RU72223U1 - PLANT FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE - Google Patents
PLANT FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE Download PDFInfo
- Publication number
- RU72223U1 RU72223U1 RU2007145283/22U RU2007145283U RU72223U1 RU 72223 U1 RU72223 U1 RU 72223U1 RU 2007145283/22 U RU2007145283/22 U RU 2007145283/22U RU 2007145283 U RU2007145283 U RU 2007145283U RU 72223 U1 RU72223 U1 RU 72223U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pyrolysis gas
- installation according
- pyrolysis
- heat exchanger
- shell
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 79
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 21
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
1. Установка для переработки резиносодержащих отходов, содержащая реактор пиролиза с загрузочным бункером, узлом разгрузки твердого остатка пиролиза, узлом подачи газообразного топлива, соединенным с трубопроводом рециркуляции очищенного пиролизного газа, и узлом отвода исходного пиролизного газа, устройство для очистки пиролизного газа, устройство для конденсации углеводородных фракций, соединенное с емкостью для жидких углеводородных фракций, средство отвода очищенного пиролизного газа и систему оборотной воды, отличающаяся тем, что в качестве устройства для очистки пиролизного газа используют аппарат мокрой очистки, снабженный системой подачи, охлаждения и периодического обновления рабочей жидкости, а в качестве устройства для конденсации углеводородных фракций используют кожухотрубный теплообменник, при этом аппарат мокрой очистки и кожухотрубный теплообменник снабжены гидравлическими затворами.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система подачи, охлаждения и периодического обновления рабочей жидкости содержит емкость, снабженную охлаждающим элементом, и насос.3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что аппарат мокрой очистки выполнен барботажного типа.4. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве средства отвода очищенного пиролизного газа используют дымосос.5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что в качестве средства отвода очищенного пиролизного газа используют дымосос.6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что гидравлические затворы аппарата мокрой очистки и кожухотрубного теплообменника выполнены в виде коленообразных труб.1. Installation for processing rubber-containing waste containing a pyrolysis reactor with a feed hopper, a solid pyrolysis residue unloading unit, a gaseous fuel supply unit connected to a purified pyrolysis gas recirculation pipeline and a source of pyrolysis gas removal, a pyrolysis gas purification device, a condensation device hydrocarbon fractions connected to a container for liquid hydrocarbon fractions, a means for removing purified pyrolysis gas and a circulating water system, characterized in as for the pyrolysis gas purification apparatus using the wet cleaning apparatus equipped with a feed system, the cooling and periodic updating of the working fluid, and as a device for condensation of hydrocarbon fractions using a shell and tube heat exchanger, the scrubbing apparatus and a shell and tube heat exchanger equipped with hydraulic zatvorami.2. Installation according to claim 1, characterized in that the system for supplying, cooling and periodically updating the working fluid contains a tank equipped with a cooling element and a pump. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the wet cleaning apparatus is made bubble type. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that a smoke exhauster is used as a means of removing purified pyrolysis gas. Installation according to claim 3, characterized in that a smoke exhauster is used as a means of removing purified pyrolysis gas. Installation according to claim 3, characterized in that the hydraulic shutters of the wet cleaning apparatus and the shell-and-tube heat exchanger are made in the form of elbow pipes.
Description
Полезная модель относится к области термической переработки резиносодержащих отходов путем пиролиза и может быть использована для утилизации предварительно измельченных изношенных шин и других резинотехнических изделий (РТИ), в частности, отходов мягкой кровли, а также для переработки термопластов.The utility model relates to the field of thermal processing of rubber-containing wastes by pyrolysis and can be used for the disposal of pre-crushed worn tires and other rubber products (RTI), in particular, soft roof wastes, as well as for the processing of thermoplastics.
Постоянно возрастающее количество отходов, в том числе резиносодержащих, в частности, изношенных автомобильных шин и покрышек, делает актуальной задачу их утилизации и переработки.The constantly increasing amount of waste, including rubber, in particular, worn-out tires and tires, makes the task of their disposal and recycling urgent.
Из существующего уровня техники известны многочисленные установки термической переработки резиносодержащих отходов.Numerous plants for the thermal processing of rubber waste are known from the prior art.
