RU95737U1 - CHECK VALVE - Google Patents
CHECK VALVE Download PDFInfo
- Publication number
- RU95737U1 RU95737U1 RU2010100381/22U RU2010100381U RU95737U1 RU 95737 U1 RU95737 U1 RU 95737U1 RU 2010100381/22 U RU2010100381/22 U RU 2010100381/22U RU 2010100381 U RU2010100381 U RU 2010100381U RU 95737 U1 RU95737 U1 RU 95737U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- locking element
- locking
- channel
- valve
- output channel
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
1. Клапан обратный, включающий корпус с осевым отверстием с входным и выходным каналами, в котором установлены две клапанные пары, каждая из которых включает запорный элемент, выполненный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, и седло, отличающийся тем, что клапанные пары размещены соосно в осевом отверстии корпуса последовательно друг за другом, при этом оба запорных элемента выполнены в виде перемещаемых под действием жидкости подпружиненных штоков с запорными головками, седло для запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, является упором для пружины запорного элемента, установленного со стороны входного канала, и снабжено каналом для прохождения жидкости, а упором для пружины запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, является прижимной узел, установленный в выходном канале, причем запорный элемент, установленный со стороны выходного канала, выполнен с двумя раздельно расположенными друг от друга осевыми отверстиями - ближним и дальним, относительно этого канала, а подпружиненный шток запорного элемента, установленного со стороны входного канала, выполнен стержнеобразным и установлен с возможностью скользящего перемещения под действием жидкости в дальнем осевом отверстии запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, при этом в корпусе клапана в зоне разобщения осевых отверстий запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, выполнено радиальное отверстие для обеспечения гидравлического сообщения входного и выходного каналов. ! 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что запорная головка запорного элемента, уст� 1. The check valve, comprising a housing with an axial hole with inlet and outlet channels, in which two valve pairs are installed, each of which includes a locking element made with the possibility of axial movement inside the housing, and a seat, characterized in that the valve pairs are placed coaxially in the axial hole of the housing sequentially one after another, while both locking elements are made in the form of spring-loaded rods with locking heads that are moved under the action of a liquid, a saddle for a locking element mounted on the side of the output channel, is an emphasis for the spring of the locking element installed on the side of the input channel, and is equipped with a channel for the passage of fluid, and the emphasis for the spring of the locking element installed on the side of the output channel is the clamping unit installed in the output channel, and the locking element, mounted on the side of the output channel, is made with two axial openings separately from each other - near and far, relative to this channel, and the spring-loaded rod of the locking element is set introduced from the input channel side, is made rod-shaped and mounted with the possibility of sliding movement under the action of liquid in the far axial hole of the locking element installed on the side of the output channel, while in the valve body in the zone of separation of the axial holes of the locking element installed on the side of the output channel, radial hole to provide hydraulic communication of the input and output channels. ! 2. The valve according to claim 1, characterized in that the locking head of the locking element,
Description
Полезная модель относится к области горного дела, в частности, к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и может быть использована в нефтепромысловом или в газоперекачивающем оборудовании для автоматического перекрытия трубопровода в случае образования в нем обратного тока транспортируемой среды, в том числе газосодержащей, для перекрытия канала устройств различного назначения, а также для защиты насосных агрегатов и трубопроводов от разрушительного воздействия гидравлических ударов.The utility model relates to the field of mining, in particular, to the oil and gas extraction, oil and gas processing industry, and can be used in oilfield or gas pumping equipment to automatically shut off the pipeline in the event of the formation of a reverse current of the transported medium in it, including gas-containing, to block the channel of the devices various purposes, as well as to protect pumping units and pipelines from the destructive effects of hydraulic shocks.
