Claims (11)
1. Фрезерно-расточный инструмент с хвостовиком (22) для изготовления отверстий, например, отверстий по посадке или глухих отверстий любого в определенных пределах диаметра в сплошном материале, причем фрезерно-расточной инструмент установлен с возможностью его приведения во вращение и осевого перемещения по круговой траектории вокруг оси отверстия, например, на металлорежущем станке с ЧПУ, и снабжен торцевыми режущими кромками (4а), расположенными на режущих пластинках (1) для изготовления отверстия под резьбу, причем торцевые режущие кромки (4а) примыкают с одной стороны к внутренним боковым режущим кромкам (3), образующим направленную внутрь V-образную геометрию и с другой стороны внешние боковые режущие кромки (2 и 2а), причем между торцевыми режущими кромками (4) и внешними боковыми режущими кромками (2 и 2а) выполнены переходы, отличающийся тем, что торцовые режущие кромки (4а) на своих самых высоких точках пересечения затуплены короткими прямыми режущими кромками (43), а обе боковые режущие кромки (2, 2а) разделены посредством по меньшей мере одной поперечной режущей кромки (5), ориентированной наискось к соответствующей плоскости на режущую (6) и нережущую (7) части, причем обе части (6, 7) боковых режущих кромок расположены поперечно к оси инструмента со смещением друг относительно друга.1. A milling and boring tool with a shank (22) for making holes, for example, landing holes or blind holes of any diameter within a certain range, in a continuous material, the milling and boring tool being installed with the possibility of bringing it into rotation and axial movement along a circular path around the axis of the hole, for example, on a CNC machine tool, and is equipped with end cutting edges (4a) located on the cutting inserts (1) for making a hole for the thread, and the end cutting edge the ki (4a) are adjacent on one side to the inner side cutting edges (3), forming an inwardly V-shaped geometry and on the other side the outer side cutting edges (2 and 2a), and between the end cutting edges (4) and the outer side cutting edges (2 and 2a) are made transitions, characterized in that the end cutting edges (4a) at their highest intersection points are blunted by short straight cutting edges (43), and both side cutting edges (2, 2a) are separated by at least one transverse cutting edge (5), orient oriented obliquely to the corresponding plane on the cutting (6) and non-cutting (7) parts, both parts (6, 7) of the side cutting edges being located transversely to the tool axis with offset relative to each other.
2. Фрезерно-расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что геометрия резания (торцевые режущие кромки 4а, короткие прямые режущие кромки 43, боковые режущие кромки 2, внутренние боковые режущие кромки 3, торцевые режущие кромки 4, переходные режущие кромки и поперечные режущие кромки 5, а также смещенные боковые режущие кромки 6 и 7) для образования поворотной пластинки (1) расположены попарно и смещенно друг относительно друга на 180o на режущих пластинках (1) и эта поворотная пластинка (1) снабжена расположенными на ее опорной поверхности, обращенной к хвостовику (22) инструмента, выверочно-центрирующими средствами, а также имеют возможность закрепляться с помощью по меньшей мере одного крепежного средства в определенном положении на хвостовике инструмента.2. The milling and boring tool according to claim 1, characterized in that the cutting geometry (end cutting edges 4a, short straight cutting edges 43, side cutting edges 2, inner side cutting edges 3, end cutting edges 4, transition cutting edges and transverse the cutting edges 5, as well as the offset lateral cutting edges 6 and 7) for the formation of the rotary blade (1) are arranged in pairs and 180 ° offset from each other on the cutting blades (1) and this rotary blade (1) is provided located on its supporting surface reversed connected to the tool shank (22), with alignment-centering means, and also have the ability to be fixed with at least one fastening means in a certain position on the tool shank.
3. Инструмент по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что боковая режущая кромка (2) одной стороны поворотной пластинки разделена с помощью дополнительной поперечной режущей кромки (18) на черновую (19) и чистовую режущую кромку (20), причем чистовая режущая кромка (20) незначительно (26) выступает за черновую режущую кромку (19). 3. The tool according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the side cutting edge (2) of one side of the rotary blade is divided by an additional transverse cutting edge (18) into a rough (19) and a finishing cutting edge (20), and the final cutting edge (20) is negligible ( 26) stands for the rough cutting edge (19).
