Claims (52)
1. Способ нагревания полимерных материалов, включающий облучение указанных полимерных материалов инфракрасным излучением, отличающийся тем, что инфракрасное излучение имеет длины волн, которые существенно отличаются от пиков поглощения полимерного материала в отношении инфракрасного излучения.1. A method of heating polymer materials, comprising irradiating said polymer materials with infrared radiation, characterized in that the infrared radiation has wavelengths that are significantly different from the absorption peaks of the polymer material with respect to infrared radiation.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отсекают длины волн, соответствующие пикам поглощения полимерного материала. 2. The method according to p. 1, characterized in that cut off the wavelengths corresponding to the absorption peaks of the polymer material.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанные длины волн отсекают с помощью фильтров, изготовленных из кварцевого стекла, SiO2, или подобного.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the wavelengths are cut off using filters made of silica glass, SiO 2 , or the like.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что инфракрасное излучение, которое проходит через полимер, отражается назад к полимеру. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the infrared radiation that passes through the polymer is reflected back to the polymer.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что инфракрасное излучение, которое проходит через полимерный материал, отражается назад через полимерный материал с помощью отражающего слоя, расположенного непосредственно против материала, на нем или в нем. 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the infrared radiation that passes through the polymeric material is reflected back through the polymeric material using a reflective layer located directly opposite the material, on it or in it.
6. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что излучение, которое проходит через полимерный материал, поглощается слоем, расположенным на стороне полимерного материала, противоположной инфракрасным источникам в указанной зоне. 6. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the radiation that passes through the polymeric material is absorbed by a layer located on the side of the polymeric material opposite to infrared sources in the specified area.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полимерный материал, который можно сшивать посредством тепла, с сшивающими добавками или без них, сшивают с помощью указанного облучения инфракрасным излучением. 7. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the polymeric material that can be crosslinked by heat, with or without crosslinking additives, is crosslinked using the specified radiation by infrared radiation.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что полимерный материал содержит полиэтилен. 8. The method according to p. 7, characterized in that the polymeric material contains polyethylene.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что полимерный материал содержит сшивающую добавку, состоящую из органической перекиси, предпочтительно неполярной органической перекиси. 9. The method according to p. 8, characterized in that the polymeric material contains a crosslinking additive consisting of organic peroxide, preferably non-polar organic peroxide.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что полимерный материал содержит сшивающую добавку, которая состоит из азосоединений. 10. The method according to p. 8, characterized in that the polymeric material contains a crosslinking additive, which consists of azo compounds.
11. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что инфракрасное излучение имеет длины волн вне диапазонов длин волн 3,3-3,6 мкм и 6,7-6,9 мкм. 11. The method according to any one of paragraphs. 7-10, characterized in that the infrared radiation has wavelengths outside the wavelength ranges of 3.3-3.6 microns and 6.7-6.9 microns.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что инфракрасное излучение имеет длины волн вне диапазона длин волн 2-10 мкм. 12. The method according to p. 11, characterized in that the infrared radiation has wavelengths outside the wavelength range of 2-10 microns.
13. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что инфракрасное излучение имеет длину волны, которая по существу расположена около 1,2 мкм. 13. The method according to p. 11 or 12, characterized in that the infrared radiation has a wavelength that is essentially located about 1.2 microns.
14. Способ по любому из пп. 7-13, отличающийся тем, что поверхности полимерного материала продувают азотом или другим инертным газом при сшивании, для того, чтобы избежать окисления поверхностей. 14. The method according to any one of paragraphs. 7-13, characterized in that the surface of the polymeric material is purged with nitrogen or other inert gas during crosslinking, in order to avoid oxidation of the surfaces.
15. Способ по любому из пп. 7-14, отличающийся тем, что полимерный материал, который нужно сшить, непрерывно экструдируют и непрерывно подают через зону, в которой осуществляется облучение инфракрасным излучением. 15. The method according to any one of paragraphs. 7-14, characterized in that the polymer material to be crosslinked is continuously extruded and continuously fed through an area in which infrared radiation is applied.