Известен обратный клапан для отсечки потока и надежной герметичности его после отсечки, содержащий неразъемный корпус, внутри которого имеется две полости, разделенные между собой седлом, в котором размещен запорный элемент, перемещающийся в осевом направлении по отношению к движению потока (Справочник конструктора авторов Д.Ф.Гуревич и О.Н.Шпаков, Л., Машиностроение, 1987, с.143, рис.2.108).A non-return valve is known for cutting off the flow and its reliable tightness after cutting, containing an integral body, inside of which there are two cavities separated by a seat, in which a locking element is placed, moving in the axial direction with respect to the movement of the stream (Reference designer of the authors D.F. . Gurevich and O.N. Shpakov, L., Mechanical Engineering, 1987, p. 143, Fig. 2.108).
Недостатком этого клапана является сложность конструкции и невысокий срок службы из-за потери герметичности, ввиду образования выработки на рабочей поверхности седла и запорного элемента. Кроме того, открывание и закрывание клапана производится индивидуальным приводом, расположенным за пределами трубопровода, что увеличивает габариты и усложняет конструкцию.The disadvantage of this valve is the design complexity and low service life due to loss of tightness, due to the formation of a working out on the working surface of the seat and the locking element. In addition, the valve is opened and closed by an individual actuator located outside the pipeline, which increases the dimensions and complicates the design.
Известен клапан обратный (Патент РФ №65603, F16K 15/04, опубл. 2007), предназначенный для автоматического перекрытия трубопровода в случае образования в нем обратного тока транспортируемой среды, содержащий корпус, по оси которого выполнена горловина с седлом для клапана, который выполнен на конце полого штока с опорой на пружину сжатия и возможностью перемещения в опорной втулке, установленной по оси корпуса на радиальных ребрах, при этом по оси опорной втулки закреплен стержень, на который одета пружина сжатия, а на свободном конце стержня выполнен упор для пружины, ограничивающий ее перемещение при образовании обратного тока транспортируемой среды в трубопроводе.Known check valve (RF Patent No. 65603, F16K 15/04, publ. 2007), designed to automatically shut off the pipeline in the event of the formation of a reverse current of the transported medium, comprising a body along the axis of which is made a neck with a valve seat, which is made on the end of the hollow rod with support on the compression spring and the ability to move in the support sleeve mounted along the axis of the housing on the radial ribs, while on the axis of the support sleeve is fixed a rod on which the compression spring is wearing, and on the free end of the rod ene abutment for the spring, limiting its movement during the formation of the reverse current conveyed medium in the pipeline.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является клапан обратный (Патент РФ №72013, E21B 34/06, опубл. 2008 г.), содержащий корпус, размещенный в нем запорный узел и ограничитель с отверстиями для протока жидкости. Новым в устройстве является выполнение запорного узла в виде не менее двух клапанных пар, размещенных параллельно, каждая из которых включает запорный элемент в виде шара и седло, а также введение цилиндрической обоймы с отверстиями для установки седел, которая соединена с ограничителем, выполненным в виде решетки и цилиндрической детали с отверстиями переменного сечения, в которых размещены запорные элементы с возможностью осевого перемещения. Технический результат решения - повышение надежности, технологичности, ремонтопригодности и расширение функциональных возможностей клапана.Closest to the proposed utility model is a check valve (RF Patent No. 72013, E21B 34/06, publ. 2008), comprising a housing, a locking assembly located therein, and a restrictor with openings for fluid flow. New in the device is the implementation of the locking unit in the form of at least two valve pairs placed in parallel, each of which includes a locking element in the form of a ball and a saddle, as well as the introduction of a cylindrical cage with holes for installing saddles, which is connected to a limiter made in the form of a grill and a cylindrical part with holes of variable cross section, in which the locking elements are placed with the possibility of axial movement. The technical result of the solution is to increase reliability, manufacturability, maintainability and expand the functionality of the valve.
