SE442725B

SE442725B - DEVICE FOR A CONSTRUCTION MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF CONCRETE PLATE

Info

Publication number: SE442725B
Application number: SE8204167A
Authority: SE
Inventors: B Loov
Original assignee: Eriks Betong S T
Priority date: 1982-07-06
Filing date: 1982-07-06
Publication date: 1986-01-27
Also published as: DE3311965A1; SE8204167D0; SE8204167L; DE3311965C2

Description

15 20 25 30 35 8204167-4 vattenfördelning från ena sidan till den andra och suger upp vatten och böjer sig redan efter 1-2 minuter. En för sådan blästring avsedd betongplatta måste därför läggas på en särskild plåt och först efter en viss tid kan sedan tvättningen av betongplattan utföras för att fri- lägga underliggande stenar. På grund av stelningsprocessen får man heller inte vänta för länge med att utföra tvättningen. Användningen av plåtarna innebär extra hanteringsproblem i det att plåtarna måste föras tillbaka till formningsstationen och även tvättas rena från betongrester från en tidigare pålagd betongplatta. Det har emellertid visat sig svårt att hålla plåtarna helt rena, vilket har fått till följd att senare framställda betongplattor blir ojämna och böjda. 15 20 25 30 35 8204167-4 water distribution from one side to the other and absorbs water and bends after only 1-2 minutes. A concrete slab intended for such blasting must therefore be laid on a special slab and only after a certain time can the washing of the concrete slab be carried out to expose the underlying stones. Due to the solidification process, you must not wait too long to perform the washing. The use of the plates entails extra handling problems in that the plates must be returned to the forming station and also washed clean of concrete residues from a previously laid concrete slab. However, it has proved difficult to keep the slabs completely clean, which has resulted in later produced concrete slabs becoming uneven and curved.

De vid våtpressningsmetoden förekommande problemen med att betong- plattorna direkt efter pressningen inte är möjliga att tvätta, att det inte är möjligt att ställa betongplattorna pâ kant för tvättnings- operationen och att betongplattorna måste placeras på särskilda plåtar, löses visserligen vid tvåskiktsmetoden, men på bekostnad av andra prob- lem som uppkommer och som är av minst lika allvarlig natur. Likaså har problemet med slitage och därav orsakat läckage kunnat minskas, men det uppkommer ändå läckage vid formsidorna på grund av att det inte går att uppnå effektiv tätning som motstår de höga tryck som råder under pressmomentet.The problems with the wet pressing method that the concrete slabs are not possible to wash immediately after pressing, that it is not possible to place the concrete slabs on the edge for the washing operation and that the concrete slabs must be placed on special slabs, are solved with the two-layer method. of other problems that arise and are of at least as serious a nature. Likewise, the problem of wear and consequently leakage has been reduced, but leakage still occurs at the mold sides due to the fact that it is not possible to achieve an effective seal that withstands the high pressures prevailing during the pressing step.

Vid tvåskiktsmetoden fylles en formrams formrum med en våt försats av betong och i en efterföljande station med en baksats av betong, som är torr och som därför suger upp det pressvatten som erhålles från den våta försatsen under pressmomentet. Därvid blir det möjligt att på önskat sätt kantställa en färdigpressad betongplatta och lika- så på önskat sätt tvätta den direkt efter pressningsmomentet så att det i försatsen ingående dyrare stenmaterialet kan friläggas för att åstadkomma mönstrade plattor. Metoden kräver dock att försatsen under- kastas en vibrering så att den fullständigt och jämnt utfyller sin del av formrummet, vilket sker i en vibreringsstation före påfyllningen av nämnda baksats. Formramen samverkar med en undre formplatta, som är försedd med en gummimatris, i vilken stenarna trycks in under press- momentet så att en reliefverkan erhålles, men det har visat sig att i vissa partier kommer flera stenar att pressas in i gummimatrisen 10 15 20 25 30 8204167-4 än inom andra partier på grund av att trycket under pressmomentet fördelas ojämnt genom betongmassan, varvid således den efterföljande friläggningen av stenarna och mönsterutseendet blir otillfredsstäl- lande. Tvâskiktsmetoden innebär dessutom, att en mycket noggrann sammansättning måste upprätthållas på torrsatsen och försatsen sä att betongplattorna inte kroknar under härdningen. Stora svårigheter kan föreligga att få baksatsen tillräckligt torr så att den kan suga upp den föreskrivna mängden vatten som komer från den våta försatsen.In the two-layer method, the mold space of a mold frame is filled with a wet concrete attachment and in a subsequent station with a concrete backing, which is dry and which therefore absorbs the pressurized water obtained from the wet attachment during the pressing operation. This makes it possible to edge-finish a pre-pressed concrete slab in the desired manner and also to wash it directly in the desired manner directly after the pressing step so that the more expensive stone material included in the attachment can be exposed to produce patterned slabs. However, the method requires that the attachment be subjected to a vibration so that it completely and evenly fills its part of the mold space, which takes place in a vibrating station before the filling of said backset. The mold frame cooperates with a lower mold plate, which is provided with a rubber matrix, in which the stones are pressed in during the pressing moment so that a relief effect is obtained, but it has been found that in some parts several stones will be pressed into the rubber matrix. 8204167-4 than in other parts due to the pressure during the pressing moment being distributed unevenly through the concrete mass, thus the subsequent exposure of the stones and the pattern appearance becomes unsatisfactory. The two-layer method also means that a very accurate composition must be maintained on the dry set and the set so that the concrete slabs do not bend during the hardening. There can be great difficulty in getting the backing dry enough to absorb the prescribed amount of water coming from the wet top.