Известна установка для термической переработки изношенных шин, содержащая реактор пиролиза, систему отвода образующихся в реакторе газов, подключенный к реактору генератор восстановительных газов, систему подачи в реактор измельченных шин с загрузочным бункером и узел разгрузки твердого остатка пиролиза. Установка снабжена тепловым агрегатом со средством отвода дымовых газов, а система отвода образующихся в реакторе газов подключена к генератору восстановительных газов и тепловому агрегату. Средство отвода дымовых газов подключено к генератору восстановительных газов и реактору /Патент РФ №2269415, В29В 17/00, F23G 7/12, C08J 11/16, В29К 21/00,2006 г./A known installation for the thermal processing of used tires, comprising a pyrolysis reactor, a system for removing gases generated in the reactor, a reducing gas generator connected to the reactor, a system for supplying shredded tires to the reactor with a feed hopper and an unloading unit for the solid pyrolysis residue. The installation is equipped with a thermal unit with a flue gas removal means, and the exhaust system of the gases generated in the reactor is connected to a reducing gas generator and a thermal unit. The flue gas vent is connected to a reducing gas generator and a reactor / RF Patent No. 2269415, В29В 17/00, F23G 7/12, C08J 11/16, В29К 21 / 00.2006, /
Недостатком этого технического решения является сложность аппаратурного исполнения.The disadvantage of this technical solution is the complexity of the hardware design.
Известна установка переработки изношенных измельченных шин, включающая реактор пиролиза с узлом загрузки, содержащим измельчитель шин, винтовой насос с рубашкой подогрева и фильеры, узел разгрузки твердого остатка пиролиза, винтовой лоток и трубопровод восстановительных газов, соединенный с трубопроводом рециркуляции пиролизного газа /Патент РФ №2248880, В29В 17/00, В29К 21/00, 2005 г./A known installation for processing worn shredded tires, including a pyrolysis reactor with a loading unit containing a tire grinder, a screw pump with a heating jacket and a die, a solid pyrolysis residue unloading unit, a screw tray and a reducing gas pipe connected to a pyrolysis gas recirculation pipeline / RF Patent No. 22488808 , В29В 17/00, В29К 21/00, 2005 /
Недостатком этого изобретения является наличие энергетических затрат на подогрев исходного сырья, а также сложность аппаратурного исполнения узла загрузки реактора пиролиза.The disadvantage of this invention is the presence of energy costs for heating the feedstock, as well as the complexity of the hardware design of the loading unit of the pyrolysis reactor.
Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является установка для переработки резиносодержащих отходов, содержащая реактор пиролиза с загрузочным бункером, узлом разгрузки твердого остатка пиролиза, узлом подачи газообразного топлива в реактор пиролиза, соединенный с трубопроводом рециркуляции очищенного пиролизного газа, узел отвода исходного пиролизного газа, устройство для очистки пиролизного газа от пылевидных частиц (циклон), каталитическую насадку с катализатором, устройство для конденсации углеводородных фракций, состоящее из охлаждающего теплообменника и разделительной колонны и соединенное с емкостью для жидких углеводородных фракций, циклон для сбора пыли из пиролизного газа, средство отвода очищенного пиролизного газа, в качестве которого используют компрессор, соединенное с трубопроводом рециркуляции очищенного пиролизного газа и систему оборотной воды /Патент РФ на полезную модель №43546, C10J 3/02, C10G 1/10, 2005 г./The closest in technical essence to the proposed one is a plant for processing rubber-containing waste, containing a pyrolysis reactor with a feed hopper, a unit for unloading the solid pyrolysis residue, a unit for supplying gaseous fuel to the pyrolysis reactor, connected to a purified pyrolysis gas recirculation pipeline, an outlet unit for removing the initial pyrolysis gas, a device for purification of pyrolysis gas from dust particles (cyclone), catalytic nozzle with a catalyst, a device for condensation of hydrocarbon fractions one, consisting of a cooling heat exchanger and a separation column and connected to a container for liquid hydrocarbon fractions, a cyclone for collecting dust from a pyrolysis gas, means for removing purified pyrolysis gas, which is used as a compressor connected to a purified pyrolysis gas recirculation pipeline and a circulating water system / RF patent for utility model No. 43546, C10J 3/02, C10G 1/10, 2005 /
Недостатком данной установки является невысокая степень очистки пиролизного газа от мелких частиц углерода (сажи) и смолистых примесей, вследствие чего очень быстро загрязняются охлаждающий теплообменник и разделительная колонна конденсации углеводородных фракций, что требует частых остановок в работе для чистки аппаратов, снижает сортность получаемого жидкого топлива.The disadvantage of this installation is the low degree of purification of pyrolysis gas from small particles of carbon (soot) and tar impurities, as a result of which the cooling heat exchanger and the separation column for condensation of hydrocarbon fractions are very quickly contaminated, which requires frequent shutdowns for cleaning devices, and reduces the grade of the resulting liquid fuel.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в создании установки для переработки резиносодержащих отходов простой, надежной и долговечной в эксплуатации.The problem to which the claimed utility model is directed is to create a plant for the processing of rubber-containing waste simple, reliable and durable in operation.
