[go: up one dir, main page]

RU87037U1 - POWER CABLE - Google Patents

POWER CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU87037U1
RU87037U1 RU2009117749/22U RU2009117749U RU87037U1 RU 87037 U1 RU87037 U1 RU 87037U1 RU 2009117749/22 U RU2009117749/22 U RU 2009117749/22U RU 2009117749 U RU2009117749 U RU 2009117749U RU 87037 U1 RU87037 U1 RU 87037U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
cable according
separation layer
aluminum
copper
Prior art date
Application number
RU2009117749/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Мещанов
Михаил Юрьевич Шувалов
Михаил Кузьмич Каменский
Эдуард Эммануилович Финкель
Владимир Александрович Байков
Андрей Александрович Фрик
Алексей Анатольевич Сливов
Игорь Константинович Домнич
Игорь Григорьевич Довженко
Игорь Олегович Солодовников
Original Assignee
Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) filed Critical Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП)
Priority to RU2009117749/22U priority Critical patent/RU87037U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU87037U1 publication Critical patent/RU87037U1/en

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

1. Кабель силовой, содержащий одну токопроводящую жилу и последовательно расположенные на ней наложенные экструзией первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, разделительный слой и экструдированную наружную оболочку, отличающийся тем, что наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30. ! 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что металлический экран выполнен из медных проволок, скрепленных спирально наложенной медной лентой или пасьмой из медных проволок. ! 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что металлический экран выполнен из проволок алюминия или алюминиевого сплава. ! 4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что разделительный слой выполнен обмоткой из, по меньшей мере, одной органической или неорганической ленты. ! 5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что разделительный слой выполнен из экструдированной полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40. ! 6. Кабель по п.4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх разделительного слоя внутреннюю оболочку из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40. ! 7. Кабель по п.5, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх разделительного слоя термический барьер в виде обмотки, выполненной, по меньшей мере, из одной стеклоленты или стеклослюдосодержащей ленты или медной или алюминиевой ленты, наложенной с перекрытие�1. A power cable containing one conductive core and sequentially arranged on it by extrusion, a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a tape winding of an electrically conductive material, a metal screen, a separation layer and extruded outer shell, characterized in that the outer shell is made of a halogen-free polyolefin composition with oxygen ind exom not less than 30.! 2. The cable according to claim 1, characterized in that the metal screen is made of copper wires fastened spirally superimposed with copper tape or a pile of copper wires. ! 3. The cable according to claim 1, characterized in that the metal screen is made of aluminum or aluminum alloy wires. ! 4. The cable according to claim 1, characterized in that the separation layer is made by winding from at least one organic or inorganic tape. ! 5. The cable according to claim 1, characterized in that the separation layer is made of an extruded halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40.! 6. The cable according to claim 4, characterized in that it further comprises, on top of the separation layer, an inner sheath of a halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40.! 7. The cable according to claim 5, characterized in that it further comprises a thermal barrier on top of the separation layer in the form of a winding made of at least one glass tape or glass mica tape or copper or aluminum tape superimposed

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с пластмассовой изоляцией и оболочкой, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 6, 10, 20 и 35 кВ частотой 50 Гц при температуре окружающей среды от минус 50°С до плюс 50°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.The utility model relates to cable technology, namely to the design of power cables with plastic insulation and a sheath, designed for the transmission and distribution of electrical energy in stationary electrical installations with an alternating voltage of 6, 10, 20 and 35 kV with a frequency of 50 Hz at an ambient temperature of minus 50 ° С to plus 50 ° С and relative humidity up to 98% at a temperature of plus 35 ° С.

Известны силовые кабели на напряжение 6, 10, 20 и 35 кВ частотой 50 Гц, имеющие одну токопроводящую жилу и последовательно расположенные на ней наложенные экструзией первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, разделительный слой и экструдированную наружную оболочку из поливинилхлоридного пластиката (кабель марки ПвВнг(В)-LS по ТУ 16.К71-335-2004 «Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10, 20, 35 кВ». Информационно-технический справочник Изделия кабельные. Том 1. Кабели, провода и шнуры силовые. Часть 1. М.: ОАО «ВНИИКП», 2006 г., стр.138).Known power cables for voltages of 6, 10, 20 and 35 kV with a frequency of 50 Hz, having one conductive core and sequentially arranged on it by extrusion, a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, winding with a tape of electrically conductive material, a metal shield, a separation layer and an extruded outer sheath made of PVC compound (PvVng (V) -LS cable according to TU 16.K71-335-2004 “Cable power insulated with cross-linked polyethylene at a voltage of 10, 20, 35 kV. "Information and technical reference manual Cable products. Volume 1. Cables, wires and power cords. Part 1. M.: JSC" VNIIKP ", 2006, p. 138).