Särskilt under vintertid är det ett svårt problem att få fram till- räckligt torrt material till baksatsen och man har därför tvingats att först blanda in vatten och sedan suga bort detta på ett kontrolle- rat sätt så att önskad noggrann torrhalt erhålles. Förutom svårig- heten att få rätt vätskebalans mellan torrsats och försats inträffar det även att olika blandningsförhållanden mellan andra material i de två satserna kan förekomma, t ex fel cementtal. Detta får till följd att betongplattorna kroknar under härdningen på grund av att olika spänningsförhâllanden uppträder inom de tvâ skikten, som i sin tur beror på olika betongkvaliteter på de två satserna.Especially during the winter, it is a difficult problem to obtain sufficient dry material for the backing and it has therefore been forced to first mix in water and then suck this away in a controlled manner so that the desired accurate dry content is obtained. In addition to the difficulty of obtaining the correct liquid balance between dry batch and batch, it also happens that different mixing ratios between other materials in the two batches can occur, eg incorrect cement number. This has the consequence that the concrete slabs bend during the hardening due to different stress conditions occurring within the two layers, which in turn depend on different concrete qualities on the two batches.

Vidare är det känt att använda en metod för framställning av betong- plattor, som grundar sig på att betongmassan hopstampas genom att slå med luftdrivna hammare med mycket stor kraft. Dessa slag ger mycket höga ljudnivåer så att stora bullerproblem uppstår i omgiv- ningen av stampningsmaskinerna.Furthermore, it is known to use a method for producing concrete slabs, which is based on the concrete mass being compacted by striking with air-driven hammers with very great force. These blows produce very high noise levels so that large noise problems arise in the vicinity of the tamping machines.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma en ny anordning för framställning av betongplattor för markläggning som eliminerar samtliga ovannämnda problem vid såväl våtpressningstekniken, fler- skiktstekniken som stamptekniken.The object of the present invention is to provide a new device for the production of concrete slabs for paving which eliminates all the above-mentioned problems in both the wet pressing technique, the multilayer technique and the stamping technique.

Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas i huvudsak av kombina- tionen av ett övre kanalsystem och ett undre kanalsystem, vilka kanal- system är anordnade att stå i förbindelse med respektive motstående ytor hos betongplattan, som är under formning, samt innefattar ett stort antal kanaler anordnade i den undre respektive övre pressplattan; att den undre pressplattans kanaler bildas av ett stort antal i ett flertal rader över hela pressplattan jämnt fördelade vertikala, genom- 10 15 20 25 30 8204167-4 gående, små hål i kombination med ett stort antal horisontella spår anordnade i ett regelbundet mönster och förenade med nämnda vertikala små hål; och att den övre pressplattans kanaler bildas av ett stort antal, över hela pressplattan jämnt fördelade, genomgående hål, vilka uppåt mynnar i horisontella kanaler.The device according to the invention is mainly characterized by the combination of an upper channel system and a lower channel system, which channel systems are arranged to communicate with the respective opposite surfaces of the concrete slab which is being formed, and comprises a large number of channels arranged in the lower and upper press plate, respectively; that the channels of the lower press plate are formed by a large number in a plurality of rows over the entire press plate evenly distributed vertical, through-going, small holes in combination with a large number of horizontal grooves arranged in a regular pattern and joined together with said vertical small holes; and that the channels of the upper press plate are formed by a large number of through holes evenly distributed over the entire press plate, which open upwards in horizontal channels.

Anordningen grundar sig på en ny våtpressningsteknik, men till skill- nad från den konventionella våtpresshingstekniken kan de med anord- ningen enligt uppfinningen framställda betongplattorna direkt efter pressningen dels ställas på kant och dels omedelbart underkastas tvättning eller så kallad blästring för att frilägga finare stenar över en hel yta eller delar av denna för erhållande av mönstrade betongplattor.The device is based on a new wet pressing technique, but unlike the conventional wet pressing technique, the concrete slabs produced with the device according to the invention can be placed immediately after pressing and immediately subjected to washing or so-called blasting to expose finer stones over a whole surface or parts thereof for obtaining patterned concrete slabs.

De vid tvåskiktsmetoden förekomande allvarliga problemen med en torr baksats och en våt försats och rätt balans mellan dessa elimi- neras vid användningen av anordningen enligt uppfinningen, eftersomg några sådana speciella hänsynstaganden inte behöver göras. En formrams formrum kan fyllas av en enda våt betongsats för framställning av en homogen produkt som kan vara lika på båda sidor, varvid vilken som helst sida kan vändas upp. I regel blästras inte sådana betongplattor.The serious problems associated with the two-layer method with a dry backing and a wet attachment and the right balance between these are eliminated in the use of the device according to the invention, since no such special considerations need be made. The mold space of a mold frame can be filled by a single wet concrete batch to produce a homogeneous product which can be the same on both sides, whereby any side can be turned upside down. As a rule, such concrete slabs are not blasted.

Formrummen kan dock med fördel fyllas i två steg med två satser, som är av samma typ av betong och som är lika våta, men den ena satsen (försats) har stenmaterial av dyrare och finare kvalitet för att ge ett önskat ytskikt efter blästringen, medan den andra satsen har stenmaterial av billigare kvalitet, varvid satserna i övrigt har samma sammansättning på betongen. Tack vare att man enkelt kan upp- rätthålla samma betongkvaliteter på de två satserna elimineras nämn- da problem med olika spänningsförhållanden under härdningen mellan betongplattans tvâ skikt som resulterade i krokiga betongplattor.The mold cavities can, however, be filled in two steps with two batches, which are of the same type of concrete and which are equally wet, but one batch (bead) has stone material of more expensive and finer quality to give a desired surface layer after blasting, while the second batch has stone material of cheaper quality, whereby the batches otherwise have the same composition on the concrete. Thanks to the fact that it is easy to maintain the same concrete qualities on the two batches, the mentioned problems with different stress conditions during the hardening between the two layers of the concrete slab that resulted in crooked concrete slabs are eliminated.

