RU63617U1 - COMPONENT CONTACT RING FOR BRUSH-CONTACT DEVICES OF SYNCHRONOUS GENERATORS - Google Patents
COMPONENT CONTACT RING FOR BRUSH-CONTACT DEVICES OF SYNCHRONOUS GENERATORS Download PDFInfo
- Publication number
- RU63617U1 RU63617U1 RU2007104700/22U RU2007104700U RU63617U1 RU 63617 U1 RU63617 U1 RU 63617U1 RU 2007104700/22 U RU2007104700/22 U RU 2007104700/22U RU 2007104700 U RU2007104700 U RU 2007104700U RU 63617 U1 RU63617 U1 RU 63617U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contact
- groove
- copper
- profile
- ring
- Prior art date
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 38
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
Полезная модель может быть использована в качестве контактных колец для щеточно-контактных аппаратов синхронных генераторов.The utility model can be used as slip rings for brush-contact devices of synchronous generators.
Технический результат состоит в улучшении прочностных свойств контактного кольца, надежном закреплении на роторе методом горячей посадки, в обеспечении надежного скользящего контакта с графитовыми щетками, а также облегчение процедуры замены изнашивающихся деталей.The technical result consists in improving the strength properties of the contact ring, reliable fastening on the rotor by hot-seated method, in ensuring reliable sliding contact with graphite brushes, as well as facilitating the procedure for replacing wearing parts.
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что контактно кольцо, выполненное из стальной поковки с резьбовой канавкой на внешней поверхности, отличается тем, что профиль канавки на внешней стороне выполнен меньшим по ширине, чем профиль канавки на внутренней стороне, а в канавку последовательно вставлены медные токоведущие сегменты, имеющие внешний радиус, превышающий внешний радиус контактного кольца не менее, чем на 1 мм, и внутренний радиус, не меньший, чем внутренний радиус канавки, причем поперечный профиль медного сегмента на участке контакта со стальным контактным кольцом повторяет профиль канавки.The claimed technical result is achieved due to the fact that the contact ring made of steel forgings with a threaded groove on the outer surface is characterized in that the groove profile on the outer side is made smaller in width than the groove profile on the inner side, and copper are sequentially inserted into the groove current-carrying segments having an outer radius greater than the outer radius of the contact ring by at least 1 mm, and an inner radius not less than the inner radius of the groove, the transverse profile of copper with gmenta at the contact portion with the steel contact ring groove profile repeats.
Description
Область примененияApplication area
Полезная модель может быть использована в качестве контактных колец для щеточно-контактных аппаратов синхронных генераторов [Н02K 13/00, Н02K 13/10].The utility model can be used as slip rings for brush-contact devices of synchronous generators [Н02K 13/00, Н02K 13/10].
Уровень техникиState of the art
Контактные кольца роторов синхронных генераторов являются составной частью щеточно-контактного аппарата и служат для передачи тока от неподвижных графитовых щеток в обмотку возбуждения вращающегося ротора [1, 2].The contact rings of the rotors of synchronous generators are an integral part of the brush-contact device and are used to transfer current from stationary graphite brushes to the excitation winding of a rotating rotor [1, 2].
Контактная поверхность колец имеет декомпрессионную винтовую канавку, что повышает устойчивость скользящего контакта и улучшает распределение тока между параллельно включенными щетками [1].The contact surface of the rings has a decompression helical groove, which increases the stability of the sliding contact and improves the distribution of current between parallel connected brushes [1].
Материал контактных колец должен иметь достаточную прочность и быть износоустойчивым [1]. Обычно заготовкой для колец турбогенераторов мощностью до 320 МВт служит поковка из стали 40Х или других мерок с пределом текучести не менее 500 МПа, а для более мощных генераторов - из стали марки 38ХН3МА с пределом текучести 700 МПа и относительным удлинением не ниже 14%.The material of the slip rings must have sufficient strength and be wear-resistant [1]. Typically, blanks for rings of turbo-generators with a capacity of up to 320 MW are forged from 40X steel or other measures with a yield strength of at least 500 MPa, and for more powerful generators, from 38KHN3MA steel with a yield strength of 700 MPa and an elongation of at least 14%.
Технология замены колец предусматривает их горячую посадку и является достаточно сложной и трудоемкой операцией. Несмотря на износостойкость материала контактных колец, за нескольких лет непрерывной работы высота винтовых вентиляционных канавок, нарезанных на внешней поверхности колец, уменьшается, и операция замены колец является неизбежной.The technology of replacing rings provides for their hot landing and is a rather complex and time-consuming operation. Despite the wear resistance of the material of the contact rings, for several years of continuous operation, the height of the screw ventilation grooves cut on the outer surface of the rings decreases, and the operation of replacing the rings is inevitable.
