SE1150489A1 - Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna - Google Patents

Abstract

Uppfinningen avser ett förfarande för tömning av bottnen av eldstaden hos en sodapanna på salt vid nedkörning av pannan. 5 Tömningen kan påbörjas då det fortfarande strömmar saltsmälta ismältrännorna. Botten tömmes genom att suga ut smälta ur eldstaden med en smältsugare. Uppfinnlngen avser även en anordning för avlägsnande av smälta och tvättvatten ur eldstaden hos en sodapanna genom sugning. l anordningen genereras ett 10 undertryck genom att leda tryckgas in i ett sugrör i sugaren så attden föruppvärmda tryckgasen strömmar ut l smältans och vattnets utloppsrlktning. Fig. 3

Description

ända har en drivanordning för pumpen. Ungefär i mitten av röret finns ett krökt parti som bildar ett utloppsrör genom vilket saltsmältan avlägsnar sig ur röret. Vid sodapannor vilkas botten har en sådan profil att smältbassängen är som djupast i närheten av smältrännorna, kan inte nödvändigtvis pumpas bort smälta i den djupaste punkten i bassängen med en spiralpump utan i många fall kan fortfarande finnas kvar en stor saltmängd på eldstadens botten efter pumpningen.

Detta förlänger vattentvättstiden och gör nedkörningen långsammare därigenom.

Ett andra problem med spiralpumparna är att monteringen av dem förutsätter relativt långvarigt arbete i omedelbar närhet av smältrännorna.

Den finska patentansökan nr 20065668 beskriver ett förfarande och en anordning för tömning av bottnen av eldstaden i en sodapanna på smälta vid nedkörning av sodapannan. Bottnen töms genom att suga ut smälta ur eldstaden med en smältsugare. I anordningen genereras ett undertryck genom att leda tryckgas till ett sugrör i sugaren så att tryckgasen strömmar ut i den riktning där smältan avlägsnas.

SAMMANFATTNING Ett ändamål med uppfinningen är att erbjuda ett förfarande och en anordning med vilka kan sugas ut smälta ur en sodapanna ännu effektivare.

I enlighet med en första aspekt av uppfinningen är det tillhandahållet ett förfarande för tömning av bottnen av en sodapanna vid nedkörning av pannan, vid vilket förfarande åstadkoms undertryckssugning med en suganordning genom att anordna utmatning av tryckmedium från en tryckmedieutmatningspunkt i suganordningens utloppsriktning, och sugs ut smälta ur sodapannan med suganordningen baserat på undertryckssugning genom ett hål i sodapannans vägg, och vid förfarandet föruppvärms tryckmediet innan det matas ut från utmatningspunkten.

I en utföringsform av uppfinningen sugs ut smälta ur sodapannan genom ett hål i 10 15 20 25 30 sodapannans vägg baserat på undertryckssugning som genereras med hjälp av tryckmedium som tillförs med ett tryckmedierör, och föruppvärms tryckmediet innan det matas ut från tryckmedierörets utloppsända som ligger inom suganordningen.

I vissa utföringsformer av uppfinningen genereras det av suganordningen behövda undertrycket genom att leda tryckmedium, såsom tryckgas eller tryckànga, in i suganordningen så att gasen strömmar ut i suganordningens utmatningsriktning.

I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av den heta smältan. I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av den heta smältan och/eller en separat, av smältan oberoende värmekälla innan det leds in i sugröret. I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärms tryckmediet alltså med hjälp av den heta smältan och/eller en separat, av smältan oberoende värmekälla medan tryckmediet strömmar i ett tryckmedierör eller en tryckmediekanal utanför suganordningens sugrör. I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av den heta smältan medan tryckmediet strömmar i ett tryckmedierör inom suganordningens sugrör.

I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av en separat, av smältan oberoende värmekälla, såsom med ett elmotstånd.

I enlighet med en andra aspekt av uppfinningen är det tillhandahållet en suganordning för tömning av bottnen av en sodapanna, vilken suganordning omfattar ett arrangemang för att åstadkomma undertryckssugning med hjälp av tryckmedium, genom vilken undertryckssugning sugs ut smälta ur sodapannan, och suganordningen omfattar dessutom ett föruppvärmningsarrangemang för uppvärmning av tryckmediet.

I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör ligger föruppvärmningsarrangemang omfattar föruppvärmning av tryckmediet före vars utloppsända inom ett sugrör i suganordningen, och vilket utloppsändan. 10 15 20 25 30 I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör som följer formen hos ett sugrör i suganordningen.

I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör som är anordnat att sträcka sig inom ett sugrör i suganordningen.

I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör som är anordnat att sträcka sig längs ytterytan av ett sugrör i suganordningen.

