SE460942B

SE460942B - HEATING DEVICE FOR PACKAGING CONTAINERS CONTAINING LIQUID FILLING GOODS

Info

Publication number: SE460942B
Application number: SE8503912A
Authority: SE
Inventors: G Holmstroem; P Melbin
Original assignee: Tetra Pak Ab
Priority date: 1985-08-22
Filing date: 1985-08-22
Publication date: 1989-12-04
Also published as: JPH073800B2; US4820892A; SE8503912D0; SE8503912L; JPS6247987A

Description

460 91:? 2 Fig. 3a visar en sektion genom anordningen enligt fig. 3 Pig. 4 visar anordningen enligt fig. 3 utbredd i ett plan, Pig. 4 visar en av U-formade element formad induktor _utbredd i ett plan. 460 91 :? Fig. 3a shows a section through the device according to Fig. 3 Figs. Fig. 4 shows the device according to Fig. 3 spread out in one plane, Figs. 4 shows an inductor formed of U-shaped elements _spread in a plane.

Det förutsättes att förpackningsbehållaren 5 som inrymmer dryckan är av det slag som innefattar åtminstone ett skikt av en metallfolie, företrädesvis aluminiumfolie. Förpackningen 5 kan antingen vara framställd av ett förtillverkat och förbigat ämne eller vara framställd från en kontinuerlig bana av förpackninge- material som successivt formas till en tub som fyllas med fyllgods och avdelas till individuella förpackningsenheter genom avförsegling av tuben och formning av de avförseglade och avskilda, med fyllgods fyllda tubdelarna. Vanligtvis är en förpackning av det här avsedda slaget försedd med en utmed förpackningens ena sida längsgående överlappsskarv 6 där tvà materialkanter överlappar varandra och likaledes i de fall förpackningen har parallellepipedisk form år det vanligt att formningen tillgár på sådant sätt att motstàende kortsidor uppvisar förseglingsfenor där förpackningsmaterialet är förseglat insida mot insida samt att det vid vardera av förpackningen: fyra hörn är bildat triangulära dubbelvåggiga flikar vilka är infällda mot och förseglade till förpackningens sidoväggar eller botten. Förutom aluminiumfolieskiktet uppvisar vanligtvis förpackningsmaterialet ett basskikt av papper eller kartong samt inre och yttre skikt av termoplastiskt material, vilket dels tjänar till att ge förpackningen en vätsketät insida och dels fungerar som förseglingsmedel genom att mot varandra Alagda termoplastskikt med hjälp av värme och tryck kan bringas till sammansmältning 1 en tät och hållbar förseglingsskarv.It is assumed that the packaging container 5 containing the beverage is of the type which comprises at least one layer of a metal foil, preferably aluminum foil. The package 5 can either be made of a prefabricated and pre-bent blank or be made from a continuous web of packaging material which is successively formed into a tube which is filled with filling material and divided into individual packaging units by sealing the tube and forming the sealed and separated ones. filled with tube parts the tube parts. Usually a package of the type intended here is provided with an overlapping joint 6 along one side of the package where two material edges overlap each other and also in cases where the package has a parallelepipedic shape it is common for the molding to be in such a way that opposite short sides have sealing fins sealed inside to inside and that at each of the packaging: four corners are formed triangular double-walled flaps which are recessed against and sealed to the side walls or bottom of the packaging. In addition to the aluminum foil layer, the packaging material usually has a base layer of paper or cardboard as well as inner and outer layers of thermoplastic material, which partly serves to give the package a liquid-tight inside and acts as a sealant by bringing thermoplastic layers against each other by heat and pressure. fusion 1 a tight and durable sealing joint.

