SE425381B - Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysator - Google Patents
Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysatorInfo
- Publication number
- SE425381B SE425381B SE8100983A SE8100983A SE425381B SE 425381 B SE425381 B SE 425381B SE 8100983 A SE8100983 A SE 8100983A SE 8100983 A SE8100983 A SE 8100983A SE 425381 B SE425381 B SE 425381B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- solution
- nickel
- fat
- mass
- soap mass
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 35
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 235000006693 Cassia laevigata Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000522641 Senna Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 229940124513 senna glycoside Drugs 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
eieoeaee _ 2 av organiska beståndsdelar. Man uppger, att dessa problemlösningar bygger på utglödgning, malning av glödgningsresten och vátkemisk åter- vinning av metallen. Dessa metoder är dock mindre lämpliga i praktiken genom att katalysatorbäraren vid utglödgningen bildar silikater eller andra föreningar tillsammans med metallen, vilka föreningar är mycket beständiga mot syror och därför försvårar och fördyrar återvinningen av metallen. Man efterlyser därför nya förfaranden för återvinning av katalysatormetallen t.ex. nickel.
Här föreliggande uppfinning anger ett nytt förfarande för att pä ett ekonomiskt fördelaktigt sätt tillvarata nickelinnehållet i förbrukade katalysatorer av i ingressen till krav l angiven typ. Detta förfarande innebär, att fettet i katalysatorblandningen förtvålas till en lösning av tvälmassa genom att man tillsätter en alkalisk vattenlösning till fetthärdningskatalysatorn. Därefter avskiljer man nickelmetallen och bäraren från lösningen av tvålmassa.varefter man utlakar nickelmetallen ur bäraren medelst svavelsyra, varvid nickel återvinnas i form av nickel- sulfatlösning.
Till förtvälningen använder man lämpligen en alkalisk vettenlösning be- stående av förorenad alkalihydroxidlösning från preparering av elektroder .inom ackumulatorindustrien. Denna använda och förorenade alkalihydroxid- lösning kommer eljest icke till användning, utan neutraliseras ech töms ut i avlopp efter rening i reningsverk.
Man neutraliserar och utsaltar lämpligen den avskiljda lösningen av tvål- massa medelst svavelsyra och en saltlösning samt avskiljer tvälmessan från lösningen. Senna tvålmassa kan användas för exempelvis rengörings- ändamâl inom industrien. Lämpligen använder man vid utsaltningen en saltlösning, som utgöres av en från tungmetaller medelst jonbytare renad avfallslösning från nickelmassatillverkning inom ackumulatorindustrien och som huvudsakligen innehåller natriumsulfat löst i vatten. Även denna lösning är en ren avfallsprodukt, sem normalt töms i avlopp.
Ur den återvunna nickelsulfatlösningen kan nickel eller nickelföreningar erhållas. En lämplig användning för nickelsulfatlösningen är som utgangs- ' materiel för tillverkning av aktiv nickelhydroxidmassa för alkaliska, elektriska ackumulatorer. Närmare uppgifter om hur sådan massatillverk« ning can utföras finns exempelvis i svenska patentet 324 39l. 1 Uppfinningen ska11 nu närmare beskrivas med hänvisning tiii bifogade fiödesschema.
Den förbrukade fetthärdningskataiysatorn piaceras i ett uppvärmt reak- tionskäri försett med omrörare. Man tiiisätter en aikaiisk vatteniös- ning, som kan bestå av kaliumhydroxid eiier natriumhydroxid i lösning, varvid fettinnehåiiet i kataiysatorbiandninqen förtvåias tiii uppiöst tvåimassa. Som tidigare nämnts, använder man iämpiigen ti11 förtvâïningen en förbrukad alkaïihydroxidiösning från preparering av eiektroder inom ackumuiatorindustrien. Eftersom denna iösning normait eijest skuiie neu- traiiseras och förstöras, har man denna processkemikaiie praktiskt taget gratis. De föroreningar, som finns i iösningen är icke av sådan art, att de påverkar nickelåtervinningen ur fetthärdningskataiysatorn.
