[go: up one dir, main page]

RU96113088A - LEAD-FREE ALUMINUM ALLOY 6XXX - Google Patents

LEAD-FREE ALUMINUM ALLOY 6XXX

Info

Publication number
RU96113088A
RU96113088A RU96113088/02A RU96113088A RU96113088A RU 96113088 A RU96113088 A RU 96113088A RU 96113088/02 A RU96113088/02 A RU 96113088/02A RU 96113088 A RU96113088 A RU 96113088A RU 96113088 A RU96113088 A RU 96113088A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
alloy
bar
tin
magnesium
Prior art date
Application number
RU96113088/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2126848C1 (en
Inventor
В.Бартджес Чарльз
Дж.Клемп Томас
Д.Скотт Джеральд
Д.Оллин Мэттью
Original Assignee
Алюминиум Компани оф Америка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/307,194 external-priority patent/US5522950A/en
Application filed by Алюминиум Компани оф Америка filed Critical Алюминиум Компани оф Америка
Application granted granted Critical
Publication of RU2126848C1 publication Critical patent/RU2126848C1/en
Publication of RU96113088A publication Critical patent/RU96113088A/en

Links

Claims (10)

1. Не содержащий свинца, висмута, никеля, циркония и кадмия сплав на основе алюминия, содержащий около 0,15 - 1,0 вес.% меди, около 0,4 - 1,5 вес. % олова, около 0,65 - 1,35 вес.% магния, около 0,4 - 1,1 вес.% кремния, около 0,002 - 0,35 вес.% марганца, до около 0,,5 вес.% железа, до около 0,15 вес.% хрома и до около 0,15 вес.% титана, остальное - алюминий или несущественные элементы и примеси.1. Not containing lead, bismuth, nickel, zirconium and cadmium, an aluminum-based alloy containing about 0.15 to 1.0 wt.% Copper, about 0.4 to 1.5 wt. % tin, about 0.65 - 1.35 wt.% magnesium, about 0.4 - 1.1 wt.% silicon, about 0.002 - 0.35 wt.% manganese, up to about 0, 5 wt.% iron up to about 0.15 wt.% chromium and up to about 0.15 wt.% titanium, the rest is aluminum or non-essential elements and impurities. 2. Прутковая заготовка для механической обработки, класса A, изготовленная из не содержащего свинца, циркония и висмута сплава на основе алюминия, содержащего около 0,15 - 1,0 вес.% меди, около 0,4 - 1,5 вес.% олова, около 0,65 - 1,35 вес.% магния, около 0,4 - 1,1 вес.% кремния, около 0,002 - 0,35 вес. % марганца, до около 0,5 вес.% железа, до около 0,15 вес.% хрома и до около 0,15 вес.% титана, остальное - алюминий. 2. Bar stock for machining, class A, made of lead-free, zirconium and bismuth alloy based on aluminum, containing about 0.15 - 1.0 wt.% Copper, about 0.4 - 1.5 wt.% tin, about 0.65 - 1.35 wt.% magnesium, about 0.4 - 1.1 wt.% silicon, about 0.002 - 0.35 wt. % manganese, up to about 0.5 wt.% iron, up to about 0.15 wt.% chromium and up to about 0.15 wt.% titanium, the rest is aluminum. 3. Прутковая заготовка для механической обработки по п. 2, в которой сплав подвергнут термообработке до степени твердости, выбранной из группы, включающей T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 и T9. 3. The bar stock for machining according to claim 2, in which the alloy is subjected to heat treatment to a hardness selected from the group including T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 and T9. 4. Продукт, выбранный из группы, включающей проволоку, пруток и круглый пруток, при этом продукт изготовлен из не содержащего свинца, циркония и висмута сплава на основе алюминия, содержащего около 0,15 - 1,0 вес.% меди, около 0,4 - 1,5 вес.% олова, около 0,65 - 1,35 вес.% магния, около 0,4 - 1,1 вес.% кремния, около 0,002 - 0,35 вес.% марганца, до около 0,5 вес.% железа, до около 0,15 вес.% хрома и до около 0,15 вес.% титана, остальное - алюминий, несущественные элементы и примеси. 4. A product selected from the group consisting of wire, bar and round bar, while the product is made of lead-free, zirconium and bismuth alloy based on aluminum, containing about 0.15 to 1.0 wt.% Copper, about 0, 4 - 1.5 wt.% Tin, about 0.65 - 1.35 wt.% Magnesium, about 0.4 - 1.1 wt.% Silicon, about 0.002 - 0.35 wt.% Manganese, up to about 0 , 5 wt.% Iron, up to about 0.15 wt.% Chromium and up to about 0.15 wt.% Titanium, the rest is aluminum, non-essential elements and impurities. 5. Продукт по п. 4, который подвергнут термообработке до степени твердости, выбранной из группы, включающей: T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 и T9. 5. The product according to claim 4, which is subjected to heat treatment to a degree of hardness selected from the group including: T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 and T9. 6. Продукт по п. 4, который изготовлен посредством способа, выбранного из группы, включающей экструзию (прессование), литье, горячую и холодную прокатку, и их комбинацию. 