[go: up one dir, main page]

SE2030278A1 - Liquid food packaging and a process for filling the packaging and a process for producing the inner bag of the packaging - Google Patents

Liquid food packaging and a process for filling the packaging and a process for producing the inner bag of the packaging

Info

Publication number
SE2030278A1
SE2030278A1 SE2030278A SE2030278A SE2030278A1 SE 2030278 A1 SE2030278 A1 SE 2030278A1 SE 2030278 A SE2030278 A SE 2030278A SE 2030278 A SE2030278 A SE 2030278A SE 2030278 A1 SE2030278 A1 SE 2030278A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filling
inner bag
module
channel
outer casing
Prior art date
Application number
SE2030278A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE545159C2 (en
Inventor
Billy Nilson
Leif Nilsson
Original Assignee
Rin Pack Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rin Pack Ab filed Critical Rin Pack Ab
Priority to FIEP20903727.4T priority Critical patent/FI4077148T3/en
Priority to CA3161553A priority patent/CA3161553A1/en
Priority to PCT/SE2020/051224 priority patent/WO2021126064A1/en
Priority to DK20903727.4T priority patent/DK4077148T3/en
Priority to EP20903727.4A priority patent/EP4077148B1/en
Priority to US17/786,274 priority patent/US12162665B2/en
Publication of SE2030278A1 publication Critical patent/SE2030278A1/en
Publication of SE545159C2 publication Critical patent/SE545159C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/385—Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Förpackning för flytande livsmedel, där förpackningen har ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av t.ex. helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, där innerpåsen är anordnad inuti ytterhöljet (2) och helt fyller ut detta när innerpåsen är fylld med livsmedlet, och en öppningsmodul, här kallad MF-modul (12), som innehåller en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning inrättade på en plastbricka (14), där tömningsinrättningen innefattar en tömningskanal (13) och en kork (19) och där fyllningsinrättningen innefattar en fyllningskanal (25) och en fyllningsplugg (26) och där MF-modulen (12) är förbunden med innerpåsen (8) genom att plastbrickans (14) undersida är svetsad till innerpåsens yttersida så att tömningskanalen (13) som är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8) där fyllningskanalen (25) mynnar ut i tömningskanalen (13) är sammankopplad med ytterhöljet (2) genom att toppflikar (6a och 6d) hos ytterhöljet är infästa i en slits (17) i plastbrickan (14) längs dennas sidokanter.Packaging for liquid food, where the packaging has an outer cover (2) of cardboard, an inner bag (8) of plastic foil which consists of e.g. completely recyclable bio-polyethylene plastic, where the inner bag is arranged inside the outer casing (2) and completely fills it when the inner bag is filled with the food, and an opening module, here called MF module (12), which contains an emptying device and a filling device arranged on a plastic tray (14), wherein the emptying device comprises an emptying channel (13) and a cork (19) and where the filling device comprises a filling channel (25) and a filling plug (26) and wherein the MF module (12) is connected to the inner bag (8) by that the underside of the plastic tray (14) is welded to the outside of the inner bag so that the emptying channel (13) connected to a hole (11) in the inner bag (8) where the filling channel (25) opens into the emptying channel (13) is connected to the outer casing (2) in that top flaps (6a and 6d) of the outer casing are attached to a slot (17) in the plastic washer (14) along its side edges.

Description

Förpackning för flytande produkter och ett förfarande för att fylla förpackningen och ett förfarande för att framställa en innerpåse till förpackningen TEKNISKT OMRÅDE 1. 1. id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" Packaging for fluid products and a method for filling the packaging and a method for producing an inner bag for the packaging TECHNICAL FIELD 1. 1. id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1" id="p-1"

[0001] Den föreliggande uppfinningen hänför sig till en förpackning som är avsedd förlättflytande såväl som tj ockflytande vätskor i synnerhet för livsmedel. Vidare innefattaruppfinningen ett förfarande för fyllning av vätska till förpackningen och ett förfarande för attframställa en innerpåse som är anordnad i förpackningen för att ta emot den vätska som fylls till förpackningen.[0001] The present invention relates to a package intended for light-flowing as well as thick-flowing liquids, in particular for foodstuffs. Furthermore, the invention comprises a method for filling liquid into the package and a method for producing an inner bag arranged in the package to receive the liquid filled into the package.

TEKNIKENS STÃNDPUNKT 2. 2. id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" STATE OF THE ART 2. 2. id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2"

[0002] De förpackningar som idag används för inneslutning av flytande livsmedel kan intematerialåtervinnas i tillräckligt hög grad. Av det skälet går en hel del av återvunnet materialfrån denna typ av livsmedelsförpackningar till energiutvinning i stället för att återanvändas.En anledning till att förekommande förpackningar på marknaden för närvarande inte kanåtervinnas tillfredsställande är att den kartong som används i förpackningarna är belagd med någon form av plastfolie. 3. 3. id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" [0002] The packaging currently used for containing liquid food cannot be recycled to a sufficient degree. For this reason, a large proportion of the recycled material from this type of food packaging is used for energy recovery instead of being reused. One reason why existing packaging on the market cannot be recycled satisfactorily is that the cardboard used in the packaging is coated with some form of plastic film. 3. 3. id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3"

[0003] Förpackningar som är gängse på marknaden idag kan representeras av exempelvis densom beskrivs i dokumentet US 6560950 (Bl). Några tillkortakommanden avseende den kändaförpackningen är att de är relativt svåra att öppna för personer som har försvagade muskler ifingrar och händer. En Kapsyl som ska skruvas loss för att öppna en förpackning av känt slagär skild från förpackningen efter öppning och kan förkomma eller ramla undan. Efter återför-slutning har luft släppts in i förpackningen vilket påverkar hållbarheten hos innehållet livs-medel. Även i oöppnad förpackning förekommer luft i en otillfredsställande grad. Upp till 7%av innehållet i en sluten förpackning kan utgöras av luft som oXiderar innehållet. Otillfreds-ställande är vidare att det är svårt att tömma förpackningen helt på dess innehåll då förpack- ningen inte kan plattas samman tillräckligt väl. 4. 4. id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" [0003] Packages that are common on the market today can be represented by, for example, that described in document US 6560950 (B1). Some shortcomings regarding the known package are that they are relatively difficult to open for people who have weakened muscles in the fingers and hands. A cap that must be unscrewed to open a package of the known type is separated from the package after opening and can be lost or fall out. After re-sealing, air has been let into the package, which affects the shelf life of the food content. Even in unopened packages, air is present to an unsatisfactory degree. Up to 7% of the contents of a closed package can consist of air that oxidizes the contents. Furthermore, it is unsatisfactory that it is difficult to empty the package completely of its contents since the package cannot be flattened together sufficiently well. 4. 4. id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4" id="p-4"

[0004] Förpackningar som enligt känd teknik skapas från kartong som är belagd med enplastfolie är en teknik som inte är önskvärd ur industriell synpunkt. Pappersfabriker föredrar att processa utgångsmaterial av ren kartong eftersom laminat kan skapa processproblem. . . id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" [0004] Packaging that is created from cardboard coated with a plastic film according to the prior art is a technique that is not desirable from an industrial point of view. Paper mills prefer to process raw materials of pure cardboard because laminates can create processing problems. . . id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5"

[0005] Som andra exempel på känd teknik anges här patentskrifterna US 3112047, US4362255, US 5156295, DE 202014002754, US201903672l9, EP 0007685, EP 0807581 ochWO 9709238.[0005] As other examples of prior art, the following patents are mentioned here: US 3112047, US4362255, US 5156295, DE 202014002754, US201903672l9, EP 0007685, EP 0807581 and WO 9709238.

BESKRIVNING AV UPPEINNINGEN 6. 6. id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" DESCRIPTION OF THE APPEAL 6. 6. id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6"

[0006] Anordningen enligt en aspekt av uppfinningen utgörs av en förpackning som i förstahand är avsedd för innehåll av lättflytande såväl som trögflytande livsmedel såsom mjölk,yoghurt, juicer och liknande. Förpackningen är aven lämplig för transporter på ett effektivt satt. Uppfinningen innefattar aven ett förfarande för fyllning av innehåll till förpackningen. 7. 7. id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" [0006] The device according to one aspect of the invention consists of a package which is primarily intended for the content of free-flowing as well as low-flowing foods such as milk, yogurt, juices and the like. The package is also suitable for transportation in an efficient manner. The invention also includes a method for filling contents into the package. 7. 7. id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7"

[0007] Förpackningen består av tre delar, ett ytterhölje av kartong, en innerpåse utförd av en plastfolie, samt en multifunktionell öppningsmodul. 8. 8. id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" [0007] The packaging consists of three parts, an outer casing made of cardboard, an inner bag made of a plastic foil, and a multifunctional opening module. 8. 8. id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8"

[0008] Ytterhöljet utförs som nämnts i kartong som är till 100% återvinningsbar. Med 100 %återvinningsbarhet avses att de ca 90% pappersfiber som utgör det bärande materialet ikartongen helt kan återvinnas. Resterande 10% av kartong utgörs av fukt och fyllnadsmedelsamt lin1rester som inte är intressanta ur återvinningssynpunkt. Kartongmaterialet tillverkasföreträdesvis av återvunna pappersfibrer. Utsidan av kartongen i förpackningen görs helst viteller off-White för att ge bästa underlag för tydligt tryck på en förpacknings utsida. Insidan avkartongen i förpackningen är färgad för att ge bästa möjliga UV-barriär gentemot UV-strålning från förpackningens omgivning. Insidan är naturligt svagt brunfärgad då ej blektaoch/eller återvunna fibrer används. Detta ger en viss utökad barriäreffekt mot UV- strålning från förpackningens omgivning. 9. 9. id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" [0008] As mentioned, the outer casing is made of cardboard that is 100% recyclable. 100% recyclable means that the approximately 90% paper fiber that constitutes the supporting material in the cardboard can be completely recycled. The remaining 10% of the cardboard consists of moisture and filler and linen residues that are not interesting from a recycling point of view. The cardboard material is preferably made of recycled paper fibers. The outside of the cardboard in the package is preferably made white or off-white to provide the best substrate for clear printing on the outside of a package. The inside of the cardboard in the package is colored to provide the best possible UV barrier against UV radiation from the package's environment. The inside is naturally slightly brown when unbleached and/or recycled fibers are used. This provides a certain increased barrier effect against UV radiation from the package's environment. 9. 9. id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9"

