RU64028U1 - PRODUCTION TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCING COMBINED ORGANIC AND MINERAL FERTILIZERS - Google Patents
PRODUCTION TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCING COMBINED ORGANIC AND MINERAL FERTILIZERS Download PDFInfo
- Publication number
- RU64028U1 RU64028U1 RU2006136813/22U RU2006136813U RU64028U1 RU 64028 U1 RU64028 U1 RU 64028U1 RU 2006136813/22 U RU2006136813/22 U RU 2006136813/22U RU 2006136813 U RU2006136813 U RU 2006136813U RU 64028 U1 RU64028 U1 RU 64028U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- waste
- repulpator
- production
- mineral fertilizers
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims abstract description 22
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 6
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010786 composite waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 3
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 102000010410 Nogo Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010077641 Nogo Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности к аппаратурно-технологическим комплексам, переделам, участкам, отделениям и установкам для совместной переработки и утилизации агропромышленных отходов, например птичьего помета и различных отходов и промпродуктов, образующихся в производстве минеральных удобрений, содержащий азот, фосфор, калий, магний, микрокомпоненты и/или отходов производства металлического магния: отработанный расплав магниевых электролизеров, шламы карналлитовых хлораторов, отходы процесса обезвоживания карналлита с получением в конечном итоге комбинированных органо-минеральных удобрений. Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы оборудования для переработки агропромышленных отходов и промпродуктов и/или отходов производства минеральных удобрений, различных отходов, содержащих калий, магний, азот, фосфор и микроэлементы. Технический результата, который может быть получен при реализации разработанного технического решения является сокращение удельного расхода топлива - снижения энергозатрат и повышения производительности процесса получения комбинированных органо-минеральных удобрений. Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемой полезной моделью - "Производственным технологическим комплексом для получения комбинированных органо-минеральных удобрений", включающим: накопительно-усреднительную емкость для исходных влажных агропромышленных отходов, например птичьего помета, дозатор для подачи отходов и промпродуктов производства минеральных удобрений и/или солевых отходов магниевого производства, устройство для загрузки и подачи композиционной смеси отходов в топочное пространство, выполненное в The proposed utility model relates to the field of agriculture, in particular to hardware and technology complexes, repartitions, sections, departments and installations for the joint processing and utilization of agro-industrial wastes, such as bird droppings and various wastes and industrial products generated in the production of mineral fertilizers containing nitrogen, phosphorus, potassium, magnesium, microcomponents and / or wastes of magnesium metal production: spent molten magnesium electrolyzers, sludge from carnallite chlorinators, waste odes of the process of dehydration of carnallite with obtaining ultimately combined organo-mineral fertilizers. The objective of the proposed technical solution is to increase the efficiency of equipment for processing agro-industrial wastes and industrial products and / or wastes from the production of mineral fertilizers, various wastes containing potassium, magnesium, nitrogen, phosphorus and trace elements. The technical result that can be obtained by implementing the developed technical solution is to reduce the specific fuel consumption - to reduce energy consumption and increase the productivity of the process of obtaining combined organo-mineral fertilizers. The problem is solved with the achievement of the above technical result by the proposed utility model - "Production technological complex for the production of combined organo-mineral fertilizers", including: storage-averaging capacity for the initial wet agricultural waste, such as bird droppings, a dispenser for the supply of waste and industrial products of the production of mineral fertilizers and / or salt waste of magnesium production, a device for loading and supplying a composite waste mixture at that full-time space provided in the
форме диспергатора, например эжектора, топку, сушильную камеру, исполненную в виде трубы-сушилки, расширительную осадительную камеру и циклон имеющие соединения с бункером для сбора термообработанных и высушенных отходов, узел гранулирования комбинированных органо-минеральных удобрений, например формованием, и/или прессованием, и/или экструзией, после циклона установлен абсорбер, снабженный разбрызгивающим устройством и каплеотбойником, слив суспензии из абсорбера направлен в циркуляционный бак, имеющий соединение с разбрызгивающим устройством, разбрызгивающее устройство абсорбера, кроме того соединено с расходным баком для растворов и/или пульп, содержащих активный хлор. Новым в предлагаемой полезной модели является то, что накопительная емкость имеет выгружное устройство, выход из которого направлен в загрузочный люк бака-репульпатора, снабженного мешалкой и диспергатором сжатого воздуха, опущенным в нижнюю зону бака-репульпатора, на крышке бака-репульпатора имеется патрубок с