RU98341U1

RU98341U1 - DRUM MAGNETIC SEPARATOR

Info

Publication number: RU98341U1
Application number: RU2010127596/03U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Георгиевич Звегинцев; Анатолий Николаевич Чекменев; Владимир Викторович Шархов
Original assignee: ЗАО "Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш")
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2010-07-02
Publication date: 2010-10-20

Abstract

1. Барабанный магнитный сепаратор, включающий установленный с возможностью вращения немагнитный барабан, ванну, загрузочное и разгрузочные приспособления, расположенную внутри барабана магнитную систему с закрепленными на поверхности основных постоянных магнитов, выполненных в виде прямоугольных призм, дополнительными магнитами, причем основные и дополнительные магниты выполнены с одинаковой магнитной полярностью, а призмы дополнительных магнитов выполнены меньшей ширины, чем основные магниты и установлены в радиальном направлении с зазором между собой, отличающийся тем, что магнитная система выполнена из прямоугольных призм, намагниченных нормально к поверхности барабана и размещенных по поверхности ферромагнитного ярма в виде смежных рядов с одинаковой магнитной полярностью, между которыми образуются зоны с магнитными силами, направленными по радиусу от поверхности барабана, чередующихся с рядами с противоположной магнитной полярностью. ! 2. Барабанный магнитный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что поверхность барабана для предотвращения проскальзывания магнитного концентрата над границами магнитов выполнена из износостойкого пластика с включенными зернами корунда, выступающими над его поверхностью. 1. A magnetic drum separator comprising a rotatably mounted non-magnetic drum, a bath, loading and unloading devices, a magnetic system located inside the drum with fixed permanent magnets made in the form of rectangular prisms, additional magnets mounted on the surface, and the main and additional magnets are made with the same magnetic polarity, and the prisms of the additional magnets are made smaller than the main magnets and installed in the radial direction and with a gap between them, characterized in that the magnetic system is made of rectangular prisms magnetized normally to the surface of the drum and placed on the surface of the ferromagnetic yoke in the form of adjacent rows with the same magnetic polarity, between which zones with magnetic forces radially directed from the surface are formed drum alternating with rows with opposite magnetic polarity. ! 2. The drum magnetic separator according to claim 1, characterized in that the surface of the drum to prevent slipping of the magnetic concentrate over the boundaries of the magnets is made of wear-resistant plastic with included corundum grains protruding above its surface.

Description

Полезная модель предназначена для обогащения полезных ископаемых и может быть использована для разделения минеральных частиц по удельной магнитной восприимчивостью.The utility model is designed to enrich minerals and can be used to separate mineral particles by specific magnetic susceptibility.

Известен магнитный сепаратор, принятый за прототип (патент на полезную модель RU №58952, Бюл. №34, 10.12.2006). Устройство включает установленный с возможностью вращения немагнитный барабан, ванну, загрузочное и разгрузочные приспособления, расположенную внутри барабана магнитную систему с закрепленными на поверхности основных постоянных магнитов, выполненных в виде прямоугольных призм, дополнительных магнитов, причем основные и дополнительные магниты выполнены с одинаковой магнитной полярностью, а призмы дополнительных магнитов выполнены меньшей ширины, чем основные магниты и установлены в радиальном направлении с зазором между собой.Known magnetic separator, adopted for the prototype (patent for utility model RU No. 58952, Bull. No. 34, 12/10/2006). The device includes a non-magnetic drum mounted for rotation, a bath, loading and unloading devices, a magnetic system located inside the drum with fixed permanent magnets made in the form of rectangular prisms, additional magnets mounted on the surface, and the main and additional magnets are made with the same magnetic polarity, and prisms of additional magnets are made smaller than the main magnets and installed in the radial direction with a gap between them.

Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения частиц и его производительность.The disadvantage of this device is the lack of efficiency of particle separation and its performance.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является увеличение эффективности разделения частиц и его производительности при снижении стоимости устройства.The problem to which the claimed utility model is directed is to increase the efficiency of particle separation and its performance while reducing the cost of the device.

Технический результат достигается тем, что благодаря использованию магнитной системы, состоящей из смежных рядов магнитов из феррита бария с одинаковой магнитной полярностью, чередующихся с рядами с противоположной магнитной полярностью, на поверхности барабана между рядами с одинаковой магнитной полярностью образуются зоны с максимальной напряженностью магнитного поля. Вследствие этого при движении пульпы через эту зону под действием магнитной силы, направленной по радиусу происходит, отрыв магнитного продукта от поверхности барабана. Исчезновение магнитной силы, прижимающей магнитные частицы к поверхности барабана (эффект магнитного прессования), приводит к разрушению магнитных флоккул и способствует их очистке от немагнитных примесей.The technical result is achieved due to the use of a magnetic system consisting of adjacent rows of barium ferrite magnets with the same magnetic polarity, alternating with rows of opposite magnetic polarity, on the drum surface between the rows with the same magnetic polarity, zones with maximum magnetic field strength are formed. As a result of this, when the pulp moves through this zone under the influence of a magnetic force directed along the radius, a separation of the magnetic product from the surface of the drum occurs. The disappearance of the magnetic force, which presses the magnetic particles to the surface of the drum (the effect of magnetic pressing), leads to the destruction of magnetic flocculi and contributes to their cleaning from non-magnetic impurities.

