RU99113022A - Соединение для труб и способ его образования - Google Patents

Claims (35)

1. Соединение между концом трубы (9, 10) и соединителем (1), причем труба представляет собой многослойную композитную трубу, имеющую, по меньшей мере, один усиливающий слой или слой (13, 14) с высокой прочностью в осевом направлении, по меньшей мере, один внутренний термопластичный слой (11, 12) и, по меньшей мере, один наружный защитный слой (15, 16), при этом соединение (1) содержит: i) полую трубчатую оболочку (2), предназначенную для размещения в ней трубы, ii) средство плавления (8), предназначенное для осуществления сплавленного соединения с внутренним термопластичным слоем трубы, iii) средство механического зажима (7), предназначенное для зажима усиливающего слоя трубы или слоя, имеющего высокую прочность в осевом направлении, при этом средство плавления и средство механического зажима расположены внутри оболочки, а оболочка, при использовании, предназначена для приложения сжимающей силы к средству механического зажима, отличающееся тем, что термопластичный слой проходит за конец защитного слоя, средство плавления и средство механического зажима расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении внутри соединения, при этом прочность соединения в осевом направлении в большей степени обеспечивается средством механического зажима, чем сплавленным соединением.

2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что соединение дополнительно содержит уплотняющее средство (6), расположенное внутри оболочки и предназначенное для образования уплотнения относительно окружающей среды с наружным защитным слоем (15, 16) трубы, при этом оболочка, при использовании, предназначена для приложения к уплотняющему средству сжимающей силы.

3. Соединение по п. 2, отличающееся тем, что средство плавления, средство механического зажима и уплотняющее средство расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении, так что уплотняющее средство является наиболее близким к концу трубчатой оболочки, за ним следует средство механического зажима, а затем средство плавления.

4. Соединение по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что трубчатая оболочка содержит два или более взаимодействующих полых элемента (21, 22).

5. Соединение по п. 4, отличающееся тем, что трубчатая оболочка содержит два или более полых элемента, которые имеют резьбовую нарезку для свинчивания друг с другом или взаимодействующие кольцевые выступы или впадины, обеспечивающие их защелкивание друг с другом.

6. Соединение по пп. 4 или 5, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью свинчивания или сталкивания компонентов трубчатой оболочки друг с другом посредством приложения силы сжатия к средству зажима или, по выбору, к уплотняющему средству, когда оно имеется, или увеличения этой силы.

7. Соединение по любому из пп. 4-6, отличающееся тем, что элементы (30, 34, 35) трубчатой оболочки имеют взаимодействующие конические поверхности (36, 37), которые подталкиваются друг к другу посредством наклона или клинового действия, для обеспечения усилия, направленного радиально внутрь, к средству механического зажима или, по выбору, к уплотняющему средству, когда оно имеется.

8. Соединение по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что полая трубчатая оболочка содержит композитную конструкцию из пластика и усиливающих слоев.

9. Соединение по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что средство плавления содержит средство электроплавления (8), включающее электропроводный элемент (18), расположенный вблизи слоя плавкого термопластичного полимерного материала, предпочтительно полиэтилена, или заделанный в этот слой.

10. Соединение по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что средство механического зажима содержит группу из двух или более сегментов, которые расположены по окружности вокруг соединительного устройства и снабжены зубьями (17) или шероховатыми поверхностями, которые, при использовании, входят в соприкосновение с усиливающим слоем композитной трубы и зажимают его.

11. Соединение по п. 10, отличающееся тем, что зубья зубчатых сегментов (58, 59) выполнены острыми для проникновения через наружный защитный слой композитной трубы для зажима усиливающего слоя.

12. Соединение по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что средство механического зажима содержит кольцо или ряд дугообразных сегментов, снабженных спиральной нарезкой, для навинчивания на усиливающий слой трубы.

13. Соединение по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что уплотняющее средство содержит одно или более уплотняющих колец, предпочтительно О-образные кольца (6), которые расположены в одном или более углублениях во внутренней поверхности трубчатой оболочки.