запорно-регулирующей арматурой для подвода воды, оборотного солевого раствора, суспензии из циркуляционного бака и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ - гидрофобизаторов, дозатор минеральных отходов имеет соединение через запорную арматуру с загрузочным люком бака-репульпатора, патрубок нижнего слива бака-репульпатора имеет соединение с сборником осветленных солевых оборотных растворов, выход из которого через запорную арматуру и насос направлен во входной патрубок бака-репульпатора, бак-репульпатор имеет устройство для выгрузки частично обезвоженных агропромышленных отходов, соединенное с расходно-накопительным бункером, разгрузочный люк, которого направлен на транспортер для подачи частично обезвоженных агропромышленных отходов через диспергатор-эжектор в топочное пространство сушильной камеры.in the form of a dispersant, for example, an ejector, a furnace, a drying chamber made in the form of a drying pipe, an expansion sedimentation chamber and a cyclone having connections to a hopper for collecting heat-treated and dried waste, a granulation unit for combined organo-mineral fertilizers, for example molding, and / or pressing, and / or by extrusion, after the cyclone an absorber is installed, equipped with a spray device and a drop eliminator, the discharge of the suspension from the absorber is directed to a circulation tank having a connection with the spray device, the spray device of the absorber, in addition, is connected to a supply tank for solutions and / or pulps containing active chlorine. New in the proposed utility model is that the storage tank has an unloading device, the exit from which is directed to the loading hatch of the repulpator tank, equipped with a mixer and a disperser of compressed air, lowered into the lower zone of the repulpator tank; -regulating fittings for the supply of water, circulating saline, suspension from the circulation tank and high molecular weight surfactants - water repellents, the mineral waste dispenser has a connection through the shutoff valves with the loading hatch of the repulpator tank, the lower discharge pipe of the repulpator tank has a connection to the clarified salt circulating fluid collection, the outlet of which through the shutoff valves and the pump is directed to the inlet of the repulpator tank, the repulp tank has a device for partially unloading dehydrated agro-industrial waste connected to a feed hopper, an unloading hatch which is directed to the conveyor to convey partially dehydrated agro-industrial waste through dispersant ejector into the furnace chamber of the drying chamber.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности к аппаратурно-технологическим комплексам, переделам, участкам, отделениям и установкам для совместной переработки и утилизации агропромышленных отходов, например птичьего помета и различных отходов и промпродуктов, образующихся в производстве минеральных удобрений, содержащий азот, фосфор, калий, магний, микрокомпоненты и/или отходов производства металлического магния: отработанный расплав магниевых электролизеров, шламы карналлитовых хлораторов, отходы процесса обезвоживания карналлита с получением в конечном итоге комбинированных органо-минеральных удобрений.The proposed utility model relates to the field of agriculture, in particular to hardware and technology complexes, repartitions, sections, departments and installations for the joint processing and utilization of agro-industrial waste, such as bird droppings and various wastes and industrial products generated in the production of mineral fertilizers containing nitrogen, phosphorus, potassium, magnesium, microcomponents and / or wastes of magnesium metal production: spent molten magnesium electrolyzers, sludge from carnallite chlorinators, waste odes of the process of dehydration of carnallite with obtaining ultimately combined organo-mineral fertilizers.
Известна "Установка для получения органо-минеральных удобрений" (Свидетельство РФ на ПМ №25505 по заявке №2002107535/20 с приор. от 26.03.2002; Зарег. и опубл. 10.10.2002; Бюл. №28; МПК7 С 05 F 3/06), включающая в себя (рис.1): накопительную емкость для исходного влажного материала - агропромышленных отходов (1), перемешивающее устройство (2), транспортер (3), загрузочный бункер (4), распылитель (5), топку (6), неподвижную сушильную камеру (7), циклон или систему циклонов (8), дымосос (9), орошаемый скруббер (10), бункеры для сбора высушенного материала (11), емкость для сбора товарной продукции (12), смеситель (13), бункер-дозатор отходов производства хлорида калия (15), бункер-дозатор отходов магниевого производства (16), фасовочную машину (14).The well-known "Installation for the production of organic-mineral fertilizers" (Certificate of the Russian Federation for PM No. 25505 according to application No. 2002107535/20 with priority dated March 26, 2002; Registered and published on 10/10/2002; Bull. No. 28; IPC 7 C 05 F 3/06), including (Fig. 1): storage tank for the initial wet material - agro-industrial waste (1), mixing device (2), conveyor (3), loading hopper (4), sprayer (5), furnace (6), a fixed drying chamber (7), a cyclone or a system of cyclones (8), a smoke exhauster (9), an irrigated scrubber (10), bins for collecting dried material (11), a container for collecting commodity products (12), mixer (13), potassium chloride production waste bunker-dispenser (15), magnesium production waste bunker-dispenser (16), filling machine (14).
