RU83726U1 - Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий - Google Patents
Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU83726U1 RU83726U1 RU2009104492/22U RU2009104492U RU83726U1 RU 83726 U1 RU83726 U1 RU 83726U1 RU 2009104492/22 U RU2009104492/22 U RU 2009104492/22U RU 2009104492 U RU2009104492 U RU 2009104492U RU 83726 U1 RU83726 U1 RU 83726U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supply line
- compressed air
- installation
- protective coatings
- powder
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title claims abstract description 18
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004578 scanning tunneling potentiometry Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
1. Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий, содержащая плазмоэлектрохимический воспламенитель, входы которого соединены с магистралью подачи сжатого воздуха и с воспламеняющим блоком, выход плазмоэлектрохимического воспламенителя соединен с газовым реактором, другие входы которого соединены с магистралью подачи дизельного топлива и с магистралью подачи сжатого воздуха, выход газового реактора соединен с эжектором, всасывающий вход которого соединен со смесителем, а выход эжектора через газодинамический ускоритель соединен с выходом установки, выполненным в виде сопла, а также емкость с вентилем, содержащая абразивный порошок, отличающаяся тем, что установка расположена на кузове автомобильного прицепа, на котором дополнительно установлен компрессор, соединенный с магистралью подачи сжатого воздуха, и бак для дизельного топлива, соединенный с магистралью подачи дизельного топлива, дополнительно расположены емкости с клапанами, содержащие порошки для нанесения защитных покрытий, соответственно медный порошок, алюминиевый порошок и цинковый порошок, при этом емкость с абразивным порошком и емкости с порошками для нанесения защитных покрытий соединены с магистралью подачи сжатого воздуха, клапаны всех емкостей соединены с блоком управления клапанами, выходы которого соединены с входами смесителя, соединенного с магистралью подачи сжатого воздуха, блок управления клапанами включает в себя приемник управляющих команд, связанный по беспроводному каналу с пультом дистанционного управления оператора. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бесп�
Description
Полезная модель относится к области термоабразивной техники и может быть использована в реактивных термоабразивных аппаратах для предварительной обработки твердых поверхностей и нанесения защитных покрытий.
Известно устройство для термоабразивной обработки поверхностей, содержащее газовую горелку с магистралями подачи горючего и абразивного материала RU2201329 С1, 2003. Абразивный материал подается в газовую горелку под давлением, превышающим давление рабочего тела в камере сгорания газовой горелки. Недостаток известного устройства состоит в большом расходе энергии на наддув бака с абразивным материалом и большом износе сопла реактивной камеры сгорания абразивным материалом.
Наиболее близким аналогом является устройство для термоабразивной обработки поверхности, описанное в патенте RU 28952 U1, 10.12.2007.
Известное устройство содержит магистраль подачи сжатого воздуха, горючего и абразива, газодинамический ускоритель, реактивную камеру сгорания и эжектор со всасывающим входом. Известное устройство является стационарным и не обеспечивает возможность его передвижения. Кроме того, при длительной работе оператора возникают сложности в работе, постоянная пыль и громкий шум нарушают здоровье оператора.
Технический результат состоит в обеспечении мобильности системы, увеличении числа защитных покрытий и повышении безопасности оператора.
Для этого мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий содержит плазмоэлектрохимический воспламенитель, входы которого соединены с магистралью подачи сжатого воздуха и с блоком электропитания, выход плазмоэлектрохимического воспламенителя, соединен с газовым реактором, другие входы которого соединены с магистралью подачи дизельного топлива и с магистралью подачи сжатого воздуха, выход газового реактора соединен с эжектором, всасывающий вход которого соединен со смесителем, а выход эжектора через газодинамический ускоритель соединен с выходом установки, выполненным в виде сопла, а также емкость с клапаном, содержащую абразивный порошок. Установка расположена в кузове автомобильного прицепа, на котором дополнительно установлен компрессор, соединенный с магистралью подачи сжатого воздуха, и бак для дизельного топлива, соединенный с магистралью подачи дизельного топлива, дополнительно расположены емкости с клапанами, содержащие порошки для нанесения защитных покрытий, соответственно медный порошок, алюминиевый порошок и цинковый порошок, при этом емкость с абразивным порошком и емкости с порошками для нанесения защитных покрытий соединены с магистралью подачи сжатого воздуха, клапаны всех емкостей соединены с блоком управления клапанами, выходы которого соединены с входами смесителя, соединенного с магистралью подачи сжатого воздуха, блок управления клапанами включает в себя приемник управляющих команд, связанный по беспроводному каналу с пультом дистанционного управления оператора.
Беспроводный канал выполнен в виде радиоканала.
Беспроводный канал может быть выполнен в виде канала инфракрасного излучения.
Установка закрыта кожухом, имеющим пылеизоляцию и звукоизоляцию.
