SE451158B - SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SET - Google Patents
SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SETInfo
- Publication number
- SE451158B SE451158B SE8506059A SE8506059A SE451158B SE 451158 B SE451158 B SE 451158B SE 8506059 A SE8506059 A SE 8506059A SE 8506059 A SE8506059 A SE 8506059A SE 451158 B SE451158 B SE 451158B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bed
- nozzles
- power plant
- combustion
- grinding
- Prior art date
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 7
- 208000016791 bilateral striopallidodentate calcinosis Diseases 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
20 25 30 35 451 158 bäddmassa med outnyttjad absorbent som måste avlägsnas från brännkammaren. 20 30 30 35 451 158 bed mass with unused absorbent which must be removed from the combustion chamber.
Detta innebär att absorbentförbrukningen avsevärt överstiger den mängd som teoretiskt behövs för avlägsnande av svavlet i bränslet. Det innebär också ökade kostnader för anskaffning och deponering av förbrukat bäddmaterial.This means that the absorbent consumption significantly exceeds the amount theoretically needed to remove the sulfur in the fuel. It also means increased costs for the acquisition and disposal of consumed bed material.
Känd teknik beskrives närmare i exempelvis svenskt patent nr 8101110-8 med publiceringsnummer 434 087.Prior art is described in more detail in, for example, Swedish patent no. 8101110-8 with publication number 434 087.
UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen sönderdelas partiklarna i bäddmaterialet, vilka kan ha en storlek av mellan cirka 0,5 och 6 mm, genom att gas inblåses med hög hastighet i bädden genom speciella malningsmunstycken. Genom denna inblås- ning kommer bäddpartiklar att kollidera med varandra med stor hastighet och i viss utsträckning sönderdelas så att i dess inre del befintlig oförbrukad absorbent blir frilagd och vid kontakt med förbränningsgaser absorberar sva- vel. Malningsmunstyckena bör vara placerade i brännkammarens nedre del nedanför området med kyltuber. Detta dels för att eliminera erosion på dessa och dels för att bildade små partiklar skall få längsta möjliga uppe- hållstid i bädden innan de medföljer förbränningsgaser som lämnar bränn- kammaren.THE INVENTION According to the invention, the particles in the bed material, which can have a size of between about 0.5 and 6 mm, are decomposed by blowing gas at high speed into the bed through special grinding nozzles. Through this blowing, bed particles will collide with each other at high speed and to a certain extent decompose so that in its inner part existing unused absorbent is exposed and upon contact with combustion gases absorbs sulfur. The grinding nozzles should be located in the lower part of the combustion chamber below the area with cooling tubes. This is partly to eliminate erosion on these and partly so that formed small particles should have the longest possible residence time in the bed before they accompany combustion gases that leave the combustion chamber.
Gasstrålar från två eller flera munstycken kan lämpligen riktas så att de skär eller möter varandra så att partiklar kolliderar med varandra med hög hastighet. Malningseffekten förstärkes härigenom. Gasen kan bestå av komprimerad luft som utnyttjas för förbränningen av bränslet eller av syre- fattig gas som helt eller delvis består av förbränningsgaser. Förbrännings- luft eller förbränningsgaser som lämnar gasturbinen eller avgaspannan utnytt- jas. I det fall användning av luft tenderar att ge för hög lokal bäddtempera- tur med skadlig slaggbildning som följd användes syrefattig gas. Gasen kompri- meras till ett sådant tryck att för malningen erforderlig gashastighet uppnås vid munstycksmynningen.Gas jets from two or more nozzles can be suitably directed so that they intersect or meet each other so that particles collide with each other at high speed. The grinding effect is thereby enhanced. The gas may consist of compressed air used for the combustion of the fuel or of low-oxygen gas which consists wholly or partly of combustion gases. Combustion air or combustion gases leaving the gas turbine or exhaust boiler are used. In the event that the use of air tends to give too high a local bed temperature with harmful slag formation as a result, oxygen-poor gas is used. The gas is compressed to such a pressure that the gas velocity required for grinding is reached at the nozzle orifice.