I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen en separat uppvärmningsanordning, såsom ett uppvärmningsmotstånd, för tryckmediet.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är uppvärmningsmotståndet anordnat att uppvärma tryckmedieröret. Företrädesvis är uppvärmningsmotståndet anordnat runt tryckmedieröret.

I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar föruppvärmningsarrangemanget ett tryckmedierör som är så placerat i en smältsugare att det under användning av smältsugaren är under den heta smältans uppvärmningsverkan.

I vissa utföringsformer av uppfinningen generas ett undertryck för sugning i suganordningen och sugs ut smälta genom undertryckssugning.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är den använda smältsugaren en i och för sig anordning utan maskinkraft. Suget åstadkoms till exempel med hjälp av gas eller ånga som strömmar ut med en stor hastighet. I vissa utföringsformer styrs gasen eller ångan till suganordningen och styrs vidare i suganordningen så att de strömmari riktning mot suganordningens utmatningsriktning. I en utföringsform har gasen benägenhet att i början dra gasen omkring med sig genom inverkan av friktion och att snart därefter (när smältsugaren börjar fungera i ordets egentliga betydelse) dra smälta ut ur sodapannan. 10 15 20 25 30 I vissa utföringsformer av uppfinningen sugs smältan ut genom ett hål i sodapannans vägg. I vissa utföringsformer av uppfinningen är nämnda hål ett smältrännshål eller annat hål avsett förtömning.

I vissa utföringsformer av uppfinningen sugs smältan ut ur sodapannans eldstad till en smältränna, till en smält- eller Iösningsmedelsbassäng direkt eller via smältrännan eller till ett annat samlingsarrangemang. Nämnda smälta som sugs ut är företrädesvis saltsmälta. I vissa urföringsformer kan smältan alternativt vara tvättvatten.

I vissa utföringsformer av uppfinningen tidigareläggs påbörjan av tömningen av bottnen så att tömningen av bottnen påbörjas redan då det fortfarande strömmar smälta i smältrännorna. Om det då ännu finns osmält salt till exempel i eldstadens hörn, kan smältningen av saltet fortsättas samtidigt genom att spruta svartlut in i eldstaden och genom att justera sprutningen av svartluten så att svartlutsstrålarna fördelar sig jämnt över hela området av eldstadens botten.

I vissa utföringsformer av uppfinningen fortsätts utsugningen av smältan ända tills eldstadens botten har tömts på saltsmältan i sin helhet. Om svartlutsbehållaren blir tom innan smältbassängen pà eldstadens botten är tom, fortsätts uppvärmningen av bottnen endast med olje- eller gasbrännare i en utföringsform av uppfinningen.

Utsugningen kan inställas att börja så tidigt att den period under vilken uppvärmningen av saltet på bottnen endast sköts av gas- eller oljebrännarna är så kort att saltsmältan inte hinner stelna förrän bottnen är tom.

I vissa utföringsformer av uppfinningen försnabbas nedkörningen av sodapannan av att sugarna placeras och utformas så, att utsugningen av smältan sker i den djupaste punkten i smältbassängen, varvid bottnen kan tömmas noggrannare.

Detta gör att pannan kyls ner snabbare efter tömning av bottnen, varvid det blir möjligt att börja tvätta eldstaden och överhettarna i eldstadens övre del tidigare.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är det tillhandahållet en suganordning för tömning av bottnen av en sodapanna vid nedkörning av sodapannan, vilken 10 15 20 25 30 suganordning är anordnad att placeras i ett hål i pannans vägg och att suganordningen omfattar en mekanism för att åstadkomma ett sug genom vilken töms sodapannan på smältan.

I vissa utföringsformer av uppfinningen utgörs suganordningen av en smältsugare som omfattar ett sugrör med en sugända och en utmatningsända, vilket sugrör är anordnat att med sugändan suga ut smälta ur sodapannans eldstad, och utmatningsändan är anordnad att avlägsna smältan ur sugaren.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är suganordningen så utformad att den i monterat läge i hålet i pannan har en sådan placering att sugrörets sugända ligger i den djupaste punkten i smältbassängen, nära bottnen, och utmatningsändan avlägsnar smälta till en smältränna eller direkt till en avloppsbassäng. I vissa utföringsformer är suganordningen så utformad att den följer sodapannans smältränna.