14. Соединение по п. 13, отличающееся тем, что размеры О-образного кольца или каждого О-образного кольца и углубления в оболочке устанавливаются таким образом, что при использовании, оболочка создает силу сжатия к О-образному кольцу или кольцам для вхождения его/их в уплотняющее соприкосновение с наружной поверхностью наружного защитного слоя композитной трубы.

15. Соединение по любому из пп. 1-12, отличающееся тем, что уплотняющее средство содержит клейкий уплотняющий материал.

16. Соединение по п. 15, отличающееся тем, что уплотняющий материал содержит мастику, клейкий эластомерный уплотнитель или клейкое вещество, плавящееся в горячем состоянии.

17. Соединение по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно выполнено в виде двух или более отдельных элементов, которые устанавливаются отдельно.

18. Соединение по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутый термопластичный слой и усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении объединены в один слой.

19. Соединение по любому из пп. 1-17, отличающееся тем, что оно приспособлено для обеспечения электрической цепи, идущей через соединение.

20. Соединение по пп. 9 или 19, отличающееся тем, что усиливающий слой содержит металл, а электрическая цепь, при использовании, обеспечивается соединением одного конца обмотки для электроплавления, до или после плавления, с концом металла усиливающего слоя.

21. Соединение по п. 20, отличающееся тем, что обмотка для электроплавления снабжена клеммами (43, 44), которые, при использовании, подсоединены либо непосредственно, либо через средство (49, 50) механического зажима к усиливающим металлическим слоям.

22. Соединение по п. 20 или 21, отличающееся тем, что каждый из концов обмотки для электроплавления снабжен клеммой (43, 44), одна из которых заходит в гнездо (47, 48) в смежном сегменте сегментного средства механического зажима.

23. Соединение по п. 19, отличающееся тем, что электрическая цепь обеспечивается посредством электроприводного материала трубчатой оболочки.

24. Способ образования соединения с многослойной композитной трубой (9, 10), причем труба содержит, по меньшей мере, один усиливающий слой (13, 14) или слой с высокой прочностью в осевом направлении, по меньшей мере, один внутренний термопластичный слой (11, 12) и, по меньшей мере, один наружный защитный слой (15, 16), при этом, по меньшей мере, наружный защитный слой композитной трубы укорачивают, с тем чтобы идущие по окружности поверхности внутреннего термопластичного слоя и усиливающего слоя или слоя с высокой прочностью в осевом направлении открылись для соединения посредством соединения (1), включающий: i) полую трубчатую оболочку (2), предназначенную для размещения в ней трубы, ii) средство плавления (8), предназначенное для выполнения сплавленного соединения с внутренним термопластичным слоем трубы, iii) отстоящее в осевом направлении от средства плавления средство механического зажима (7), предназначенное для зажима усиливающего слоя трубы, при этом средство плавления и средство механического зажима располагают внутри оболочки, а оболочка, при использовании, предназначена для приложения силы сжатия к средству механического зажима, причем прочность соединения в осевом направлении в большей степени обеспечивается средством механического зажима, чем сплавленным соединением.

25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что термопластичный слой и усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении выполняют раздельными, при этом усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении также укорачивают.

26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что длины внутреннего термопластичного слоя и усиливающего слоя или слоя с высокой прочностью в осевом направлении, открытые для соединения, составляют 20 - 200% НД, где НД - наружный диаметр трубы.

27. Способ по п. 25 или 26, отличающийся тем, что при подготовке трубы для соединения выполняют идущий вверх выступ у укороченного края усиливающего слоя.

28. Способ по п. 25 или 26, отличающийся тем, что участок внутреннего термопластичного слоя переворачивают таким образом, что он лежит на верхней части усиливающего слоя и перекрывает его на коротком расстоянии у конца трубы.