Не допускается включение в работу турбогенераторов, если глубина винтовой канавки хотя бы одного контактного кольца составляет менее 3 мм.It is not allowed to include turbogenerators in operation if the depth of the helical groove of at least one contact ring is less than 3 mm.
Кроме того, электрофизические процессы, происходящие в скользящем контакте между стальной поверхностью кольца и графитовыми щетками зависят от множества внешних факторов, достаточно легко могут выйти из равновесного состояния, что в свою очередь приводит к локальному ухудшению скользящего электрического контакта, ухудшению равномерности токораспределения между щетками, искрению, эрозии контактной поверхности и даже к образованию кругового огня на щеточном аппарате с последующей остановкой всего энергоблока.In addition, the electrophysical processes occurring in the sliding contact between the steel surface of the ring and graphite brushes depend on many external factors, they can easily get out of equilibrium, which in turn leads to local deterioration of the sliding electrical contact, deterioration of the uniformity of current distribution between the brushes, and sparking erosion of the contact surface and even the formation of a circular fire on the brush apparatus with the subsequent shutdown of the entire power unit.
Проблема обеспечения надежного скользящего контакта между стальными кольцами и графитовыми щетками в настоящее время достоверно не решена.The problem of providing reliable sliding contact between steel rings and graphite brushes has not been reliably solved at present.
В то же время, скользящий контакт между графитовыми щетками и медным контактным кольцом обеспечивает как высокие плотности тока, так и так и высокую относительную скорость. Медные контактные ламели используются в коллекторах машин постоянного тока. Для улучшения коммутационных свойств иногда в конструкции коллектора используется одновременное применение двух металлов, имеющих различные физические характеристики.At the same time, the sliding contact between the graphite brushes and the copper contact ring provides both high current densities and a high relative speed. Copper contact lamellas are used in collectors of direct current machines. To improve the switching properties, the simultaneous use of two metals having different physical characteristics is sometimes used in the design of the collector.
Из уровня техники известен патент GB 1495938, в котором ламели коллектора выполнены из двух металлов - меди и олова, имеющих различное сопротивление. При этом металл, имеющий низкое сопротивление играет роль основного проводника (медь), а прослойка из металла с большим сопротивлением (олово) играет роль переходного резистора, который "смягчает" коммутационные процессы при переключении обмоток. Когда же щетка полностью находится над высокопроводящей медной ламелью, ток практически не идет на соседние обмотки.The prior art patent GB 1495938, in which the collector lamellas are made of two metals - copper and tin, having different resistance. In this case, a metal having a low resistance plays the role of the main conductor (copper), and a layer of metal with a high resistance (tin) plays the role of a transition resistor, which “softens” the switching processes when switching the windings. When the brush is completely above the highly conductive copper lamella, the current practically does not go to neighboring windings.
Основным недостатком аналога, как и всех коллекторов с медными ламелями, является низкий срок службы, сложность и высокая стоимость ремонта.The main disadvantage of the analogue, like all collectors with copper slats, is the low service life, complexity and high cost of repair.
Преимуществом и отличием данного аналога от заявленного устройства является то, что в заявленной полезной модели обеспечивается снижение сопротивления скользящего контакта во время всего оборота ротора путем использования в скользящем контакте меди (металла с низким сопротивлением) и совмещением с высокой прочностью горячей посадки стального основного тела кольца и обеспечением возможности ремонта без снятия кольца с ротора.The advantage and difference of this analogue from the claimed device is that in the claimed utility model, the sliding contact resistance is reduced during the entire rotation of the rotor by using copper (metal with low resistance) in the sliding contact and combining with high strength the hot fit of the steel main body of the ring and enabling repair without removing the ring from the rotor.
Технический результат полезной модели состоит в сочетании надежного закрепления на роторе основного тела стального кольца методом горячей посадки методом горячей посадки с обеспечением надежного скользящего контакта с графитовыми щетками, а также облегчение процедуры замены изнашивающихся деталей.The technical result of the utility model consists in combining reliable fastening of the steel ring on the rotor of the main body by hot-seating by hot-seating with reliable sliding contact with graphite brushes, as well as facilitating the replacement of wearing parts.