16. Способ по любому из пп. 7-15, отличающийся тем, что он относится к сшиванию экструдированных труб, причем трубы после экструзии подают вертикально через зону или зоны, в которых проводится облучение инфракрасным излучением. 16. The method according to any one of paragraphs. 7-15, characterized in that it relates to the stitching of extruded pipes, and the pipe after extrusion is fed vertically through the zone or zones in which the irradiation is carried out by infrared radiation.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что трубы после вертикальной подачи в одном направлении через по меньшей мере одну первую зону с инфракрасным излучением, также подают вертикально в противоположном направлении через по меньшей мере вторую зону с инфракрасным излучением. 17. The method according to p. 16, characterized in that the pipes after vertical supply in one direction through at least one first zone with infrared radiation, also serves vertically in the opposite direction through at least a second zone with infrared radiation.
18. Способ по любому из п. 16 или 17, отличающийся тем, что во время сшивания снаружи и внутри трубы продувают азот или другой инертный газ. 18. The method according to any one of p. 16 or 17, characterized in that during the crosslinking of the outside and inside the pipe, nitrogen or other inert gas is purged.
19. Устройство для нагревания полимерного материала, отличающееся тем, что оно включает по меньшей мере одну зону с по меньшей мере одним источником инфракрасного излучения для облучения полимерного материала длинами волн, которые отличаются от пиков поглощения полимерного материала в отношении инфракрасного излучения. 19. Device for heating a polymer material, characterized in that it includes at least one zone with at least one source of infrared radiation for irradiating the polymer material with wavelengths that differ from the absorption peaks of the polymer material with respect to infrared radiation.
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанная зона с источником инфракрасного излучения состоит из части формующего инструмента для изготовления отливок из полимерного материала, причем указанная часть инструмента изготовлена из материала, прозрачного для инфракрасного излучения, предпочтительно из стекла. 20. The device according to p. 19, characterized in that said zone with an infrared radiation source consists of a part of a forming tool for making castings from a polymeric material, said part of the tool being made of a material transparent to infrared radiation, preferably glass.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что указанная часть из прозрачного материала изготовлена из материала, который отсекает длины волн, соответствующие пикам поглощения полимерного материала, предпочтительно из кварцевого стекла, SiO2.21. The device according to p. 20, characterized in that said part of a transparent material is made of a material that cuts off the wavelengths corresponding to the absorption peaks of the polymer material, preferably silica glass, SiO 2 .
22. Устройство по любому из п. 19 или 20, отличающееся тем, что полимерный материал состоит из полимерного материала, который способен сшиваться с помощью тепла, и мощность указанных зон с инфракрасным излучением регулируют таким образом, что достигается требуемая степень сшивания. 22. The device according to any one of p. 19 or 20, characterized in that the polymeric material consists of a polymeric material that is able to crosslink with heat, and the power of these infrared zones is controlled so that the desired degree of crosslinking is achieved.
23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что оно снабжено средством для подачи отливок способного сшиваться полимерного материала через указанные зоны с инфракрасным излучением. 23. The device according to p. 22, characterized in that it is equipped with a means for supplying castings capable of crosslinking polymeric material through these zones with infrared radiation.
24. Устройство по любому из пп. 19-23, отличающееся тем, что за каждым источником инфракрасного излучения помещено первое устройство для отражения инфракрасного излучения к указанной отливке. 24. The device according to any one of paragraphs. 19-23, characterized in that behind each source of infrared radiation placed the first device for reflecting infrared radiation to the specified casting.
25. Устройство по п. 23 или 24, отличающееся тем, что на стороне отливки, которая расположена против каждого источника инфракрасного излучения, помещено второе устройство для отражения инфракрасного излучения в сторону указанной отливки. 25. The device according to p. 23 or 24, characterized in that on the side of the casting, which is located against each source of infrared radiation, a second device is placed to reflect infrared radiation in the direction of the specified casting.
26. Устройство по любому из пп. 23-25, отличающееся тем, что указанный источник инфракрасного излучения включает по меньшей мере одну инфракрасную лампу. 26. The device according to any one of paragraphs. 23-25, characterized in that said source of infrared radiation includes at least one infrared lamp.
27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что в указанной зоне для инфракрасного излучения симметрично вокруг отливки расположены две или более инфракрасные лампы. 27. The device according to p. 26, characterized in that in the specified area for infrared radiation symmetrically around the casting are two or more infrared lamps.
