RU83602U1

RU83602U1 - GRAIN DRYER

Info

Publication number: RU83602U1
Application number: RU2009109541/22U
Authority: RU
Inventors: Евгений Пантелеевич Кошевой; Александр Валерьевич Гукасян; Николай Александрович Миронов
Priority date: 2009-03-16
Filing date: 2009-03-16
Publication date: 2009-06-10

Abstract

Зерносушилка, включающая приемное и выпускное устройства, наружную и внутреннюю перфорированные стенки, охватывающие рабочую камеру, имеющую ромбовидную форму, топочно-вентиляционные агрегаты, отличающаяся тем, что рабочая камера разделена внутренними крестообразными перегородками, а в средней части наружной перфорированной стенки размещены внешние коллекторы для создания необходимых потоков сушильного агента.Grain dryer, including intake and exhaust devices, external and internal perforated walls, covering the working chamber, having a diamond-shaped shape, furnace-ventilation units, characterized in that the working chamber is separated by internal cross-shaped partitions, and external collectors are placed in the middle part of the external perforated wall to create necessary streams of drying agent.

Description

Полезная модель относится к области сушильной техники к устройствам для интенсификации и повышения качества технологического процесса сушки зерна и может быть использовано при сушке сыпучих материалов, преимущественно зерна сельскохозяйственных культур.The utility model relates to the field of drying technology to devices for the intensification and improvement of the quality of the technological process of drying grain and can be used for drying bulk materials, mainly grain crops.

Известна зерносушилка вертикального типа, включающая наружную и внутреннею перфорированную стенку, охватывающую газораспределительную камеру, имеющую ромбовидную форму, сверху и снизу размещены питающий и разгрузочный шнеки, с одного из торцов размещены топочно-вентиляционные агрегаты. [Патент США №5.999.044, 1962 г.] (см. проспекты фирмы Farm Fans и фирмы «Sukup»).A vertical type grain dryer is known, including an external and internal perforated wall covering a gas distribution chamber having a diamond shape, feeding and unloading augers are placed at the top and bottom, furnace and ventilation units are placed at one of the ends. [US Patent No. 5,999.044, 1962] (see prospectuses of Farm Fans and Sukup).

Основной недостаток данной зерносушилки является неравномерность обработки слоя зерна за счет одностороннего подвода сушильного агента, что ведет не только к неравномерной сушке зерна, но и снижению интенсивности процесса тепло- и массообмена за счет уменьшения движущей силы процесса (разности температур и влагосодержания между сушильным агентом и слоем зерна). Этот недостаток усиливается при увеличении толщины слоя зерна, что необходимо делать для обеспечения высокой производительности сушилки.The main disadvantage of this dryer is the uneven processing of the grain layer due to the unilateral supply of the drying agent, which leads not only to uneven drying of the grain, but also to a decrease in the intensity of the heat and mass transfer process due to a decrease in the driving force of the process (temperature and moisture content between the drying agent and the layer grain). This disadvantage increases with increasing thickness of the grain layer, which must be done to ensure high productivity of the dryer.

Наиболее близким к заявленному является изобретение (RU 2143090 С1, кл. 6 F26B 17/12, опубликовано 20.12.1999). Сушилка зерна включает приемное и выпускное устройства, между которыми установлены одна под другой по меньшей мере две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, систему создания необходимых потоков газовой среды в рабочих камерах, связанную с их коллекторами. Часть каждой камеры, направленная к другой камере, имеет сужение, в котором боковые каналы объединены в Closest to the claimed invention is (RU 2143090 C1, cl. 6 F26B 17/12, published on December 20, 1999). The grain dryer includes a receiving and exhausting device, between which at least two working chambers are installed under each other with a collector in each of them, a system for creating the necessary gas flows in the working chambers, connected with their collectors. The part of each chamber directed to another chamber has a narrowing, in which the side channels are combined into