Достижение результатаAchievement of a result
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что контактно кольцо, выполненное из стальной поковки с резьбовой канавкой на внешней поверхности, отличается тем, что профиль канавки на внешней стороне выполнен меньшим по ширине, чем профиль канавки на внутренней стороне, а в канавку последовательно вставлены медные токоведущие сегменты, имеющие внешний радиус, превышающий внешний The claimed technical result is achieved due to the fact that the contact ring made of steel forgings with a threaded groove on the outer surface is characterized in that the groove profile on the outer side is made smaller in width than the groove profile on the inner side, and copper are sequentially inserted into the groove current-carrying segments having an external radius exceeding the external
радиус контактного кольца не менее, чем на 1 мм, и внутренний радиус, не меньший, чем внутренний радиус канавки, причем поперечный профиль медного сегмента на участке контакта со стальным контактным кольцом повторяет профиль канавки.the radius of the contact ring is not less than 1 mm, and the inner radius is not less than the inner radius of the groove, and the transverse profile of the copper segment in the area of contact with the steel contact ring repeats the profile of the groove.
Участки поверхностей медного сегмента и канавки стального кольца, находящихся во взаимном контакте, могут быть покрыты слоем серебра.The surface areas of the copper segment and the grooves of the steel ring in mutual contact may be coated with a layer of silver.
В области механического и электрического контакта между медными вставными сегментами и канавкой стального кольца к боковым поверхностям канавки могут быть припаяны медные посеребренные сегментные прокладки, профиль которых повторяет профиль боковых стенок канавки, а посадочные размеры вставных медных сегментов выполнены с учетом наличия медных прокладок.In the area of mechanical and electrical contact between the copper insert segments and the groove of the steel ring, copper-plated silver-plated segment gaskets can be soldered to the side surfaces of the groove, the profile of which follows the profile of the side walls of the groove, and the mounting dimensions of the inserted copper segments are made taking into account the presence of copper gaskets.
Профиль канавки может быть выполнен Т-образным.The groove profile can be made T-shaped.
Сегментные медные прокладки могут быть выполнены съемными, а их профиль выполнен таким образом, что поверхность контакта со вставными медными сегментами выполнена в виде участка конусной поверхности, образуя крепление вставных медных сегментов в стиле «ласточкин хвост».Segmented copper gaskets can be made removable, and their profile is made in such a way that the contact surface with the inserted copper segments is made in the form of a section of the conical surface, forming the fastening of the inserted copper segments in the style of "dovetail".
Токоведущие сегменты и сегментные прокладки выполнены полностью или частично из графитных материалов.Current-carrying segments and segment gaskets are made entirely or partially of graphite materials.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На Фиг.1 показано составное контактное кольцо (сечение).Figure 1 shows a composite contact ring (section).
На Фиг.2 показана схема, поясняющая заполнение винтовой канавки.Figure 2 shows a diagram explaining the filling of a helical groove.
На Фиг.3 показано составное контактное кольцо с сегментными прокладками.Figure 3 shows a composite contact ring with segment gaskets.
На Фиг.4 показан профиль вставных элементов с коническими плоскостями контакта.Figure 4 shows the profile of the plug-in elements with conical contact planes.
На Фиг.5 показан профиль контактной поверхности составного контактного кольца.Figure 5 shows the profile of the contact surface of the composite contact ring.
На чертежах представлены элементы:The drawings show the elements:
1 - стальное контактное кольцо, 2 - винтовая канавка, 3 - вставные медные токоведущие сегменты, 4 - сегментные прокладки, 5 - плоская поверхность контакта между кольцом и сегментными прокладками, 6 - конические поверхности контакта между вставными элементами, 7 - цилиндрическая удерживающая поверхность, 8 - ось вращения, 9 - графитные щетки1 - steel contact ring, 2 - helical groove, 3 - plug-in copper conductive segments, 4 - segment gaskets, 5 - flat contact surface between the ring and segment gaskets, 6 - conical contact surfaces between the insert elements, 7 - cylindrical holding surface, 8 - axis of rotation, 9 - graphite brushes
Сущность устройстваDevice essence
Контактное кольцо выполняется составным, состоящим из стального кольца (1) с кольцевой винтовой канавкой (2) и вставленными в нее последовательно медными токоведущими сегментами (3) (Фиг.1, 2). Для удержания медных токоведущих сегментов The contact ring is made integral, consisting of a steel ring (1) with an annular helical groove (2) and successively inserted copper current-carrying segments (3) (FIGS. 1, 2). For holding copper current segments
в кольцевой канавке профиль канавки имеет переменный профиль с уменьшением ширины на внешней поверхности (например в виде перевернутой буквы Т или «ласточкиного хвоста»). В канавку (см. Фиг.4) последовательно вставлены медные токоведущие сегменты (3), имеющими внешний радиус Rc1, превышающий внешний радиус контактного кольца Rк1 не менее, чем на 1 мм, внутренний радиус Rc2, не меньше, чем внутренний радиус канавки Rк2, а поперечный профиль медного токоведущего сегмента на участке контакта со стальным контактным кольцом повторяет профиль канавки, а участки поверхностей, находящихся во взаимном контакте, предварительно серебрятся.in the annular groove, the groove profile has a variable profile with a decrease in width on the outer surface (for example, in the form of an inverted letter T or "dovetail"). In the groove (see Figure 4), copper-conducting segments (3) are inserted sequentially, having an outer radius R c1 exceeding the outer radius of the contact ring R k1 by at least 1 mm, the inner radius R c2 , not less than the inner radius grooves R k2 , and the transverse profile of the copper current-carrying segment in the area of contact with the steel contact ring repeats the profile of the groove, and sections of surfaces in mutual contact are pre-silvered.