Härigenom uppnår man betongplattor av bättre och jämnare kvalitet och med finare ytor och högre måttnoggrannhet. Vidare kan vibrations- steget elimineras, eftersom betongen är tillräckligt våt för att utan hjälpmedel rinna ut och fullständigt och jämnt fylla ut form- rummet eller formrumsdelen. Formningsmaskinerna blir därigenom mer tystgående. 10 15 20 25 8204167-4 Vid användningen av anordningen enligt uppfinningen uppstår inte någon ojämn tryckfördelning i betongfyllningen under pressmomentet, såsom är fallet vid den beskrivna konventionella tvåskiktsmetoden, utan tryckfördelningen blir jämn tack vare att en våtpressning kan utföras av en försats och en baksats med samma betongkvaliteter och viskositeter. Ett jämnt och tillfredsställande blästringsresul- tat erhålles därvid. Genom att även en våt baksats kan användas undviker man problemet med fukt hos det grus- och stenmaterial som skall användas till baksatsen. En inte oväsentlig fördel är därvid att cementhalten i betongen kan sänkas. Något slitage med åtföljande läckage uppstår inte hos formramen och med denna samverkande delar.In this way, concrete slabs are achieved of better and smoother quality and with finer surfaces and higher dimensional accuracy. Furthermore, the vibration step can be eliminated, as the concrete is wet enough to flow out without aids and completely and evenly fill the mold space or mold space part. The forming machines thereby become quieter. When using the device according to the invention, no uneven pressure distribution occurs in the concrete filling during the pressing step, as is the case with the described conventional two-layer method, but the pressure distribution becomes even thanks to a wet pressing can be performed by an attachment and a backseat with the same concrete grades and viscosities. An even and satisfactory blasting result is obtained. Because a wet backing can also be used, the problem of moisture in the gravel and stone material to be used for the backing is avoided. A not insignificant advantage is that the cement content in the concrete can be reduced. No wear with accompanying leakage occurs with the mold frame and with this cooperating parts.

Dessutom möjliggöres att det konventionella dräneringspapperet, som har undergått en mycket ogynnsam prisökning, kan ersättas med syntetiskt material, som är väsentligt billigare.In addition, it is possible that the conventional drainage paper, which has undergone a very unfavorable price increase, can be replaced with synthetic material, which is significantly cheaper.

Uppfinningen kommer att belysas närmare i det följande med hänvisning till ritningarna, där fig 1 visar schematiskt ovanifrån en formningsmaskin med en anord- ning enligt uppfinningen för framställning av betongplattor av våt betong, fig 2 är en genomskärningsvy enligt linjen IIÄII i fig 1, som visar delar av presstationen och ett däri infört formorgan, fig 3 visar ovanifrån en undre pressplatta i anordningen enligt fig 2, fig 4 är en genomskärningsvy enligt linjen IV-IV i fig 3, fig 5 visar ovanifrån en distansplåt som ingår i ett formorgan enligt fig 2, och där fig 6 och 7 är genomskärningsvyer enligt linjerna VI-VI respektive VII-VII i fig 5. 10 15 20 25 ,30 8204167-4 Med hänvisning till fig 1 visas där schematiskt delar till en platt- formningsmaskin, sedd ovanifrån, för kontinuerlig framställning av betongplattor 1 för t ex markläggningsändamâl eller för t ex bekläd- nad av väggar, vilken plattformningsmaskin innefattar ett kring en vertikal axel vridbart lagrat bord 2 av cirkulär form; som uppbär sex stycken jämnt fördelade och radiellt inriktade formorgan, som vardera innefattar en formram 3. Bordet är anordnat att vridas steg- vis 600 för inställning av formramarna i olika stationer under en på förhand bestämd uppehållstid. Bordet innefattar därvid en första fyllningsstation 4 för påfyllning av en våt försats av betong av viss sammansättning, en andra fyllningsstation 5 för påfyllning av en våt baksats av betong av samma betongsammansättning, men inne- hållande annat stenmaterial i förhållande till försatsen, en press- station 6 för komprimering av betongen och utpressning av vatten, samt en uttagningsstation 7 för uttagning av de pressade betongplat- torna ur en fonnram, då denna befinner sig i uttagningsstationen.The invention will be further elucidated in the following with reference to the drawings, where Fig. 1 shows schematically from above a forming machine with a device according to the invention for producing concrete slabs from wet concrete, Fig. 2 is a sectional view along the line IIÄII in Fig. 1, showing parts of the pressing station and a mold member inserted therein, Fig. 3 shows from above a lower press plate in the device according to Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view along the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 shows from above a spacer plate included in a mold member according to Fig. 2 , and where Figs. 6 and 7 are sectional views along the lines VI-VI and VII-VII, respectively, in Fig. 5. Referring to Fig. 1, there are schematically shown parts of a platform forming machine, seen from above, for continuous production of concrete slabs 1 for, for example, paving purposes or for, for example, cladding of walls, which paving machine comprises a table 2 of circular circularly rotatable about a vertical axis form; which carries six evenly distributed and radially aligned mold members, each comprising a mold frame 3. The table is arranged to be rotated stepwise 600 for setting the mold frames in different stations for a predetermined residence time. The table then comprises a first filling station 4 for filling a wet set of concrete of a certain composition, a second filling station 5 for filling a wet set of concrete of the same concrete composition, but containing other stone material in relation to the set, a pressing station 6 for compacting the concrete and squeezing out water, and a removal station 7 for removing the pressed concrete slabs from a mold frame, when this is in the extraction station.

I uttagningsstationen föres därvid tvâ vertikalt rörliga utpress- ningsorgan (ej visade) ovanifrån mot betongplattorna utan att komma i kontakt med formramen, vilket skulle kunna slita formramens form- ytor, och de utpressade betongplattorna mottages därvid på ett ra- diellt fram- och återgående hämtorgan (ej visat), som överför be- tongplattorna till en intilliggande tvättningsstation, i vilken be- tongplattorna 1 tvättas stående på kant, dvs i vertikalt läge. Genom den nya tekniken enligt uppfinningen är det möjligt att direkt efter pressningen ta ut plattorna och ställa dem på kant i vertikalt läge för att omedelbart utföra tvättningen efter pressningen.In the extraction station, two vertically movable extruding members (not shown) are moved from above towards the concrete slabs without coming into contact with the mold frame, which could tear the mold surfaces of the mold frame, and the extruded concrete slabs are received on a radially reciprocating retrieval means. (not shown), which transfers the concrete slabs to an adjacent washing station, in which the concrete slabs 1 are washed standing on edge, ie in a vertical position. Through the new technique according to the invention, it is possible to take out the plates immediately after pressing and place them on the edge in a vertical position in order to carry out the washing immediately after pressing.