Однако указанный известный обратный клапан, а также клапан-аналог имеют следующие недостатки:However, the specified known non-return valve, as well as an analog valve have the following disadvantages:
- большие габариты, т.к. клапанные пары в прототипе размещены параллельно, а в аналоге - корпус больших габаритов, что сужает технологические возможности клапана;- large dimensions, as valve pairs in the prototype are placed in parallel, and in the analogue is a large-sized case, which reduces the technological capabilities of the valve;
- установка известных клапанов возможна только строго вертикально или горизонтально, т.к. в прототипе пространственное отклонение от этих положений может привести к выкатыванию запорных элементов, а в аналоге - к перекосу клапанной пары, что может привести к ненадежной работе клапанов и к пропусканию жидкости;- installation of known valves is possible only strictly vertically or horizontally, because in the prototype, a spatial deviation from these positions can lead to the rolling out of the locking elements, and in the analogue, to a misalignment of the valve pair, which can lead to unreliable operation of the valves and to the passage of fluid;
- оба известных клапана ненадежно работают с газосодержащей жидкостью, т.к. могут пропускать газ, в аналоге - ввиду наличия только одного запорного элемента, а в прототипе - ввиду использования шаровых элементов.- both known valves do not reliably work with a gas-containing liquid, because can pass gas, in the analogue - due to the presence of only one locking element, and in the prototype - due to the use of ball elements.
Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью, заключается в повышении надежности работы в условиях различных видов жидкости, в том числе, с высоким газосодержанием, при обеспечении его работоспособности при установке в различном пространственном положении, при одновременном уменьшении габаритов и повышении ремонтопригодности.The technical result achieved by the proposed utility model is to increase the reliability of operation in various types of liquids, including those with high gas content, while ensuring its operability when installed in various spatial positions, while reducing dimensions and increasing maintainability.
Указанный результат достигается предлагаемым клапаном обратным включающим корпус с осевым отверстием с входным и выходным каналами, в котором установлено две клапанные пары, каждая из которых включает, запорный элемент, выполненный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, и седло, при этом, согласно полезной модели, клапанные пары размещены соосно в осевом отверстии корпуса последовательно друг за другом, при этом оба запорных элемента выполнены в виде перемещаемых под действием жидкости подпружиненных штоков с запорными головками, седло для запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, является упором для пружины запорного элемента, установленного со стороны входного канала, и снабжено каналом для прохождения жидкости, а упором для пружины запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, является прижимной узел, установленный в выходном канале, причем запорный элемент, установленный со стороны выходного канала, выполнен с двумя раздельно расположенными друг от друга осевыми отверстиями - ближним и дальним, относительно этого канала, а подпружиненный шток запорного элемента, установленного со стороны входного канала, выполнен стержнеобразным и установлен с возможностью скользящего перемещения под действием жидкости в дальнем осевом отверстии запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, при этом в корпусе клапана в зоне разобщения осевых отверстий запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, выполнено радиальное отверстие для обеспечения гидравлического сообщения входного и выходного каналов.The specified result is achieved by the proposed reverse valve comprising a housing with an axial hole with inlet and outlet channels, in which two valve pairs are installed, each of which includes a locking element made with the possibility of axial movement inside the housing, and a saddle, while, according to the utility model, valve pairs are placed coaxially in the axial hole of the housing sequentially one after another, while both locking elements are made in the form of spring-loaded rods moved with the action of liquid with locking rods ovami, the saddle for the locking element installed on the side of the output channel is a stop for the spring of the locking element installed on the side of the inlet channel, and is provided with a channel for the passage of fluid, and the stop for the spring of the locking element installed on the side of the output channel is the clamping unit, installed in the output channel, and the locking element mounted on the side of the output channel is made with two axial openings separately from each other - near and far, relative to channel, and the spring-loaded rod of the locking element installed on the input channel side is rod-shaped and mounted for sliding movement under the action of liquid in the far axial hole of the locking element mounted on the output channel side, while in the valve body in the area of separation of the axial holes of the locking element installed on the side of the output channel, a radial hole is made to provide hydraulic communication of the input and output channels.
