RU77625U1 - Многослойный пазогребневой строительный блок (варианты) - Google Patents
Многослойный пазогребневой строительный блок (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU77625U1 RU77625U1 RU2008127287/22U RU2008127287U RU77625U1 RU 77625 U1 RU77625 U1 RU 77625U1 RU 2008127287/22 U RU2008127287/22 U RU 2008127287/22U RU 2008127287 U RU2008127287 U RU 2008127287U RU 77625 U1 RU77625 U1 RU 77625U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- insulating
- heat
- block
- layers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к производству строительных материалов, используемых в частности, в малоэтажном строительстве, а также при сооружении гражданских и промышленных объектов с высокими требованиями по декоративной внешней облицовке зданий, тепло- и звукоизоляции помещений, например жилых домов, коттеджей и других построек. Многослойный пазо-гребневой строительный блок в виде параллелепипеда имеет несущий, теплоизоляционный и наружный слои, связанные тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями, расположенными под прямым углом к поверхности блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока образуют пространственную структуру призматической формы, при этом блок выполнен со смещением наружного слоя по длинной стороне относительно теплоизоляционного и несущего слоев с образованием поперечных выступов с одного торца и с другого торца, а высота выступов находится в диапазоне 0,9÷1,1 толщины наружного слоя, причем несущий слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 1600÷1800 кг/м, а наружный слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 900÷1000 кг/м, причем теплоизоляционный слой выполнен с поверхностными углублениями с обеих сторон либо круглой, либо овальной, либо иной формы. 2 нз.п. ф-лы, 4 илл.
Description
Полезная модель относится к производству строительных материалов, используемых в частности, в малоэтажном строительстве, а также при сооружении гражданских и промышленных объектов с высокими требованиями по декоративной внешней облицовке зданий, тепло- и звукоизоляции помещений, например жилых домов, коттеджей и других построек.
Известен многослойный строительный блок, состоящий из внешнего декоративного слоя, примыкающего к нему бетонного слоя, к которому примыкает теплоизоляционный слой, и внутреннего бетонного несущего слоя, соединенных стеклопластиковыми стержнями (см. патент RU №2208102, кл. E04С 1/40, oп. в 2003 г.). Этот строительный блок является сложным и дорогостоящим в изготовлении и сборке. При кладке стен из таких блоков возникает проблема продувания вертикальных швов со стороны декоративного слоя, т.к. они полностью по всей глубине кладки открыты погодным условиям и подвержены поверхностным разрушениям в зоне микротрещин.
Известен блок строительный универсальный, содержащий лицевой слой, бетонные строительные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой, соединенные перемычками из металлических или пластмассовых прутков, расположенных под углом к горизонтальной и вертикальной плоскостям (свидетельство на полезную модель RU №54982, кл. Е04С 1/40, 2006 г.). В этом блоке теплоизоляционный слой по периметру образует пазы и/или выступы одинаковой глубины или высоты относительно торцевых поверхностей строительных слоев. Такое выполнение теплоизоляционного слоя с выступами или впадинами обеспечивает увеличение трудоемкости кладочных работ, и уменьшает потери тепла в плоскости стыковки строительных блоков за счет соединения «шип-паз». Однако такая конструкция
блоков достаточно сложна в эксплуатации, т.к. требует изготовления блоков для кладки стен двух типоразмеров: одни блоки выполнены с пазами, а другие - с гребнями. Выполнение блоков с гребнями из нежесткого теплоизоляционного слоя приводит к снижению прочности блоков в местах стыковки и при этом не решает проблему продувания вертикальных швов кладки.
Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели является многослойный стеновой блок, включающий наружный лицевой слой, внутренний конструкционный слой и расположенный между ними промежуточный теплоизоляционный слой, выполненный со смещением относительно конструкционного и лицевого слоев с образованием на одной из пар смежных торцов блока выступов, а на другой паре смежных торцов впадин, при этом высота выступов равна глубине впадин (свидетельство на полезную модель RU №48341, кл. Е04С 1/40, 2005 г.). Эти блоки являются более универсальными по сравнению с предыдущими, т.к. каждый указанный блок имеют и пазы и гребни. Однако им присуще недостатки предыдущего вида блоков, связанные со снижением прочности блоков в местах стыковки из-за низкой прочности гребней, образованных теплоизоляционным слоем. Лицевой и конструкционный слои известного блока выполнены одинаковой толщины, из материалов с близкими физико-химическими характеристиками, это приводит к неоправданному утяжелению блоков, перерасходу цементных смесей, увеличению материалоемкости. Проблема продувания вертикальных швов в этих блоках решена только частично, т.к. при возведении стен использован раствор для заполнения швов из материала с физико-механическими характеристиками, соответствующими физико-механическим характеристикам материала наружного и конструкционного слоев, но при возведении стен частично нарушается структура гребней из теплоизоляционного материала, в этих местах появляются дефекты кладки, которые приводят к микротрещинам и продуванию вертикальных швов.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи повышения универсальности блоков, увеличения прочности и жесткости
блока в целом, упрощения и удешевления конструкции строительного блока и технологии его изготовления, увеличения прочности кладки стен и эффективности использования за счет исключения продувания вертикальных швов.