Eftersom drycken i sin förpackningsbehàllare skall levereras uppvärmd vid försäljningstillfället måste uppvärmningen ske relativt snabbt och konsumentundersökningar har visat att uppvärmningstiden inte får överstiga 45 sekunder vid volymer på ca en kvarts liter. På denna tid skall drycken uppvärmas från en temperatur på ca 20°C till 55-60°C, vilket anses vara en normal konsumtionstemperatur för varma drycker. 460 942 Upphettningen skall vidare ske på sådant sätt att någon” smakpàverkan inte får förekomma och upphettningen skall vara homogen så att inga lokala överhettningar av drycken eller delar av förpackningen uppstår. Uppvärmningen sker i enlighet med uppfinningen på sådant sätt att induktionsströmmar genereras i förpackningens aluminiumfolieskikt varifrån värmen ledes till drycken. För att få snabbast möjliga uppvärmningseffekt bör så stora delar som möjligt av aluminiumfolieskiktet 1 förpacknings- behållarens väggyta deltaga i värmegenereringen med det har visat sig att det finns vissa begränsningar och vissa områden av förpackningen där värmegenerering ej får ske. Ett sådant område är t ex den nämnda längsgående skarven 6 där två kanter av förpackningsmaterialet förenas med varandra. Andra sådana zoner är de triangulära dubbelväggiga flikarna samt de på förpackningens ändytor belägna förseglingsfenorna (i fig. 4 visas med streckad markering vilka ytor som ej får utsättas för induktionsströmning). Anledningen till att dessa väggytor ej kan deltaga i värmegenereringen är att inducerade strömmar i kantområden där aluminiumfolieskiktet upphör (t ex utmed den nämnda längdskarven) förorsakar förträngningar av strömbanan vilket medför en lokal överhettning som kan bli så stark att aluminiumfolieskiktet utmed kantzonen bringas att glöda, varvid förkolning av papperet och plasten sker med medföljande risk för läckage eller åtminstone stark smakpåverkan av produkten. De värmegenererande induktionsströmmarna får således endast lokaliseras till ”öppna", skarvfria ytor av förpackningsväggarna och man kan lösa problemet genom olika utformningar av induktorspolarna 2.Since the beverage in its packaging container is to be delivered heated at the time of sale, the heating must take place relatively quickly and consumer studies have shown that the heating time must not exceed 45 seconds at volumes of about a quarter of a liter. At this time, the beverage should be heated from a temperature of about 20 ° C to 55-60 ° C, which is considered a normal consumption temperature for hot beverages. 460 942 The heating must also take place in such a way that no 'taste effect' may occur and the heating must be homogeneous so that no local overheating of the beverage or parts of the packaging occurs. The heating takes place in accordance with the invention in such a way that induction currents are generated in the aluminum foil layer of the package from which the heat is conducted to the beverage. In order to have the fastest possible heating effect, as large parts of the aluminum foil layer 1 as the packaging surface of the packaging container should participate in the heat generation, but it has been shown that there are certain limitations and certain areas of the packaging where heat generation is not allowed. One such area is, for example, the said longitudinal joint 6 where two edges of the packaging material are joined together. Other such zones are the triangular double-walled flaps and the sealing fins located on the end surfaces of the package (Fig. 4 shows with a dashed mark which surfaces must not be subjected to induction flow). The reason why these wall surfaces cannot participate in the heat generation is that induced currents in edge areas where the aluminum foil layer ends (eg along the said longitudinal joint) cause constrictions of the current path which causes a local overheating which can become so strong that the aluminum foil layer along the edge zone is glowed. charring of the paper and plastic occurs with the attendant risk of leakage or at least a strong taste effect of the product. The heat-generating induction currents can thus only be located to "open", joint-free surfaces of the packaging walls and the problem can be solved by different designs of the inductor coils 2.

I det föreliggande fallet diskuteras tre olika typer av induktorspolar, deras fördelar och nackdelar och deras praktiska användbarhet.In the present case, three different types of inductor coils are discussed, their advantages and disadvantages and their practical utility.

