SE462878B

SE462878B - twisting machine

Info

Publication number: SE462878B
Application number: SE8008684A
Authority: SE
Inventors: M Sarracino
Original assignee: Pirelli Cavi Spa
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1980-12-10
Publication date: 1990-09-10
Also published as: JPS56107092A; GB2064611B; NO157185C; SE8008684L; NO803743L; ES8202449A1; AR223258A1; IT7907219A0; DE3046940C2; FI69319B; ES498314A0; FI69319C; DK532880A; GB2064611A; NZ195534A; BR8008139A; NO157185B; IT1165923B; FR2471439B1; DE3046940A1

Description

462' 10 15 20 25 30 35 878 2 I motsatt fall, då rotationsriktningen i avlindnings- fasen är motsatt armens, är spolens absoluta hastighet lika- med armens hastighet minus avlindningshastigheten, men är fortfarande mycket hög. 462' 10 15 20 25 30 35 878 2 In the opposite case, when the direction of rotation in the unwinding phase is opposite to that of the arm, the absolute speed of the spool is equal to the speed of the arm minus the unwinding speed, but is still very high.

Därför är det i ovan beskrivna maskin nödvändigt att åstadkomma ett system, som - förutom att spänna tråden - vid maskinstopp kan ge spolen ett kraftigt bromsande moment, eftersom spolens rotation förutom avlindningshastigheten även inbegriper draghastigheten, som är tio eller fler gån- ger högre än den förstnämnda. Åstadkommandet av en tillfredsställande lösning kompliceras av behovet av att uppfylla inte endast maskinens arbetsvillkor för erhållande av en god tvinning, utan även de som förorsakas av ett stopp på grund av någon orsak. Detta måste lösas genom medel som tillåter en automatisk övergång från den lätta spänningsverkan som utövas på den tråd som skall avlindas till den kraftiga bromsverkan som är nödvändig för att stanna spolen, och en ytterligare egenskap måste vara möjligheten av en snabb frikoppling av spolen för att överföra den från tvinningsfasen till omladdningsfasen.Therefore, in the machine described above, it is necessary to provide a system which - in addition to tensioning the thread - can provide the bobbin with a strong braking moment when the machine stops, since the rotation of the bobbin, in addition to the unwinding speed, also involves the pulling speed, which is ten or more times higher than the former. The achievement of a satisfactory solution is complicated by the need to meet not only the operating conditions of the machine for obtaining a good twist, but also those caused by a stoppage for any reason. This must be solved by means which allow an automatic transition from the light tensioning action exerted on the thread to be unwound to the strong braking action necessary to stop the bobbin, and a further feature must be the possibility of a rapid disengagement of the bobbin to transfer it from the twisting phase to the reloading phase.

Den åstadkomna lösningen måste vidare vara lämpad för en enkel och ekonomisk tillämpning vid ett antal spolar, som ibland är avsevärt, t.ex. 18 par spolar eller t.o.m. mer.The solution achieved must furthermore be suitable for simple and economical application with a number of coils, which is sometimes considerable, e.g. 18 pairs of coils or even more.

Det bör dessutom noteras att de i ovan beskrivna maskiner involverade hastigheterna ger upphov till problem som härrör från de höga centrifugalkrafterna, som kan störa eller skada de organ som är avsedda att spänna tråden och att bromsa spolen.It should also be noted that the speeds involved in the machines described above give rise to problems arising from the high centrifugal forces, which may interfere with or damage the means intended to tension the wire and to brake the bobbin.

Det anses att de förbättringar som skall göras på de ovan beskrivna tvinningsmaskinerna måste uppvisa följ- ande tre egenskaper, nämligen en omedelbar inbromsning av spolarna,då maskinen stannar, en spänning av den tråd som tvinnas som automatiskt kan appliceras på alla de spolar som är lagrade på axeln i centralt läge och en snabb frikoppling av spolarna för dessas efterföljande omladdning.It is considered that the improvements to be made to the above-described twisting machines must exhibit the following three characteristics, namely an immediate braking of the bobbins when the machine stops, a tension of the thread being twisted which can be automatically applied to all the bobbins which are stored on the shaft in a central position and a rapid release of the bobbins for their subsequent reloading.

Föreliggande uppfinning syftar till att åstadkomma en med centrala spolar försedd tvinnmaskin, som är i stånd 10 15 20 25 30 35 462 878 3 att lösa alla ovan nämnda problem. För detta ändamål har tvinnmaskinen enligt föreliggande uppfinning erhållit de i patentkravet 1 angivna kännetecknen. En föredragen ut- föringsform av maskinen har erhållit de i patentkravet 2 angivna kännetecknen. ' Av ovanstående framgår att uppfinningens väsent- ligaste kännetecken enligt de föredragna lösningarna be- står i en bandförbindelse mellan spolen och skivan, en anordning för reglering av trådspänningen i tvinningsopera- tionen och en frikopplingsanordning för den omedelbara över- föringen av spolen från tvinningsfasen till omladdnings- fasen.The present invention aims to provide a twisting machine provided with central bobbins, which is capable of solving all the above-mentioned problems. For this purpose, the twisting machine according to the present invention has obtained the features specified in claim 1. A preferred embodiment of the machine has obtained the features specified in claim 2. ' From the above it is clear that the most essential features of the invention according to the preferred solutions consist of a belt connection between the bobbin and the disc, a device for regulating the thread tension in the twisting operation and a release device for the immediate transfer of the bobbin from the twisting phase to the reloading phase.