I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningens sugrör åtminstone en kurva vars skarphet bestämmer sugrörets läge i pannans eldstad och utanför den. Företrädesvis bildar sugrörets parti från kurvan i riktning mot mynningen av sugrörets sugända en pipliknande del med vilken kan sugas ut smälta ur eldstaden i en önskad punkt. Företrädesvis är den pipliknande delen anordnad att begränsa sugarens rörelse i sugarens längdriktning då sugaren är monterad i hålet i sodapannans vägg.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är suganordningen konfigurerad att åstadkomma undertryckssugning på så sätt att till insidan av suganordningen leds tryckmedium till ett tryckmedierör i suganordningen så att tryckmediet i föruppvärmt tillstånd strömmar ut från tryckmedierörets utloppsända i suganordningens utmatningsriktning.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är suganordningen konfigurerad att åstadkomma undertryckssugning på så sätt att till tryckmedieröret leds föruppvärmd tryckgas och gasen strömmar ut i suganordningens 10 15 20 25 30 utmatningsriktning.

I vissa utföringsformer av uppfinningen är smältsugaren konfigurerad att åstadkomma undertryckssugning på så sätt till insidan av sugaren leds tryckgas från en tryckgasanslutning och gasen strömmar ut i sugarens utmatningsriktning.

Sugaren kan till exempel omfatta ett med sugröret hopsvetsat tryckgasrör som kan användas som monteringsskaft som möjliggör skjutning av sugaren på plats i hålet i pannans vägg manuellt.

I vissa utföringsformer av uppfinningen har tryckgasröret en mindre diameter än sugröret och är hopsvetsat med sugröret så att det sträcker sig in i sugröret och är riktat mot sugrörets utloppsända.

I vissa utföringsformer av uppfinningen används en smältsugare som baserar sig på undertryckssugning och som kan monteras på plats säkert även när det strömmar smälta i smältrännorna och som inte har en stor benägenhet för mekaniska fel eftersom det inte finns rörliga delar i anordningens sugrör.

Föreliggande uppfinnings olika utföringsformer beskrivs eller har beskrivits endast med avseende på en eller vissa aspekter på uppfinningen. En fackman på området inser att vilken som helst utföringsform av en aspekt på uppfinningen kan tillämpas på uppfinningens samma aspekt eller andra aspekter separat eller i kombination med andra utföringsformer.

KORT BESKRIVNING AV FIGURERNA Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna på vilka figur 1 är en tvärsektion av en sodapanna; figur 2 visar en smältsugare enligt en utföringsform av uppfinningen; figur 3 visar en smältsugare enligt en andra utföringsform av uppfinningen; figur 4 visar en smältsugare enligt en tredje utföringsform av uppfinningen; 10 15 20 25 30 figur 5 visar en smältsugare enligt en fjärde utföringsform av uppfinningen; figur 6 är en tvärsektion av en smältsugare enligt en utföringsform av uppfinningen; och figur 7 visar en smältsugare enligt en utföringsform av uppfinningen i monterat läge.

DETALJERAD BESKRIVNING Observera att figurerna är inte i skala i sin helhet och att de är närmast avsedda att illustrera uppfinningens utföringsformer.

Figur 1 är en tvärsektion av en sodapanna 10 i området kring sodapannans eldstad. På pannans botten finns en delvis smält saltbassäng 11 och fasta 12. Till svartlutssprutor 13, typiskt från öppningar i dess alla fyra väggar så att i pannan saltformationer, dvs. saltklumpar pannan sprutas svartlut med vid full belastning typiskt används 6 - 10 sprutor beroende på pannans storlek.

Svartlutssprutningsöppningarna ligger typiskt 6 - 7 meter ovanför bottnen.

Förbränningen av svartluten i pannans eldstad styrs genom att tillföra pannan luft genom primärluftsöppningar 16, sekundärluftsöppningar 17 och tertiärluftsöppningar (ej visade). Den på bottnen bildade saltsmältan rinner från saltbassängen 11 ner till en lösningsmedelsbassäng 19 längs smältrännor 15.

Vid ett förfarande enligt en utföringsform av uppfinningen strävas att vid nedkörning av sodapannan först smälta saltet på eldstadens botten i sin helhet genom att i eldstaden samtidigt förbränna svartlut och stödbränsle som vanligen utgörs av olja eller gas. Stödbränslet förbränns med startbrännare 18 som finns monterade i pannans väggar (figur 1).

Sprutningen av svartlut kontrolleras så att svartlutsstrålarna fördelar sig jämnt över hela området av eldstadens botten, varvid saltklumparna i eldstadens kanter också smälter. Kontrolleringen kan till exempel utföras genom att vid nedkörningen alltid spruta svartluten med sprutor som är placerade på motsatta sidor av pannan för att bottnen skall används två smälta symmetriskt. I ett exempelfall 10 15 20 25 30 svartlutssprutor, varvid ventilerna i svartlutslinjen hålls öppna för svartlutssprutorna i pannans två motsatta väggar. Alternativt eller dessutom kan justeras svartlutssprutornas riktning eller tryck så att svartluten sprider sig över hela området av bottnen och att svartluten bildar droppar effektivt. Mekanismen för val och styrning av svartlutssprutorna är i och för sig känd för en fackman på området.