Однако такие кабели не удовлетворяют требованиям ГОСТ Р МЭК 61034-2 по дымовыделению при горении и тлении, а также требованиям по коррозионной активности продуктов дымогазовыделения при горении и тлении (отсутствие галогенов).However, such cables do not meet the requirements of GOST R IEC 61034-2 for smoke emission during combustion and decay, as well as the requirements for corrosion activity of smoke and gas products during combustion and decay (absence of halogens).

Поставленная задача заключалась в разработке конструкции силового кабеля, не распространяющего горение при прокладке кабеля в пучках, с низким дымовыделением при горении и тлении и не выделяющего галогенов в условиях пожара.The task was to develop a power cable design that does not spread combustion when laying the cable in bundles, with low smoke emission during combustion and decay and does not emit halogens in a fire.

Технический результат достигается тем, что в кабеле силовом, содержащем одну токопроводящую жилу и последовательно расположенные на ней наложенные экструзией первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, разделительный слой и экструдированную наружную оболочку, наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30.The technical result is achieved by the fact that in a power cable containing one conductive core and sequentially arranged on it by an extrusion, a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, metal tape winding the screen, the separation layer and the extruded outer shell, the outer shell is made of a halogen-free polyolefin composition new, with an oxygen index of at least 30.

Металлический экран кабеля предпочтительно выполнен из медных проволок, скрепленных спирально наложенной медной лентой или пасьмой из медных проволок.The metal screen of the cable is preferably made of copper wires fastened spirally imposed by copper tape or a pile of copper wires.

Металлический экран кабеля также может быть выполнен из проволок алюминия или алюминиевого сплава.The metal screen of the cable can also be made of aluminum or aluminum alloy wires.

Разделительный слой в кабеле может быть выполнен обмоткой из по меньшей мере одной органической или неорганической ленты.The separation layer in the cable can be made by winding from at least one organic or inorganic tape.

В этом случае кабель может дополнительно содержать поверх разделительного слоя внутреннюю оболочку из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40.In this case, the cable may additionally contain, on top of the separation layer, an inner sheath of a halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40.

Кабель может дополнительно содержать поверх внутренней оболочки термический барьер в виде обмотки, выполненной по меньшей мере из одной стеклоленты или стеклослюдосодержащей ленты или медной или алюминиевой ленты, наложенной с перекрытием.The cable may further comprise, on top of the inner sheath, a thermal barrier in the form of a winding made of at least one glass tape or glass mica tape, or copper or aluminum tape, overlapped.

Кабель может дополнительно содержать поверх внутренней оболочки броню из проволок или лент из алюминия или алюминиевого сплава.The cable may further comprise, on top of the inner sheath, armor of wires or tapes of aluminum or aluminum alloy.

Также разделительный слой в кабеле может быть выполнен из экструдированной полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40.Also, the separation layer in the cable can be made of an extruded halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40.

В этом случае кабель может дополнительно содержать поверх разделительного слоя термический барьер в виде обмотки, выполненной по меньшей мере из одной стеклоленты или стеклослюдосодержащей ленты или медной или алюминиевой ленты, наложенной с перекрытием.In this case, the cable may additionally contain, on top of the separation layer, a thermal barrier in the form of a winding made of at least one glass tape or glass-mica tape or copper or aluminum tape, overlapped.

Кабель может дополнительно содержать поверх разделительного слоя броню из проволок или лент из алюминия или алюминиевого сплава.The cable may further comprise, on top of the separation layer, armor made of wires or tapes of aluminum or aluminum alloy.

Полезная модель поясняется чертежами, на которых показан силовой кабель в разрезе: рис.1 - кабель, содержащий термический барьер; рис.2 - кабель, содержащий броню.The utility model is illustrated by drawings, in which the power cable is shown in section: Fig. 1 - cable containing a thermal barrier; Fig. 2 - cable containing armor.

