[go: up one dir, main page]

RU94014990A - PYROMETALLURGIC METHOD FOR CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

PYROMETALLURGIC METHOD FOR CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU94014990A
RU94014990A RU94014990/02A RU94014990A RU94014990A RU 94014990 A RU94014990 A RU 94014990A RU 94014990/02 A RU94014990/02 A RU 94014990/02A RU 94014990 A RU94014990 A RU 94014990A RU 94014990 A RU94014990 A RU 94014990A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
slag
metal
raw materials
melting
Prior art date
Application number
RU94014990/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2074562C1 (en
Inventor
Е.Ф. Вегман
В.А. Шурыгин
А.Р. Жак
А.Н. Пыриков
В.С. Валавин
А.Б. Усачев
П.И. Черноусов
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to RU94014990/02A priority Critical patent/RU2074562C1/en
Priority claimed from RU94014990/02A external-priority patent/RU2074562C1/en
Publication of RU94014990A publication Critical patent/RU94014990A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2074562C1 publication Critical patent/RU2074562C1/en

Links

Claims (1)

Изобретение относится к металлургии, точнее к процессам получения жидкого металла при переработки металлсодержащего оксидного сырья. Применение предложенных способа и устройства позволит перерабатывать металлургическое сырье с получением низкоуглеродистого металла (стали), причем процесс обезуглероживания высокоуглеродистого металла (чугуна) осуществлять без использования окислительных расплавов (или газов), производимых вне устройства для осуществления способа, а с использованием окислительных свойств отходящих газов шлакоплавильной печи и окислительных свойств оксидного шлака, образующегося в шлакоплавильной печи. Пирометаллургический способ непрерывной переработки металлургического сырья, включающий нагрев и расплавление сырья и флюсов в шлакоплавильной печи теплом отходящих из восстановительной печи с жидкой шлаковой ванной горячих газов, подачу части полученного в шлакоплавильной печи оксидного расплава и углеродистого восстановителя в восстановительную печь с жидкой шлаковой ванной, образование гетерогенного расплава, разделение расплава на металл и шлак, последующее обезуглероживание расплава в специальной печи обезуглероживания. Обезуглероживание металла производят путем продувки через него отходящих из шлакоплавильной печи горячих газов, содержащих диоксид углерода, а также путем обработки металла частью полученного в шлакоплавильной печи оксидного расплава, а образующиеся в печи обезуглероживания горячие газы, содержащие монооксид углерода, после дожигания с помощью кислородсодержащего газа используются для расплавления рудного сырья и флюсов в шлакоплавильной печи в смеси с отходящими из восстановительной печи горячими газами. Устройство для осуществления пирометаллургического способа переработки металлургического сырья, состоящее из шлакоплавильной печи, снабженной загрузочным аппаратом для подачи в нее холодного сырья и флюсов, головками для подачи газа и восстановительной печи, соединенными газопроводом с восстановительной печью, газоотводом в куполе печи, восстановительной печи с жидкой шлаковой ванной, соединенной с шлакоплавильной печью наклонным желобом для подачи из шлакоплавильной печи в восстановительную печь оксидного расплава, снабженной засыпным аппаратом для подачи углеродистого восстановителя, двумя рядами фурм, летками для выпуска металла и шлака, газоотводом в куполе печи, а также печи обезуглероживания. Печь обезуглероживания соединена с восстановительной печью наклонным желобом для подачи металла из восстановительной печи в печь обезуглероживания, а также соединена с шлакоплавильной печью наклонным желобом для подачи оксидного расплава из шлакоплавильной печи, головками для подачи газа из шлакоплавильной печи, газоотводом в куполе печи, соединяющим ее с шлакоплавильной печью для отвода газов печи обезуглероживания в восстановительную печь, двумя рядами фурм, а также летками для выпуска металла и шлака.The invention relates to metallurgy, and more specifically to processes for the production of liquid metal in the processing of metal-containing oxide raw materials. The application of the proposed method and device will allow to process metallurgical raw materials to produce low carbon metal (steel), and the process of decarburization of high carbon metal (cast iron) without using oxidizing melts (or gases) produced outside the device for implementing the method, and using the oxidizing properties of slag melts furnace and oxidizing properties of oxide slag formed in a slag-melting furnace. Pyrometallurgical method of continuous processing of metallurgical raw materials, including heating and melting of raw materials and fluxes in a slag-melting furnace with the heat of hot gases flowing from a reduction furnace with a liquid slag bath, supply of a part of the oxide melt and carbonaceous reducing agent obtained in a slag-melting furnace, the formation of a heterogeneous furnace with a liquid slag bath melt separation of the melt into metal and slag, subsequent decarburization of the melt in a special decarburization furnace. The metal is decarburized by blowing hot gases containing carbon dioxide from the slag-smelting furnace through it, as well as by treating the metal with a part of the oxide melt produced in the smelting furnace, and the hot gases containing carbon monoxide that are formed in the decarburization furnace are burned with oxygen-containing gas. for melting ore raw materials and fluxes in a slag-melting furnace in a mixture with hot gases from the recovery furnace. A device for the implementation of the pyrometallurgical method of processing metallurgical raw materials, consisting of a slag-smelting furnace, equipped with a charging device for supplying cold raw materials and fluxes to it, gas supply heads and a reducing furnace, connected by a gas line to a reducing furnace, a gas outlet in the dome of the furnace, a reducing furnace with liquid slag bath, connected to the slag-melting furnace, by an inclined chute for feeding from the slag-melting furnace to the reduction furnace of the oxide melt, equipped with a lumpy apparatus for feeding a carbonaceous reducing agent, two rows of tuyeres, tap-holes for the production of metal and slag, a gas outlet in the dome of the furnace, as well as a decarburization furnace. The decarburization furnace is connected to the reduction furnace by an inclined chute for supplying metal from the reduction furnace to the decarburization furnace, and also connected to the slag melting furnace by an inclined chute for feeding oxide melt from the slag melting furnace, heads for supplying gas from the slag melting furnace, a gas outlet in the furnace dome connecting it to a slag-melting furnace for the removal of gases from a decarburization furnace to a reduction furnace, two rows of tuyeres, as well as tap holes for the production of metal and slag.
RU94014990/02A 1994-04-22 1994-04-22 PYROMETALLURGICAL METHOD OF CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION RU2074562C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014990/02A RU2074562C1 (en) 1994-04-22 1994-04-22 PYROMETALLURGICAL METHOD OF CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014990/02A RU2074562C1 (en) 1994-04-22 1994-04-22 PYROMETALLURGICAL METHOD OF CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94014990A true RU94014990A (en) 1996-01-27
RU2074562C1 RU2074562C1 (en) 1997-02-27

