[go: up one dir, main page]

RU65605U1 - AUTOMATIC THERMAL VALVE - Google Patents

AUTOMATIC THERMAL VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU65605U1
RU65605U1 RU2007115251/22U RU2007115251U RU65605U1 RU 65605 U1 RU65605 U1 RU 65605U1 RU 2007115251/22 U RU2007115251/22 U RU 2007115251/22U RU 2007115251 U RU2007115251 U RU 2007115251U RU 65605 U1 RU65605 U1 RU 65605U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
saddle
shutter
valve
cavity
initial position
Prior art date
Application number
RU2007115251/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Бровин
Аркадий Сергеевич Бровин
Original Assignee
Александр Сергеевич Бровин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Сергеевич Бровин filed Critical Александр Сергеевич Бровин
Priority to RU2007115251/22U priority Critical patent/RU65605U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU65605U1 publication Critical patent/RU65605U1/en

Links

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к бытовым и промышленным газовым агрегатам и предназначена для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например для отсекания газа при возникновении пожара. Автоматический термоклапан содержит корпус, в полости которого напротив седла установлен затвор, нагруженный пружиной и снабженный фиксатором исходного положения затвора относительно седла, расположенным перпендикулярно оси седла, причем затвор выполнен в виде шарика, установленного в исходном положении с эксцентриситетом относительно оси седла, в полости корпуса выполнена кольцевая проточка, в которую установлен фиксатор, кольцевая проточка выполнена с эксцентриситетом относительно седла, седло выполнено в корпусе с образованием на входе в него уступа и затвор установлен в исходном положении с упором в последний. В результате достигается повышение надежности работы и точности срабатывания термоклапана.The utility model relates to domestic and industrial gas units and is designed to protect gas supply systems in emergency situations, for example, to cut off gas in the event of a fire. The automatic thermal valve comprises a body, in the cavity of which, opposite the saddle, a shutter is installed, loaded with a spring and equipped with a lock of the initial position of the shutter relative to the saddle, perpendicular to the axis of the saddle, and the shutter is made in the form of a ball installed in the initial position with an eccentricity relative to the axis of the saddle, in the cavity of the housing is made the annular groove in which the latch is mounted, the annular groove is made with eccentricity relative to the saddle, the saddle is made in the housing with the formation at the entrance to it there is a ledge and the bolt is installed in the initial position with an emphasis on the latter. The result is an increase in the reliability and accuracy of the thermal valve.

Description

Полезная модель относится к бытовым и промышленным газовым агрегатам и предназначена для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например для отсекания газа при возникновении пожара.The utility model relates to domestic and industrial gas units and is designed to protect gas supply systems in emergency situations, for example, to cut off gas in the event of a fire.

Известен автоматический термоклапан, содержащий корпус, в полости которого установлен затвор, нагруженный пружиной и снабженный стопором и плавкой вставкой (см. патент US №5472008, кл. F16К 17/40, 05.12.1995).Known automatic thermal valve containing a housing in the cavity of which a shutter is installed, loaded with a spring and equipped with a stopper and fusible insert (see US patent No. 5472008, CL F16K 17/40, 12/05/1995).

Недостатком данного автоматического термоклапана является разброс по температуре срабатывания клапана.The disadvantage of this automatic thermal valve is the variation in valve response temperature.

Известен также автоматический клапан, содержащий корпус, в полости которого напротив проходного отверстия установлен затвор, нагруженный пружиной и снабженный стопором и фиксатором, внутренняя полость которого заполнена легкоплавким веществом и из нее выведен фиксирующий затвор цилиндрический шток, причем стопор установлен с противоположной от пружины стороны, а затвор выполнен в виде шарика, установленного с эксцентриситетом относительно оси проходного отверстия (см. патент RU №2149303, кл. F16К 17/40, 20.05.2000).An automatic valve is also known, comprising a housing, in the cavity of which a shutter is installed, loaded with a spring and equipped with a stopper and a latch, the inner cavity of which is filled with fusible material and a cylindrical rod fixing shutter is withdrawn from it, the stopper being installed on the side opposite to the spring, and the shutter is made in the form of a ball mounted with an eccentricity relative to the axis of the bore (see patent RU No. 2149303, class F16K 17/40, 05.20.2000).