Bandförbindelsen, ansluten till spänningsregler- systemet, ger en trådspänning med konstant värde i relativ- rörelsen mellan spolen och skivan. Speciellt minskas tack vare ovan angivna kännetecken under det överföringssteg som föregår maskinstoppet successivt den verkan som utövas av det element som överför trådspänningen på bandbromsen. På så sätt uppstår en successivt ökande bromsverkan hos den första fjädern ända tills relativrörelsen mellan skivan och spolen har eliminerats.The belt connection, connected to the tension control system, provides a constant value of thread tension in the relative movement between the spool and the disc. In particular, thanks to the characteristics indicated above, during the transmission stage preceding the machine stop, the action exerted by the element transmitting the thread tension on the belt brake is gradually reduced. In this way, a gradually increasing braking action of the first spring occurs until the relative movement between the disc and the spool is eliminated.

Prikopplingsanordningen fullständigat bandförbindel- sen, då den i tvinningsfasen har till uppgift att ladda den första fjädern. Då maskinen stannar, tillåter närmandet av denna första fjäders ändar mot varandra frikoppling mellan skivan och spolen.The coupling device completes the strip connection, since in the twisting phase it has the task of loading the first spring. When the machine stops, the approach of the ends of this first spring towards each other allows the disc and the spool to be disengaged.

I en ytterligare utföringsform har maskinen erhållit de i patentkravet H angivna kännetecknen.In a further embodiment, the machine has obtained the features specified in claim H.

Föreliggande uppfinning kommer att lättare förstås- genom följande detaljerade beskrivning i form av ett icke begränsande utföringsexempel och under hänvisning till bi- fogade ritningar, där fig. 1 i en sidovy visar en tvinnmaskin enligt upp- finningen, som för enkelhetens skull upptar endast två par spolar, fig. 2 i en ändvy visar en skiva invid en central spole med trådspänningsreglerorgan, spolbromsorgan och en spolutlösningsanordning, "4e2is7e 10 15 20 25 30 35 4 fig. 3 i en delvy i maskinens längdriktning visar en detalj av trådspänningsreglerorganen, varvid bandbromsen icke visas, fig. 4 i en delperspektivvy visar trädens väg förbi styrhjulen så långt som till maskinaxelns insida och fig. 5 visar en detalj av spolutlösningsanordningen.The present invention will be more easily understood by the following detailed description in the form of a non-limiting embodiment and with reference to the attached drawings, where Fig. 1 in a side view shows a twisting machine according to the invention, which for the sake of simplicity occupies only two pairs of bobbins, Fig. 2 in an end view shows a disc next to a central bobbin with thread tension control means, bobbin brake means and a bobbin release device, Fig. 3 in a partial view in the longitudinal direction of the machine shows a detail of the thread tension control means, the band brake not being shown, Fig. 4 in a partial perspective view shows the path of the threads past the guide wheels as far as the inside of the machine shaft and Fig. 5 shows a detail of the bobbin release device.

Uppfinningen är tillämpbar på maskiner för framställ- ning av ettlagers tvinningar eller flerlagers tvinningar med olika riktningar och/eller olika stigningar.The invention is applicable to machines for producing single-layer twists or multi-layer twists with different directions and/or different pitches.

Följande beskrivning avser en av de möjliga utför- ingsformerna av uppfinningen, närmare bestämt en maskin 1 (fig. 1) för tvinning av flera trådar 2 omkring en central kärna eller,fortfarande som ett exempel, för att bilda ett flätverk omkring en central part 3, som bildas av ledaren med tillhörande isolering i en elkabel.The following description relates to one of the possible embodiments of the invention, more specifically a machine 1 (Fig. 1) for twisting several wires 2 around a central core or, still as an example, for forming a braid around a central part 3, which is formed by the conductor with associated insulation in an electric cable.

Maskinen omfattar flera enheter 4 med samma antal som de trådar som skall tvinnas. Varje enhet omfattar en hål- axel 5 (fig. 1 och 3), fritt roterbart lagrad i ett centralt stöd, ett par spolar 7, 8 fritt lagrade på axeln på sidorna om stödet och använda samtidigt både för att tvinna och att linda upp tråd, varvid deras funktion är omkastad i succes- siva steg, ett par skivor 9, 10, fritt lagrade på axeln på sidorna av stödet, axiellt innanför respektive spole, ett. avlindningselement eller en avlindningsarm 11, som uppbäres av varje skiva, är försedd med ett styrhjul 12 och är avsedd att linda av tråd från spolen och, med hjälp av ett ytter- ligare styrhjul 13, fäst vid den roterande axeln, styra tråden inuti axeln, en enda avgivare 14 (fig. 1) för den tråd som skall upplindas alternativt på en av spolarna 7, 8 samt ett system för överföring av rörelse till spolarna i upp- lindningsfasen.The machine comprises several units 4, the same number as the threads to be twisted. Each unit comprises a hollow shaft 5 (Figs. 1 and 3), freely rotatably mounted in a central support, a pair of spools 7, 8 freely mounted on the shaft on the sides of the support and used simultaneously both for twisting and for winding thread, their function being reversed in successive steps, a pair of discs 9, 10, freely mounted on the shaft on the sides of the support, axially inside the respective spool, a. unwinding element or unwinding arm 11, supported by each disc, is provided with a guide wheel 12 and is intended to unwind thread from the spool and, by means of a further guide wheel 13, attached to the rotating shaft, guide the thread inside the shaft, a single transmitter 14 (Fig. 1) for the thread to be wound alternatively onto one of the spools 7, 8 and a system for transmitting movement to the spools in the winding phase.

