningsprogram kontinuerligt variera de utgående signalerna som svar på ändringar i de inkommande signalerna.
Styrningen enligt uppfmningen arbetar enligt följande: 10 15 20 25 L_ sos 2210 *r"-_'|'- '. M' " När en eller flera på ett underlag stående rullar 12 skall omgripas och lyftas av lasthanteringsanordningen trycksätts först ledningen 40 t.ex. genom att riktningsventilen 88 omställs till sitt nedre läge i FIG. 2. Riktningsventilerna 72 och 86 kvarstannar inledningsvis i deras visade stängda lägen. Tryckreduceringsventilen 36 står inledningsvis öppen tills i ledningen 32 uppnås ett tryck som ger önskad rullklämkraft i cylindem 30. Detta tryck avkännes av givaren 54 som signalerar till styrenheten 50 att tryckreduceringsventilen 36 skall stängas. Därefter stiger trycket i den med följdventilens 48 ingång förbundna ledningen 40, så att när inloppstrycket övervinner följdventilens 48 fiäderkraft tvingas hydraulvätskan in i ledningarna 46 och 44, varigenom cylindem 42 påbörjar en lyftningsrörelse av griporganet som fastklämmer rullarna.
I beräkningsprogrammet för styrenheten 50 finns inlagd en inställbar, förutbestämd proportionalitetskonstant som anger den optimala kvoten Q mellan klämtrycket pc i ledningen 32 och lyfttrycket pc i ledningen 44 för att griporganets klämkraft under hela fastklämnings- och lyfttörloppet skall ha sådan storlek att griporganet 14 ej deformerar rullarna och att rullarna ej tillåts glida ned mellan griporganets 14 griparmar.
I styrenheten S0 jämförs därför kontinuerligt under hela lyftsekvensen huruvida det av givaren 54 signalerade ärvärdet på pc överensstämmer med börvärdet Q X pc. Om så ej är fallet avger styrenheten 50 en signal via ledningen 64 som omställer tryckreduceringsventilen 36 i riktning mot börvärdet på pc i ledningen 32.
Under ovan beslcrivna förlopp kommer sålunda griporganets 14 klämlo-aft att kontinuerligt anpassas (ökas) i proportion till den ökande lyftkraften under det moment då griporganet 14 frigör pappersrullen eller -rullarna 12 från underlaget.
Under det beskrivna förloppet när pappersrullen eller -rullarna 12 lämnar underlaget kommer oundvikligen även trucken 10 att ”niga” till följd av belastningen. För att den undre rullens 12 undre framkant ej skall utsättas för alltför stor lokal tryckkraft mot underlaget, så att den deformeras och rullen blir oanvändbar, regleras även lasthanteringsanordrtingens tiltfunktion enligt följande: 10 15 f' i I 505 210 *_ Nämnda hos trucken är väsentligen proportionell mot kraften som verkar på lyftorganet 22 och cylindem 42 och därmed mot trycket pL i ledningen 44. Därför behöver sålunda griporganet 14 och stativet 24 under grip- och lyftforloppet även tillbakavinklas omkring axeln 26 med hjälp av cylindern 66 i proportion till det ökande trycket pL. För detta ändamål är i styrenhetens 50 beräkningsprogram inlagd en funktion som via signalledningarna 82, 84 styr riktningsventilen 72 för omställning av hydraulcylindem 66 i proportion till det av givaren 60 avkända trycket pL. Omställningens eller tiltningens ärvärde övervakas av lägesgivaren 78 och korrigeras i riktning mot börvärdet av styrenheten 50 genom signalema till riktningsventilen 72.
Härigenom kan sålunda säkerställas att lasthantcringsanordningen med eller utan last alltid behåller törinställd lutning relativt underlaget, speciellt så att den på underlaget stående rullen 12 lyfts väsentligen parallellt från underlaget. Stymingen av tiltfunktionen är även reversibel, så att en rulle även kan nedställas plant mot underlaget utan risk för kantskador.

