[go: up one dir, main page]

RU96107104A - SEPARATION OF LIQUID AND SOLID MATERIAL - Google Patents

SEPARATION OF LIQUID AND SOLID MATERIAL

Info

Publication number
RU96107104A
RU96107104A RU96107104/04A RU96107104A RU96107104A RU 96107104 A RU96107104 A RU 96107104A RU 96107104/04 A RU96107104/04 A RU 96107104/04A RU 96107104 A RU96107104 A RU 96107104A RU 96107104 A RU96107104 A RU 96107104A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
outlet
liquid
separator
housing
Prior art date
Application number
RU96107104/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2129586C1 (en
Inventor
Джон Паркинсон Дэвид
Original Assignee
Мерпро Тортек Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB939318414A external-priority patent/GB9318414D0/en
Priority claimed from GB939325160A external-priority patent/GB9325160D0/en
Application filed by Мерпро Тортек Лимитед filed Critical Мерпро Тортек Лимитед
Priority claimed from PCT/GB1994/001889 external-priority patent/WO1995007325A1/en
Publication of RU96107104A publication Critical patent/RU96107104A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2129586C1 publication Critical patent/RU2129586C1/en

Links

Claims (27)

1. Способ отделения нефти от частиц, покрытых нефтью, причем этот способ включает в себя загрузку суспензии покрытых частиц в корпус (1), содержащий флюидизационную установку (3), имеющий патрубок (5) для подачи жидкости с выходным отверстием (4), сконструированный так, чтобы в него можно было подавать воду под давлением извне корпуса, и выпускной патрубок (6) внутри патрубка для подачи жидкости, снабженный на конце впускным приспособлением (7), выступающим за пределы выходного отверстия такого патрубка для подачи жидкости, причем этот выпускной патрубок проходит к сепаратору (8, 14, 17, 40), выбор осевого зазора между патрубком для подачи жидкости и впускным приспособлением выпускного патрубка в соответствии с плотностью суспензии, выбор расхода потока воды, поступающего в патрубок для подачи жидкости, в соответствии с плотностью суспензии и подачу воды в патрубок для подачи воды и придание ей вихревого движения возле выходного отверстия, вследствие чего образуется вихревая воронка, которая сообщает нефти и частицам песка хаотичный режим движения, вызывающий по меньшей мере частичное отделение нефти от этих частиц и вовлечение нефти и песчаных частиц водой в перемещение в выпускной патрубок и, таким образом, в сепаратор, где нефть, вода и твердые частицы подвергаются разделению.1. A method of separating oil from particles coated with oil, and this method includes loading a suspension of coated particles into a housing (1) containing a fluidization unit (3) having a pipe (5) for supplying liquid with an outlet (4), designed so that it can be supplied with water under pressure from the outside of the housing, and an outlet pipe (6) inside the liquid supply pipe, equipped at the end with an inlet device (7) protruding beyond the outlet of such a pipe for supplying liquid, and this outlet the nozzle passes to the separator (8, 14, 17, 40), the choice of the axial clearance between the fluid supply pipe and the outlet inlet device in accordance with the density of the suspension, the choice of flow rate of the water flowing into the fluid supply pipe, in accordance with the density of the suspension and supplying water to the pipe for supplying water and giving it a swirling motion near the outlet, resulting in the formation of a vortex funnel, which informs oil and sand particles of a chaotic mode of motion, causing at least partially e separating the oil from these particles and involving the oil and sand particles with water in the movement in the outlet pipe and, thus, in the separator, where oil, water and solid particles are separated. 2. Способ по п. 1, в котором сепаратор снабжен одинарной гидроциклонной стадией для системы (40) жидкость и жидкость, где происходит практически полное отделение песка и воды, которые направляются в нижний продукт (41), от нефти и воды, которые направляются в верхний продукт (42). 