SE462912B

SE462912B - Vertical conveyor

Info

Publication number: SE462912B
Application number: SE8800315A
Authority: SE
Inventors: Lennart Tingskog
Original assignee: Lennart Tingskog
Priority date: 1988-02-02
Filing date: 1988-02-02
Publication date: 1990-09-17
Also published as: SE8800315L; SE8800315D0

Abstract

A vertical conveyor comprises a continuous conveyor belt 6 of elastic material. This belt has a plane base section 18 and two relatively flexible, plane side sections 19, 20 whose combined width is greater than the width of the base section. The conveyor also has an essentialy vertical frame 3, in which rolls 23-26 for guiding the belt are mounted. The base and the side sections 18-20 are rigid relative to the longitudinal axis of the belt 6, disc to transverse stiffening, and are connected by two flexible parts 21, 22. Such is their flexibility that each side section 19, 20 can be bent towards the side of the base section 18 in contact with the goods. The rolls 23, 24 for guiding the belt 6 along its goods-conveying course comprise several sets of rolls distributed along its way, each of which comprises a first roll 23 and a second roll 24. The first roll 23 bears against the side of the base section 18 not in contact with the goods, and the second roll 24 pushes the side sections 19, 20 with overlap towards the goods-contact side of the base section, so that the base section 18, the two flexible parts 21, 22 and the overlapping side sections 19, 20 form a goods 31 enclosure channel. <IMAGE>

Description

10 15 20 25 30 35 .m. 10 15 20 25 30 35 .m.

V ro v; w 2 trycker sidostyckena med överlappning i riktning mot bottenstyckets godsberörande sida, så att bottenstycket, de två ledpartierna och de varandra överlappande sido- styckena bildar en godset inneslutande kanal.V ro v; w 2 press the side pieces with overlap in the direction of the goods-contacting side of the bottom piece, so that the bottom piece, the two articulations and the overlapping lateral the pieces form a goods enclosing channel.

Genom denna konstruktion med varandra överlappande sidostycken uppnås en säker tillslutning av den gods- inneslutande kanalen, vars volym dessutom kan göras variabel genom att den andra rullen i varje rullsats är monterad fjädrande, så att dess läge relativt den första rullen varierar i beroende av kanalens tvärsnitts- area. Därvid kommer givetvis också graden av överlappning mellan sidostyckena att variera.Through this construction with each other overlapping side pieces, a secure closure of the goods enclosing the channel, the volume of which can also be made variable by the second roll in each roll set is mounted resiliently, so that its position relative to it the first roll varies depending on the cross-sectional area. Of course, there is also the degree of overlap between the side pieces to vary.

I ett föredraget utförande kan den nedåtgående banan av bandet förlöpa parallellt med den uppåtgående banan. Härvid kan rullarna för styrning av bandet i dess nedåtgående bana, som normalt utgör returbana, innefatta ett flertal utmed denna bana fördelade rull- satser, som vardera innefattar en tredje rulle, vilken anligger mot den ej godsberörande sidan av bottenstycket, samt minst en fjärde rulle, som trycker sidostyckena med överlappning mot varandra och eventuellt mot botten- styckets godsberörande sida, så att det ena sidostycket berör denna sida. En ytterligt kompakt konstruktion uppnås härvid, om varje tredje rulle även utgör en av de första rullarna. Denna konstruktion gör även att egenvikterna av den uppåtgående och den nedåtgående banddelen direkt utjämnar varandra, vilket minskar band- spänningen och är till avsevärd fördel vid stora trans- porthöjder.In a preferred embodiment, it may descend the path of the band run parallel to the upward banana. In this case, the rollers for guiding the belt in its descending path, which normally constitutes a return path, comprise a plurality of rollers distributed along this path. batches, each comprising a third roll, which abuts against the non-goods-touching side of the base, and at least a fourth roller, which presses the side pieces with overlap towards each other and possibly towards the bottom the goods touching side of the paragraph, so that one side piece touches this page. An extremely compact construction is achieved in this case, if every third roll also constitutes one of the first rollers. This construction also allows that the dead weights of the upward and the downward the band portion directly equalizes each other, which reduces the band voltage and is of considerable advantage in the case of large trans- gate heights.

För att ytterligare förbättra tätningen mellan ' de varandra överlappande sidostyckena har dessa lämpligen böjliga förlängningspartier.To further improve the seal between ' the overlapping side pieces have these suitably flexible extension portions.