Claims (5)

10 15 20 25 ¿__ _. “ v'-f|~. : - 505 2210 Patentkrav
1. Styrning fór en lasthanteringsanordning uppvisande ett hydrauliskt griporgan (14) anordnat att dels fastklåmma föremål, såsom en eller flera rullar eller balar av pappersmaterial eller annat gods, medelst tryck i en klämtrycksledning (32) till en eller flera hydraulcylindrar (30) som påverkar griparmar (16, 18, 20) hos griporganet (14), dels lyfta nämnda föremål genom påverkan från ett lyftorgan (22, 42), k ä n n e t e c k n a d av avkänningsorgan (60) för lyftorganets (42) lyftkraft; en tryckreduceringsventil (36) iklämtrycksledningen (32); och styrorgan (50) anordnade att styra tryckreduceringsventilen (36) till ett tryck i klåmtrycksledningen (32), vilket år proportionellt mot den avkånda lyftkraften.
2. Styming enligt krav 1, k ä n n e te c k n a d av att tryckreduceringsventilen är en proportionalstyrd tryckreducering-sventil (36) anordnad att styra trycket i klämtrycksledningen (34) i förutbestämd direkt proportion till den avkånda lyftkraften.
3. Styming enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av avkånningsorgan (54) för griporganets (30) klämkraft.
4. Styming enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda avkänningsorgan innefattar hydrauliska tryckgivare (54, 60) och/eller kraftgivare.
5. Styrning enligt något av föregående krav, k ä' n n e t e c k n a d av ett tiltorgan (24, 26, 66) anordnat att luta lasthanteringsanordningen relativt en bärare (10) av lasthanteringsanordningen, och avkänningsorgan (78) för lutningen, varvid nämnda styrorgan (50) är anordnade att styra tiltorganet (66) till att luta lasthanteringsanordningen proportionellt mot den avkända lyftkraften, så att lasthanteringsanordnirigen med eller utan last alltid behåller förinställd lutning relativt underlaget. __-_-.._-.--...-
SE9601602A 1996-04-26 1996-04-26 Styrning för en lasthanteringsanordning SE505210C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601602A SE505210C2 (sv) 1996-04-26 1996-04-26 Styrning för en lasthanteringsanordning
CA002203351A CA2203351C (en) 1996-04-26 1997-04-22 Clamp force control for load-handling device
CA002449676A CA2449676C (en) 1996-04-26 1997-04-22 Clamp force control for load-handling device
CA002555839A CA2555839C (en) 1996-04-26 1997-04-22 Clamp force control for load-handling device
US08/837,818 US6027302A (en) 1996-04-26 1997-04-22 Clamp force control for load-handling device
GB9708640A GB2312417B (en) 1996-04-26 1997-04-25 Clamping and lifting unit with force control
DE19717568A DE19717568B4 (de) 1996-04-26 1997-04-25 Klemmkraft-Steuerung für eine Last-Manipuliervorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601602A SE505210C2 (sv) 1996-04-26 1996-04-26 Styrning för en lasthanteringsanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9601602D0 SE9601602D0 (sv) 1996-04-26
SE9601602L SE9601602L (sv) 1997-07-14
SE505210C2 true SE505210C2 (sv) 1997-07-14

Family

ID=20402361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9601602A SE505210C2 (sv) 1996-04-26 1996-04-26 Styrning för en lasthanteringsanordning