[0009] Ytterhöljet har på förpackningens ovansida enligt ett föredraget utförande 4 flikar somviks in mot varandra vid förslutning av ytterhöljet så att företrädesvis en helt plan överdel hosytterhöljet kan skapas när dessa flikar viks in mot varandra. Detta beskrivs utförligare nedan.Det undre planet som utgör botten hos ytterhöljet är utfört med bottenflikar som är invik-ningsbara så att bottenflikarna i ytterhöljets botten kan vikas in från botten och uppåt in motytterhöljets inre och därvid medge att ytterhöljet kan vikas ihop helt platt. Ytterhöljet är härutfört i form av en långsträckt parallellepipedisk figur, där de ytor som avgränsar parallell-epipeden i längdled benämns med beteckningarna övre plan och botten med hänvisning tilldet läge som förpackningen och därmed ytterhöljet intar vid förvaring och transport av eninnesluten vätska i handeln. De längsgående ytorna benämns här sidoytor, vilka enligt en föredragen aspekt av uppfinningen är rektangulära. . . id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" [0009] According to a preferred embodiment, the outer casing has on the top side of the package 4 flaps which are folded towards each other when the outer casing is closed so that preferably a completely flat upper part of the outer casing can be created when these flaps are folded towards each other. This is described in more detail below. The lower plane which constitutes the bottom of the outer casing is designed with bottom flaps which are foldable so that the bottom flaps in the bottom of the outer casing can be folded from the bottom and upwards into the interior of the outer casing and thereby allow the outer casing to be folded completely flat. The outer casing is here designed in the form of an elongated parallelepiped figure, where the surfaces which delimit the parallelepiped longitudinally are designated by the designations upper plane and bottom with reference to the position which the package and thus the outer casing takes when storing and transporting a contained liquid in the trade. The longitudinal surfaces are referred to herein as side surfaces, which according to a preferred aspect of the invention are rectangular. . . id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10"

[0010] Innerpåsen är utförd av en plastfolie som kan vara av helt återvinningsbar biopoly-etylenplast (bio-PE). Denna innerpåse är utformad för att helt fylla ut ytterhöljet nar inner-påsen fylls med en vätska för att därvid förhindra att onödiga tomma utrymmen uppkommer mellan ytterhölje och innerpåse. 11. 11. id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" [0010] The inner bag is made of a plastic film which may be made of fully recyclable bio-polyethylene plastic (bio-PE). This inner bag is designed to completely fill the outer casing when the inner bag is filled with a liquid, thereby preventing unnecessary empty spaces from arising between the outer casing and the inner bag. 11. 11. id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11"

[0011] Den multifunktionella öppningsmodulen, även benämnd MF-modulen, består av heltåtervinningsbar plast, företrädesvis samma material som i innerpåsen. MF-modulen utgörs aven plastbricka med en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning integrerade med varandraoch med plastbrickan på den ena sidan, här kallad översidan, av plastbrickan. Plastbrickan harplan undersida och är fastsvetsad på innerpåsens utsida vid en övre del av innerpåsen. Utefterplastbrickans kant löper, runtom denna, en slits, i vilken ytterhöljets flikar griper in när inner-påsen är installerad inuti ytterhöljet. Tömningsinrättningen och fyllningsinrättningen är utförda i en och samma gemensamma kanal genom plastbrickan. 12. 12. id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" [0011] The multifunctional opening module, also called the MF module, consists of fully recyclable plastic, preferably the same material as in the inner bag. The MF module consists of a plastic tray with an emptying device and a filling device integrated with each other and with the plastic tray on one side, here called the upper side, of the plastic tray. The plastic tray has a flat underside and is welded to the outside of the inner bag at an upper part of the inner bag. Along the edge of the plastic tray, a slot runs around this, in which the flaps of the outer casing engage when the inner bag is installed inside the outer casing. The emptying device and the filling device are made in one and the same common channel through the plastic tray. 12. 12. id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12"

[0012] Fyllningsinrättningen används vid fyllning av en vätska till förpackningen och är heltförsluten efter fyllning. Tömningsinrättningen används vid tömning av vätska ut från förpack- ningen. 13. 13. id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" [0012] The filling device is used when filling a liquid into the package and is completely sealed after filling. The emptying device is used when emptying liquid out of the package. 13. 13. id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13"

[0013] Tömningsinrättningen har en tömningskanal i form av en rörformad hylsa som är an-gjord till en öppning i plastbrickan och sträcker sig uppåt från plastbrickans översida. Öpp-ningen sträcker sig genom plastbrickan från dess översida till dess undersida. Plastbrickansundersida angörs medelst svetsning till innerpåsen, varvid nämnda öppning centreras över ett hål som anordnas i innerpåsen, vilket beskrivs nedan. 14. 14. id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" [0013] The discharge device has a discharge channel in the form of a tubular sleeve which is formed into an opening in the plastic tray and extends upwards from the top of the plastic tray. The opening extends through the plastic tray from its top to its bottom. The bottom of the plastic tray is joined by welding to the inner bag, said opening being centered over a hole provided in the inner bag, as described below. 14. 14. id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14"

[0014] Tömningsinrättningen innefattar vidare en kork som i detta fall är utförd med invändiggänga i en rörformad nedre del av korken. Korken har i sin tur en hätta ovantill, där hättan haren större area än tvärsnittsarean hos korkens rörformade nedre del och bildar ett tätande taköver korkens rörformade del. Korkens invändiga gänga är avsedd att ansluta till och samverkamed en utvändig korresponderande gänga hos tömningskanalens rörformade hylsa, varigenomkorken kan försluta öppningen när den är förslutande skruvad till tömningskanalen. Mellankorken och tömningskanalen förekommer på känt sätt en brytkontakt av exempelvis plast,varvid dessa komponenter vid ej öppnad kork är kopplade till varandra till dess att bryt-kontakten slits itu när korken vrids upp första gången, varigenom en brytfunktion är utbildadhos korken. Utvändig resp. invändig gänga kan naturligtvis göras i omvänd ordning hos tömningskanal och kork. . . id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" [0014] The emptying device further comprises a cork which in this case is made with an internal thread in a tubular lower part of the cork. The cork in turn has a cap on top, where the cap has a larger area than the cross-sectional area of the tubular lower part of the cork and forms a sealing roof over the tubular part of the cork. The internal thread of the cork is intended to connect to and cooperate with an external corresponding thread of the tubular sleeve of the emptying channel, whereby the cork can close the opening when it is screwed to the emptying channel. A break contact of, for example, plastic is provided between the cork and the emptying channel in a known manner, whereby these components are connected to each other when the cork is not opened until the break contact is torn in two when the cork is turned up for the first time, whereby a break function is formed in the cork. External or internal thread can of course be made in reverse order of the emptying channel and cork. . . id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15"

[0015] Naturligtvis kan i tömningskanalen i stället en baj onettförslutning användas, där även idetta utförande en låsflik kan användas för låsning av kapsylen till tömningskanalen vidoöppnad förpackning. Tömningskanalen kan vara försedd med en backventil för att förhindraatt luft kan komma in nar förpackningen delvis töms. En sådan backventil kan med fördelanvändas vid tunnflytande innehåll. Korken har en hatt vars tvärsnitt kan vara fyrkantig medfyra rundade hörn eller ha en annan polygonliknande form så att det är lätt för en användare att få grepp om kapsylen vid öppning av denna. 16. 16. id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" [0015] Of course, a bayonet closure can be used in the emptying channel instead, where also in this embodiment a locking tab can be used for locking the cap to the emptying channel when the package is opened. The emptying channel can be provided with a non-return valve to prevent air from entering when the package is partially emptied. Such a non-return valve can be used with advantage for thin-fluid contents. The cap has a cap whose cross-section can be square with four rounded corners or have another polygon-like shape so that it is easy for a user to get a grip on the cap when opening it. 16. 16. id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16"

[0016] I en tidigare vid tidpunkten för inlämning av föreliggande patentansökan har enuppfinning som liknar den här aktuella uppfinningen beskrivits i en ännu ej publiceradpatentansökan. I nämnda tidigare ansökan är tömningsinrättning med tömningskanal ochfyllnadsinrättning med fyllningskanal anordnade vid sidan av varandra, varigenom tvåöppningar till innerpåsen krävs. Vidare är i denna tidigare ansökan en tätningsflik anordnadvid fyllningskanalen för att efter fyllning av ett innehåll till innerpåsen kunna täta motfyllningskanalens hål i plastbrickan på MF-modulens undersida. Det är en mycket föredragenutföringsform enligt föreliggande uppfinning att undslippa behovet av två kanaler, en kanal för fyllning och en kanal för tömning av innehåll till och från innerpåsen. 17. 17. id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" [0016] In an earlier application at the time of filing of the present patent application, an invention similar to the present invention has been described in a not yet published patent application. In said earlier application, the emptying device with emptying channel and the filling device with filling channel are arranged next to each other, whereby two openings to the inner bag are required. Furthermore, in this earlier application, a sealing flap is arranged at the filling channel in order to be able to seal the hole of the counter-filling channel in the plastic tray on the underside of the MF module after filling a content into the inner bag. It is a highly preferred embodiment according to the present invention to avoid the need for two channels, one channel for filling and one channel for emptying the content to and from the inner bag. 17. 17. id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17" id="p-17"