При периодической замене токоведущих сегментов (3) слой серебрения на внутренней поверхности кольцевой канавки (2) может повредиться, что ухудшит электрический контакт. Для повышения надежности электрического контакта в области механического и электрического контакта между медными вставными токоведущими сегментами (3) и стенками канавки (2) стального кольца (1) (см. Фиг.3), к боковым поверхностям винтовой канавки припаиваются медные посеребренные сегментные прокладки (4), профиль которых повторяет профиль боковых стенок канавки, при этом посадочные размеры вставных медных сегментов (3) выполняются с учетом наличия медных прокладок. При изготовлении составного контактного кольца по схемам, изображенным на Фиг.1, 2, 3, предъявляются высокие требования к точности проточки радиуса внешних цилиндрических участков (7) канавки, так как они являются основными зонами контакта во время работы. Для облегчения процедуры замены сменных элементов и повышения надежности электрического контакта сегментные прокладки (4) выполняются также съемными (см. Фиг.4, 5). Профиль каждой сегментной прокладки выполнен таким образом, что ее сторона, контактирующая в зоне (5) с внутренней поверхностью Т-образной винтовой канавки выполнена в виде участка цилиндра и плоскости, а поверхность контакта в зоне (6) со вставными медными токоведущими сегментами выполнена в виде участка конусной поверхности, образуя крепление вставных медных токоведущих сегментов типа «ласточкиного хвоста».During periodic replacement of current-carrying segments (3), the silver layer on the inner surface of the annular groove (2) may be damaged, which worsens the electrical contact. To increase the reliability of electrical contact in the area of mechanical and electrical contact between the copper plug-in current-carrying segments (3) and the walls of the groove (2) of the steel ring (1) (see Figure 3), silver-plated silver segmented gaskets are soldered to the side surfaces of the screw groove (4) ), the profile of which repeats the profile of the side walls of the groove, while the landing dimensions of the inserted copper segments (3) are performed taking into account the presence of copper gaskets. In the manufacture of a composite contact ring according to the schemes shown in Figs. 1, 2, 3, high demands are placed on the accuracy of the groove of the radius of the outer cylindrical sections (7) of the groove, since they are the main contact zones during operation. To facilitate the replacement of replaceable elements and increase the reliability of electrical contact, the segment gaskets (4) are also removable (see Fig. 4, 5). The profile of each segment gasket is made in such a way that its side contacting in the zone (5) with the inner surface of the T-shaped helical groove is made in the form of a section of the cylinder and the plane, and the contact surface in the zone (6) with the inserted copper conductive segments is made in the form plot of the conical surface, forming the fastening of plug-in copper current-carrying segments of the "dovetail" type.
При вращении ротора генератора центробежная сила, действующая на вставные медные токоведущие сегменты, через конусные поверхности заставляет прокладки (4) прижиматься к боковым цилиндрическим стенкам канавки (2) и улучшает электрический контакт между всеми съемными элементами, что в целом обеспечивает надежный скользящий контакт с графитовыми щетками. Наличие небольшого зазора между внутренними радиусами вставных сегментов и винтовой канавки позволяет при ремонте When the generator rotor rotates, the centrifugal force acting on the inserted copper current-carrying segments through the conical surfaces causes the gaskets (4) to press against the cylindrical side walls of the groove (2) and improves the electrical contact between all removable elements, which generally ensures reliable sliding contact with graphite brushes . The presence of a small gap between the internal radii of the plug-in segments and the helical groove allows for repair
легко вывести из зацепления съемные элементы, что облегчает процедуру замены изнашивающихся деталей.it is easy to disengage removable elements, which facilitates the process of replacing wearing parts.