Указанный известный термоклапан хоть и лишен приведенного выше недостатка, однако при его эксплуатации возможно несанкционированное срабатывание термоклапана из-за возможного "сваливания" затвора со сферической головки штока, а также он обладает повышенной сложностью идентичности технологического исполнения зазора, через который происходит вытекание легкоплавкого вещества при расплавлении.The specified known thermal valve, although devoid of the above drawback, however, during its operation, unauthorized operation of the thermal valve is possible due to the possible “stalling” of the shutter from the spherical rod head, and it also has an increased complexity of the technological identity of the gap through which the fusible substance flows out during melting .

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является автоматический термоклапан, The closest to a utility model in terms of technical nature and the achieved result is an automatic thermal valve,

содержащий корпус, в полости которого напротив проходного отверстия установлен затвор, нагруженный пружиной и снабженный стопором и фиксатором, внутренняя полость которого заполнена легкоплавким веществом и из нее выведен фиксирующий затвор цилиндрический шток, причем стопор установлен с противоположной от пружины стороны, а затвор выполнен в виде шарика, установленного с эксцентриситетом относительно оси проходного отверстия, в полости корпуса выполнена кольцевая проточка, в которую диаметрально противоположно относительно шарика помещены стопор и фиксатор, причем стопор выполнен в виде шайбы с открытым трапецеидальным вырезом, а в фиксаторе выполнены каналы, соединяющие его полость с полостью корпуса, причем полость фиксатора выполнена цилиндрической, ответной поперечному сечению штока, а шток выполнен с плоскими торцами, и величина заглубления штока в полость фиксатора не менее 0,25 его диаметра (см. патент RU 2190792, кл. F16К 17/40, 10.10.2002).comprising a housing, in the cavity of which, opposite the passage opening, a shutter is installed, loaded with a spring and equipped with a stopper and a latch, the internal cavity of which is filled with fusible material and a cylindrical rod fixing shutter is withdrawn from it, the stopper being installed on the side opposite to the spring, and the shutter is made in the form of a ball installed with an eccentricity relative to the axis of the bore, an annular groove is made in the cavity of the housing, into which it is diametrically opposite to the ball a stopper and a clamp are placed, and the stopper is made in the form of a washer with an open trapezoidal cut, and in the clamp there are channels connecting its cavity to the body cavity, the retainer cavity being made cylindrical in response to the stem cross section, and the rod is made with flat ends, and the depth of penetration the rod into the retainer cavity is not less than 0.25 of its diameter (see patent RU 2190792, class F16K 17/40, 10/10/2002).

Однако у данного клапана возможно ложное срабатывание в процессе его транспортировки, что связано со сложной системой фиксации положения шарика, включающей несколько конструктивных элементов, которые во время тряски в процессе транспортировки клапана могут освободить шарик из его исходного эксцентричного положения относительно седла.However, this valve may cause false operation during transportation, which is associated with a complex system for fixing the position of the ball, including several structural elements that, during shaking during transportation of the valve, can release the ball from its original eccentric position relative to the seat.

Задачей полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности фиксации шарика в его исходном эксцентричном положении в условиях тряски и возможных ударов при транспортировке и монтаже клапана.The objective of the utility model is to simplify the design and increase the reliability of fixing the ball in its original eccentric position under conditions of shaking and possible impacts during transportation and installation of the valve.

Техническим результатом, достигаемым при использовании данной полезной модели, является повышение надежности работы и точности срабатывания термоклапана.The technical result achieved by using this utility model is to increase the reliability and accuracy of operation of the thermal valve.