[0017] Innerpåsen är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera hela plast-foliernas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs när en övre plastfolie läggsöver en undre plastfolie varpå svetsningen genomförs. Innan svetsningen utförs och innan debåda plastfolierna läggs på varandra stansas ett hål ut i den övre plastfolien i det område somska ta plats som innerpåsens övre lager, där med övre lager avses den plastfolie som läggsöver det undre lagret plastfolie i samband med svetsningen av de båda plastfoliema. Detta hålär senare vid svetsning av MF-modulen till den övre plastfolien koordinerat till läget för töm-ningskanalen hos MF-modulen. Vid ett alternativt utförande utgörs den övre plastfolien ena halvan av ett plastark medan den undre plastfolien utgörs av den andra halvan av plastarket. 18. 18. id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" [0017] The inner bag is made of two plastic films that are welded together around the entire edge of each of the plastic films so that a soft container is formed. The welding is carried out when an upper plastic film is placed over a lower plastic film, whereupon the welding is carried out. Before the welding is carried out and before the two plastic films are placed on top of each other, a hole is punched out in the upper plastic film in the area that is to take place as the upper layer of the inner bag, where the upper layer refers to the plastic film that is placed over the lower layer of plastic film in connection with the welding of the two plastic films. This hole is later coordinated to the position of the discharge channel of the MF module when welding the MF module to the upper plastic film. In an alternative embodiment, the upper plastic film consists of one half of a plastic sheet while the lower plastic film consists of the other half of the plastic sheet. 18. 18. id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18"

[0018] MF-modulen svetsas fast mot den övre plastfolien som senare kommer att utgöra enahalvan av innerpåsen. Svetsfogen är utformad så att ingen produkt från innerpåsen när dennaär fylld kan läcka ut från MF-modulens sidor. Tillverkningen av innerpåse och fastsvetsadMF-modul sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens insidaoch MF-modulen är efter sammanfogning steriliserade medelst gammastrålning. Bestrålningmed gammastrålning kan utföras för varje innerpåse, för en behållare med innerpåsar eller när en lastpall är helt full med innerpåsar Det ska förtydligas att nämnda behållare bestående av den undre plastfolien och den övre plastfolien med de fastsvetsade tillbehören är den inner-påse som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien och den undreplastfolien utförs efter det att MF-modulen sammanfogats med den övre plastfolien. Inner-påsen är helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och efter påsvetsningen av MF-modulen hermetiskt tillsluten. 19. 19. id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" [0018] The MF module is welded to the upper plastic film which will later constitute one half of the inner bag. The weld joint is designed so that no product from the inner bag when it is filled can leak out of the sides of the MF module. The manufacture of the inner bag and the welded MF module takes place under conditions approved for food packaging. The inside of the inner bag and the MF module are sterilized by means of gamma radiation after joining. Irradiation with gamma radiation can be carried out for each inner bag, for a container with inner bags or when a pallet is completely full of inner bags. It should be clarified that the said container consisting of the lower plastic film and the upper plastic film with the welded accessories is the inner bag referred to here in the text. The welding of the upper plastic film and the lower plastic film is carried out after the MF module has been joined to the upper plastic film. The inner bag is completely airless (with the exception of a small amount of air in the discharge channel) and hermetically sealed after welding on the MF module. 19. 19. id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19"

[0019] Anordningen har kännetecken enligt särdragen specificerade i patentkrav l. Känne-tecken för ett förfarande för fyllning av förpackningen är specificerat i ett oberoende för-farandekrav. Ett förfarande för framställning av en förpacknings innerpåse är specificerat i ettoberoende förfarandekrav Ytterligare utföranden av uppfinningen presenteras i de beroende patentkraven.[0019] The device has features according to the features specified in claim 1. Features of a method for filling the package are specified in an independent method claim. A method for producing an inner bag of a package is specified in an independent method claim. Further embodiments of the invention are presented in the dependent claims.

FIGURBESKRIVNING Figur l visar schematiskt en planvy över ett stycke kartong som bildar underlag för utvecklingtill ett ytterhölje för förpackningen.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 schematically shows a plan view of a piece of cardboard that forms a basis for developing an outer casing for the package.

Figur 2 åskådliggör ytterhöljet i en perspektivvy när detta är utvecklat och format urkartongstycket enligt figur l.Figure 2 illustrates the outer casing in a perspective view when it is developed and formed from the cardboard piece according to Figure 1.

Figur 3 visar ovansidan av ytterhöljet där toppflikar hos ytterhöljet vikts in och bildat en planyta och visande den öppna delen av ytterhöljet som skall täckas av en multifunktionell modul.Figur 4 visar den Multifunktionella modulen (MF-modulen) med dess detaljer visade frånsidan och från ovan och underifrån.Figure 3 shows the top of the outer casing where the top flaps of the outer casing have been folded in and formed a flat surface and showing the open part of the outer casing which is to be covered by a multifunctional module. Figure 4 shows the Multifunctional Module (MF Module) with its details shown from the side and from above and below.

Figur 5 återger den övre plastfolien med utstansat hål för MF-modul.Figure 5 shows the upper plastic foil with a punched hole for the MF module.

Figur 6 visar den övre plastfolien med MF-modulen påsvetsad. Ett utsnitt visar läge försvetssträngar när MF-modulen svetsas mot den övre plastfolien.Figure 6 shows the upper plastic foil with the MF module welded on. A section shows the position of the pre-weld beads when the MF module is welded to the upper plastic foil.

Figur 7a visar den undre plastfolien som är helt utan öppningar eller tillhörande element.Figur 7b återger läge för svetssträngar när övre och undre plastfolie svetsas samman till eninnerpåse.Figure 7a shows the lower plastic film which is completely without openings or associated elements. Figure 7b shows the position of the welding seams when the upper and lower plastic films are welded together to form an inner bag.

Figur 8 anger ett format för en sammanvikt innerpåse innan den förs ned i ytterhöljet enligtskiss i figuren.Figure 8 shows a format for a folded inner bag before it is inserted into the outer casing according to the sketch in the figure.

Figur 9 illustrerar fylld förpackning med MF-modulen på toppen.Figure 9 illustrates filled packaging with the MF module on top.

Figur l0 visar en sidovy av förpackningen med stängd topp och vidare en planvy från ovan avden stängda toppen, dvs. av dess övre plan, Figur ll visar en fyllningstratt ansluten till fyllningskanalen vid fyllning av förpackningen.Figure 10 shows a side view of the package with a closed top and further a plan view from above of the closed top, i.e. of its upper plane, Figure 11 shows a filling funnel connected to the filling channel when filling the package.

Figur 12 illustrerar anordningen vid fyllning under desinfektering.Figure 12 illustrates the device when filling during disinfection.

Figur 13 återger anordningen enligt figur 12 där ett fyllningsmunstycke är infört ifyllningskanalen.Figure 13 shows the device according to Figure 12 where a filling nozzle is inserted into the filling channel.

Figur 14 visar anordningen enligt figur 12 efter avslutad fyllning och återförslutning avfyllningskanalen.Figure 14 shows the device according to Figure 12 after completion of filling and resealing of the filling channel.

Figur 15 illustrerar anordningen efter det att innerpåsen fyllts, fyllningstratten avlägsnats ochdär ytterhöljets toppflikar börjar föras in mot låsning i MF-modulens slits.Figure 15 illustrates the device after the inner bag has been filled, the filling funnel has been removed and the top flaps of the outer casing begin to be inserted towards locking in the slot of the MF module.

Figur 16 visar ett snitt av en fylld förpackning med fylld innerpåse och försluten tömnings- resp. fyllning skanal.Figure 16 shows a section of a filled package with a filled inner bag and a closed emptying or filling channel.

BESKRIVNING Av UTFöRANDEN . . id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" DESCRIPTION Of EXECUTIONS . . id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20"

[0020] I det följ ande beskrivs ett antal utföranden av uppfinningen med stöd av de bilagdaritningama. Ritningama visar endast schematiskt principen för anordningen och gör ej an-språk på att skalenligt visa några proportioner mellan olika element av denna. Som nämntsutgör uppfinningen en förpackning där i figur 1 ett blivande ytterhölje av denna visas från ettutgångsläge i form av ett stycke kartong 1 hopvikt och limmat längs en långsida för att ut-vecklas vidare till ett ytterhölje 2 enligt figur 2, där ytterhöljet 2 i denna figur är förberett förmottagning av ett innehåll efter vikningar av kartongen vid vikanvisning 3 enligt figur 1.Invikta i kartongstycket 1 visas även ett antal bottenflikar 4 som vid utveckling av kartong-stycket 1 bildar botten av ytterhöljet 2. Dessa bottenflikar 4 kan vid tömt ytterhölje 2 vikas ininuti kartongstycket 1 så att ytterhöljet 2 kan återta platt form efter att detta samtidigt plattasut vid vikanvisning 3. Denna möjlighet att kunna åstadkomma platt form hos ytterhöljet 2 vidtömning av innehåll ur detta är av stor vikt för att det ska vara möjligt att fullständigt tömmaförpackningen på sitt innehåll av ett flytande livsmedel. När kartongstycket 1 utvecklas bildasett kvadratiskt tvärsnitt hos ytterhöljet 2. Detta är en föredragen utföringsforrn. Naturligtvis är även rektangulärt tvärsnitt en variant. 21. 21. id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" [0020] In the following, a number of embodiments of the invention are described with the aid of the accompanying drawings. The drawings only show schematically the principle of the device and do not claim to show to scale any proportions between different elements thereof. As mentioned, the invention constitutes a package where in figure 1 a future outer casing of this is shown from an initial position in the form of a piece of cardboard 1 folded and glued along a long side to be developed further into an outer casing 2 according to figure 2, where the outer casing 2 in this figure is prepared for receiving a content after folding the cardboard at folding indication 3 according to figure 1. Folded into the cardboard piece 1 are also shown a number of bottom flaps 4 which, when developing the cardboard piece 1, form the bottom of the outer casing 2. These bottom flaps 4 can be folded inside the cardboard piece 1 when the outer casing 2 is emptied so that the outer casing 2 can regain a flat shape after it has simultaneously flattened out at folding indication 3. This possibility of being able to achieve a flat shape of the outer casing 2 when emptying the contents from it is of great importance in order to make it possible to completely empty the package of its contents by a liquid food. When the cardboard piece 1 is unfolded, a square cross-section of the outer casing 2 is formed. This is a preferred embodiment. Of course, a rectangular cross-section is also a variant. 21. 21. id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21"