Den i fig. l visade induktorn 1 är framställd av en spole 2 som i utbrett tillstånd visas i fig. 5. Induktorn eller spolen 1 som'är utstansad ur en plåt, företrädesvis av koppar, uppvisar ett antal spolvarv 2, vilka vardera utgöres av en serie sammankopplande U-formade element 13 vars ändpunkter 3 utgör spolens anslutningskontakter till en strömkälla som lämnar en 460 94-2 4 ström av hög frekvens (ett typiskt värde är 200 kHz). Genom vikning av den utstansade spolen i enlighet med fig. 5 (de prick-streckade linjerna) bibringas denna en form i enlighet med fig. 1, varvid det bildas ett s k induktorutrymme 12 och det kan vara lämpligt att anbringa spolen utanpå en stomme eller bobin 4 av isolerande material för att därigenom underlätta förpackningens 5 införande och passage genom induktorn l. I fig. la visas schematiskt ett snitt genom induktorn enligt fig. 1 och som synes är förpackningens 5 överlappsskarv 6 lokaliserad utanför det område där induktorn 1 åstadkommer något elektro- magnetiskt fält som genererar induktionsströmmar i förpackningens aluminiumfolieskikt.The inductor 1 shown in Fig. 1 is made of a coil 2 which in the extended state is shown in Fig. 5. The inductor or coil 1 which is punched out of a plate, preferably of copper, has a number of coil turns 2, each of which consists of a series of interconnecting U-shaped elements 13 whose end points 3 constitute the connection contacts of the coil to a current source which leaves a current of 460 94-2 4 high frequency (a typical value is 200 kHz). By folding the punched coil in accordance with Fig. 5 (the dotted lines), this is imparted to a mold in accordance with Fig. 1, whereby a so-called inductor space 12 is formed and it may be suitable to place the coil on top of a body or bobbin. 4 of insulating material to thereby facilitate the insertion and passage of the package 5 through the inductor 1. In Fig. 1a a section through the inductor according to Fig. 1 is schematically shown and apparently the overlap joint 6 of the package 5 is located outside the area where the inductor 1 provides some electrical magnetic field that generates induction currents in the aluminum foil layer of the package.

Upphettningen tillgàr så att förpackningen 5 medelst här ej visade anordningar inmatas i induktorns 1 induktorutrymme 12 genom att föras in i induktorns 1 stomme 4 varefter induktorn 1 anslutes till en strömkälla via kontakterna 3. Det genererade elektromagnetiska fältet i spolvarven 2 kommer att inducera elektriska strömmar i förpackningens aluminiumfolieskikt medan förpackningens längdskarv 6 som är lokaliserad på sådant sätt att några induktionsströmmar inte kommer att uppträda i skarvomràdet. Likaså induceras inte några strömmar i förpackningens 5 topp- och bottenregion medan däremot induktionsströmmar induceras i förpackningens 5 sidoväggar som uppvisar skarvfritt område. Mätningar som utförts efter det att förpackningen införts i induktorutrymmet 12 visar att vid en inmatd effekt från generatorn på 1150 watt temperaturen vid förpackningens 5 toppskikt var 89°C medan i bottenskiktet temperaturen endast var 47°C, vilka temperaturer uppmättes efter en tid av 46 sekunder från det att strömmen slagits pà. Denna ojämna värmedistribution i förpackningen är oacceptabel eftersom temperaturen vid förpackningens övre del väsentligen överskrider den temperatur som man önskar och får uppnå utan smakförsämringar av produkten medan däremot uppvärmningen vid 'förpackningens nedre del inte när upp till den önskade konsumtionstemperaturen. Förflyttningar av spolvarven så att dessa blev asymmetriskt anordnade medförde inte någon större förbättring medan däremot en upp- och nedgàende rörelse av förpackningen 5 under uppvärmningsperioden medförde att 460 942 temperaturen i princip utjämnades mellan dess topp- och bottenskikt.The heating is effected so that the package 5 is fed into the inductor space 12 of the inductor 1 by means of devices shown here by being inserted into the body 4 of the inductor 1, after which the inductor 1 is connected to a current source via the contacts 3. The generated electromagnetic field in coil turns will induce current the aluminum foil layer of the package while the longitudinal joint 6 of the package which is located in such a way that no induction currents will occur in the joint area. Similarly, no currents are induced in the top and bottom regions of the package 5, whereas induction currents are induced in the side walls of the package 5 which have a joint-free area. Measurements made after the package has been inserted into the inductor compartment 12 show that at an input power from the generator of 1150 watts the temperature at the top layer of the package 5 was 89 ° C while in the bottom layer the temperature was only 47 ° C, which temperatures were measured after a time of 46 seconds from the time the power is turned on. This uneven heat distribution in the package is unacceptable because the temperature at the upper part of the package substantially exceeds the desired temperature and can be achieved without deterioration of the taste of the product, while the heating at the lower part of the package does not reach the desired consumption temperature. Displacements of the coil turns so that they were asymmetrically arranged did not lead to any major improvement, whereas an upward and downward movement of the package 5 during the heating period meant that the temperature was in principle equalized between its top and bottom layers.

