[go: up one dir, main page]

RU99123712A - METHOD FOR PRODUCING NON-SLIDING FLOOR COVERINGS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING NON-SLIDING FLOOR COVERINGS

Info

Publication number
RU99123712A
RU99123712A RU99123712/03A RU99123712A RU99123712A RU 99123712 A RU99123712 A RU 99123712A RU 99123712/03 A RU99123712/03 A RU 99123712/03A RU 99123712 A RU99123712 A RU 99123712A RU 99123712 A RU99123712 A RU 99123712A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
acid
floor coverings
carried out
spraying operation
Prior art date
Application number
RU99123712/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2195538C2 (en
Inventor
Томас ЗИФЕРС
Гюнтер Видеманн
Original Assignee
Томас ЗИФЕРС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19715937A external-priority patent/DE19715937C1/en
Application filed by Томас ЗИФЕРС filed Critical Томас ЗИФЕРС
Publication of RU99123712A publication Critical patent/RU99123712A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2195538C2 publication Critical patent/RU2195538C2/en

Links

Claims (28)

1. Способ изготовления нескользящих напольных покрытий из минеральных материалов, например, природного камня, тонкокаменных керамических изделий, искусственного камня или керамики, посредством двухстадийного процесса, включающего облучение импульсным лазерным излучением, при котором на поверхности напольных покрытий вследствие направленного воздействия лазерных импульсов образуются микрократеры, обладающие способностью вакуум-присоса, имеющие статистическое распределение и незаметные для человеческого глаза, отличающийся тем, что на второй стадии процесса поверхность напольных покрытий или плит, полученную путем такого лазерного структурирования, подвергают последующей целенаправленной гидромеханической обработке, которая заключается в том, что на поверхность структурированных лазерным излучением напольных покрытий или плит по меньшей мере дважды распыляют жидкость, при этом по меньшей мере одна операция распыления служит для растворения частиц на поверхности микрократеров и тем самым для ее увеличения, а последняя операция распыления служит для очистки и/или нейтрализации поверхности напольных покрытий или плит от распыленных ранее жидкостей.1. A method of manufacturing non-slip floor coverings from mineral materials, for example, natural stone, fine stone products, artificial stone or ceramics, through a two-stage process, including pulsed laser radiation, in which microcraters are formed on the surface of the floor coverings due to the directed action of laser pulses having vacuum suction ability, having a statistical distribution and invisible to the human eye, characterized in that o at the second stage of the process, the surface of the floor coverings or boards obtained by such laser structuring is subjected to subsequent targeted hydromechanical treatment, which consists in the fact that liquid is sprayed at least twice on the surface of the laser-structured floor or boards, with at least one spray operation serves to dissolve the particles on the surface of the microcraters and thereby increase it, and the last spray operation serves to clean / Or neutralization of the surface of floor coverings or slabs from previous atomized liquids. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что последующую гидромеханическую обработку проводят только в углублениях напольных покрытий или плит. 2. The method according to claim 1, characterized in that the subsequent hydromechanical processing is carried out only in the recesses of floor coverings or plates. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что последующую гидромеханическую обработку проводят только в микрократерах, образованных импульсами лазерного излучения. 3. The method according to claim 2, characterized in that the subsequent hydromechanical processing is carried out only in microcraters formed by pulses of laser radiation. 4. Способ по одному или более из пп.1 - 3, отличающийся тем, что после каждого процесса распыления проводят по меньшей мере одну операцию, при которой нанесенную жидкость равномерно распределяют по поверхности напольных покрытий или плит, а избыточную нанесенную жидкость удаляют с этой поверхности, после чего проводят по меньшей мере одну операцию сушки. 4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that after each spraying process, at least one operation is carried out in which the applied liquid is evenly distributed on the surface of floor coverings or boards, and the excess applied liquid is removed from this surface after which at least one drying operation is carried out. 5. Способ по одному или более из пп.1 - 4, отличающийся тем, что последующую гидромеханическую обработку проводят таким образом, что на поверхность напольных покрытий или плит дважды наносят жидкости методом распыления, при этом второй процесс распыления служит для очистки и/или нейтрализации поверхности напольного покрытия или плит от первой нанесенной жидкости, после первой и второй операций распыления проводят операцию, при которой нанесенную жидкость равномерно распределяют по поверхности напольных покрытий или плит, а избыточную нанесенную жидкость удаляют с этой поверхности, а в заключение проводят по меньшей мере одну операцию сушки. 