I en utföringsform av uppfinningen sturs svartlutens förbränning under nedkörningen av pannan genom att kontrollera förbränningsluftens mängd och fördelning så att till eldstaden styrs tillräckligt med primärluft jämfört med sekundärluft- och tertiärluft- samt svartlut- och stödbränsleflödena för att svartluten i huvudsak skall förbränna i eldstadens nedre del. Då uppvärmer svartlutens förbränning saltet på bottnen effektivare än till exempel gasflammor vilkas värme överförs till bottnen mindre effektivt. Mekanismen för styrning av förbränningsluftens mängd och fördelning är i och för sig känd för en fackman på området.

När bottnen är smält i sin helhet eller till största delen och i svartlutenbehållaren (ej visad) ännu finns kvar en lämplig mängd svartlut, påbörjas tömning av bottnen genom att montera smältsugarna i hålen i väggarna och genom att öppna ventilerna för de till sugarna ledande tryckgaslinjerna. Svartlutflödet regleras så att den av smältsugarna från eldstadens botten avlägsnade smältmängden är större än den i eldstaden tillsammans med svartluten hamnade saltmängden, varvid smältbassängen på eldstadens botten börjar tömmas. Detta fortsätts tills svartlutsbehållaren är tom. Därefter fortsätts uppvärmningen av bottnen endast med olje- eller gasbrännarna 18 (figur 1).

Sugningen av smälta fortsätts tills bottnen har tömts på saltet så att mynningarna av sugarnas sugändor syns delvis, varvid suget inte längre räcker till att flytta smälta. Smältsugarna kan därefter tas bort för service. l en utföringsform av uppfinningen sugs smälta med en smältsugare där används tryckmedium som föruppvärms före tryckgasrörets utloppsända. 10 15 20 25 30 10 Figurerna 2 - 5 och 7 visar exempel 'på en för sugning av smälta lämplig smältsugare i en delvis tvärsektionsritning. I sugaren 20 generas ett undertryck genom att leda tryckmedium, såsom tryckgas eller ånga, till den genom en mindre rörlinje 22. Till sugaren 20 ansluts ett tryckmedierör, såsom ett tryckgasrör 22, så att tryckgasen strömmar ut på sugarens utloppssida, i riktning mot den avlägsnade smältan. Företrädesvis strömmartryckgasen ut från tryckgasrörets 22 utloppsända parallellt med mittlinjen i ett sugrör 21 i sugaren. Tryckgasröret 22 och utloppsändan som utgörs dess utloppspunkt kan vara placerade i mitten av sugröret eller längre ut på kanten eller fast vid sugrörets inre yta.

Såsom figur 2 visar, omfattar sugaren 20 ett sugrör 21 och ett tryckgasrör 22 som till exempel är av syrabeständigt stål. I exempelfallet är sugrörets 21 yttre diameter och tjockleken hos rörets vägg 76 mm respektive 3 mm. Tryckgasrörets 22 yttre diameter och tjockleken hos rörets vägg är 15 mm respektive 1 mm. I exempelfallet enligt figur 2 består sugröret 21 av tre raka delar och två kurvor som är hopsvetsade, varvid de raka delarnas längder är 300, 750 och 250 mm och de sammanbinds av kurvor på 100° och 112°. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21 genom ett i den mittersta raka delens vägg borrat hål där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom svetsning. Genomföringen av tryckgasröret 22 genom sugröret 21 är tät för att särskilt i början av sugningen generera ett lämpligt undertryck i sugröret 21. Sugarens utmatningsända utgörs av ett 250 mm långt rakt rör som är sammanbundet med en 750 mm lång rak del genom förmedling av en kurva på 112°. Tryckgasröret 22 är så fäst inom sugröret att tryckgasröret 22 följer sugrörets form. Inom sugröret är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst vid sugrörets 750 mm långa raka del och det raka rör som utgör utmatningsändan 36 parallellt med dessa rörs mittlinjer. Tryckgasen strömmar alltså ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden. Eftersom tryckgasen i vissa utföringsformer sönderdelar smältflödet till droppar, behövs det inte nödvändigtvis separat sönderdelning med ångstrålar.

I figur 2 följer tryckgasröret 22 sugrörets 21 form utanför sugröret före den punkt där tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21. Inom sugröret följer tryckgasröret 22 sugrörets form. Eftersom tryckgasröret 22 i sugaren ligger inom 10 15 20 25 30 11 området för den heta smältans uppvärmningsverkan, föruppvärms tryckgasen utanför och innanför sugröret 21 innan tryckgasen strömmar in i sugröret 21.

Företrädesvis är tryckgasröret fäst på den mittersta raka rördelens ytteryta.