Enheterna H i maskinen 1, för enkelhetens skull illu- strerade till ett antal av två, har sina axlar 5 i linje och åtskilda för att tillåta en fördelaktig förbindning mel- lan änden av den tråd som avlindats från spolen 8 i tvin- ningsfasen och änden av tråden i närliggande spole 7' i de andra enheterna H, som laddats av avgivaren 14 under spolens 8 tvinningsfas. 10 15 20 25 30 35 4e2jà7s 5 En lämplig hjälpaxel 15 roterar med hjälp av kugg- växlar eller andra likvärdiga organ i stödet 6 axlarna 5 och de tillhörande skivorna i tvinningsfasen för respektive spolar. .The units H of the machine 1, illustrated for simplicity as a number of two, have their shafts 5 aligned and spaced to allow an advantageous connection between the end of the thread unwound from the bobbin 8 in the twisting phase and the end of the thread in the adjacent bobbin 7' of the other units H, loaded by the feeder 14 during the twisting phase of the bobbin 8. 10 15 20 25 30 35 4e2jà7s 5 A suitable auxiliary shaft 15 rotates by means of gears or other equivalent means in the support 6 the shafts 5 and the associated discs in the twisting phase of the respective bobbins. .

Alla enheterna 4 (fig. 1) är belägna mellan ett kärnavlindningsstativ 16 och en slutstation 17, som inne- fattar en perforerad platta 18 för passaﬁng av trådarna 2 genom lämpliga hål, vilken platta roterar med axeln i den sista enheten, en dyna 19,fäst vid en sockel 20,och konven- tionella spänn- och hopföringsorgan (icke visade). Därför styres trådarna och kärnan inuti axlarna 5 och utsättes för den av spännorganen alstrade spänningen.All the units 4 (Fig. 1) are located between a core unwinding stand 16 and an end station 17, which comprises a perforated plate 18 for passing the wires 2 through suitable holes, which plate rotates with the shaft of the last unit, a die 19, attached to a base 20, and conventional tensioning and gathering means (not shown). Therefore, the wires and the core are guided inside the shafts 5 and are subjected to the tension generated by the tensioning means.

Då maskinen användes för framställning av flerlagers- tvinningar, exempelvis tvålagers, är maskinenheterna natur- ligtvis uppdelade i två grupper i följd, en för varje lager, varvid varje grupp har enheter vars rotationsriktningar och hastigheter är likamed eller skiljer sig från den andra grup- pens enheter, beroende på om lagren har alternerande tvin- ningsriktningar eller inte. Varje grupp är dessutom försedd med en hålplatta för passering av trådarna och med till- hörande dyna.When the machine is used for the production of multi-layer twists, for example two-layer, the machine units are naturally divided into two groups in succession, one for each layer, each group having units whose directions of rotation and speeds are the same or different from the units of the other group, depending on whether the layers have alternating twist directions or not. Each group is also provided with a perforated plate for the passage of the wires and with an associated die.

Avgivaren 14 för tråd som skall lindas upp alterna- tivt på endera spolen i samma par och systemet för rota- tion av spolarna under upplindningsfasen kan överensstämma med de anordningar som beskrives i SE-PS 8007567-4.The feeder 14 for thread to be wound up alternatively on either spool in the same pair and the system for rotating the spools during the winding phase may correspond to the devices described in SE-PS 8007567-4.

Speciellt påpekas att avgivaren 1% innefattar en arm 21, som är svängbar över en vinkel av 1800 från den ena spolen till den andra och rörlig parallellt med maskinaxeln i ett slag som motsvarar avståndet mellan flänsarna på spolen, och ett ändhjul 22 för styrning av den tråd som kommer från en matartrumma på maskinspolen, vilket hjul rör sig med armen 21.It is particularly pointed out that the feeder 1% comprises an arm 21, which is pivotable over an angle of 180° from one spool to the other and movable parallel to the machine axis in a stroke corresponding to the distance between the flanges on the spool, and an end wheel 22 for guiding the wire coming from a feed drum on the machine spool, which wheel moves with the arm 21.

Spolarnas påverkningssystem i upplindningsfasen kan bestå av en central axel, placerad mellan skivorna och driven av en motor, som är oberoende av huvudaxeln 5, och två sido- axlar, fritt lagrade i skivorna och förbundna med spolarnas kugghjul. Denna utföringsform förutsätter särskilda klo- '4e2 878 10 15 20 25 30 35 6 kopplingar mellan sidoaxlarna och centralakeln, vilket för- klaras i detalj i ovan angivna patentskrift och beskrives av utrymmesskäl inte här.The system for driving the coils in the winding phase may consist of a central shaft, located between the discs and driven by a motor, which is independent of the main shaft 5, and two side shafts, freely mounted in the discs and connected to the gear wheels of the coils. This embodiment requires special clutches between the side shafts and the central shaft, which are explained in detail in the above-mentioned patent and are not described here for reasons of space.

En del väsentliga kännetecken på uppfinningen, visade i detalj i fig. 2, skall nu förklaras mer ingående.Some essential features of the invention, shown in detail in Fig. 2, will now be explained in more detail.