5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the subsequent hydromechanical treatment is carried out in such a way that liquids are sprayed onto the surface of the floor coverings or panels twice, while the second spray process serves to clean and / or neutralize the surface of the floor covering or boards from the first applied liquid, after the first and second spraying operations, an operation is carried out in which the applied liquid is evenly distributed on the surface of the floor coverings or boards, and the excess nan The dried liquid is removed from this surface, and finally at least one drying operation is carried out. 6. Способ по одному или более из пп.1 - 5, отличающийся тем, что на одной или нескольких операциях распыления, которые служат для растворения и тем самым для увеличения поверхности микрократеров, в качестве распыляемой жидкости используют кислоту. 6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that in one or more spraying operations, which serve to dissolve and thereby increase the surface of the microcraters, acid is used as the sprayed liquid. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют неорганическую кислоту. 7. The method according to claim 6, characterized in that inorganic acid is used as the acid. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют галогеноводородную кислоту. 8. The method according to claim 7, characterized in that the acid used is hydrohalic acid. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют плавиковую кислоту (кислоту HF). 9. The method according to claim 8, characterized in that hydrofluoric acid (HF acid) is used as the acid. 10. Способ по одному или более из пп.6 - 9, отличающийся тем, что применяемая кислота является разбавленной кислотой. 10. The method according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that the acid used is a dilute acid. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что применяемая кислота представляет собой водный раствор с концентрацией не более 50% от максимально возможной концентрации кислоты в воде. 11. The method according to claim 10, characterized in that the acid used is an aqueous solution with a concentration of not more than 50% of the maximum possible concentration of acid in water. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что применяемая кислота представляет собой водный раствор с концентрацией не более 10% от максимально возможной концентрации кислоты в воде. 12. The method according to claim 11, characterized in that the acid used is an aqueous solution with a concentration of not more than 10% of the maximum possible concentration of acid in water. 13. Способ по одному или более из пп.1 - 12, отличающийся тем, что последнюю операцию распыления проводят таким образом, чтобы нейтрализовать жидкость, нанесенную при предыдущей операции распыления. 13. The method according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the last spraying operation is carried out in such a way as to neutralize the liquid applied during the previous spraying operation. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что жидкость, наносимая на последней операции распыления, является нейтральной или щелочной. 14. The method according to item 13, wherein the liquid applied to the last spraying operation is neutral or alkaline. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что величина pH жидкости, наносимой на последней операции распыления, составляет не более 9. 15. The method according to 14, characterized in that the pH of the liquid applied to the last spraying operation is not more than 9. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что жидкость, наносимая на последней операции распыления, является водой (величина pH = 7), при этом применяемое количество воды превышает количество жидкости, наносимой на непосредственно предшествующей операции распыления. 16. The method according to clause 15, wherein the liquid applied to the last spraying operation is water (pH = 7), while the amount of water used exceeds the amount of liquid applied to the immediately preceding spraying operation. 17. Способ по одному или более из пп.1 - 16, отличающийся тем, что после последней операции распыления проводят операцию, с помощью которой полностью удаляют жидкость, нанесенную во время последней операции распыления, с поверхности, из углублений и микрократеров на поверхности напольных покрытий или плит. 17. The method according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that after the last spraying operation, an operation is performed by which the liquid applied during the last spraying operation is completely removed from the surface, from the recesses and microcraters on the surface of the floor coverings or plates. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что жидкость, наносимую на последней операции распыления, удаляют с поверхности напольных покрытий или плит с помощью газового потока, который характеризуется высоким давлением или высокой скоростью течения. 18. The method according to 17, characterized in that the liquid applied to the last spraying operation is removed from the surface of floor coverings or plates using a gas stream, which is characterized by high pressure or high flow rate. 19. Способ по одному или более из пп.1 - 18, отличающийся тем, что за исключением последней операции распыления процесс равномерного распределения соответствующей жидкости на поверхности напольных покрытий или плит проводят таким образом, чтобы указанная нанесенная жидкость оставалась только в углублениях или микрократерах, но не на остальной полированной поверхности. 