För att låta i huvudsak hela dragkraften på bandet upptas av bottenstycket kan detta med fördel ha inlägg, som ger bottenstycket en låg töjbarhet i längsled i förhållande till sidostyckenas töjbarhet i längsled.To let essentially all the traction on the belt occupied by the bottom piece, this may advantageously have posts, which gives the bottom piece a low longitudinal extensibility in in relation to the extensibility of the side pieces in the longitudinal direction.

Bandet kan då enkelt föras i väsentligen oförändrad, 10 15 20 25 30 35 (fw FN) \O .u-l Fi) 3 sluten form kring brytrullar vid stativets övre och nedre ände.The belt can then be easily moved in substantially unchanged, 10 15 20 25 30 35 (fw U.N) \O .u-l Fi) 3 closed shape around break rollers at the top and frame of the stand lower end.

Den ena brytrullen för överföring av bandet till en mot stativet vinklad bana har företrädesvis väsent- ligt större diameter än styrrullarna, varvid bandet gör kontakt med brytrullen utmed två diametralt motstàende partier av denna. Om stativet då lagras svängbart kring en horisontell axel, som sammanfaller med nämnda ena brytrulles rotationsaxel, kommer bandbanans längd att vara konstant oberoende av åtminstone mindre pendlingar av stativet kring den horisontella axeln.One break roller for transferring the tape to a web angled towards the stand preferably has larger diameter than the guide rollers, whereby the belt makes contact with the breaker roller along two diametrically opposite lots of this. If the stand is then pivotally stored around a horizontal axis coinciding with said one the axis of rotation of the break roller, the length of the belt path will be be constant independent of at least minor oscillations of the stand around the horizontal axis.

Då vertikaltransportören utnyttjas för upptransport av bulkgods kan ytterligare bandstyrorgan vara anordnade utmed en del av bandets nedåtgående bana för uppvikning av sidostyckena från bottenstycket i och för bildande av en pàfyllningsöppning, i vilken godset kan inmatas direkt eller indirekt. Exempel på det sistnämnda är då godset skall upptagas från en lägre punkt än påfyll- ningsöppningen, t ex från lastrummet i ett fartyg. För själva påfyllningen kan då en väsentligen vertikal skruv- transportör med fördel utnyttjas, varvid dennas övre utmatningsöppning anslutes till påfyllningsöppningen.Then the vertical conveyor is used for upward transport of bulk goods, additional belt guide means may be provided along part of the downward path of the belt for folding up of the side pieces from the bottom piece in order to form of a filling opening, into which the goods can be fed Directly or indirectly. Examples of the latter are when the goods are to be picked up from a lower point than opening, for example from the hold of a ship. For the filling itself can then be a substantially vertical screw conveyor is advantageously used, with its upper discharge opening is connected to the filling opening.

Genom den uppfinningsenliga vertikaltransportören uppnås en enkel och tilförlitlig tillslutning av den godsinneslutande kanalen. En förutsättning härvid är botten- och sidostyckenas böjstyvhet relativt bandets längdriktning samt den avpassade böjligheten och spänsten hos ledpartierna. Dessa skall dessutom ha en sådan spänst, att de får en böjningsradie av önskad storlek vid ínvik- ningen av sidostyckena. Ledpartierna verkar därmed som en bladfjäder och förhindrar effektivt att de invikta sidostyckena förskjutes parallellt med bottenstycket.Through the vertical conveyor according to the invention a simple and reliable closure of it is achieved goods enclosing channel. A prerequisite for this is the flexural stiffness of the bottom and side pieces relative to the band longitudinal direction and the adapted flexibility and resilience at the joint parties. These must also have such a resilience, that they have a bending radius of the desired size at the side pieces. The joint parties thus seem to a leaf spring and effectively prevents them from folding the side pieces are displaced parallel to the bottom piece.

Då bandet ej är påverkat av yttre krafter strävar ledpar- tierna närmare bestämt att vika upp sidostyckena från bottenstycket och allra helst även vika ut dem till ett läge, där bottenstycket, sidostyckena och ledpartierna befinner sig i ett och samma plan. 10 15 20 25 30 35 462 922 4 Det inses, att den godsinneslutande kanalens tvär- snittsarea i första hand är bestämd av bottenstyckets och ledpartiernas bredd och i andra hand bestämd av graden av överlappning mellan sidostyckena. Med hänsyn till att bandet företrädesvis skall kunna föras i slutet skick kring brytrullarna måste ledpartiernas bredd be- gränsas. Önskad area hos den godsinneslutande kanalen kan uppnås genom att bottenstycket ges erforderlig bredd.When the belt is not affected by external forces, the joint specifically to unfold the side pieces from the bottom piece and preferably also fold them out to a position where the bottom piece, the side pieces and the hinge portions are in one and the same plane. 10 15 20 25 30 35 462 922 4 It will be appreciated that the transverse channel of the goods enclosing cut area is primarily determined by the bottom piece and the width of the articulations and in the alternative determined by the degree of overlap between the side pieces. With respect so that the strap can preferably be passed at the end condition around the breaker rollers, the width of the articulations bordered. Desired area of the goods enclosing channel can be achieved by giving the bottom piece the required width.