I en anläggning enligt uppfinningen innefattar brännkammaren minst ett men lämpligen ett flertal malningsmunstycken för sönderdelning av bäddmaterial- partiklar. Munstyckena kan vara placerade så att gasstrålarna skär eller möter varandra. Gasen kan bestå av luft eller syrefattig förbränningsgas.In a plant according to the invention, the combustion chamber comprises at least one but preferably a plurality of grinding nozzles for decomposition of bed material particles. The nozzles can be positioned so that the gas jets intersect or meet each other. The gas can consist of air or oxygen-poor combustion gas.
I en PFBC-anläggning med en bränflkammaLe,_sem är innesluteQ_i ett tryckkärl och omgiven av komprimerad förbränningsluft, kan denna fëgbränningsluft komprimeras ytterligare i en boosterkompressor och tillföras malningsmun- styckena. 10 20 .30 451 158 FIGUHER Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till bifogade figurer, Fig 1 visar schematiskt uppfinningen tillämpad i en PFBC-anläggning och fig 2 en horisontell vy av en möjlig placering av munstycken i en brännkammare.In a PFBC plant with a combustion chamber, which is enclosed in a pressure vessel and surrounded by compressed combustion air, this combustion air can be further compressed in a booster compressor and fed to the grinding nozzles. FIGURES The invention is described in more detail with reference to the accompanying figures, Fig. 1 schematically shows the invention applied in a PFBC plant and Fig. 2 a horizontal view of a possible placement of nozzles in a combustion chamber.
FIGURBESKRIVNING Fig 1 visar schematiskt uppfinningen tillämpad i en anläggning med en trycksatt fluidiserad bädd, PFBC-anläggning, och fig 2 i ett horisontel- snitt placering av ett flertal malningsmunstycken i en brännkammare.DESCRIPTION OF THE FIGURES Fig. 1 schematically shows the invention applied in a plant with a pressurized fluidized bed, PFBC plant, and Fig. 2 in a horizontal section placement of a plurality of grinding nozzles in a combustion chamber.
I figurerna betecknar 11 ett tryckkärl, 12 en brännkammare och 13 en renare av cyklontyp innesluten i detta tryckkärl 11. Endast en cyklon 13 visas, men i realiteten finns en reningsanläggning med ett flertal parallella grupper med seríekopplade cykloner 13. bränsle förbrännes 1 en fluidiserad bädd 1U i brännkammaren 12. Bädden 1U består av ett partikulärt svavelabsor- berande material, som kalksten eller dolomit. Huvudparten av detta material har vanligen en kornstorlek av mellan 0,5 och 5,0 mm. Bildade förbrännings- ä§L gaser samlas i fribordet 15 och strömmar genom ledningen 16 till renaren 13, där stoft avskiljes, och från renaren 13 via ledningen 1? till turbinen 13 och därifrån till exempelvis en icke visad avgaspanna. Avskilt stoft matas ut från cyklonen 13 genom ledningen 20 och den tryckreducerande utmatnings- anordningen och kylaren 21 till en icke visad mottagningsbehållare. Turbi- nen 18 driver-via en koppling ZU en kompressor 22 och en generator 23, som matar ut energi på ett elnät. Denna generator kan även utnyttjas som en startmotor.In the figures, 11 denotes a pressure vessel, 12 a combustion chamber and 13 a cyclone-type cleaner enclosed in this pressure vessel 11. Only one cyclone 13 is shown, but in reality there is a treatment plant with several parallel groups of series-connected cyclones 13. fuel is burned in a fluidized bed 1U in the combustion chamber 12. The bed 1U consists of a particulate sulfur-absorbing material, such as limestone or dolomite. The majority of this material usually has a grain size of between 0.5 and 5.0 mm. Formed combustion gases are collected in the freeboard 15 and flow through the line 16 to the cleaner 13, where dust is separated, and from the cleaner 13 via the line 1? to the turbine 13 and from there to, for example, an exhaust boiler (not shown). Separated dust is discharged from the cyclone 13 through the line 20 and the pressure reducing discharge device and the cooler 21 to a receiving container (not shown). The turbine 18 drives via a coupling ZU a compressor 22 and a generator 23, which supplies energy to a mains. This generator can also be used as a starter motor.