19. The method according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that, with the exception of the last spraying operation, the process of uniform distribution of the corresponding liquid on the surface of floor coverings or plates is carried out in such a way that said applied liquid remains only in the recesses or microcraters, but not on the rest of the polished surface. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что за исключением последней операции распыления распределение соответствующей распыленной жидкости и удаление избыточной распыленной жидкости производят с помощью щетки или ракеля. 20. The method according to claim 19, characterized in that, with the exception of the last spraying operation, the distribution of the corresponding atomized liquid and the removal of excess atomized liquid is carried out using a brush or squeegee. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в случае применения щеток используют вращающиеся щетки с мягкой щетиной, низкой скоростью вращения и небольшим усилием прижима. 21. The method according to claim 20, characterized in that in the case of using brushes, rotating brushes with soft bristles, a low rotation speed and a small clamping force are used. 22. Способ по одному или более из пп.1 - 21, отличающийся тем, что после последней операции распыления применяют операцию, обеспечивающую равномерное распределение и полное удаление распыленной жидкости или ее смеси с одной или несколькими жидкостями, нанесенными при предыдущих операциях распыления, с полированной поверхности напольных покрытий или плит, а также из углублений и микрократеров, при этом в данном случае операции, указанные в п.17 или 18, могут опускаться. 22. The method according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that after the last spraying operation, an operation is used to ensure uniform distribution and complete removal of the sprayed liquid or its mixture with one or more liquids applied during previous spraying operations, with polished surfaces of floor coverings or plates, as well as from recesses and microcraters, in this case, the operations specified in clause 17 or 18 may be omitted. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что равномерное распределение осуществляют с помощью щеток. 23. The method according to item 22, wherein the uniform distribution is carried out using brushes. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что вращающиеся щетки имеют высокую скорость вращения и относительно большое усилие прижима. 24. The method according to item 23, wherein the rotating brushes have a high speed of rotation and a relatively large clamping force. 25. Способ по пп.4 - 24, отличающийся тем, что заключительную сушку производят с помощью теплоэлектровентиляторов. 25. The method according to claims 4 to 24, characterized in that the final drying is carried out using heat electric fans. 26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что на теплоэлектровентиляторы подают нагретый и отфильтрованный отработанный воздух, поступающий от вытяжных устройств импульсных лазеров, используемых на первой стадии способа. 26. The method according to p. 25, characterized in that the heat electric fans are supplied with heated and filtered exhaust air coming from exhaust devices of pulsed lasers used in the first stage of the method. 27. Способ по одному или более из пп.1 - 26, отличающийся тем, что первую и вторую стадии способа проводят непрерывно на одной установке, при этом скорость всего процесса или скорость подачи напольных покрытий или плит во время всего процесса или при прохождении через всю установку, включая время воздействия соответствующих жидкостей на напольные покрытия или плиты, определяется скоростью первой стадии процесса (лазерной обработки), и за исключением последней операции распыления для этого случая при распылении применяют сильные неразбавленные кислоты, а жидкость, применяемую на последней операции распыления, подбирают в соответствии с указанными кислотами. 27. The method according to one or more of claims 1 to 26, characterized in that the first and second stages of the method are carried out continuously on one installation, wherein the speed of the whole process or the feed rate of floor coverings or boards during the whole process or when passing through the whole the installation, including the exposure time of the respective fluids to the floor coverings or slabs, is determined by the speed of the first stage of the process (laser treatment), and with the exception of the last spraying operation, strong undiluted are used for spraying in this case s acid and the liquid used in the last spraying operation, are chosen in accordance with the above acids. 28. Способ по одному или более из пп.1 - 27, отличающийся тем, что измеряют величину pH жидкости, выходящей с последней операции распыления, и используют эту величину для регулирования основности жидкости, распыляемой на последней операции. 28. The method according to one or more of claims 1 to 27, characterized in that the pH of the liquid leaving the last spraying operation is measured and this value is used to control the basicity of the liquid sprayed in the last operation.
RU99123712/03A 1997-04-16 1998-04-09 Process manufacturing non-slippery floor covering RU2195538C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19715937.0 1997-04-16
DE19715937A DE19715937C1 (en) 1997-04-16 1997-04-16 Process for the production of non-slip floor coverings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99123712A true RU99123712A (en) 2001-10-20
RU2195538C2 RU2195538C2 (en) 2002-12-27

