RU86498U1 - MULTI-CHANNEL INJECTOR - Google Patents
MULTI-CHANNEL INJECTOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU86498U1 RU86498U1 RU2009106618/22U RU2009106618U RU86498U1 RU 86498 U1 RU86498 U1 RU 86498U1 RU 2009106618/22 U RU2009106618/22 U RU 2009106618/22U RU 2009106618 U RU2009106618 U RU 2009106618U RU 86498 U1 RU86498 U1 RU 86498U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jumper
- washer
- washers
- injector
- upper casing
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Многоканальный инжектор, выполненный в виде шайб, соединенных перемычкой, в каждой из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между шайбами, отличающийся тем, что в нем упомянутые шайбы представляют собой нижний и верхний корпус, в основании конструкции установлена дросселирующая шайба, которая выполняет функцию распределения сжатого воздуха по ее поверхности и которая, проходя сквозь слой порошка, производит барботаж, в нижнем корпусе установлено нужное количество сопел инжектора, в верхний корпус установлено соответствующее количество транспортирующих трубок, через верхний корпус и нижний корпус смонтирована трубка подачи сжатого воздуха, при этом между дросселирующей шайбой и нижним корпусом инжектора установлена шайба, образующая камеру, которая служит для распределения и выравнивания давления во всех соплах, подающих транспортирующий воздух в транспортирующие трубки A multi-channel injector made in the form of washers connected by a jumper, in each of which and in the jumper, a through longitudinal hole is coaxially made, which through this jumper communicates with the space between the washers, characterized in that said washers comprise the lower and upper casing in it a throttling washer is installed on the base of the structure, which performs the function of distributing compressed air over its surface and which, passing through the powder layer, carries out sparging, in the lower case the number of injector nozzles, the corresponding number of conveying tubes is installed in the upper casing, a compressed air supply tube is mounted through the upper casing and the lower casing, while a washer is formed between the throttle washer and the lower casing of the injector, which serves to distribute and equalize the pressure in all nozzles supplying conveying air to conveying tubes
Description
Полезная модель относится к оборудованию для нанесения электрически заряженных порошкообразных полимеров на различные изделия.The utility model relates to equipment for applying electrically charged powdery polymers to various products.
Известен дозирующий эжектор, (Авт. св. СССР 1077648, Кл. В05В 7/12, Бюл. 9, 1984 г.), содержащий полый цилиндрический корпус с диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло, сообщающееся с воздушным каналом, выходной конец центрального сопла выполнен с конически расширяющейся наружной поверхностью, а внутренняя полость корпуса - сопрягаемой с внешней поверхностью выходного конца сопла с зазором, образующим периферийное сопло, при этом центральное сопло установлено с возможностью осевого перемещения.Known metering ejector, (Aut. St. USSR 1077648, CL. B05B 7/12, Bull. 9, 1984), containing a hollow cylindrical body with a diffuser and a Central nozzle with an axial air channel, a side hole for collecting powder, made between a diffuser and a central nozzle, and a peripheral metering nozzle in communication with the air channel, the outlet end of the central nozzle is made with a conically expanding outer surface, and the inner cavity of the housing is mating with the outer surface of the nozzle exit end with a peripheral gap Noe nozzle with a central nozzle is mounted axially movable.
Наиболее близким аналогом по сравнению с заявленным устройством является «ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ» (RU №2211734 С1, МПК 7 В05В 7/30, oп. 2003.09.10), содержащий полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров (шайб), соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где n0.The closest analogue in comparison with the claimed device is "EJECTOR MIXER" (RU No. 2211734 C1, IPC 7 V05V 7/30, op. 2003.09.10), containing a hollow cylindrical body with a side opening for collecting powder and a side opening for supplying compressed gas , an ejector made in the form of two cylinders (washers) connected by a jumper is placed in the cylindrical body with the possibility of axial movement, in each of which and in the jumper there is a through longitudinal hole coaxially made, which through this jumper communicates with the space between cylinders, and the diameter of the hole in one of the cylinders, which is the input, is smaller than the diameter of the holes made in the other cylinder, which is the output, while in the cylindrical body there are additionally n side holes for powder intake located above the jumper, and the outer surface of the cylinders mates hermetically with the inner surface of the cylindrical body, where n0.