Genom ledningen 25 tillföres utrymmet 26 mellan tryckkärlet 11 och bränn- kammaren 12 och renarna 13 komprimerad luft. Trycket kan uppgå till 2 MPa eller mer. Brännkammaren 12 är försedd med en botten 27 bestående av lång- sträckta luftfördelningskamrar 28 med luftmunstycken 30. Genom dessa till- föres bädden 13 luft för fluidisering och för förbränning av tillfört bränsle. Bränsle tillföres bädden lü genom,en ledning 31 från ett icke visat bränsleförråd. I brännkammaren finnes icke visade bränslemunstycken jämnt fördelade, lämpligen ett per m2 bottenyta. Färskt bäddmaterial till- jföres bädden JN genom led&iggen_32 från ett icke visat bäddmaterialförrâd.Through the line 25, compressed air is supplied to the space 26 between the pressure vessel 11 and the combustion chamber 12 and the reindeer 13. The pressure can reach 2 MPa or more. The combustion chamber 12 is provided with a bottom 27 consisting of elongate air distribution chambers 28 with air nozzles 30. Through these the bed 13 is supplied with air for fluidization and for combustion of supplied fuel. Fuel is supplied to the bed lü through a line 31 from a fuel supply (not shown). In the combustion chamber, fuel nozzles (not shown) are evenly distributed, preferably one per m2 of bottom area. Fresh bed material is fed to the bed JN through joint & iggen_32 from a bed material supply (not shown).
Mellan luftfördelningskamrarna'28 finnes-spalter 33; genom vilka bäddmate- rial från bädden IH kan falla ner i utrymmet 3U i utmatningskonen 35 för 10 20 25 30 451 158 bäddmaterial vid brännkammarens 12 nedre del. I detta utrymme finnes kyl- rör 36 för kylning av bäddmassa innan denna utmatas genom ledningen 37 och utmatningsanordningen 38. I brännkammaren 12 finnes ett tubknippe H0, i vilket vatten värms eller ånga alstras. ~7\ I brännkammaren finnes minst ett malningsmunstycke 41 som mynnar i bränn- kammarens 12 bädd 1U under tubknippet UG. Genom detta munstycke H1 blåses gas med ett avsevärt högre tryck än i bädden in i denna. Gashastigheten vid munstycksmynningen blir hög och gasstrålen accelererar bäddpartiklar till hög hastighet. Dessa bäddpartiklar kolliderar med andra bäddpartíklar och slås därvid sönder så att en nedmalningseffekt erhålles. Oförbrukad svavel- absorbent frilägges så och kommer på sin väg upp genom bädden att vid kon- takt med förbränningsgaserna absorbera svavel i dessa. Till liten dimen- sion, under cirka 0,5 mm, sönderdelat bäddmaterial kommer att lämna bädden 114 tillsammans med rökgaserna.Between the air distribution chambers '28 there are gaps 33; through which bed material from the bed IH can fall into the space 3U in the discharge cone 35 for bed material at the lower part of the combustion chamber 12. In this space there are cooling pipes 36 for cooling bed mass before it is discharged through the line 37 and the discharge device 38. In the combustion chamber 12 there is a tube bundle H0, in which water is heated or steam is generated. ~ 7 \ In the combustion chamber there is at least one grinding nozzle 41 which opens into the bed 1U of the combustion chamber 12 under the tube bundle UG. Through this nozzle H1, gas is blown into it with a considerably higher pressure than in the bed. The gas velocity at the nozzle orifice becomes high and the gas jet accelerates bed particles to high speed. These bed particles collide with other bed particles and are thereby broken so that a grinding effect is obtained. Unused sulfur absorbent is thus exposed and comes on its way up through the bed to absorb sulfur in them when in contact with the combustion gases. To a small dimension, below about 0.5 mm, decomposed bed material will leave the bed 114 together with the flue gases.