Известная установка обеспечивает переработку и утилизацию агропромышленных отходов, промпродуктов и отходов магниевого и/или калийного производства с получением товарных продуктов - комплексных органо-минеральных удобрений, обладающих высокими потребительскими свойствами.The well-known installation provides the processing and utilization of agro-industrial waste, industrial products and waste from magnesium and / or potash production to produce marketable products - complex organic-mineral fertilizers with high consumer properties.
Недостатком данной известной установки является большой расход топлива и энергозатрат на обезвоживание и термообработку агропромышленных отходов и неудовлетворительная производительность установки, что также связано со значительными затратами на обезвоживание - удаление большого количества воды из исходных влажных агропромышленных отходов, например, птичьего помета, имеющего, как правило, исходную влажность 75-85%.The disadvantage of this known installation is the high fuel consumption and energy consumption for dehydration and heat treatment of agricultural waste and unsatisfactory performance of the installation, which is also associated with significant costs for dehydration - the removal of large amounts of water from the original wet agricultural waste, for example, bird droppings, which, as a rule, have initial humidity 75-85%.
Этим же недостатком обладают и другие известные конструкции, установки, технологические линии по переработке агропромышленных отходов - в частности птичьего помета, с получением товарных продуктов - комплексных, экологически-чистых органических удобрений (Патенты РФ №2052234; №2118631; Свидетельство РФ на ПМ №21292; 23730; 25505; 27774; Патенты РФ на ПМ №41076; 43009).Other well-known structures, plants, processing lines for processing agro-industrial wastes, in particular poultry manure, with the production of marketable products - complex, environmentally friendly organic fertilizers (Same as the Russian Federation Patent No. 2052234; No. 21118631; RF Certificate for PM No. 211292) also have the same disadvantage. ; 23730; 25505; 27774; Patents of the Russian Federation on ПМ №41076; 43009).
Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является известная "Технологическая установка для получения комплексных органо-минеральных удобрений из отходов производства" по прототипу (Патент РФ на ПМ №43009 по заявке №2004116517/22 с приор, от 01.06.2004; Зарег. и опубл. 27.12.2004; Бюл. №36; МПК7 С 05 F 3/06; А 23 К 1/22) - принята за ПРОТОТИП.Of the known analogues, the closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is the well-known "Technological installation for complex organic-mineral fertilizers from industrial wastes" according to the prototype (RF Patent ПМ №43009 by application No. 2004116517/22 with prior, from 06/01/2004; Registered and published 12/27/2004; Bull. No. 36; IPC 7 C 05 F 3/06; A 23 K 1/22) - adopted as a PROTOTYPE.
"Технологическая установка для получения комплексных органо-минеральных удобрений из отходов производства" включает в себя (рис.2):"Technological installation for obtaining complex organic-mineral fertilizers from industrial wastes" includes (Fig. 2):
- накопительную емкость (1) для исходных отходов производства - птичьего помета и отходов производства удобрений (КСl, и/или фосфорсодержащих удобрений, и/или отходов производства, содержащих MgCl2, и/или (КСl+MgO+MgCl2);- storage tank (1) for the initial production waste - poultry manure and fertilizer production waste (KCl, and / or phosphorus-containing fertilizers, and / or production waste containing MgCl 2 and / or (KCl + MgO + MgCl 2 );
- дозатор твердых и/или жидких минеральных отходов, содержащих К, Мg, Р, N и др.(2);- dispenser for solid and / or liquid mineral waste containing K, Mg, P, N, etc. (2);
- транспортер (3);- conveyor (3);
- устройство для загрузки и подачи компонентов смеси отходов в топочное пространство, выполненное в форме диспергатора, например, эжектора (4);- a device for loading and feeding the components of the waste mixture into the furnace space, made in the form of a dispersant, for example, an ejector (4);
- топку (5);- firebox (5);
- сушильную камеру типа "труба-сушилка" (6);- a drying chamber of the pipe-dryer type (6);
- расширительную осадительную камеру (7);- expansion precipitation chamber (7);
- циклон (8);- cyclone (8);
- абсорбер (9) с псевдоожиженной насадкой, снабженный ложным днищем, выполненным в форме газораспределительной решетки, разбрызгивающим устройством и каплеотбойником- an absorber (9) with a fluidized nozzle, equipped with a false bottom, made in the form of a gas distribution grid, a spray device and a droplet eliminator
- циркуляционный бак (10);- circulation tank (10);
- бак с исходным раствором NaClO и/или гипохлоритной пульпой (11);- a tank with an initial solution of NaClO and / or hypochlorite pulp (11);
- бункеры для сбора термообработанных и высушенных отходов производства(12);- bins for collecting heat-treated and dried production waste (12);
- узел для гранулирования комплексных органоминеральных удобрений (формованием, прессованием, экструзией) (13);- a node for granulating complex organic fertilizers (molding, pressing, extrusion) (13);
- транспортер (14);- conveyor (14);
- фасовочную машину (15).- filling machine (15).
"Технологическая установка" по прототипу позволяет получать высококачественные гранулированные комплексные органо-минеральные удобрения и обеспечивает при этом переработку и обезвреживание образующихся вторичных отходов производства - пылевых выбросов.The "technological installation" of the prototype allows you to get high-quality granular complex organo-mineral fertilizers and at the same time ensures the processing and disposal of the resulting secondary production waste - dust emissions.
Недостатком технического решения по прототипу является большой расход топлива и значительные энергозатраты на обезвоживание и термообработку исходных влажных (вл. 75-85%) агропромышленных отходов и, как следствие - неудовлетворительная производительность по целевым продуктам - комплексным органо-минеральным удобрениям.The disadvantage of the technical solution for the prototype is the high fuel consumption and significant energy consumption for dehydration and heat treatment of the initial wet (vl. 75-85%) agro-industrial waste and, as a result, unsatisfactory performance on target products - complex organo-mineral fertilizers.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы оборудования для переработки агропромышленных отходов и промпродуктов и/или отходов производства минеральных The objective of the proposed technical solution is to increase the efficiency of equipment for processing agro-industrial waste and industrial products and / or mineral waste
удобрений, различных отходов, содержащих калий, магний, азот, фосфор и микроэлементы.fertilizers, various wastes containing potassium, magnesium, nitrogen, phosphorus and trace elements.
Технический результата, который может быть получен при реализации разработанного технического решения является сокращение удельного расхода топлива - снижения энергозатрат и повышения производительности процесса получения комбинированных органо-минеральных удобренийThe technical result that can be obtained by implementing the developed technical solution is to reduce specific fuel consumption - reduce energy consumption and increase the productivity of the process of obtaining combined organo-mineral fertilizers
Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемой полезной моделью - "Производственным технологическим комплексом для получения комбинированных органо-минеральных удобрений", включающим:The problem is solved with the achievement of the above technical result of the proposed utility model - "Production technological complex for the production of combined organic and mineral fertilizers", including:
- накопительную емкость (1) для исходных агропромышленных отходов, например - птичьего помета, дозатор минеральных отходов, содержащих K, Mg, P, N и др. (2), транспортер (3), устройство для загрузки и подачи композиционной смеси отходов в топочное пространство, выполненное в форме диспергатора, например, эжектора (4), топку (5), сушильную камеру типа "труба-сушилка" (6), расширительную осадительную камеру (7), циклон (8), абсорбер (9) для очистки отходящих газов - аэрозольной смеси, циркуляционный бак (10), бак с исходным раствором NaClO и/или гипохлоритной пульпой (11), бункеры для сбора термообработанных и высушенных отходов производства (12), узел для гранулирования комплексных органоминеральных удобрений (13), транспортер (14), фасовочную машину (15).- storage tank (1) for the initial agro-industrial waste, for example, bird droppings, a dispenser of mineral waste containing K, Mg, P, N, etc. (2), a conveyor (3), a device for loading and feeding the composite waste mixture into the furnace space made in the form of a dispersant, for example, an ejector (4), a furnace (5), a drying chamber of the tube-dryer type (6), an expansion sedimentation chamber (7), a cyclone (8), an absorber (9) for cleaning waste gases - aerosol mixture, circulation tank (10), tank with the initial NaClO solution and / or hypochlorite pulp (11), bins for collecting heat-treated and dried production waste (12), a unit for granulating complex organic mineral fertilizers (13), a conveyor (14), a filling machine (15).