6. The product according to claim 4, which is manufactured by a method selected from the group including extrusion (extrusion), casting, hot and cold rolling, and a combination thereof. 7. Способ изготовления продукта из обрабатываемого сплава на основе алюминия выбранного из группы, включающей прутковую заготовку для механической обработки, окончательно обработанные в холодном состоянии проволоку, круглый пруток или пруток, экструдированных проволоку, круглый пруток или пруток, литые проволока, круглый пруток или пруток, горяче- или холоднокатанные проволока, круглый пруток или пруток, способ включает литье, подогрев, экструдирование, закалку на твердый раствор и термообработку сплава на основе алюминия, при этом способ включает получение в виде сплава, не содержащего свинца, циркония и висмута состава, включающего около 0,15 - 1,0 вес.% меди, около 0,4 - 1,5 вес.% олова, около 0,65 - 1,35 вес.% магния, около 0,4 - 1,1 вес.% кремния, около 0,002 - 0,35 вес.% марганца, до около 0,5 вес.% железа, до около 0,15 вес.% хрома и до около 0,15 вес.% титана, остальное - алюминий, несущественные элементы и примеси. 7. A method of manufacturing a product from a machined aluminum-based alloy selected from the group consisting of a bar stock for machining, a cold-finished wire, a round bar or a bar, an extruded wire, a round bar or a bar, cast wire, a round bar or a bar, hot or cold rolled wire, round bar or bar, the method includes casting, heating, extrusion, quenching for solid solution and heat treatment of an alloy based on aluminum, while about includes obtaining in the form of an alloy that does not contain lead, zirconium and bismuth composition, comprising about 0.15 - 1.0 wt.% copper, about 0.4 - 1.5 wt.% tin, about 0.65 - 1, 35 wt.% Magnesium, about 0.4-1.1 wt.% Silicon, about 0.002-0.35 wt.% Manganese, up to about 0.5 wt.% Iron, up to about 0.15 wt.% Chromium and up to about 0.15 wt.% titanium, the rest is aluminum, non-essential elements and impurities. 8. Способ изготовления продукта из механически обрабатываемого алюминиевого сплава посредством литья, экструдирования, закалки на твердый раствор и термообработку заготовки алюминиевого сплава, при этом способ включает получение в виде заготовки алюминиевого сплава, не содержащего свинца, циркония и висмута состава, включающего около 0,15 - 1,0 вес.% меди, около 0,4 - 1,5 вес.% олова, около 0,65 - 1,35 вес.% магния, около 0,4 - 1,1 вес.% кремния, около 0,002 - 0,35 вес.% марганца, до около 0,5 вес.% железа, до около 0,15 вес.% хрома и до около 0,15 вес.% титана, остальное - алюминий и примеси. 8. A method of manufacturing a product from machined aluminum alloy by casting, extruding, solid solution quenching and heat treatment of an aluminum alloy billet, the method comprising producing a lead-free aluminum, zirconium and bismuth-free aluminum alloy composition comprising about 0.15 - 1.0 wt.% Copper, about 0.4 - 1.5 wt.% Tin, about 0.65 - 1.35 wt.% Magnesium, about 0.4 - 1.1 wt.% Silicon, about 0.002 - 0.35 wt.% Manganese, up to about 0.5 wt.% Iron, up to about 0.15 wt.% Chromium and up to about 0.15 wt.% Titanium, the rest is aluminum Nij and impurities. 9. Способ по п. 7 или 8, в котором сплав или заготовку подвергают термообработке до степени твердости, выбранной из группы, включающей: T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 и T9. 9. The method according to p. 7 or 8, in which the alloy or billet is subjected to heat treatment to a degree of hardness selected from the group including: T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 and T9. 10. Сплав, прутковая заготовка для механической обработки, продукт или способ по любому из пп. 1 - 8, в которых количества компонентов сплава выбраны из группы, включающей один или более следующих элементов: (a) около 0,45 - 0,7 вес.% меди, (b) около 0,9 - 1,3 вес.% олова, (c) около 0,7 - 0,9 вес.% магния, (d) около 0,45 - 0,75 вес.% кремния. 10. Alloy, bar stock for machining, a product or method according to any one of paragraphs. 1 to 8, in which the amounts of alloy components are selected from the group comprising one or more of the following elements: (a) about 0.45 to 0.7 wt.% Copper, (b) about 0.9 to 1.3 wt.% tin, (c) about 0.7 - 0.9 wt.% magnesium, (d) about 0.45 - 0.75 wt.% silicon.
RU96113088A 1994-09-16 1995-09-15 Lead-free aluminum alloy RU2126848C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US307194 1994-09-16
US08/307,194 1994-09-16
US08/307,194 US5522950A (en) 1993-03-22 1994-09-16 Substantially lead-free 6XXX aluminum alloy
PCT/US1995/011738 WO1996008586A1 (en) 1994-09-16 1995-09-15 Lead-free 6xxx aluminum alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2126848C1 RU2126848C1 (en) 1999-02-27
RU96113088A true RU96113088A (en) 1999-03-10

