[go: up one dir, main page]

RU96120164A - Способ и устройство для охлаждения расплавленной стали - Google Patents

Способ и устройство для охлаждения расплавленной стали

Info

Publication number
RU96120164A
RU96120164A RU96120164/02A RU96120164A RU96120164A RU 96120164 A RU96120164 A RU 96120164A RU 96120164/02 A RU96120164/02 A RU 96120164/02A RU 96120164 A RU96120164 A RU 96120164A RU 96120164 A RU96120164 A RU 96120164A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
workpiece
steel
billet
steel billet
Prior art date
Application number
RU96120164/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2122919C1 (ru
Inventor
Райхельт Вольфганг
Урлау Ульрих
Фрайер Пауль
Шпитцер Карл-Хайнц
Original Assignee
Маннесманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4407873A external-priority patent/DE4407873C2/de
Application filed by Маннесманн Аг filed Critical Маннесманн Аг
Publication of RU96120164A publication Critical patent/RU96120164A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2122919C1 publication Critical patent/RU2122919C1/ru

Links

Claims (12)

1. Способ охлаждения расплавленной стали, в частности, при литье полосы, при котором по меньшей мере часть выходящего из насадка для металла металлургической емкости расплава затвердевает при контакте с охлаждающей поверхностью, причем образующий восстановительную атмосферу газовый поток, в частности, поток инертного газа, направляют на поверхность свободно доступной жидкой стальной заготовки непосредственно после ее выхода из насадка для металла металлургической емкости, и поверхность непрерывной заготовки подвергают воздействию этой газовой атмосферы по меньшей мере до полного сквозного затвердевания, отличающийся тем, что газ подают на поверхность стальной заготовки под углом от 0 до 50o и что газ подают на поверхность стальной заготовки в таком количестве и с такой скоростью, чтобы заготовка сжималась у поверхности с уменьшением поперечного сечения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температурный режим газа поддерживают на задаваемом уровне.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что газ нагревают до температуры, которая в течение некоторого времени задерживает затвердевание поверхности заготовки.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что горячий газ вводят в направлении транспортировки заготовки на поверхность заготовки в области, в которой начавшийся на противоположной стороне фронт затвердевания еще не проник через заготовку в направлении толщины.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что газ охлаждают настолько, что он подается в жидкой форме.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что газ для снижения поверхностного напряжения в стальной заготовке подается на нее изокинетически и под углом < 10o.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газовым потоком управляют таким образом, что регулируют скорость и давление в направлении поперек направления транспортировки стальной заготовки.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что профиль скорости и давления имеет форму бомбирования.
9. Устройство для непрерывного литья стали, содержащее емкость, имеющую насадку для подачи расплава металла в охлаждающую форму, контактирующую с по меньшей мере одной стороной стальной заготовки, в частности, полосы металла, для проведения способа по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрен кожух (31), который окружает стальную заготовку (S) в области до полного сквозного затвердевания, что внутри кожуха в направлении прохождения заготовки параллельно насадку для металла (12) емкости (11) по меньшей мере в непосредственной близости к нему расположены газовые сопла (25), которые подсоединены к станции снабжения газом (29), образующие со стальной заготовкой (S) угол от 0 до 45o, что кожух (31) в основном, на выводе (32) заготовки имеет уплотнение (33), которое сводит к минимуму утечки газа, и что в зависимости от желательного объема газа и/или скорости поступления газа на стальную заготовку, устанавливается число и расположение газовых сопел (25) в направлении транспортировки заготовки (S), а также в направлении по ширине.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что между станцией снабжения газом (29) и газовыми соплами (25) предусмотрен теплообменник.
11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что к станции снабжения газом подсоединен компрессор (21).
12. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что на кожухе у выходного конца заготовки (32) предусмотрен газосборный трубопровод (27), который соединен со станцией снабжения газом (29).
RU96120164A 1994-03-04 1995-02-10 Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления RU2122919C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4407873.0 1994-03-04
DE4407873A DE4407873C2 (de) 1994-03-04 1994-03-04 Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen schmelzflüssigen Stahls
PCT/DE1995/000196 WO1995023661A1 (de) 1994-03-04 1995-02-10 Verfahren und vorrichtung zum kühlen schmelzflüssigen stahls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96120164A true RU96120164A (ru) 1998-11-20
RU2122919C1 RU2122919C1 (ru) 1998-12-10