[0021] I övre delen av sidoytorna Sa, 5b, 5c, Sd är toppflikar 6 utbildade med en toppflik6a, 6b, 6c, 6d i kontakt med varsin av sidoytoma, där toppflikarna sträcker sig uppåt frånrespektive sidoyta. Toppflikama 6a och 6d utgör fästen för den så kallade MF-modulen somangörs till toppflikama, vilket beskrivs nedan. 22. 22. id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" [0021] In the upper part of the side surfaces Sa, 5b, 5c, Sd, top flaps 6 are formed with a top flap 6a, 6b, 6c, 6d in contact with each of the side surfaces, the top flaps extending upwards from the respective side surface. The top flaps 6a and 6d constitute mounts for the so-called MF module which is attached to the top flaps, as described below. 22. 22. id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22"

[0022] Innerpåsen 8 är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera helaplastfoliemas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs när en övre plastfolie 9läggs över en undre plastfolie 10 (se figur 5, 6, 7) varpå svetsningen genomförs. Innan svets- ningen utförs och innan de båda plastfolierna 9, 10 läggs på varandra stansas ett hål ll uti den övre plastfolien 9 i det område som ska ta plats som innerpåsens 8 övre del. Detta hål 11är senare vid svetsning av MF-modulen 12 till den övre plastfolien 9 koordinerat till läget förtömningskanalen 13 hos denna. Övre plastfolie 9 och undre plastfolie 10 stansas eller skärs vid framställning ut från utrullad plastfolie. 23. 23. id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" [0022] The inner bag 8 is made of two plastic films which are welded together around the edge of each of the entire plastic films so that a soft container is formed. The welding is carried out when an upper plastic film 9 is placed over a lower plastic film 10 (see figures 5, 6, 7) whereupon the welding is carried out. Before the welding is carried out and before the two plastic films 9, 10 are placed on top of each other, a hole 11 is punched in the upper plastic film 9 in the area which is to take place as the upper part of the inner bag 8. This hole 11 is later coordinated with the position of the emptying channel 13 of the latter when the MF module 12 is welded to the upper plastic film 9. The upper plastic film 9 and the lower plastic film 10 are punched or cut out from the unrolled plastic film during production. 23. 23. id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23"

[0023] Figur 4 återger MF-modulens 12 uppbyggnad. Till vänster i den undre delen avfiguren visas en planvy från ovan av MF-modulen medan den övre delen av figuren visar ensidovy av MF-modulen12 detaljer med dess element. MF-modulen är uppbyggd på enplastbricka 14. Plastbrickan 14 består av ett övre 15 och ett undre skikt 16. Det undre skiktet16 har en mindre area än det övre skiktet 15. Mellan det övre och det undre skiktet är en slits17 inrättad. Det streckade området i plastbrickan 14 enligt figur 4 anger det inre djupet hos enruntom plastbrickans 14 sidokanter löpande slits 17, vilket visas i figur 4 till höger i den undredelen av figuren med en planvy av MF-modulen 12 sedd från dess undersida. Till denna slits17 ansluter toppflikama 6a och 6d, dvs. främre och bakre toppflik, hos ytterhöljet 2 när MF-modulen 12 kopplas fast i dessa toppflikar efter fyllning av innerpåsen 8 och förslutning avytterhöljet kring MF-modulen. Slitsen 17 har en svagt avtagande utsträckning i höjdled settfrån en ytterkant av plastbrickan in mot centrum av denna för att ge bättre låskraft gentemotytterhöljets toppflikar 6a och 6d. MF-modulen 12 har vidare i plastbrickan 14 en öppning 18i vilken tömningskanalen 13 är fixt inrättad genom att den hylsa som bildar tömningskanalen 13 är koncentriskt och fixt ansluten till öppningen 18 i plastbrickan. 24. 24. id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" [0023] Figure 4 shows the structure of the MF module 12. On the left in the lower part of the figure, a plan view from above of the MF module is shown, while the upper part of the figure shows a side view of the MF module 12 in detail with its elements. The MF module is built on a plastic tray 14. The plastic tray 14 consists of an upper 15 and a lower layer 16. The lower layer 16 has a smaller area than the upper layer 15. A slot 17 is arranged between the upper and lower layers. The dashed area in the plastic tray 14 according to Figure 4 indicates the inner depth of a slot 17 running around the side edges of the plastic tray 14, which is shown in Figure 4 on the right in the lower part of the figure with a plan view of the MF module 12 seen from its underside. The top flaps 6a and 6d, i.e. front and rear top flaps, of the outer casing 2 when the MF module 12 is connected to these top flaps after filling the inner bag 8 and closing the outer casing around the MF module. The slot 17 has a slightly decreasing extension in height as seen from an outer edge of the plastic tray towards the center thereof in order to provide better locking force against the top flaps 6a and 6d of the outer casing. The MF module 12 further has in the plastic tray 14 an opening 18 in which the discharge channel 13 is fixedly arranged by the sleeve that forms the discharge channel 13 being concentrically and fixedly connected to the opening 18 in the plastic tray. 24. 24. id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24"

[0024] I figur 4 visas ovanför tömningskanalen 13 en kork 19 som är tätande mot töm-ningskanalens 13 öppning när korken är ansluten till denna. Korken 19 är utrustad med deelement som tidigare beskrivits, såsom en brytfunktion mot tömningskanalen 13 medelst ensträng 21 av exempelvis plast ansluten till MF-modulen 12 innan korken skilts från tömnings-kanalen. Eftersom korken 19 lossas från tömningskanalen 13 via en anslutning med bryt-funktion kan en konsument lätt inse om förpackningen varit öppnad tidigare. Korken 19 har isin övre del en hätta 22 som tätar korkens övre plan mot omgivningen. Vidare är korkens inredel försedd med en inre gänga (ej visad) som samverkar med en yttre gänga 23 kring hylsansom utgör tömningskanalen 13 vid förslutning av tömningskanalen 13 medelst korken 19.Korken 19 är förbunden med plastbrickan 14 medelst en trådslinga 24 varigenom korken 19 medföljer MF-modulen vid avfallshantering enligt EUs SUP-direktiv. . . id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" [0024] In Figure 4, a cap 19 is shown above the discharge channel 13 which seals against the opening of the discharge channel 13 when the cap is connected to it. The cap 19 is equipped with the elements previously described, such as a break function against the discharge channel 13 by means of a string 21 of, for example, plastic connected to the MF module 12 before the cap is separated from the discharge channel. Since the cap 19 is detached from the discharge channel 13 via a connection with a break function, a consumer can easily see whether the package has been opened previously. The cap 19 has in its upper part a cap 22 which seals the upper plane of the cap against the surroundings. Furthermore, the inner part of the cap is provided with an internal thread (not shown) which cooperates with an external thread 23 around the sleeve which constitutes the emptying channel 13 when the emptying channel 13 is closed by means of the cap 19. The cap 19 is connected to the plastic tray 14 by means of a wire loop 24 whereby the cap 19 accompanies the MF module when waste management is carried out in accordance with the EU SUP directive. . . id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25" id="p-25"

[0025] Ihättan 22 är en fyllningskanal 25 inrättad. Denna fyllningskanal är avsedd att användas vid fyllning av innerpåsen 8 med en vätska. Fyllningskanalen 25 sträcker sig genom korkens 19 hätta 22 och mynnar sålunda i tömningskanalen. Detta är en avsevärd fördel meduppfinningen genom att fyllning och tömning av förpackningen sker via en kanal gemensamför båda aktivitetema. Fyllningskanalen 25 är tätad medelst en plugg 26. Nedtill hos pluggen26 är denna försedd med en låsflik 27. Innan fyllning av innerpåsen 8 skett är pluggen 26anordnad vid en lätt låsning inuti fyllningskanalen 25 så att pluggen kan föras upp och öppnafyllningskanalen vid fyllning. Efter fullbordad fyllning av innerpåsen skjuts pluggen 26 nedså att låsfliken 27 griper in i hättans 22 undre kant och sålunda skapar en fullständigt tat kork 19, där fyllningskanalen ej längre kan öppnas. 26. 26. id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" [0025] A filling channel 25 is provided in the cap 22. This filling channel is intended to be used when filling the inner bag 8 with a liquid. The filling channel 25 extends through the cap 22 of the cap 19 and thus opens into the emptying channel. This is a considerable advantage of the invention in that filling and emptying of the package takes place via a channel common to both activities. The filling channel 25 is sealed by means of a plug 26. At the bottom of the plug 26, this is provided with a locking tab 27. Before filling the inner bag 8, the plug 26 is arranged to be slightly locked inside the filling channel 25 so that the plug can be moved up and the filling channel can be opened during filling. After the inner bag has been filled, the plug 26 is pushed down so that the locking tab 27 engages the lower edge of the cap 22 and thus creates a completely tight plug 19, where the filling channel can no longer be opened. 26. 26. id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26"