2. The method according to p. 1, in which the separator is equipped with a single hydrocyclone stage for the system (40) liquid and liquid, where there is almost complete separation of sand and water, which are sent to the lower product (41), from oil and water, which are sent to top product (42). 3. Способ по п. 1, в котором сепаратор имеет две гидроциклонные стадии (8, 14), первая (8) из которых осуществляется в гидроциклоне для разделения жидкости и твердого материала, где происходит существенное отделение песка, который направляется в нижний продукт (9), от нефти и воды, которые направляются в верхний продукт (10), а вторая (14) предназначена в гидроциклоне для разделения жидкости от жидкости, где происходит существенное отделение воды, которая направляется в нижний продукт (15), от нефти, которая направляется в верхний продукт (16). 3. The method according to p. 1, in which the separator has two hydrocyclone stages (8, 14), the first (8) of which is carried out in a hydrocyclone to separate liquid and solid material, where there is a significant separation of sand, which is sent to the lower product (9 ), from oil and water, which are sent to the upper product (10), and the second (14) is designed in a hydrocyclone to separate liquid from liquid, where there is a significant separation of water, which is sent to the lower product (15), from oil, which is sent in the upper product (16). 4. Способ по любому из пп. 1 - 3, в котором завихрение на выходе вызывают наклонными направляющими пластинами внутри патрубка (5) для подачи жидкости. 4. The method according to any one of paragraphs. 1 - 3, in which the turbulence at the outlet is caused by inclined guide plates inside the pipe (5) for supplying fluid. 5. Способ по любому из пп. 1 - 3, в котором завихрение на выходе вызывают с помощью патрубка (5) для подачи жидкости, снабженного тангенциальным впускным приспособлением в цилиндрической камере перед выходным отверстием из патрубка для подачи жидкости. 5. The method according to any one of paragraphs. 1 - 3, in which the turbulence at the outlet is caused by a nozzle (5) for supplying liquid, equipped with a tangential inlet device in a cylindrical chamber in front of the outlet from the nozzle for supplying liquid. 6. Способ по любому из пп. 1 - 5, в котором в воду, которая поступает в патрубок (5) для подачи воды флюидизационной установки, добавляют химические средства. 6. The method according to any one of paragraphs. 1 to 5, in which chemicals are added to the water that enters the pipe (5) for supplying water to the fluidization unit. 7. Способ по любому из пп.1 - 6, в котором определяют количество частиц в корпусе (1), и когда количество этих частиц достигает пороговой величины, включается флюидизационная установка (3). 7. The method according to any one of claims 1 to 6, in which the number of particles in the housing (1) is determined, and when the number of these particles reaches a threshold value, the fluidization unit (3) is turned on. 8. Устройство для осуществления способа по п. 3, причем это устройство включает в себя корпус (1), имеющий впускной патрубок (2) для покрытых нефтью частиц песка, в корпусе предусмотрена флюидизационная установка (3), снабженная патрубком (5) для подачи жидкости с выходным отверстием (4), сконструированным так, чтобы в него можно было подавать воду под давлением извне корпуса, и выпускным патрубком (6) внутри патрубка для подачи жидкости, снабженным на конце впускным приспособлением (7), выступающим за пределы выходного отверстия такого патрубка для подачи жидкости, причем этот выпускной патрубок проходит к сепаратору (8, 14), где предусмотрен гидроциклон (8) для разделения жидкости и твердого материала, переливной выпускной патрубок которого проходит к гидроциклону (14) для разделения жидкости от жидкости. 8. A device for implementing the method according to claim 3, wherein this device includes a housing (1) having an inlet pipe (2) for oil-coated sand particles, a fluidization unit (3) provided with a pipe (5) for feeding liquid with an outlet (4) designed so that it can be supplied with water under pressure from the outside of the housing, and an outlet (6) inside the nozzle for supplying liquid, equipped at the end with an inlet device (7) protruding beyond the outlet of such branch pipe for fluid supply, and this outlet pipe passes to a separator (8, 14), where a hydrocyclone (8) is provided for separating liquid and solid material, an overflow outlet pipe which passes to a hydrocyclone (14) to separate liquid from liquid. 