Новым в прелагаемой полезной модели является то, что накопительная емкость (1) имеет выгружное устройство (16), выход из которого направлен в загрузочный люк (17-1) бака-репульпатора (18), снабженного мешалкой и диспергатором (19) сжатого воздуха, опущенным в нижнюю зону бака-репульпатора (18), на крышке бака-репульпатора имеются патрубок (17-2) с запорно-регулирующей арматурой для подвода по соответствующим трубопроводам воды (21), оборотного солевого раствора (20), суспензии (21-1) из циркуляционного бака (10), раствора высокомолекулярных поверхностно-активных New in the proposed utility model is that the storage tank (1) has an unloading device (16), the exit from which is directed to the loading hatch (17-1) of the repulp tank (18), equipped with a mixer and a disperser (19) of compressed air, lowered into the lower zone of the tank-repulpator (18), on the cover of the tank-repulpator there is a nozzle (17-2) with shut-off and control valves for supplying water through the corresponding pipelines (21), reverse saline solution (20), suspension (21-1 ) from the circulation tank (10), a solution of high molecular weight surfactants clear
веществ (ПАВ) - гидрофобизаторов (27), из бака (26) для приготовления этих растворов дозатор минеральных отходов (2) имеет соединение через запорную арматуру с загрузочным люком (17) бака-репульпатора (18), патрубок нижнего слива бака-репульпатора (18) имеет соединение с сборником (22) осветленных солевых оборотных растворов, выход из которого через запорную арматуру и насос (23) направлен в патрубок (17-2) бака-репульпатора (18), бак-репульпатор (18) имеет устройство (24) для выгрузки частично обезвоженных агропромышленных отходов, соединенное с расходно-накопительным бункером (25), разгрузочный люк которого направлен на транспортер (3) для подачи частично обезвоженных агропромышленных отходов через диспергатор-эжектор (4) в топочное пространство сушильной камеры (6).substances (surfactants) - water repellents (27), from the tank (26) for the preparation of these solutions, the mineral waste dispenser (2) is connected through shut-off valves to the loading hatch (17) of the repulp tank (18), the lower discharge pipe of the repulp tank ( 18) has a connection with the collection (22) of clarified saline circulating solutions, the output of which through the stop valves and the pump (23) is directed to the pipe (17-2) of the repulp tank (18), the repulp tank (18) has a device (24 ) for unloading partially dehydrated agro-industrial waste, connected to pitelnym hopper (25), a discharge hatch that is directed onto the conveyor (3) for feeding the partially dewatered agroindustrial waste through dispersant ejector (4) into the combustion space of the drying chamber (6).
РЕАЛИЗАЦИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИIMPLEMENTATION OF A USEFUL MODEL
Предлагаемое техническое решение работает следующим образом. Исходные агропромышленные отходы, в частности птичий помет, влажностью 80±5% мобильным транспортером (самосвал, тележка и т.д.) доставляется с птицефабрики на "Установку" и выгружается через загрузочный люк в приемно-накопительную и усреднительную емкость (1). С помощью выгружного устройства (16) исходные агропромышленные отходы из накопительной емкости (1) выгружают (порциями, партиями) и через загрузочный люк (17-1) загружают в бак-репульпатор (18), включают мешалку репульпатора и подают через патрубок (17-2) из сборника (22) осветленный солевой раствор; (от переработки предыдущей партии отходов) через патрубок (17-2) в бак-репульпатор (18) закачивают также суспензию из циркуляционного бака (10) системы газоочистки, затем через загрузочный люк (17-1) при непрерывно работающей мешалке в бак-репульпатор (18) загружают из дозатора (2) расчетное количество минеральных отходов, процесса производства азот-, и/или фосфор-, и/или калий-, и/или магнийсодержащих The proposed technical solution works as follows. Initial agricultural waste, in particular poultry droppings, with a humidity of 80 ± 5%, is transported by a mobile conveyor (dump truck, trolley, etc.) from the poultry farm to “Installation” and discharged through a loading hatch into a collection and accumulation and averaging tank (1). Using the unloading device (16), the initial agro-industrial waste from the storage tank (1) is discharged (in batches, in batches) and loaded into the recovery tank (18-1) through the loading hatch (17-1), the mixer is turned on and fed through the pipe (17- 2) from the collection (22) clarified saline solution; (from processing the previous batch of waste) through the nozzle (17-2) into the recovery tank (18), a suspension is also pumped from the circulation tank (10) of the gas treatment system, then through the loading hatch (17-1) with a continuously working stirrer into the recovery tank (18) load from the dispenser (2) the estimated amount of mineral waste, the production process of nitrogen, and / or phosphorus, and / or potassium, and / or magnesium-containing
удобрений, и/или солевые отходы магниевого и/или калийного производства: отработанный электролит магниевых электролизеров, шламы карналлитовых хлораторов, пылевые отходы процесса обезвоживания карналлита и/или процесса гранулирования - дробления калийных удобрений.fertilizers and / or salt waste from magnesium and / or potash production: spent electrolyte of magnesium electrolysis cells, carnallite chlorine sludge, dust from carnallite dehydration process and / or granulation process - crushing of potash fertilizers.