Решение поставленной технической задачи по первому варианту достигается тем, что в многослойном пазо-гребневом строительном блоке, состоящим из декоративного слоя, несущего слоя и расположенного между ними теплоизоляционного слоя, выполненным со смещением одного из слоев, блок выполнен с продольным смещением наружного слоя по длинной стороне относительно теплоизоляционного и несущего слоев с образованием поперечного выступа с одного торца наружного слоя и поперечного выступа теплоизоляционного и несущего слоев с другого торца, при этом высота выступов находится в диапазоне 0,9÷1,1 толщины наружного слоя, причем несущий слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 900÷1000 кг/м3, а наружный слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 1600÷1800 кг/м3, при этом несущий, теплоизоляционный и наружный слои связаны тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями, расположенными под прямым углом к поверхности наружного блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока образуют пространственную структуру призматической формы, причем прилегающие к наружному и несущему слоям стороны теплоизоляционного слоя выполнены с поверхностными углублениями обеих сторон либо круглой, либо овальной, либо иной формы. Хвостовики арматурного стержня выполнен с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком. Весь арматурный стержень выполнен полностью с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком.
По второму варианту в многослойном пазо-гребневом строительном блоке, состоящим из декоративного слоя, несущего слоя и расположенного между ними теплоизоляционного слоя, выполненным со смещением одного из слоев, блок выполнен с продольным смещением наружного слоя по длинной стороне относительно теплоизоляционного и несущего слоев с образованием
поперечного выступа наружного слоя с одного торца и поперечного выступа теплоизоляционного и несущего слоев с другого торца, при этом высота выступов находится в диапазоне 0,9÷1,1 толщины наружного слоя, причем несущий слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 900÷1000 кг/м3, а наружный слой выполнен защитно-несущим и изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 1600÷1800 кг/м3, при этом толщина наружного слоя относится к толщине несущего слоя в диапазоне 0,2÷0,4, причем несущий, теплоизоляционный и наружный слои связаны тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями, расположенными под прямым углом к поверхности наружного слоя блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока образуют пространственную структуру призматической формы, причем прилегающие к наружному и несущему слоям стороны теплоизоляционного слоя выполнены с поверхностными углублениями обеих сторон либо круглой, либо овальной, либо иной формы, при этом либо хвостовики арматурных стержней, либо весь арматурный стержень выполнены с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 изображен строительный блок, на фиг.2 - то же, сечение А-А, на фиг.3 - то же, вид Г на наружный слой, на фиг.4 - теплоизоляционный слой, сечение В-В.
Многослойный пазо-гребневой строительный блок выполнен в виде параллелепипеда и включает наружный слой 1, прилегающий к нему теплоизоляционный слой 2 и несущий слой 3, скрепленные между собой тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями 4. Теплоизоляционный слой 2 выполнен из плотного, теплоэффективного материала, например из пенополистирола или пеноплекса или другого подобного материала. Наружный слой 1 смещен относительно теплоизоляционного слоя 2 и несущего слоя 3 по длинной стороне блока с образованием поперечного выступа 5 наружного слоя с одного торца и поперечного выступа 6 теплоизоляционного и несущего слоев с другого торца. Высота h выступов 5 и 6 находится в диапазоне
0,9÷1,1 толщины наружного слоя 1. Несущий слой 3 изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 900÷1000 кг/м3, а наружный слой 1 выполнен защитно-несущим и изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 1600÷1800 кг/м3. Толщина наружного слоя 1 относится к толщине несущего слоя 3 в диапазоне 0,2÷0,4. При необходимости в керамзитобетонную смесь наружного слоя 1 добавляют пластификатор или красящей пигмент. Прилегающие к наружному 1 и несущему 3 слоям стороны теплоизоляционного слоя 2 выполнены с поверхностными углублениями 7 либо круглой, либо овальной, либо иной формы. Арматурные стержни 4 расположены под прямым углом к поверхности наружного слоя блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока совместно с замоноличенными в наружный и несущие слои концами стержней образуют пространственную структуру призматической формы. Призма образована тремя арматурными стержнями, связанными по торцам соответственно несущим слоем 3 и наружным слоем 1. Либо хвостовики арматурного стержня 4, либо весь арматурный стержень 4 выполнены с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком.
Теплоизоляционный слой 2 изготовлен из плотного, теплоэффективного материала, обладающего низкой теплопроводностью, например из пенополистирола или пеноплекса или другого подобного материала. Такое выполнение теплоизоляционного слоя 2, обладающего универсальными для конструкции данного блока качествами, обеспечивает необходимые теплоизоляционные свойства и хорошее демпфирование при сжатии-растяжении блоков, особенно при смене сезонов (от плюсовой температуры к минусовой и обратно). При изготовлении теплоизоляционного слоя 2 на его поверхности с обеих сторон делают поверхностные углубления 7 либо круглой, либо овальной, либо иной формы (например, горячим прессованием).
При изготовлении блока в форму предварительно укладывают фактурообразующую матрицу, а затем заливают керамзитобетонную смесь для получения наружного слоя 1. Перед заливкой смеси для наружного слоя 1 с
одного торца формы на матрицу укладывают полимерную вставку размером, соответствующим размеру выступа 6. После заливки наружного слоя 1 в форму с другой торца устанавливают другую полимерную вставку, соответствующую размеру выступа 5, а по высоте - толщине теплоизоляционного слоя 2 и несущего слоя 3 вместе. Затем кладут вставку с поверхностными углублениями 7 теплоизоляционного слоя 2 и протыкают арматурными стержнями 4 до вхождения концов стержней в слой 1, а концы арматурных стержней 4 заливают керамзитобетонной смесью несущего слоя 3. Арматурные стержни 4 пронизывают весь блок в трех точках с образованием равнобедренного треугольника на их концах. После установки теплоизоляционного слоя 2 на наружный слой 1 жидкая керамзитобетонная смесь проникает в поверхностные углубления 7 и застывает в ней. После заливки несущего слоя 3, керамзитобетонная смесь проникает в углубления 7 с противоположной стороны теплоизоляционного слоя 2 и также застывает. Использование теплоизоляционного слоя 2 с поверхностной перфорацией 7 направлено на повышение адгезии (сцепления) слоев блока между собой.
Благодаря высокой прочности несущего 3 и наружного 1 слоев концы арматурных стержней 4 после застывания смесей жестко зажимаются с двух сторон, прочно стягивая слои 1, 2 и 3. Образованная тремя арматурными стержнями 4 пространственная призма обладает высокими прочностными характеристиками, что дает возможность снизить расходы материалов на изготовление арматурных стержней 4. Такое армирование блока позволяет перераспределить нагрузку от внецентренного сжатия с несущего слоя 3 на упрочненный наружный слой 1, снимая часть нагрузки с наиболее нагруженного несущего слоя 3. Использование базальтопластиковых смесей при изготовлении арматурных стержней 4 позволяет значительно удешевить их стоимость при повышении прочностных характеристик каждого стержня 4. Благодаря тому, что полимеры стержней 4 армированы волокнами базальта, возрастает их прочность и снижается теплопроводность, что исключает образование «мостиков холода» между слоями 1 и 3. Использование состава на
основе эпоксидной смолы, покрытой песком, для армирования стержней 4 или их хвостовиков повышает адгезию (сцепление) стержней 4 с керамзитобетонной смесью слоев 1 и 3, усиливая прочность блока.
Многослойный пазо-гребневой строительный блок предназначен для использования во всех зонах России и других стран независимо от климатических условий, т.к. при достаточной простоте конструкции и внешней декоративности обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства (устойчив к низким и высоким температурам), прочность и устойчивость. В холодных регионах дома из данных многослойных блоков хорошо сохраняют тепло внутри помещений, а в жарких странах - не пропускают наружную жару внутрь помещения и при минимальном кондиционировании хорошо «держат» прохладу. В сейсмоопасных регионах конструкция такого многослойного блока с пространственной призмой из арматурных стержней 4 обеспечивает сейсмоустойчивость зданий и сооружений. Блоки применяют для кладки стен, закрепляют их раствором из связующего состава (например, кладочного клея) наружным слоем 1, обращенным наружу, а несущим слоем 3, обращенным внутрь помещения. При укладке блоков их устанавливают таким образом, чтобы длинная сторона параллелепипеда была расположена горизонтально, при этом выступ 5 наружного слоя 1 одного блока перекрывает выступ 6 теплоизоляционного и несущего слоев другого блока. Кладочный клей наносят только на сопряженные в кладке керамзитобетонные поверхности наружного слоя 1 и несущего слоя 3. Благодаря тому, что теплоизоляционный слой 2 плотно прилегает к несущему слою 3 (это обеспечивается адгезией углублений 7 и пазо-гребневой конструкцией наружного слоя 1), практически исключаются технологические повреждения теплоизоляционного слоя 2. Кладочный клей, нанесенный на внутреннюю поверхность выступа 5 одного блока, проникает в углубления 7 выступа 6 другого блока, усиливая сцепление между ними. Вертикальный шов, смещенный в сторону выступов 5, полностью перекрыт теплоизоляционным и несущим слоями 2 и 3. При этом исключаются его макро- и микроповреждения за счет пазо-гребневой
конструкции наружного слоя, адгезированного с поверхностными углублениями 7 теплоизоляционного слоя 2. Такая конструкция блока в кладке исключает продувание вертикальных швов и попадание влаги на несущий слой 3. Горизонтальные швы всегда обладают большей плотностью и не подвержены продуванию, т.к. каждый вышерасположенный ряд блоков придавливает нижерасположенные блоки друг к другу, а соответственно и уплотняет горизонтальные швы между ними.
Слои 1, 2 и 3 по вертикали и горизонтали плотно прилегают к одноименным слоям других блоков, образуя единую монолитную стену. При этом теплоизоляционный слой 2 каждого блока плотно соприкасается с теплоизоляционными слоями 2 смежных блоков и защищен выступами 5 от внешних воздействий, образуя единое теплоизоляционное пространство. Благодаря тому, что высота выступов 5 6 находится в диапазоне 0,9÷1,1 толщины наружного слоя 1, в сечении выступы 5, 6 получаются квадратной формы, наиболее устойчивой к вертикальным, горизонтальным и угловым нагрузкам. Конструкция блока с пространственной призмой трех арматурных стержней 4 и поверхностными углублениями 7 теплоизоляционного слоя 2, заполненной керамзитобетонными смесями слоя 1 и слоя 3 с разных сторон и кладочным клеем в области выступа 6, образует прочную, жесткую структуру, значительно снижающую вероятность расслоения блока при транспортировке и случайном падении. Благодаря повышенной плотности наружного слоя 1 при его сравнительно небольшой толщине и смещении относительно теплоизоляционного слоя 2, он эффективно обеспечивает выполнение защитной функции от наружного воздуха, осадков, холода, жары. Благодаря повышенной плотности и использованию пространственной структуры арматурных стержней 4 призматической формы, наружный слой 1 эффективно выполняет несущую функцию.
Использование базальтопластиковых арматурных стержней 4 для стяжки всех слоев 1, 2 и 3 исключает образование коррозии во время эксплуатации здания во влажных условиях. А пространственная призма стержней 4 со
специальным адгезионным покрытием обеспечивает прочное удерживание и стягивание между собой наружного слоя 1, теплоизоляционного слоя 2 и несущего слоя 3 в многослойном строительном блоке, исключая прокручивание стержней 4 вокруг своей оси. Расположение арматурных стержней 4 в виде трехгранной пространственной призмы способствует повышению прочности и изломостойкости конструкции.
Таким образом, заявленная полезная модель решает техническую задачу повышения универсальности блоков, увеличения прочности и жесткости блока и его слоев между собой, упрощения и удешевления конструкции строительного блока и технологии его изготовления, увеличения прочности кладки стен из данных блоков за счет исключения продувания вертикальных швов.
Claims (4)
1. Многослойный пазогребневой строительный блок, состоящий из декоративного слоя, несущего слоя и расположенного между ними теплоизоляционного слоя, выполненный со смещением одного из слоев, отличающийся тем, что блок выполнен с продольным смещением наружного слоя по длинной стороне относительно теплоизоляционного и несущего слоев с образованием поперечного выступа с одного торца наружного слоя и поперечного выступа теплоизоляционного и несущего слоев с другого торца, при этом высота выступов находится в диапазоне 0,9÷1,1 толщины наружного слоя, причем несущий слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 900÷1000 кг/м3, а наружный слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 1600÷1800 кг/м3, при этом несущий, теплоизоляционный и наружный слои связаны тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями, расположенными под прямым углом к поверхности наружного слоя блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока образуют пространственную структуру призматической формы, причем прилегающие к наружному и несущему слоям стороны теплоизоляционного слоя выполнены с поверхностными углублениями обеих сторон либо круглой, либо овальной, либо иной формы.
