Claims (4)
1. Установка для изготовления горячекатаной стальной ленты из полосового полуфабриката, полученного непрерывной разливкой, следующими друг за другом рабочими операциями, в которой затвердевший полуфабрикат разделяют на отрезки с помощью устройства для резки и после удаления окалины с поверхности доводят в миксере до температуры прокатки, осуществляют черновую прокатку в два прохода в первом прокатном стане, применяемом в качестве линии черновой прокатки, и после промежуточного накопления на позициях намотки и размотки, расположенных перед линией чистовой прокатки, после предварительного удаления окалины подводят к линии чистовой прокатки для развальцовки до толщины готовой ленты, отличающаяся тем, что установка для непрерывной разливки снабжена приспособлением /2/ с литыми валками для изготовления полосового полуфабриката /S/ со скоростью разливки 4-8 м/мин и толщиной затвердения 90-125 мм при применении осциллирующего кристаллизатора /1/ с вогнутостью между зеркалом разливки и выходом из кристаллизатора и/или направляющей для слитка с вогнутостью и/или с центрирующими и направляющими элементами в направляющем слиток приспособлении /2/ в зоне их узких сторон для направления и центрирования слитка /В/, причем после установки для непрерывной разливки расположен участок /5,5а/ охлаждения или изоляции полосового полуфабриката /S/, а после устройства /4/ для резки и перед линией /8, 9, 16/ черновой прокатки расположен миксер /6/ с длиной приблизительно 45 м и шириной приблизительно от 5 до 20 м.1. Installation for the manufacture of hot-rolled steel strip from a strip semi-finished product obtained by continuous casting, following successive operations, in which the hardened semi-finished product is divided into segments using a cutting device and, after descaling from the surface, is brought to a rolling temperature in the mixer, a draft is carried out rolling in two passes in the first rolling mill used as a rough rolling line, and after intermediate accumulation at the winding and unwinding positions located before the finish rolling line, after preliminary descaling, lead to the finish rolling line for flaring to the thickness of the finished tape, characterized in that the continuous casting plant is equipped with a device / 2 / with cast rolls for the manufacture of strip semi-finished product / S / with a casting speed of 4-8 m / min and a hardening thickness of 90-125 mm when using an oscillating mold / 1 / with a concavity between the casting mirror and the exit of the mold and / or the guide for the ingot with concavity and / or with centering and guiding elements in the ingot guiding device / 2 / in the area of their narrow sides for guiding and centering the ingot / B /, and after installation for continuous casting there is a section / 5.5a / for cooling or isolation of the strip semi-finished product / S /, and after the device / 4 / for cutting and in front of the line / 8, 9, 16 / rough rolling mixer is located / 6 / with a length of approximately 45 m and a width of approximately 5 to 20 m
2. Установка для изготовления горячекатаной стальной ленты из полосового полуфабриката, полученного непрерывной разливкой, по п.1, отличающаяся тем, что кристаллизатор /1/ установки для непрерывной разливки имеет расстояние между широкими сторонами от 140 до 90 мм и вогнутость каждой широкой стороны между зеркалом разливки и выходом из кристаллизатора от 30 до 3 мм, и что полуфабрикат /S/ в последнем цанговом сегменте /2/ уменьшается минимум до 90 мм. 2. Installation for the manufacture of hot-rolled steel strip from a strip semi-finished product obtained by continuous casting according to claim 1, characterized in that the mold / 1 / installation for continuous casting has a distance between wide sides from 140 to 90 mm and a concavity of each wide side between the mirror casting and exit from the mold from 30 to 3 mm, and that the semi-finished product / S / in the last collet segment / 2 / is reduced to a minimum of 90 mm.
3. Установка для изготовления горячекатаной стальной ленты из полосового полуфабриката, полученного непрерывной разливкой, по п.1 или 2, отличающаяся тем, что линия черновой прокатки полосового полуфабриката или слитка толщиной ≤ 90 мм выполнена в виде двухклетьевой тандемной линии /8, 9/ черновой прокатки. 3. Installation for the manufacture of hot rolled steel strip from a strip semi-finished product obtained by continuous casting, according to claim 1 or 2, characterized in that the rough rolling line of the strip semi-finished product or ingot ≤ 90 mm thick is made in the form of a double-stand tandem line / 8, 9 / draft rolling.
4. Установка для изготовления горячекатаной стальной ленты из полосового полуфабриката, полученного непрерывной разливкой, по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что линия черновой прокатки полосового полуфабриката или слитка толщиной ≤ 125 мм выполнена в виде реверсивной линии /16/ прокатки. 4. Installation for the manufacture of hot-rolled steel strip from a strip semi-finished product obtained by continuous casting according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rough rolling line of the strip semi-finished product or ingot ≤ 125 mm thick is made in the form of a reverse line / 16 / rolling.