Alternativt kan tryckgasröret 22 inte ligga inom området för den heta smältans uppvärmningsverkan utanför sugröret 21. I så fall kan tryckgasröret sträcka sig fritt före genomföringspunkten så att det inte följer sugrörets 21 form. Detta gäller även de övriga utföringsformerna.

Figur 3 visar ett andra exempel på en för sugning av smälta lämplig smältsugare 20 för vars beskrivning hänvisas till figur 2 med den skillnaden att tryckgasröret 22 inte är placerat på samma sätt och att tryckgasen föruppvärms med hjälp av en separat uppvärmningsanordning 24. Om tryckgasröret 22 är mycket kort efter genomföringen, sker föruppvärmníngen i praktiken endast med hjälp av uppvärmningsanordningen 24. Om tryckgasröret 22 är anordnat att skjuta sig in i sugröret 21 över en längre sträcka, följer tryckgasröret sugrörets 21 form och uppvärmningen av tryckgasen effektiviseras. Uppvärmningsanordningen 24 beskrivs mer detaljerat nedan. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21 genom ett hål som borrats i väggen av kurvan före utmatningsändan 36 och där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom svetsning. Genomföringen av tryckgasröret 22 genom sugröret 21 är tät, till exempel svetsad, för att särskilt i början av sugningen generera ett lämpligt undertryck i sugröret 21. Inom sugröret 21 är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst vid det raka rör som utgör utmatningsändan 36, parallellt med utloppsändans 36 mittlinje, varvid tryckgasen strömmar ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden.

Figur 4 visar ett tredje exempel en för sugning av smälta lämplig smältsugare 20 för vars beskrivning hänvisas till figur 2 med den skillnaden att tryckgasröret 22 inte är placerat på samma sätt och att tryckgasen förutom den uppvärmning som åstadkoms genom placeringen av tryckgasröret 22 också kan uppvärmas med hjälp av en separat uppvärmningsanordning 24. Tryckgasröret 22 kan stå i direkt kontakt med smältan utanför sugröret 21. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av 10 15 20 25 30 12 sugröret 21 genom ett häl som borrats i väggen av den raka del som bildar sugarens 20 sugända 32 och där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom att svetsa trycktätt. Sugarens utmatningsända 36 utgörs av ett rakt rör som är sammanbundet med sugrörets mittersta raka del genom förmedling av en kurva.

Tryckgasröret 22 är så fäst inom sugröret 21 att tryckgasröret 22 följer sugrörets form. inom sugröret 21 är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst parallellt med sugrörets mittlinje över hela längden av sugröret. Tryckgasen strömmar alltså ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden. l figur 4 följer tryckgasröret 22 sugrörets 21 form utanför sugröret 21 före den punkt där tryckgasröret är lett till insidan av sugröret 21.

Tryckgasröret 22 är företrädesvis fäst på ytterytan av sugrörets mittersta raka rördel och sugända 32.

Figur 5 visar ett fjärde exempel en för sugning av smälta lämplig smältsugare 20, en kort smältsugare som saknar den i figurerna 2 och 4 visade andra kurvan vid utmatningsändan 36. För sugrörets beskrivning hänvisas även till figur 2 i tillämpliga delar. Tryckgasen kan förutom den uppvärmning som åstadkoms genom placeringen av tryckgasröret 22 också uppvärmas med hjälp av en separat uppvärmningsanordning 24. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21 genom ett hål som borrats i väggen av den raka del som bildar sugarens 20 sugända 32 och där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom svetsning.

Sugarens utmatningsända 36 utgörs av ett rakt rör som är sammanbundet med sugändan 32 genom förmedling av en kurva. Tryckgasröret 22 är så fäst inom sugröret 21 att tryckgasröret 22 följer sugrörets form. l figur 5 är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst vid sugrörets 21 inneryta, eller i närheten av innerytan, över längden av den raka del som utgör sugändan 32, eller av början av den raka del 36 som utgör utmatningsändan, och tryckgasröret 22 är fäst längs sugrörets 21 mittlinje i området kring slutet av utloppsändan 36. Tryckgasen strömmar alltså ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden. l figur 5 följer tryckgasröret 22 sugrörets 21 form utanför sugröret 21 före den punkt där tryckgasröret är lett till insidan av sugröret 21.