Технический результат от использования предложенной установки заключается в повышении степени очистки пиролизного газа и получаемой жидкой углеводородной фракции, которая может быть использована в качестве жидкого топлива, при одновременном упрощении конструкции и эксплуатации установки.The technical result from the use of the proposed installation is to increase the degree of purification of the pyrolysis gas and the resulting liquid hydrocarbon fraction, which can be used as liquid fuel, while simplifying the design and operation of the installation.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что в установке для переработки резиносодержащих отходов, содержащей реактор пиролиза с загрузочным бункером, узлом разгрузки твердого остатка пиролиза, узлом подачи газообразного топлива, соединенным с трубопроводом рециркуляции очищенного пиролизного газа, и узлом отвода исходного пиролизного газа, устройство The problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that in the installation for processing rubber waste containing a pyrolysis reactor with a feed hopper, a solid pyrolysis residue unloading unit, a gaseous fuel supply unit connected to a purified pyrolysis gas recirculation pipeline, and a source exhaust unit pyrolysis gas device
для очистки пиролизного газа, устройство для конденсации углеводородных фракций, соединенное с емкостью для жидких углеводородных фракций, средство отвода очищенного пиролизного газа и систему оборотной воды, в качестве устройства для очистки пиролизного газа используют аппарат мокрой очистки, снабженный системой подачи, охлаждения и периодического обновления рабочей жидкости, а в качестве устройства для конденсации углеводородных фракций используют кожухотрубный теплообменник, при этом аппарат мокрой очистки и кожухотрубный теплообменник снабжены гидравлическими затворами.for purification of pyrolysis gas, a device for condensing hydrocarbon fractions connected to a container for liquid hydrocarbon fractions, a means for removing purified pyrolysis gas and a circulating water system, as a device for purifying pyrolysis gas, a wet purification apparatus equipped with a supply, cooling and periodic updating system is used liquids, and a shell-and-tube heat exchanger is used as a device for condensing hydrocarbon fractions, while the wet-cleaning apparatus and shell-and-tube heat exchanger provided with a water seal.
А также за счет того, что система подачи, охлаждения и периодического обновления рабочей жидкости содержит емкость, снабженную охлаждающим элементом, и насос.And also due to the fact that the system for supplying, cooling, and periodically updating the working fluid contains a tank equipped with a cooling element and a pump.
Предпочтительно, что аппарат мокрой очистки выполнен барботажного типа, в качестве средства отвода очищенного пиролизного газа используют дымосос, а гидравлические затворы аппарата мокрой очистки и кожухотрубного теплообменника выполнены в виде коленообразных труб.It is preferable that the wet cleaning apparatus is of a bubble type, a smoke exhauster is used as a means of removing the purified pyrolysis gas, and the hydraulic shutters of the wet cleaning apparatus and shell-and-tube heat exchanger are made in the form of elbow pipes.
На чертеже изображена технологическая схема установки.The drawing shows a process diagram of the installation.
Установка содержит реактор пиролиза 1 с загрузочным бункером 2, узлом разгрузки твердого остатка пиролиза 3, узлом подачи газообразного топлива 4, соединенным с трубопроводом рециркуляции очищенного пиролизного газа 5, узлом отвода исходного пиролизного газа 6, соединенного с устройством для очистки пиролизного газа 7, в качестве которого используют аппарат мокрой очистки, снабженный системой подачи, охлаждения и периодического обновления рабочей жидкости, содержащей емкость 8, снабженную охлаждающим элементом 9, выполненным, например, в виде змеевика, и насосом 10. Аппарат мокрой очистки 7 снабжен гидравлическими затворами 11, выполненными, например, в виде коленообразных труб. Установка содержит также устройство для конденсации углеводородных фракций, в качестве которого используют кожухотрубный теплообменник 12 с гидрозатвором 13, выполненным в виде коленообразной трубы, соединенный с емкостью для жидких углеводородных фракций 14 и средством отвода очищенного пиролизного газа - дымососом 15, снабженным трубопроводом отвода очищенного пиролизного газа 16, соединенным с трубопроводом рециркуляции пиролизного газа 5.The installation comprises a pyrolysis reactor 1 with a feed hopper 2, a solid pyrolysis residue unloading unit 3, a gaseous fuel supply unit 4 connected to a purified pyrolysis gas recirculation pipe 5, a source of pyrolysis gas outlet 6 connected to a pyrolysis gas purification device 7, as which use a wet cleaning apparatus, equipped with a system for supplying, cooling and periodically updating the working fluid containing a container 8, equipped with a cooling element 9, made, for example, in ide of the coil, and a pump 10. The wet cleaning apparatus 7 is equipped with hydraulic shutters 11, made, for example, in the form of elbow pipes. The installation also contains a device for condensation of hydrocarbon fractions, which is used as a shell-and-tube heat exchanger 12 with a water trap 13 made in the form of a knee-shaped pipe connected to a container for liquid hydrocarbon fractions 14 and a means for removing purified pyrolysis gas — a smoke exhauster 15 equipped with a pipeline for removing purified pyrolysis gas 16 connected to the pyrolysis gas recirculation pipe 5.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Измельченные резиносодержащие отходы, например изношенные шины, предварительно разрезанные на 4 - 6 частей (в зависимости от размера шин), подают в реактор пиролиза 1 через загрузочный бункер 2. Конструкция загрузочного бункера 2 позволяет осуществлять загрузку отходов в реактор пиролиза 1 без доступа кислорода воздуха периодически (по мере уменьшения в процессе пиролизной переработки объема отходов в реакторе). В реакторе 1 шины подвергают пиролизной переработке, которую обеспечивают за счет подачи газового топлива через узел подачи газообразного топлива 4. В процессе запуска установки в нижнюю часть реактора 1 через узел подачи газообразного топлива 4 подают природный газ (на чертеже не показано), а затем в реактор 1 подают собственный, полученный при работе установки очищенный пиролизный газ, через трубопровод рециркуляции очищенного пиролизного газа 5. В реакторе пиролиза 1 шины поджигаются и в дальнейшем тлеют, а образующийся газ проходит сквозь вышележащие слои отходов и, являясь восстановительным газом, приводит к термохимическому разложению шин с образованием исходного пиролизного газа, который выводят из реактора 1 через узел отвода исходного пиролизного газа 6, а также твердого остатка пиролиза, который периодически выводят из реактора 1 через узел разгрузки твердого остатка пиролиза 3, например, в подвозимый короб. При переработке изношенных шин пиролизом твердый осадок пиролиза содержит углесодержащий продукт (технический углерод) и металлокорд, которые могут быть повторно использованы в различных производствах.The crushed rubber-containing waste, for example worn tires, previously cut into 4-6 parts (depending on the size of the tires), is fed into the pyrolysis reactor 1 through the loading hopper 2. The design of the loading hopper 2 allows the waste to be loaded into the pyrolysis reactor 1 without access to atmospheric oxygen (as the volume of waste in the reactor decreases during the pyrolysis processing). In the reactor 1, the tires are subjected to pyrolysis processing, which is ensured by supplying gas fuel through the gaseous fuel supply unit 4. During the start-up of the installation, natural gas is supplied to the lower part of the reactor 1 through the gaseous fuel supply unit 4 (not shown), and then Reactor 1 feeds its own purified pyrolysis gas obtained during operation of the installation through a purified pyrolysis gas recirculation pipeline 5. In the pyrolysis reactor 1, the tires are ignited and subsequently smolder, and the resulting gas passes squo l overlying waste layers and, being a reducing gas, leads to the thermochemical decomposition of tires with the formation of the initial pyrolysis gas, which is removed from the reactor 1 through the outlet unit of the initial pyrolysis gas 6, as well as the solid pyrolysis residue, which is periodically removed from the reactor 1 through the solid unloading unit pyrolysis residue 3, for example, in a transported box. During the processing of used tires by pyrolysis, the solid pyrolysis precipitate contains a carbon-containing product (carbon black) and metal cord, which can be reused in various industries.
Исходный пиролизный газ, содержащий мелкие частицы углерода (сажи), смолистые и мельчайшие другие твердые примеси, поступает в устройство для очистки пиролизного газа - аппарат мокрой очистки 7, откуда подается в устройство для конденсации углеводородных фракций - в трубное пространство кожухотрубного теплообменника 12. В кожухотрубном теплообменнике 12 очищенный пиролизный газ охлаждается, из него конденсируются углеводородные фракции, которые стекают в емкость для жидких углеводородных фракций 14, проходя гидравлический затвор 13, выполненный в виде коленообразной трубы, обеспечивающей наличие в днище кожухотрубного теплообменника 12 слоя жидкости, не позволяющего выход пиролизного газа из теплообменника через днище.The initial pyrolysis gas containing small particles of carbon (soot), tarry and finest other solid impurities enters the device for purifying the pyrolysis gas — a wet purifier 7, from which it is supplied to the device for condensing hydrocarbon fractions — into the tube space of the shell-and-tube heat exchanger 12. In the shell-and-tube heat exchanger 12, the purified pyrolysis gas is cooled, hydrocarbon fractions are condensed from it, which flow into a container for liquid hydrocarbon fractions 14, passing a hydraulic shutter 13, enny as an offset of the pipe which provides the presence in the bottom shell and tube heat exchanger 12 of the liquid layer, which does not allow exit of the pyrolysis gas from the heat exchanger through the bottom.
В аппарате мокрой очистки 7 для очистки исходного пиролизного газа от мелких частиц углерода (сажи), смолистых и других мельчайших твердых примесей используют рабочую жидкость, циркулирующую в системе подачи, охлаждения и In the wet cleaning apparatus 7, for the purification of the initial pyrolysis gas from fine particles of carbon (soot), tarry and other smallest solid impurities, the working fluid circulating in the supply, cooling and
периодического обновления рабочей жидкости. Рабочую жидкость подают в аппарат мокрой очистки 7 насосом 10, забирающим жидкость из емкости 8 снабженной охлаждающим элементом 9. Твердые мелкие частицы выводятся из аппарата вместе с рабочей жидкостью. Тем самым достигается необходимая очистка, а также частичное охлаждение исходного пиролизного газа. Аппарат мокрой очистки 7 снабжен гидравлическими затворами 11, выполненными в виде коленообразных труб, обеспечивающими поддержание слоя жидкости в аппарате и препятствующими выходу очищенного пиролизного газа через его днище. Для интенсификации процесса очистки в качестве аппарата мокрой очистки 7 может быть использован аппарат барботажного типа. В качестве рабочей жидкости используют углеводородные фракции, получаемые при конденсации из очищенного пиролизного газа в кожухотрубном теплообменнике 12. Движение пиролизного газа по всему тракту обеспечивает дымосос 15. Очищенный и охлажденный пиролизный газ дымососом 15 по трубопроводу рециркуляции очищенного пиролизного газа 5 возвращается в реактор пиролиза 1 и/или по трубопроводу отвода очищенного пиролизного газа 16 направляется на дальнейшую переработку или сжигание в факеле.periodic updates of the working fluid. The working fluid is supplied to the wet cleaning apparatus 7 by a pump 10, which draws fluid from the tank 8 equipped with a cooling element 9. Solid small particles are removed from the apparatus together with the working fluid. This ensures the necessary cleaning, as well as partial cooling of the initial pyrolysis gas. The wet cleaning apparatus 7 is equipped with hydraulic shutters 11, made in the form of elbow-shaped pipes, ensuring the maintenance of a liquid layer in the apparatus and preventing the outlet of the purified pyrolysis gas through its bottom. To intensify the cleaning process as a wet cleaning apparatus 7 can be used apparatus bubbler type. Hydrocarbon fractions obtained from condensation from purified pyrolysis gas in a shell-and-tube heat exchanger 12 are used as the working fluid. The movement of the pyrolysis gas throughout the path is provided by the smoke exhauster 15. The purified and cooled pyrolysis gas by the smoke exhauster 15 is recycled to the pyrolysis gas recirculation pipe 5 to the pyrolysis reactor 1 and / or through the pipeline for the removal of purified pyrolysis gas 16 is sent for further processing or flaring.