2. Многослойный пазогребневой строительный блок по п.1, отличающийся тем, что хвостовики арматурного стержня выполнены с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком.
3. Многослойный пазогребневой строительный блок по п.1, отличающийся тем, что весь арматурный стержень выполнены полностью с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком.
4. Многослойный пазогребневой строительный блок, состоящий из декоративного слоя, несущего слоя и расположенного между ними теплоизоляционного слоя, выполненный со смещением одного из слоев, отличающийся тем, что блок выполнен с продольным смещением наружного слоя по длинной стороне относительно теплоизоляционного и несущего слоев с образованием поперечного выступа наружного слоя с одного торца и поперечного выступа теплоизоляционного и несущего слоев с другого торца, при этом высота выступов находится в диапазоне 0,9÷1,1 толщины наружного слоя, причем несущий слой изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 900÷1000 кг/м3, а наружный слой выполнен защитно-несущим и изготовлен из керамзитобетонной смеси плотностью 1600÷1800 кг/м3, при этом толщина наружного слоя относится к толщине несущего слоя в диапазоне 0,2÷0,4, причем несущий, теплоизоляционный и наружный слои связаны тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями, расположенными под прямым углом к поверхности наружного слоя блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока образуют пространственную структуру призматической формы, причем прилегающие к наружному и несущему слоям стороны теплоизоляционного слоя выполнены с поверхностными углублениями обеих сторон либо круглой, либо овальной, либо иной формы, при этом либо хвостовики арматурного стержня, либо весь арматурный стержень выполнены с покрытием из состава на основе эпоксидной смолы с нанесенным на него песком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127287/22U RU77625U1 (ru) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Многослойный пазогребневой строительный блок (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127287/22U RU77625U1 (ru) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Многослойный пазогребневой строительный блок (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU77625U1 true RU77625U1 (ru) | 2008-10-27 |
Family
ID=48230921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008127287/22U RU77625U1 (ru) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Многослойный пазогребневой строительный блок (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU77625U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416008C1 (ru) * | 2009-12-07 | 2011-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭСМ-Холдинг" | Многослойный строительный блок и способ его изготовления |
-
2008
- 2008-07-08 RU RU2008127287/22U patent/RU77625U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416008C1 (ru) * | 2009-12-07 | 2011-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭСМ-Холдинг" | Многослойный строительный блок и способ его изготовления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204728575U (zh) | 用于环保建筑的复合板 | |
| CN106223529B (zh) | 一种轻钢龙骨复合木丝板的外挂墙板及其制作方法 | |
| RU109771U1 (ru) | Плита облицовочная декоративная утеплительная | |
| WO2024055622A1 (zh) | 一种装配式反打预制件及其生产工艺 | |
| CN103266686B (zh) | 一种充气骨架填充墙 | |
| CN108081699A (zh) | 装配式cf蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板及制作方法 | |
| CN108442580A (zh) | 一种装配式陶粒混凝土夹芯复合外墙板及其制备方法 | |
| CN107386556B (zh) | 轻质复合保温外墙板 | |
| CN209585347U (zh) | 一种装配式组合墙体 | |
| RU77625U1 (ru) | Многослойный пазогребневой строительный блок (варианты) | |
| CN104005511B (zh) | 高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料t形保温承重砌块 | |
| CN209293242U (zh) | 一种预制轻质复合内隔墙 | |
| RU78833U1 (ru) | Многослойный строительный блок (варианты) | |
| CN209397762U (zh) | 复合外墙板 | |
| RU2668669C1 (ru) | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического стекла (варианты) | |
| CN206829345U (zh) | 一种基于冷弯薄壁型钢的房屋楼板墙板装配结构 | |
| CN107119815B (zh) | 带铅管-粗砂消能减震键的装配式一字形保温墙体及作法 | |
| CN213087088U (zh) | 一种装配式免拆自保温复合建筑模板 | |
| RU160878U1 (ru) | Строительный сендвич-теплоэко-блок | |
| CN209924195U (zh) | 一种中空内模金属网水泥自保温内外隔墙 | |
| CN102747794A (zh) | 组合式模壳自保温墙体 | |
| CN203008223U (zh) | 公母配合型陶粒板 | |
| CN207260427U (zh) | 轻钢复合保温墙板 | |
| CN201372499Y (zh) | 墙体夹层的建筑围墙 | |
| RU172419U1 (ru) | Стена из блоков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100709 |