De avser närmare bestämt dels förbindelseorganan mellan spo- len och skivan, vilken i tvinningsfasen kan påbörja en reg- lerad relativrörelse för att uppnå en korrekt spänning av tråden och låsa spolen vid skivan, då maskinen stannar, och dels de organ som losskopplar spolen från skivan i och för .en omladdning med ny tråd och under detta steg. Dessa organ, lika i varje enhet i maskinen, beskrives under hänvisning till spolen 8 och skivan 10 i fig. 1.They relate more specifically to the connecting means between the bobbin and the disc, which in the twisting phase can begin a regulated relative movement to achieve a correct tension of the wire and lock the bobbin to the disc when the machine stops, and to the means which disconnect the bobbin from the disc for and during reloading with new wire. These means, identical in each unit of the machine, are described with reference to the bobbin 8 and the disc 10 in Fig. 1.

Förbindelseorganen omfattar (fig. 7) en bandbroms 23, som verkar på spolen 8, ett hävarmssystem 24, som är känsligt för variationer i spänning hos den tråd som av- lindar spolen 8, och ett element 25, anordnat mellan hävarms- systemet 2H och bandet 23 för överföring av en förändring av spänningen hos den tråd som avlindas som är större än ett förutbestämt värde. Detta element är i stånd att variera bromsningen av bandet på spolen, varigenom trådspänningen justeras till ett praktiskt taget konstant värde.The connecting means comprise (Fig. 7) a band brake 23 acting on the spool 8, a lever system 24 sensitive to variations in tension of the thread unwinding the spool 8, and an element 25 arranged between the lever system 2H and the band 23 for transmitting a change in the tension of the thread being unwinded which is greater than a predetermined value. This element is capable of varying the braking of the band on the spool, thereby adjusting the thread tension to a practically constant value.

Bandet 23 är lindat - över en förutbestämd vinkel - runt periferin av en passande bromstrumma 26 på spolen, var- vid bandets ena ände 27 är förbunden med en fast punkt på skivan 10 och den andra änden 28 står under påverkan av för- sta fjädern29 med sådana egenskaper och fäst vid skivan på ett sådant sätt att till bandet överföres ett bromsande mo- ment som kan stanna spolen, laddad med tråd och roterande i avpassad hastighet, i samma ögonblick som maskinen stannar.The band 23 is wound - over a predetermined angle - around the periphery of a suitable brake drum 26 on the spool, one end 27 of the band being connected to a fixed point on the disc 10 and the other end 28 being under the influence of the first spring 29 having such properties and attached to the disc in such a way that a braking moment is transmitted to the band which can stop the spool, loaded with wire and rotating at a suitable speed, at the same moment that the machine stops.

Företrädesvis omfattar bandbromsen en platta 30, som vrides omkring en tapp 31, parallell med skivaxeln och förbunden med skivan. Plattan 30 uppbär på motsatta sidor om tappen 31 en första ände 32 av fjädern 29, vars andra ände 33 är fäst vid en del 34, fäst vid skivan, och en ände 35 av elementet 25, som överför variationerna i trådspän- ningen mellan hävarmssystemet 24 och bandet 23. lv 10 15 20 25 30 35 462 878 7 Plattan 30 uppbär dessutom änden 28 av bandet 23 på ' samma sida med avseende på tappen som den första fjädern 29.Preferably, the band brake comprises a plate 30 which is pivoted about a pin 31 parallel to the disc axis and connected to the disc. The plate 30 carries on opposite sides of the pin 31 a first end 32 of the spring 29, the second end 33 of which is attached to a part 34 attached to the disc, and an end 35 of the element 25 which transmits the variations in the wire tension between the lever system 24 and the band 23. The plate 30 also carries the end 28 of the band 23 on the same side with respect to the pin as the first spring 29.

Genom ovan angivna arrangemang alstrar den första fjädern 29, som spännes av den verkan som utövas på den vid skivan fästa änden 33, en vridning av plattan 30 omkring tappen 31, vars vridningsriktning enligt fig. 2 är sådan att bandet 23 lindas tätare runt bromstrumman och överför till denna hö§ﬂB.möjliga bromsmoment.By the above arrangement, the first spring 29, which is tensioned by the action exerted on the end 33 attached to the disc, produces a rotation of the plate 30 about the pin 31, the direction of rotation of which according to Fig. 2 is such that the band 23 is wound more tightly around the brake drum and transmits to it the highest possible braking torque.

Frigörandet av denna bromsverkan beror av den verkan som utövas på plattan 30 av elementet 25 i enlighet med svängningarna i systemet 24, som justerar trådspänningen, vilket nu skall förklaras i detalj.The release of this braking action depends on the action exerted on the plate 30 by the element 25 in accordance with the oscillations of the system 24, which adjusts the thread tension, which will now be explained in detail.

Detta hävarmssystem 24 baseras väsentligen på an- vändningen av en hävarm med en svängningstapp på ett lämpligt, vid skivan fäst stöd och med ändarna under påverkan av trå- den resp. en motfjäder. Fjädern har förutbestämda egenskaper i den meningen att den tillförsäkrar ett bestämt läge för hävarmen så länge tråden icke överskrider en förutbestämd spänning. I motsatt fall verkar hävarmens svängning på över- föringselementet 25 och spolen frigöres för att återföra trådspänningen till ett praktiskt taget konstant värde. Flera typiska lösningar avseende trådspänningsjusteringssystemet kan åstadkommas i enlighet med ovanstående princip. Den lös- ning som föredras skall beskrivas i det följande.This lever system 24 is essentially based on the use of a lever with a pivot pin on a suitable support attached to the disc and with the ends under the influence of the thread or a counter spring. The spring has predetermined properties in the sense that it ensures a certain position of the lever as long as the thread does not exceed a predetermined tension. In the opposite case, the pivoting of the lever acts on the transmission element 25 and the bobbin is released to return the thread tension to a practically constant value. Several typical solutions regarding the thread tension adjustment system can be achieved in accordance with the above principle. The preferred solution will be described in the following.