Задача решается, а технический результат достигается за счет того, что автоматический термоклапан содержит корпус, в полости которого напротив седла установлен затвор, нагруженный пружиной и снабженный фиксатором исходного положения затвора относительно седла, расположенным The problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the automatic thermal valve comprises a housing, in the cavity of which, opposite the seat, a shutter is installed, loaded with a spring and equipped with a lock of the initial position of the shutter relative to the seat, located

перпендикулярно оси седла, причем затвор выполнен в виде шарика, установленного в исходном положении с эксцентриситетом относительно оси седла, в полости корпуса выполнена кольцевая проточка, в которую установлен фиксатор, кольцевая проточка выполнена с эксцентриситетом относительно седла, седло выполнено в корпусе с образованием на входе в него уступа и затвор установлен в исходном положении с упором в последний.perpendicular to the axis of the saddle, and the shutter is made in the form of a ball installed in the initial position with an eccentricity relative to the axis of the saddle, an annular groove is made in the cavity of the casing, into which a latch is installed, an annular groove is made with an eccentricity relative to the saddle, the saddle is made in the casing with the entrance him ledge and shutter installed in its original position, focusing on the latter.

Фиксатор, выполнен со штоком, установленным с упором в термочувствительный элемент, а затвор в исходном положении зафиксирован штоком фиксатора.The latch is made with a rod installed with emphasis in the heat-sensitive element, and the shutter in the initial position is fixed by the latch rod.

Анализ работы известных автоматических термоклапанов показал, что представляется возможность повысить надежность их работы за счет упрощения конструкции клапана. Выполнение клапана с выполненной с эксцентриситетом кольцевой проточкой позволило решить сразу две задачи. Во-первых, удалось уменьшить количество деталей клапана, а именно отказаться от шайбы с трапециидальным вырезом и, во-вторых, расположить в кольцевой проточке фиксатор эксцентричного положения выполненного в виде шарика затвора. В результате при срабатывании автоматического термоклапана шарик начинает движение в направлении седла одновременно с перемещением в направлении уменьшения эксцентриситета, что увеличивает скорость срабатывания клапана и одновременно уменьшает вероятность неполного перекрытия проходного сечения клапана при установке шарика в седле, что связано с тем, что при одновременном осевом и радиальном перемещении шарика достигается более равномерное обтекание его потоком газа, которое ускоряет процесс выравнивания положения шарика относительно оси седла. Расположение фиксатора в кольцевой проточке позволяет устойчиво установить фиксатор и тем самым практически полностью исключить ложное срабатывание клапана, например, во время транспортировки клапана в результате тряски и возможных осевых ударных нагрузок, которые могут иметь место в процессе погрузки-выгрузки.An analysis of the operation of well-known automatic thermal valves has shown that it is possible to increase the reliability of their operation by simplifying the design of the valve. The execution of the valve with an annular groove made with eccentricity made it possible to solve two problems at once. Firstly, it was possible to reduce the number of valve parts, namely, to abandon the washer with a trapezoidal notch and, secondly, to place an eccentric position lock made in the form of a shutter ball in an annular groove. As a result, when the automatic thermal valve is triggered, the ball begins to move in the direction of the seat simultaneously with the movement in the direction of decreasing the eccentricity, which increases the speed of the valve and at the same time reduces the likelihood of incomplete overlap of the valve bore when installing the ball in the seat, which is due to the fact that at the same time axial and radial movement of the ball provides a more uniform flow around it with a gas flow, which accelerates the process of aligning the position of the ball relative to tionary axis saddle. The location of the latch in the annular groove allows you to stably install the latch and thereby almost completely eliminate the false actuation of the valve, for example, during transportation of the valve as a result of shaking and possible axial shock loads that may occur during loading and unloading.

На фиг.1 представлен продольный разрез автоматического термоклапана.Figure 1 shows a longitudinal section of an automatic thermal valve.

На фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.Figure 2 is a section along aa in figure 1.