К недостаткам, общим для известных устройств можно отнести ограничения подачи материала одновременно в несколько точек распыления, обусловленные конструкцией сопла, а именно тем, что оно выполнено одноканальным.The disadvantages common to known devices include restrictions on the supply of material to several spray points simultaneously, due to the design of the nozzle, namely, that it is made single-channel.
Задачей полезной модели является создание устройства для подачи порошкообразных материалов такой конструкции, с помощью которой обеспечивалась бы подача материала одновременно в несколько точек распыления для полосового нанесения без использования движущихся элементов, например таких, как манипулятор, которая была бы простой для изготовления и обеспечивала стабильность транспортирования порошка и высокую надежность в работе.The objective of the utility model is to create a device for feeding powdered materials of such a design, which would ensure the supply of material at the same time to several spraying points for strip deposition without the use of moving elements, for example, such as a manipulator, which would be simple to manufacture and ensure stability of powder transportation and high reliability in work.
Технический результат полезной модели заключается в возможности подачи порошкообразных материалов в несколько точек распыления одновременно, следствием этого является увеличение производительности устройства, повышение качества покрытия и равномерности его толщины.The technical result of the utility model consists in the possibility of feeding powdered materials to several spraying points at the same time, the consequence of this is an increase in the productivity of the device, improving the quality of the coating and the uniformity of its thickness.
Это достигается тем, что в многоканальном инжекторе, выполненном в виде шайб (цилиндров), соединенных перемычкой, в каждой из которых и в перемычке соосно выполнены сквозные продольные отверстия, которые через эту перемычку сообщаются с пространством между шайбами, согласно полезной модели, упомянутые шайбы представляют собой нижний и верхний корпус, в основании конструкции установлена дросселирующая шайба, которая выполняет функцию распределения сжатого воздуха по ее поверхности, который, проходя сквозь слой порошка, производит барботаж. В нижнем корпусе установлено нужное количество сопел инжектора, в верхний корпус установлено соответствующее количество транспортирующих трубок, через верхний корпус и нижний корпус смонтирована трубка подачи сжатого воздуха. При этом между дросселирующей шайбой и нижним корпусом инжектора установлена шайба, образующая камеру, которая служит для распределения и выравнивания давления во всех соплах, подающих транспортирующий воздух в транспортирующие трубки.This is achieved by the fact that in a multi-channel injector made in the form of washers (cylinders) connected by a jumper, in each of which and in the jumper, through longitudinal holes are coaxially made, which through this jumper communicate with the space between the washers, according to the utility model, the said washers represent a lower and upper casing, a throttling washer is installed at the base of the structure, which performs the function of distributing compressed air over its surface, which, passing through a layer of powder, produces barbo already. The required number of injector nozzles is installed in the lower casing, the corresponding number of conveying tubes is installed in the upper casing, and the compressed air supply tube is mounted through the upper casing and the lower casing. In this case, a washer is formed between the throttling washer and the lower body of the injector, which forms a chamber, which serves to distribute and equalize the pressure in all nozzles supplying the conveying air to the conveying tubes.
Положительные достоинства конструкции:Positive advantages of the design:
- возможность подачи порошкообразных материалов в несколько точек распыления одновременно, исключая необходимость применения манипулятора.- the ability to supply powdered materials to several spray points at the same time, eliminating the need for a manipulator.
- простота конструкции.- simplicity of design.
На чертеже изображен многоканальный инжектор в разрезе.The drawing shows a multi-channel injector in section.
Основу конструкции многоканального эжектора составляет шайба дросселирующая -1, верхний корпус -2, нижний корпус -3, транспортирующие трубки -4, трубка подачи сжатого воздуха -5, сопла -6, ось -7, специальная гайка -8, гайка -9, шайба -10. Перечисленные детали: шайба дросселирующая 1, верхний корпус 2, нижний корпус 3, шайба 10, скреплены осью 7, гайкой 9 и специальной гайкой 8. В нижний корпус 3 установлено нужное количество сопел 6 эжектора. В верхний корпус 2 установлено соответствующее количество транспортирующих трубок 4. Через верхний корпус 2 и нижний корпус 3 смонтирована трубка подачи сжатого воздуха 5.The basis of the design of a multi-channel ejector is a throttling washer -1, upper case -2, lower case -3, conveying tubes -4, compressed air supply pipe -5, nozzles -6, axis -7, special nut -8, nut -9, washer -10. Listed parts: throttling washer 1, upper case 2, lower case 3, washer 10, are fastened by an axis 7, nut 9 and a special nut 8. The required number of ejector nozzles 6 is installed in the lower case 3. An appropriate number of conveying tubes 4 is installed in the upper housing 2. Through the upper housing 2 and the lower housing 3, a compressed air supply pipe 5 is mounted.
