[go: up one dir, main page]

RU96120560A - METHOD FOR PROCESSING SULPHIDE ANTIMONY RAW MATERIAL CONTAINING NOBLE METALS - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING SULPHIDE ANTIMONY RAW MATERIAL CONTAINING NOBLE METALS

Info

Publication number
RU96120560A
RU96120560A RU96120560/02A RU96120560A RU96120560A RU 96120560 A RU96120560 A RU 96120560A RU 96120560/02 A RU96120560/02 A RU 96120560/02A RU 96120560 A RU96120560 A RU 96120560A RU 96120560 A RU96120560 A RU 96120560A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
antimony
products
fuel
melt
charge
Prior art date
Application number
RU96120560/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2100459C1 (en
Inventor
Л.И. Дитяковский
Original Assignee
Л.И. Дитяковский
Filing date
Publication date
Application filed by Л.И. Дитяковский filed Critical Л.И. Дитяковский
Priority to RU96120560A priority Critical patent/RU2100459C1/en
Priority claimed from RU96120560A external-priority patent/RU2100459C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2100459C1 publication Critical patent/RU2100459C1/en
Publication of RU96120560A publication Critical patent/RU96120560A/en

Links

Claims (3)

1. Способ переработки сульфидного сурьмяного сырья, содержащего благородные металлы, включающий смешивание исходного сырья с флюсами, непрерывную загрузку полученной шихты на поверхность ванны расплава, плавку с непрерывной продувкой ванны расплава дутьем с получением газообразных сурьмусодержащих продуктов, шлака и черновой сурьмы, коллектирующей благородные металлы, с последующим непрерывным разделением шлака и коллектора благородных металлов и выводом жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что продувку расплава ведут продуктами сжигания топлива, количество кислорода в дутье, подаваемого на сжигание топлива, составляет 0,75 - 0,95 от теоретически необходимого для окисления углерода топлива до диоксида, водорода до воды, количество дутья, подаваемого в расплав составляет 800 - 2500 нм3/ч на 1 м3 расплава, соединения сурьмы из газообразных продуктов плавки выделяют фильтрацией при температуре выше точки росы серной кислоты.1. A method of processing sulfide antimony raw materials containing noble metals, including mixing the feedstock with fluxes, continuously loading the resulting mixture onto the surface of the molten bath, melting with continuous purging of the molten bath with blast to obtain gaseous antimony-containing products, slag and rough antimony collecting precious metals, followed by continuous separation of the slag and the collector of precious metals and the withdrawal of liquid and gaseous smelting products, characterized in that the melt blowdown and are products of fuel combustion, oxygen in the air blast to be supplied to the fuel combustion, is 0,75 - 0,95 of the theoretically required for fuel oxidation to carbon dioxide, hydrogen to water, the amount of air blast supplied to the melt is 800 - 2500 nm 3 / h per 1 m 3 of melt, antimony compounds from gaseous smelting products are isolated by filtration at a temperature above the dew point of sulfuric acid. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шихту вводят промпродукты, содержащие металлическую сурьму, количество металлической сурьмы составляет 5 - 10% от сурьмы в загрузке. 2. The method according to claim 1, characterized in that industrial products containing metallic antimony are introduced into the charge, the amount of metallic antimony is 5-10% of the antimony in the charge. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в шихту вводят промпродукты, содержащие металлическое железо, количество кислорода в дутье, подаваемом на сжигание топлива составляет 0,8 - 0,95 от теоретически необходимого для окисления углерода топлива до диоксида, водорода до воды, а металлического железа загрузки до оксида (II). 3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the charge is introduced into the industrial products containing metallic iron, the amount of oxygen in the blast supplied to burn fuel is 0.8 - 0.95 from theoretically necessary for the oxidation of carbon fuel to dioxide, hydrogen to water, and metallic iron loading up to oxide (II).
RU96120560A 1996-10-09 1996-10-09 Method of processing antimony sulfide raw material containing precious metals RU2100459C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120560A RU2100459C1 (en) 1996-10-09 1996-10-09 Method of processing antimony sulfide raw material containing precious metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120560A RU2100459C1 (en) 1996-10-09 1996-10-09 Method of processing antimony sulfide raw material containing precious metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2100459C1 RU2100459C1 (en) 1997-12-27
RU96120560A true RU96120560A (en) 1998-03-10

Family

ID=20186566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120560A RU2100459C1 (en) 1996-10-09 1996-10-09 Method of processing antimony sulfide raw material containing precious metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100459C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2254386C1 (en) * 2003-12-22 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НВП Центр-ЭСТАгео" Method of processing gold-containing antimonic concentrate
CN108004421A (en) * 2017-11-10 2018-05-08 广西生富锑业科技股份有限公司 A kind of stibnite oxygen enriched molten bath melting processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4085923A (en) Apparatus for a metallurgical process using oxygen
KR100387110B1 (en) Copper converting
US7513929B2 (en) Operation of iron oxide recovery furnace for energy savings, volatile metal removal and slag control
AU2007204927B2 (en) Use of an induction furnace for the production of iron from ore
US4006010A (en) Production of blister copper directly from dead roasted-copper-iron concentrates using a shallow bed reactor
US4571259A (en) Apparatus and process for reduction of metal oxides
US4266971A (en) Continuous process of converting non-ferrous metal sulfide concentrates
AU2007281012B2 (en) Lead slag reduction
US4017308A (en) Smelting and reduction of oxidic and sulphated lead material
US3663207A (en) Direct process for smelting of lead sulphide concentrates to lead
US5654976A (en) Method for melting ferrous scrap metal and chromite in a submerged arc furnace to produce a chromium containing iron
KR100322393B1 (en) Method of making high grade nickel mats from nickel-containing raw materials, at least partially refined by dry metallurgy
FI82076B (en) FOERFARANDE FOER UPPBEARBETNING AV METALLER INNEHAOLLANDE AVFALLSPRODUKTER.
RU96120560A (en) METHOD FOR PROCESSING SULPHIDE ANTIMONY RAW MATERIAL CONTAINING NOBLE METALS
CA2052647C (en) Dry process for refining zinc sulfide concentrates
GB1421121A (en) Furnaces
RU2055922C1 (en) Method for reprocessing sulfide noble metal-containing antimonial raw material
KR100227997B1 (en) How to reduce nonferrous metal oxides in slag
AU594370B2 (en) Recovery of volatile metal values from metallurgical slags
US4421552A (en) Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates
RU2100459C1 (en) Method of processing antimony sulfide raw material containing precious metals
RU94010359A (en) METHOD FOR PROCESSING OF ANTIEME RAW MATERIAL CONTAINING NOBLE METALS
WO1985001750A1 (en) Smelting nickel ores or concentrates
US4165979A (en) Flash smelting in confined space
US4402491A (en) Apparatus for reclaiming lead and other metals