Det är således lämpligt, att bottenstyckets bredd är väsentligt större än vartdera ledpartiets bredd. Detta får också till följd en utomordentligt kompakt konstruk- tion, särskilt när varje tredje rulle även utgör en av de första rullarna.It is thus suitable that the width of the bottom piece is significantly larger than the width of each articulation section. This also results in an extremely compact design. especially when every third roll also constitutes one of the first rollers.

Vertikaltransportören enligt uppfinningen är även fördelaktig genom att de godsberörande sidorna av botten- stycket och sidostyckena är vända inåt mot varandra även längs returbanan, d v s från ett tömningsställe till ett påfyllningsställe.The vertical conveyor according to the invention is also advantageous in that the goods-contacting sides of the bottom the piece and the side pieces are facing inwards towards each other also along the return path, ie from an emptying point to a filling point.

I sin mest föredragna form, i vilken vertikaltrans- portören enligt uppfinningen kombinerar ett band och en skruvtransportör, erhålles fördelarna hos vardera av dessa två transportörtyper utan nàgonderas nackdelar.In its most preferred form, in which vertical the porter according to the invention combines a belt and a screw conveyor, the benefits of each are obtained of these two types of conveyor without any disadvantages.

Genom att i detta fall en skruvtransportör av kort längd användes som godsupptagare och godsinmatare till band- transportören kan en skruvtransportör utan mellanlager för skruven utnyttjas. Härigenom uppnås en relativt god verkningsgrad hos skruvtransportören och blir förslit- ningen hos denna relativt ringa.By in this case a screw conveyor of short length used as goods pickers and goods feeders for the conveyor can be a screw conveyor without intermediate bearings for the screw is used. In this way a relative is achieved good efficiency of the screw conveyor and becomes worn of this relatively small.

Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar. Fig l är en sidovy av en utföringsform av en vertikaltransportör enligt uppfinningen, vilken vertikaltransportör är kombi- nerad med en horisontaltransportör. Fig 2 är en tvärsnitts- vy längs linjen II-II i fig 1. Fig 3 är en detaljvy av övergången mellan vertikaltransportören och horisontal- transportören i fig l. Fig 4 är en detaljvy av påfyll- ningsöppningen för vertikaltransportören i fig l. Fig 5 10 15 20 25 30 35 .PL CM i* I ~r ._ s Pi) 5 är ett flertal tvärsnittsvyer, tagna på olika höjd genom påfyllningsanordningen i fig 4. Fig 6 visar i tvärsnitt ett exempel på bandet. Fig 7 och 8 visar två ytterligare utföringsformer.The invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a side view of an embodiment of a vertical conveyor according to the invention, which vertical conveyor is combined with a horizontal conveyor. Fig. 2 is a cross-sectional view along the line II-II in Fig. 1. Fig. 3 is a detail view of the transition between the vertical conveyor and the horizontal the conveyor of Fig. 1. Fig. 4 is a detail view of the filling the opening opening for the vertical conveyor in Fig. 1. Fig. 5 10 15 20 25 30 35 .PL CM i * I ~ r ._ s Pi) 5 are several cross-sectional views, taken at different heights throughout the filling device in Fig. 4. Fig. 6 shows in cross section an example of the band. Figures 7 and 8 show two more embodiments.

Den i fig 1 visade transportören är främst avsedd som lossare av bulkgods från fartyg. Den har en utliggare l, som är svängbar i ett vertikalplan kring en horisontell axel 2. Denna axel kan i sin tur på ej visat sätt vara lagrad i ett kring en vertikal axel vridbart torn på en längs en kaj körbar vagn. Den ej visade änden av utliggaren uppbär vidare en motvikt för balansering av transportören på axeln 2.The conveyor shown in Fig. 1 is primarily intended as unloaders of bulk goods from ships. It has an outrigger l, which is pivotable in a vertical plane about a horizontal axis 2. This axis can in turn be in a manner not shown mounted in a tower about a vertical axis rotatable a carriage that can be driven along a quay. It did not show the end of the debtor also bears a counterweight for balancing of the conveyor on the shaft 2.