[0026] Plastbrickan 14, tömningskanalen 13 och korken 19 med fyllningskanalen 25 utgörtillsammans en fullt integrerad och individuell enhet. MF-modulen 12 är tillverkad av en heltåtervinningsbar plast, företrädesvis av samma plastmaterial som innerpåsen 8, varigenom hela förpackningen tillsammans med MF-modulen kan återvinnas som samsorterat material. 27. 27. id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" [0026] The plastic tray 14, the emptying channel 13 and the cap 19 with the filling channel 25 together constitute a fully integrated and individual unit. The MF module 12 is made of a fully recyclable plastic, preferably of the same plastic material as the inner bag 8, whereby the entire package together with the MF module can be recycled as co-sorted material. 27. 27. id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27"

[0027] Den övre plastfolien 9 visas i figur 5, där det framkommer att ett hål 11 inrättats iövre delen av plastfolien, dvs. den del av plastfolien som kommer att finnas upptill iförpackningens ytterhölje. Hålet 11 stansas exempelvis i plastfolien, men detta kan utföras påannat sätt. I figur 6 visas hur MF-modulen 12 svetsas fast mot den övre plastfolien 9 somdärvid kommer att utgöra ena halvan av innerpåsen 8. Fyllningskanalen 25 i MF-modulenskork 19 är härvid anordnad centrerad över hålet 11 i övre plastfolien 9. Iden högra delen avfigur 6 illustreras plastbrickan 14 i MF-modulen 12 sedd i planvy från undersidan. Här angessammanhängande svetsarna 28 som är utförda mellan undersidan av plastbrickan 14 hos MF-modulen 12 och yttersidan av innerpåsen 8. Svetsarna 28 är utförda runtom öppningen 18 hos plastbrickan 14 och anges med en grovt streckad kurva kring öppningen 18. 28. 28. id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" [0027] The upper plastic foil 9 is shown in Figure 5, where it appears that a hole 11 is provided in the upper part of the plastic foil, i.e. the part of the plastic foil that will be located at the top of the outer casing of the package. The hole 11 is punched in the plastic foil, for example, but this can be done in another way. Figure 6 shows how the MF module 12 is welded to the upper plastic foil 9, which will then constitute one half of the inner bag 8. The filling channel 25 in the MF module cover 19 is here arranged centered over the hole 11 in the upper plastic foil 9. In the right part of Figure 6, the plastic tray 14 in the MF module 12 is illustrated in plan view from the underside. Here, the welds 28 that are made between the underside of the plastic tray 14 of the MF module 12 and the outer side of the inner bag 8 are indicated. The welds 28 are made around the opening 18 of the plastic tray 14 and are indicated by a roughly dashed curve around the opening 18. 28. 28. id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28"

[0028] MF-modulen 12 är utformad så att ingen produkt från innerpåsen 8, när denna ärfylld kan läcka ut från MF-modulens kanter. Tillverkningen av innerpåse 8 och fastsvetsadMF-modul 12 sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens 8insida och MF-modulen steriliseras efter sammanfogning medelst gammastrålning. Det skaförtydligas att nämnda behållare bestående av den undre plastfolien 9 och den övre plastfolien10 med de fastsvetsade tillbehören är den innerpåse 8 som hänförs till här i texten. Samman-svetsningen av den övre plastfolien 9 och den undre plastfolien 10 visad i figur 7a utförs efterdet att MF-modulen 12 sammanfogats med den övre plastfolien 9. Bildad innerpåse 8 formadvid sammansvetsningen visas i figur 7b, där den streckade linjen visar svetsfogens 8a lägemellan de båda plastfoliema 9, 10. lnnerpåsen 8 är efter sammansvetsningen helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och hermetiskt tillsluten. Här kan nämnas att innerpåsen 8 som alternativ kan tillverkas från slang, varigenom längsgående kan-ter hos innerpåsen inte behöver svetsas. Vidare visas i figur 4 ett antal piggar 29 påplastbrickans l4 undersida anordnade under det övre skiktet l5 i en alternativ utformning avuppfinningen. Dessa piggar 29 är då avsedda för att gripa in i korresponderande hål itoppflikarnas 6a och 6d översta delar dar dessa är inskjutna i slitsen l7 i MF-modulen l2 för att ytterligare säkra förbindelsen mellan MF-modulen och ytterhöljet 2. 29. 29. id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" [0028] The MF module 12 is designed so that no product from the inner bag 8, when filled, can leak out from the edges of the MF module. The manufacture of the inner bag 8 and the welded MF module 12 takes place under conditions approved for food packaging. The inside of the inner bag 8 and the MF module are sterilized after joining by means of gamma radiation. It should be clarified that the said container consisting of the lower plastic film 9 and the upper plastic film 10 with the welded accessories is the inner bag 8 referred to here in the text. The welding of the upper plastic film 9 and the lower plastic film 10 shown in Figure 7a is carried out after the MF module 12 has been joined to the upper plastic film 9. The inner bag 8 formed during the welding is shown in Figure 7b, where the dashed line shows the position of the weld joint 8a between the two plastic films 9, 10. After the welding, the inner bag 8 is completely airless (with the exception of a small amount of air in the discharge channel) and hermetically sealed. It may be mentioned here that the inner bag 8 can alternatively be manufactured from tubing, whereby the longitudinal edges of the inner bag do not need to be welded. Furthermore, Figure 4 shows a number of spikes 29 on the underside of the plastic tray 14 arranged under the upper layer 15 in an alternative embodiment of the invention. These spikes 29 are then intended to engage in corresponding holes in the upper parts of the tabs 6a and 6d where these are inserted into the slot l7 in the MF module l2 to further secure the connection between the MF module and the outer casing 2. 29. 29. id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29"

[0029] Fyllningsförfarandet beskrivs härefter. Innerpåsen 8 har vikts samman till ett formatenligt vänstra delen av figur 8 där innerpåsen på ett föredraget sätt kan fylla ut hela utrymmetinuti ytterhöljet 2 vid tillförsel av vätska till innerpåsen 8. Figuren visar hur den sammanviktainnerpåsen 8 förs ned i ytterhöljet 2. Alternativt kan innerpåsen vara placerad inuti ytterhöljetredan före fyllningsprocess. MF-modulen l2 fäst på innerpåsen 8 hålls i ett fiXt läge av enmaskinell hållare, dvs. ett yttre verktyg. Efter fyllning av innerpåsen förs ytterhöljet 2 uppmot MF-modulen. Synkront med detta förlopp viks toppflikama 6a - 6d inåt mot varandraoch möter undersidan av övre skiktet l5 hos plastbrickan l4 varigenom toppflikarna främretoppfliken 6a och den bakre toppfliken 6d tvingas in i slitsen l7 hos MF-modulen l2. Viddetta skeende är det ordnat så att toppflikama 6b och 6c på sidoma viks in tidigast, därefterviks den bakre toppfliken 6d ned över dessa. Den främre toppfliken 6a som är något högre änden bakre toppfliken 6d är försedd med en fästremsa som klistras över den kant av den bakretoppfliken 6d som kommer att täckas av den främre toppfliken 6a. Detta kan tydligt läsas urfigur 3. Detta skeende pågår samtidigt som toppflikarna förs samman och in i slitsen l7. Denfrämre toppfliken 6a kan fästas med sin yttersta kant med ett par limpunkter mot överdelen avden bakre toppfliken 6d för att öka stabiliteten hos ytterhöljet 2. Altemativt kan en klister-remsa sättas över fogen mellan främre toppflik 6a och bakre toppflik 6d. Denna klisterremsa kan då förses med text, som t.eX. bäst före datum. . . id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" [0029] The filling process is described below. The inner bag 8 has been folded into a shape according to the left part of Figure 8 where the inner bag can preferably fill the entire space inside the outer casing 2 when supplying liquid to the inner bag 8. The figure shows how the folded inner bag 8 is moved down into the outer casing 2. Alternatively, the inner bag can be placed inside the outer casing before the filling process. The MF module 12 attached to the inner bag 8 is held in a fixed position by a mechanical holder, i.e. an external tool. After filling the inner bag, the outer casing 2 is moved up towards the MF module. Synchronously with this process, the top flaps 6a - 6d are folded inwards towards each other and meet the underside of the upper layer l5 of the plastic tray l4, whereby the top flaps, the front top flap 6a and the rear top flap 6d, are forced into the slot l7 of the MF module l2. In this process, it is arranged so that the top flaps 6b and 6c on the sides are folded in first, then the rear top flap 6d is folded down over them. The front top flap 6a, which is slightly higher than the rear top flap 6d, is provided with a fastening strip which is glued over the edge of the rear top flap 6d which will be covered by the front top flap 6a. This can be clearly seen from figure 3. This process takes place at the same time as the top flaps are brought together and into the slot l7. The front top flap 6a can be attached with its outermost edge with a couple of glue dots to the upper part of the rear top flap 6d to increase the stability of the outer casing 2. Alternatively, an adhesive strip can be placed over the joint between the front top flap 6a and the rear top flap 6d. This adhesive strip can then be provided with text, such as e.g. best before date. . . id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30"

[0030] Vid en föredragen process för fyllning av innerpåsen förs en fyllningstratt 30 an medsin pip mot hättan 22 på korken enligt figur ll. Fyllningstratten 30 har då en tät anslutningmot hättans 22 översida runtom och utanför pluggen 26 med hjälp av en i pipen tvärställdringforrnad packning 31 som med sin undersida pressas mot hättan med högt tryck. I dettaförsta steg är pluggen 26 låst i sitt initialläge. Avsikten med fyllningstratten 30 är att skyddakartongmaterialet i ytterhöljet 2 mot het vattenånga vid desinfektering av de element som har kontakt med vätska som fylles till innerpåsen. 31. 31. id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" [0030] In a preferred process for filling the inner bag, a filling funnel 30 is brought with its spout towards the cap 22 on the cork according to Figure 11. The filling funnel 30 then has a tight connection against the top of the cap 22 around and outside the plug 26 by means of a transverse ring-shaped gasket 31 in the spout, which is pressed with its underside against the cap with high pressure. In this first step, the plug 26 is locked in its initial position. The purpose of the filling funnel 30 is to protect the cardboard material in the outer casing 2 against hot water vapor during disinfection of the elements that are in contact with the liquid that is filled into the inner bag. 31. 31. id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31"

[0031] Ett steg 2 vid fyllning visas i figur 12, där pluggen 26 lossats från hättan 22 och hållsfixerad i sidoläge i fyllningstratten 30. Här visas även hur MF-modulen 12 hålls fixerad någracentimeter ovanför ytterhöljets uppfällda och något invikta toppflikar 6a och 6d. Innerpåsen 8är ej fylld i detta steg. Fyllningskanalen 25 desinfekteras med het vattenånga eller väteper-oxidspray. Samtidigt belyses fyllningstratt och fyllningskanal med UV-ljus. Desinfekteringeninleds innan fyllningspluggen 26 lyfts upp ur korken 19 och pågår därefter under helafyllningsprocessen tills fyllningspluggen 26 återförslutits efter att fyllningen avslutats. 32. 32. id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" [0031] A step 2 during filling is shown in Figure 12, where the plug 26 has been detached from the cap 22 and is held fixed in a lateral position in the filling funnel 30. It is also shown here how the MF module 12 is held fixed a few centimeters above the folded up and slightly folded top flaps 6a and 6d of the outer casing. The inner bag 8 is not filled in this step. The filling channel 25 is disinfected with hot water vapor or hydrogen peroxide spray. At the same time, the filling funnel and filling channel are illuminated with UV light. The disinfection begins before the filling plug 26 is lifted out of the cork 19 and then continues throughout the filling process until the filling plug 26 is resealed after the filling is completed. 32. 32. id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32"

[0032] Figur 13 återger steg 3 i fyllningen där ett fyllningsmunstycke 32 är nedfört i fyll-ningskanalen 25. Fyllningsmunstycket 32 tätar helt mot fyllningskanalens 25 insidor. Fyllningkan nu ske med högt tryck eftersom innerpåsen 8 är lufttom och att därigenom ingen luftbehöver pressas ut under fyllningsförloppet. Efter att fyllningen av innerpåsen 8 är fullbordadförsluts fyllningskanalen 25 medelst fyllningspluggen 26 som förts in till låst läge. Detta visas i figur 14 där fyllningstratten 30 är färdig att lyftas bort. 33. 33. id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" [0032] Figure 13 shows step 3 of the filling where a filling nozzle 32 is lowered into the filling channel 25. The filling nozzle 32 seals completely against the inside of the filling channel 25. Filling can now take place with high pressure because the inner bag 8 is empty and therefore no air needs to be pressed out during the filling process. After the filling of the inner bag 8 is complete, the filling channel 25 is closed by means of the filling plug 26 which has been inserted into the locked position. This is shown in Figure 14 where the filling funnel 30 is ready to be lifted away. 33. 33. id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33"

[0033] I figuren 15 visas att fyllningstratten lyfts bort och att ytterhöljet 2 förs uppåt mot MF-modulen 12 så att toppflikarna 6a och 6d möter undersidan av plastbrickans 14 övre skikt 15och därigenom tvingas inåt i slitsen 17 och blir fast fixerade i MF-modulen medelst slitsen.När ytterhöljet 2 förts upp helt mot MF-modulen 12, vilket visas i figur 16, uppvisar topp-flikama 6a - 6d en plan översida hos förpackningen där nu innerpåsen 8 är helt fylld. Den låstförslutna fyllningskanalen visas med helt ned i hättan 22 hos korken 19 nedslagna pluggen 26.Som nämnts tidigare kan toppflikama i ett altemativt utförande fixeras till piggar i slitsen 17som griper in i små hål i toppflikarna i lägen som korresponderar med lägena för piggar i MF- modulens 12 slits 17. 34. 34. id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" [0033] In Figure 15 it is shown that the filling funnel is lifted away and that the outer casing 2 is moved upwards towards the MF module 12 so that the top flaps 6a and 6d meet the underside of the upper layer 15 of the plastic tray 14 and are thereby forced inwards into the slot 17 and become firmly fixed in the MF module by means of the slot. When the outer casing 2 has been moved up completely towards the MF module 12, as shown in Figure 16, the top flaps 6a - 6d present a flat upper side of the package where the inner bag 8 is now completely filled. The locked filling channel is shown with the plug 26 pushed completely down into the cap 22 of the cap 19. As mentioned earlier, the top flaps in an alternative embodiment can be fixed to studs in the slot 17 which engage small holes in the top flaps in positions corresponding to the positions of studs in the slot 17 of the MF module 12. 34. 34. id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34"

[0034] Utrustning för desinfektion medelst väteperoxid eller het vattenånga/varmluft, vilketmarkeras i figurema med H, och utrustning för desinfektion med U. Genom att desinfektionkan ske i ringa omfattning sker en omfattande inbesparing av väteperoxid jämfört med des-infektion av hela förpackningars insida med väteperoxid såsom sker i dagens teknik, exempel- vis vid fyllning av förpackningar utan innerpåse . . id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" [0034] Equipment for disinfection using hydrogen peroxide or hot water vapor/hot air, which is marked in the figures with H, and equipment for disinfection with U. By disinfecting on a small scale, there is a significant saving of hydrogen peroxide compared to disinfecting the inside of entire packages with hydrogen peroxide as is done in today's technology, for example when filling packages without an inner bag. . id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35"

[0035] Eftersom innerpåsen 8 är lufttom vid fyllningen så finns endast en mycket liten luft-volym kvar i själva tömningskanalen 13 i MF-modulen 12 efter fyllning. Härigenom förhind-ras oönskad oxidation av innehållet i innerpåsen, dvs. av den vätska som utgör ett livsmedeloch därmed förlängs hållbarheten avsevärt hos innehållet i jämförelse med flytande livsmedel fyllda i konventionella förpackningar. Luftinnehållet i en 1-liters förpackning framställd och ll fylld enligt uppfinningsaspekten utgör mindre än 0,3 % procent av förpackningsvolymen. Iförpackningar för flytande livsmedel enligt känd teknik kan innehållet av luft vara upp till 7% av motsvarande volym. Denna egenskap har en väsentlig betydelse inom livsmedelstekni-ken, då hållbarheten vid transport och förvaring av flytande livsmedel kan förlängas avsevärt jämför med vad som är möjligt vid användning av dagens motsvarande förpackningar. 36. 36. id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" [0035] Since the inner bag 8 is airless when filled, only a very small volume of air remains in the emptying channel 13 in the MF module 12 after filling. This prevents unwanted oxidation of the contents of the inner bag, i.e. of the liquid that constitutes a foodstuff, and thus significantly extends the shelf life of the contents in comparison with liquid foods filled in conventional packaging. The air content in a 1-liter package produced and filled according to the inventive aspect constitutes less than 0.3% percent of the packaging volume. In packages for liquid foods according to the prior art, the air content can be up to 7% of the corresponding volume. This property is of significant importance in food technology, as the shelf life during transport and storage of liquid foods can be significantly extended compared to what is possible when using today's corresponding packaging. 36. 36. id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36"

[0036] Luft mellan innerpåsen 8 och ytterhöljet 2 flödar vid fyllning ut dels via toppen, delsvia botten av ytterhöljet 2 som även har öppningar i den vikbara bottenkonstruktionen mellanvissa av bottenflikama som bildats vid vikning kring vikanvisningarna 4. Efter fyllning avinnerpåsen 8 förs ytterhöljets 2 toppflikar in i slitsen l7 hos MF-modulen genom att ytterhöljet 2 lyfts uppåt och tvingar in toppflikarna i slitsen. 37. 37. id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" [0036] During filling, air between the inner bag 8 and the outer casing 2 flows out partly via the top and partly via the bottom of the outer casing 2 which also has openings in the foldable bottom structure between some of the bottom flaps formed when folding around the folding directions 4. After filling the inner bag 8, the top flaps of the outer casing 2 are inserted into the slot 17 of the MF module by lifting the outer casing 2 upwards and forcing the top flaps into the slot. 37. 37. id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37" id="p-37"

[0037] Invikningskonstruktionen med bottenflikama 4 i botten på ytterhöljet 2 ger en konsu-ment möjlighet att lätt trycka ut trögflytande livsmedel (som yoghurt, crème fraiche mm).Ytterhöljets 2 nedre delar av sidoytorna kan pressas ihop för att därvid påföra tryck motinnerpåsen 8 och bidra till att tömma förpackningen. När innerpåsen tagits ur förpackningenkan ytterhöljet lätt plattas ihop genom att användaren trycker in bottenflikarna i ytterhöljetoch samtidigt trycker på ytterhöljets sidor. Härigenom återförs ytterhöljet 2 lätt till ett plattkartongstycke l i likhet med det ursprungliga tillståndet enligt figur l, varefter detta sopsorteras som kartongmaterial. 38. 38. id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" [0037] The folding construction with the bottom flaps 4 at the bottom of the outer casing 2 allows a consumer to easily squeeze out viscous foods (such as yoghurt, crème fraiche etc.). The lower parts of the side surfaces of the outer casing 2 can be pressed together to thereby apply pressure against the inner bag 8 and help to empty the package. When the inner bag has been removed from the package, the outer casing can be easily flattened by the user pressing the bottom flaps into the outer casing and simultaneously pressing on the sides of the outer casing. In this way, the outer casing 2 is easily returned to a flat cardboard piece 1 similar to the original state according to figure 1, after which this is sorted as cardboard material. 38. 38. id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38"

[0038] Ytterhöljet 2 öppnas lätt på ovansidan genom uppfläkning av den främre toppflikens 6a två tungor som sträcker sig mot den bakre toppfliken 6b på vardera sidan om MF-modulen.[0038] The outer casing 2 is easily opened on the top side by opening the two tabs of the front top flap 6a which extend towards the rear top flap 6b on either side of the MF module.

Härigenom kan konsumenten plocka ut innerpåsen 8 och eventuellt tömma denna ytterligare om så önskas genom att krama ur, vika eller rulla innerpåsen. 39. 39. id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" This allows the consumer to remove the inner bag 8 and possibly empty it further if desired by squeezing, folding or rolling the inner bag. 39. 39. id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39" id="p-39"

[0039] Om ytterligare barriäreffekt mot påverkan av syrgas och/eller andra gaser samt UV-ljus på innehållet livsmedel önskas kan innerpåsen 8 tillverkas av annat plastmaterial än PE-plast och/eller av laminat. Med laminat avses här att materialet kan utgöras av flera skikt av plast, t.eX. 3 folier av plast, och /eller aluminium samt andra beläggningar.[0039] If additional barrier effect against the influence of oxygen and/or other gases and UV light on the food content is desired, the inner bag 8 can be made of a plastic material other than PE plastic and/or of laminate. By laminate here is meant that the material can consist of several layers of plastic, e.g. 3 plastic foils, and/or aluminum and other coatings.

Vikten hos en l-liters förpackning enligt uppfinningen är likvärdig med motsvarande förpack¿¿ ningar för vätskor förekommande på marknaden i nuläget (ca 30 gram per styck). Höjden hos en l-liters förpackning är ca l0 % (ca 2 cm) lägre jämfört med en förpackning av typen 12 TetraReX®, vilket ger möjlighet att öka antalet förpackningar som kan lastas på ett lastflak eller en container.The weight of a 1-liter package according to the invention is equivalent to corresponding packages for liquids currently on the market (about 30 grams per piece). The height of a 1-liter package is about 10% (about 2 cm) lower compared to a package of type 12 TetraReX®, which makes it possible to increase the number of packages that can be loaded on a cargo platform or container.

Claims (3)

1. Förpackning för flytande livsmedel, där förpackningen kännetecknas av att deninnefattar: ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av helt återvinningsbar bio-polyetylenplast,där innerpåsen är anordnad inuti ytterhöljet (2) och helt fyller ut detta nar innerpåsen ärfylld med nämnda flytande livsmedel, en öppningsmodul, har kallad MF-modul (12), som innehåller en tömningsinrättningoch en fyllningsinrättning inrättade på en plastbricka (14), dar tömningsinrättningeninnefattar en tömningskanal (13) och en kork (19) och dar fyllningsinrättningeninnefattar en fyllningskanal (25) och en plugg (26), varvid fyllningskanalen (25) ärinrättad i tömningskanalens (13) kork (19), vidare är MF-modulen (12) förbunden medinnerpåsen (8) genom att plastbrickans (14) undersida är svetsad till innerpåsensyttersida på ett sådant satt att tömningskanalen (13) är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8), och MF-modulen (12) är sammankopplad med ytterhöljet (2) genom att toppflikar (6a och 6d) hos ytterhöljet (2) är infästa i en runtomgående slits (17) längs kantema i MF-modulens plastbricka (14).1. Packaging for liquid foodstuffs, where the packaging is characterized by the fact that it includes: an outer casing (2) of cardboard, an inner bag (8) of plastic foil which is made of fully recyclable bio-polyethylene plastic, where the inner bag is arranged inside the outer casing (2) and completely fills out of this when the inner bag is filled with said liquid food, an opening module, called MF module (12), which contains an emptying device and a filling device set up on a plastic tray (14), where the emptying device includes an emptying channel (13) and a cork (19) and where the filling device includes a filling channel (25) and a plug (26), whereby the filling channel (25) is arranged in the cork (19) of the emptying channel (13), furthermore the MF module (12) is connected to the inner bag (8) by the underside of the plastic tray (14) is welded to the outer side of the inner bag in such a way that the discharge channel (13) is connected to a hole (11) in the inner bag (8), and the MF module (12) is connected to the outer casing (2) by top tabs (6a and 6d) of the outer casing (2) is attached to a circumferential slot (17) along the edges of the MF module's plastic tray (14). 2. Förpackning enligt patentkrav 1, där ytterhöljet (2) utgörs av återvinningsbar kartong med ett innehåll av cirka 90 % pappersfibrer. Förpackning enligt patentkrav 2, där innerpåsen (8) är utförd av en övre (9) och enundre (10) plastfolie lagda mot varandra och sammansvetsade längs plastfoliemas (9, 10) kanter medelst en svetsfog (8a). Förpackning enligt patentkrav 3, där ytterhöljet (2) föredraget har en långsträcktparallellepipedisk kropp där en av de ytor som avgränsar den långsträckta kroppen utgörbotten hos ytterhöljet (2) medan den andra avgränsande ytan hos den långsträckta kroppen utgör ett övre plan hos ytterhöljet. Förpackning enligt patentkrav 4, där toppen hos ytterhöljet (2) utgörs av toppflikar (6a -6d) som samtliga är invikta mot sidokanter hos plastbrickan (14) i MF-modulen (12), så att ett toppen hos ytterhöljet är plant. 10. 13 Förpackning enligt patentkrav 5, där MF-modulen (12) har en kork (19) fästbar mottömningskanalen (13) medelst en gänga eller en baj onettfattning, där tömningskanalenär anordnad i kommunikation med en öppning (18) genom plastbrickan (14) somuppvisar spalten (17) mellan ett övre skikt (15) och ett undre skikt (16) hos plastbrickan (14) i de yttre kanterna av denna. Förpackning enligt patentkrav 6, där korken (19) i tömningsinrättningen har en hätta(22) genom vilken fyllningskanalen (25) sträcker sig ned mot tömningskanalen (12) ochdar fyllningskanalen tätas med pluggen (26) som är låst med en låsflik (27) nar förpackningen är fylld. Förfarande för fyllning av förpackningen enligt patentkrav 1, kännetecknat av stegen:en fyllningstratt (30) förs an med sin pip mot hättan (22) på korken (19), pluggen (22) lossas från fyllningskanalen (25) och hålls separerad från denna inne ifyllningstratten (30), ett fyllningsmunstycke (32) förs in i fyllningskanalen (25) hos MF-modulen (12),vätskeartat livsmedel förs in i innerpåsen (8) under tryck tills innerpåsen fyller ut helautrymmet i ytterhöljet (2), efter fullbordad fyllning av innerpåsen (8) försluts fyllningskanalen (25) medelstpluggen (26), och pluggen (26) låses säkert och tätande mot fyllningskanalens 25 insida medelst en låsflik(27) på pluggen (26). Förfarande enligt patentkrav 8, vidare innefattande stegen: fyllningskanalen (25) desinficeras med exempelvis het vattenånga ellerväteperoxidspray (H), och fyllningskanal (25) och fyllningstratt (30) belyses med UV-ljus (U), ochdesinfektering och belysning inleds innan fyllningspluggen (26) lyfts bort och pågårtills fyllningspluggen (26) återförslutits mot fyllningskanalen (25). Förfarande enligt patentkrav 8, vidare innefattande stegen: under fyllningsprocessen hålls MF-modulen (12) fixerad av ett verktyg, efter fyllning av vätska till innerpåsen (8) förs ytterhöljet (2) upp mot MF-modulen(12), varvid toppflikama (6a och 6d) hos ytterhöljet (2) möter undersidan avplastbrickans (14) övre skikt (15) och tvingas inåt i slitsen (17) och därigenom blir fast 11. 12. 12. Packaging according to patent claim 1, where the outer casing (2) consists of recyclable cardboard with a content of approximately 90% paper fibers. Packaging according to patent claim 2, where the inner bag (8) is made of an upper (9) and a lower (10) plastic foil placed against each other and welded together along the edges of the plastic foils (9, 10) by means of a welding joint (8a). Packaging according to patent claim 3, where the outer casing (2) preferably has an elongated parallelepiped body where one of the surfaces delimiting the elongated body forms the bottom of the outer casing (2), while the other delimiting surface of the elongated body forms an upper plane of the outer casing. Packaging according to patent claim 4, where the top of the outer casing (2) consists of top flaps (6a-6d) which are all folded against the side edges of the plastic tray (14) in the MF module (12), so that the top of the outer casing is flat. 10. 13 Packaging according to patent claim 5, where the MF module (12) has a cap (19) attachable to the counter discharge channel (13) by means of a thread or a threaded connection, where the discharge channel is arranged in communication with an opening (18) through the plastic tray (14) which exhibits the gap (17) between an upper layer (15) and a lower layer (16) of the plastic tray (14) in the outer edges thereof. Packaging according to patent claim 6, where the cork (19) in the emptying device has a cap (22) through which the filling channel (25) extends down towards the emptying channel (12) and where the filling channel is sealed with the plug (26) which is locked with a locking tab (27) the package is filled. Method for filling the package according to patent claim 1, characterized by the steps: a filling funnel (30) is brought with its spout to the cap (22) of the cork (19), the plug (22) is detached from the filling channel (25) and kept separated from this inside the filling funnel (30), a filling nozzle (32) is inserted into the filling channel (25) of the MF module (12), liquid food is fed into the inner bag (8) under pressure until the inner bag fills the entire space in the outer casing (2), after filling is complete of the inner bag (8), the filling channel (25) is closed by means of the plug (26), and the plug (26) is securely and sealingly locked against the inside of the filling channel 25 by means of a locking tab (27) on the plug (26). Method according to patent claim 8, further comprising the steps: the filling channel (25) is disinfected with, for example, hot water vapor or hydrogen peroxide spray (H), and the filling channel (25) and filling funnel (30) are illuminated with UV light (U), and disinfection and lighting are started before the filling plug (26 ) is lifted away and continues until the filling plug (26) is resealed against the filling channel (25). Method according to patent claim 8, further comprising the steps: during the filling process, the MF module (12) is held fixed by a tool, after filling the inner bag (8) with liquid, the outer cover (2) is brought up against the MF module (12), whereby the top flaps (6a) and 6d) of the outer casing (2) the underside meets the upper layer (15) of the plastic tray (14) and is forced inward into the slot (17) and thereby becomes fixed 11. 12. 1 3. 14 fixerade i MF-modulen (12) så att ytterhölje (2) och MF-modul (12) bildar den slutliga förpackningen. Förfarande enligt patentkrav 8, innefattande stegen:det flytande livsmedlet fylls i innerpåsen (8) tills mindre än cirka 0,3 % av förpackningens volym utgörs av luft, Förfarande enligt patentkrav 9, innefattande steget: innerpåsens (8) insida och MF-modulen (12) steriliseras medelst gammastrålning. Förfarande för att framställa innerpåsen (8) enligt patentkrav 3, kännetecknat att av attdet innefattar stegen: ur plastfolie stansas eller skärs en övre plastfolie (9) och en undre plastfolie (10) ut, ett hål (11) stansas eller skärs ut i den övre plastfolien (9), MF-modulen (12) med tömningskanalen (13) svetsas mot den övre plastfolien (9)varvid tömningskanalen anordnas mot hålet (11), och den övre plastfolien (9) svetsas samman med den undre plastfolien (10) längs dessa båda foliers kanter medelst en svetsfog (8a). SAMMANFATTNING Förpackning för flytande livsmedel, där förpackningen har ett ytterhölje (2) av kartong, eninnerpåse (8) av plastfolie som utgörs av t.eX. helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, därinnerpåsen är anordnad inuti ytterhöljet (2) och helt fyller ut detta nar innerpåsen är fylld medlivsmedlet, och en öppningsmodul, har kallad MF-modul (12), som innehåller en tömnings-inrättning och en fyllningsinrättning inrättade på en plastbricka (14), dar tömningsinrättningeninnefattar en tömningskanal (13) och en kork (19) och dar fyllningsinrättningen innefattar enfyllningskanal (25) och en fyllningsplugg (26) och dar MF-modulen (12) är förbunden medinnerpåsen (8) genom att plastbrickans (14) undersida är svetsad till innerpåsens yttersida så atttömningskanalen (13) som är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8) där fyllningskanalen (25)mynnar ut i tömningskanalen (13) är sammankopplad med ytterhöljet (2) genom att toppflikar(6a - 6d) hos ytterhöljet är infästa i en slits (17) i plastbrickan (14) längs dennas sidokanter.(Fig. 16)3. 14 fixed in the MF module (12) so that the outer casing (2) and MF module (12) form the final package. Method according to patent claim 8, comprising the steps: the liquid foodstuff is filled in the inner bag (8) until less than about 0.3% of the volume of the package consists of air, Method according to patent claim 9, comprising the step: the inside of the inner bag (8) and the MF module ( 12) is sterilized by means of gamma radiation. Method for producing the inner bag (8) according to patent claim 3, characterized in that it includes the steps: an upper plastic foil (9) and a lower plastic foil (10) are punched or cut out of plastic foil, a hole (11) is punched or cut out in the the upper plastic foil (9), the MF module (12) with the emptying channel (13) are welded to the upper plastic foil (9), whereby the emptying channel is arranged against the hole (11), and the upper plastic foil (9) is welded together with the lower plastic foil (10) along the edges of these two foils by means of a welding joint (8a). SUMMARY Packaging for liquid foodstuffs, where the packaging has an outer casing (2) of cardboard, an inner bag (8) of plastic film consisting of e.g. fully recyclable bio-polyethylene plastic, wherein the inner bag is arranged inside the outer casing (2) and completely fills this when the inner bag is filled with the foodstuff, and an opening module, called MF module (12), which contains an emptying device and a filling device arranged on a plastic tray (14), where the emptying device includes an emptying channel (13) and a cap (19) and where the filling device includes a filling channel (25) and a filling plug (26) and where the MF module (12) is connected to the inner bag (8) by the plastic tray's ( 14) underside is welded to the outer side of the inner bag so the discharge channel (13) which is connected to a hole (11) in the inner bag (8) where the filling channel (25) opens into the emptying channel (13) is connected to the outer cover (2) by top flaps ( 6a - 6d) of the outer casing are fixed in a slot (17) in the plastic tray (14) along its side edges. (Fig. 16)
SE2030278A 2019-12-20 2020-09-05 Liquid food packaging, a method for disinfecting a package, a method for filling a package and a method for making the inner bag for the package SE545159C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIEP20903727.4T FI4077148T3 (en) 2019-12-20 2020-12-16 Packaging for liquid products and a method for filling the packaging and a method for producing an inner bag for the packaging
CA3161553A CA3161553A1 (en) 2019-12-20 2020-12-16 Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging
PCT/SE2020/051224 WO2021126064A1 (en) 2019-12-20 2020-12-16 Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging
DK20903727.4T DK4077148T3 (en) 2019-12-20 2020-12-16 Packaging for liquid products and a method for filling the packaging and a method for producing an inner bag for the packaging
EP20903727.4A EP4077148B1 (en) 2019-12-20 2020-12-16 Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging
US17/786,274 US12162665B2 (en) 2019-12-20 2020-12-16 Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1930412A SE546017C2 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Packaging for liquid products, a method for filling the package, a method for sterilizing the package and a method for making an inner bag for the package

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE2030278A1 true SE2030278A1 (en) 2021-06-21
SE545159C2 SE545159C2 (en) 2023-04-25

Family

ID=76756089

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1930412A SE546017C2 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Packaging for liquid products, a method for filling the package, a method for sterilizing the package and a method for making an inner bag for the package
SE2030278A SE545159C2 (en) 2019-12-20 2020-09-05 Liquid food packaging, a method for disinfecting a package, a method for filling a package and a method for making the inner bag for the package

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1930412A SE546017C2 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Packaging for liquid products, a method for filling the package, a method for sterilizing the package and a method for making an inner bag for the package

Country Status (1)

Country Link
SE (2) SE546017C2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007685A1 (en) * 1978-05-30 1980-02-06 Wrightcel Ltd. Flexible container for liquids
US5156295A (en) * 1991-01-28 1992-10-20 International Paper Company Bag lined carton with pour spout
WO1997009238A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Rical Spout with stopper for containers, particularly for liquid packaging boxes
EP0807581A1 (en) * 1993-07-31 1997-11-19 Tetra Laval Holdings & Finance SA Package with pouring device for fluid substances and process for manufacturing same
EP1510468A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-02 Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko Spouting structure for liquid container and bag-in box container
DE202014002754U1 (en) * 2014-03-31 2015-07-03 Christian Piotrowski Discharge system with pull ring which is connected to the film.
US20190367219A1 (en) * 2018-06-04 2019-12-05 Scholle Ipn Corporation Film for bag in box package and bag made therefrom
WO2020153668A1 (en) * 2019-01-22 2020-07-30 주식회사 이너보틀 Pouch assembly and container device using same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007685A1 (en) * 1978-05-30 1980-02-06 Wrightcel Ltd. Flexible container for liquids
US5156295A (en) * 1991-01-28 1992-10-20 International Paper Company Bag lined carton with pour spout
EP0807581A1 (en) * 1993-07-31 1997-11-19 Tetra Laval Holdings & Finance SA Package with pouring device for fluid substances and process for manufacturing same
WO1997009238A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Rical Spout with stopper for containers, particularly for liquid packaging boxes
EP1510468A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-02 Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko Spouting structure for liquid container and bag-in box container
DE202014002754U1 (en) * 2014-03-31 2015-07-03 Christian Piotrowski Discharge system with pull ring which is connected to the film.
US20190367219A1 (en) * 2018-06-04 2019-12-05 Scholle Ipn Corporation Film for bag in box package and bag made therefrom
WO2020153668A1 (en) * 2019-01-22 2020-07-30 주식회사 이너보틀 Pouch assembly and container device using same

Also Published As

Publication number Publication date
SE545159C2 (en) 2023-04-25
SE1930412A1 (en) 2021-06-21
SE546017C2 (en) 2024-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3204313T3 (en) CONTAINER
US10759577B2 (en) Packaging container
US20130248540A1 (en) Container, container blank, and method of manufacture
WO1999035048A1 (en) Easy tearing bags and packaging material
US20090080813A1 (en) Disposable beverage can
WO2009153558A1 (en) Container
WO2009133359A1 (en) Container
EP3253679B1 (en) Pouch for liquids and method for making the same
CN103261038A (en) Packaging container
JP6863496B2 (en) Filler
SE2030278A1 (en) Liquid food packaging and a process for filling the packaging and a process for producing the inner bag of the packaging
WO2025003576A1 (en) A flexible package of fiber material with a flap and its manufacturing method
US12162665B2 (en) Packaging for liquid products and a procedure for filling the packaging and a process for producing an inner bag for the packaging
JP6668822B2 (en) Packaging containers and fillings
EP3870514A2 (en) Recyclable paperboard container
JP6816366B2 (en) Packaging container and filler
HK1021355B (en) Easy tearing bags and packaging material