Denna lösning omfattar en hävarm 36, vars tapp 37 är lagrad i ett stöd 38 (fig. 3 och 4), som sträcker sig i huvudsak parallellt med spolens axel. Änden 39 av hävarmen uppbär ett linhjul 41 med en rotationsaxel 42, medan änden 40 i stället är utsatt för verkan av en andra fjäder 43, som har den redan angivna funktionen och visas i fig. 2. Tappen 37 är riktad radiellt i förhållande till spolens axel (fig. 3 och 4), så att hävarmen kan svänga i plan vinkelräta mot den- na riktning, vilket har den fördelen att den inte påverkas av de centrifugalkrafter som är involverade, som i annat fall skulle störa hela justeringssystemet.This solution comprises a lever 36, the pin 37 of which is mounted in a support 38 (Figs. 3 and 4), which extends substantially parallel to the axis of the spool. The end 39 of the lever supports a pulley 41 with a rotation axis 42, while the end 40 is instead exposed to the action of a second spring 43, which has the function already indicated and is shown in Fig. 2. The pin 37 is directed radially in relation to the axis of the spool (Figs. 3 and 4), so that the lever can pivot in planes perpendicular to this direction, which has the advantage of not being affected by the centrifugal forces involved, which would otherwise disturb the entire adjustment system.

Den andra fjädern 43 har sin ena ände 44 fäst i en fast punkt på skivan och den andra änden 45 fäst vid en ytter- 5462 878 10 15' 20 25 30 35 8 ligare hävarm 46 (fig. 2 och 3), som har en tapp 47 lagrad vinkelrätt mot skivan och en ände 48 förbunden vid 48' med hävarmen 36 med ett förband med en tapp,som kan glida i z överensstämmelse med systemets svängningar och som är anord- u! nad i änden 40 av hävarmen 36. Änden 44 av fjädern kan placeras på skivan i ett annat läge för ändring av fjäderns belastning. För detta ändamål är konventionella, icke visade reglerorgan anord- nade.The second spring 43 has one end 44 attached to a fixed point on the disc and the other end 45 attached to an outer lever 46 (Figs. 2 and 3), which has a pin 47 mounted perpendicular to the disc and an end 48 connected at 48' to the lever 36 by a joint with a pin, which can slide in accordance with the oscillations of the system and which is arranged in the end 40 of the lever 36. The end 44 of the spring can be placed on the disc in another position to change the load of the spring. For this purpose, conventional control means, not shown, are arranged.

Den andra hävarmen 46 uppbär dessutom (fig. 2) än- den 49 av överföringselementet 25 mellan hävarmssystemet 24 och bandbromsen 23. I ett utförande är elementet 25 böj- ligt och överför endast dragkrafter, t.ex. består det av en metall- eller nylonlina, vars ände 49 är förbunden med häv- armen 46 på motsatt sida mot fjädern 43 med avseende på tap- pen 47.The second lever 46 also supports (Fig. 2) the end 49 of the transmission element 25 between the lever system 24 and the band brake 23. In one embodiment, the element 25 is flexible and only transmits tensile forces, e.g. it consists of a metal or nylon rope, the end 49 of which is connected to the lever 46 on the opposite side to the spring 43 with respect to the pin 47.

Användandet av en metallina i stället för ett stelt element representerar en ytterligare fördel med uppfinningen.The use of a metal line instead of a rigid element represents a further advantage of the invention.

Genom att vara böjlig kan linan gå i kurva och passera exempelvis ett linhjul 25' på skivan (fig. 2 och 5), vilket tillåter att de bägge fjädrarna kan lätt anordnas på det ut- rymme som begränsas av själva linan. I detta fall kan de två fjädrarna placeras mycket nära skivans rotationscentrum, varigenom centrifugalkraftens inverkan begränsas och fördelen av en korrekt bromsning av spolen uppnås.By being flexible, the rope can curve and pass, for example, a rope pulley 25' on the sheave (Figs. 2 and 5), which allows the two springs to be easily arranged in the space limited by the rope itself. In this case, the two springs can be placed very close to the center of rotation of the sheave, thereby limiting the action of centrifugal force and achieving the advantage of correct braking of the spool.

Fortfarande med hänvisning till den föredragna ut- föringsformen av hävarmssystemet 24 skall nu beskrivas vägen för den tråd som avlindas från spolen före och efter dess passering över linhjulet 41, som svänger omkring tappen 37.Still referring to the preferred embodiment of the lever system 24, the path of the wire unwound from the spool before and after its passage over the pulley 41, which pivots about the pin 37, will now be described.