Автоматический термоклапан содержит корпус 1, в полости которого напротив седла установлен затвор 2, снабженный термочувствительным фиксатором 3 исходного положения затвора 2 и нагруженный пружиной 4, установленной с упором в опорную шайбу 5. Затвор 2 выполнен в виде шарика, установленного в исходном положении с эксцентриситетом «е» относительно оси седла 6 напротив последнего. В полости корпуса 1 выполнена кольцевая проточка 7, в которую установлен фиксатор 3, причем последний выполнен со штоком 8. Кольцевая проточка 7 выполнена с эксцентриситетом относительно седла 6. Фиксатор 3 выполнен с термочувствительным элементом, например из сплава Вуда, и шток 8 установлен с упором в последний. Седло 6 выполнено в корпусе 1 с образованием на входе в него уступа 9. Затвор 2, выполненный в виде шарика, в исходном положении установлен с упором в уступ 9 и зафиксирован в этом положении штоком 8 фиксатора 3, расположенным перпендикулярно оси седла 6.The automatic thermal valve comprises a housing 1, in the cavity of which a valve 2 is installed opposite the saddle, equipped with a heat-sensitive lock 3 of the initial position of the valve 2 and loaded with a spring 4, which is installed with a stop in the support washer 5. The valve 2 is made in the form of a ball installed in the initial position with an eccentricity e ”relative to the axis of the saddle 6 opposite the last. An annular groove 7 is made in the cavity of the housing 1, into which a latch 3 is installed, the latter being made with a rod 8. An annular groove 7 is made with an eccentricity relative to the seat 6. The latch 3 is made with a heat-sensitive element, for example, from a Wood alloy, and the rod 8 is installed with a stop at the last. The saddle 6 is made in the housing 1 with the formation of a step 9 at the entrance to it. The shutter 2, made in the form of a ball, is installed with an emphasis on the ledge 9 and fixed in this position by the rod 8 of the retainer 3 located perpendicular to the axis of the saddle 6.

Опорная шайбой 5 выполнена с гибкими лапками, обеспечивающими возможность ввода ее в полость корпуса 1 и последующее стопорение, и центральным кольцевым буртиком, центрирующим пружину 4.The supporting washer 5 is made with flexible tabs, providing the possibility of entering it into the cavity of the housing 1 and subsequent locking, and a central annular collar, centering the spring 4.

Автоматический термоклапан работает следующим образом. В исходном (открытом) положении затвор 2 в виде шарика расположен с эксцентриситетом «е» и упором в уступ 9 на входе в седло 6, не перекрывая его. В аварийной ситуации, например, при повышении температуры в зоне расположения автоматического термоклапана из-за пожара, плавится легкоплавкий материал (типа сплава Вуд), при этом шток 8 опускается в фиксатор 3, уменьшая эксцентриситет «е» и позволяя затвору 2 продвинуться под действием пружины 4 к седлу 6 до перекрытия его проходного Automatic thermal valve operates as follows. In the initial (open) position, the shutter 2 in the form of a ball is located with an eccentricity "e" and focusing on the ledge 9 at the entrance to the saddle 6, without blocking it. In an emergency, for example, when the temperature rises in the area of the automatic thermal valve due to a fire, the fusible material (such as Wood alloy) melts, while the rod 8 is lowered into the latch 3, reducing the eccentricity “e” and allowing the shutter 2 to move under the action of the spring 4 to the saddle 6 to overlap its passage

отверстия. Клапан закрыт, а затвор 2 удерживается усилием пружины 4 и давлением рабочей среды.holes. The valve is closed, and the shutter 2 is held by the force of the spring 4 and the pressure of the working medium.

Настоящая полезная модель может быть использована везде, где требуется автоматически перекрывать проходное сечение трубопроводов, в частности газопроводов в аварийных ситуациях, например при пожарах.This utility model can be used wherever it is required to automatically shut off the flow cross-section of pipelines, in particular gas pipelines in emergency situations, for example during fires.