Tryckgasröret 22 är företrädesvis fäst på ytterytan av sugrörets mittersta raka rördel och sugända 32. 10 15 20 25 30 13 För tryckgasen kan anordnas föruppvärmning till exempel på det i figurerna 2 - 5 och 7 visade sättet. I vissa utföringsformer föruppvärms tryckgasen av en separat uppvärmningsanordning 24. I vissa utföringsformer föruppvärms tryckgasen genom att anordna tryckgasröret 22 att sträcka sig längs smäitsugarens 20 ytteryta, varvid tryckgasen uppvärms av smältan och eldstaden. I vissa utföringsformer föruppvärms tryckgasen genom att anordna tryckgasröret 22 att sträcka sig inom sugröret 21, varvid tryckgasen uppvärms av smältan under sugningen. I vissa utföringsformer omfattar arrangemanget för föruppvärmning av tryckgasen placering av tryckgasröret 22 inom området för den heta smältans uppvärmningsverkan och en separat uppvärmningsanordning 24. I vissa utföringsformer är den separata uppvärmningsanordningen 24 ett uppvärmningsmotstånd. Uppvärmningsmotståndet 24 är företrädesvis anordnat att uppvärma tryckgasen genom förmedling av tryckgasröret 22. i vissa utföringsformer är uppvärmningsmotståndet 24 anordnat runt tryckgasröret 22 ytteryta. I uppvärmningsanordningen få tryckgasens temperatur att stiga till exempel upp till 300 °C. utanför smäitsugarens 20 vissa utföringsformer kan Figur 6 är en tvärsektion av smältsugaren 20 på ett ställe där med hjälp av ett eller flera stöd 23 är monterat ett tryckgasrör 22 i en önskad punkt i sugrörets 21 tvärsnitt, på sugrörets 21 mittlinje i figur 6. Figurerna 3, 4 och 5 illustrerar hur tryckgasröret 22 inom sugröret 21 är fäst parallellt med sugrörets mittlinje med hjälp av stödet/stöden 23. I figur 4 används två stöd 23: ungefär i mitten av sugrörets mittersta raka del och i tryckgasrörets 22 utloppsända. I figurerna 3 och 5 används ett stöd 23 i tryckgasrörets 22 utloppsända. Stödet 23 omfattar företrädesvis armar som till exempel genom svetsning är fästa mellan tryckgasrörets 22 ytteryta och sugrörets 21 inneryta. Antalet nämnda armar är företrädesvis tre. Ett stöd 23 kan vara en prefabricerad komponent som fästs på plats till exempel genom svetsning. Stödets 23 armar är så utformade att de motstàr smältans strömning så litet som möjligt. I vissa utföringsformer är åtminstone en del av tryckgasröret 22 anordnad parallellt med sugrörets 21 mittlinje, företrädesvis på sugrörets 21 mittlinje. 10 15 20 25 30 14 Genom att anordna tryckgasröret 22 att följa sugrörets form åstadkoms föruppvärmning av tryckmedium, såsom tryckgas, före den punkt där tryckmediet strömmar ut från tryckgasrörets 22 utloppsända. Tryckgasen kan typiskt ha en temperatur på cirka 20 °C före den inkommer till tryckgasröret 22 och en temperatur som är betydligt närmare den utsugna smältans temperatur när den strömmar ut från utloppsändan. Detta minskar förekomsten av lokala betydliga temperaturskillnaderi sugarens 20 utmatningsända 36.

Tryckgasröret (eller tryckgaskanalen) kan utformas och stödas så, att den samtidigt fungerar som ett monteringsskaft med hjälp av vilket sugaren kan skjutas på plats manuellt. Till sugaren kan alternativt anslutas ett särskilt monteringsskaft (ej visat) med hjälp av vilket sugaren 20 kan monteras i ett smältrännshàl eller annat monteringshål i sodapannans vägg.

Den av sugaren 20 behövda tryckgasen kan till exempel tas från en lågtrycksånglinje eller ett tryckluftssystem (ej visat) som används i fabrikerna.

Tryckgasröret 22 ansluts till fabrikens àng- eller tryckgasnätverk med en tryckslang som är försedd med lämpliga anslutningsdon.

Figut 7 visar smältsugaren 20 i monterat läge. Här används som exempel den i figur 4 visade smältsugaren. I figur 7 föruppvärms tryckgasen före den punkt där tryckgasen strömmar ut från tryckgasrörets 22 utloppsända genom att placera tryckgasröret 22 inom området för den heta smältans uppvärmningsverkan utan- och innanför sugröret 21, och dessutom kan tryckgasen föruppvärmas med hjälp av en runt tryckgasröret 22 anordnad uppvärmninsanordning 24 före den punkt där tryckgasen strömmar ut från tryckgasrörets 22 utloppsända.