Den tråd 2 som kommer från spolen riktas först mot en retur- rulle 50 (fig. 4), som är fritt lagrad på axeln 11 parallellt \9 med spolens axel och omedelbartutanför flänsen 51. Därpå pas- serar den runt linhjulet 41 på hävarmen 36 och därifrån f: runt ett linhjul 52, som är fritt lagrat på axeln 11 obe- roende av rullen 50. Slutligen passerar den linhjulet 13, som är förbundet med axeln, och inuti axeln mot tvinnings- stationen. 10 15 20 25 30 85 462 878 9 I stället för att först passera ett linhjul på en avlindningsarm och sedan ett linhjul på axeln, alltså i stället för att följa en praktiskt taget rätlinjig bana, följer tråden 2 i Ovanstående föredragna utföringsform en flera gånger avböjd bana. Således uppnås en minskning av den maximala rotationsradien för maskinen genom returrul- len, över vilken tråden till linhjulet 41 passerar. Däri- genom blir det möjligt att öka maskinhastigheten, då balans- och strukturproblemen blir mindre, så att en mindre kraft- åtgång på grund av aerodynamiskt motstånd uppnås.The thread 2 coming from the bobbin is first directed towards a return roller 50 (Fig. 4), which is freely mounted on the shaft 11 parallel to the axis of the bobbin and immediately outside the flange 51. It then passes around the pulley 41 on the lever 36 and from there around a pulley 52, which is freely mounted on the shaft 11 independently of the roller 50. Finally, it passes the pulley 13, which is connected to the shaft, and inside the shaft towards the twisting station. 10 15 20 25 30 85 462 878 9 Instead of first passing a pulley on an unwinding arm and then a pulley on the shaft, i.e. instead of following a practically straight path, the thread 2 in the above preferred embodiment follows a path that is deflected several times. Thus, a reduction in the maximum radius of rotation of the machine is achieved by the return roller, over which the wire to the line wheel 41 passes. This makes it possible to increase the machine speed, as the balance and structure problems become smaller, so that a lower power consumption due to aerodynamic resistance is achieved.

Det ytterligare huvudkännetecknet på maskinen, av- seende organen för frikoppling av spolen från skivan i och för omladdning med ny tråd och under denna fas, skall nu beskrivas. Dessa organ (fig. 2 och 5) omfattar en anordning 53, som är permanent fäst vid skivan 10 och roteras med den- na även under tvínningsfasen.The further main feature of the machine, relating to the means for uncoupling the bobbin from the disc and for reloading with new thread during this phase, will now be described. These means (Figs. 2 and 5) comprise a device 53 which is permanently attached to the disc 10 and rotates with it also during the twisting phase.

Anordningen 53 verkar på den ena änden av da1första fjädern 29 och grundas på principen att denna fjäder sträckes under tvinningsfasen och att ett närmande av fjäderänd- arna tillåtes och därför en minskning av kraften med fri- koppling av bromsen, då maskinen stannar.The device 53 acts on one end of the first spring 29 and is based on the principle that this spring is stretched during the twisting phase and that a rapprochement of the spring ends is allowed and therefore a reduction in the force with release of the brake, when the machine stops.

Som framgår av figurerna verkar anordningen 53 på den andra änden 33 av fjädern 29 och omfattar en tapp SH och ett säte 55 i skivan, avsett att uppta änden av tappen, som belastas mot sätet av en liten tryckfjäder 56. I sin tur kan denna tapp 54 vara placerad i änden av en hävarm 57 med en svängtapp 58 i skivan, varvid en ände 33 av fjädern 29 är fäst vid denna hävarm 57 i ett läge motsatt tappen 54.As can be seen from the figures, the device 53 acts on the other end 33 of the spring 29 and comprises a pin SH and a seat 55 in the disc, intended to receive the end of the pin, which is loaded against the seat by a small compression spring 56. In turn, this pin 54 can be placed at the end of a lever 57 with a pivot pin 58 in the disc, whereby one end 33 of the spring 29 is attached to this lever 57 in a position opposite the pin 54.

Anordningen omfattar vidare ett handtag 58' för svängning av hävarmen medurs i fig. 2, varigenom fjädern 29 frigöres och bandbromsen 23 lossas.The device further comprises a handle 58' for pivoting the lever clockwise in Fig. 2, whereby the spring 29 is released and the band brake 23 is released.

Sedan huvuddragen av uppfinningen beskrivits torde det vara lätt att förstå det nedan beskrivna arbetssättet med utgångspunkt från fig. 1, i vilken spolarna 7, 7' och 8,8' i maskinens 1 enheter arbetar i upplindningsfasen resp. tvinningsfasen.After the main features of the invention have been described, it should be easy to understand the method of operation described below, starting from Fig. 1, in which the bobbins 7, 7' and 8, 8' in the units of the machine 1 operate in the winding phase and the twisting phase, respectively.

Under omladdning med ny tråd är spolens 7 skiva 9 "4e2 sve 10 15 20 25 30 35 2 nedförd och interferens 10 fäst, exempelvis med en pinne, vid det centrala stödet 6 med en lämplig orientering, som är vald så, att avlindningsarmen.11är med tràdstyrsystemet 14 undvikes. E Spolen 7 dras i rotation av den motor som särskilt är avsedd för återlindning med tråd från en matartrumma i eller -spole. En justeringsverkan på de varv som bildas utövas av avgivaren 14, som i den ena eller andra rikt- ningen rör armen 21 och linhjulet 22 med en hastighet som i ett förutbestämt förhållande är avpassad till spolens 7 rotation. Upplindningen av ny tråd på spolen 7, utföres på ett analogt sätt.During reloading with new wire, the spool 7 disc 9 "4e2 sve 10 15 20 25 30 35 2 is lowered and the interference 10 is fixed, for example with a pin, to the central support 6 with a suitable orientation, which is chosen so that the unwinding arm 11 is with the wire guide system 14 is avoided. E The spool 7 is pulled into rotation by the motor which is specifically intended for rewinding with wire from a supply drum in or spool. An adjusting action on the turns formed is exerted by the transmitter 14, which in one or the other direction moves the arm 21 and the pulley 22 at a speed which is adapted in a predetermined ratio to the rotation of the spool 7. The winding of new wire onto the spool 7 is carried out in an analogous manner.