29. Способ по любому из пп. 24-28, отличающийся тем, что трубчатую оболочку образуют из увеличенного в объеме структурированного полимерного материала, который "удерживается" на съемной сердцевине, при этом сердцевину удаляют после того, как средство плавления, средство механического зажима и уплотняющее средство (при их наличии) располагают на трубе таким образом, что трубная оболочка сжимается в радиальном направлении для взаимодействия зажимного средства и уплотняющего средства при их наличии соответственно с усиливающим слоем или слоем с высокой прочностью в осевом направлении и защитным слоем.

30. Соединение между концом трубы (9, 10) и соединением (1), причем труба представляет собой многослойную композитную трубу, имеющую, по меньшей мере, три отдельных слоя, включающих усиливающий слой (13, 14) или слой с высокой прочностью в осевом направлении, внутренний термопластичный слой (11, 12) и наружный защитный слой (15, 16), при этом соединение содержит: i) полую трубчатую оболочку (2), предназначенную для размещения в ней трубы, ii) средство плавления (8), предназначенное для осуществления сплавленного соединения с внутренним термопластичным слоем трубы, iii) отстоящее в осевом направлении от средства плавления средство механического зажима (7), предназначенное для зажима усиливающего слоя трубы или слоя с высокой прочностью в осевом направлении, при этом средство плавления и средство механического зажима расположены внутри оболочки, а оболочка, при использовании, предназначена для приложения силы сжатия к средству механического зажима, причем термопластичный слой проходит за конец усиливающего слоя или слоя с высокой прочностью в осевом направлении.

31. Соединение по п. 30, отличающееся тем, что усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении не проходит за конец защитного слоя, а средство механического зажима зажимает усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении через защитный слой.

32. Применение соединения, содержащего полую трубчатую оболочку, в которой расположено средство плавления (8) и расположенное на расстоянии от него в осевом направлении средство механического зажима (7) для подсоединения многослойной композитной трубы, имеющей, по меньшей мере, три отдельных слоя, включающих усиливающий слой (13, 14) или слой с высокой прочностью в осевом направлении, внутренний термопластичный слой (11, 12) и, по меньшей мере, один наружный защитный слой (15, 16), средство плавления, предназначенное для осуществления сплавленного соединения с внутренним термопластичным слоем трубы, и средство механического зажима, предназначенное для зажима усиливающего слоя трубы или слоя с высокой прочностью в осевом направлении, при этом оболочка, при использовании, предназначена для приложения силы сжатия к средству механического зажима, а защитный слой и усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении укорачивается для открытия, по меньшей мере, термопластичного слоя для соединения сплавлением.

33. Применение по п. 32, отличающееся тем, что защитный слой дополнительно укорачивают для открытия усиливающего слоя или слоя с высокой прочностью в осевом направлении.

34. Способ образования соединения с многослойной композитной трубой (9, 10), при этом труба содержит, по меньшей мере, три отдельных слоя, включающих усиливающий слой (13, 14) или слой с высокой прочностью в осевом направлении, внутренний термопластичный слой (11, 12) и наружный защитный слой (15, 16), причем наружный защитный слой композитной трубы и усиливающий слой или слой с высокой прочностью в осевом направлении укорачивают, с тем чтобы открыть идущие по окружности поверхности внутреннего термопластичного слоя для соединения посредством соединения (1), включающий: i) полую трубчатую оболочку (2), предназначенную для размещения в ней трубы, ii) средство плавления (8), предназначенное для осуществления сплавленного соединения с внутренним термопластичным слоем трубы, iii) расположенное на расстоянии в осевом направлении от средства плавления средство механического зажима (7), предназначенное для зажима усиливающего слоя трубы, при этом средство плавления и средство механического зажима расположены внутри оболочки, а оболочка, при использовании, предназначена для приложения силы сжатия к средству механического зажима.

35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что наружный защитный слой укорачивают для открытия усиливающего слоя или слоя с высокой прочностью в осевом направлении для обеспечения возможности зажима этого слоя средством механического зажима без необходимости проникновения через защитный слой.