I exempelfallet monteras sugarens sugrör 21 i en smältränna 15, varvid sugarens sugända skjuter sig ner under ytan av den på eldstadens 30 botten anordnade smältbassängen 11, till närheten av bottnen. I en utföringsform av uppfinningen är smältsugaren så utformad att den följer smältrännan 15. I en utföringsform av uppfinningen är sugändans mynning 32 så utformad att den i sitt bruksläge ligger 10 15 20 25 30 15 väsentligen horisontalt för att effektivisera suget. Sugrörets 21 parti från kurvan 33 mot sugändans mynning 32 bildar en pip eller en pipliknande del. I en utföringsform av uppfinningen är pipen till hjälp på så sätt att den fungerar som en slags lateral stabilisator som hindrar sugaren från att luta sig åt sidan eftersom Den till tryckgaskanalen kan också fungera som lateral stabilisator. Om ovanför pipens spets är benägen att böja sig nedåt. sugaren ledande smältrännan 15 finns en huva 35, dvs. en lockförsedd låda med gångjärn, kan den fungera som begränsare av smältsugarens laterala rörelse. Huvan 35 är typiskt lika bred som smältrännan 15. Huvans 35 kanter begränsar tryckgaskanalens rörelseomfång i sidriktningen.

I en utföringsform av uppfinningen omfattar smältrännan 15 en del som bildar en slags krage 34 i smältrännshålet i eldstadens 30 vägg. När smältsugaren är monterad i hålet, vilar den i exempelfallet i figur 7 på kanten av smältrännans krage 34 vid sin pipliknande del (eller kurvan 33). Sugrörets 21 parti därifrån till utloppsändan vilar på resten av smältrännan 15. Smältrännan 15 bildar alltså en stödyta mot vilken smältrännan lutar och håller sig plats.

I den i figur 7 visade utföringsformen faller smältan från utmatningsöppningen i sugarens utmatningsända 36 direkt ner i en lösningsmedelsbassäng 19. Alternativt kan sugaren vara kortare, och/eller kurvan vid utmatningsändan kan saknas (såsom i figur 5). Då kan smältan först strömma från sugaren upp till smältrännan 15 och sedan ner till lösningsmedelbassängen 19 längs denna.

När smältsugaren är monterad på plats, tas den i bruk genom att med lämpliga anslutningsdon 37 ansluta tryckgasröret 22 till tryckgaslinjen 38 och genom att öppna tryckgaslinjens ventil 39 så att den till sugaren inkommande gasen åstadkommer det vid sugningen använda undertrycket. Eftersom tryckgaslinjens ventil 39 kan placeras på ett långt avstånd från sugaren, förutsätter användning av sugaren inte arbete i omedelbart närhet därav.

I en utföringsform av uppfinningen är tryckmediets tryck i tryckgaslinjen 39 cirka 10 bar. 10 15 20 25 30 16 I vissa fall finns het vattenånga lätt tillgänglig i närheten av sodapannan. I vissa utföringsformer av uppfinningen utgörs tryckmediet av ånga, i vissa utföringsformer är ångans temperatur cirka 200 °C.

I vissa alternativa utföringsformer av uppfinningen utförs tömningen av sodapannans botten på sätt som awiker från de ovan angivna. Sugaren kan i stället för smältrännorna till exempel monteras i hål som gjorts i eldstadens vägg särskilt för tömning av bottnen och som ligger ovanför smältbassängens yta i närheten av den punkt där smältbassängen på bottnen är som djupast. Då når sugaren lättare den djupaste punkten i smältbassängen och bottnen kan i praktiken tömmas på saltet i sin helhet.

Den ovan beskrivna smältsugaren lämpar sig inte endast för att avlägsna saltsmälta men också tvättvatten som samlats på eldstadens botten under vattentvättning av pannan. Vid avlägsnande av tvättvatten monterar man sugaren i stället för saltsmältbassängen skjuter man sugarens sugända in i den i pannan bildade princip på samma sätt som vid avlägsnande av smälta. I vattenbassängen.

Formen och storleken av sugarens sugrör och tryckgasröret samt tryckgasens tryck kan varieras för att få effekten att motsvara behovet och de existerande konstruktionerna vid varje enskilt tillfälle. I stället för den raka smältrännan eller lösningsmedelsbassängen kan det dessutom, beroende på användningssyfte, kopplas till ett smältan rinner ner till förlängningsrör genom vilket lösningsmedelsbassängen eller något annat samlingssystem.

Som sugarens material kan alternativt användas bland annat olika slags stål som kan tåla höga temperaturer samt erosion och korrosion orsakade av smältan bättre än syrabeständigt stål.

I ännu en utföringsform av uppfinningen kan i sugaren i stället för de ovan angivna exemplariska tryckmedierörlösningarna användas en särskild tryckmedierörlösning 10 15 20 25 30 17 för överföring av tryckmediet. I vissa dylika utföringsformer finns ett andra rör, ett yttre rör, på det ovan angivna sugröret (21), varvid mellan sugrörets (21) yttre yta och det yttre rörets inre yta blir ett ihåligt utrymme, en tryckmediekanal.