Under tvinningsfasen är spolens 8 skiva 10 fäst, exempelvis med en pinne, vid en lämplig fläns (icke visad) på axeln 5, som roteras av hjälpaxeln 15, och rörelseöver- föring för omladdning av spolen med ny tråd är bruten. Spo- len 8 roteras omkring axeln 5 till följd av den spänning som utövas på tråden 2 av spännorganen, och tråden 2 styres utifrån till insidan av hålaxeln 5 först genom dess kon- takt med omkretsen av returrullen 50 (fig. 4), sedan med linhjulet 41 på inställningsarmen 36 och med linhjulet 52 vid rullens 50 ände och slutligen med linhjulet 13, som roterar med axeln 5.During the twisting phase, the disc 10 of the bobbin 8 is attached, for example by a pin, to a suitable flange (not shown) on the shaft 5, which is rotated by the auxiliary shaft 15, and the transmission of motion for reloading the bobbin with new thread is interrupted. The bobbin 8 is rotated about the shaft 5 as a result of the tension exerted on the thread 2 by the tensioning means, and the thread 2 is guided from the outside to the inside of the hollow shaft 5 first by its contact with the circumference of the return roller 50 (Fig. 4), then with the pulley 41 on the adjustment arm 36 and with the pulley 52 at the end of the roller 50 and finally with the pulley 13, which rotates with the shaft 5.

Samtidigt med tråden 2 passerar kabelkärnan inuti axeln 5. Denna kärna är även utsatt för den spänning som utövas av spännorganen och styres från avlindningsstativet 16, genom hålaxlarna i alla enheter U av maskinen och mot tvinningsstationen 18 - 19. I denna fas balanseras fort- farande spänningen i den tråd 2 som passerar över linhjulet 41 och hävarmen 36 av fjäderns H3 reaktionskraft (fig. 2).Simultaneously with the wire 2, the cable core passes inside the shaft 5. This core is also subjected to the tension exerted by the tensioning means and is guided from the unwinding frame 16, through the hollow shafts of all units U of the machine and towards the twisting station 18 - 19. In this phase, the tension in the wire 2 passing over the pulley 41 and the lever 36 is still balanced by the reaction force of the spring H3 (Fig. 2).

Den spänning som dennalﬂans resulterar i utövar via metall- linan 25 en reducerande verkan på bandets 23 bromsverkan, ut- ii? övad av fjädern 29 runt spolens bromstrumma.The tension resulting from this tension exerts, via the metal wire 25, a reducing effect on the braking action of the belt 23, exerted by the spring 29 around the brake drum of the reel.

Då maskinen stoppas av något skäl, bromsas skivan 10 separat av en lämplig broms, exempelvis pneumatiskt på- verkad, och spolen 8 har en tendens att fortsätta att ro- tera relativt skivan. Följaktligen äger slackning av tråden rum, så att den verkan som utövas av tråden på bandbromsen 23 10 15 20 25 30 35 änden 462 878 11 via linhjulet H1 och hävarmen 36 och avsedd att minska broms- verkan bortfaller. Därför kommer bromsen, som inte längre påverkas av den av metallinan utövade spänningen,att avge sitt maximala moment, vilket resulterar i en kraftigare förbind- ning mellan skivan 10 och spolen 8 tills deras relativrörelse upphör. Spolen 8' arbetar i tvinningsfasen analogt med spo- len 8. 2 I de mellanliggande stegen sker omvändningen av spolarnas funktion i samma enhet enligt följande. Då maski- nen stoppas frikopplas spolen 7 från motorn för omladdning av ny tråd och skivan 9 förbindes med en lämplig fläns på axeln 5. Därpå förbindes änden av tråden på spolen 7 med av tråden från den spole som just tömts och som upp- bäres i intilliggande enhet närmast tvinningsstationen 19.When the machine is stopped for any reason, the disc 10 is braked separately by a suitable brake, for example pneumatically actuated, and the spool 8 tends to continue to rotate relative to the disc. Consequently, slackening of the wire takes place, so that the action exerted by the wire on the band brake 23 10 15 20 25 30 35 end 462 878 11 via the wire wheel H1 and the lever 36 and intended to reduce the braking action is lost. Therefore, the brake, no longer affected by the tension exerted by the wire rope, will deliver its maximum torque, resulting in a stronger connection between the disc 10 and the spool 8 until their relative movement ceases. The spool 8' operates in the twisting phase analogously to the spool 8. 2 In the intermediate stages, the reversal of the function of the spools in the same unit takes place as follows. When the machine is stopped, the spool 7 is disengaged from the motor for reloading new wire and the disc 9 is connected to a suitable flange on the shaft 5. Then the end of the wire on the spool 7 is connected to the wire from the spool that has just been emptied and which is supported in the adjacent unit closest to the twisting station 19.

Ett analogt system tillämpas för att till tvinningsfasen bereda de spolar som omladdats med tråd i föregående fas i maskinens alla enheter.An analogous system is applied to prepare for the twisting phase the bobbins that have been reloaded with wire in the previous phase in all units of the machine.