Vid den visade, fria änden av utliggaren 1 är den övre änden av ett väsentligen vertikalt stativ 3 monterad svängbar kring en horisontell axel 4. Ett cylinderaggregat 5, som är kopplat mellan utliggaren 1 och stativet 3, möjliggör utpendling av stativet 3 från det visade, helt vertikala läget.At the shown, free end of the cantilever 1 it is upper end of a substantially vertical frame 3 mounted pivotable about a horizontal axis 4. A cylinder assembly 5, which is connected between the cantilever 1 and the frame 3, enables oscillation of the stand 3 from the shown, completely vertical position.

Ett transportband 6 sträcker sig från en undre brytrulle 7, som är roterbart lagrad vid stativets 3 undre ände, uppåt längs stativet 3 till en andra brytrulle 8, som är lagrad roterbar kring en med axeln 4 samman- fallande axel, och från brytrullen 8 längs med utliggaren l till en tredje brytrulle 9, som är monterad roterbar kring en horisontell axel invid axeln 2. Från brytrullen 9 följer bandet 6 en returbana tillbaka till brytrullen 8 och från denna ned till brytrullen 7.A conveyor belt 6 extends from a lower one break roller 7, which is rotatably mounted at the frame 3 lower end, upwards along the frame 3 to a second breaking roller 8, which is mounted rotatably about an axis 4 connected to the shaft 4. falling shaft, and from the breaker roller 8 along the outrigger 1 to a third breaker roller 9, which is mounted rotatably around a horizontal axis next to the axis 2. From the breaker roller 9, the belt 6 follows a return path back to the breaker roller 8 and from this down to the breaking roller 7.

Medelst två tvärstag 10 och ll är en skruvtransportör 12 fast förbunden med stativets 3 nedre del. Skruvtrans* portörens 12 längdaxel är parallell med stativets É längdaxel och belägen i ett stativet 3 och utliggaren l innehållande plan. En över skruvtransportören 12 monterad elmotor 13 driver dess skruv 14, och en inmataranordning l5 är monterad på skruvtransportörens 12 nedre ände, som befinner sig under brytrullen 7. Skruvtransportören 12 har en radiellt riktad utmatningsöppning 16, som ansluter till en påfyllningsöppning 17 för bandet 6.By means of two crossbars 10 and ll is a screw conveyor 12 fixedly connected to the lower part of the stand 3. Screwdriver * the longitudinal axis of the porter 12 is parallel to the É of the frame longitudinal axis and located in a stand 3 and the outrigger l containing plan. One over the screw conveyor 12 mounted electric motor 13 drives its screw 14, and an input device 15 is mounted on the lower end of the screw conveyor 12, located under the breaker roller 7. The screw conveyor 12 has a radially directed discharge opening 16, which connects to a filling opening 17 for the belt 6.

.Pr-_ 10 15 20 25 30 35 O\ PJ \O pg 6 Konstruktionen av det uppfinningsenliga bandet 6 och styrrullarna för detta längs stativet 3 framgår av fig 2. Bandet 6 består av ett plant bottenstycke 18, två plana sidostycken 19, 20 samt ledpartier 21, 22. Bottenstycket 18 och sidostyckena 19, 20 är böjstyva kring bandets 6 längdaxel genom att de har en tvärgående armering. Ledpartierna 21, 22 har en sådan böjlighet, att sidostyckena 19, 20 är invikbara från bottenstyckets 18 plan till de i fig 2 visade lägena med en viss radie hos1edpartierna21, 22 till följd av dessas spänst..Pr-_ 10 15 20 25 30 35 O\ PJ \O pg 6 The construction of the belt according to the invention 6 and the guide rollers for this along the frame 3 are shown of Fig. 2. The belt 6 consists of a flat bottom piece 18, two flat side pieces 19, 20 and hinge portions 21, 22. The bottom piece 18 and the side pieces 19, 20 are flexurally rigid around the longitudinal axis of the belt 6 in that they have a transverse reinforcement. The hinge portions 21, 22 have such a flexibility, that the side pieces 19, 20 are foldable from the bottom piece 18 planes to the positions shown in Fig. 2 with a certain radius hos1edpartierna21, 22 as a result of their resilience.

I dessa lägen strävar ledpartierna 21, 22 till följd av spänsten att svänga ut sidostyckena 19, 20 till botten- styckets 18 plan men hindras att göra detta av styrrullar 23-26.In these positions, the articulations 21, 22 strive for consequence of the elastic to swing out the side pieces 19, 20 to the bottom 18 of the paragraph but is prevented from doing so by guide rollers 23-26.