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6027302A (sv)
CA (1) CA2203351C (sv)
DE (1) DE19717568B4 (sv)
GB (1) GB2312417B (sv)
SE (1) SE505210C2 (sv)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5984617A (en) * 1998-05-11 1999-11-16 Cascade Corporation Clamp for handling stacked loads of different sizes at different maximum clamping forces
US6843636B2 (en) * 1998-10-07 2005-01-18 Cascade Corporation Adaptive load-clamping system
US6431816B1 (en) 1998-10-07 2002-08-13 Cascade Corporation Adaptive load-clamping system
CA2282198C (en) * 1998-10-07 2003-06-10 Cascade Corporation Adaptive load-clamping system
US6318949B1 (en) * 2000-07-07 2001-11-20 Cascade Corporation Clamp for handling stacked loads of different sizes
AU2002952085A0 (en) * 2002-10-16 2002-10-31 Paper Australia Pty Ltd Movement of stacked loads
US20040102870A1 (en) * 2002-11-26 2004-05-27 Andersen Scott Paul RFID enabled paper rolls and system and method for tracking inventory
US7151979B2 (en) * 2002-11-26 2006-12-19 International Paper Company System and method for tracking inventory
US20060058913A1 (en) * 2002-11-26 2006-03-16 Andersen Scott P Inventory tracking
US7056078B2 (en) * 2003-09-24 2006-06-06 Cascade Corporation Hydraulically-synchronized clamp for handling stacked loads different sizes
US7121457B2 (en) * 2004-04-30 2006-10-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Automatically adjusting parameters of a lifting device by identifying objects to be lifted
US7412919B2 (en) * 2004-08-04 2008-08-19 Loron, Inc. Hydraulic force control system for clamping assembly
DE102004049867A1 (de) * 2004-10-13 2006-04-20 Jungheinrich Ag Lasthaltevorrichtung für Hublader
SE528276C2 (sv) * 2005-02-14 2006-10-10 Hans Nilsson Klämkraftstyrning
FI117864B (sv) * 2005-09-06 2007-03-30 Auramo Oy Lasthanteringsapparat och förfarande vid ett styrsystem för en lasthanteringsapparat
US20070187496A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-16 Andersen Scott P Inventory tracking system and method
CA2553994A1 (fr) 2006-07-25 2008-01-25 Michel Lessard Calculateur de pression hydraulique entierement mecanique
FR2911658B1 (fr) * 2007-01-22 2009-04-24 Poclain Hydraulics Ind Soc Par Dispositif de transmission hydrostatique d'un engin.
US9964428B2 (en) 2008-10-09 2018-05-08 Cascade Corporation Equalized hydraulic clamp force control
US8201463B1 (en) 2010-06-17 2012-06-19 Total Fleet Solutions Lift truck clamp test system
US9630821B2 (en) 2011-09-06 2017-04-25 Loron, Inc. Clamping assembly for load-carrying vehicle
US8755929B2 (en) 2012-10-29 2014-06-17 Cascade Corporation Interactive clamp force control system for load handling clamps
US9114963B2 (en) 2013-02-26 2015-08-25 Cascade Corporation Clamping surface positioning system for mobile load-handling clamps
DE102014001426A1 (de) * 2014-02-05 2015-08-06 Kaup Gmbh & Co. Kg Anbauvorrichtung und Verfahren
US10011468B2 (en) 2014-10-30 2018-07-03 Cascade Corporation Pivoting load-bearing assembly with force sensor
US12024412B2 (en) 2014-10-30 2024-07-02 Cascade Corporation Pivoting load-bearing assembly with force sensor
US10131525B2 (en) * 2014-10-30 2018-11-20 Cascade Corporation Pivoting load-bearing assembly with force sensor
US11530123B2 (en) * 2018-12-21 2022-12-20 Rightline Equipment, Inc. Lift truck attachment with smart clamp
US11034565B2 (en) * 2019-03-05 2021-06-15 Cascade Corporation Revolving paper roll clamp with short arm drift prevention
DK180946B1 (da) * 2020-12-08 2022-08-08 Logitrans As Klemmeværktøj og løftesystem med klemmeværktøj