Запорная головка запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, выполнена в виде периферийного кругового расширения, напоминающего тарелку, а запорная головка запорного элемента, установленного со стороны входного канала, выполнена в виде усеченного конуса или в виде тарелки.The locking head of the locking element installed on the side of the output channel is made in the form of a peripheral circular expansion resembling a plate, and the locking head of the locking element installed on the side of the inlet channel is made in the form of a truncated cone or in the form of a plate.
Запорные головки и подпружиненные штоки запорных элементов выполнены металлическими или неметаллическими.The locking heads and spring-loaded rods of the locking elements are made of metal or non-metal.
По периметру седла размещено уплотнительное кольцо.A sealing ring is placed around the perimeter of the seat.
Уплотнительное кольцо выполнено неметаллическим.The sealing ring is non-metallic.
Корпус клапана выполнен составным, например, из двух частей, соединенных посредством резьбы.The valve body is made integral, for example, of two parts connected by a thread.
Указанный технический результат обеспечивается за счет следующего.The specified technical result is ensured by the following.
Благодаря тому, что клапанные пары размещены соосно последовательно друг за другом в осевом отверстии корпуса обеспечивается, наряду со снижением габаритов, также возможность взаимодействия клапанных пар друг с другом требуемым образом с точки зрения их функциональности, в результате чего появляется двойная защита от обратного тока жидкости, а также от проникновения газа. В результате повышается надежность работы клапана, а также обеспечивается в дальнейшем стабильная работа насоса. Но в тоже время запорные элементы клапанных пар могут перемещаться независимо друг от друга в одном и том же осевом направлении и отодвигаться от своих седел. Если они отодвинуты при противодействии усилия соответствующей пружины от своих седел, то каждый из них обеспечивает соединение соответственно входного канала в корпусе клапана, в котором создается действующее нагрузочное давление жидкости, с выходным каналом корпуса клапана.Due to the fact that the valve pairs are placed coaxially sequentially one after another in the axial hole of the housing, it is provided, along with a reduction in dimensions, also the possibility of the interaction of the valve pairs with each other in the required manner from the point of view of their functionality, resulting in a double protection against reverse fluid flow, as well as gas penetration. As a result, the reliability of the valve increases, and the stable operation of the pump is further ensured. But at the same time, the locking elements of the valve pairs can move independently from each other in the same axial direction and move away from their seats. If they are moved apart from the efforts of the corresponding spring from their seats, then each of them provides a connection, respectively, of the inlet channel in the valve body, in which the acting load pressure of the liquid is created, with the output channel of the valve body.
Прохождение жидкости через корпус посредством двух клапанных пар, конструктивно размещенных предложенным образом, создает надежную двойную защиту от обратного тока жидкости и от обратного проникновения газа.The passage of fluid through the housing through two valve pairs, structurally placed in the proposed manner, creates reliable double protection against reverse fluid flow and from gas backfill.
Выполнение в запорном элементе, установленном со стороны выходного канала, двух раздельно расположенных друг от друга осевых отверстий - ближнего и дальнего, относительно этого канала, служит для:The execution in the locking element mounted on the side of the output channel, two axial holes separately located from each other - near and far, relative to this channel, serves to:
- дальнее - для скользящего перемещения по нему вдоль оси корпуса клапана под действием жидкости стержнеобразного запорного элемента, установленного со стороны входного канала и обеспечения при этом синхронного взаимодействия обоих клапанных пар;- far - for sliding movement along it along the axis of the valve body under the action of a liquid rod-shaped locking element installed on the input channel side and ensuring simultaneous interaction of both valve pairs;
- ближнее - для гидравлического соединения входного и выходного каналов через радиальное отверстие, выполненное в зоне разобщения осевых отверстий запорного элемента, установленного со стороны выходного канала. Благодаря такому конструктивному выполнению обеспечивается беспрепятственный переток жидкости в открытом положении клапана.- near - for the hydraulic connection of the input and output channels through a radial hole made in the zone of separation of the axial holes of the locking element mounted on the side of the output channel. Thanks to such a structural embodiment, unhindered flow of fluid in the open position of the valve is provided.