Вода, используемая для охлаждения рабочей жидкости в охлаждающем элементе 9 и конденсации углеводородной фракции в кожухотрубном теплообменнике 12, является оборотной, она циркулирует в замкнутом контуре с воздушным охлаждением (на чертеже не показан).The water used to cool the working fluid in the cooling element 9 and to condense the hydrocarbon fraction in the shell-and-tube heat exchanger 12 is circulating, it circulates in a closed circuit with air cooling (not shown in the drawing).
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет решить задачу создания установки для переработки резиносодержащих отходов простой, надежной и долговечной в эксплуатации. Она позволяет получить более чистые углеводородные фракции в виде котельного жидкого топлива, снизить примеси углерода (сажи) как в жидкой фракции пиролизной переработки резиносодержащих отходов, так и в ее газообразной неконденсирующейся фракции.Thus, the proposed technical solution allows us to solve the problem of creating an installation for processing rubber-containing waste simple, reliable and durable in operation. It allows one to obtain cleaner hydrocarbon fractions in the form of a boiler liquid fuel, to reduce carbon impurities (soot) both in the liquid fraction of the pyrolysis processing of rubber-containing wastes and in its gaseous non-condensable fraction.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145283/22U RU72223U1 (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | PLANT FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145283/22U RU72223U1 (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | PLANT FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU72223U1 true RU72223U1 (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=48238887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007145283/22U RU72223U1 (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | PLANT FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU72223U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2385805C1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-04-10 | Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Recycling of car tyres method and device |
-
2007
- 2007-12-07 RU RU2007145283/22U patent/RU72223U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2385805C1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-04-10 | Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Recycling of car tyres method and device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2621107C2 (en) | Method for processing carbon-containing substances through steam thermolysis | |
| JP4648794B2 (en) | Gasification gas purification method and apparatus | |
| HU204553B (en) | Process and apparatus for producing utilizable gas from waste materials | |
| US9346030B2 (en) | Device for production of soot from rubber waste | |
| CN104984626A (en) | Wood charcoal kiln smoke gas treatment system | |
| US12319819B1 (en) | Thermolysis system and method for obtaining recovered carbon black and fuel from disused tires | |
| RU72223U1 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE | |
| WO2023013163A1 (en) | Processing apparatus and processing method for recovering decomposition oil from pyrolysis gas | |
| RU88016U1 (en) | MOBILE PLANT FOR PROCESSING RUBBER CONTAINING WASTE | |
| JP2003320359A (en) | Method and apparatus for pyrolyzing organic waste | |
| KR101178486B1 (en) | Condenser for gas from thermal decomposition of polymer-compound-wastes | |
| JP2006321851A (en) | Apparatus and method for pyrolytic conversion into oil, apparatus for treating waste by pyrolysis, and apparatus for recovering valuable metal | |
| JPS5944351B2 (en) | Treatment method for waste mainly consisting of organic matter | |
| CN209759393U (en) | Pyrolysis furnace pyrolysis gas purification system | |
| RU128879U1 (en) | INSTALLATION OF THERMAL PROCESSING OF POLYMERIC WASTE | |
| RU141374U1 (en) | SULFUR OIL CLEANING BLOCK (OPTIONS) | |
| CN108998069B (en) | Waste tire cracking recovery treatment system and treatment method thereof | |
| RU2639334C1 (en) | Device for thermolysis dispodal of oil sludge | |
| KR20150003073U (en) | APPARATUS FOR DISPOSING Al-PE WASTE MATERIAL BY LOW TEMPERATURE BURNING PROCESS | |
| JPH11217572A (en) | Plastic oiling equipment | |
| RU133123U1 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF CARBON-CONTAINING WASTE | |
| CN205295205U (en) | Energy -concerving and environment -protective type waste plastic system that purifys | |
| CN219783851U (en) | Negative electrode tail gas pipeline condensation recovery device | |
| RU2791389C1 (en) | Thermolysis method and system for obtaining reduced soot and fuel from used tires | |
| Kalitko et al. | Triple-screw reactor & jet Venturi condenser for scrap tire pyrolysis recycling with steam |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161208 |