I ett filter eiier en centrifug avskiijes den uppiösta tvaimassan från reaktionskäriet från de fortfarande fasta oeståndsdeiarna, som biidar en återstod av finfördelad nickeimetaii samt bärare. Denna återstod tvättas med vatten och uppsiammas i vatten i ett reaktionskärl, där nickel ur1a~ kas medelst svaveisyra under omröring och uppvärmning tiii ca â0~900C.
Uriakningen kan eventuelit för bättre nickeiutbyte ske i fiera steg.
Nickiet, som nu är uppiöst tiil en vatteniösning av níckeisuïfat, av- skiijes 1 ett filter eïier en Centrifug från bäraren. Bäraren tvättfs och kan sedan återanvändas. Lämplig användning för bäraren är exempei~ vis som fiiterhjäipmedei vid återvinning av nickei och kadmium från skrot eiier fabrikationsspiii inom den aïkaiiska ackumuiatorindustrien.
Den erhailna nickeïsuïfatiösningen kan användas för framstäiining av metalïiskt nickeï, exempelvis för återanvändning till kataïysatorer.
Den kan även med fördei användas som utgângsmateriai för tiiiverkning av nickelnydroxidmassa för aikaiiska ackumuiatorer. I svenskt patent 324 391 finns beskrivet, hur man genom kontinueriig fällning tilïverkar dyiik massa med utgångspunkt frän nickeisuïfat, men även hur samma tiil- verkning kan ske med äldre, satsvis förfarande.
Den förtväiade och avfiitrerade fettlösningen samias i ett reaktionskärl, där den neutraiiseras genom tiiïsättning av svaveisyra samt tiilsättes dessutom med en saitiösning för utsaitning och utfäiining av tvåimassa.
Saïtiösningen kan lämpligen utgöras av en avfallsiösning från niskei- 8lOÛ985~9 4 massatillverkning inom ackumulatorindustrien, som medelst jonbytare har renats från tungmetaller. Lösningen innehåller i huvudsak neutralë nat- riumsulfat. Eftersom denna lösning normalt icke kan återanvändas inom ackumulatortillverkningen, har man även denna processkemikalie praktiskt taget gratis.
Den bildade tvålmassan avskiljes och kan sedan användas för rengörings- ändamâl. Filtratet innehåller huvudsakligen alkalisulfater och kan tap- pas i avlopp efter eventuell rening.
Som visats, kan processen utföras med mycket enkla och billiga kemikalier.
Om man använder avfallslösningar från ackumulatorindustrien, som ovan beskrivits, är det endast färsk svavelsyra, som behöver tillsättes. Utom átervinningen av nickel har man även möjlighet att tillgodogöra sig ge övriga komponenterna i den ursprungliga, förbrukade katalysatorbland- ningen. Processen kan därför genomföras till låg kostnad. Den löser även ett besvärtligt miljöproblem genom att de förbrukade katalysator- blandningarna på ett förnuftigt sätt kan oskadliggöras.
Exempel: För att undersöka förfarandets effektivitet upphettades ett prov på en förbrukad nickelkatalysatorblandning tillsammans med en av- fallslösning av kaliumhydroxid av spec vikt l,l7 till 7006. Provets sammansättning var ca 25% nickel, ca l0% kiselgur och ca 65% fett. När provets fett förtvålats, filtrerades detsamma, varvid erhölls en filter- kaka av nickel och kiselgur samt ett filtret bestående av tvållösning.
Filterkakan tvättades och uppslammades med litet vatten. Därefter laka- des filterkakan med utspädd svavelsyra vid en temperatur av 7G°C. Syra- förbrukningen uppmättes till 0,4 l konc. svavelsyra per kg filterkaka.