Выполнение запорных элементов в клапанных парах подпружиненными позволяет выполнить точную настройку их перемещения в зависимости от давления проходящей жидкости с обеспечением гарантированного исключения обратного тока жидкости и от проникновения газа.The implementation of the locking elements in the valve couples spring-loaded allows you to fine-tune their movement depending on the pressure of the passing fluid, ensuring guaranteed exclusion of the reverse fluid flow and gas penetration.
Благодаря тому, что седло для запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, является упором для пружины запорного элемента, установленного со стороны входного канала, обеспечивается определенная настройка клапана к давлению срабатывания.Due to the fact that the seat for the locking element installed on the side of the output channel is a stop for the spring of the locking element installed on the side of the input channel, a certain adjustment of the valve to the operating pressure is provided.
Выполнение подпружиненного штока запорного элемента, установленного со стороны входного канала, стержнеобразным с возможностью перемещения в дальнем осевом отверстии запорного элемента, установленного со стороны выходного канала, обеспечивает в совокупности с подпружиниванием этих элементов, надежную систему закрепления и взаимодействия этих элементов с гарантированным исключением перекоса или их размыкания, что позволяет устанавливать заявляемый клапан обратный в различном пространственном положении, даже в отличном от горизонтального или вертикального положения (например, при установке оборудования, где имеется в наличии клапан, или на трубопроводах, например, между фланцами, и т.п.), и обеспечивать при этом его работоспособность.The implementation of the spring-loaded rod of the locking element installed on the input channel side, rod-shaped with the ability to move in the far axial hole of the locking element installed on the output channel side, provides, together with the springing of these elements, a reliable system of fixing and interaction of these elements with the guaranteed exception of skew or their opening, which allows you to install the inventive check valve in a different spatial position, even in a different horizon real or vertical position (e.g., when installing equipment where available valve, or by piping, for example, between the flanges, and the like), and thus ensure its efficiency.
Наличие прижимного узла, установленного в выходном канале и служащим в качестве упора для пружины второго запорного элемента, позволяет упростить процесс настройки усилия пружины до требуемого уровня, что позволяет повысить надежность работы клапана.The presence of the clamping unit installed in the outlet channel and serving as a stop for the spring of the second locking element allows to simplify the process of setting the spring force to the required level, which improves the reliability of the valve.
Благодаря тому, что запорные головки запорных элементов выполнены различного конструктивного выполнения (одна напоминает тарелку, а вторая - выполнена в виде усеченного конуса или в виде тарелки) обеспечивается возможность изготовления клапана именно такой конструкции с взаимнопроникающими штоками, а кроме того, влияет на надежность уплотнения для исключения обратного тока жидкости или газа, т.е. на надежность работы.Due to the fact that the locking heads of the locking elements are made of various structural designs (one resembles a plate, and the second is made in the form of a truncated cone or in the form of a plate), it is possible to manufacture a valve of precisely this design with interpenetrating rods, and in addition, affects the reliability of the seal for exclusion of reverse fluid or gas flow, i.e. on reliability.
Выполнение указанных запорных головок и подпружиненных штоков запорных элементов металлическими или неметаллическими позволяет расширить ассортимент деталей клапана, а кроме того, изготовление их неметаллическими позволит упростить конструкцию и повысить надежность ее работы, например, в случае динамических нагрузок, вследствие пластичности материала.The implementation of these locking heads and spring-loaded rods of locking elements metal or non-metallic allows you to expand the range of valve parts, and in addition, the manufacture of their non-metallic will simplify the design and increase the reliability of its operation, for example, in case of dynamic loads, due to the plasticity of the material.