Family

ID=23188662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96113088A RU2126848C1 (en) 1994-09-16 1995-09-15 Lead-free aluminum alloy

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5522950A (en)
EP (2) EP0733127A4 (en)
JP (1) JP3544669B2 (en)
CN (1) CN1058756C (en)
AU (1) AU683586B2 (en)
BR (1) BR9506368A (en)
CZ (1) CZ290996B6 (en)
HU (1) HU219635B (en)
MX (1) MX9601825A (en)
RU (1) RU2126848C1 (en)
SI (1) SI9520012A (en)
SK (1) SK283371B6 (en)
WO (1) WO1996008586A1 (en)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5776269A (en) * 1995-08-24 1998-07-07 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Lead-free 6000 series aluminum alloy
US6409966B1 (en) 1998-05-19 2002-06-25 Reynolds Metals Company Free machining aluminum alloy containing bismuth or bismuth-tin for free machining and a method of use
US6065534A (en) 1998-05-19 2000-05-23 Reynolds Metals Company Aluminum alloy article and method of use
US6361741B1 (en) 1999-02-01 2002-03-26 Alcoa Inc. Brazeable 6XXX alloy with B-rated or better machinability
RU2163939C1 (en) * 1999-08-09 2001-03-10 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Aluminum-base alloy, method of production of semifinished products and article from this alloy
DE19953212A1 (en) 1999-11-05 2001-05-31 Fuchs Fa Otto Wrought aluminum alloy
US6602363B2 (en) * 1999-12-23 2003-08-05 Alcoa Inc. Aluminum alloy with intergranular corrosion resistance and methods of making and use
US6315947B1 (en) 2000-05-23 2001-11-13 Reynolds Metals Company Free-machining aluminum alloy and method of use
US7422645B2 (en) * 2005-09-02 2008-09-09 Alcoa, Inc. Method of press quenching aluminum alloy 6020
RU2327756C2 (en) * 2006-06-19 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Каменск-Уральский металлургический завод" Alloy on aluminium base and products out of this alloy
US20100266444A1 (en) * 2006-08-05 2010-10-21 Taiho Kogyo Co., Ltd. Pb-FREE COPPER ALLOY SLIDING MATERIAL
CN101205577B (en) * 2006-12-18 2010-08-25 广东凤铝铝业有限公司 Manufacturing technology of leadless easy-cutting aluminium alloy
FR2944029B1 (en) * 2009-04-03 2011-04-22 Alcan Int Ltd 6XXX SERIES ALLOY ALLOY ALLOY
CN101709444B (en) * 2009-12-18 2011-03-16 中国铝业股份有限公司 Thermal treatment method for lead-free aluminum alloy
CN101921937A (en) * 2010-07-16 2010-12-22 张家港市华杨金属制品有限公司 Aluminum alloy lock cylinder
CN103260796B (en) 2010-12-13 2016-03-16 Gkn烧结金属有限公司 There is the aluminum alloy powder metal of high-termal conductivity
EP4484595A3 (en) 2011-09-16 2025-07-23 Ball Corporation Method of manufacturing impact extruded containers from recycled aluminum scrap
CN105324316B (en) 2013-04-09 2018-01-12 鲍尔公司 Extruded aluminum bottles with threaded necks manufactured from recycled aluminum and reinforced alloys
CN104164635A (en) * 2013-05-17 2014-11-26 中国石油天然气集团公司 Method for improving room temperature strength and high-temperature performance of Al-Cu-Mg alloy for aluminum alloy drilling rod
CN103993191B (en) * 2014-03-13 2016-09-07 淮北津奥铝业有限公司 A kind of preparation method of high-strength/tenacity aluminum alloy section bar
JP6865171B2 (en) * 2015-08-28 2021-04-28 日本発條株式会社 Fastening member
US20180044155A1 (en) 2016-08-12 2018-02-15 Ball Corporation Apparatus and Methods of Capping Metallic Bottles
EA037441B1 (en) * 2016-09-30 2021-03-29 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Method for making deformed semi-finished products from aluminium alloys
CA3177802A1 (en) 2016-12-30 2018-07-05 Ball Corporation Aluminum alloy for impact extruded containers and method of making the same
US10875684B2 (en) 2017-02-16 2020-12-29 Ball Corporation Apparatus and methods of forming and applying roll-on pilfer proof closures on the threaded neck of metal containers
US20190003025A1 (en) * 2017-07-03 2019-01-03 Kaiser Aluminum Fabricated Products, Llc Substantially Pb-Free Aluminum Alloy Composition
AU2018334223B2 (en) 2017-09-15 2021-11-11 Ball Corporation System and method of forming a metallic closure for a threaded container
WO2019083969A1 (en) * 2017-10-23 2019-05-02 Novelis Inc. High-strength, highly formable aluminum alloys and methods of making the same
US10646914B2 (en) 2018-01-12 2020-05-12 Accuride Corporation Aluminum alloys for applications such as wheels and methods of manufacture
CN108893659B (en) * 2018-06-21 2020-08-14 中铝材料应用研究院有限公司 Aluminum alloy for automobile structural member and processing method of section bar of aluminum alloy
WO2023150699A1 (en) 2022-02-04 2023-08-10 Ball Corporation Method for forming a curl and a threaded metallic container including the same