Family

ID=7826715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123712/03A RU2195538C2 (en) 1997-04-16 1998-04-09 Process manufacturing non-slippery floor covering

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6599461B1 (en)
EP (1) EP1009603B1 (en)
JP (1) JP2001524892A (en)
KR (1) KR100547971B1 (en)
CN (1) CN1143767C (en)
AR (1) AR011218A1 (en)
AT (1) ATE245517T1 (en)
AU (1) AU736378B2 (en)
BR (1) BR9808569A (en)
CA (1) CA2286082A1 (en)
CZ (1) CZ289273B6 (en)
DE (2) DE19715937C1 (en)
ES (1) ES2205512T3 (en)
HU (1) HU223829B1 (en)
ID (1) ID24326A (en)
MY (1) MY124168A (en)
PL (1) PL336341A1 (en)
RU (1) RU2195538C2 (en)
SI (1) SI20155A (en)
TR (1) TR199902563T2 (en)
TW (1) TW420629B (en)
WO (1) WO1998046405A2 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19843498A1 (en) * 1998-09-22 2000-03-30 Thomas Sievers Surface-treated mineral materials and processes for their manufacture
DE19956792C1 (en) * 1999-11-25 2001-09-06 Roland Lauterbach Method and appliance for producing corrugated stone surface comprise grinding disc, cardan joint, drive shaft and spring or hydraulic mechanism
DE10035637A1 (en) * 2000-07-21 2002-02-07 Richard Scheuerlein Method and device for treating a surface of concrete components
ES2180450B1 (en) * 2001-07-06 2004-10-16 Universidade De Vigo LASER TREATMENT METHOD OF THE SURFACE OF GRANITE OR SIMILAR PLATES.
US20050129913A1 (en) * 2002-01-28 2005-06-16 Toto Ltd. Building material and method of manufacturing the material
DE10221075A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-27 Toepfer Ct Esser Gmbh Production of composition used for surface treatment, e.g. etching or roughening stone, sanitary ware, ceramics, tiles, glass, enamel or facade, involves mixing aqueous hydrofluoric acid with aqueous ammonia solution
ITPN20030074A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-18 Zanette Prefabbricati Srl PROCEDURE FOR GENERATING A PARTICULAR CONFORMATION
ES2233205B1 (en) * 2003-11-26 2006-08-01 Torrecid, S.A. PRODUCT APPLICABLE TO TILES, A MANUFACTURING PROCEDURE AND A TILE FROM THE PRODUCT.
DE602006015602D1 (en) * 2006-03-28 2010-09-02 Comadur Sa Method for producing a satin finished surface
JP5015832B2 (en) * 2008-03-19 2012-08-29 大成建設株式会社 Marble surface treatment method and marble for floor
RU2543840C1 (en) * 2013-12-24 2015-03-10 Общество с Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Альфа-Сервис" (ООО НПП "Альфа-Сервис") Method of producing non-skid floor coatings
CN104389401B (en) * 2014-10-15 2018-06-12 3M创新有限公司 Non-skid film
CN104441258B (en) * 2014-10-20 2016-08-24 佛山高品环保技术有限公司 A kind of post-treatment system of artificial stone
CN106476126B (en) * 2016-09-30 2018-11-30 佛山市东鹏陶瓷有限公司 The preparation process and product of a kind of antifouling anti-skid brick and its polishing production line used
EP3486227A1 (en) 2017-11-20 2019-05-22 Cosentino Research and Development, S.L Process for the functionalization of natural or artificial stone
ES1214434Y (en) * 2018-04-24 2018-09-13 Sola Juan Vicente Martinez REVERSIBLE CERAMIC PIECE WITH TWO FACES OF DIFFERENT FINISH FOR PAVING
CN110903105A (en) * 2019-12-12 2020-03-24 贵州晨春石业有限公司 Marble pickling device
WO2022260626A1 (en) * 2021-06-10 2022-12-15 Uslu Gurkan Natural stone colour bleaching, tinting, changing, fixing machine
CN113478631B (en) * 2021-08-06 2022-09-09 清远市简一陶瓷有限公司 Ceramic tile material distribution process with abundant texture patterns, preparation process and prepared ceramic tile