9. Устройство для осуществления способа по любому из пп. 1 - 7, которое включает в себя корпус (1), имеющий впускной патрубок (2) для покрытых нефтью частиц песка, в корпусе предусмотрена флюидизационная установка (3), которая снабжена патрубком (5) для подачи жидкости с выходным отверстием (4), сконструированный так, чтобы в него можно было подавать воду под давлением извне корпуса, и выпускным патрубком (6) внутри патрубка для подачи жидкости, снабженным на конце впускным приспособлением (7), выступающим за пределы выходного отверстия такого патрубка для подачи жидкости, причем этот выпускной патрубок проходит к сепаратору (40), и трехфазный сепаратор (26), к которому от корпуса проходит переточная трубка (23). 9. A device for implementing the method according to any one of paragraphs. 1 to 7, which includes a housing (1) having an inlet pipe (2) for oil-coated sand particles, a fluidization unit (3) is provided in the housing, which is equipped with a pipe (5) for supplying liquid with an outlet (4), designed so that it can be supplied with water under pressure from the outside of the housing, and an outlet pipe (6) inside the liquid supply pipe, equipped with an inlet device (7) at the end that extends beyond the outlet of such a liquid supply pipe, and this outlet pipe n ohodit to the separator (40) and three-phase separator (26), which extends from the housing downcomer (23). 10. Устройство по п. 9, в котором воду из трехфазного сепаратора (26) направляют по патрубку (5) для подачи жидкости флюидизационной установки (3). 10. The device according to claim 9, in which water from the three-phase separator (26) is sent through a pipe (5) for supplying fluid to the fluidization unit (3). 11. Устройство по п. 9 или 10, в котором впускной патрубок (2) для покрытых нефтью частиц песка проходит к циклонному сепаратору (50, 62), по нижнему патрубку которого (54, 65) песок с некоторым количеством связанных с ними текучих сред поступает в нижнюю часть корпуса (1), а по верхнему патрубку (51, 64) которого нефть и вода, практически свободные от песка, поступают в верхнюю часть корпуса. 11. The device according to claim 9 or 10, in which the inlet pipe (2) for oil-coated sand particles passes to a cyclone separator (50, 62), along the lower pipe of which (54, 65) sand with a certain amount of associated fluid enters the lower part of the casing (1), and along the upper pipe (51, 64) of which oil and water, practically free of sand, enter the upper part of the casing. 12. Устройство по любому из пп. 8 - 11, в котором зазор между патрубком (5) для подачи жидкости и выпускным патрубком (6) может быть перекрыт, когда флюидизационная установка (3) не работает. 12. The device according to any one of paragraphs. 8 to 11, in which the gap between the nozzle (5) for supplying fluid and the outlet nozzle (6) can be closed when the fluidization unit (3) is not working. 13. Устройство по любому из пп. 8 - 12, в котором для повышения давления в выпускном патрубке (6) размещен струйный насос. 13. The device according to any one of paragraphs. 8 - 12, in which to increase the pressure in the outlet pipe (6) there is a jet pump. 14. Сепаратор для выделения твердых частиц из смеси, содержащей твердые частицы и текучий компонент, включающий в себя корпус (1), имеющий впускной патрубок (2) для такой смеси и выпускной патрубок для выделенной текучей среды (23), связанный с верхней частью корпуса, впускной патрубок для смеси, проходящий к циклонному сепаратору (50, 62) так, чтобы вызывать вихревое движение в циклонном сепараторе, имеющем верхний патрубок (51, 64) для направления текучих сред в верхнюю часть корпуса и нижний патрубок (54, 65) для направления твердых частиц и некоторого количества текучей среды в нижнюю часть корпуса, и связанную с нижней частью корпуса флюидизационную установку (3), имеющую патрубок (6) для подачи жидкости (5) с выходным отверстием (4), сконструированный так, чтобы по нему можно было подавать жидкость под давлением извне корпуса, и снабженный выпускным патрубком (6) внутри патрубка для подачи жидкости, на конце которого предусмотрено впускное приспособление (7), выступающее за пределы выходного отверстия патрубка для подачи жидкости. 