Кабель силовой содержит одну токопроводящую жилу 1, поверх которой последовательно расположены наложенные экструзией первый экран 2 из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляция 3 из сшитой композиции полиэтилена, второй экран 4 из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой 5 из электропроводящего материала, металлический экран 6, разделительный слой 7, внутреннюю оболочку 8 из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40. Поверх внутренней оболочки наложен термический барьер 9 или броня 10 из проволок или лент из алюминия или алюминиевого сплава. Поверх термического барьера или брони расположена наружная оболочка 11 из экструдированной полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30.The power cable contains one conductive core 1, on top of which the first screen 2 of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation 3 of a cross-linked polyethylene composition, the second screen 4 of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a winding tape 5 of an electrically conductive material, a metal screen 6 separation layer 7, inner shell 8 of a halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40. The term is superimposed on top of the inner shell A physical barrier 9 or armor 10 made of wires or tapes of aluminum or aluminum alloy. On top of the thermal barrier or armor is an outer shell 11 of an extruded halogen-free polymer composition with an oxygen index of at least 30.

Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели.The following is information confirming the feasibility of implementing a utility model.

В качестве материала изоляции 3 кабеля использована сшитая композиция полиэтилена.A cross-linked polyethylene composition is used as insulation material for 3 cables.

В качестве материала для экструдированных электропроводящих слоев 2 и 4 используется электропроводящая сшитая полимерная композиция.As a material for the extruded electrically conductive layers 2 and 4, an electrically conductive crosslinked polymer composition is used.

В качестве материала разделительного слоя 7 используются органические или неорганические ленты.As the material of the separation layer 7, organic or inorganic tapes are used.

В качестве материала внутренней оболочки 8 используется полимерная композиция, не содержащая галогенов, с кислородным индексом не менее 40.As the material of the inner shell 8, a halogen-free polymer composition with an oxygen index of at least 40 is used.

В качестве материала термического барьера 9 используются стеклоленты или стеклослюдосодержащие ленты или медные или алюминиевые ленты.As the material of the thermal barrier 9, glass tape or glass mica tape or copper or aluminum tape is used.

В качестве материала проволок или лент брони 10 используется алюминий или алюминиевый сплав.As the material of the wires or tapes of the armor 10, aluminum or an aluminum alloy is used.

В качестве материала наружной оболочки 11 используется полимерная композиция, не содержащая галогенов, с кислородным индексом не менее 30.As the material of the outer shell 11, a halogen-free polymer composition with an oxygen index of at least 30 is used.

Примененные для изготовления предлагаемого кабеля полимерные композиции выпускаются промышленно.The polymer compositions used for the manufacture of the proposed cable are commercially available.

Токопроводящие жилы 1 изготавливают из проволоки, традиционной для электрических кабелей, скрутку элементов кабеля производят на обычном крутильном оборудовании.Conducting cores 1 are made of wire, traditional for electric cables, the twisting of the cable elements is carried out on conventional twisting equipment.

Наложение экструдированных электропроводящих экранов 2 и 4, изоляции 3 и их сшивка осуществляется на линиях непрерывной вулканизации, а наложение экструдированной внутренней оболочки 8 и наружной оболочки 11 осуществляют на экструзионном оборудовании.The application of extruded electrically conductive screens 2 and 4, insulation 3 and their crosslinking is carried out on continuous vulcanization lines, and the extruded inner shell 8 and outer shell 11 are applied on extrusion equipment.

Наложение металлического экрана 6 и брони 10, состоящей из продольно наложенных металлических проволок, осуществляют на известном крутильном оборудовании, традиционно применяемом в кабельной промышленности.The overlay of the metal screen 6 and the armor 10, consisting of longitudinally imposed metal wires, is carried out on the known twisting equipment, traditionally used in the cable industry.

Наложение обмотки 5 из ленты электропроводящего материала, разделительного слоя 7, выполненного обмоткой, термического барьера 9 и брони 10, состоящей из металлических лент, осуществляют на обмоточных машинах, применяемых в кабельной промышленности.The imposition of the winding 5 from a tape of electrically conductive material, a separation layer 7 made by winding, a thermal barrier 9 and an armor 10 consisting of metal tapes is carried out on winding machines used in the cable industry.