Family

ID=6512282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120164A RU2122919C1 (ru) 1994-03-04 1995-02-10 Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5836377A (ru)
EP (1) EP0746434B1 (ru)
JP (1) JP3016594B2 (ru)
KR (1) KR100295950B1 (ru)
CN (1) CN1046447C (ru)
AT (1) ATE175136T1 (ru)
AU (1) AU679342B2 (ru)
BR (1) BR9506980A (ru)
CA (1) CA2184719C (ru)
DE (1) DE4407873C2 (ru)
RU (1) RU2122919C1 (ru)
WO (1) WO1995023661A1 (ru)
ZA (1) ZA951664B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19811434C2 (de) * 1998-03-17 2002-05-16 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Vergleichmäßigen eines schmelzflüssigen Metallfilmes
DE19823440C1 (de) * 1998-05-19 1999-12-09 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum endabmessungsnahen Gießen von Metall
US6527043B2 (en) * 2001-05-01 2003-03-04 Antaya Technologies Corporation Apparatus for casting solder on a moving strip
ITMI20021506A1 (it) * 2002-07-10 2004-01-12 Danieli Off Mecc Dispositivo di regolazione della temperatura del nastro in un impianto di colata continua di nastro metallico
KR100537429B1 (ko) * 2003-05-13 2005-12-19 한국기계연구원 휠밴드 연속주조에 의한 마그네슘합금의 판재 제조장치 및제조방법
US7451804B2 (en) * 2006-11-22 2008-11-18 Peterson Oren V Method and apparatus for horizontal continuous metal casting in a sealed table caster
DE102009031236B3 (de) * 2009-06-26 2010-12-02 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Stahlbändern mittels Bandgießen
DE102010063093B4 (de) 2010-12-15 2023-07-06 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum horizontalen Gießen von Metallbändern
DE102017103046A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Salzgitter Flachstahl Gmbh Horizontale Bandgießanlage mit optimierter Gießatmosphäre
DE102017104279A1 (de) * 2017-03-01 2018-09-06 Salzgitter Flachstahl Gmbh Horizontale Bandgießanlage mit optimierter Kühlung
DE102017105570A1 (de) 2017-03-15 2018-09-20 Salzgitter Flachstahl Gmbh Horizontale Bandgießanlage mit optimiertem Gießband
CN110355339B (zh) * 2019-07-26 2024-03-26 武汉高智达连铸智能科技有限公司 一种去除扇形段末端氧化铁皮的装置及方法
CN113245528B (zh) * 2021-05-11 2025-07-25 大连交通大学 一种真空液态连续流变挤压成套设备及成形方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1341024A (en) * 1970-10-29 1973-12-19 Ici Ltd Anthraquinone disperse dyestuffs
US4648438A (en) * 1982-04-28 1987-03-10 Hazelett Strip-Casting Corporation Method and apparatus for feeding and continuously casting molten metal with inert gas applied to the moving mold surfaces and to the entering metal
DE3227132A1 (de) * 1982-07-20 1984-01-26 Canadian Patents and Development Ltd., Ottawa, Ontario Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von aluminiumhaltigen stahl- und legierungsschmelzen
JPS59150646A (ja) * 1983-02-17 1984-08-28 Kawasaki Steel Corp 金属板の連続鋳造方法およびその装置
CH662073A5 (de) * 1983-06-01 1987-09-15 Lauener W F Ag Verfahren zum zufuehren einer metallschmelze und giessmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
JPS60199552A (ja) * 1984-03-23 1985-10-09 Nippon Steel Corp 金属薄帯の製造方法
DE3423834A1 (de) * 1984-06-28 1986-01-09 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze, insbesondere von stahlschmelze
DE3425092A1 (de) * 1984-07-07 1986-02-06 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von kontinuierlich gefoerderten giessstraengen in einer stranggiessanlage
JPS6138747A (ja) * 1984-07-31 1986-02-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 連続鋳造方法
GB8426804D0 (en) * 1984-10-23 1984-11-28 Ciba Geigy Ag Pyridazinones preparations
DE3505537C2 (de) * 1985-02-18 1995-06-14 Knorr Bremse Ag Tastventil für Druckluftbremsen von Schienenfahrzeugen
JPS6277151A (ja) * 1985-09-30 1987-04-09 Nippon Steel Corp 双ロール型連続鋳造装置
BE1000490A4 (fr) * 1987-04-22 1988-12-27 O C C Company Ltd Procede de coulee continue d'un ruban metallique.
DE3810302A1 (de) * 1988-03-24 1989-10-12 Mannesmann Ag Giesseinrichtung zur kontinuierlichen herstellung von metallband
JPH03142046A (ja) * 1989-10-28 1991-06-17 Furukawa Electric Co Ltd:The 連続鋳造方法
US5063988A (en) * 1990-06-22 1991-11-12 Armco Inc. Method and apparatus for strip casting
US5299628A (en) * 1991-07-03 1994-04-05 Olin Corporation Method and apparatus for the casting of molten metal
JP3502107B2 (ja) * 1991-08-29 2004-03-02 Tdk株式会社 永久磁石材料の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96120164A (ru) Способ и устройство для охлаждения расплавленной стали
US2946100A (en) Block graphite mold for continuous casting
JPS63199056A (ja) 鋳造装置
RU2122919C1 (ru) Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления
KR19990076770A (ko) 성형가능한 강 제조방법 및 장치
US6220335B1 (en) Casting metal strip
KR100265206B1 (ko) 금속용융체를주형에주입하는방법및장치
US6073680A (en) Strip casting
US6012508A (en) Strip casting
US3391725A (en) Process and apparatus for cooling and supporting a continuous casting strand
US3512574A (en) Continuous casting process and apparatus
US4765846A (en) Process for autogenic flame cutting with oxygen
KR19990067275A (ko) 연속주조설비에서 빌릿을 유도하기 위한 방법및 장치
KR100819637B1 (ko) 주조 금속스트립 잉곳을 형성하기 위한 용탕 주조방법 및 장치
US4122890A (en) Nozzle for the continuous casting of lead
JPH0255642A (ja) ストリツプ鋼を連続的に鋳造する方法および装置
CA1241178A (en) Method and apparatus for continuous casting of crystalline strip
EP0174767B1 (en) Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiantly cooling
EP0174766B1 (en) Method and apparatus for direct casting of crystalline strip in non-oxidizing atmosphere
EP1911537A4 (en) LRC PROCESS AND EQUIPMENT FOR CONTINUOUS CASTING OF AMORPHOUS, ULTRACRISTALLITE AND CRYSTALLITE METAL PLATE OR STRIP
US5232046A (en) Strand casting apparatus and method
JPS5736046A (ja) Renzokuchuzohoho
RU2020035C1 (ru) Устройство для непрерывного горизонтального литья
US5542466A (en) Method and device for the casting of molten material to nearly final intended dimensions by commencing solidification of molten material in a casting nozzle passage while moving the solidifying material through the passage by ultrasonic vibrations
US4257472A (en) Continuous casting of hollow shapes