För att råda bot på de erhållna stora temperatur- skillnaderna mellan bottenskikt och toppskikt hos en stående förpackning 5 anordnades i stället en induktor enligt fig. 2.In order to remedy the resulting large temperature differences between the bottom layer and the top layer of a standing package 5, an inductor according to Fig. 2 was arranged instead.

Denna induktor som betecknas med 7 bildar en ränna eller en skål som endast omfattar förpackningen 5 till hälften. Induktorn är fortfarande tillverkad av utstansade U-formade element 13 av koppar men som framgår av fig. 2 är införingen av förpackningen S enklare eftersom förpackningen endast behöver läggas ned i induktorn 7. Som framgår av fig. 2a lokaliseras förpackningen så att dess längdskarv 6 är vänd uppåt och således inte omfattas av det magnetfält som genereras av induktorn 7. Genom att anordna induktorn 7 på detta sätt utnyttjas visserligen inte alla väggytor hos förpackningen 5 för induktion av värmegenererande induktionsströmmar men eftersom förpackningen 5 ligger på sidan blir avståndet mellan förpackningens nedre och övre del då den ligger 1 induktorn 7 mindre, varför man skulle kunna vänta sig en bättre värmefördelning vid stillastående anordning. Detta visade sig också vara fallet men värmefördelningen kunde ytterligare förbättras genom att anordningen bibringades en fram- och återgàende rörelse i den riktning som pilarna 8 visar.' Med en kontinuerlig rörelse fram och åter under uppvärmnings- förloppet kunde temperaturen mellan det nedre och övre skiktet reduceras till mindre än 3°C. Rörelsen erhölls med hjälp av en externanordning med en fram- och återgående sinusformad rörelse med en frekvens på ca 1 Hz. De praktiska försöken visar att man med en induktor 7 enligt fig. 2 kan erhålla en uppvärmning från ca 20-60°C på mellan 35 och 45 sekunder vid en energiinmatning på mellan 1 till 1,5 kw. Det visar sig att induktorn 7 själv blir så varm att den fordrar viss kylning med hjälp av fläkt.This inductor, denoted by 7, forms a gutter or a bowl which only comprises the package 5 in half. The inductor is still made of punched U-shaped elements 13 of copper, but as can be seen from Fig. 2, the insertion of the package S is simpler because the package only needs to be placed in the inductor 7. As can be seen from Fig. 2a, the package is located so that its longitudinal joint 6 is facing upwards and thus not covered by the magnetic field generated by the inductor 7. By arranging the inductor 7 in this way, although not all wall surfaces of the package 5 are used for induction of heat-generating induction currents, but since the package 5 is on the side, the distance between the lower and upper package part when it is 1 inductor 7 smaller, so one could expect a better heat distribution with a stationary device. This also proved to be the case, but the heat distribution could be further improved by imparting a reciprocating motion to the device in the direction shown by the arrows 8. ' With a continuous movement back and forth during the heating process, the temperature between the lower and upper layers could be reduced to less than 3 ° C. The motion was obtained by means of an external device with a reciprocating sinusoidal motion with a frequency of about 1 Hz. The practical experiments show that with an inductor 7 according to Fig. 2 a heating from about 20-60 ° C of between 35 and 45 seconds can be obtained at an energy input of between 1 to 1.5 kw. It turns out that the inductor 7 itself becomes so hot that it requires some cooling by means of a fan.