На гидрогенераторах, при небольших окружных скоростях можно применять вставные элементы, изготовленные из графитных материалов.On hydrogenerators, at low peripheral speeds, plug-in elements made of graphite materials can be used.
Надежность закрепления на роторе кольца обеспечивается горячей посадкой стального основания.Reliability of fastening on the rotor of the ring is ensured by the hot landing of the steel base.
Улучшение скользящего контакта обеспечивается применением медных токопроводящих сегментов.Improving the sliding contact is provided by the use of copper conductive segments.
Простота и низкая стоимость ремонта обеспечивается путем использования легкозаменяемых истирающихся элементов.Simplicity and low cost of repair is ensured by the use of easily replaceable abrasive elements.
Источники информации:Information sources:
1. Типовая инструкция по эксплуатации и ремонту узла контактных колец и щеточного аппарата турбогенераторов мощностью 63 МВт и выше. РД 153-34.0-45.510-98. - М.: СПО ОРГРЭС, 1998.1. Typical instruction for operation and repair of the contact ring assembly and brush apparatus of turbogenerators with a capacity of 63 MW and above. RD 153-34.0-45.510-98. - M .: SPO ORGRES, 1998.
2. Аппарат щеточно-контактный турбогенераторов типов ТВВ. ТВФ и ТФ. Инструкция по эксплуатации. ОБО.460.468 ИЭ. 1994. АО «Электросила».2. Apparatus for brush-contact turbogenerators of TVV types. TVF and TF. User's manual. OBO.460.468 IE. 1994. JSC "Electrosila".
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104700/22U RU63617U1 (en) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | COMPONENT CONTACT RING FOR BRUSH-CONTACT DEVICES OF SYNCHRONOUS GENERATORS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104700/22U RU63617U1 (en) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | COMPONENT CONTACT RING FOR BRUSH-CONTACT DEVICES OF SYNCHRONOUS GENERATORS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU63617U1 true RU63617U1 (en) | 2007-05-27 |
Family
ID=38311808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007104700/22U RU63617U1 (en) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | COMPONENT CONTACT RING FOR BRUSH-CONTACT DEVICES OF SYNCHRONOUS GENERATORS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU63617U1 (en) |
-
2007
- 2007-02-07 RU RU2007104700/22U patent/RU63617U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6400057B2 (en) | Slip-ring configuration in electric motors and generators, slip-ring body and method for retooling slip-ring bodies | |
| CN1252382C (en) | Insulation structure type rotor coupler | |
| RU2592639C2 (en) | Block of slip rings | |
| RU63617U1 (en) | COMPONENT CONTACT RING FOR BRUSH-CONTACT DEVICES OF SYNCHRONOUS GENERATORS | |
| RU2347305C2 (en) | Composite slip ring for synchronous generator contact brush assemblies | |
| US4851728A (en) | Commutator for an electric machine | |
| AU2016254340B2 (en) | Slipring grinding method | |
| KR100325781B1 (en) | Conductor roll without collector ring | |
| US20170271832A1 (en) | Commutator, motor using same and method of manufacturing the commutator | |
| CN210692979U (en) | Novel wear-resistant commutator | |
| CN209593219U (en) | The electric corrosion prevention earthing or grounding means of variable frequency motor bearing | |
| CN209709776U (en) | A kind of motor of efficient internal rotor | |
| CN108233134A (en) | A kind of automotive alternator and its brush assembly of electric | |
| SU1675984A1 (en) | Current-collecting device | |
| CN207239346U (en) | A kind of multiple spot carbon brush cuts aluminium device to electricity | |
| CN211404963U (en) | Simple carbon brush mechanism for power distribution equipment base motor | |
| RU191789U1 (en) | ELECTRIC MACHINE BRUSH AND CONTACT | |
| CN222581735U (en) | A multi-fastening ring commutator for a DC motor and a DC motor | |
| CN2930026Y (en) | bearing commutator | |
| CN217009838U (en) | Plum blossom hole brush with spring fixing device | |
| US1243286A (en) | Slip-ring for dynamo-electric machines. | |
| RU2162261C1 (en) | Sliding current collector assembly of electric generators and electric motors | |
| JP6473890B2 (en) | Commutator and commutator motor provided with the commutator | |
| CN209329357U (en) | A kind of electrical carbon commutator | |
| KR102010869B1 (en) | Ball rectified bearing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080208 |