Lösningen filtrerades och det återvunna nicklet bestämdes till 95,4% av det ursprungliga provets nickelinnehäll. Tvållösningen försattes med 5-procentig svavelsyra, varvid tvälflingor fälldes ut. Syraåtgången var 2 liter 5-procentig syra per kg ursprungligt prov. Lösningen filtre- rades, varvid tvål återstod som filterkaka.
Claims (5)
1. PATENTKRAV l. Sätt för återvinning av nickel ur en förbrukad fetthärdningskatalysator bestående av finfördelad nickelmetall pâ en bärare av exempelvis kisel- gur och/eller ett syntetiskt material och suspenderad i fett, k ä n n e- t e c k n a t a v, att fettet förtvâlas till en lösning av tvålmassa genom att man tillsätter en alkalisk vattenlösning till fetthärdnings- katalysatorn, samt därefter avskiljer nickelmetallen och bäraren från lösningen av tvälmassa, varefter man urlakar nickelmetallen ur bäraren medelst svavelsyra, varvid nickel átervinnes i form av nickelsulfat- lösning.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v, att man till förtvål- ningen använder en alkalisk vattenlösning bestående av förorenad alkali- hydroxidlösning från preparering av elektroder inom ackumulatorindustrin.
3. KA) s Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v, att man neutraliserar och utsaltar den avskilda lösningen av tvålmassa medelst svavelsyra och en saltlösning samt_nvskiljer tvâlmassan från lösningen.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v, att man använder en saltlösning som utgöres av från tungmetaller medelst jonbytare renad avfallslösning från nickelmassatillverkning inom ackumulatorindustrin och som huvudsakligen innehåller natriumsulfat löst i vatten.
5. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a tl a v, att den återvunna nickelsulfatlösningen användes för tillverkning av aktiv nickelhydroxid- massa för alkaliska, elektriska ackumulatorer.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8100983A SE425381B (sv) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysator |
| EP82200155A EP0058453B1 (en) | 1981-02-12 | 1982-02-11 | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst |
| US06/348,139 US4415541A (en) | 1981-02-12 | 1982-02-11 | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst |
| DE8282200155T DE3263476D1 (en) | 1981-02-12 | 1982-02-11 | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8100983A SE425381B (sv) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8100983L SE8100983L (sv) | 1982-08-13 |
| SE425381B true SE425381B (sv) | 1982-09-27 |
Family
ID=20343127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8100983A SE425381B (sv) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysator |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4415541A (sv) |
| EP (1) | EP0058453B1 (sv) |
| DE (1) | DE3263476D1 (sv) |
| SE (1) | SE425381B (sv) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3213138C2 (de) * | 1982-04-08 | 1985-01-10 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Verfahren zum Aufarbeiten von fett- und/oder fettsäurehaltigen verbrauchten Nickelkatalysatoren |
| US5484201A (en) * | 1992-01-31 | 1996-01-16 | Goolsbee; James A. | System for the recovery of oil and catalyst from a catalyst/oil mix |
| US5399322A (en) * | 1992-10-15 | 1995-03-21 | Hazen Research, Inc. | Selective recovery of dissolved metals and preparation of metal salt products |
| US20090221417A1 (en) * | 2007-06-05 | 2009-09-03 | Alex Magdics | Catalyst slurry recycle |
| US7737068B2 (en) | 2007-12-20 | 2010-06-15 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of fine catalyst into coke-like material |
| US7790646B2 (en) | 2007-12-20 | 2010-09-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of fine catalyst into coke-like material |
| US8722556B2 (en) | 2007-12-20 | 2014-05-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Recovery of slurry unsupported catalyst |