4. Инструмент по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что служащие для крепления поворотной пластинки (1) на пластинкодержателе (13) выверочно-центрирующие средства включают в себя полукруглые или полусферические выемки (11) в поворотной пластинке (1) и пазообразные или полусферические выемки (12) в пластинкодержателе (13), а также входящие в них тонкостенные и упруго деформирующиеся полые тела, в частности трубочки (30) или полые шарики (32). 4. The tool according to paragraphs. 1 to 3, characterized in that the alignment-centering means used for mounting the rotary plate (1) on the plate holder (13) include semicircular or hemispherical recesses (11) in the rotary plate (1) and grooved or hemispherical recesses (12) in plate holder (13), as well as thin-walled and elastically deforming hollow bodies included in them, in particular tubes (30) or hollow balls (32).
5. Инструмент по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что глубина полукруглых или полусферических выемок (11) в поворотной пластинке (1) соответствует доле, приблизительно одной трети диаметра полого тела, в частности диаметра трубочки или шарика, при этом глубина пазообразных (12) или полусферических (11) выемок в пластинкодержателе (13) на небольшую величину меньше, чем 2/3 диаметра тонкостенных, упруго деформирующихся полых тел, трубочек (30) или шариков (32), причем предусмотрены свободные пространства (31) для приема вытесненного материала, образующегося за счет деформации трубочек (30) при фиксации поворотной пластинки (1) на хвостовике инструмента. 5. The tool according to paragraphs. 1 - 4, characterized in that the depth of the semicircular or hemispherical recesses (11) in the rotary plate (1) corresponds to a fraction of approximately one third of the diameter of the hollow body, in particular the diameter of the tube or ball, while the depth of the grooved (12) or hemispherical (11 ) the recesses in the plate holder (13) are a small amount less than 2/3 of the diameter of thin-walled, elastically deforming hollow bodies, tubes (30) or balls (32), and free spaces (31) are provided for receiving the displaced material formed due to deformation labor ochek (30) for fixing the rotary plate (1) on the tool shank.
6. Инструмент по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что режущие кромки, выполненные в качестве черновых режущих кромок (19, 2а), ориентированы под углом (46, 47) к оси (35) инструмента и имеют лунку (33). 6. The tool according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that the cutting edges made as rough cutting edges (19, 2a) are oriented at an angle (46, 47) to the axis (35) of the tool and have a hole (33).
7. Инструмент по пп. 1 -6, отличающийся тем, что переходные режущие кромки от торцевых режущих кромок (4) до боковых режущих кромок (2 и 2а) образованы фаской (21, 21а). 7. The tool according to paragraphs. 1 -6, characterized in that the transition cutting edges from the end cutting edges (4) to the side cutting edges (2 and 2a) are formed by a chamfer (21, 21a).
8. Инструмент по пп. 1 - 6, отличающийся тем, что как внешняя (19) и внутренняя (2а) торцовые режущие кромки, так и соответственно лежащая внутри торцевая режущая кромка (4а) ориентированы под разными углами, а число V-образных торцевых режущих кромок (4а) на каждую сторону пластинки больше двух. 8. The tool according to paragraphs. 1 to 6, characterized in that both the outer (19) and inner (2a) end cutting edges, and respectively the end cutting edge (4a) lying inside, are oriented at different angles, and the number of V-shaped end cutting edges (4a) is each side of the plate is larger than two.
9. Инструмент по пп. 1 - 8, отличающийся тем, что имеющиеся в нем геометрические параметры резания выполнены как на сплошных режущих пластинках, так и на поворотных пластинках с треугольной формой. 9. The tool according to paragraphs. 1 to 8, characterized in that the geometric cutting parameters contained therein are made both on solid cutting inserts and on rotary inserts with a triangular shape.