Указанный результат достигается также тем, что поверхность барабана, изготовленного из немагнитной нержавеющей стали покрыта износостойким пластиком с внедренными частицами корунда. Получаемая при этом шероховатость поверхности способствует преодолению магнитной фракцией зон с повышенным градиентом магнитного поля над границами магнитов и предотвращает износ поверхности барабана.The indicated result is also achieved by the fact that the surface of a drum made of non-magnetic stainless steel is coated with wear-resistant plastic with embedded corundum particles. The resulting surface roughness helps overcome the magnetic fraction of areas with an increased gradient of the magnetic field above the boundaries of the magnets and prevents wear on the surface of the drum.

На фиг.1 представлен схематический вид устройства.Figure 1 presents a schematic view of a device.

Барабан 1 установлен с возможностью вращения в ванне 2, снабженной устройством для смыва и вывода концентрата 3 и хвостов магнитной сепарации 4. В нижней части ванны расположены каналы 5 для загрузки сепарируемого продукта. Внутри барабана на неподвижном ярме 6 закреплены призматические постоянные магниты с магнитной индукцией направленной перпендикулярно поверхности барабана. В зоне доизвлечения магнитной фракции магниты в рядах имеют расположение магнитов с чередующейся магнитной полярностью 7, 8 в направлении вращения барабана, а в зоне перечистки магниты в смежных рядах попарно имеют одинаковую магнитную полярность 9, 10 с изменением на противоположную в направлении вращения барабана 11, 12. А, Б, В - зоны с магнитной силой, направленной по радиально от поверхности барабана.The drum 1 is mounted rotatably in the bath 2, equipped with a device for flushing and withdrawing the concentrate 3 and the tails of the magnetic separation 4. In the lower part of the bath are channels 5 for loading the separated product. In the drum on a fixed yoke 6 fixed prismatic permanent magnets with magnetic induction directed perpendicular to the surface of the drum. In the re-extraction zone of the magnetic fraction, the magnets in the rows have magnets with alternating magnetic polarity 7, 8 in the direction of rotation of the drum, and in the cleaning zone, the magnets in adjacent rows in pairs have the same magnetic polarity 9, 10 changing to the opposite in the direction of rotation of the drum 11, 12 A, B, C - zones with magnetic force directed radially from the surface of the drum.

Работает сепаратор следующим образом. Пульпа с продуктами, подлежащими разделению, подается через входные отверстия 5 в ванну и под напором омывает нижнею часть поверхности барабана и движется в сторону разгрузки немагнитных хвостов 4. При этом под действием магнитных сил постоянных магнитов частицы, обладающие магнитными свойствами, прижимаются к поверхности барабана, увлекая вместе с собой немагнитные и слабомагнитные частицы вмещающей породы. При перемещении относительно магнитов с чередующейся магнитной полярностью происходит частичное разрушение магнитных флоккул за счет перемагничивания частиц с низкой коэрцитивной силой и переворот - с высокой. При этом магнитные частицы остаются на поверхности барабана, а часть немагнитных частиц попадает в пульпу и выводится в хвосты. Попадая в зоны А, Б, В, происходит отброс частиц от поверхности барабана с последующим возвратом к магнитной системе, при этом имеет место разрушение магнитных флоккул и интенсивная очистка от немагнитных включений.The separator operates as follows. The pulp with products to be separated is fed through the inlet openings 5 into the bath and washed under pressure on the lower part of the drum surface and moves towards the discharge of non-magnetic tails 4. In this case, under the influence of magnetic forces of permanent magnets, particles with magnetic properties are pressed against the surface of the drum, carrying along non-magnetic and weakly magnetic particles of the host rock. When moving relative to magnets with alternating magnetic polarity, partial destruction of magnetic floccules occurs due to magnetization reversal of particles with a low coercive force and a flip - with a high one. In this case, magnetic particles remain on the surface of the drum, and some non-magnetic particles fall into the pulp and are discharged into the tails. Once in zones A, B, C, particles are discarded from the surface of the drum and then returned to the magnetic system, while there is a destruction of magnetic flocculi and intensive cleaning of non-magnetic inclusions.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет без дополнительных затрат на повторные перечистки получить концентраты более высокого качества, чем при использовании барабанных магнитных сепараторов с традиционными магнитными системами.Thus, the proposed device allows, without additional costs for re-cleaning, to obtain concentrates of higher quality than when using drum magnetic separators with traditional magnetic systems.

Claims

1. A magnetic drum separator comprising a rotatably mounted non-magnetic drum, a bath, loading and unloading devices, a magnetic system located inside the drum with fixed permanent magnets made in the form of rectangular prisms, additional magnets mounted on the surface, and the main and additional magnets are made with the same magnetic polarity, and the prisms of the additional magnets are made smaller than the main magnets and installed in the radial direction and with a gap between them, characterized in that the magnetic system is made of rectangular prisms magnetized normally to the surface of the drum and placed on the surface of the ferromagnetic yoke in the form of adjacent rows with the same magnetic polarity, between which zones with magnetic forces radially directed from the surface are formed drum alternating with rows with opposite magnetic polarity.

2. The drum magnetic separator according to claim 1, characterized in that the surface of the drum to prevent slipping of the magnetic concentrate over the boundaries of the magnets is made of wear-resistant plastic with included corundum grains protruding above its surface.