Kornstorlek och uppehållstid i bädden är viktiga parametrar för absorptio- nen. För utnyttjningen av bäddmaterialet är det viktigt att krossat ffilaßï material har så liten storlek att snabb och fullständig reaktion erhålles å mellan absorbent och svavel under den tid materialet kommer att befinna sig i bädden- Det är därfër önskvärt att absorbentpartiklar nedmales till största möjliga finhet så att stor kontaktyta i förhållande till volymen erhålles.Grain size and residence time in the bed are important parameters for absorption. For the use of the bed material, it is important that the crushed filament material is of such a small size that a rapid and complete reaction is obtained between absorbent and sulfur during the time the material will be in the bed. It is therefore desirable that absorbent particles be ground to the greatest possible fineness. large contact area in relation to the volume is obtained.
Nedmalning till 50}m1är önskvärd för att i huvudsak fullständig utnyttjning skall uppnås. - I en PFBC-anläggning med en brännkammare som arbetar vid högt tryck och är placerad inuti ett tryckkärl kan gas för malningsmunstycken vara för- bränningsluft från rummet 26 i tryckkärlet 11 som komprimeras till ett högre tryck i en boosterkompressor H2, placerad utanför tryckkärlet 11 och ansluten till rummet 26 i detta med en ledning U3 och till ett eller flera munstycken H1. Det kan vara lämpligt att placera ett flertal munstycken i en brännkammare så att gasstrålarna från malningsmunstyckena möter varandra så att partiklar kolliderar med stor kraft och kraftig malningseffekt upp- nås. Som visas i fig 2 kan exempelvis fyra munstycken H1 placeras i ett plan så att luftstrålarna från munstyckena skär varandra och inom en be- m gränsad volym roterar och mal ner bäddpartiklar till liten storlek så att stor absorptionsyta hos¿pförQrukad absorbent erhålles. h.Grinding down to 50} m1 is desirable in order to achieve substantially complete utilization. In a PFBC plant with a combustion chamber operating at high pressure and located inside a pressure vessel, gas for grinding nozzles can be combustion air from the space 26 in the pressure vessel 11 which is compressed to a higher pressure in a booster compressor H2, located outside the pressure vessel 11 and connected to the chamber 26 therein by a wire U3 and to one or more nozzles H1. It may be convenient to place a plurality of nozzles in a combustion chamber so that the gas jets from the grinding nozzles meet each other so that particles collide with great force and a strong grinding effect is achieved. As shown in Fig. 2, for example, four nozzles H1 can be placed in a plane so that the air jets from the nozzles intersect each other and within a limited volume rotate and grind down bed particles to a small size so that a large absorption surface of pre-crimped absorbent is obtained. hrs.
Claims (9)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8506059A SE451158B (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SET |
| EP86117528A EP0233353A1 (en) | 1985-12-20 | 1986-12-17 | Combustion method and power plant |
| JP61302714A JPS62178808A (en) | 1985-12-20 | 1986-12-18 | Method and device for improving utilization of sulfur absorber |
| DK614686A DK614686A (en) | 1985-12-20 | 1986-12-18 | PROCEDURE FOR IMPROVING THE UTILIZATION OF A SULFUL ABSORBENT IN A POWER PLANT AND POWER PLANT FOR USING THE PROCEDURE |
| FI865216A FI865216A7 (en) | 1985-12-20 | 1986-12-19 | SAETT ATT FOERBAETTRA UTNYTTJNINGEN AV EN SVAVELABSORBENT I EN KRAFTANLAEGGNING OCH EN KRAFTANLAEGGNING FOER UTNYTTJNING AV SAETTET. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8506059A SE451158B (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SET |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8506059D0 SE8506059D0 (en) | 1985-12-20 |
| SE8506059L SE8506059L (en) | 1987-06-21 |
| SE451158B true SE451158B (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=20362550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8506059A SE451158B (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SET |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0233353A1 (en) |
| JP (1) | JPS62178808A (en) |
| DK (1) | DK614686A (en) |
| FI (1) | FI865216A7 (en) |