En tredje induktor 10 av något annat slag provades även och denna induktorn visas i fig. 3. Induktorn 10 enligt fig. 3 består av fyra stycken planspolar 9 som lindats av mångtrådiga ledare och anordnats på en elektriskt isolerande stomme 4 på sådant sätt att planspolarna 9 kommer att vara vikta över 460 94-2 ~ 6 stommens 4 längsgående kanter och således samtidigt omsluta delar av tva intilliggande sidor av stommen 4. Denna konstruktion har bl a den fördelen att den i induktorn 10 införda förpackningen 5 kan vändas åt valfritt håll utan att längdskarven 6 kommer inom ett område där induktionsströmmar genereras. Även denna induktor 10 ger goda uppvärmningsresultat med god varmefördelning om induktorn på sätt som visas med pilarna ll dels något röres fram och åter och dels vrides runt en horisontell axel 900 fram och tillbaka med en periodicitet på ca en vridning per sekund. En effekt som upptäcktes var att strömfördelningen i aluminiumfolieskiktet blev mera ojämn vid användandet av planspolar 9 än i de föregående fallen då man använde sig av spolar som utstansats från en kopparplát till bildande av plana parallella ledare. Denna nackdel kan emellertid avhjälpas genom att spolvarven i planspolen 9 arrangeras så att de är tätare vid spolens yttre kant men anordnas med större avstånd mellan varandra längre in mot spolens centrum. På så sätt kan man erhålla en relativ jämn strömfördelning i aluminiumfolieskiktet och uppnå en upphettning av fyllgodset från 20 till 56°C på 45 sekunder med en matningseffekt pà ca l kw. För att uppnå en jämn värmefördelning i den upphettade förpackade drvcken synes det således vara lämpligt att bibringa förpackningen 5 någon form av rörelse under uppvärmningsförloppet så att en cirkulation av drycken ástadkommes.A third inductor 10 of some other kind was also tested and this inductor is shown in Fig. 3. The inductor 10 according to Fig. 3 consists of four plane coils 9 which are wound by multi-wire conductors and arranged on an electrically insulating body 4 in such a way that the plane coils 9 will be folded over the longitudinal edges of the 460 94-2 ~ 6 body 4 and thus simultaneously enclose parts of two adjacent sides of the body 4. This construction has, among other things, the advantage that the package 5 inserted in the inductor 10 can be turned in any direction without the longitudinal joint 6 comes within an area where induction currents are generated. This inductor 10 also gives good heating results with good heat distribution about the inductor in the manner shown by the arrows ll partly moved back and forth slightly and partly rotated around a horizontal axis 900 back and forth with a periodicity of about one rotation per second. An effect that was discovered was that the current distribution in the aluminum foil layer became more uneven when using flat coils 9 than in the previous cases when coils punched out of a copper plate were used to form flat parallel conductors. However, this disadvantage can be remedied by arranging the coil turns in the flat coil 9 so that they are denser at the outer edge of the coil but are arranged with greater distances between each other further towards the center of the coil. In this way, a relatively even current distribution in the aluminum foil layer can be obtained and a heating of the filling material from 20 to 56 ° C can be achieved in 45 seconds with a supply power of about 1 kw. In order to achieve an even heat distribution in the heated packaged beverage, it thus seems appropriate to impart to the package 5 some form of movement during the heating process so that a circulation of the beverage is achieved.