14. A separator for separating solid particles from a mixture containing solid particles and a fluid component including a housing (1) having an inlet pipe (2) for such a mixture and an outlet pipe for separated fluid (23) connected to the upper part of the housing , an inlet pipe for the mixture passing to the cyclone separator (50, 62) so as to cause a swirling motion in the cyclone separator having an upper pipe (51, 64) for directing fluids to the upper part of the housing and the lower pipe (54, 65) for directions of solid particles and some the amount of fluid in the lower part of the housing, and the fluidization unit (3) connected to the lower part of the housing, having a nozzle (6) for supplying liquid (5) with an outlet (4), designed so that it can be used to supply liquid under pressure from the outside of the housing, and equipped with an outlet pipe (6) inside the liquid supply pipe, at the end of which an inlet device (7) is provided that extends beyond the outlet of the liquid supply pipe. 15. Сепаратор по п. 14, в котором в корпусе (1) расположены отражатели (55, 56) с целью искривления пути в верхнюю часть корпуса для любой текучей среды, поступающей из нижнего патрубка (54) циклонного сепаратора (50), и предотвращения возможности попадания любых твердых частиц, поступающих из нижнего патрубка циклонного сепаратора, в верхнюю часть корпуса. 15. The separator according to claim 14, in which reflectors (55, 56) are located in the housing (1) in order to bend the path to the upper part of the housing for any fluid coming from the lower nozzle (54) of the cyclone separator (50), and to prevent the possibility of any solid particles coming from the lower nozzle of the cyclone separator falling into the upper part of the housing. 16. Сепаратор по п. 14 или 15, в котором на осевой линии циклонного сепаратора (50) размещен верхний выпускной патрубок (52) для газа. 16. The separator according to claim 14 or 15, in which on the axial line of the cyclone separator (50) is placed the upper outlet pipe (52) for gas. 17. Сепаратор по п. 14, в котором корпус (1) представляет собой автоклав, циклонным сепаратором служит по меньшей мере один гидроциклон (62), нижний выпускной патрубок или патрубки (65) которого выходят в закрытую нижнюю камеру (61) автоклава, причем в этой камере расположена флюидизационная установка (3). 17. The separator according to claim 14, in which the housing (1) is an autoclave, the cyclone separator is at least one hydrocyclone (62), the lower outlet pipe or nozzles (65) of which exit into the closed lower chamber (61) of the autoclave, the fluidization unit (3) is located in this chamber. 18. Сепаратор по п. 17, в котором имеется множество гидроциклонов (62), впускной патрубок для извлекаемой жидкости (2) открывается в приемную камеру (57), а переточные выпускные патрубки (64) гидроциклонов (62) открываются внутрь переливной камеры (60), причем приемная и переливная камеры герметично отделены друг от друга и от нижней камеры (61). 18. The separator according to claim 17, in which there are many hydrocyclones (62), the inlet pipe for the recoverable liquid (2) opens into the intake chamber (57), and the overflow outlet pipes (64) of the hydrocyclones (62) open into the overflow chamber (60) ), and the receiving and overflow chambers are hermetically separated from each other and from the lower chamber (61). 19. Сепаратор по п. 17 или 18, отличающийся тем, что верхняя часть нижней камеры (61) сообщается с переточным выпускным патрубком (69), отходящим от автоклава (1) для направления в него любого газа или нефти, поступающей с нижним продуктом гидроциклона (65) в нижнюю камеру (61) или вовлечения в движение по нему текучими средами, отходящими по выпускному патрубку (23) для выделенной текучей среды. 