Den centrala rullen 23 anligger mot bottenstyckets 18 ej godsberörande sida såväl längs godstransportbanan som längs returbanan. Rullen 23 har en längd, som något överstiger bottenstyckets 18 bredd, och är roterbart lagrad i sidostag 27, 28, som tillsammans med ett ytter- stag 29 och ett innerstag 30 bildar en i stativet 3 ingående ram. Utmed godstransportbanan trycker den bom- berade rullen 24 de varandra överlappande sidostyckena 19, 20 i riktning mot bottenstycket 18. Därmed bildar bottenstycket 18, sidostyckena 19, 20 och ledpartierna 21, 22 en godset 31 inneslutande kanal. Rullen 24 är närmare bestämt monterad roterbar i den ena änden av en arm 32, vars andra ände är lagrad svängbar kring en relativt ytterstaget 29 fast axel 33 på vertikalt avstånd från rullen 24. Två tryckfjädrar 34, 35 strävar att trycka rullen 24 bort från ytterstaget 29 och mot rullen 23.The central roller 23 abuts the bottom piece 18 non-freight side as well along the freight transport path as along the return path. The roller 23 has a length, like something exceeds the width of the base 18, and is rotatable stored in side struts 27, 28, which together with an outer strut 29 and an inner strut 30 form one in the frame 3 input frame. Along the freight transport path, it pushes the roller 24 touched the overlapping side pieces 19, 20 in the direction of the bottom piece 18. Thus forming the bottom piece 18, the side pieces 19, 20 and the hinge portions 21, 22 an estate 31 enclosing channel. The roller 24 is more specifically mounted rotatable at one end of an arm 32, the other end of which is mounted pivotable about a relatively outer shaft 29 fixed axis 33 on vertical distance from the roller 24. Two compression springs 34, 35 strive to push the roller 24 away from the outer rod 29 and against rolls 23.

För att ytterligare förbättra tillslutningen av kanalen vid sidostyckenas 19, 20 överlappningsparti har sidostyckena 19, 20 böjliga förlängningspartier 36, 37.To further improve the closure of the channel at the overlapping portion of the side pieces 19, 20 the side pieces 19, 20 have flexible extension portions 36, 37.

Utmed returbanan tryckes sidopartiet 20 av den vid innerstaget 30 monterade rullen 25 i riktning mot 3 10 15 20 25 30 35 ON J vf) ba 7 bottenstycket 18 och företrädesvis till helt invikt läge med förlängningspartiet 37 i kontakt med den gods- berörande sidan av bottenstycket 18. På samma sätt tryckes sidopartiet 19 av den vid innerstaget 30 monterade rullen 26 till helt invikt läge med förlängningspartiet 36 i tätande kontakt med den ej godsberörande sidan av sidostycket 20. Rullarnas 25, 26 rotationsaxlar är härvid väsentligen parallella med sidostycket 20 respektive 19.Along the return path, the side portion 20 is pushed off it at the inner strut 30 mounted the roller 25 in the direction of 3 10 15 20 25 30 35 ON J vf) ba 7 bottom piece 18 and preferably to full weight position with the extension portion 37 in contact with the cargo touching the side of the bottom piece 18. In the same way press the side portion 19 of the roller mounted at the inner strut 30 26 to the fully folded position with the extension portion 36 in sealing contact with the non-cargo side of the side piece 20. The axes of rotation of the rollers 25, 26 are here substantially parallel to the side piece 20 respectively 19.