центральный канал, сообщенный с таким же каналом другой камеры. Сушилка дополнительно имеет хотя бы один инвертор, который установлен между соседними рабочими камерами на пути потока зерна из центрального канала одной из них в такой же канал другой. Инвертор зерносушилки включает хотя бы одну секцию, имеющую две несущие стенки, к внутренней стороне каждой из которых примыкают, чередуясь друг с другом, рассекатели с выпуклыми двухскатными крышками и лотки с наклонными доньями, направленными от соответствующей несущей стенки. При этом поперечные стенки рассекателей и лотков к соответствующим несущим стенкам прикреплены консольно. Между свободными кромками поперечных стенок противолежащих лотков и рассекателей образованы зазоры. Уклон верха двухскатной крышки рассекателя направлен от соответствующей несущей стенки. Это создает условия для схода длинных соломистых и других волокнистых примесей с крышек его рассекателей и с поперечных стенок, что исключает забивание инвертора такими примесями, а такое выполнение сушилки обеспечивает перемещение хотя бы части зернового материала от коллектора вышележащей рабочей камеры сушилки к наружным стенкам нижележащей, а от наружных стенок вышележащей к коллектору нижележащей, что повышает равномерность сушкиa central channel communicated with the same channel of another camera. The dryer additionally has at least one inverter, which is installed between adjacent working chambers on the path of grain flow from the central channel of one of them to the same channel of the other. The inverter of the grain dryer includes at least one section having two load-bearing walls, dividers with convex gable covers and trays with sloping bottoms directed from the corresponding load-bearing wall, adjacent to the inner side of each of them. In this case, the transverse walls of the dividers and trays are attached to the corresponding bearing walls cantilever. Between the free edges of the transverse walls of the opposite trays and dividers, gaps are formed. The slope of the top of the gable divider cover is directed away from the corresponding load-bearing wall. This creates conditions for long straw and other fibrous impurities to escape from the covers of its dividers and from the transverse walls, which eliminates clogging of the inverter with such impurities, and this embodiment of the dryer ensures that at least part of the grain material moves from the collector of the overlying working chamber of the dryer to the outer walls of the underlying from the outer walls of the overlying to the collector underlying, which increases the uniformity of drying

Такой подход усложняет конструкцию сушилки - многоступенчатость требует больше топочно-сушильных агрегатов, сам инвентор сложен и позволяет менять местами ограниченное число слоев.This approach complicates the design of the dryer - multi-stage requires more furnace-drying units, the inventory itself is complex and allows you to swap a limited number of layers.

Таким образом, установка-прототип имеет следующий основной недостаток - производительность сушилки зависит от пропускной способности (ширины) каналами между стенками, а рост этой ширины ведет к увеличению толщины слоя высушиваемого материала, что влияет на снижение интенсивности и равномерности сушки.Thus, the installation of the prototype has the following main drawback - the performance of the dryer depends on the throughput (width) of the channels between the walls, and an increase in this width leads to an increase in the thickness of the layer of the dried material, which affects the decrease in the intensity and uniformity of drying.

Следствием указанного недостатка является снижение производительности сушилки из-за снижения движущей силы процесса A consequence of this drawback is a decrease in the productivity of the dryer due to a decrease in the driving force of the process

между потоком с односторонней подачей сушильного агента и движущимся толстым слоем зерна, что приводит к снижению интенсивности и равномерности сушки зерна.between the flow with a one-way supply of a drying agent and a moving thick layer of grain, which leads to a decrease in the intensity and uniformity of drying of the grain.

Задачей полезной модели является разработка конструкции зерносушилки, позволяющее повысить интенсивность и равномерность сушки зерна.The objective of the utility model is to develop the design of a grain dryer, which allows to increase the intensity and uniformity of grain drying.

Техническим результатом является обеспечение чередования потока сушильного агента.The technical result is the provision of alternating flow of a drying agent.

Технический результат достигается тем, что в разрабатываемой зерносушилке включающей приемное и выпускное устройства, наружную и внутреннею перфорированные стенки охватывающие рабочую камеру, имеющую ромбовидную форму, топочно-вентиляционные агрегаты, рабочая камера разделена внутренними крестообразными перегородками, а в средней части наружной перфорированной стенки размещены внешние коллекторы для создания необходимых потоков сушильного агента, (фиг.)The technical result is achieved by the fact that in the developed grain dryer including a receiving and exhausting device, an external and an internal perforated wall covering a working chamber having a diamond shape, furnace-ventilation units, the working chamber is divided by internal cross-shaped partitions, and external collectors are placed in the middle part of the external perforated wall to create the necessary flows of the drying agent, (Fig.)