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB940976A (en) * 1962-03-10 1963-11-06 Paul Latham Huitfeldt Clamp attachments for industrial lift trucks
DE2636473C3 (de) * 1976-08-13 1980-04-10 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8000 Muenchen Greifer, insbesondere für Handhabungsgeräte
US4161256A (en) * 1977-10-04 1979-07-17 Cascade Corporation Fluid power system having multiple, separately controllable double-acting fluid motors and reduced number of fluid conduits
US4215622A (en) * 1978-09-22 1980-08-05 Clark Equipment Company Hydraulic control system
GB2097959B (en) * 1981-03-31 1984-09-12 Toyoda Automatic Loom Works Fork lift control system
US4467894A (en) * 1982-01-15 1984-08-28 Anderson, Clayton & Co. Fluid power system
DD206661A3 (de) * 1982-02-23 1984-02-01 Bauakademie Ddr Lastgreif- und -trageinrichtung
JPS59124589A (ja) * 1982-12-28 1984-07-18 株式会社東芝 産業用ロボツト
FR2582563B1 (fr) * 1985-05-30 1987-07-24 Centre Nat Rech Scient Prehenseur tactile pneumatique developpant une force de serrage asservie au poids de l'objet manipule
US4714399A (en) * 1986-05-02 1987-12-22 Cascade Corporation Automatically-guided vehicle having load clamp
US4783106A (en) * 1986-08-04 1988-11-08 Nutter Ralph E Method and apparatus for automatically controlling pressure in fluid-actuated systems
US5292219A (en) * 1990-02-23 1994-03-08 Auramo Cargo Systems Oy Procedure and apparatus for the handling of loads
JP2915675B2 (ja) * 1992-02-26 1999-07-05 三菱重工業株式会社 フォークリフトの制御装置
US5370435A (en) * 1993-04-19 1994-12-06 The Taylor Group, Inc. Container handling apparatus
US5417464A (en) * 1993-12-10 1995-05-23 Cascade Corporation Slip-correcting load-clamping system

Also Published As

Publication number Publication date
US6027302A (en) 2000-02-22
SE9601602L (sv) 1997-07-14
DE19717568B4 (de) 2013-12-12
DE19717568A1 (de) 1997-10-30
GB2312417A (en) 1997-10-29
CA2203351C (en) 2004-01-20
GB9708640D0 (en) 1997-06-18
GB2312417B (en) 1999-09-22
SE9601602D0 (sv) 1996-04-26
CA2203351A1 (en) 1997-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE505210C2 (sv) Styrning för en lasthanteringsanordning
CA2282198C (en) Adaptive load-clamping system
US6439826B1 (en) Adaptive load-clamping system
US3438523A (en) Load clamping and articulate apparatus
US7018159B2 (en) Adaptive load-clamping system
JP3947630B2 (ja) 荷物取り扱いクランプ
JPH07196298A (ja) 荷物を掴む方法
EP0261873B1 (en) Lift truck load clamp for handling stacked loads of different sizes
CA1084453A (en) Cargo handling apparatus
US20070295697A1 (en) Method for Controlling a Compensation Cylinder Unit, in Particular for a Welding Device and Associated Compensation Cylinder Unit
US20090050413A1 (en) Clamp force control
SE515089C2 (sv) Hydraulisk kran med organ för registrering av lyftning och nedsättning av last, förfarande för sådan registrering samt förfarande för beräkning av utmattningsbelastningen hos sådan kran
EP0818628A3 (en) Load-sensing pneumatic control system
JP2010112475A (ja) 作業機械の油圧駆動装置
CA2555839C (en) Clamp force control for load-handling device
CA2449676C (en) Clamp force control for load-handling device
CA2421986C (en) Adaptive load-clamping system
CA2563025C (en) Adaptive load-clamping system
EP3869943B1 (en) A milking apparatus, and a milking plant
CA2445567C (en) Adaptive load-clamping system
JPH01139500A (ja) フォークリフトにおけるスプレッダフレームの自動傾斜装置
JPH0746928B2 (ja) 作業車の対地作業装置姿勢変更構造

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed