SE1350030A1 - Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa - Google Patents
Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa Download PDFInfo
- Publication number
- SE1350030A1 SE1350030A1 SE1350030A SE1350030A SE1350030A1 SE 1350030 A1 SE1350030 A1 SE 1350030A1 SE 1350030 A SE1350030 A SE 1350030A SE 1350030 A SE1350030 A SE 1350030A SE 1350030 A1 SE1350030 A1 SE 1350030A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pulp
- distribution device
- throttle
- perrneable
- movable
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/40—Washing the fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/04—Head boxes of cylinder machines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG Uppfinningen hanfOr sig till en apparat (100) for tvattning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken apparat (100) innefattar en forsta rorlig, permeabel yta (21); en massatransportkammarvagg (22) och en massatransportkammare (25), vilken massatransportkammare (25) har en kammargapbredd (Wv) mellan massatransportkammarvaggen (22) och den forsta, rorliga permeabla ytan (21); och en massafordelningsanordning (10) som innefattar ett inlopp (11) och ett utlopp (12), vilken massafordelningsanordning (10) är anordnad att fordela massa genom dess utlopp (12) pa den forsta, rorliga permeabla ytan (21). Enligt uppfinningen är massatransportkammaren 10 (25) forsedd med en lokal strypning (31) som har en strypningsgapbredd (Wt), nara utloppet (12) hos massafordelningsanordningen (10), och av att en andra permeabel yta (14') for initial avvattning är anordnad fore den lokala strypningen (31).
Description
1 APPARAT FOR TVATTNING OCH/ELLER AVVATTNING AV CELLULOSAMAS SA TEKNISKT OMRADE Uppfinningen hanfor sig till en apparat for tvattning ochieller avvattning av cellulosamassa enligt ingressen till krav 1.
BAKGRUND Tvattning av pappermassa är en nyckelfunktion i massaproduktionen. Det finns manga olika typer av apparater som är tillgangliga, ddr vissa är baserade pd presstvattning och innefattar organ for att pressa pd massan for att avldgsna vatska. Efter pressning kan man, om det är 1 0 lämpligt, spada ut massan till onskad konsistens.
En valkand tvattmaskin är en press med dubbla valsar av den allmanna typ som visas i US 3,980,518 till exempel. Den har tva valsar som roterar mot varandra med perforerade yttre ytor. En bana av massa formeras pd respektive vals och transporteras i rotationsriktningen i en trag som omger valsarna till det sâ kallade valsnypet mellan valsarna. Vatskan som avldgsnas fran massan, d.v.s. filtratet, passerar genom den perforerade ytan hos valsen i en radiell riktning mat och leds, med hjdlp av axiella filtratkanaler, till dndarna hos press valsen ddr den matas ut. Tvattvaska eller annan behandlingsvdtska kan tillforas massabanan genom inlopp i traget. Dubbelvalspressen anvander tvattprinciperna for fortranging, dar smutsig vatska (lut) i massan ersatts med renare tvattvdtska som tillfors traget, och tryckning, ddr 2 0 smutsig vatska trycks (pressas) ut fran massan, i synnerhet vid valsnypet.
Inkommande massa kan fordelas utefter ldngden pd respektive pressvals med hjalp av en fordelningsanordning, t.ex. genom anvandning av en roterande skruv, sasom anordningen som visas i EP 1 229 164 B1 eller anordningen som visas i SE 532 366 C2. Det finns ett problem med fordelningen av pappermassa utefter hela pressvalsens ldngd med en fara i att anddelarna hos pressvalsarna arbetar utan massa.
I SE 516 335 beskrivs en anordning fOr matning av cellulosamassa i form av en massabana. I denna anordning innefattar utloppet begransningar i form av hal som är anordnade utefter 2 generatom hos inloppslAdans envelopyta. Mien är foretradesvis anordnade sâ att deras diameter är mindre an avstandet mellan dem. Pa detta satt kan man uppratthalla trycket i inloppsladan sâ att pappermassan tvingas ut genom utloppet och fordelas enhetligt utefter massabanans bredd. Haien har emellertid en tendens att satta igen.
SAMMANDRAG Ett syfte med uppfinningen är att tillhandahalla en forbattrad massafordelningsanordning for en apparat for tvattning och/eller avvattning av cellulosamassa som loser problemen i prior art. Detta syfie uppnas i enlighet med de bifogade kraven.
Fordelarna är att massafordelningsanordningen kommer att arbeta mer fylld an i tidigare 1 0 lOsningar. Detta leder till en battre formning av pappermassabanan utefter pressvalsen och i anden av pressvalsen oberoende av rotationshastigheten hos pressvalsen. Detta ger en hogre kapacitet hos tvattapparaten och en battre tvattning. Formationen av massabanan blir ocksâ jamnare eftersom massan inte rivs av fran massafordelningsanordningen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfmningcn tillsammans mcd yttcrligarc syften och fordelar hos derma kan bast forstas gcnom hanvisning till foljande beskrivning och bifogade ritning pa vilka: Fig. 1 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en dubbelvalspress med massafordelningsanordningar enligt en exemplifierande utforingsform av uppfinningen.
Fig. 2 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en 2 0 tvattapparat (delvis visad) enligt en forsta utforingsform av uppfinningen. Fig. 3 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massaferdelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en andra utforingsform av uppfinningen. Fig. 4 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en tredje utforingsform av uppfinningen.
Fig. är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en fjarde utforingsform av uppfinningen. Fig. 6 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en femte utfOringsform av uppfinningen. 3 Fig. 7 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar en massafordelningsanordning i en tvattapparat (delvis visad) enligt en sjatte utforingsform av uppfmningen.
DETALJERAD BE SKRIVNING 5 Pa ritningarna betecknas liknande eller samma element med samma hanvisningssiffror.
Fig. 1 illustrerar en apparat 100 fOr tvattning och/eller avvattning av cellulosamassa. Apparaten 100 är i detta exempel i form av en dubbelvalspress 100. Apparaten 100 innefattar tvà samverkande cylindriska pressvalsar 20. De tva pressvalsarna 20 är anordnade aft rotera i motsatta riktningar under drift (som indikeras med pilarna) och var och en har en 10 forsta roterbar permeabel yta 21, mer specifikt en perforerad metallplat eller liknande. Pressvalsarna 20 omsluts delvis av ett trag 22 (ocksâ kand som genomgang) in perifeririktningen. Traget 22 innefattar en tragvagg 22 som är bildad av ledytor och en tragkammare 25.
En massafordelningsanordning 10 är associerad med varje pressvals 20. 15 Massafordelningsanordningen 10 är anordnad i det ovre partiet hos pressvalsen 20 for fordelning av massa over den perforerade valsytan 21. Massafordelningsanordningen 10 innefattar ett forlangt holje 18 som stracker sig pa langden utefter pressvalsen 20. Massafordelningsanordningen 10 är fast vid traget 22. Under drift matas massa in i massafordelningsanordningen 10 via dess inlopp 11, vilka t. ex. kan vara anordnade vid 20 mitten av dubbelvalspressen 100 sett i den langsgaende riktningen. Ingangkonsistensen hos massan är foretradesvis Mom omradet 2 — 13%.
I massafordelningsanordningen 10 fordelas massan i den langsgaende riktningen och matas ut genom utloppet 12 under formation och avvattning av en massabana pa den forsta roterbara permeabla ytan 21 hos pressvalsen 20. 25 En massatransportkammare 25 är definierad som kammaren i vilken massa transporteras i en massatransportriktning, ledd av massatransportkammaren 22, d.v.s. i rotationsriktningen D1 fcir att pressas i ett valsnyp (ocksâ kand som en klamma eller nypa) 23, dar avstandet mellan pressvalsarna är som minst. I exemplet i Fig. 1 är massatransportkammaren 4 densamma som tragkammaren 25 men massatransport kammaren kan ocksa innefattar t.ex. en ifir-formande zon mellan massafordelningsanordningen 10 och traget 22. Ocksa den sista delen av massafordelningsanordningen 10 kan under vissa omstandigheter vara inkluderad i massatransportkammaren. Massatransportkammaren 25 har en kammargapbredd pa Wv mellan massatrasportvaggen 22 och den forsta permeabla ytan 21 hos respektive pressvals 20.
Tvattvatska kan t.ex. tillforas massabanan i traget 22. Massan matas ut med hjalp av en utmatningsskruv 24.
I Fig. 1 är tva. pressvalsar 20, vilka var och en är forsedda med en massafordelningsanordning 10, 10 anordnade bredvid varandra med rotationscenter i samma horisontella plan. Uppfmningen är ocksâ lamplig for tvattnings- och/eller avvattningsapparater dar valsama t.ex. är olika anordnade eller dar endast en perforerad vals anvands saval som for andra apparater dar massa avvattnas pa en forsta rorlig permeabel yta som är rorlig pa andra salt en genom rotation.
I traget 22 kan vara bildad av en kontinuerlig tragstruktur som i Fig. 1 eller, alternativt, kan den innefatta ett antal tragsegment som är sammanlankade (vilket inte visas, ett antal varianter är kanda jamfor t.ex. med WO 2009/075641). I det senare faller kan ett eller flera tragsegment vara rorliga till och fran pressvalsen 20, t.ex. for att underlatta rengoring av pressvalsen. Det kan t.ex. fit-Inas ett rorligt tragsegment som stracker sig in i vaije pappermassafordelningsanordning 10, vilken t.ex. kan vara vridbart fast vid en av dess 20 andar.
Fig. 2 är en schematisk tvarsnittsvy som illustrerar i mer detalj en massafordelningsanordning 10 enligt en exempliflerande utforingsform av uppfinningen. Massafordelningsanordningen 10 är anordnad i apparaten 100, vars ovre vanstra sida visas, for att fordela massa Over den forsta rorliga permeabla ytan 21 hos pressvalsen 20 via utloppet 12. Massafordelningsanordningen 10 kan vara av en typ liknande den som t.ex. beskrivs i SE 532 366 C2 och innefattar foretradesvis ett forlangt holje 18 med en roterbar skruv 13 eller annat roterb art fOrdelningsorgan 13 inuti som roterar i en rotationsriktning D2. Sarskilt nar man anvander lâga koncentrationer är ocksâ andra omrorningsorgan mOjliga att anvanda istallet for ett roterbart fcirdelningsorgan. Massafcirdelningsanordningen 10 stracker sig utefter hela pressvalsens 20 langd och rotationsaxeln hos det roterbara fordelningsorganet 13 dr parallell med pressvalsens 20 rotationsaxel.
Enligt uppfinningen har man insett att massavolymen som strommar in i massafordelningsanordning 10 bor vara minst lika med, men foretradesvis hogre an 5 massavolymflodet ut fran massafordelningsanordningen 10. Eftersom det maste foreligga ett lika stort massaflode av torr massa in i och ut fran massafordelningsanordningen 10 bOr en initial awattning goras genom en andra permeabel yta 14 innan huvudavvattningen Ors genom den forsta permeabla ytan 21. Detta innebar att det är foredraget att pappermassaftirdelningsanordningen 10 arbetar helt fylld och har ett internt tryck med syfte 1 0 att battre fordela massan och formera en battre massabana utefter hela langden hos pressvalsen 20 aven vid andarna hos pressvalsen 20. Trycket i massafordelningsanordningen 10 kan ocksa ge en battre initial avvattning.
Ett satt att Ora sâ att massafordelningsanordningen 10 arbetar helt fylld skulle vara att minska rotationshastigheten hos pressvalsen 20 sâ att det onskade forhallandet mellan massavolymflodet in i massafordelningsanordningen 10 och massavolymflodet ut fran massafordelningsanordningen 10 uppnas. Det är nog emellertid inte mojligt pa grund av andra parametrar sasom tragtryck.
Ett foredraget salt att anvanda en lokal strypning 31 i massatransportkammaren 25 nara utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10, d.v.s. kammargapbredden Wv är lokalt mindre i en strypningsgapbredd Wt nara utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10. Detta innebar att strypningen 31 kan vara positionerad t.ex. i borjan av traget i den forformande zonen, om det finns en sadan, eller i utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10. Ett exempel kan vara att strypningsgapbredden Wt är 30 mm medan kammargapbredden Wv pa andra stallen är 40 mm. Notera dock att denna strypningskonstruktion är oberoende av fOrekomsten av kammargapbredden Wv i resten av transportkammaren 22, vilken kammargapbredd Wv pa andra stallen kan vara konstant, divergerande eller konvergerande fran massaftirdelningsanordningen till valsnypet 23.
Den andra permeabla ytan 14 är anordnad fore den lokala strypningen 31 sett I massatransportriktningen. Som ett exempel kan den andra permeabla ytan 14 vara anordnad 6 genom att ett initialt avvattningsorgan placeras redan i massafordelningsanordningen 10 t.ex. i form av en permeabel vagg 14 i holjet 18 (se Fig. 1) eller genom en permeabel yta (som inte visas) hos det roterbara fordelningsorganet 13 eller liknande.
En annan losning är att positionera strypningen 31 sa att det skapas ett avvattningssegment 14' hos den forsta permeabla ytan 21 vid utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10, vilket avvattningssegment 14' fungerar som en andra permeabel yta 14'. Awattningssegmentet 14' bar vara tillrackligt stort for att formering och avvattning av massa ska starta redan innan strypningen 31.
Eftersom den forsta permeabla ytan 21 ror sig menas det forstas med avvattningssegmentet 10 14'det segment hos den forsta permeabla ytan 21 som vid ett sarskilt tillfalle befinner sig vid utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10 — d.v.s. det faktiska segmentet andras konstant nar den fOrsta permeabla ytan 21 kir sig.
I allmanhet blir resultatet battre ju narmre strypningen 31 positioneras utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10 pa grund av risken for igensattning innan strypningen 31 om avstandet mellan strypningen 31 och utloppet 12 är for stort men uppfinningen kommer att fungera om avstandet är atminstone 0 — 0,5 m till utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10. I utforingsformen dar den andra permeabla ytan 14'är ett segment hos den forsta permeabla ytan 21 bar det givetvis vara en balans mellan att ha ett tillrackligt stort avvattningssegment 14 'och att ha strypningen 31 tillrackligt nara utloppet 12 hos massafordelningsanordningen 10.
Strypningsgapbredden Wt kan vara fast och strypningen 31 kan enkelt vara formad som en kant, hyvel, kniv eller liknande 30 I trasportkammarvaggen 22. Det är emellertid foredraget att strypningsgapbredden Wt är justerbar och det är annu mer foredraget att strypningsgapbredden Wt dr justerbar under drift.
En enkel losning for justeringen kan vara att valja ett lampligt antal trimmojligheter for att stalla in positionen for namnda kant, hyvel eller kniv 30. Mer avancerade utforingsformer visas i Fig. 2 — 7. 7 Fig. 2 visar en utforingsform dar massafordelningsanordningen 10 är forsedd med en separat strypningsanordning 32. Kanten 30 kan t.ex. vara formad av en forsegling. Positionen for strypningsanordningen 32 kan justeras fran utsidan med atminstone en stay 33 genom en fcirseglad genomfOring 34. For enkelhets skull är kanten 30 fciretradesvis indelad i ett antal 5 langsgaende segment pa t.ex. 1 m.
I Fig. 3 visas en langre variant av Fig. 2 dar kanten 30 istallet är formad av atminstone en platta som foretradesvis är indelad i ett antal langsgaende segment. Strypningsanordningen 32 är saledes och forsedd med ett spel 35 efter strypningen 31 med syfte att forhindra igensattning efter strypningsanordningen 32. Spelvinkeln är foretradesvis 5-10°. 1 0 Fig. 4 är en variant av Fig. 3 men dar strypningsanordningen istallet innefattar tva skivor som ãr fasta vid varandra, vilka ocksa foretradesvis är uppdelade i ett antal langsgaende segment. Innerskivan(-orna) 36 är istallet fOr stavarna 33.
I Figurer 2-4 var strypningsanordningen fang men jamforelsevis liten. I Fig. 5 visas en utfciringsform dar strypningsanordningen 32 är nagot stone. Delen hos 15 massatransportkammaren 22 som är narmast massafordelningsanordningen 10 innefattar kminstone en flexibel skiva 37 och hyvel 30. Positionen for skivan 37 kan justeras med hjalp av t.ex. excentriska puckar 38 eller liknande. Puckama 38 är fasta vid axel som gar igenom apparaten 100. Pa detta satt kan justeringar av strypningsgapbredden Wt goras med hjalp av en icke visad vridanordning pa sidan av apparaten 100.
I Fig. 6 visas en annan variant av Fig. 5. I denna utforingsform är massatransportkammarvaggdelen 22 som är narmast massafordelningsanordningen 10 en separat skiva 37 som är vridbar pa stavar 38. Forsegling kan tillhandahallas genom t.ex. en overgangsskiva, en forsegling mellan den vridbara skivan 37 och holj et 38 och forseglade genomforingsar for stavarna 38. 25 I Fig. 7 visas en utforingsform dar massafordelningsanordningen 10 är justerbar och forflyttas narmare eller langre bort fran pressvalsen 20 och saledes kan strypningsgapbredden Wt justeras fOr att bli storre eller mindre. 8 Justeringen av strypningsgapbredden Wt kan goras manuellt eller automatiskt. Om justeringen Ors automatiskt ar det sannolikt enklast aft styra strypningsgapbredden Wt genom trycket i massafordelningsanordningen 10. Ett annat altemativ är att styra inloppsforhallandet, d.v.s. pappermassavolymflodet in i massafordelningsanordningen delat med massavolymflodet ut Ur massafordelningsanordningen 10. Utloppsmassavolymflodet kan beraknas som rotationshastigheten hos pressvalsen 20 ganger langden pa pressvalsen 20 ganger strypningsgapbredden Wt.
Ytterligare andra altemativ kan vara att styra pa pappersammasniva eller temperaturen i massafordelningsanordningen 10, pa tragtryck eller pa massanivan vid andarna hos 1 0 pressvalsen 20. Givetvis är det ocksa mojligt att separera styrningen av massafordelningsanordningen fran styrningen av tragtrycket eftersom det mojliggor ett Mgt tryck i massafordelningsanordningen 10 utan att nodvandigtvis ha ett Mgt tryck traget 22.
Den praktiska implementation hos den automatiska styrningen kan vara att ha en eller flera sensorer (som inte visas) for parametermatningen och/eller for berakning och for 1anvandning, t.ex. en eller flera manovreringsorgan t.ex. hydrauliska, pneumatiska och/eller mekaniska manovreringsorgan (som inte visas) for justering av bredden hos strypningsgapet, vilka manovreringsorgan styrs av en styrenhet (som inte visas). Styrenheten kan vara egen enhet eller vara integrerad i en dator pa kant satt, foretrddesvis som en enkel aterkopplingsstyming men det är ocksa tankbart med framkopplingsstyrning 2 0 eller en kombination av bada.
I denna ansokan avser "langsgaende fordelning av massa" fordelning av massa utefter/till bredden hos massabanan som formeras pa den forsta rorliga, permeabla ytan. Massan fordelas saledes i riktning som är vasentligen tvargaende mot rOrelseriktningen fOr den rorliga, forsta permeabla ytan. Detta innebar att det roterbara fordelningsorganet ar anordnat med dess rotationsaxel vasentligen pa tvaren mot rorelseriktningen hos den rorliga forsta permeabla ytan.
Foljaktligen hanfOr sig "langsgaende fordelning av massa" i en pressvalsapplikation till fordelning av massa utefterItill bredden hos massabanan som formeras pa pressvalsen. Massan fordelas saledes i en riktning som är vasentligen pa tvaren mot rotationsriktningen 9 hos pressvalsen. Detta innebar att det roterbara fordelningsorganet är anordnat med dess rotationsaxel vasentligen pa tvaren mot rotationsriktningen hos pressvalsen. I en pressvalsapplikation innebar foljaktligen langsgaende fordelning av massa langsgaende fcirdelning av massa typiskt utefter langden hos pressvalsen och utefter langden hos 5 massafordelningsanordningen.
Aven om beskrivningen har koncentrerats till en apparat i form av en dubbelvalspress är uppfinningen inte pa nagot satt begransad till en dubbelvalspress utan den kan anvandas I vilken app arat som heist dar en massafordelningsanordning fordelar massa over en forsta permeabel yta som ror sig. Den forsta permeabla ytan som ror sig behi5ver alltsâ inte vara 10 roterbar utan kan rora sig pa andra sat och apparaten kan Aides vara t.ex. en dubbeltradspress.
Uppfmningen är givetvis inte begransad till de visade utfOringsformerna utan kan varieras inom ramen for kraven.
Claims (17)
1. Apparat (100) f6r tvattning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken apparat (100) innefattar en fOrsta rorlig, permeabel yta (21); en massatransportkammarvagg (22) och en massatransportkammare (25), vilken massatransportkammare (25) har en kammargapbredd (Wv) mellan massatransportkammarvaggen (22) och den forsta, rorliga permeabla ytan (21); och en massafordelningsanordning (10) som innefattar ett inlopp (11) och ett utlopp (12), vilken massafordelningsanordning (10) är anordnad att fordela massa genom dess utlopp (12) pa den forsta, rorliga permeabla ytan (21), kannetecknad av att massatransportkammaren (25) är forsedd med en lokal strypning (31) som har en strypningsgapbredd (Wt), nara utloppet (12) hos massafordelningsanordningen (10), och av att en andra permeabel yta (14') for initial avvattning är anordnad fore den lokala strypningen (31), varvid den andra permeabla ytan (14') är tillrackligt stor for att formering och avvattning av massa ska starta redan innan strypningen (31).
2. Apparat (100) enligt krav 1, kannetecknad av att massafordelningsanordningen (10) ocksa innefattar organ for att forma massan till en massabana pa den forsta, rorliga permeabla ytan (21).
3. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 - 2, kannetecknad av aft strypningsgapbredden (Wt) är anpassad sâ att massavolymflodet in i massafordelningsanordningen (10) är lika med eller hogre an massavolymflodet ut flan massafordelningsanordningen (10) under drift.
4. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 3, kannetecknad av aft strypningsgapbredden (Wt) är anpassad sa att massafordelningsanordningen (10) halls vasentligen fylld under drift.
5. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 4, kannetecknad av aft strypningsgapbredden (Wt) är anpassad sa att ett tryck skapas inuti massafordelningsanordningen (10) under drift.
6. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 5, kannetecknad av att massatransportkammavaggen (22) är forsedd med en rorlig strypningsanordning (32) for att justera strypningsgapbredden (Wt).
7. Apparat (100) enligt krav 6, kannetecknad av att den rorliga strypningsanordningen (32) innefattar ett eller flera longitudinella segment (32).
8. Apparat (100) enligt nagot av kraven 6 eller 7, kannetecknad av att den rorliga strypningsanordningen (32) innefattar en flexibel eller vridbar skiva (37).
9. Apparat (100) enligt nagot av kraven 6 — 8, kannetecknad av att den rorliga strypningsanordningen (32) är forsedd med ett spel (35) efter strypningen (31).
10. Apparat (100) cnligt nagot av kraven 6 - 9, kannetecknad av att den rorliga strypningsanordningen (32) är rorlig genom atminstone en i gruppen: atminstone en stay (33), atminstone en skiva (36), atminstone en excentrisk puck (38) pa en axel.
11. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 5, kannetecknad av att mass afordelningsanordningen (10) är forsedd mcd organ for att forflytta massafordelningsanordningen (10) i forhallande till den forsta rorliga, permeabla ytan (21) och av att strypningsgapbredden (Wt) är anordnad att vara justerbar genom att forflytta massafordelningsanordningen (10).
12. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 5, kannetecknad av att strypningsgapbredden (Wt) är anordnad att vara fast under drift och av att strypningsgapbredden (Wt) är anordnad att stallas in genom att valja en utbytbar del, foretradesvis ett lampligt antal steg.
13. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 12, kannetecknad av att apparaten (100) är forsedd mcd organ for att automatiskt styra strypningsgapbredden (Wt) beroende pa minst en parameter.
14. Apparat (100) enligt krav 13, kannetecknad av att namnda minst en parameter är minst en fran gruppen: fyllnadsniva hos massafordelningsanordningen (10), forhallandet mellan massavolymflode in i massafordelningsanordningen (10) och massavolymflodet ut ur massafordelningsanordningen (10), temperatur i massafordelningsanordningen (10), tryck i traget (22), massaniva vid andarna hos den forsta permeabla ytan (21).
15. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 14, kannetecknad av att den forsta rorliga, permeabla ytan (21) är en forsta rotcrbar, permeabel yta (21) hos en prcssvals (20).
16. Apparat (100) enligt nagot av kraven 1 — 15, kannetecknad av att den andra permeable ytan (14') är ett segment hos den forsta rorliga, permeabla ytan nara utloppet (12) hos massafordelningsanordningen (10) och innan strypningen (31). 1/7
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1350030A SE537357C2 (sv) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa |
| US14/650,781 US9598818B2 (en) | 2013-01-11 | 2013-12-19 | Apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp |
| CA2889373A CA2889373A1 (en) | 2013-01-11 | 2013-12-19 | An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp |
| BR112015013329A BR112015013329A2 (pt) | 2013-01-11 | 2013-12-19 | aparelho para lavagem de e/ou remoção de água de polpa de celulose |
| CN201380069594.5A CN105121736B (zh) | 2013-01-11 | 2013-12-19 | 纤维素纸浆的洗涤和/或脱水设备 |
| EP13871274.0A EP2943613B1 (en) | 2013-01-11 | 2013-12-19 | An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp |
| PCT/SE2013/051570 WO2014109693A1 (en) | 2013-01-11 | 2013-12-19 | An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1350030A SE537357C2 (sv) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1350030A1 true SE1350030A1 (sv) | 2014-07-12 |
| SE537357C2 SE537357C2 (sv) | 2015-04-14 |
Family
ID=51167224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1350030A SE537357C2 (sv) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9598818B2 (sv) |
| EP (1) | EP2943613B1 (sv) |
| CN (1) | CN105121736B (sv) |
| BR (1) | BR112015013329A2 (sv) |
| CA (1) | CA2889373A1 (sv) |
| SE (1) | SE537357C2 (sv) |
| WO (1) | WO2014109693A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE540916C2 (en) | 2016-09-15 | 2018-12-18 | Valmet Oy | An apparatus for washing and dewatering pulp, a system for controlling such an apparatus, and a method for processing pulp in such an apparatus |
| CN108049231A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-18 | 无锡冠鑫环保设备有限公司 | 双圆网笼压浆机 |
| SE544977C2 (en) * | 2020-04-08 | 2023-02-14 | Valmet Oy | A pulp distribution compartment arrangement and a pulp introduction method for pulp filter equipment |
| CN117552262B (zh) * | 2023-11-14 | 2025-07-11 | 江苏丁嘉材料科技有限公司 | 一种医用纸张加工灭菌涂刷模块 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3772144A (en) | 1971-04-14 | 1973-11-13 | Improved Machinery Inc | Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material |
| SE378433B (sv) * | 1973-12-17 | 1975-09-01 | Karlstad Mekaniska Ab | |
| SE380300C (sv) | 1974-03-04 | 1984-10-29 | Sunds Ab | Anordning for vetskebehandling av en fibersuspension |
| US4098642A (en) * | 1977-03-18 | 1978-07-04 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer with inlet pivot |
| FI60652C (fi) * | 1980-05-28 | 1982-03-10 | Rauma Repola Oy | Foerfarande och anordning foer tjockning av suspension eller massa |
| SE454187B (sv) * | 1985-10-31 | 1988-04-11 | Kamyr Ab | Apparat for behandling av fibermaterial |
| JPH02501935A (ja) * | 1987-01-30 | 1990-06-28 | エイ.アフルストロム コーポレーション | パルプをウェブの形態に分布させる方法およびそのためのヘッドボックス |
| SE507579C2 (sv) * | 1993-09-08 | 1998-06-22 | Sunds Defibrator Ind Ab | Vätskebehandlingsanordning med skjutbar del av tråg |
| SE9900835L (sv) * | 1999-03-09 | 2000-05-08 | Kvaerner Pulping Tech | Anordning för tvättning och avvattning av en fibermassasuspension. |
| SE512877E (sv) * | 1999-06-04 | 2005-05-24 | Kvaerner Pulping Tech | Avvattningsanordning för fibermassa försedd med en massainloppslåda med tryckutjämningssektion |
| SE516335C2 (sv) | 2001-01-26 | 2001-12-17 | Kvaerner Pulping Tech | Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa i form av en massabana |
| SE528867C2 (sv) * | 2005-07-04 | 2007-03-06 | Metso Paper Inc | Valskropp för pressvals samt valspress innefattande två pressvalsar |
| SE529848C2 (sv) * | 2006-04-10 | 2007-12-11 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för matning av massa från en avvattningsenhet |
| SE0700090L (sv) * | 2007-01-16 | 2008-07-17 | Metso Paper Inc | Anordning och förfarande för behandling av massa |
| CN101680171B (zh) * | 2007-05-25 | 2012-04-25 | 美佐纸业股份有限公司 | 用于洗涤和脱水纤维素纸浆的装置 |
| SE531514C2 (sv) * | 2007-09-17 | 2009-05-05 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat |
| SE531845E (sv) | 2007-12-13 | 2012-06-19 | Metso Paper Inc | Apparat för tvättning och avvattning av massa |
| SE532366C2 (sv) | 2008-04-23 | 2009-12-22 | Metso Paper Inc | Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa |
-
2013
- 2013-01-11 SE SE1350030A patent/SE537357C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2013-12-19 EP EP13871274.0A patent/EP2943613B1/en active Active
- 2013-12-19 WO PCT/SE2013/051570 patent/WO2014109693A1/en not_active Ceased
- 2013-12-19 US US14/650,781 patent/US9598818B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-19 CN CN201380069594.5A patent/CN105121736B/zh active Active
- 2013-12-19 CA CA2889373A patent/CA2889373A1/en not_active Abandoned
- 2013-12-19 BR BR112015013329A patent/BR112015013329A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2943613B1 (en) | 2019-09-25 |
| SE537357C2 (sv) | 2015-04-14 |
| CN105121736A (zh) | 2015-12-02 |
| CA2889373A1 (en) | 2014-07-17 |
| BR112015013329A2 (pt) | 2017-07-11 |
| US20150361617A1 (en) | 2015-12-17 |
| EP2943613A4 (en) | 2016-08-03 |
| EP2943613A1 (en) | 2015-11-18 |
| WO2014109693A1 (en) | 2014-07-17 |
| US9598818B2 (en) | 2017-03-21 |
| CN105121736B (zh) | 2017-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU507254A3 (ru) | Напорный щик бумагоделательной машины | |
| SE1350030A1 (sv) | Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa | |
| US20100276094A1 (en) | Apparatus For Washing And Dewatering Pulp, A System For Controlling Such An Apparatus, And A Method For Processing Pulp In Such An Apparatus | |
| EP2784213A1 (en) | Headbox structure for a fiber web machine | |
| CN102165116A (zh) | 对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备 | |
| RU2725035C1 (ru) | Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы, система управления таким аппаратом и способ обработки волокнистой массы в таком аппарате | |
| ES375600A1 (es) | Perfeccionamientos en las maquinas de fabricar papel. | |
| US2473069A (en) | Apparatus for manufacture of paper | |
| US1782215A (en) | Apparatus for producing felted fibrous board | |
| CN101861427A (zh) | 将高浓纸浆供给到成形支撑件的方法和高浓纸浆的流浆箱 | |
| CN102016167B (zh) | 馈送纤维素纸浆的分配装置 | |
| CN103403250A (zh) | 用于调节压隙的装置 | |
| CN101057029B (zh) | 双网挤浆机的方法和设备 | |
| US1154183A (en) | Cylinder-vat for paper-making machines. | |
| KR20150128992A (ko) | 공급 파이프를 가진 스크류 프레스 및 스크류 프레스를 작동하기 위한 방법 | |
| DE2262686B2 (de) | Stoffauflauf für eine Papiermaschine | |
| NO133904B (sv) | ||
| DE1266119B (de) | Trockenzylinder fuer Papiermaschinen | |
| US3518935A (en) | Press for dewatering of fibrous materials | |
| US3132990A (en) | Paper making apparatus | |
| US1178973A (en) | Regulating apparatus for paper-stock. | |
| US2059184A (en) | Method of making paperboard | |
| US2270465A (en) | Papermaking machinery | |
| FI78020C (sv) | Barkpress | |
| SE537341C2 (sv) | Vätskefördelare för en tvättningsapparat och en tvättningsapparat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed | ||
| NUG | Patent has lapsed |