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3576832A (en) * 1968-04-24 1971-04-27 Ethyl Corp Preparation of organoaluminum compounds
JPS5294817A (en) * 1976-02-06 1977-08-09 Mitsubishi Metal Corp Preparation of al alloy sheet having strength, toughness and ductility
JPS55134149A (en) * 1979-04-02 1980-10-18 Mitsubishi Metal Corp Manufacture of aluminum alloy sheet having strength, ductility and formability
JPS62214150A (en) * 1986-03-13 1987-09-19 Furukawa Alum Co Ltd Aluminum alloy for cold forging
JPS637354A (en) * 1986-06-26 1988-01-13 Furukawa Alum Co Ltd Manufacture of high-strength aluminum alloy member
SU1735419A1 (en) * 1990-05-03 1992-05-23 Производственное Объединение "Гомсельмаш" Alloy on the basis of aluminium
US5282909A (en) * 1992-06-26 1994-02-01 Furukawa Aluminum Co., Ltd. Aluminum alloy extrusion material with excellent chip separation property and precision of cut face on cutting
EP0809715A4 (en) * 1995-02-14 1999-06-09 Caterpillar Inc Aluminum alloy with improved tribological characteristics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96113088A (en) LEAD-FREE ALUMINUM ALLOY 6XXX
RU2126848C1 (en) Lead-free aluminum alloy
AU725069B2 (en) High strength Al-Mg-Zn-Si alloy for welded structures and brazing application
CA2218024A1 (en) Improved damage tolerant aluminum 6xxx alloy
CA2768503A1 (en) Improved 5xxx aluminum alloys and wrought aluminum alloy products made therefrom
US4235628A (en) Al-Mn Alloy and process of manufacturing semifinished products having improved strength properties
JPH0372147B2 (en)
NO333575B1 (en) Aluminum alloy with high strength and high thermal conductivity for use in heat exchanger ribs
EP1848835A2 (en) Aluminum-zinc-magnesium-scandium alloys and methods of fabricating same
JP3886270B2 (en) High corrosion resistance aluminum alloy with excellent machinability
US3297497A (en) Copper base alloy
JPH11508643A (en) Method for producing aluminum alloy can material
JPH07113136B2 (en) Free-Cutting Aluminum Alloy Cast Material and Manufacturing Method Thereof
JPH086161B2 (en) Manufacturing method of high strength A1-Mg-Si alloy member
JP2003328065A (en) Wrought magnesium thin-sheet superior in formability, and manufacturing method therefor
JPS5713141A (en) Finely grained material for stringer of airplane with superior corrosion resistance and its manufacture
JPS6154853B2 (en)
JPS5625955A (en) Manufacture of structural aluminum alloy having superior strength and formability
JP2003328064A (en) Wrought magnesium thin-sheet superior in formability, and manufacturing method therefor
JP2815708B2 (en) Aluminum alloy clad material with excellent corrosion resistance
JPS5798646A (en) Material for fin of heat exchanger made of aluminum alloy and its manufacture
US3333956A (en) Magnesium-base alloy
JPH04232224A (en) Aluminum alloy clad material with excellent corrosion resistance
CA2722490A1 (en) High strength aluminium alloy extrusion
JPH0665732B2 (en) Aluminum alloy for processing with excellent elongation