Vid det visade utförandet har varje horisontell formram 3 två form- rum 10, 11 för framställning av två betongplattor i varje frammat- ningssteg, varvid formramen närmast fonnrummen har utbytbara form- rumsväggar eller -foder 12.In the embodiment shown, each horizontal mold frame 3 has two mold spaces 10, 11 for producing two concrete slabs in each feed step, the mold frame closest to the mold spaces having replaceable mold space walls or lining 12.

Varje formorgan innefattar vidare två undre kvadratiska horisontella pressplattor 13 för inriktning med varje formrum 10, 11 och en hori- sontell distansplåt 14 med två kvadratiska öppningar 33, 34 för mot- tagande av var sin undre pressplatta 13 däri såsom framgår av fig 2, 10 15 20 25 30 8204167-4 varvid varje pressplatta vilar på sätesytor 16 hos distansplåten 14 och är fastskruvad vid denna. Formorganets distansplåt 14 och undre pressplattor 13 vilar på en fästplatta 17, som är fastmonterad på bordet, varvid distansplàten 14 i sin tur är fastskruvad vid fästplattan 17.Each molding means further comprises two lower square horizontal press plates 13 for alignment with each mold space 10, 11 and a horizontal spacer plate 14 with two square openings 33, 34 for receiving each lower press plate 13 therein as shown in Figs. 2, 10. 820 2516 8204167-4 wherein each press plate rests on seat surfaces 16 of the spacer plate 14 and is screwed thereto. The spacer plate 14 and lower press plates 13 rest on a mounting plate 17, which is fixedly mounted on the table, the spacer plate 14 in turn being screwed to the mounting plate 17.

Formramens formrum 10 är inriktade med de i distansplâten 14 anord- nade pressplattorna 13, varvid formramen med sina formrumsväggar 12 tätande anligger mot en i varje pressplatta anordnad tätningslist 18 av elastiskt material, som är placerad i ett runtomgående spår 19 i kantpartierna av pressplattan. Varje fonnram är vidare anord- nad att uppbäras av två motstående, vertikalt anordnade hydraulcy- lindrar 20, 21, vilkas kolvstänger 22, 23 är fästa på formramens undersida. Medelst nämnda hydraulcylindrar och deras kolvstänger kan, under bibehållande av nämnda inriktning med de två pressplattorna, formramen lyftas upp i en vertikal bana för att gå fri från de under- liggande fasta delarna, dvs från distansplåten 14 och dess press- plattor 13 så att ett tillräckligt stort mellanrum bildas för att göra det möjligt för nämnda hämtningsorgan, som finns i uttagnings- stationen, att fritt föras in under formramen för att hämta de forma- de betongplattorna. Inkopplingen av hydraulcylindrarna sker följakt- ligen enbart i uttagningsstationen. Formramen är således i sitt ned- re läge under tätande anliggning mot pressplattorna 13, då den be- finner sig i övriga stationer och mellan dessa.The mold cavities 10 of the mold frame are aligned with the press plates 13 arranged in the spacer plate 14, the mold frame with its mold cavity walls 12 sealingly abutting against a sealing strip 18 of elastic material arranged in each press plate, which is placed in a circumferential groove 19 in the edge portions of the press plate. Each mold frame is further arranged to be supported by two opposite, vertically arranged hydraulic cylinders 20, 21, the piston rods 22, 23 of which are attached to the underside of the mold frame. By means of said hydraulic cylinders and their piston rods, while maintaining said alignment with the two press plates, the mold frame can be lifted up in a vertical path to move free from the underlying fixed parts, i.e. from the spacer plate 14 and its press plates 13 so that a a sufficiently large gap is formed to enable said retrieval means, which is located in the extraction station, to be freely inserted under the mold frame to retrieve the formed concrete slabs. The hydraulic cylinders are therefore connected only in the extraction station. The mold frame is thus in its lower position during sealing abutment against the press plates 13, as it is located in other stations and between them.

Såsom framgår av fig 2 och 4 är varje undre pressplatta 13 försedd med en nedsänkning 24, som uppvisar fasade ytor 25 för bildande av motsvarande fasade kanter på den färdiga produkten. Nedsänkningen har en bottendel för mottagande av en plan dräneringsplåt 26, som är försedd med ett stort antal små häl för genomsläppning av vatten vid betongens hoppressning i presstationen. Pressplattans ovansida, dvs nedsänkningens 24 bottenyta 27 är därvid tillräckligt ojämn eller skrovlig, liksom eventuellt undersidan av dräneringsplåten 26, så att det bildas små horisontella kanaler i oordnat mönster mellan dräne- ringsplåten 26 och pressplattan 13. Eventuellt kan sådana horison- tella kanaler anordnas i ett ordnat mönster på dräneringsplåten och/ 10 15 20 25 30 35 8204167-4 eller pressplattan, t ex genom att förse ytan eller ytorna ifråga med regelbundna spår, för att förbättra vattenevakueringen om så skulle anses nödvändigt. Vidare är pressplattan försedd med ett stort antal horisontella spår 28, som är anordnade i ett regelbundet mönster för att kommunicera med vertikala genomgående små hål 29, ett flertal rader som är jämnt fördelade över vilka är ordnade 1 hela pressplattan. En del av de horisontella spåren 28 utmynnar tillsammans och en del var för sig vid två motstående sidokanter 30, 31. Såsom framgår av fig 2 bildar de nämnda spåren 28 horison- tella kanaler 32, då pressplattan anligger mot fästplattan 17 med sin spårförsedda sida vänd mot denna.As can be seen from Figures 2 and 4, each lower press plate 13 is provided with a recess 24, which has bevelled surfaces 25 for forming corresponding bevelled edges on the finished product. The immersion has a bottom part for receiving a flat drainage plate 26, which is provided with a large number of small heels for the passage of water during the compression of the concrete in the pressing station. The upper side 27 of the press plate, i.e. the bottom surface 27 of the immersion 24, is then sufficiently uneven or rough, as well as possibly the underside of the drainage plate 26, so that small horizontal channels are formed in a disordered pattern between the drainage plate 26 and the press plate 13. Such horizontal channels may be arranged in an ordered pattern on the drainage plate and / or the press plate, for example by providing the surface or surfaces in question with regular grooves, in order to improve the water evacuation if deemed necessary. Furthermore, the press plate is provided with a large number of horizontal grooves 28, which are arranged in a regular pattern for communicating with vertical through-going small holes 29, a plurality of rows which are evenly distributed over which are arranged in the entire press plate. A part of the horizontal grooves 28 opens together and a part separately at two opposite side edges 30, 31. As can be seen from said 2, the said grooves 28 form horizontal channels 32, when the press plate abuts against the mounting plate 17 with its grooved side facing against this.