На чертеже представлена функциональная схема предлагаемой установки.
Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий, содержит плазмоэлектрохимический воспламенитель 1, газовый реактор 2, эжектор 3, газодинамический ускоритель 4, смеситель 5, емкость 6 с клапаном, содержащую абразивный порошок, емкости 7, 8 и 9 с клапанами, содержащие порошки для нанесения защитных покрытий, соответственно медный порошок, алюминиевый порошок и цинковый порошок, блок управления 11 клапанами, включающий в себя приемник 10 управляющих команд, связанный по беспроводному каналу с пультом дистанционного управления оператора 12, компрессор 13, соединенный с магистралью подачи сжатого воздуха, блок электропитания 14, бак 15 для дизельного топлива, соединенный с магистралью подачи дизельного топлива, беспроводный канал, выполненный в виде радиоканала или канала инфракрасного излучения. Установка расположена на кузове 16 автомобильного прицепа, имеющем герметичный кожух 17, закрывающий установку, газодинамический ускоритель 4 имеет эжекторные отверстия 18 для охлаждения атмосферным воздухом.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
При запуске горелки подают сжатый воздух в плазмоэлектрохимический воспламенитель 1 и в газовый реактор 2. Включают блок электрического питания 14. Электропитание подводится к плазмоэлектрохимическому воспламенителю 1. Первоначальный высоковольтный разряд инициирует возникновение электрической дуги в межэлектродном зазоре. Далее электрическая дуга горит самостоятельно. Поток воздуха выдувает дугу в объем камеры сгорания реактора 2. Молекулы воздуха, проходя через электрический разряд, ионизируются, а сам воздушный поток нагревается. Образуется так называемая низкотемпературная плазма (НТП). Далее в камеру сгорания ректора 2
подается топливо. Оно распыляется, и часть факела распыла попадает в поток НТП. При взаимодействии топлива с НТП происходит нагрев, испарение, разложение на составляющие и воспламенение топлива. Как только реактор 2 вышел на рабочий режим, который определяется величиной давления воздуха подаваемого в камеру сгорания, блок электрического питания выключают. Дальше горелка работает самостоятельно.
Техническая возможность гарантированного воспламенения горючей смеси достигается за счет глубокой деструкции молекул топлива плазмой, при которой наблюдается наибольшая химическая активность продуктов пиролиза.
Продукты сгорания горючей смеси с выхода газового реактора 2 проходят через эжектор 3 и с высокой (сверх звуковой) скоростью создают разрежение, под действием которого абразивный материал или порошки для нанесения защитных покрытий соответственно медный порошок, алюминиевый порошок и цинковый порошок с выхода емкостей 6, 7, 8 и 9 через смеситель 5 и всасывающий вход эжектора 2 поступают на вход газодинамического ускорителя 4. Сформированная на выходе газодинамического ускорителя 4 струя абразивного материала воздействует на обрабатываемую поверхность для ее высококачественной очистки, а с помощью струй с порошками соответственно медным, алюминиевым или цинковым наносят защитные покрытия. Для дистанционного управления работой установки предусмотрен пульт дистанционного управления оператора 12. Оператор посылает команды с помощью клавиатуры пульта дистанционного управления, приемник 10 управляющих команд принимает команду и с помощью блока управления 11 клапанами открывается клапан соответствующей емкости 6, 7, 8 и 9 пропуская на входы смесителя 5 воздушную смесь соответствующего порошка. Для очистки установки от порошков на смесителе 5 предусмотрен вход, соединенный через магистраль подачи сжатого воздуха с блоком 13.
Газодинамический ускоритель 4 установки изготовлен из термостойкой керамики и имеет эжекторные отверстия 18 для атмосферного воздуха, которые выполняют охлаждающую функцию.
Положительный эффект от использования полезной модели состоит в том, что размещение установки на автомобильном прицепе и расширение ее возможностей позволяют осуществлять операции очистки поверхностей и нанесения нескольких видов защитных покрытий непосредственно в местах удаленных от основных ремонтных баз и в аварийных ситуациях, а использование дистанционного управления в виде беспроводного канала исключает наличие кабелей, что, с учетом применения защитного кожуха, улучшает условия труда и повышает эффективность работ оператора.
Снижаются затраты на повторные ремонтные работы за счет сокращения периода времени между очисткой поверхности и нанесением защитного покрытия. Такая особенность процесса не приводит к образованию окисной пленки на очищенной поверхности и снижает вероятность образования повторного очага коррозии в месте ремонта минимум на 50% в соответствии с формулой:
Рn≤0,5 - вероятность возникновения коррозии при очистке и нанесении покрытия с помощью мобильной установки сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий;
P0=1 - вероятность возникновения коррозии при очистке и нанесении защитного покрытия способом применяемым в настоящее время.