28. Устройство по любому из пп. 22-26, отличающееся тем, что оно дополнительно включает экструдер для экструзии отливки, причем указанный экструдер расположен перед указанной зоной для инфракрасного излучения. 28. The device according to any one of paragraphs. 22-26, characterized in that it further includes an extruder for extruding the casting, and the specified extruder is located in front of the specified zone for infrared radiation.
29. Устройство по любому из пп. 23-28, отличающееся тем, что оно включает средство подачи азота или другого инертного газа в указанную зону с источником инфракрасного излучения для того, чтобы предотвратить окисление поверхностей отливки. 29. The device according to any one of paragraphs. 23-28, characterized in that it includes means for supplying nitrogen or other inert gas to the specified area with a source of infrared radiation in order to prevent oxidation of the surfaces of the casting.
30. Устройство по любому из пп. 23-29, отличающееся тем, что фильтры, отсекающие длины волн, соответствующие пикам поглощения полимерного материала, который сшивают, расположены между каждым источником инфракрасного излучения и отливкой. 30. The device according to any one of paragraphs. 23-29, characterized in that the filters that cut off the wavelengths corresponding to the absorption peaks of the polymer material that is crosslinked are located between each source of infrared radiation and the casting.
31. Устройство по п. 30, отличающееся тем, что указанный фильтр содержит кварцевое стекло, SiO2, или соответствующий материал.31. The device according to p. 30, characterized in that said filter contains silica glass, SiO 2 , or an appropriate material.
32. Устройство по любому из пп. 19-31, отличающееся тем, что указанная отливка состоит из экструдированной трубы или другого полого продукта, и устройство включает внутренний сердечник, покрытый отражающей поверхностью, которая служит как указанная вторая поверхность, отражающая инфракрасное излучение, когда труба движется по сердечнику для поддержки ее таким образом, причем сердечник имеет длину, по существу соответствующую длине указанной зоны инфракрасного излучения. 32. The device according to any one of paragraphs. 19-31, characterized in that the casting consists of an extruded pipe or other hollow product, and the device includes an inner core covered with a reflective surface, which serves as the specified second surface reflecting infrared radiation when the pipe moves along the core to support it in this way moreover, the core has a length essentially corresponding to the length of the specified zone of infrared radiation.
33. Устройство по любому из пп. 23-31, отличающееся тем, что указанная инфракрасная зона расположена вертикально, так что отливка после экструзии движется вертикально через инфракрасную зону. 33. The device according to any one of paragraphs. 23-31, characterized in that the infrared zone is located vertically, so that the casting after extrusion moves vertically through the infrared zone.
34. Устройство по п. 33, отличающееся тем, что указанная отливка состоит из экструдированных труб, и указанная первая зона (зоны) с источником инфракрасного излучения расположена в вертикальном направлении от указанного экструдера. 34. The device according to p. 33, characterized in that said casting consists of extruded pipes, and said first zone (s) with an infrared radiation source is located in a vertical direction from said extruder.
35. Устройство по п. 34, отличающееся тем, что над указанными первыми зонами с источником инфракрасного излучения расположено по меньшей мере одно отклоняющее устройство для отклонения указанной трубы на 180°, так что труба может проходить вертикально в противоположном направлении через по меньшей мере вторую зону с источниками инфракрасного излучения, расположенными вертикально по отношению к указанному отклоняющему устройству. 35. The device according to p. 34, characterized in that above said first zones with an infrared source there is at least one deflecting device for deflecting said pipe by 180 °, so that the pipe can pass vertically in the opposite direction through at least a second zone with infrared radiation sources arranged vertically with respect to said deflecting device.
36. Устройство по любому из пп. 24-25 или 34-35, отличающееся тем, что указанное первое или второе устройство для отражения инфракрасного излучения состоит из зеркала, имеющего параболическое или эллиптическое поперечное сечение. 36. The device according to any one of paragraphs. 24-25 or 34-35, characterized in that the said first or second device for reflecting infrared radiation consists of a mirror having a parabolic or elliptical cross section.