Induktorn 10 i enlighet med fig. 3 har den ytterligare fördelen att de fyra planspolarna 9 kan inbördes sammankopplas på ett sätt som ger en impedans som gör det möjligt att arbeta utan någon anpassningstransformator mellan generator och induktor. Fig. 4 visar en induktor i enlighet med fig. 3 i utbrett tillstànd där de streckade partierna motsvarar de delar i vilka det inte får induceras några strömmar i hos en i induktorn införd förpackningsbehàllare. Som synes är det lätt att forma planspolarna 9 på sådant sätt att vissa delar, t ex de triangulära flikarna hos förpackningen, undanhålles från påverkan av magnetfältet och detta gör att induktorn 10 i enlighet med fig. 3 i många fall är att föredra framför de i _~ 1 460 942 fig. 1 och 2 visade induktorerna 1 och 7. Planspolarna 9 kan således lindas på sådant sätt att den yta de täcker kan väljas med relativt stor frihet och man kan dessutom justera avståndet mellan spolvarven på sådant sätt att induktionsströmmarnas fördelning kan kontrolleras.The inductor 10 according to Fig. 3 has the further advantage that the four plane coils 9 can be interconnected in a way which provides an impedance which makes it possible to operate without any matching transformer between generator and inductor. Fig. 4 shows an inductor according to Fig. 3 in an extended state where the dashed portions correspond to the parts in which no currents may be induced in a packaging container inserted in the inductor. As can be seen, it is easy to shape the plane coils 9 in such a way that certain parts, for example the triangular flaps of the package, are kept away from the influence of the magnetic field and this means that the inductor 10 according to Fig. 3 is in many cases preferable to those in Figs. 1 and 2 show the inductors 1 and 7. The plane coils 9 can thus be wound in such a way that the surface they cover can be chosen with relatively great freedom and one can also adjust the distance between the coil turns in such a way that the distribution of the induction currents can checked.

Det är således möjligt att med en uppvärmningsanordning i enlighet med uppfinningen, vilken uppvärmningsanordning som visats kan ha flera skepnader, upphetta i en förapcknings- behållare 5 innesluten dryck från 20 till 60°C på mindre än 45 sekunder utan att för den skull smakförändringar hos drycken uppkommer. Det torde emellertid vara svårt att utan samtidig mekanisk rörelse hos förpackningsbehållaren 5 och företrädesvis även induktorn få en jämn värmefördelning hos drycken inuti förpackningen. Man kan visserligen förutse att konsumenten av förpackningen efter köptillfället kan skaka förpackningen och _därigenom snabbt utjämna temperaturdifferenser hos drycken inuti förpackningen men detta löser inte hela problemet eftersom en uppvärmning utan mekanisk rörelse ger lokala överhettningar som kan skada drycken och det har därför ansetts lämpligt att kombinera uppvärmningen med en mekanisk rörelse så att en jämn värmedistribution i drycken erhålles utan att vid något tillfälle lokal överhettning uppstår.It is thus possible with a heating device in accordance with the invention, which heating device shown can have several shapes, to heat a beverage enclosed in a pre-packaging container 5 from 20 to 60 ° C in less than 45 seconds without for that reason taste changes of the beverage arises. However, it should be difficult to get an even heat distribution of the beverage inside the package without simultaneous mechanical movement of the packaging container 5 and preferably also the inductor. Although it can be predicted that the consumer of the package after the purchase can shake the package and thereby quickly even out temperature differences of the beverage inside the package but this does not solve the whole problem as a heating without mechanical movement gives local overheats that can damage the beverage and it has therefore been considered appropriate to combine heating. with a mechanical movement so that an even heat distribution in the beverage is obtained without at any time local overheating occurs.

A Det har visat sig att induktoranordningen kan göras så liten att den lätt kan inrymmas i en automatisk försäljnings- automat. Visserligen behövs även en anordning för att åstadkomma den mekaniska rörelsen för att få cirkulation på drycken men det har visat sig att denna kan åstadkommas mycket enkelt med hjälp av en till en motor kopplad externarm. Givetvis behövs även en högfrekvensgenerator som kräver visst utrymme och som medför viss kostnad. Denna högfrekvensgenerator kan emellertid placeras på valfri plats i försäljningsautomaten varför nödvändigheten av en sådan generator i de flesta fall inte medför något problem, inte ens vid ombyggnad av äldre försäljningsautomater då dessa skall mbderniseras för distribution av varm dryck. vid försäljningstillfället kommer således efter iläggandet av erforderliga mynt förpackningen inte direkt att göras tillgänglig för köparen utan förpackningen kommer 1 stället att 460 942» d 8 matas ned i en induktor med ett utseende enligt någon av de här angivna utföringsformerna varefter induktorn anslutes till en högfrekvent strömkälla samtidigt som mekanisk anordning kommer att vrida och/eller föra induktorn och förpackningen fram och tillbaka för att uppnå cirkulation hos den förpackade drycken.A It has been found that the inductor device can be made so small that it can easily be accommodated in an automatic vending machine. Although a device is also needed to effect the mechanical movement in order to circulate the beverage, it has been found that this can be achieved very easily by means of an external arm connected to an engine. Of course, a high-frequency generator is also needed that requires a certain amount of space and that entails a certain cost. However, this high-frequency generator can be placed at any location in the vending machine, so the necessity of such a generator in most cases does not cause any problem, not even when rebuilding older vending machines as these are to be standardized for the distribution of hot drinks. Thus, at the time of sale, after the insertion of the required coins, the package will not be made available directly to the buyer, but the package will instead be fed into an inductor with an appearance according to one of the embodiments specified here, after which the inductor is connected to a high frequency power source. at the same time mechanical device will turn and / or move the inductor and the package back and forth to achieve circulation of the packaged beverage.