Family

ID=48434484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94014990/02A RU2074562C1 (en) 1994-04-22 1994-04-22 PYROMETALLURGICAL METHOD OF CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074562C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090622C1 (en) Method of producing iron from iron-containing materials in converter
CA2236587C (en) Duplex procedure for the production of metals and metal alloys from oxidic metal ores
JPS6199637A (en) Production of metal and/or formation of slag
US4414026A (en) Method for the production of ferrochromium
US3030201A (en) Method of producing ferro-nickel from nickel-containing silicate ores
CA2200961C (en) Process and apparatus for the manufacture of steel from iron carbide
JPH0723494B2 (en) Method and apparatus for refining molten metal
RU94014990A (en) PYROMETALLURGIC METHOD FOR CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JPH0233779B2 (en)
US5733358A (en) Process and apparatus for the manufacture of steel from iron carbide
US6273934B1 (en) Method and an apparatus for producing metals and metal alloys
RU2697681C1 (en) Method of processing manganiferous raw material
AU708381B2 (en) Continuous smelting and refining of iron
JPS61279608A (en) Production of high-chromium alloy by melt reduction
RU2031130C1 (en) Method of processing of iron-containing raw
JPH09118907A (en) Vertical type quick melting furnace
RU2074562C1 (en) PYROMETALLURGICAL METHOD OF CONTINUOUS PROCESSING OF METALLURGICAL RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU729251A1 (en) Method of steel casting in hearth steel-melting set
JPS62188713A (en) Smelting reduction steelmaking method
SU1142514A1 (en) Method of refining molten metal
AU725946B2 (en) A method and an apparatus for producing metals and metal alloys
WO1997023656A1 (en) Continuous smelting and refining of iron
JPS609814A (en) Method for producing carbon-unsaturated high-chromium alloys by smelting reduction
GB1193457A (en) Continuous Bath Smelting and Refining of Oxide Ores to Steel
JPH06102806B2 (en) Smelting reduction furnace