19. A separator according to claim 17 or 18, characterized in that the upper part of the lower chamber (61) communicates with a transfer outlet pipe (69) extending from the autoclave (1) to direct any gas or oil into it from the lower product of the hydrocyclone (65) into the lower chamber (61) or involving in the movement along it fluids discharging through the outlet pipe (23) for the selected fluid. 20. Сепаратор по любому из пп. 17 - 19, в котором питающий патрубок (5) флюидизационной установки (3) соединен с впускным патрубком (2) для извлекаемой жидкости так, что флюидизационная установка приводится в действие боковым потоком смеси. 20. The separator according to any one of paragraphs. 17 to 19, in which the supply pipe (5) of the fluidization unit (3) is connected to the inlet pipe (2) for the recoverable liquid so that the fluidization unit is driven by the side stream of the mixture. 21. Сепаратор по любому из пп. 14 - 20, в котором жидкости, выходящей из питающего патрубка (5), придают вихревое движение. 21. The separator according to any one of paragraphs. 14 - 20, in which the fluid leaving the supply pipe (5) gives a swirling motion. 22. Сепаратор по п. 21, в котором такое вихревое движение вызывают с помощью наклонных направляющих пластин в патрубке (5) для подачи жидкости. 22. The separator according to claim 21, in which such a vortex movement is caused by inclined guide plates in the pipe (5) for supplying fluid. 23. Сепаратор по п. 21, в котором такое вихревое движение вызывают с помощью патрубка для подачи жидкости (5), снабженного тангенциальным впускным отверстием в цилиндрической камере перед выходным отверстием патрубка для подачи жидкости. 23. The separator according to claim 21, in which such a vortex movement is caused by a fluid supply pipe (5) provided with a tangential inlet in the cylindrical chamber in front of the fluid supply pipe outlet. 24. Сепаратор по любому из пп. 14 - 23, в котором в жидкость, которую направляют в патрубок (5) для подачи жидкости флюидизационной установки (3), добавляют химические средства. 24. The separator according to any one of paragraphs. 14 - 23, in which chemicals are added to the fluid that is sent to the pipe (5) for supplying fluid to the fluidization unit (3). 25. Сепаратор по любому из пп. 14 - 24, в котором для определения количества частиц в корпусе (1) расположен датчик, обеспечивающий по достижении количества частиц пороговой величины, приведение в действие флюидизационной установки (3). 25. The separator according to any one of paragraphs. 14 - 24, in which to determine the number of particles in the housing (1) there is a sensor that, upon reaching the number of particles of a threshold value, activates the fluidization unit (3). 26. Сепаратор по любому из пп. 14 - 25, в котором зазор между патрубком (5) для подачи жидкости и выпускным (6) патрубком можно перекрывать, когда флюидизационная установка (3) не работает. 26. The separator according to any one of paragraphs. 14 - 25, in which the gap between the pipe (5) for supplying fluid and the outlet (6) pipe can be closed when the fluidization unit (3) is not working. 27. Сепаратор по любому из пп. 14 - 26, в котором для повышения давления в выпускном патрубке (6) расположен струйный насос. 27. The separator according to any one of paragraphs. 14 - 26, in which to increase the pressure in the exhaust pipe (6) is a jet pump.
RU96107104A 1993-09-06 1994-08-31 Method of petroleum separation from particles coated with petroleum, device for its embodiment and hard particle separator RU2129586C1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB939318414A GB9318414D0 (en) 1993-09-06 1993-09-06 Method and apparatus for separating oil and solid particles
GB9318414.1 1993-09-06
GB9325160.1 1993-12-08
GB939325160A GB9325160D0 (en) 1993-12-08 1993-12-08 Liquid/solid separation
PCT/GB1994/001889 WO1995007325A1 (en) 1993-09-06 1994-08-31 Liquid/solid separation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96107104A true RU96107104A (en) 1998-07-20
RU2129586C1 RU2129586C1 (en) 1999-04-27

Family

ID=26303478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96107104A RU2129586C1 (en) 1993-09-06 1994-08-31 Method of petroleum separation from particles coated with petroleum, device for its embodiment and hard particle separator

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5879541A (en)
EP (1) EP0717764B1 (en)
JP (1) JP3587523B2 (en)
KR (1) KR100326678B1 (en)
CN (1) CN1046753C (en)
AT (1) ATE153368T1 (en)
AU (1) AU675348B2 (en)
BR (1) BR9407395A (en)
CA (1) CA2168880C (en)
CO (1) CO4410209A1 (en)
DE (1) DE69403341T2 (en)
DK (1) DK0717764T3 (en)
ES (1) ES2104413T3 (en)
FI (1) FI119645B (en)
HU (1) HU216410B (en)
MY (1) MY111234A (en)
NO (1) NO315971B1 (en)
NZ (1) NZ271429A (en)
PL (1) PL313343A1 (en)
RO (1) RO118716B1 (en)
RU (1) RU2129586C1 (en)
SG (1) SG52233A1 (en)
SK (1) SK24396A3 (en)
WO (1) WO1995007325A1 (en)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9519339D0 (en) * 1995-09-22 1995-11-22 Vortoil Separation Systems Ltd A method of separating production fluid from an oil well
GB9614859D0 (en) * 1996-07-15 1996-09-04 Merpro Tortek Ltd A method of transporting a solids component of a slurry
EP0887096A1 (en) * 1997-06-27 1998-12-30 Merpro Products Limited Apparatus and method for separating a mixture of a less dense liquid and a more dense liquid
RU2119050C1 (en) * 1997-11-11 1998-09-20 Закрытое акционерное общество "ПИК и Ко" Method for treating oil at oil well
US6074549A (en) * 1998-02-20 2000-06-13 Canadian Environmental Equipment & Engineering Technologies, Inc. Jet pump treatment of heavy oil production sand
CA2229970C (en) * 1998-02-18 1999-11-30 Roderick M. Facey Jet pump treatment of heavy oil production sand
DE19925502C1 (en) * 1999-06-04 2001-03-01 Geesthacht Gkss Forschung Process for extracting oil from drilling mud and / or oil-containing drilling mud fractions
WO2001016591A1 (en) * 1999-09-01 2001-03-08 De Beers Consolidated Mines Limited Apparatus and method for detecting the level of a mud bed
RU2161523C1 (en) * 1999-10-26 2001-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" Field plant and method of treating emulsified gas condensate for transportation
RU2189846C1 (en) * 2001-11-05 2002-09-27 Мкртычев Акоп Авакович Method of joint collection and treatment of crude oil before processing and utilization of oil-containing slimes
US20040094848A1 (en) * 2002-08-01 2004-05-20 Lange Neville Ernest Gas eductors and gas eductor flotation separators
CA2471048C (en) * 2002-09-19 2006-04-25 Suncor Energy Inc. Bituminous froth hydrocarbon cyclone
US7736501B2 (en) * 2002-09-19 2010-06-15 Suncor Energy Inc. System and process for concentrating hydrocarbons in a bitumen feed
GB2403440B (en) * 2003-07-04 2007-09-05 Dynamic Proc Solutions Plc Separator
US7416671B2 (en) * 2004-07-21 2008-08-26 Rj Oil Sands Inc. Separation and recovery of bitumen oil from tar sands
GB2423490B (en) * 2005-02-23 2009-05-20 Dps Separator
US7225757B1 (en) 2005-03-08 2007-06-05 Fagan Paul J Method of cleaning soiled bedding material in barns
CA2526336C (en) 2005-11-09 2013-09-17 Suncor Energy Inc. Method and apparatus for oil sands ore mining
CA2827237C (en) 2005-11-09 2016-02-09 Suncor Energy Inc. Mobile oil sands mining system
US8168071B2 (en) 2005-11-09 2012-05-01 Suncor Energy Inc. Process and apparatus for treating a heavy hydrocarbon feedstock
US20070131590A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-14 Rj Oil Sands Inc. Separation and recovery of bitumen oil from tar sands
US7404903B2 (en) * 2006-02-03 2008-07-29 Rj Oil Sands Inc. Drill cuttings treatment system
US9144750B2 (en) 2006-06-12 2015-09-29 Mitsubishi Gas Chemical Company, Ltd. Method of replacing dispersion medium and apparatus therefor
ES2575665T3 (en) * 2006-06-12 2016-06-30 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Apparatus for replacing a dispersion medium
GB0613396D0 (en) * 2006-07-06 2006-08-16 Harris Mike Process for removing oil from particulate matter
US8247605B2 (en) * 2006-07-24 2012-08-21 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Method of replacing dispersion medium
NO330577B1 (en) 2007-05-09 2011-05-16 Agr Subsea As Particle collector with weight paint.