Благодаря тому, что по периметру седла может быть размещено уплотнительное кольцо, обеспечивается гарантировано надежное замыкание седла клапана и более высокая герметичность уплотнения пары: запорная головка - седло, что влияет на надежную работу клапана в целом, и появляется возможность быстрой замены его в случае появления выработки, что делает клапан ремонтопригодным. А выполнение этого кольца неметаллическим позволяет еще более усилить надежное замыкание седла клапана, а кроме того, упрощает конструкцию, т.к. неметаллическое кольцо не требует точной чистовой обработки как металлическое кольцо, а герметичность обеспечивается более надежная.Due to the fact that a sealing ring can be placed around the perimeter of the seat, a reliable closure of the valve seat and a higher tightness of the pair seal are ensured: the locking head is the seat, which affects the reliable operation of the valve as a whole, and it becomes possible to quickly replace it in case of development that makes the valve maintainable. And the implementation of this ring non-metallic allows you to further strengthen the reliable closure of the valve seat, and in addition, simplifies the design, because a non-metallic ring does not require precise finishing like a metal ring, and the seal is more reliable.
Также на повышение ремонтопригодности влияет и то, что корпус клапана может быть выполнен составным, например, из двух частей, соединенных посредством резьбы. Такое выполнение также обеспечит надежную работу клапана за счет дополнительной жесткости стенок клапана, исключающей разъединение (размыкание) штоков запорных элементов, обеспечивающей работу клапанных пар как единого целого. Это позволяет устанавливать предлагаемый клапан в любом пространственном положении без нарушения его работоспособности.Also, the maintainability is also affected by the fact that the valve body can be made integral, for example, from two parts connected by a thread. This embodiment will also ensure reliable operation of the valve due to the additional rigidity of the valve walls, eliminating the separation (opening) of the rods of the locking elements, ensuring the operation of the valve pairs as a whole. This allows you to install the proposed valve in any spatial position without affecting its performance.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежом, где показан предлагаемый клапан в разрезе.The proposed utility model is illustrated in the drawing, which shows the proposed valve in section.
Заявляемый обратный клапан состоит из корпуса 1 с осевым отверстием 2 с входным 3 и выходным 4 каналами. При этом корпус может быть выполнен составным, например, из двух соосно установленных частей, что упрощает сборку, изготовление и повышает ремонтопригодность. Внутри осевого отверстия 2 корпуса 1 соосно последовательно друг за другом установлено две клапанные пары. Одна клапанная пара, установленная со стороны входного отверстия 3, включает запорный элемент, выполненный в виде подпружиненного пружиной 5 штока 6 с запорной головкой 7, и седло 8. Вторая клапанная пара, установленная со стороны выходного отверстия 4, включает запорный элемент, выполненный в виде подпружиненного пружиной 9 штока 10 с запорной головкой 11, и седло 12. Запорные элементы установлены с возможностью осевого перемещения под действием жидкости внутри осевого канала 2 корпуса 1. Седло 12 для запорного элемента, установленного со стороны выходного канала 4, является упором для пружины 5 запорного элемента, установленного со стороны входного канала 3, и снабжено каналом 13 для прохождения жидкости. А упором для пружины 9 запорного элемента, установленного со стороны выходного канала 4, является прижимной узел 14, выполненный, например, в виде цилиндрической втулки с резьбой на внешней поверхности и шлицами вверху для установки в них ключа или отвертки, и установленный в выходном канале 4. Запорный элемент, установленный со стороны выходного канала 4, выполнен с двумя раздельно расположенными друг от друга осевыми отверстиями - ближним 15 и дальним 16, относительно этого канала 4. А подпружиненный шток 6 запорного элемента, установленного со стороны входного канала 