| SE (1) | SE451158B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990003837A1 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Oy Finnpulva Ab | Method for binding of the sulfur compounds formed in a pulverized-coal boiler |
| DE4141647A1 (en) * | 1990-12-17 | 1992-08-20 | Ahlstroem Oy | METHOD FOR ROASTING SULFIDIC ORES |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2758167B2 (en) * | 1988-03-17 | 1998-05-28 | バブコツク日立株式会社 | Fluidized bed boiler |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4060041A (en) * | 1975-06-30 | 1977-11-29 | Energy Products Of Idaho | Low pollution incineration of solid waste |
| JPS5380836A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-17 | Hokkaido Sugar Co | Method of dustless combustion and combustion furnace therefor |
| US4279207A (en) * | 1979-04-20 | 1981-07-21 | Wormser Engineering, Inc. | Fluid bed combustion |
| SE434087B (en) * | 1981-02-19 | 1984-07-02 | Stal Laval Turbin Ab | INSTALLATION FOR COMBUSTION OF PURE SOLID FUEL IN A FIREBOARD WITH A FLUIDIZED BED |
-
1985
- 1985-12-20 SE SE8506059A patent/SE451158B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-12-17 EP EP86117528A patent/EP0233353A1/en not_active Withdrawn
- 1986-12-18 JP JP61302714A patent/JPS62178808A/en active Pending
- 1986-12-18 DK DK614686A patent/DK614686A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 FI FI865216A patent/FI865216A7/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990003837A1 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Oy Finnpulva Ab | Method for binding of the sulfur compounds formed in a pulverized-coal boiler |
| DE4141647A1 (en) * | 1990-12-17 | 1992-08-20 | Ahlstroem Oy | METHOD FOR ROASTING SULFIDIC ORES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62178808A (en) | 1987-08-05 |
| SE8506059L (en) | 1987-06-21 |
| FI865216A0 (en) | 1986-12-19 |
| DK614686D0 (en) | 1986-12-18 |
| FI865216A7 (en) | 1987-06-21 |
| SE8506059D0 (en) | 1985-12-20 |
| DK614686A (en) | 1987-06-21 |
| EP0233353A1 (en) | 1987-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1158421A (en) | Fluidized bed reactor | |
| US4512736A (en) | Apparatus for the expansion of mineral matter, especially perlite and vermiculite | |
| FI90378B (en) | PFBC power plant | |
| US5505907A (en) | Apparatus for treating or utilizing a hot gas flow | |
| CA1269900A (en) | Fluidized bed steam generator and method of generating steam with flyash recycle | |
| JPH07308539A (en) | Wet flue gas desulfurizing device | |
| KR100304321B1 (en) | Fluidized bed reactor using waste derived fuel and its operation method | |
| US4035170A (en) | Granular filter | |
| US5634516A (en) | Method and apparatus for treating or utilizing a hot gas flow | |
| EP0503917B1 (en) | Fluidized bed reactor and method for operating same utilizing an improved particle removal system | |
| JPH0817909B2 (en) | Reactor and method for reducing sulfur oxide emissions in a combustion process | |
| KR0180346B1 (en) | Dry classification device of coal using fluidized layer | |
| EP0287815B1 (en) | Method and power plant for the use of a sulphur absorbent in a fluidized bed | |
| LT3381B (en) | Fluidized bed reactor with protected fluid distributor | |
| SE451158B (en) | SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SET | |
| US4852345A (en) | Method of cooling bed material from a fluidized bed and a power plant with cooling means for bed material | |
| EP0797475B1 (en) | Separation of particulate from flue gas of fossil fuel combustion and gasification | |
| US5242662A (en) | Solids recycle seal system for a fluidized bed reactor | |
| US5146856A (en) | Power plan with a screw conveyor ash cooler | |
| US4860536A (en) | Power plant with drying means for fuel | |
| EP0251247B1 (en) | Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed | |
| EP0264735B1 (en) | Cyclone for separation of a particulate material from a gas | |
| JPS6257394B2 (en) | ||
| SE459987B (en) | SET TO COOL ASH AND POWER PLANT WITH A DEVICE RINSE | |
| EP0398718B1 (en) | Solids recycle seal system for a fluidized bed reactor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8506059-8 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8506059-8 Format of ref document f/p: F |