CA2594182A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-16 Rj Oil Sands Inc. Hydrocarbon recovery using a jet pump
RU2382141C1 (en) * 2008-07-21 2010-02-20 Сергей Евгеньевич Варламов Off-shore drilling platform
RU2382140C1 (en) * 2008-07-21 2010-02-20 Сергей Евгеньевич Варламов Off-shore drilling platform and method for prevention of water basin contamination with formation water
US9968564B2 (en) * 2009-06-05 2018-05-15 Intercontinental Great Brands Llc Delivery of functional compounds
US20100307542A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Kraft Foods Global Brands Llc Method of Reducing Surface Oil on Encapsulated Material
US20100310726A1 (en) 2009-06-05 2010-12-09 Kraft Foods Global Brands Llc Novel Preparation of an Enteric Release System
US8859003B2 (en) * 2009-06-05 2014-10-14 Intercontinental Great Brands Llc Preparation of an enteric release system
CA2689021C (en) 2009-12-23 2015-03-03 Thomas Charles Hann Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox
NO331292B2 (en) * 2009-12-29 2016-04-22 Aker Subsea As cyclone Control
WO2012000116A1 (en) 2010-07-02 2012-01-05 Rj Oil Sands Inc. Method and apparatus for treatment of fluids
NO336178B1 (en) * 2011-03-17 2015-06-08 Soiltech As Method and apparatus for cleaning cuttings
CN102192196B (en) * 2011-05-25 2013-03-27 云南大红山管道有限公司 Underflow pump capable of discharging pollution and cleaning automatically and control method thereof
US8932472B2 (en) * 2011-10-25 2015-01-13 National Oilwell Varco, L.P. Separator system and related methods
US8932452B2 (en) * 2012-01-11 2015-01-13 Cameron International Corporation Method for separating entrained catalyst and catalyst fines from slurry oil
US8859005B2 (en) 2012-12-03 2014-10-14 Intercontinental Great Brands Llc Enteric delivery of functional ingredients suitable for hot comestible applications
MX353530B (en) * 2013-04-29 2018-01-18 Micro Motion Inc Sand separator interface detection.
SG11201508498QA (en) * 2013-05-06 2015-11-27 Fmc Separation Systems Bv Fluidizing unit and discharging system
US10239768B2 (en) 2013-08-06 2019-03-26 1501367 Alberta Ltd. Method and system for de-oiling a feed of oil and water
US9663385B2 (en) 2013-11-10 2017-05-30 John D Jones Liquid purification system
US9169725B1 (en) 2013-11-10 2015-10-27 John D. Jones Method of stripping crude oil and hydraulic fracturing fluids from water using a gas sparged hydrocyclone
EP3145674A4 (en) * 2014-05-22 2018-07-18 Dardi International Corporation Garnet extraction system and method for using the same
US20170240816A1 (en) * 2014-10-22 2017-08-24 Ennox Technology As Separation of hydrocarbons from inorganic material
GB2529779B (en) * 2014-11-14 2016-08-17 Dwc As Solids separation, washing and sampling system
EP3088086B1 (en) 2015-04-30 2018-01-10 Fondel Solutions Limited Method and device to remove a contaminant from a material
GB2547044B (en) * 2016-02-08 2019-02-06 Fourphase As Oil, water, gas and solid particle separation in oil and/or gas production
GB2549977B (en) * 2016-05-05 2019-07-24 Fourphase As Solids washing in oil and/or gas production
CN106988720B (en) * 2017-03-14 2023-05-09 中石化石油工程技术服务有限公司 Online sand removal device and method for bottom of horizontal oil-gas-water three-phase separator
US10166494B1 (en) 2017-06-16 2019-01-01 Meshari S. M. J. Al-Mutairi System and method for remediation of oil-contaminated sand
CN107080985A (en) * 2017-06-20 2017-08-22 江苏江涛环境工程有限公司 A kind of hydraulic cyclone and sewage disposal device
CA3103843A1 (en) * 2018-06-14 2019-12-19 Fmc Technologies, Inc. Automated sand detection and handling system for oil and gas well operations
KR102004259B1 (en) 2018-09-21 2019-10-01 주식회사 비츠로넥스텍 Apparatus for separating bitumen from oil sands
US11154796B2 (en) * 2018-11-16 2021-10-26 Infinite Automated Solutions Llc Apparatus, systems, and methods for automated separation of sand from a wellbore slurry
US10888802B2 (en) * 2019-03-05 2021-01-12 Nov Process And Flow Technologies Us, Inc. Fluid treatment system
WO2021179005A1 (en) * 2020-03-04 2021-09-10 Nov Process & Flow Technologies Us, Inc. Load cell system
CA3090353A1 (en) 2020-08-18 2022-02-18 1501367 Alberta Ltd. Fluid treatment separator and a system and method of treating fluid