За счет размещения внутренних крестообразных перегородок рабочая камера разделена на четыре зоны двух внутренних отводящих и двух внутренних подводящих. По вертикальной оси две зоны - внутренние подводящие - подсоединены к топочно-вентиляционным агрегатам, которые в них нагнетают исходный сушильный агент. По горизонтальной оси две зоны - внутренние отводящие - приемные для отработанного сушильного агента, в открытые выхода с противоположного конца сушилки.. Каналы движения симметричного раздвоенного потока зерна созданные между наружной и внутренней перфорированной стенками, разделяются на три участка - верхние наклонные, средние вертикальные и нижние наклонные. Соответственно эти три участка продуваются потоком сушильного агента - верхние по направлению из внутренней подводящей зоны наружу; средние по направлению из внешних коллекторов во внутренние отводящие зоны; нижние по направлению из подводящей зоны наружу. Благодаря такой Due to the placement of internal cross-shaped partitions, the working chamber is divided into four zones of two internal outlet and two internal supply. On the vertical axis, two zones - the internal supply - are connected to the furnace-ventilation units, which pump the initial drying agent into them. On the horizontal axis, two zones - internal discharge - reception for the spent drying agent, into the open exits from the opposite end of the dryer .. The symmetrical bifurcated grain flow channels created between the outer and inner perforated walls are divided into three sections - upper inclined, middle vertical and lower inclined. Accordingly, these three sections are blown by the flow of the drying agent - the top in the direction from the inner supply zone to the outside; medium in direction from external collectors to internal discharge zones; lower in the direction from the supply zone to the outside. Thanks to such

созданной системе чередования потоков обеспечивается повышение интенсивности и равномерности сушки зерна.the created system of alternating flows provides an increase in the intensity and uniformity of grain drying.

Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемого технического результата.Thus, the set of essential features set forth in the formula of the utility model, allows to achieve the desired technical result.

На фигуре показан общий вид зерносушилки. Зерносушилка состоит из наружной перфорированной стенки 1, в верхней части которой смонтировано приемного устройство 2, для подачи зерна, в средней части размещены коллекторы 3 для создания необходимых потоков сушильного агента, в нижней части смонтировано выпускное устройства 4. Рабочая камера зерносушилки, образуется за счет внутренней перфорированной стенки 5 и разделена на четыре зоны внутренними крестообразными перегородками 6. Зерносушилка снабжена топочно-вентиляционными агрегатами 7.The figure shows a General view of a grain dryer. The grain dryer consists of an external perforated wall 1, in the upper part of which a receiving device 2 is mounted, for feeding grain, collectors 3 are placed in the middle part to create the necessary flows of the drying agent, and an exhaust device is mounted in the lower part 4. The working chamber of the grain dryer is formed due to the internal perforated wall 5 and is divided into four zones by internal cross-shaped partitions 6. The grain dryer is equipped with furnace-ventilation units 7.

Работает зерносушилка следующим образом. Исходное зерно подается на приемное устройство 2, откуда распределяется по всей длине зерносушилки и поступает в пространство образованное между наружной перфорированной стенкой 1 и внутренней перфорированной стенкой 5. Зерно движется вниз сплошным потоком и выводится из зерносушилки в нижней части через выпускное устройства 4. По мере движения зерно продувается потоком сушильного агента, который поступает из топочно-вентиляционных агрегатов 7. За счет конструктивного выполнения системы создания потоков сушильного агента, состоящей из внутренних крестообразных перегородок 6 и внешних коллекторов 3, подача сушильного агента осуществляется с чередованием направления, в верхней части по направлению из внутренней подводящей зоны наружу, в средней по направлению из внешних коллекторов 3 во внутренние отводящие зоны и в нижней по направлению из подводящей зоны наружу.Works grain dryer as follows. The source grain is fed to the receiving device 2, from where it is distributed along the entire length of the grain dryer and enters the space formed between the outer perforated wall 1 and the inner perforated wall 5. The grain moves down a continuous stream and is removed from the grain dryer in the lower part through the exhaust device 4. As it moves the grain is blown by the flow of the drying agent, which comes from the furnace ventilation units 7. Due to the constructive implementation of the system for creating flows of the drying agent, consisting of internal cross-shaped partitions 6 and external collectors 3, the supply of the drying agent is carried out with alternating directions, in the upper part in the direction from the inner supply zone to the outside, in the middle direction from the external collectors 3 to the internal discharge zone and in the lower direction from the supply zone to the outside.

Claims

Grain dryer, including intake and exhaust devices, external and internal perforated walls, covering the working chamber, having a diamond-shaped shape, furnace-ventilation units, characterized in that the working chamber is separated by internal cross-shaped partitions, and external collectors are placed in the middle part of the external perforated wall to create necessary streams of drying agent.