Efter inkopplandet till en strömkälla kommer ett högfrekvent elektromagnetiskt fält att inducera induktionsströmmar i förpackningens aluminiumfolièskikt som snabbt uppvärmes utmed de delar där strömbanor induceras. Eftersom endast ett tunt termoplastskikt skiljer aluminiumfolieskiktet från drycken kommer värmen snabbt att ledas över till drycken som således på ca 30-45 sekunder bibringas en konsumtionstemperatur på ca 60°C.After connection to a current source, a high frequency electromagnetic field will induce induction currents in the aluminum foil layer of the package which is rapidly heated along the parts where current paths are induced. Since only a thin layer of thermoplastic separates the aluminum foil layer from the beverage, the heat will be quickly transferred to the beverage, which is thus given a consumption temperature of about 60 ° C in about 30-45 seconds.

Efter uppvärmningsoperationen kommer förpackningsbehàllaren att automatiskt utföras från induktorn och göras tillgänglig för köparen.After the heating operation, the packaging container will be automatically removed from the inductor and made available to the buyer.

Claims

Oh! 460 942 PATENT CLAIMS

Heating device for packaging containers containing liquid filling goods, the packaging container being of the type produced by folding and sealing a packaging material having a base layer of paper or cardboard, outer and inner thermoplastic layers and a layer of a metal foil, preferably the aluminum foil, preferably the aluminum foil. the packaging container will have splice portions where edge zones of the packaging material are joined together by heat sealing adjacent thermoplastic layers, characterized by one or more coils or inductors (1) arranged to form an inductor space (12) which is provided in such a way that the container for heating or can be partially accommodated in and occupied by said inductor space, that said coils or inductors (1) are designed such that the formed coil loops do not enclose or comprise said splice zones of packaging packages holder, and that said coils or inductors (1) can be connected to a high-frequency generator.

Heating device according to claim 1, characterized in that the inductor space (12) is parallelepipedic to the shape.

Heating device according to claim 1, characterized in that the inductor or inductors (1) consist of elements punched out of a plate having a plurality of successive U-shaped, continuous sections (13).

Heating device according to claim 1, characterized by a plurality of inductors (1) having on an electrically insulating tubular body (4) with rectangular cross-section arranged plane coils (9) which are located over the edge zones of said body (4) on such that each coil (9) covers portions of two adjacent wall surfaces of the body (4). 4eo 9¿2 ° 1 °

Heating device according to claim 4, characterized in that each planar coil (9) is wound with conductors, each of which has a plurality of separate sub-conductors.

Heating device according to claim 4, characterized in that the distances between the conductors in the coil turns of the plane coils (9) are even smaller at the outer turns of the coils to gradually increase towards the center of the coils.

Heating device 1 according to claim 1, characterized in that the package (5) inserted in the device together with the device is arranged to be subjected to a movement with the intention of creating a stirring of the filling material during the heating process.

Heating device according to claim 7, characterized by means for rotating said device periodically between a horizontal and a vertical position during the heating process, preferably with a rotational movement of about one rotation per second.