Claims (5)
1. Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий, содержащая плазмоэлектрохимический воспламенитель, входы которого соединены с магистралью подачи сжатого воздуха и с воспламеняющим блоком, выход плазмоэлектрохимического воспламенителя соединен с газовым реактором, другие входы которого соединены с магистралью подачи дизельного топлива и с магистралью подачи сжатого воздуха, выход газового реактора соединен с эжектором, всасывающий вход которого соединен со смесителем, а выход эжектора через газодинамический ускоритель соединен с выходом установки, выполненным в виде сопла, а также емкость с вентилем, содержащая абразивный порошок, отличающаяся тем, что установка расположена на кузове автомобильного прицепа, на котором дополнительно установлен компрессор, соединенный с магистралью подачи сжатого воздуха, и бак для дизельного топлива, соединенный с магистралью подачи дизельного топлива, дополнительно расположены емкости с клапанами, содержащие порошки для нанесения защитных покрытий, соответственно медный порошок, алюминиевый порошок и цинковый порошок, при этом емкость с абразивным порошком и емкости с порошками для нанесения защитных покрытий соединены с магистралью подачи сжатого воздуха, клапаны всех емкостей соединены с блоком управления клапанами, выходы которого соединены с входами смесителя, соединенного с магистралью подачи сжатого воздуха, блок управления клапанами включает в себя приемник управляющих команд, связанный по беспроводному каналу с пультом дистанционного управления оператора.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что беспроводный канал выполнен в виде радиоканала.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что беспроводный канал выполнен в виде канала инфракрасного излучения.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она закрыта кожухом, имеющим пылеизоляцию и звукоизоляцию.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что газодинамический ускоритель имеет эжекторные отверстия для охлаждения атмосферным воздухом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009104492/22U RU83726U1 (ru) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009104492/22U RU83726U1 (ru) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU83726U1 true RU83726U1 (ru) | 2009-06-20 |
Family
ID=41026191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009104492/22U RU83726U1 (ru) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU83726U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219684U1 (ru) * | 2023-06-02 | 2023-07-31 | Общество с ограниченной ответственностью "ТПК МАКСИЛОТ" | Горелка для устройства термоабразивной обработки поверхностей изделий и материалов |
-
2009
- 2009-02-11 RU RU2009104492/22U patent/RU83726U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219684U1 (ru) * | 2023-06-02 | 2023-07-31 | Общество с ограниченной ответственностью "ТПК МАКСИЛОТ" | Горелка для устройства термоабразивной обработки поверхностей изделий и материалов |
| RU2806459C1 (ru) * | 2023-06-02 | 2023-11-01 | Общество с ограниченной ответственностью "ТПК МАКСИЛОТ" | Устройство термоабразивной обработки поверхностей изделий и материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204733447U (zh) | 一种等离子体喷枪 | |
| CN106937470B (zh) | 基于等离子弧的加热方法、加热装置及应用 | |
| CN204733446U (zh) | 多级串联电弧等离子体喷枪 | |
| RU83726U1 (ru) | Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий | |
| CN201839502U (zh) | 电弧等离子体发生器的阳极 | |
| CN104320901A (zh) | 等离子体喷枪的阴极冷却结构 | |
| CN204276200U (zh) | 带冷风管的脱硝喷枪 | |
| CN105042587A (zh) | 一种甲醇氢化燃烧机 | |
| CN204168580U (zh) | 具有螺旋导流结构的阴极 | |
| CN204145869U (zh) | 一种双级电弧等离子体喷枪 | |
| CN206674288U (zh) | 基于等离子弧的加热装置 | |
| CN106427919A (zh) | 便携高压蒸汽洗车机 | |
| CN204168585U (zh) | 一种具有螺旋导流结构的等离子体喷枪 | |
| CN109868160A (zh) | 用于水煤浆气化的等离子体喷嘴、气化炉及气化方法 | |
| CN204554826U (zh) | 一种等离子体焚烧垃圾处理设备 | |
| CN116582993B (zh) | 一种直流大气压等离子体发生器 | |
| CN204733445U (zh) | 一种电弧等离子体喷枪 | |
| CN207340262U (zh) | 一种抽气式等离子喷枪 | |
| CN204168584U (zh) | 等离子体喷枪的阴极冷却结构 | |
| US20100034979A1 (en) | Thermal spraying method and device | |
| TWI648465B (zh) | 水霧輔助進氣電離助燃裝置 | |
| CN204168588U (zh) | 一种复合电极 | |
| CN218796623U (zh) | 污泥喷射设备 | |
| RU68952U1 (ru) | Система для термоабразивной очистки и оцинкования поверхностей железнодорожных вагонов | |
| CN204039481U (zh) | 纳米涂层螺杆的等离子喷涂枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130212 |