Utmed utliggaren l har bandet 6 samma form i sin returbana som i returbanan utmed stativet 3. I godstrans- portbanan utmed utliggaren l är sidostyckena 19, 20 dock normalt mer eller mindre uppvikta från bottenstycket 18 under styrning av lämpligt vinklade styrrullar 38, såsom bäst framgår av fig 3. Före passagen över brytrullen 9 vikes sidostyckena 19, 20 ut i bottenstyckets 18 plan, så att det transporterade bulkgodset tömmes över bryt- rullen 9, som normalt även utgör drivrulle. Efter passagen runt brytrullen 9 styres sidostyckena 19, 20 åter in till det mot bottenstycket 18 invikta läget, såsom visat i fig 2. över den i fig 3 i större skala visade brytrullen 8 föres bandet 6 i väsentligen oförändrad form, d v s den i fig 2 visade formen. Detta är möjligt genom att sidostyckenas 19, 20 töjbarhet i bandets 6 längdriktning är gjord större än bottenstyckets 18 töjbarhet i samma riktning. Med en tillräckligt låg töjbarhet i längdled hos bottenstycket 18 kan detta vidare fås att upptaga i huvudsak hela dragkraften på bandet 6. I sin returbana förbi brytrullen 8 föres bandet 6 medelst styrrullar 39 till kontakt med ett parti av brytrullen 8, vilket parti är diametralt motstående det parti av brytrullen 8 som bandet 6 gör kontakt med längs godstransportbanan.Along the outrigger 1, the belt 6 has the same shape in its return path as in the return path along the stand 3. In freight the gateway along the cantilever 1 are the side pieces 19, 20 however, normally more or less folded up from the bottom piece 18 under the guidance of suitably angled guide rollers 38, as best shown in Fig. 3. Before the passage over the breaker roller 9, the side pieces 19, 20 are folded out in the plane of the bottom piece 18, so that the transported bulk goods are emptied over the the roller 9, which normally also constitutes the drive roller. After the passage around the breaker roller 9, the side pieces 19, 20 are guided back in to the position folded towards the bottom piece 18, as shown in Fig. 2. over the breaking roller shown on a larger scale in Fig. 3 8, the belt 6 is passed in a substantially unchanged form, i.e. the shape shown in Fig. 2. This is possible by extensibility of the side pieces 19, 20 in the longitudinal direction of the belt 6 is made greater than the extensibility of the bottom piece 18 in the same direction. With a sufficiently low longitudinal extensibility of the bottom piece 18 this can further be made to accommodate essentially the entire traction of the belt 6. In its return path past the breaker roller 8 the belt 6 is guided by means of guide rollers 39 to contact with a portion of the breaker roller 8, which portion is diametrically opposed to the portion of the breaker roller 8 with which the belt 6 makes contact along the freight transport path.

Vid pendling av stativet 3 relativt utliggaren l medelst cylinderaggregatet 5 kommer därmed en förlängning av det ena partiet att svara mot en lika stor förkortning av det andra partiet, så att bandets 6 totala banlängd 10 15 20 25 30 35 ms CN Fn.) \ .J ..-x PJ) 8 förblir konstant. Härigenom kan komplicerade bandsträck- ningsorgan undvikas.When oscillating the frame 3 relative to the outrigger 1 by means of the cylinder assembly 5 thus comes an extension of one party to respond to an equally large abbreviation of the second portion, so that the total web length of the belt 6 10 15 20 25 30 35 ms CN U.N.) \ .J ..- x PJ) 8 remains constant. As a result, complicated belt stretches can bodies are avoided.

Fig 4 och 5 visar i större skala än fig l en över brytrullen 7 samt mellan bandet 6 och skruvtransportörens 12 utmatningsöppning 16 monterad anordning för påfyllning av bulkgods i den av bandet 6 bildade, slutna kanalen.Figures 4 and 5 show on a larger scale than Figure 1 one above the breaking roller 7 and between the belt 6 and the screw conveyor 12 discharge opening 16 mounted device for filling of bulk goods in the closed channel formed by the belt 6.

Denna anordning har närmare bestämt en tratt 40, som bildar påfyllningsöppningen l7 och vidgar sig snett nedåt och inåt mot bandets 6 bottenstycke 18 från skruv- transportörens 12 utmatningsöppning 16. För att öppna bandet 6 kring tratten 40 har påfyllningsanordningen vidare en från tratten 40 uppåtriktad, kilformad kropp 41. För att vidare möjliggöra en àterföring av sidostyckena 19, 20 till det överlappande tillståndet efter passage av tratten 40 utan motstånd från det via tratten 40 påfyllda godset har påfyllningsanordningen vidare en från tratten 40 nedåtriktad kilformad kropp 42, som fyller sidostyckenas 19, 20 funktion till dess att dessa har återgått till sitt varandra överlappande tillstånd.More specifically, this device has a funnel 40, which forms the filling opening 17 and widens obliquely downwards and inwards towards the bottom piece 18 of the belt 6 from the screw conveyor 12 discharge port 16. To open the belt 6 around the funnel 40 has the filling device furthermore, a wedge-shaped body directed upwards from the funnel 40 41. To further enable the side pieces to be returned 19, 20 to the overlapping state after passage of the hopper 40 without resistance from it via the hopper 40 filled goods, the filling device further has one from the funnel 40 downwardly directed wedge-shaped body 42, which fills the function of the side pieces 19, 20 until these have returned to their overlapping state.