10. Инструмент по пп. 1 - 9, отличающийся тем, что по ширине режущих кромок поворотной пластинки (1) расположено несколько торцевых режущих кромок (4а), попарно образующих V-образную геометрию резания, и что ширина поворотных пластинок настолько меньше, чем половина диаметра инструментодержателя, что поворотная пластинка (1) даже при большем количестве имеющихся торцевых режущих кромок (4а) не совсем доходит до середины фрезерно-расточного инструмента. 10. The tool according to paragraphs. 1 to 9, characterized in that along the width of the cutting edges of the rotary insert (1) there are several end cutting edges (4a), pairwise forming a V-shaped geometry of cutting, and that the width of the rotary inserts is so less than half the diameter of the tool holder that the rotary insert (1) even with a larger number of available end cutting edges (4a), it does not quite reach the middle of the milling and boring tool.
11. Способ изготовления отверстий, например, посадочных отверстий или глухих отверстий любого в определенных пределах диаметра в сплошном материале с помощью фрезерно-расточного инструмента, установленного с возможностью его приведения во вращение и осевого перемещения по круговой траектории вокруг оси отверстия, например, на металлорежущем станке с ЧПУ, и снабжен выполненными на режущих пластинках (1) торцовыми режущими кромками (4а) для изготовления отверстия под резьбу, причем торцевые режущие кромки (4а) примыкают с одной стороны к внутренним боковым режущим кромкам (3), образующим направленную внутрь V-образную геометрию, и с другой стороны внешние боковые режущие кромки (2, 2а), причем между торцевыми режущими кромками (4) и внешними боковыми режущими кромками (2 и 2а) выполнены переходы таким образом, что торцевые режущие кромки (4а) на своих самых высоких точках пересечения затуплены короткими прямыми режущими кромками (43), а обе боковые режущие кромки (2 и 2а) разделены посредством по, меньшей мере одной поперечной режущей кромкой (5), ориентированной наискось к соответствующей плоскости, на режущую (6) и нережущую часть (7), а также обе части (6, 7) боковых режущих кромок расположены поперечно к оси инструмента со смещением относительно друг друга, отличающийся тем, что отверстие в сплошном материале изготовляют сначала на полную глубину и с припуском, причем фрезерно-расточной инструмент с припуском на чистовую обработку приводят во вращение по методу циркуляционной фрезерно-расточной обработки до достижения размера по координате Z, а затем для получения ровной поверхности основания циркулирование осуществляют без поперечной подачи по координате Z, чем заканчивают предусмотренный процесс черновой обработки, причем после этого поверхность отверстия в процессе чистовой обработки обрабатывают начисто или до окончательного размера таким образом, что в обратном порядке повторяют тот же ход программы, что и при изготовлении отверстия с поперечной подачей для снятия оставленных припусков. 11. A method of manufacturing holes, for example, bore holes or blind holes of any diameter within a certain range, in a continuous material using a milling and boring tool installed with the possibility of rotation and axial movement along a circular path around the axis of the hole, for example, on a metal cutting machine with CNC, and is equipped with end cutting edges (4a) made on the cutting inserts (1) for making a hole for a thread, and the end cutting edges (4a) are adjacent to the inside on one side to the lateral cutting edges (3), forming an inwardly directed V-shaped geometry, and on the other hand, the external lateral cutting edges (2, 2a), and transitions are made between the end cutting edges (4) and the outer side cutting edges (2 and 2a) so that the end cutting edges (4a) at their highest intersection points are blunted by short straight cutting edges (43), and both side cutting edges (2 and 2a) are separated by at least one transverse cutting edge (5) oriented obliquely to the corresponding planes on the cutting (6) and non-cutting part (7), as well as both parts (6, 7) of the side cutting edges are located transversely to the axis of the tool with offset relative to each other, characterized in that the hole in the solid material is first made to full depth and with an allowance, moreover, a milling and boring tool with an allowance for finishing is brought into rotation by the method of circulating milling and boring processing until the size in the coordinate Z is reached, and then I circulate to obtain an even surface of the base without transverse feed along the Z coordinate, which completes the envisaged roughing process, after which the surface of the hole is finished or finished to the final size in such a way that the same course of the program is repeated in the reverse order as in the manufacture of a hole with transverse feed to remove abandoned allowances.