3, выполнен стержнеобразным и установлен с возможностью скользящего перемещения под действием жидкости в дальнем осевом отверстии 16 запорного элемента, установленного со стороны выходного канала 4. При этом в корпусе 1 клапана в зоне разобщения осевых отверстий 15 и 16 запорного элемента, установленного со стороны выходного канала 4, выполнено радиальное отверстие 17 для обеспечения гидравлического сообщения входного 3 и выходного 4 каналов. Запорная головка 11 запорного элемента, установленного со стороны выходного канала 4, может быть выполнена в виде периферийного кругового расширения, напоминающего тарелку, а запорная головка 7 запорного элемента, установленного со стороны входного канала 3, выполнена в виде усеченной конусной поверхности или тарелки. Причем запорные головки 7 и 11 и подпружиненные штоки 6 и 10 запорных элементов могут быть выполнены металлическими или неметаллическими, например, из материала типа фторопласт, капролон и т.п. Это позволяет упростить конструкцию. Размещение по периметру седла 8 и 12 уплотнительного кольца 18 и 19 соответственно, позволяет увеличить герметичность клапанной пары и облегчить замену отработавшей детали.The inventive check valve consists of a housing 1 with an axial hole 2 with an inlet 3 and an outlet 4 channels. In this case, the housing can be made integral, for example, of two coaxially mounted parts, which simplifies assembly, manufacturing and improves maintainability. Inside the axial hole 2 of the housing 1, two valve pairs are arranged coaxially sequentially one after another. One valve pair installed on the inlet side 3 includes a locking element made in the form of a spring 6 stem 6 with a locking head 7, and a seat 8. The second valve pair installed on the outlet 4 side includes a locking element made in the form spring-loaded spring 9 of the rod 10 with the locking head 11, and the seat 12. The locking elements are mounted with the possibility of axial movement under the action of the fluid inside the axial channel 2 of the housing 1. Seat 12 for the locking element mounted on the side the output channel 4, is an emphasis for the spring 5 of the locking element mounted on the side of the input channel 3, and is equipped with a channel 13 for the passage of fluid. And the emphasis for the spring 9 of the locking element installed on the side of the output channel 4 is the clamping unit 14, made, for example, in the form of a cylindrical sleeve with a thread on the outer surface and slots at the top for installing a key or screwdriver in them, and installed in the output channel 4 The locking element installed on the side of the output channel 4 is made with two axial openings, spaced apart from each other - the proximal 15 and the far 16, relative to this channel 4. A spring-loaded rod 6 of the locking element installed with the side of the input channel 3, is made rod-shaped and mounted with the possibility of sliding movement under the action of a liquid in the far axial hole 16 of the locking element installed on the side of the output channel 4. Moreover, in the valve body 1 in the area of separation of the axial holes 15 and 16 of the locking element installed with side of the output channel 4, a radial hole 17 is made to provide hydraulic communication of the input 3 and output 4 channels. The locking head 11 of the locking element installed on the side of the output channel 4 can be made in the form of a peripheral circular expansion resembling a plate, and the locking head 7 of the locking element installed on the side of the input channel 3 is made in the form of a truncated conical surface or plate. Moreover, the locking heads 7 and 11 and the spring-loaded rods 6 and 10 of the locking elements can be made of metal or non-metallic, for example, from a material such as fluoroplastic, caprolon, etc. This simplifies the design. Placing around the perimeter of the seat 8 and 12 of the sealing ring 18 and 19, respectively, allows to increase the tightness of the valve pair and facilitate the replacement of the used part.
Работает предлагаемый обратный клапан следующим образом.The proposed non-return valve operates as follows.