Ett exempel på uppbyggnaden av transportbandet 6 är visat i fig 6. Bottenstycket 18 och sidostyckena 19, 20 har en tvärgående armering 43 av metall, t ex stål, eller annat material som kan ge en mycket stor tvärstyvhet. Bottenstycket 18 har vidare ett eller flera inlägg 44, såsom vävinlägg, som ger bottenstycket 18 en ringa töjbarhet i längsled. Även sidostyckena 19, 20 kan ha sådana inlägg som dock ej gör sidostyckenas töjbarhet i längsled mindre än bottenstyckets 18 töjbarhet i samma riktning. Ledpartierna 21, 22 kan med fördel ha ett centralt vävinlägg 45, vilket kan vara en fort-* sättning av något av bottenstyckets 18 och sidostyckenas 19, 20 vävinlägg 44, för att dessa partier skall erhålla erforderlig spänst. Själva bandmaterialet kan vara gummi eller plast, och bandet har företrädesvis samma tjocklek över hela sin bredd. I fig 6 visas ej förlängningspartierna 36, 37, som är föredragna men ej nödvändiga. De har lämpligen samma utformning som ledpartierna 21, 22. 10 15 20 25 30 35 9 Utmärkande för vertikaltransportören enligt uppfin- ningen är sammanfattningsvis dess transportband 6, vilket tillverkas i ett helt plant tillstånd och är sammansatt av de tvärstyva sidostyckena 19, 20 och det tvärstyva bottenstycket 18, vilka är förenade medelst de böjliga men spänstiga ledpartierna 21, 22. Härigenom kan bandet utmed en vertikal godstransportbana bilda en kanal med säker tillslutning, vilken ytterligare kan förbättras genom förlängningspartierna 36, 37. Enligt uppfinningen är vidare sidostyckena 19, 20 inátfällda mot bottenstycket 18 utmed huvuddelen av returbanan. Härigenom hindras materialspill från bandtransportören utmed returbanan.An example of the construction of the conveyor belt 6 is shown in Fig. 6. The bottom piece 18 and the side pieces 19, 20 has a transverse reinforcement 43 of metal, e.g. steel, or other material that can give a very large transverse stiffness. The bottom piece 18 further has one or more inserts 44, such as weave inserts, which provide the base 18 a slight longitudinal extensibility. Also the side pieces 19, 20 may have such inserts which, however, do not make the side pieces longitudinal extensibility less than the extensibility of the base 18 in the same direction. The hinge portions 21, 22 can advantageously have a central weave insert 45, which can be a continuous * installation of any of the base pieces 18 and the side pieces 19, 20 weave inserts 44, for these portions to receive required resilience. The actual strip material may be rubber or plastic, and the strip preferably has the same thickness across its entire width. Fig. 6 does not show the extension portions 36, 37, which are preferred but not necessary. They have preferably the same design as the hinge portions 21, 22. 10 15 20 25 30 35 9 Characteristic of the vertical conveyor according to the invention In summary, the conveyor belt is its conveyor belt 6, which manufactured in a completely flat condition and is composite of the transversely rigid side pieces 19, 20 and the transversely rigid the bottom piece 18, which are joined by the flexible ones but resilient joints 21, 22. Hereby the belt can along a vertical freight transport path form a channel with secure closure, which can be further improved through the extension portions 36, 37. According to the invention further, the side pieces 19, 20 are recessed towards the bottom piece 18 along the main part of the return path. This prevents material waste from the belt conveyor along the return path.

Flera modifieringar av det ovan beskrivna exemplet på vertikaltransportören enligt uppfinningen är uppen- bart möjliga inom uppfinningens ram. Således kan vertikal- transportören innehålla enbart en vertikal del eller andra kombinationer av vertikala och horisontella eller lutande delar. Fig 7 visar ett exempel på en vertikal- transportör med enbart en vertikal del. Här visas också en tömningsöppning 46 omedelbart under den övre brytrullen 8 på den nedåtgående banddelen. Fig 8 visar ett exempel på en vertikaltransportör med en vertikal del och en relativt denna fast horisontell del. I detta fall behöver bandet 6 utmed returbanan ej föras till anliggning mot brytrullen 8 utan kan föras över ytterligare en brytrulle 47. I stället för tömning över brytrullen 9 kan tömning ske från en punkt utmed en horisontell del av bandbanan där sidostyckena befinner sig under bottenstycket, t ex mellan rullarna 9 och 47, varvid rullen 9 utföres med tillräcklig diameter för att bandet 6 skall kunna passera den i sluten form.Several modifications of the example described above on the vertical conveyor according to the invention is obvious possible within the scope of the invention. Thus, vertical the conveyor contain only a vertical part or other combinations of vertical and horizontal or sloping parts. Fig. 7 shows an example of a vertical conveyor with only one vertical part. Also shown here an emptying opening 46 immediately below the upper breaker roller 8 on the downward band portion. Fig. 8 shows an example on a vertical conveyor with a vertical part and a relative to this fixed horizontal part. In this case, need the belt 6 along the return path is not moved to abut against the breaking roller 8 but can be passed over another breaking roller 47. Instead of emptying over the breaker roller 9, emptying can take place from a point along a horizontal part of the track where the side pieces are located below the bottom piece, e.g. between the rollers 9 and 47, the roller 9 being made with sufficient diameter for the belt 6 to be able to pass it in closed form.