37. Устройство по любому из пп. 34-36, отличающееся тем, что оно включает средство подачи инертного газа, например, азота, вдоль наружней стороны и внутренней стороны трубы в указанных зонах с источниками инфракрасного излучения. 37. The device according to any one of paragraphs. 34-36, characterized in that it includes means for supplying an inert gas, for example nitrogen, along the outer side and the inner side of the pipe in these areas with infrared radiation sources.
38. Устройство по любому из пп. 23-37, отличающееся тем, что длина волны для указанного инфракрасного источника или лампы по существу составляет 1,2 мкм. 38. The device according to any one of paragraphs. 23-37, characterized in that the wavelength for the specified infrared source or lamp is essentially 1.2 microns.
39. Способ ремонта трубопроводов, включающий введение в трубопровод облицовочной трубы, длина которой соответствует части трубопровода, который надо ремонтировать, причем облицовочная труба содержит один или несколько слоев полимерных материалов и имеет наружный диаметр меньший, чем внутренний диаметр трубопровода, и облицовочная труба расширяется к стенкам трубопровода, отличающийся тем, что облицовочную трубу нагревают с помощью инфракрасного излучения, не имеющего длин волн, соответствующих пикам поглощения полимерных слоев в отношении инфракрасного излучения. 39. A method of repairing pipelines, comprising introducing into the pipeline a lining pipe whose length corresponds to the part of the pipeline to be repaired, the lining pipe containing one or more layers of polymeric materials and having an outer diameter smaller than the inner diameter of the pipeline, and the lining pipe expands to the walls pipeline, characterized in that the lining pipe is heated using infrared radiation that does not have wavelengths corresponding to the absorption peaks of the polymer layers in the relative shenii infrared radiation.
40. Способ по п. 39, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев содержит сшитый РЕХ, облицовочная труба, наружный диаметр который меньше наружного диаметра, который облицовочная труба имела при сшивании, обладает так называемой функцией памяти, так что облицовочная труба расширяется наружу к стенкам ремонтируемого трубопровода при нагревании с помощью указанного инфракрасного излучения. 40. The method according to p. 39, characterized in that at least one of the layers contains a cross-linked PEX, a facing pipe, an outer diameter which is less than the outer diameter that the facing pipe had when stitched, has a so-called memory function, so that the facing pipe expands outward to the walls of the repaired pipeline when heated using the specified infrared radiation.
41. Способ по п. 39 или 40, отличающийся тем, что указанная облицовочная труба покрыта не расширенным, но способным расширяться материалом, наружная сторона которого с помощью указанного ИК-излучения нагревается до температуры пенообразования, и который во вспененном состоянии заполняет все пространство между трубопроводом и облицовочной трубой. 41. The method according to p. 39 or 40, characterized in that the said facing pipe is not expanded, but capable of expanding by the material, the outer side of which is heated to the foaming temperature by the specified infrared radiation, and which in the foamed state fills the entire space between the pipeline and facing pipe.
42. Способ по любому из пп. 39-41, отличающийся тем, что облицовочную трубу подвергают действию внутреннего избыточного давления с помощью инертного защитного газа, который вносит вклад в расширение и поддерживается с помощью слабого газового потока, удаляющего все остатки от реакций. 42. The method according to any one of paragraphs. 39-41, characterized in that the lining pipe is subjected to internal overpressure using an inert protective gas, which contributes to the expansion and is supported by a weak gas stream that removes all residues from the reactions.
43. Облицовочная труба для способа по любому из пп. 40-42, отличающаяся тем, что она содержит сшитый РЕХ. 43. Facing pipe for the method according to any one of paragraphs. 40-42, characterized in that it contains a crosslinked PEX.
44. Труба по п. 43, отличающаяся тем, что она имеет наружный диаметр, который меньше наружного диаметра после сшивания трубы. 44. The pipe according to p. 43, characterized in that it has an outer diameter that is less than the outer diameter after stitching the pipe.
45. Труба по любому из п. 43 или 44, отличающаяся тем, что на наружней стороне трубы обеспечен слой, образующий пену, который еще не прореагировал. 45. The pipe according to any one of p. 43 or 44, characterized in that on the outside of the pipe there is provided a layer forming a foam that has not yet reacted.