| US8765622B2 (en) | 2007-12-20 | 2014-07-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Recovery of slurry unsupported catalyst |
| RU2604080C2 (ru) * | 2015-01-22 | 2016-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ДЕВОН" | Способ переработки электродной массы отрицательных электродов никель-кадмий-железных щелочных аккумуляторов |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL49364C (sv) * | ||||
| US1022347A (en) * | 1911-01-12 | 1912-04-02 | Mose Wilbuschewitsch | Process of regenerating consumed catalysts. |
| US1381558A (en) * | 1921-01-31 | 1921-06-14 | Hoskins William | Utilization of catalyst masses |
| SE324391B (sv) * | 1969-01-31 | 1970-06-01 | Svenska Ackumulator Ab | |
| US3640897A (en) * | 1969-08-12 | 1972-02-08 | Atlas Chem Ind | Acrylamide polymers as flocculants in recovery of nickel catalysts |
| FR2131822B1 (sv) * | 1971-03-29 | 1975-07-04 | Nickel Le | |
| US4185026A (en) * | 1976-02-25 | 1980-01-22 | Sylvachem Corporation | Process for cleansing spent clay from the refining of glyceride esters |
| DE2657171A1 (de) * | 1976-12-17 | 1978-06-22 | Varta Batterie | Verfahren zur abtrennung von fettrueckstaenden von feststoffkatalysatoren |
| JPS55115494A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-05 | Koyama Yushi Kogyo Kk | Recovery and separation of oil from oil containing waste catalyst |
-
1981
- 1981-02-12 SE SE8100983A patent/SE425381B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-11 US US06/348,139 patent/US4415541A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-11 EP EP82200155A patent/EP0058453B1/en not_active Expired
- 1982-02-11 DE DE8282200155T patent/DE3263476D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3263476D1 (en) | 1985-06-20 |
| EP0058453A1 (en) | 1982-08-25 |
| US4415541A (en) | 1983-11-15 |
| SE8100983L (sv) | 1982-08-13 |
| EP0058453B1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4031184A (en) | Process for reclaiming cement kiln dust and recovering chemical values therefrom | |
| CN102851707B (zh) | 一种碱浸法从冶炼烟灰中回收生产电解锌粉和铅粉的工艺 | |
| JP2019530795A (ja) | 電池廃棄物による硫酸ニッケル、硫酸マンガン、硫酸リチウム、硫酸コバルト及び四酸化三コバルトの製造方法 | |
| CN103194615A (zh) | 一种硫酸铅湿法炼铅工艺 | |
| CN103781923B (zh) | 用于纯化氧化锌的方法 | |
| US2655472A (en) | Process of extracting and recovering metals by leaching and electrolysis | |
| CN106566927B (zh) | 用于铜阳极泥浸出液的高效梯度分离回收工艺 | |
| RS65175B1 (sr) | Postupak za rekuperaciju olova iz olovne paste i njegova upotreba u postupku rekuperacije komponenti olovno-kiselih akumulatora | |
| ATE257739T1 (de) | Recyclingprozess für staub aus der hüttenindustrie | |
| SE425381B (sv) | Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysator | |
| CN102876903A (zh) | 一种粗锡除铜渣直接酸性氧压浸出处理方法 | |
| RU2742864C2 (ru) | Способ обработки твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы натрия | |
| NO172134B (no) | Fremgangsmaate for behandling av rester fra hydrometallurgisk sinkutvinning | |
| CN108033589A (zh) | 一种制酸系统中的污酸除杂再利用的方法 | |
| CN108754162B (zh) | 一种回收湿法废水中贵金属的绿色回收方法 | |
| CA1070504A (en) | Method for removing arsenic from copper electrolytic solutions or the like | |
| WO2011120093A1 (en) | Recovering metals from pickle liquor | |
| US1937633A (en) | Process of treating zinc ores | |
| EP0167789A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Aluminium aus Krätzen | |
| JP3975560B2 (ja) | 硝ふっ酸酸洗廃液からのニッケルの回収方法 | |
| JPS62235221A (ja) | 高純度酸化鉄の製造法 | |
| CN208562480U (zh) | 一种含铜硅粉的回收系统 | |
| RU2088537C1 (ru) | Способ рекуперационной обратноосмотической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов | |
| CN1354266A (zh) | 铜镍金属混合物的铜镍回收工艺 | |
| US4482377A (en) | Separation of zinc from a zinc-copper alloy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8100983-9 Effective date: 19890425 Format of ref document f/p: F |