Inmatningen av gods kan även ske på andra sätt än medelst en skruvtransportör, även om en påfyllning i ett läge över transportörens nedersta brytrulle är den föredragna. Vertikaltransportören enligt uppfinningen kan även utformas så, att returbanan ej löper omedelbart intill och parallellt med godstransportbanan. Härvid 462 9 _. .S ri a 10 kan rullarna 23 ej tjäna den dubbla funktion som de gör i den ovan beskrivna utföringsformen. Rullarna 25 øch 26 skulle också kunna ersättas av en enda lämpligt profilerad rulle. llThe goods can also be fed in other ways than by means of a screw conveyor, even if a filling in a position above the lower break roller of the conveyor is the preferred. The vertical conveyor according to the invention can also be designed so that the return path does not run immediately adjacent to and parallel to the freight transport line. Hereby 462 9 _. .S ri a 10 the rollers 23 cannot serve the dual function as they do in the embodiment described above. The rollers 25 øch 26 could also be replaced by a single suitable one profiled roller. ll

Claims

A vertical conveyor, comprising an endless conveyor belt (6) of elastic material, which belt has a flat bottom piece (18) and two relatively hinged, flat side pieces (19, 20), the total width of which is greater than the width of the bottom piece, and a substantially vertical frame (3), in which rollers (23-26) for guiding the belt are mounted, characterized in that the bottom and side pieces (18-20) are flexurally rigid relative to the longitudinal axis of the belt (6) through a transverse reinforcement and are joined by two hinge portions (21, 22) with such a flexibility that each side piece (19, 20) is foldable towards the goods-related side of the bottom piece (18), and that the rollers (23, 24) for guiding the belt (6) in its freight transport path comprises a plurality of roller sets distributed along this path, each comprising a first (23) and a second (24) roller, of which the first roller (23) abuts against the non-contact side of the base (18) and the n the second roller (24) pushes the side pieces (19, 20) with overlap in the direction of the goods-contacting side of the bottom piece, so that the bottom piece (18), the two hinge portions (21, 22) and the overlapping side pieces (19, 20) ) forms a channel (31) enclosing the channel.

Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the rollers (23, 25, 26) for guiding the belt (6) in its return path comprise a plurality of roller sets distributed along this path, each comprising a third roller (23 ), which abuts against the non-goods-contacting side of the bottom piece (18), and at least a fourth roller (25, 26), which presses the side pieces (19, 20) with overlap against each other and possibly against the goods-contacting side of the bottom piece (18), so that one side piece (20) touches this side.

3. A vertical conveyor according to claim 2, characterized in that each third roller (23) also constitutes one of the first rollers (23).

4. A vertical conveyor according to any one of claims 1-3, characterized in that the side pieces (19, 20) have flexible extension portions (36, 37).

5. A vertical conveyor according to any one of claims 1-4, characterized in that the belt (6) is carried in a substantially unchanged, closed shape around a breaker roller (7, 8) at least at the lower end of the frame (3).

Vertical conveyor according to claim 5, characterized by a breaking roller (8) at one end of the frame (3) for transferring the belt (6) to a path angled towards the frame, which breaking roller has a substantially larger diameter than the guide rollers (23). -26), the belt (6) making contact with the breaker roller (8) along two diametrically opposite portions thereof.

7. A vertical conveyor according to claim 6, characterized in that the frame (6) is pivotally mounted about a horizontal axis (4), which coincides with the axis of rotation of the breaking roller (8).

Vertical conveyor according to one of Claims 1 to 7, characterized in that belt guide means (40-42) are arranged along a part of the downwardly extending path of the belt (6) for folding up the side pieces (19, 20) from the bottom piece (18) in and for forming a filling opening (17).

Vertical conveyor according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the bottom piece (18) of the belt (6) has inserts (44) which give the bottom piece sufficiently low extensibility in the longitudinal direction so that substantially all the tensile force on the belt is occupied by the bottom piece. IN