Såsom framgår av fig 5 har distansplåten 14 en plan, rektangulär form med de kvadratiska öppningarna 33, 34 anordnade i linje efter varandra. De motstående längsgående sidokantpartierna 35, 36 är där- vid försedda med ett par av inre sidospår 37, 38 och ett par av ytt- re sidospår 39, 40, varvid de inre sidospâren 37, 38 sträcker sig mellan en kort sidokant 41 hos distansplåten, som vänder mot bordets 2 periferi, och två motstående sidokanter 42, 43 hos den yttre öpp- ningen 33, vilka sidokanter är parallella med distansplåtens längd- riktning. Sidospåren är grenade i närheten av distansplåtens kort- sidokant 41 och den yttre öppningens 33 sidokanter 42, 43 för bild- ande av grenspår 44, 45. Pâ samma sätt sträcker sig paret av yttre sidospår 39, 40 mellan nämnda yttre kortsidokant 41 hos distansplåten och motsvarande två motstående sidokanter 46, 47 hos den inre öpp- ningen 34. De yttre sidospåren 39, 40 är grenade i närheten av den inre öppningens sidokanter 46, 47 för bildande av grenspår 48 av samma fonn som de tidigare nämnda grenspåren 45. Grenspåren 45, 48 är anordnade att samverka med och vara inriktade mot spåren 28 vid varje undre pressplattas sidokanter såsom framgår av fig 2. Vid distansplåtens anliggning mot fästplattan 17 och med sidospâren 37-40 vända mot fästplattan bildar dessa spår kanaler 49, 50 och 51, 52, vilka står i direkt förbindelse med den undre pressplattans respektive kanaler 32. Vidare är varje distansplát 14 vid sin yttre kortsidokant försedd med två anslutningsorgan 53, 54, som är anord- nade mitt för kanalerna 49, 51 respektive 50, 52 såsom illustreras 10 20 25 30 35 8204167-4 i fig 1 och 4. Av ovanstående framgår således att anslutningsorganen 53, 54 står i förbindelse med formramens två formrum 10, 11 via ett undre kanalsystem, som för varje formrum omfattar nämnda kanaler 49-52 och 32 i distansplâten och i varje undre pressplatta 13, nämn- da små hål 29 i varje undre pressplatta 13, nämnda kanaler mellan den undre pressplattan 13 och dräneringsplåten 26, samt de små hålen i dräneringsplåten 26.As can be seen from Fig. 5, the spacer plate 14 has a flat, rectangular shape with the square openings 33, 34 arranged in line one after the other. The opposite longitudinal side edge portions 35, 36 are thereby provided with a pair of inner side grooves 37, 38 and a pair of outer side grooves 39, 40, the inner side grooves 37, 38 extending between a short side edge 41 of the spacer plate, facing the periphery of the table 2, and two opposite side edges 42, 43 of the outer opening 33, which side edges are parallel to the longitudinal direction of the spacer plate. The side grooves are branched in the vicinity of the short side edge 41 of the spacer plate and the side edges 42, 43 of the outer opening 33 to form branch grooves 44, 45. Similarly, the pair of outer side grooves 39, 40 extend between said outer short side edge 41 of the spacer plate and corresponding to two opposite side edges 46, 47 of the inner opening 34. The outer side grooves 39, 40 are branched in the vicinity of the side edges 46, 47 of the inner opening to form branch grooves 48 of the same shape as the previously mentioned branch grooves 45. Branch grooves 45 48 are arranged to co-operate with and be directed towards the grooves 28 at the side edges of each lower press plate as shown in Fig. 2. When the spacer plate abuts against the mounting plate 17 and with the side grooves 37-40 facing the mounting plate, these grooves form channels 49, 50 and 51, 52 , which are in direct communication with the respective channels 32 of the lower press plate. Furthermore, each spacer plate 14 is provided at its outer short side edge with two connecting means 53, 54, which are arranged mid t for the channels 49, 51 and 50, 52, respectively, as illustrated in Figs. 1 and 4. From the above it thus appears that the connecting means 53, 54 are connected to the two mold spaces 10, 11 of the mold frame via a lower channel system, which for each mold space comprises said channels 49-52 and 32 in the spacer plate and in each lower press plate 13, said small holes 29 in each lower press plate 13, said channels between the lower press plate 13 and the drainage plate 26, and the small holes in the drainage plate 26.

I presstationen 6 är ett kraftöverföringsorgan anordnat, företrädes- vis av hydraulisk typ, som innefattar tvâ horisontellt anordnade och vertikalt förflyttbara pressorgan 55, 56, vilka vardera uppbär en på pressorganets undersida fastmonterad, horisontell fästplatta 57.Arranged in the pressing station 6 is a power transmission means, preferably of hydraulic type, which comprises two horizontally arranged and vertically displaceable pressing means 55, 56, each of which carries a horizontal mounting plate 57 fixedly mounted on the underside of the pressing means.