CA3105544A1 (en) 2021-01-11 2022-07-11 Rj Enterprises Inc. Fluid treatment system, separator and method using a magnetic field
EP4356999A1 (en) * 2022-10-20 2024-04-24 Elajo Technology Solutions AB A hopper for transporting sludge

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3396099A (en) * 1963-07-30 1968-08-06 Glinka Carl Method and apparatus for treating solid fuels and petroleum oils
US3401110A (en) * 1965-11-24 1968-09-10 Great Canadian Oil Sands Recovery of oil from bituminous sands
US3487001A (en) * 1966-09-29 1969-12-30 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for removing oil from oil-yielding solids
US3642129A (en) * 1969-09-19 1972-02-15 Southwest Resources Inc Apparatus and method for continuously separating solid particles in a fluid medium
US3709292A (en) * 1971-04-08 1973-01-09 Armco Steel Corp Power fluid conditioning unit
US3759324A (en) * 1972-05-25 1973-09-18 Kobe Inc Cleaning apparatus for oil well production
US4209381A (en) * 1978-02-02 1980-06-24 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for treating drill cuttings at an onsite location
US4243528A (en) * 1979-06-25 1981-01-06 Kobe, Inc. Treater for mechanically breaking oil and water emulsions of a production fluid from a petroleum well
US4415432A (en) * 1980-11-19 1983-11-15 Standard Oil Company (Indiana) Hydrocarbon recovery method and apparatus
US4434028A (en) * 1981-04-17 1984-02-28 Critical Fluid Systems, Inc. Apparatus for removing organic contaminants from inorganic-rich mineral solids
US4466885A (en) * 1982-07-13 1984-08-21 Husky Oil Operations Ltd. Method for removing solids and water from petroleum crudes
US4518458A (en) * 1982-09-17 1985-05-21 Hanover Research Corporation Process for removing light oil from solids
BR8504611A (en) * 1985-09-20 1987-04-28 Petroleo Brasileiro Sa PROCESS TO SEPARATE WATER AND SOLIDS FROM FUELS, IN PARTICULAR FROM SHALE OIL
US4722781A (en) * 1986-08-06 1988-02-02 Conoco Inc. Desalting process
SU1699879A1 (en) * 1988-06-22 1991-12-23 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Apparatus for hydraulic conveying of solid materials
FI94513C (en) * 1989-08-08 1995-09-25 Merpro Tortek Ltd Device for hydraulic transfer of loose materials
SU1766944A1 (en) * 1990-06-21 1992-10-07 Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Method for dehydratation of oil with increased content of mechanical impurities
SU1750720A1 (en) * 1990-08-28 1992-07-30 Московский филиал Научно-производственного объединения "Масложирпром" Device for separation of liquid substances
US5129468A (en) * 1991-02-01 1992-07-14 Conoco Specialty Products Inc. Method and apparatus for separating drilling and production fluids
WO1992019348A1 (en) * 1991-05-02 1992-11-12 Conoco Specialty Products Inc. Oil/water separation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96107104A (en) SEPARATION OF LIQUID AND SOLID MATERIAL
RU2129586C1 (en) Method of petroleum separation from particles coated with petroleum, device for its embodiment and hard particle separator
US3372532A (en) Dry separator
US4120795A (en) Device for separating a plural phase fluid system into its constituent phases
US4309283A (en) Hydrocyclone
US5368735A (en) Liquid/solid separator with a conduit between a vortex and a quiescent collector zone
FI91914B (en) Circulating bed reactor and process for separating solids from the waste gases
GB1401331A (en) Grader for fine-grained material
WO1993009875A1 (en) Phase separation apparatus
KR20050083782A (en) Separating device, particularly for separating solids from liquids
SE463168B (en) A STEAM / SCRAP Separator
SE7603606L (en) METHODS AND DEVICE FOR SEPARATION OF GAS PARTICULARS
SU1662637A1 (en) Scrubber
JPH02182986A (en) Hydrocyclone separation method
RU2027525C1 (en) Cyclon-type trap
RU2022618C1 (en) Device for purification of gas flow from liquid particles
RU2104803C1 (en) Plant purifying oil-carrying water
GB1113601A (en) Improvements in or relating to mineral separation
SU1191118A1 (en) Hydraulic cyclone pumping plant
IT1305443B1 (en) CYCLONE SEPARATOR
RU2095146C1 (en) Device for mineral concentration
RU2057574C1 (en) Apparatus for solid particles and gas separation
SU1722620A1 (en) Centrifugal classifier
SU1488031A1 (en) Centrifugal separator
SU1183184A2 (en) Cyclone separator