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB222385A (en) * 1924-03-07 1924-10-02 Edward Lionel Joseph Improvements in or relating to filters for air and other gases
US3318207A (en) * 1964-06-22 1967-05-09 Slip Pruf Service Corp Process for skid-proofing concrete surfaces
DE2053110B2 (en) * 1970-10-29 1977-03-10 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf PROCESS FOR IMPROVING THE SURFACE PROTECTION OF PORIGUE MATERIALS
DE2220378C2 (en) * 1970-10-29 1984-10-04 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Surface protection of porous materials
US3847688A (en) * 1973-03-05 1974-11-12 Alpha O Corp System for etching ceramic surfaces and the like
US4339296A (en) * 1979-02-01 1982-07-13 Western Electric Co., Inc. Apparatus for adjustably forming pattern in a strip
DE3139427A1 (en) 1980-12-09 1982-09-23 FAL AG, 6300 Zug Method of roughening plane cut surfaces of shaped bodies of natural stone and installation for carrying out the method
DE3342266A1 (en) 1983-11-23 1985-05-30 Lhc Loba-Holmenkol-Chemie Dr. Fischer Und Dr. Weinmann Kg, 7257 Ditzingen Paint for non-slip coatings
DE3545064A1 (en) 1985-12-19 1987-06-25 Linde Ag METHOD FOR FLAME BLASTING NATURAL AND / OR ARTIFICIAL STONES
DE3933843A1 (en) 1989-10-10 1991-04-18 Hofmann Hermann METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING STONE SURFACES BY BURNING OR STICKING
US5223168A (en) 1989-12-12 1993-06-29 Gary Holt Surface cleaner and treatment
US5637236A (en) * 1991-05-15 1997-06-10 Lowe; Michael Method for producing a wall, roadway, sidewalk or floor of cementitious material
JP2580917B2 (en) * 1991-12-05 1997-02-12 株式会社イナックス Construction method of porous construction material and porous construction material
DE4235333C1 (en) * 1992-10-20 1994-03-03 Stoll Volker Forming pictures on floor covering of stone or ceramics - by covering with light sensitive layer, exposing, developing, etc.
US5423910A (en) * 1994-05-20 1995-06-13 Resistor Products, Inc. Slip resistant treatment
DE19518270C1 (en) 1995-05-18 1996-08-22 Fraunhofer Ges Forschung Non-slip polished floor covering
US5902411A (en) * 1995-09-26 1999-05-11 Economics In Technology Method for maintaining floors
US5942181A (en) * 1996-02-01 1999-08-24 Besser Company Method for texturizing the face of concrete products
US6117499A (en) * 1997-04-09 2000-09-12 Komag, Inc. Micro-texture media made by polishing of a selectively irradiated surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99123712A (en) METHOD FOR PRODUCING NON-SLIDING FLOOR COVERINGS
RU2195538C2 (en) Process manufacturing non-slippery floor covering
CA2179631A1 (en) Multi-Process Power Spray Washer Apparatus
DK167913B1 (en) PROCEDURE FOR REMOVAL OF PAINTING
EP1124774A1 (en) Surface-treated mineral materials and method for producing them
WO2009147481A1 (en) Priming machine for wooden surfaces
MXPA99009494A (en) Method for producing nonslip floor coverings
US5393377A (en) Method of etching stone materials
WO2012148559A2 (en) Wet sanding composition
US12049602B1 (en) System for removal of lime scale
RU2098577C1 (en) Method of removal of paint coat from surfaces mainly of buildings and structures
CN1128249C (en) Multifunctional pretreatment liquid and its producing method
RU2361685C2 (en) Method for cleaning of hard surfaces from contaminants
RU2003124781A (en) METHOD FOR OBTAINING A RELIEF IMAGE OF AN ARBITRARY OR TASK FORM ON VARIOUS SURFACE TYPES
EP0666188A1 (en) Method of etching stone materials
SU654148A3 (en) Method of fish skinning
JPS5515627A (en) Washing and deodorizing method for malodorous gas
JP2025076899A (en) Dry shoe cleaner
JP2867745B2 (en) Single wafer wet peeling equipment
JP2000262847A (en) Organic solvent vapor treatment equipment
EP1251208A3 (en) Method and device for the drying of construction elements and the repair of water damage to same
JPS6448970A (en) Method of removing pollution substance in building, etc.
CN109047056A (en) A kind of Household cabinet pupil production dust removal method
JPH11226525A (en) Cleaning method
IT1242243B (en) Method for removing salts and encrusted grime from external or internal sculptured or unsculptured stone structures or facings, whether or not having particular artistic or aesthetic value