Varje pressorgan innefattar vidare en övre pressplatta 58, som är fastmonterad vid fästplattans undersida och som är inriktad med formrummet och anpassad till formrummets dimensioner. Den övre press- plattan har ett periferiskt runtomgående spår 59 för mottagande av en tätningslist 60 av elastiskt material, som är anordnad att tätande anligga mot formrumsväggarna 12. Tätningslisten har lämpligen en tillräcklig höjd så att kontakt mellan pressplattan och formrums- väggarna undvikes då pressplattan under pressmomentet föres in i formrummet ett förutbestämt stycke. Tätningslisten kan dock, om så önskas, bytas ut mot en slitlist av lämpligt stålmaterial. Tätnings- listen (eller alternativt slitlisten) har inre avfasade ytor 61, som är anordnade att ge den färdiga produkten avfasade kanter på samma sätt som de nämnda fasade ytorna 25 på den undre pressplattan 13.Each press member further comprises an upper press plate 58, which is mounted to the underside of the mounting plate and which is aligned with the mold space and adapted to the dimensions of the mold space. The upper press plate has a circumferential circumferential groove 59 for receiving a sealing strip 60 of elastic material, which is arranged to abut sealingly against the mold cavity walls 12. The sealing strip preferably has a sufficient height so that contact between the press plate and the mold cavity walls is avoided. the pressing torque is introduced into the mold cavity a predetermined piece. However, the sealing strip can, if desired, be replaced with a wear strip of suitable steel material. The sealing strip (or alternatively the wear strip) has inner bevelled surfaces 61, which are arranged to give the finished product bevelled edges in the same way as the said bevelled surfaces 25 on the lower press plate 13.

En dräneringsplåt 62 är anordnad på pressplattans undersida och i kontakt med denna och tätningslisten, varvid dräneringsplâten 62 pâ samma sätt som den undre dräneringsplåten 26 är försedd med ett stort antal små hål För genomsläppning av vatten vid betongens hop- pressning i pressmomentet. Pressplattans 58 undersida är därvid till- räckligt ojämn eller skrovlig, liksom eventuellt även ovansidan av dräneringsplåten 62, så att det bildas små horisontella kanaler i oordnat mönster mellan dräneringsplåtarna och pressplattan. En sådan skrovlighet eller ojämnhet hos den övre pressplattan, liksom hos den undre pressplattan, erhålles i samband med tillverkningen. Eventu- ellt kan sådana horisontella kanaler anordnas i ett ordnat mönster l0 15 20 25 30 8204167-4 10 på dräneringsplåten och/eller pressplattan, t ex genom att förse ytan eller ytorna ifråga med regelbundna spår, om så skulle anses vara nödvändigt för att förbättra vattenevakueringen.A drainage plate 62 is arranged on the underside of the press plate and in contact with it and the sealing strip, the drainage plate 62 in the same way as the lower drainage plate 26 being provided with a large number of small holes for passing water during the compression of the concrete in the pressing moment. The underside of the press plate 58 is then sufficiently uneven or rough, as well as possibly also the upper side of the drainage plate 62, so that small horizontal channels are formed in a disordered pattern between the drainage plates and the press plate. Such roughness or unevenness of the upper press plate, as well as of the lower press plate, is obtained in connection with the manufacture. Optionally, such horizontal channels may be arranged in an ordered pattern on the drainage plate and / or the press plate, for example by providing the surface or surfaces in question with regular grooves, if this would be considered necessary to improve the water evacuation.

Den övre pressplattan 58 uppvisar ett flertal i regelbundna rader anordnade genomgående hål 63, vilka på ovansidan mynnar i små kana- ler 64 och större kanaler 65, varvid de små kanalerna bildas av ett flertal spår 66 i undersidan av fästplattan 57, vilka spår sträcker ' sig från i närheten av fästplattans kanter snett mot ett korsformat horisontellt spår 67, som bildar nämnda större kanaler 65. Från centrum av det korsformade spåret 67 sträcker sig en vertikal borr- ning 68 uppåt till i närheten av fästplattans ovansida, vilken borrning står i förbindelse med två horisontella borrningar 69, 70, vilka mynnar vid två motstående sidor av fästplattan. Såsom framgår av fig 1 är sugledningar 71, 72 anslutna till fästplattornas mot- stående horisontella borrningar 69, 70. Av ovanstående framgår så- ledes att sugledningarna 71, 72 står i förbindelse med formramens två formrum via ett övre kanalsystem, som för varje formrum omfattar nämnda horisontella borrningar 69, 70, den vertikala borrningen 68 och nämnda stora och små kanaler 64, 65 i fästplattan, de vertikala hålen 63 i den övre pressplattan 58, nämnda kanaler mellan den övre pressplattan 58 och dräneringsplåten 62, samt de små hålen i drä- neringsplåten 62.The upper press plate 58 has a plurality of through holes 63 arranged in regular rows, which on the upper side open into small channels 64 and larger channels 65, the small channels being formed by a plurality of grooves 66 in the underside of the mounting plate 57, which grooves extend. from in the vicinity of the edges of the mounting plate obliquely towards a cross-shaped horizontal groove 67, which forms said larger channels 65. From the center of the cross-shaped groove 67 a vertical bore 68 extends upwards to near the upper side of the mounting plate, which bore communicates with two horizontal bores 69, 70, which open at two opposite sides of the mounting plate. As can be seen from Fig. 1, suction lines 71, 72 are connected to the opposite horizontal bores 69, 70 of the mounting plates. It can thus be seen from the above that the suction lines 71, 72 communicate with the two mold spaces of the mold frame via an upper channel system said horizontal bores 69, 70, the vertical bore 68 and said large and small channels 64, 65 in the mounting plate, the vertical holes 63 in the upper press plate 58, said channels between the upper press plate 58 and the drainage plate 62, and the small holes in three nering plate 62.