Tryckmediekanalen kan vara parallell med sugrörets (21) längdriktning, varvid den sträcker sig i utrymmet mellan sugrörets (21) yttre yta och det yttre rörets inre yta i sugrörets (21) eller suganordningens längdriktning. I stället för ett yttre rör kan alternativt användas en annan sluten konstruktion som bildar en liknande tryckmediekanal mellan sugrörets (21) yttre yta och konstruktionens inre yta.

Tryckmediet kan ledas till tryckmediekanalen närmare suganordningens sugända och matas in i sugröret (21) närmare suganordningens utmatningsända, från kanalens utloppsända som därigenom bildar en utloppspunkt för tryckmediekanalen i sugröret (21). I praktiken kan anordnas en genomföring från tryckmediekanalen till insidan av sugröret (21). I en utföringsform styrs tryckmediets strömningsriktning med hjälp av ett kort eller längre rörstycke eller liknande vid genomföringen så att den motsvarar sugrörets (eller suganordningens) utmatningsriktning, varvid tryckmediet fås att i inströmningspunkten strömma in i sugröret (21 ) i suganordningens utmatningsriktning. Föruppvärmningen av tryckmediet fungerar på samma sätt som ovan, dvs. genom inverkan av den heta smältan eller med hjälp av en separat uppvärmningskälla.

Denna beskrivning erbjuder icke-begränsande exempel på vissa utföringsformer av uppfinningen. En fackman på området inser att uppfinningen ändå inte begränsar sig till de ovan angivna detaljerna utan har andra ekvivalenta utföranden. De ovan beskrivna förfarandena och den ovan beskrivna smältsugaren kan dessutom användas för sugning av saltsmältan i andra tänkbara industriella processer som producerar saltsmälta. Termerna i detta dokument är öppna uttryck och ej avsedda som begränsande.

Vissa drag hos de ovan angivna utföringsformerna kan utnyttjas utan användning av de övriga dragen. Denna beskrivning som sådan skall endast beaktas som en förklaring av uppfinningens principer och ej som begränsande. Således begränsas uppfinningens skyddsomfång endast av de bifogade patentkraven.

Claims (10)

10 15 20 25 30 18 PATENTKRAV

1. Förfarande för tömning av bottnen av en sodapanna vid nedkörning av pannan, vid vilket förfarande åstadkoms undertryckssugning med en suganordning (20) genom att anordna (20) tryckmedieutmatningspunkt i suganordningens (20) utloppsriktning, och utmatning av tryckmedium i suganordningen från en sugs ut smälta ur sodapannan (10) med suganordningen (20) baserat på undertryckssugning genom ett hål i sodapannans vägg, kännetecknat av att vid förfarandet föruppvärms tryckmediet innan det matas ut från utmatningspunkten.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, vid vilket tryckmediet uppvärms med hjälp av den heta smältan.

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, vid vilket tryckmediet uppvärms med en värmekälla (24) som är oberoende av smältan, såsom med ett elmotstànd.

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, vid vilket transporteras strömmande tryckmedium, såsom tryckgas eller tryckånga, i ett tryckmedierör (22) eller en tryckmediekanal i suganordningen (20) för uppvärmning därav innan det matas ut från utmatningspunkten.

5. Suganordning för tömning av bottnen av en sodapanna, vilken suganordning omfattar ett arrangemang för att åstadkomma undertryckssugning med hjälp av ett tryckmedium, genom vilken undertryckssugning sugs ut smälta ur en sodapanna, kän netecknad av att suganordningen (20) dessutom omfattar ett föruppvärmningsarrangemang för uppvärmning av tryckmediet.

6. Suganordning enligt patentkrav 5, omfattande ett tryckmedierör (22) eller en tryckmediekanal vars utloppsända ligger i ett sugrör (21) i suganordningen (20), och vilket föruppvärmningsarrangemang omfattar föruppvärmning av tryckmediet före den av utloppsändan bildade utmatningspunkten. 10 15 19

7. Suganordning enligt patentkrav 5 eller 6, omfattande ett tryckmedierör (22) eller en tryckmediekanal som följer formen hos ett sugrör (21) i suganordningen (20).

8. Suganordning enligt något av de föregående patentkraven 5-7, omfattande ett tryckmedierör (22) som är placerat att sträcka sig inom ett sugrör (21) i suganordningen (20).

9. Suganordning enligt något av de föregående patentkraven 5-8, omfattande ett tryckmedierör (22) som är placerat att sträcka sig längs ytterytan av ett sugrör (21) i suganordningen (20).

10. Suganordning enligt något av de föregående patentkraven 5-9, omfattande en separat tryckmedieuppvärmningsanordning (24), såsom ett elmotstånd.