Образцы 1-3 (табл.1) предлагаемого кабеля силового были испытаны на дымовыделение при горении и тлении по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005 и на коррозионную активность продуктов дымогазовыделения при горении и тлении по ГОСТ Р МЭК 60754-2-99.Samples 1-3 (Table 1) of the proposed power cable were tested for smoke during combustion and smoldering according to GOST R IEC 61034-2-2005 and for the corrosivity of smoke and gas products during combustion and smoldering according to GOST R IEC 60754-2-99.

Таблица 1.
Кислородные индексы материалов элементов конструкции кабеля
Table 1.
Oxygen indices of materials of cable construction elements
Наименование элемента конструкцииDesign Element Name Кислородный индекс материалаMaterial oxygen index Номер образцаSample Number 1one 22 33 Внутренняя оболочкаInner shell 4141 4040 4343 Наружная оболочкаOuter shell 3535 3232 30thirty

Для всех образцов получены одинаковые результаты испытаний, которые приведены в табл.2.For all samples, the same test results are obtained, which are given in table 2.

Таблица 2.
Характеристики кабелей
Table 2.
Cable specifications
Наименование характеристикиName of characteristic Технические требованияTechnical requirements Кабельное изделиеCable product Известный кабельFamous cable Предлагаемый кабель. Образцы 1-3Suggested cable. Samples 1-3 Дымовыделение при горении и тлении по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005Smoke during combustion and decay according to GOST R IEC 61034-2-2005 Сохранение светопроницаемости не менее 60%Light transmission at least 60% 50-60%, не соответствует50-60%, does not match более 70%, соответствуетmore than 70%, corresponds Коррозионная активность продуктов дымогазовыделения при горении и тлении по ГОСТ Р МЭК 60754-2-99:Corrosion activity of smoke and gas products during combustion and decay according to GOST R IEC 60754-2-99: - содержание газов галогенсодержащих кислот в пересчете на НСl- gas content of halogen-containing acids in terms of Hcl не более 5,0 мг/гno more than 5.0 mg / g 29, не соответствует29 does not match менее 4,0, соответствуетless than 4.0, corresponds - проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымовыделения- conductivity of an aqueous solution with adsorbed smoke products не более 10,0 мкСм/ммnot more than 10.0 μS / mm 13-20, не соответствует13-20, does not match менее 9,0, соответствуетless than 9.0, corresponds - показатель рН (кислотное число)- pH value (acid value) не менее 4,3not less than 4.3 2,1-2,5, не соответствует2.1-2.5, not consistent более 4,5, соответствуетmore than 4.5, corresponds

Claims (10)