Затем в бак-репульпатор (18) при работающей мешалке и непрерывной подаче через диспергатор (19) сжатого воздуха в нижнюю зону бака-репульпатора, через патрубок из бака-дозатора подают небольшое количество высокомолекулярных поверхностно-активных веществ-гидрофобизаторов. В результате подачи в нижнюю зону бака-репульпатора (18) диспергированного сжатого воздуха происходит расслоение суспензии: твердая фаза - собственно агропромышленные отходы - птичий помет (частично обезвоженный - до остаточной влажности ≈40-50%) всплывает над поверхностью осветленного солевого раствора. После расслоения суспензии осветленный солевой раствор сливают через патрубок нижнего слива в сборник (22), откуда через запорную арматуру и насос (23) этот раствор подают в бак-репульпатор (18) для обработки очередной партии (порции) исходных агропромышленных отходов - птичьего помета. Частично обезвоженные (до остаточной влажности 40-50%) агропромышленные отходы в виде рыхлой массы через устройство (24) выгружают из бака-репульпатора (18) и подают-загружают в расходно-накопительный бункер (25), из которого через разгрузочный люк агропромышленные отходы направляются на транспортер (3) для последующего диспергирования этих отходов - с помощью эжектора (4) и подачи в топочное пространство - в факел пламени топки (5). Затем термообработанная композиция потоком топочным газов направляется в сушильную камеру (6), выполненную в форме трубы-сушилки. В сушильной камере происходит обезвоживание до остаточной влажности твердой фазы 5-15%, термообработка и обеззараживание агропромышленных отходов - помета от вредных и токсичных веществ - за счет "огневого удара" - под Then, in the tank-repulpator (18) with a working stirrer and continuous supply of compressed air through the disperser (19) into the lower zone of the repulpator tank, a small amount of high-molecular-weight surfactant water repellents is fed through the nozzle from the metering tank. As a result of feeding dispersed compressed air into the lower zone of the repulpator tank (18), the suspension is stratified: the solid phase - the actual agricultural waste - bird droppings (partially dehydrated to a residual moisture content of ≈40-50%) floats above the surface of the clarified saline solution. After the suspension is stratified, the clarified saline solution is poured through the lower discharge pipe into a collection tank (22), from where it is fed through shut-off valves and a pump (23) to a recovery tank (18) to process the next batch (portion) of the initial agricultural waste - bird droppings. Partially dehydrated (to a residual moisture content of 40-50%) agro-industrial waste in the form of a loose mass is discharged from the recovery tank (18) through the device (24) and fed and loaded into the storage and storage hopper (25), from which agro-industrial waste is delivered through the discharge hatch sent to the conveyor (3) for the subsequent dispersion of these wastes - using an ejector (4) and feeding into the furnace space - into the flame of the furnace (5). Then, the heat-treated composition is directed by the flow of flue gases into the drying chamber (6), made in the form of a pipe-dryer. In the drying chamber there is dehydration to a residual moisture content of the solid phase of 5-15%, heat treatment and disinfection of agricultural waste - manure from harmful and toxic substances - due to the "fire strike" - under
действием газа-теплоносителя - топочных газов от сжигания природного газа, мазута, солярки и др. Пылегазовая смесь в виде аэрозоли поступает сначала в расширительную осадительную камеру (7), затем в циклон (8), например, типа "СИОТ", откуда высушенная композиционная смесь (высушенный помет + кристаллики минеральных удобрений) поступают в сборные бункеры (12) и затем в узел гранулирования (13) удобрений - путем формования и/или прессования, и/или экструзии. Получаемый продукт - гранулированное комбинированное органо-минеральное удобрение из гранулятора (13) поступает по транспортеру (14) в фасовочную машину (15) и отгружается на склад готовой продукции или непосредственно потребителям. Для очистки и обезвреживания пылегазовой смеси, отходящей из циклона (8), ее направляют а абсорбер (9) с разбрызгивающим устройством и каплеотбойником. Пылеулавливание тонких фракций отходов и обезвреживание отходящих газов от токсичных компонентов а абсорбере ведут путем подачи через разбрызгивающее устройство из циркуляционного бака (10), и/или из бака-дозатора гипохлоритных растворов (NaClO+NaOH+H2O и/или пульп: Ca(OCl)2+СаО-H2O - отходов производства, образующихся при очистке отходящих газов от хлора раствором гидроксида натрия, и/или известковым молоком (СаО*H2O+H2O). При достижении концентрации твердой фазы в суспензии 50-200 г/дм3 и полном "срабатывании" активного хлора, суспензию из циркуляционного бака (10) перекачивают в бак-репульпатор (18) для переработки очередной партии агропромышленных отходов.the action of the heat carrier gas — flue gases from the burning of natural gas, fuel oil, diesel fuel, etc. The dust-gas mixture in the form of an aerosol enters first into the expansion sedimentation chamber (7), then into the cyclone (8), for example, of the SIOT type, from where the dried composite the mixture (dried droppings + crystals of mineral fertilizers) enter the prefabricated silos (12) and then to the granulation unit (13) of the fertilizers by molding and / or pressing and / or extrusion. The resulting product - granular combined organo-mineral fertilizer from the granulator (13) is delivered via a conveyor (14) to a filling machine (15) and shipped to the finished goods warehouse or directly to consumers. To clean and neutralize the dust and gas mixture leaving the cyclone (8), it is sent to the absorber (9) with a spray device and a drop eliminator. Dust fraction of waste fractions and neutralization of exhaust gases from toxic components in the absorber is carried out by supplying a hypochlorite solution (NaClO + NaOH + H 2 O and / or pulp: Ca (through the spray tank) from the circulating tank (10) and / or from the metering tank OCl) 2 + CaO-H 2 O - production waste generated during the purification of waste gases from chlorine with sodium hydroxide solution and / or milk of lime (CaO * H 2 O + H 2 O). When the concentration of the solid phase in the suspension reaches 50- 200 g / dm 3 and full "triggered" active chlorine, the slurry from the circulation Nogo tank (10) is pumped into a tank repulpator (18) for processing the next batch of agroindustrial waste.
Промышленные испытания показали, что реализация разработанного технического решения, в частности путем предварительной репульпации исходных агропромышленных отходов, например в 3-5 объемах воды и/или оборотных водных растворах, т.е. путем первоначального увеличения влажности агропромышленных отходов с 80±5% до 95-98% (за счет репульпации) и последующее барботирование воздуха приводит в конечном итоге к снижению влажности агропромышленных отходов, подаваемых на Industrial tests showed that the implementation of the developed technical solution, in particular by pre-repulping the initial agro-industrial waste, for example in 3-5 volumes of water and / or circulating aqueous solutions, i.e. by initially increasing the humidity of agro-industrial waste from 80 ± 5% to 95-98% (due to repulpation) and subsequent bubbling of air, ultimately leads to a decrease in the humidity of agro-industrial waste supplied to
обезвоживание и термообработку, до 40-50%. Дополнительное введение - при репульпации солевых минеральных отходов и ПАВ-гидрофобизаторов существенно увеличивают этот эффект, т.е. эффект частичного обезвоживания - с одной стороны за счет повышения плотности водной фазы до 1,1-1,2 г/дм3 и, с другой стороны, за счет гидрофобизации и снижения смачиваемости водой органической фазы отходов. В конечном итоге все это обеспечивает снижение энергозатрат - т.е. удельного расхода топлива на обезвоживание и термообработку. В частности при переработке агропромышленных отходов с исходной влажностью 80% для достижения эффекта полного обезвоживания (вл. 0%) требуется удалить (испарить) 800 г H2O/200 г твердой фазы, т.е. 4 кг H2O на 1 кг сухих отходов, а при переработке - обезвоживании агропромышленных отходов с исходной влажностью 50% необходимо испарить 500 г H2O из 500 г твердой фазы, т.е. 1 кг/ на 1 кг сухих отходов. Отсюда следует, что дополнительные операции - репульпации исходных отходов (и первоначальное увеличение их влажности) приводит в конечном итоге к снижению исходной влажности отходов, подаваемых в топочное пространство и значительному - в несколько раз сокращения энергозатрат (расход топлива) для удаления из отходов избыточной влаги.dehydration and heat treatment, up to 40-50%. An additional introduction - during the repulpation of salt mineral wastes and surfactant hydrophobizators significantly increase this effect, i.e. the effect of partial dehydration is, on the one hand, due to an increase in the density of the aqueous phase to 1.1-1.2 g / dm 3 and, on the other hand, due to hydrophobization and a decrease in the wettability of the organic phase of the waste water. Ultimately, all this provides a reduction in energy consumption - i.e. specific fuel consumption for dehydration and heat treatment. In particular, when processing agro-industrial waste with an initial humidity