Vid presstationen finns dessutom två sugmunstycken 73, 74, som är anordnade att förflyttas horisontellt fram och tillbaka i förhål- lande till bordet, t ex medelst en hydraulcylinder, för att bringas till ingrepp med ett formorgans anslutningsorgan 53 respektive 54, då detta fonnorgan matats fram till presstationen. Sugmunstyckena är via sugledningar 75, 76 och en huvudsugledning 77 anslutna till en sugkälla (ej visad), till vilken även de övre sugledningarna 71, 72 till de övre pressplattorna är anslutna via en huvudsugledning 78, vilken kan vara sammankopplad med den förstnämnda huvudsugled- ningen.At the pressing station there are also two suction nozzles 73, 74, which are arranged to be moved horizontally back and forth in relation to the table, for example by means of a hydraulic cylinder, to be brought into engagement with a connecting member 53 and 54, respectively, when this mold member is fed forward. to the press station. The suction nozzles are connected via suction lines 75, 76 and a main suction line 77 to a suction source (not shown), to which also the upper suction lines 71, 72 to the upper press plates are connected via a main suction line 78, which can be connected to the first-mentioned main suction line. .

Då ett formorgan befinner sig i presstationen föres sugmunstyckena 10 l5 20 ^ 25 30 8204167-4 ll 73, 74 mot bordet och anslutes till de inriktade anslutningsorganen vid distansplåten 14. Vidare sänkes de gemensamt uppburna pressor- ganen 55, 56, varvid deras pressplattor 58 kommer att föras mot de av betong fyllda formrumen 10, 11 och ett kort stycke in i dessa.When a molding member is in the pressing station, the suction nozzles 10 are moved towards the table and connected to the aligned connecting means at the spacer plate 14. Furthermore, the jointly supported pressing members 55, 56 are lowered, their pressing plates 58 will be carried towards the concrete-filled mold spaces 10, 11 and a short distance into them.

Ett förutbestämt presstryck appliceras på den inneslutna betongfyll- ningen i varje formrum via pressorganen 55, 56 med bordet och fäst- plattan 17 som mothåll.Samtidigt som eller i huvudsak samtidigt som pressplattorna bringas att utöva ett tryck på betongfyllningarna inkopplas sugkällan så att de nämnda övre och undre kanalsystemen sätts under undertryck. Det ur den sammanpressade betongmassan fri- gjorda vattnet sugs därvid snabbt och effektivt ut ur varje formrum från två motstående sidor via de övre och undre kanalsystemen och tillhörande sugledningar. Pressorganen är vanligtvis inkopplade un- der en tid av 2,5-4 sek, under vilken tid även sugkällan är inkopp- lad. Ett lämpligt undertryck är omkring 0,4-0,6 kp/cmz, men det kan givetvis varieras utanför detta intervall beroende på speciella driftsförhållanden.A predetermined press pressure is applied to the enclosed concrete fill in each mold space via the press members 55, 56 with the table and mounting plate 17 as abutment. At the same time as or substantially at the same time as the press plates are caused to exert pressure on the concrete fillings, the suction source is connected and lower duct systems are pressurized. The water released from the compressed concrete mass is then quickly and efficiently sucked out of each mold space from two opposite sides via the upper and lower channel systems and associated suction lines. The pressing members are usually switched on for a period of 2.5-4 seconds, during which time the suction source is also switched on. A suitable negative pressure is around 0.4-0.6 kp / cmz, but it can of course be varied outside this range depending on special operating conditions.

De tvâ våta satserna av betong har samma vattenhalt och cementhalt, men försatsen innehåller stenmaterial av en finare och därmed dyrare kvalitet än baksatsen, vilka stenar skall friläggas genom vattenspol- ning som utföres omedelbart efter formningen av betongplattorna, vilka därvid direkt efter formningen kan ställas pá kant i det att de är tillräckligt stabila genom att allt överskottsvatten har kun- nat avlägsnas via de två kanalsystemen. Vanliga betongplattor som inte är mönstrade framställes av en enda betongsats och genom en enda fyllning. Vibrering av den päfyllda betongsatsen eller betong- satserna behöver inte utföras tack vare att satsen eller satserna är lättflytande och snabbt utbreder sig i formrummen. Med våt betong avses att den är lättflytande och innehåller ett väsentligt över- skott av vatten i förhållande till det vatten som erfordras för den kemiska processen.The two wet batches of concrete have the same water content and cement content, but the bead contains stone material of a finer and thus more expensive quality than the backing, which stones must be exposed by water rinsing which is carried out immediately after the molding of the concrete slabs. edge in that they are sufficiently stable in that all excess water has been able to be removed via the two canal systems. Ordinary non-patterned concrete slabs are made from a single concrete batch and through a single fill. Vibration of the filled concrete set or sets does not need to be performed due to the fact that the set or sets are easily flowing and spread rapidly in the mold spaces. Wet concrete means that it is easy to flow and contains a significant excess of water in relation to the water required for the chemical process.

Vid det visade utförandet utgöres de elastiska tätningsorganen av tätningslister, t ex av lämpligt gummimaterial, men om så önskas kan det nedre tätningsorganet och/eller det övre tätningsorganet 10 15 20 8204167-4 12 utgöras av tätningsskivor som täcker hela pressplattan ifråga och som har yttre mätt som motsvarar respektive tätningslists yttre mått. Dessa tätningsskivor av elastiskt material är därvid för- sedda med ett stort antal genomgående hål, som släpper genom vat- ten från betongmassan till den ifrågavarande pressplattans hål och kanaler.In the embodiment shown, the elastic sealing means consist of sealing strips, for example of suitable rubber material, but if desired, the lower sealing member and / or the upper sealing member 10 may consist of sealing discs which cover the entire press plate in question and which have an outer measured corresponding to the external dimensions of each sealing strip. These sealing plates of elastic material are then provided with a large number of through holes, which let through water from the concrete mass to the holes and channels of the press plate in question.

Pressplattorna och kanalsystemen kan utformas på många olika sätt.The press plates and duct systems can be designed in many different ways.