1. Кабель силовой, содержащий одну токопроводящую жилу и последовательно расположенные на ней наложенные экструзией первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, разделительный слой и экструдированную наружную оболочку, отличающийся тем, что наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30.1. A power cable containing one conductive core and sequentially arranged on it by extrusion, a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a tape winding of an electrically conductive material, a metal screen, a separation layer and extruded outer shell, characterized in that the outer shell is made of a halogen-free polyolefin composition with oxygen ind exom not less than 30. 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что металлический экран выполнен из медных проволок, скрепленных спирально наложенной медной лентой или пасьмой из медных проволок.2. The cable according to claim 1, characterized in that the metal screen is made of copper wires fastened spirally superimposed with copper tape or a pile of copper wires. 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что металлический экран выполнен из проволок алюминия или алюминиевого сплава.3. The cable according to claim 1, characterized in that the metal screen is made of aluminum or aluminum alloy wires. 4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что разделительный слой выполнен обмоткой из, по меньшей мере, одной органической или неорганической ленты.4. The cable according to claim 1, characterized in that the separation layer is made by winding from at least one organic or inorganic tape. 5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что разделительный слой выполнен из экструдированной полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40.5. The cable according to claim 1, characterized in that the separation layer is made of an extruded halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40. 6. Кабель по п.4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх разделительного слоя внутреннюю оболочку из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40.6. The cable according to claim 4, characterized in that it further comprises, on top of the separation layer, an inner shell of a halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40. 7. Кабель по п.5, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх разделительного слоя термический барьер в виде обмотки, выполненной, по меньшей мере, из одной стеклоленты или стеклослюдосодержащей ленты или медной или алюминиевой ленты, наложенной с перекрытием.7. The cable according to claim 5, characterized in that it further comprises a thermal barrier over the separation layer in the form of a winding made of at least one glass tape or glass mica tape or a copper or aluminum tape overlapped. 8. Кабель по п.5, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх разделительного слоя броню из проволок или лент из алюминия или алюминиевого сплава.8. The cable according to claim 5, characterized in that it further comprises, on top of the separation layer, armor made of wires or tapes of aluminum or aluminum alloy. 9. Кабель по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх внутренней оболочки термический барьер в виде обмотки, выполненной, по меньшей мере, из одной стеклоленты или стеклослюдосодержащей ленты или медной или алюминиевой ленты, наложенной с перекрытием.9. The cable according to claim 6, characterized in that it further comprises a thermal barrier over the inner shell in the form of a winding made of at least one glass tape or glass-mica tape or copper or aluminum tape, overlapped. 10. Кабель по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх внутренней оболочки броню из проволок или лент из алюминия или алюминиевого сплава.
Figure 00000001
10. The cable according to claim 6, characterized in that it further comprises, on top of the inner shell, an armor of wires or tapes of aluminum or aluminum alloy.
Figure 00000001
RU2009117749/22U 2009-05-13 2009-05-13 POWER CABLE RU87037U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009117749/22U RU87037U1 (en) 2009-05-13 2009-05-13 POWER CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009117749/22U RU87037U1 (en) 2009-05-13 2009-05-13 POWER CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU87037U1 true RU87037U1 (en) 2009-09-20

Family

ID=41168363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009117749/22U RU87037U1 (en) 2009-05-13 2009-05-13 POWER CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU87037U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180086U1 (en) * 2017-07-12 2018-06-04 Акционерное общество "Завод "Энергокабель" POWER CABLE
RU199754U1 (en) * 2020-04-27 2020-09-18 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) Power cable
RU206084U1 (en) * 2020-08-06 2021-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПЕРСПЕКТИВА-2А" (ООО "ПЕРСПЕКТИВА-2А") POWER CABLE

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180086U1 (en) * 2017-07-12 2018-06-04 Акционерное общество "Завод "Энергокабель" POWER CABLE
RU199754U1 (en) * 2020-04-27 2020-09-18 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) Power cable
RU206084U1 (en) * 2020-08-06 2021-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПЕРСПЕКТИВА-2А" (ООО "ПЕРСПЕКТИВА-2А") POWER CABLE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU102424U1 (en) POWER CABLE
RU87037U1 (en) POWER CABLE
RU180838U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
RU42349U1 (en) POWER CABLE
RU167142U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, WITH SECTOR CONDUCTORS AND INSULATION FROM CROSSED POLYETHYLENE
RU91218U1 (en) POWER CABLE
RU185477U1 (en) POWER CABLE, FIRE RESISTANT FOR SHOCK LOADS
RU86035U1 (en) POWER CABLE
RU164397U1 (en) THREE-WAY POWER CABLE WITH INTEGRATED POLYETHYLENE
RU68761U1 (en) POWER CABLE
RU103661U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
RU68762U1 (en) POWER CABLE
RU103662U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
RU42348U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION
RU167551U1 (en) Control cable
RU40523U1 (en) CABLE CONTROL
RU161088U1 (en) POWER CABLE FOR VOLTAGE 45-330 kV
RU50338U1 (en) POWER CABLE
RU42347U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION
RU68172U1 (en) POWER CABLE
RU188841U1 (en) CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT
RU92567U1 (en) POWER CABLE
RU29610U1 (en) Control cable
RU40527U1 (en) POWER CABLE
RU57954U1 (en) ELECTRICAL CABLE

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20101116

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110119

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130307

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130930

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20131022

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140702

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130307

Effective date: 20140708

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101116

Effective date: 20140922

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130930

Effective date: 20141021

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160330

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160915

QZ91 Changes in the licence of utility model

Effective date: 20130930

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180528

Effective date: 20180528

QZ91 Changes in the licence of utility model

Effective date: 20130307