of 80%, to achieve the effect of complete dehydration (vl. 0%), 800 g of H 2 O / 200 g of solid phase must be removed (evaporated), i.e. 4 kg of H 2 O per 1 kg of dry waste, and during processing - dehydration of agricultural waste with an initial humidity of 50%, it is necessary to evaporate 500 g of H 2 O from 500 g of solid phase, i.e. 1 kg / per 1 kg of dry waste. It follows that additional operations - repulping of the initial waste (and an initial increase in their moisture) ultimately leads to a decrease in the initial moisture content of the waste fed to the furnace space and a significant - several-fold reduction in energy consumption (fuel consumption) to remove excess moisture from the waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136813/22U RU64028U1 (en) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | PRODUCTION TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCING COMBINED ORGANIC AND MINERAL FERTILIZERS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136813/22U RU64028U1 (en) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | PRODUCTION TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCING COMBINED ORGANIC AND MINERAL FERTILIZERS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU64028U1 true RU64028U1 (en) | 2007-06-27 |
Family
ID=38315713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006136813/22U RU64028U1 (en) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | PRODUCTION TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCING COMBINED ORGANIC AND MINERAL FERTILIZERS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU64028U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114208702A (en) * | 2021-11-25 | 2022-03-22 | 贵阳富之源农业科技有限公司 | Pig farm feeding device for preventing live pigs from being sick |
-
2006
- 2006-10-17 RU RU2006136813/22U patent/RU64028U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114208702A (en) * | 2021-11-25 | 2022-03-22 | 贵阳富之源农业科技有限公司 | Pig farm feeding device for preventing live pigs from being sick |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3803688B2 (en) | Reuse of sewage waste by pipe cross reactor | |
| KR100914993B1 (en) | Refuse derived fuel plant and it's method | |
| FR3016429A1 (en) | MINERAL ADDITIVE MIXTURE COMPOSITIONS AND PROCESS FOR TREATING WASTE IN COMBUSTION CHAMBERS | |
| CN106336103A (en) | Oily sludge pyrolysis and gasification and gas purification device | |
| CN105668986B (en) | A kind of drying sludge dehydration system and method | |
| CN106276890A (en) | A kind of be raw material production activated carbon with Semen Caryae Cathayensis shell method | |
| CN205500334U (en) | Mud feeding screening system | |
| CN101914405B (en) | Sludge briquette fuel as well as production method and production system thereof | |
| RU2296731C2 (en) | Method of production of organo-mineral fertilizers and production line for realization of this method | |
| RU2469995C1 (en) | Method of production of water-soluble salts of humic acids | |
| RU64028U1 (en) | PRODUCTION TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCING COMBINED ORGANIC AND MINERAL FERTILIZERS | |
| CN103303887A (en) | Method for producing high-nutrient monoammonium phosphate by dual-tube reverse process | |
| RU2125548C1 (en) | Method and installation for production of granulated organic-based fertilizers | |
| CN212005704U (en) | Ultralow discharging equipment of rubbish power plant pollutant | |
| KR101290636B1 (en) | Manufacturing method of color pellet using livestock waste | |
| US20240317624A1 (en) | Method for drying preferably biogenic residues, and bioreactor for carrying out the method | |
| CN206872653U (en) | A kind of sludge confesses heat dehydration drying system | |
| CN216114056U (en) | Cement kiln is dealt with danger waste material in coordination and is thrown material system | |
| CN215757079U (en) | Sludge synergistic high-water-content phosphogypsum processing system with low energy consumption and high output | |
| RU43009U1 (en) | TECHNOLOGICAL INSTALLATION FOR PRODUCING INTEGRATED ORGANOMINERAL FERTILIZERS FROM PRODUCTION WASTE | |
| CN204356208U (en) | A kind of quality coal in cement kiln systems of disposing sludge | |
| EP2653456A1 (en) | The method of obtaining the mineral-organic fertilizer from waste agricultural biogas digestate | |
| RU2333049C1 (en) | Method of recycling agro-industrial waste | |
| CN102533372A (en) | Briquettes produced by using recovered material discharged from industrial boilers as raw material and production method thereof | |
| CN205528358U (en) | Sludge dewatering drying process system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071018 |