Указанный клапан встраивают, например, в трубопровод для перекачки жидкости: реагентов, ингибиторов и т.д. Можно предлагаемый клапан также встраивать в скважину. Далее перекачиваемая по трубопроводу жидкость, проходя через входной канал 3, воздействует на поверхность запорной головки 7 и, преодолевая усилие пружины 5, приподнимает запорный элемент над седлом 8, и, обтекая его, через канал 13 в седле 12 воздействует на поверхность запорной головки 11 запорного элемента второй клапанной пары, также приподнимает ее и, обтекая его, через радиальное отверстие 17 проходит в осевое отверстие 15 и далее - в выходной канал 4. По мере увеличении давления жидкости происходит больший подъем запорных головок 5 и 11 и увеличение проходного сечения. При отсутствии подачи жидкости на входе клапана, запорные элементы под действием давления пружин 9 и 5 прижимаются к седлам 12 и 8, надежно перекрывая осевое отверстие корпуса 1 клапана, предотвращая при этом обратный поток жидкости.The specified valve is embedded, for example, in a pipeline for pumping liquid: reagents, inhibitors, etc. The proposed valve can also be embedded in the well. Further, the fluid pumped through the pipeline, passing through the inlet channel 3, acts on the surface of the locking head 7 and, overcoming the force of the spring 5, lifts the locking element above the seat 8, and flowing through it through the channel 13 in the saddle 12 acts on the surface of the locking head 11 of the locking element of the second valve pair also lifts it and, flowing around it, passes through the radial hole 17 into the axial hole 15 and then into the outlet channel 4. As the fluid pressure increases, the shutter heads 5 and 11 increase more and increase chenie flow section. In the absence of fluid supply at the valve inlet, the locking elements are pressed against the seats 12 and 8 under the action of the pressure of the springs 9 and 5, reliably blocking the axial hole of the valve body 1, while preventing the liquid from flowing back.
Использование заявляемого клапана обратного предложенной конструкции позволяет обеспечить надежность работы; ремонтопригодность; возможность установки в пространственном положении, отличном от горизонтального и вертикального, без потери работоспособности.The use of the inventive check valve of the proposed design allows for reliable operation; maintainability; the ability to install in a spatial position other than horizontal and vertical, without loss of performance.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100381/22U RU95737U1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | CHECK VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100381/22U RU95737U1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | CHECK VALVE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95737U1 true RU95737U1 (en) | 2010-07-10 |
Family
ID=42685100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010100381/22U RU95737U1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | CHECK VALVE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU95737U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115573684A (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-06 | 山东圣颐石油技术开发有限公司 | Device for automatically closing overcurrent at fixed time and using method thereof |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100381/22U patent/RU95737U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115573684A (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-06 | 山东圣颐石油技术开发有限公司 | Device for automatically closing overcurrent at fixed time and using method thereof |
| CN115573684B (en) * | 2022-11-18 | 2023-04-07 | 山东圣颐石油技术开发有限公司 | A timing automatic closing overcurrent device and its application method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6664572B2 (en) | Valve seal assemblies and methods | |
| CN204692614U (en) | For the seat of fluid valve | |
| EP3011129B1 (en) | Device for ensuring continuous circulation in well drilling | |
| CA2965341C (en) | Gas pressurized packing system for control valves | |
| US4850392A (en) | Double poppet relief valve | |
| US8695637B2 (en) | Gate valve pressure equalization system | |
| NO343413B1 (en) | Interchangeable liquid lock valve seat and method of sealing | |
| EP1727962B1 (en) | Method of injecting lift gas into a production tubing of an oil well and gas lift flow control device for use in the mehtod | |
| US9879799B2 (en) | Pressure regulator | |
| US11313479B2 (en) | Non-pressure relieving ball valve | |
| CN103672077A (en) | Balanced pressure regulator with inlet pressure sensing tube and balance plug assembly | |
| RU95737U1 (en) | CHECK VALVE | |
| KR20170089838A (en) | Balanced double seated globe valve with flexible plug | |
| US20140007966A1 (en) | Preloading gate valve system | |
| RU2449192C1 (en) | Reversible check valve | |
| NO20150590A1 (en) | Back pressure valve for a completion string comprising sand screens | |
| US20230111681A1 (en) | Check valve assembly | |
| RU65995U1 (en) | BYPASS VALVE | |
| US20130206239A1 (en) | Valve assembly | |
| RU2421646C2 (en) | Shut off gate valve | |
| CN210566471U (en) | Ultrahigh pressure check valve | |
| RU201163U1 (en) | HIGH PRESSURE CHECK VALVE | |
| RU2276301C2 (en) | Safety unit (versions) | |
| RU2470209C2 (en) | Shutoff gate valve | |
| RU2445445C1 (en) | Self-contained shutoff device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180112 |