Claims (2)

1. Автоматический термоклапан, содержащий корпус, в полости которого напротив седла установлен затвор, нагруженный пружиной и снабженный фиксатором исходного положения затвора относительно седла, расположенным перпендикулярно оси седла, причем затвор выполнен в виде шарика, установленного в исходном положении с эксцентриситетом относительно оси седла, а в полости корпуса выполнена кольцевая проточка, в которую установлен фиксатор, отличающийся тем, что кольцевая проточка выполнена с эксцентриситетом относительно седла, седло выполнено в корпусе с образованием на входе в него уступа и затвор установлен в исходном положении с упором в последний.1. An automatic thermal valve comprising a body, in the cavity of which a valve is mounted opposite the seat, loaded with a spring and equipped with a lock of the initial position of the valve relative to the seat, perpendicular to the axis of the seat, the valve being made in the form of a ball installed in the initial position with an eccentricity relative to the axis of the seat, and an annular groove is made in the cavity of the body, into which a latch is installed, characterized in that the annular groove is made with eccentricity relative to the saddle, the saddle is made but in the case with the formation of a ledge at the entrance to it and the shutter is installed in its original position with an emphasis on the latter. 2. Автоматический термоклапан по п.1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен со штоком, установленным с упором в термочувствительный элемент, а затвор в исходном положении зафиксирован штоком фиксатора.
Figure 00000001
2. The automatic thermal valve according to claim 1, characterized in that the latch is made with a rod installed with emphasis in the heat-sensitive element, and the shutter in the initial position is fixed by the latch rod.
Figure 00000001
RU2007115251/22U 2007-04-24 2007-04-24 AUTOMATIC THERMAL VALVE RU65605U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007115251/22U RU65605U1 (en) 2007-04-24 2007-04-24 AUTOMATIC THERMAL VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007115251/22U RU65605U1 (en) 2007-04-24 2007-04-24 AUTOMATIC THERMAL VALVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU65605U1 true RU65605U1 (en) 2007-08-10

Family

ID=38511237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007115251/22U RU65605U1 (en) 2007-04-24 2007-04-24 AUTOMATIC THERMAL VALVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU65605U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764485C1 (en) * 2020-12-29 2022-01-17 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Water supply valve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764485C1 (en) * 2020-12-29 2022-01-17 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Water supply valve
WO2022146183A1 (en) * 2020-12-29 2022-07-07 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Water supply valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2482364C2 (en) Fluid medium flow rate control device having seat ring fastener
CN101743422B (en) High-pressure fluid safety valve
US3862641A (en) Heat and flow sensitive safety shut-off valve
RU65605U1 (en) AUTOMATIC THERMAL VALVE
US4817657A (en) Inertially activated shut-off valve
RU66464U1 (en) AUTOMATIC THERMAL SHUT-OFF VALVE LOCK
US4245662A (en) Heat responsive back seat arrangement for valve operator with fusible lock-out cap
RU67668U1 (en) THERMAL LOCK OF THE THERMAL VALVE
FI95501B (en) Fire Closure Device
CN101802384A (en) Control valve for a fuel injector
RU2249138C2 (en) Cutoff device
US20020092568A1 (en) Super sensitive, full flow, adjustable pressure valve
US9086159B2 (en) Valve assembly
RU49161U1 (en) THERMAL VALVE
RU185972U1 (en) Shut off valve
RU154738U1 (en) THERMAL VALVE
RU157231U1 (en) THERMAL VALVE
RU2362078C2 (en) Explosive valve
RU2315222C1 (en) Automatic thermally-operated stop valve
RU22697U1 (en) THERMAL VALVE
RU2639467C1 (en) Back pressure valve
JP7530109B2 (en) Valve mechanism of lever float steam trap
CN111089215B (en) Waterproof hammer device and pipeline assembly for installation in pipeline
WO2010099095A1 (en) Flow restricting device
RU65604U1 (en) THERMAL VALVE

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110425