Задача многоканального эжектора состоит в транспортировке порошка полимерного материала к нескольким точкам распыления одновременно, и равномерной укладки его на поверхность обрабатываемой заготовки. Шайба дросселирующая 1 выполняет функцию распределения сжатого воздуха по ее поверхности и, который, проходя сквозь слой порошка, смешивается с прилегающими слоями порошка. При этом происходит псевдоожижение и барботаж материала.The task of a multi-channel ejector is to transport polymer material powder to several spraying points at the same time, and to uniformly lay it on the surface of the workpiece. The throttling washer 1 performs the function of distributing compressed air over its surface and, which, passing through the powder layer, mixes with the adjacent powder layers. In this case, fluidization and bubbling of the material occur.
Между шайбой дросселирующей 1 и нижним корпусом 3 установлена шайба 10, образующая камеру. Эта камера служит полостью для выравнивания давления воздуха, который вытекая из сопел 6, попадает в трубки транспортирующие 4. При этом происходит снижение давления на входе трубок, псевдоожиженная масса порошкового материала забирается и транспортируется по трубкам к точкам распыления.Between the throttle washer 1 and the lower housing 3, a washer 10 is installed, forming a chamber. This chamber serves as a cavity for balancing the air pressure, which flows out of the nozzles 6 and enters the conveying tubes 4. In this case, the pressure at the inlet of the tubes decreases, the fluidized mass of the powder material is taken and transported through the tubes to the spray points.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009106618/22U RU86498U1 (en) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | MULTI-CHANNEL INJECTOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009106618/22U RU86498U1 (en) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | MULTI-CHANNEL INJECTOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU86498U1 true RU86498U1 (en) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009106618/22U RU86498U1 (en) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | MULTI-CHANNEL INJECTOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU86498U1 (en) |
-
2009
- 2009-02-25 RU RU2009106618/22U patent/RU86498U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10464095B2 (en) | Coating device comprising a jet of coating medium which is broken down into drops | |
| MX2023014777A (en) | Electrostatic spray drying nozzle assembly. | |
| SI22923B (en) | Processing device for coating particles | |
| TW200718473A (en) | Electrostatically atomizing device | |
| US5820941A (en) | Powder spray coating | |
| KR101727053B1 (en) | Spray coating unit, and a coating system using the same | |
| RU86498U1 (en) | MULTI-CHANNEL INJECTOR | |
| JPWO2019244935A1 (en) | Nozzle for painting | |
| RU2650215C1 (en) | Spray dryer | |
| CN1572376A (en) | Spray coating device for spraying coating material, in particular coating powder | |
| RU2528164C1 (en) | Kochetov's air-blast atomiser | |
| CN101151102B (en) | Film forming device | |
| CN110605192A (en) | Multifunctional powder coating spraying device | |
| CN102962151A (en) | Hybrid spraying out-gun mixing chamber with adjustable wet and dry separating proportion | |
| CN208050196U (en) | Spray gun and its pipette tips, aerial spraying device | |
| CN209752604U (en) | A kind of ammonia water atomization system | |
| CN109939849A (en) | Air mixed-flow high pressure nozzle | |
| RU2473394C1 (en) | Air operated slot-type sprayer | |
| RU2850657C1 (en) | Pneumatic sprayer for phytosanitary work | |
| JP6944883B2 (en) | Nozzle for painting | |
| GB1125446A (en) | Electrostatic spraying gun | |
| RU92811U1 (en) | SECTOR SPRAY | |
| RU2006141982A (en) | METHOD FOR GAS-DYNAMIC SPRAYING OF POWDER MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| JPWO2012066884A1 (en) | Powder distribution device | |
| SU1435308A1 (en) | Sprayer of pulverulent materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150507 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180226 |