Därpå förberedes den tömda spolen 8 för sin följande omladdning med ny tråd. Detta utföres genom att handtaget 58' (fig. 2 och 5) på anordningen 53 påverkas, varigenom tappen 54 frigöres från sitt säte 55 i skivan 10 (fig. 5), varvid fjädern 29 frigöres, vilket resulterar i spolens fri- koppling. Då spolen 8 är fri att rotera utföres följande moment. Skivan 10 vrides så, att avlindningsarmen 11 icke interfererar med det läge som skall intas av avgivaren 14 med dess trådstyrarm 21. Armen 21 svänges därpå över 1800 tills linhjulet 22 är inriktad med spolen 8. Skivan 10 låses vid stödet och trådladdningsmotorn förbindes mekaniskt med spolen 8. Slutligen styres den från matartrumman kommande trå- den runt linhjulet 22 och därpå runt spolen 8, och omladd- ningen av spolen 8 har påbörjats.The emptied spool 8 is then prepared for its next reloading with new wire. This is done by operating the handle 58' (Figs. 2 and 5) on the device 53, whereby the pin 54 is released from its seat 55 in the disc 10 (Fig. 5), whereby the spring 29 is released, resulting in the disengagement of the spool. When the spool 8 is free to rotate, the following steps are performed. The disc 10 is rotated so that the unwinding arm 11 does not interfere with the position to be taken by the feeder 14 with its wire guide arm 21. The arm 21 is then pivoted through 180° until the wire wheel 22 is aligned with the spool 8. The disc 10 is locked to the support and the wire loading motor is mechanically connected to the spool 8. Finally, the wire coming from the feed drum is guided around the wire wheel 22 and then around the spool 8, and the reloading of the spool 8 has begun.

Speciellt har uppfinningen den fördelen att spol- bromselementen, nämligen de två fjädrarna och bromsbandet, är anordnade i ett läge ytterst nära skivan utan någon större axiell avvikelse, så att de, tillsammans med maskinens andra delar, bidrar till att många spolpar kan anordnas på ett relativt begränsat område. 12 Även om föreliggande uppfinning han beskrivits och illustrerats med hänvisning till en föredragen utföringsform, inses att den innefattar varje annan möjlig utföringsform, som härletts från ovan angivna uppfinningsprinciper.In particular, the invention has the advantage that the coil brake elements, namely the two springs and the brake band, are arranged in a position extremely close to the disc without any major axial deviation, so that they, together with the other parts of the machine, contribute to the fact that many coil pairs can be arranged in a relatively limited area. 12 Although the present invention has been described and illustrated with reference to a preferred embodiment, it is understood that it includes every other possible embodiment, which is derived from the above-stated principles of the invention.

Gu d?God?

Claims

/ 3 '462878 PATENT REQUIREMENTS

A spinning machine with a plurality of units (4), each having a hollow shaft (5), on which a pair of spools (7, 8) are freely mounted for both twisting and winding of new wire (2), a pair of discs (9, 10), which are freely mounted on the shaft (5) between the spools (7, 8), but attached to it, when the adjacent spool (8) is in the twisting phase, a unwinding mechanism with pulleys (50, 41, 52, 13) for guiding the wire (2) unwound from the latter coil (8) into the hollow shaft (5) and braking means (53; 23, 26), acting in the twisting phase of the coil (8), k ä characterized in that the brake means comprise a brake drum (26), which is coaxial with the hollow shaft (5) and fixedly connected to the coil (8), a brake band (23) for engaging with the brake drum (26), which brake band (23) has one the end (27) attached to the adjacent disc (10) and the second end (28) attached to a rotatable plate (30), mounted on the disc (10), a first spring (29) connecting the plate (30) to one end (33) by a lever (57), v the other end of the arm carries a locking means (54) for locking this end to the disc (10), whereby the brake band (23) exerts a braking action for stopping the spool (8) when the machine stops, respectively for disengaging this end, which enables the release of the belt brake, a flexible element (25), which is laid over a lens pulley (25 '), which is supported by the lever (57), and which connects the plate (30) to a lever mechanism (24), which is pivotally arranged on the pulley (10). ) with one end supporting a pivoting pulley (41) in the unwinding mechanism, with which the unwinded wire is engaged, and with the other end connected to a second spring (43), attached to the disc (10), and that the lever mechanism (24 ) is arranged to reduce, by its coupling to the pulley (41) via the flexible element (25), the braking action exerted by the first spring (29) as a function of the tension in the unwound wire.

Twisting machine according to claim 1, characterized in that the wire (2) which is unwound from the spool (8) before passing over the swinging pulley (41) in the lever mechanism (24) is passed over a break roller (50). ), arranged parallel to the spool shaft (5) and immediately outside the spool flange. '462's7s / 7

Twisting machine according to claim 2, characterized in that the breaking roller (50) is freely mounted on a shaft (11) attached to the disc.

A. A spinning machine according to claim 3, characterized in that the end of the shaft (11) of the breaking roller carries a line wheel (52) mounted thereon, against which the wire coming from the pivot wheel (41) is guided .

Twisting machine according to claim 1, characterized in that the plate (30) bears on opposite sides of its pivot pin (31) one end of the first spring (29) and one end of the flexible element (25) , one of the ends of the brake band (23) being attached to the plate (30) on the same side of the pivot pin (31) as the first spring (29), whereby that of the spring force and the distance between the pivot pin (31) and the spring (29) the resulting torque on the brake band (23) produces a braking action, which corresponds to the braking torque required to stop the wound spool (8) at the moment the machine stops. v! vd