Det väsentliga är, att ett stort antal kanaler finns vid och i nära anslutning till de motstående ytorna hos den betongplatta som är under pressning så att det vatten som pressas fram vid dessa ytor snabbt sugs bort över hela ytorna för att ge plats för ytterligare vatten som pressas fram, osv. Ett lämpligt avstånd mellan de kanal- bildande genomgående hålen 29, 63 är omkring 2-5 cm, företrädesvis omkring 3,5 cm. I dräneringsplåtarna, som är tunnare, är hålavstânden ändå mindre, t ex omkring 0,5-1,0 cm.The essential thing is that a large number of channels are located at and in close proximity to the opposite surfaces of the concrete slab which is being pressed so that the water which is pressed forward at these surfaces is quickly sucked away over the entire surfaces to make room for additional water which pressed forward, etc. A suitable distance between the channel-forming through holes 29, 63 is about 2-5 cm, preferably about 3.5 cm. In the drainage plates, which are thinner, the hole spacing is still smaller, for example about 0.5-1.0 cm.

Befintliga plattformningsmaskiner kan enkelt byggas om för att fun- gera i enlighet med föreliggande uppfinning. En fördel med uppfin- ningen är att antalet fonnorgan kan minskas, vilket innebär att fonn- ningsmaskinerna vid nyproduktion kan göras mindre och dänned mindre utrymmeskrävande och framställas till en lägre kostnad. Då en fyll- ning utföres erfordras endast tre formorgan (fyllning-pressning- -uttagning). Om fyllningen utföres med tvâ våta betongsatser an- vändes fyra formorgan. Antalet fonnorgan är således minst tre re- spektive minst fyra.Existing platforming machines can be easily rebuilt to function in accordance with the present invention. An advantage of the invention is that the number of molding means can be reduced, which means that the molding machines in new production can be made smaller and therefore less space-consuming and manufactured at a lower cost. When a filling is performed, only three mold members (filling-pressing-removal) are required. If the filling is carried out with two wet concrete sets, four molds were used. The number of founding members is thus at least three and at least four, respectively.

Claims

15 20 25 30 8204167-4 13 Eâlš ﬂ låßâl

Device in a forming machine intended for the production of concrete slabs, which comprises a circular table (2) rotatably mounted about a vertical axis with a plurality of evenly distributed and radially aligned forming members each having a forming frame (3), which comprises at least one forming space (10, 11) for filling wet concrete mass which has an excess of water and is arranged to cooperate for each mold space with an upper press plate (58) supported by a fastening plate (57) and a pressing member (55, 56), which is insertable into the mold space, and a lower press plate (13) arranged on an abutment-forming mounting plate (17), facing the upper press plate (58), the device comprising channel systems for removing water pressed forward during pressing and negative pressure-forming means for generating negative pressure in said duct system in connection with the pressing, furthermore the lower pressing plate (13) is provided with a sealing means (18) arranged to sealingly cooperate with the mold frame (3) around the mold space (10, 11) and is connected down its channels (32) to connecting means (53, 54) for receiving one or more suction nozzles (73, 74) movably arranged at the pressing station which are connected to the negative pressure-forming means, characterized by the combination of an upper channel system and a lower channel system, which channel systems are arranged to communicate with the respective opposite surfaces of the concrete slab, which is being formed, and comprises a large number of channels (32; 63) arranged in the lower and upper press plate (13; 58); that the channels (32) of the lower press plate (13) are formed by a large number in a plurality of rows over the entire press plate evenly distributed vertical, continuous, small holes (29) in combination with a large number of horizontal grooves (28) arranged in a bonded pattern and joined to said vertical small holes (29); and that the channels of the upper press plate (58) are formed by a large number of through holes (63) evenly distributed over the entire press plate, which hum upwards in horizontal channels (64, 65). 10 15 20 25 30 8204167-4 P?

Device according to claim 1, characterized in that the lower press plate (13) is provided with an elastic sealing member (18).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the lower press plate (13) is surrounded by a spacer plate (14), which has channels (49, 50, 51, 52) which connect the channels (13) of the lower press plate (13). 32) with said connecting means (53, 54).

Device according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the mounting plate (57) of the upper press plate (58) has channels (64, 65, 68, 69, 70) which connect the channels (63) of the upper press plate (58) to suction lines (71, 72) connected to said negative pressure generating means.

Device according to claim 3, characterized in that the horizontal grooves (28) of the lower press plate (13) are arranged obliquely and straight in relation to two opposite side edges (30, 31) of the press plate, which grooves (23) extend in said two side edges (30, 31) and form closed channels (32) at the abutment of the press plate against the mounting plate (17), and that the channels (49-52) of the spacer plate (14) extend between two opposite side edges of an opening (33, 34) in the spacer plate (14) for receiving the press plate (13) and an outside, at which said connecting means (53, 54) are arranged.

Device according to claim 2, characterized in that the lower press plate (13) is arranged to abut the mold frame (3) against the mold frame (3) at abutment surfaces surrounding the mold space (10, 11) by means of the sealing member (18) , 11) a short distance corresponding to the penetration of the mold frame into the sealing member.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press plate (58) is arranged to be inserted into the mold space (10, 11) by means of the press member (55, 56) a predetermined piece and is provided with sealing means (60) which seal against the inside of the mold space.

Device according to claim 1, characterized in that the distance between the channel-forming through holes (29, 63) of the respective press plate (13, 58) is about 2-5 cm, preferably 3.5 cm.

Device according to claim 7, characterized in that the sealing member (60) of the upper press plate (58) and the lower press plate (13) has inner bevelled surfaces (61; 25) arranged next to the walls of the mold frame, which surfaces (61; 25) ) are arranged to give the finished product bevelled edges.

Device according to claim 1, characterized in that a drainage plate (26; 62) is arranged on the upper side of the lower press plate (13) and on the underside of the upper press plate (58), respectively, which drainage plates are provided with a large number of small holes communicating with the channels (32; 63) of the press plates for the passage of water during the compression of the concrete, which holes are arranged at a distance of about 0.5-1.0 cm from each other, and that the press plates face the drainage plates sides and possibly also the sides of the drainage plates facing the press plates have small horizontal channels arranged in a disordered or ordered pattern.