46. Способ по п. 39, отличающийся тем, что облицовочная труба содержит один или несколько тонких слоев, предпочтительно изготовленных из РЕХ, причем каждый слой расширяется к стенке ремонтируемого трубопровода с помощью внутреннего избыточного давления и нагревается с помощью указанного инфракрасного излучения так, что слой формуется и/или приваривается к предыдущему прилегающему слою или к стенке трубопровода. 46. The method according to p. 39, characterized in that the lining pipe contains one or more thin layers, preferably made of PEX, with each layer expanding to the wall of the repaired pipeline using internal overpressure and is heated using the specified infrared radiation so that the layer molded and / or welded to the previous adjacent layer or to the wall of the pipeline.
47. Способ изготовления ориентированных труб из полимерного материала, такого как полиолефин или PVC, причем трубы нагревают до подходящей температуры ориентирования, а затем расширяют и охлаждают отличающийся тем, что указанную трубу нагревают до подходящей температуры ориентирования с помощью ИК-излучения, причем ИК-излучение не содержит длин волн, соответствующих пикам поглощения полимерного материала. 47. A method of manufacturing oriented pipes from a polymeric material, such as a polyolefin or PVC, the pipes being heated to a suitable orientation temperature, and then expanded and cooled, characterized in that said pipe is heated to a suitable orientation temperature using infrared radiation, wherein does not contain wavelengths corresponding to the absorption peaks of the polymer material.
48. Способ по п. 47, отличающийся тем, что на начальной стадии трубу с помощью ИК-излучения нагревают до несколько большей температуры, чем идеальная температура ориентирования, для того, чтобы уменьшить модуль упругости материала на начальной стадии, после чего температуру последовательно понижают до указанной подходящей температуры ориентирования. 48. The method according to p. 47, characterized in that at the initial stage the pipe is heated using IR radiation to a slightly higher temperature than the ideal orientation temperature, in order to reduce the elastic modulus of the material at the initial stage, after which the temperature is subsequently reduced to specified suitable orientation temperature.
49. Составная труба, содержащая по меньшей мере один наружный слой, по меньшей мере один промежуточный слой и внутренний слой, причем указанный промежуточный слой состоит из РЕ, отличающаяся тем, что указанный наружный и указанный внутренний слой содержат материал из пластика, образующий барьер для кислорода и имеющий низкую проницаемость по отношению к перекиси и/или остаткам реакции перекиси, и указанный промежуточный слой из РЕ химически сшит. 49. A composite pipe containing at least one outer layer, at least one intermediate layer and an inner layer, wherein said intermediate layer consists of PE, characterized in that said outer and said inner layer contain plastic material that forms an oxygen barrier and having low permeability with respect to peroxide and / or peroxide reaction residues, and said PE intermediate layer is chemically crosslinked.
50. Составная труба по п. 49, отличающаяся тем, что указанные слои совместно экструдированы, указанный промежуточный слой из РЕ равномерно сшит по всей толщине слоя, предпочтительно с помощью облучения посредством инфракрасного излучения, не имеющего длин волн, соответствующих пикам поглощения РЕ в отношении инфракрасного излучения. 50. The composite pipe according to claim 49, wherein said layers are coextruded, said PE intermediate layer is uniformly crosslinked throughout the thickness of the layer, preferably by irradiation with infrared radiation having no wavelengths corresponding to PE absorption peaks with respect to infrared radiation.
51. Составные трубы по п. 49 или 50, отличающиеся тем, что указанный наружный слой изготовлен из модифицированного найлона, и тем, что указанный внутренний слой изготовлен из модифицированного найлона или MDPE. 51. Composite pipes according to claim 49 or 50, characterized in that said outer layer is made of modified nylon and that said inner layer is made of modified nylon or MDPE.
52. Составная труба по любому из пп. 49-51, отличающаяся тем, что указанный внутренний слой изготовлен из MDPE с СаСО3 как наполнителем, для того, чтобы защитить трубу от хлора.52. Compound pipe according to any one of paragraphs. 49-51, characterized in that the said inner layer is made of MDPE with CaCO 3 as a filler, in order to protect the pipe from chlorine.