RU59197U1

RU59197U1 - MODULAR PIPE HEATER

Info

Publication number: RU59197U1
Application number: RU2006120631/22U
Authority: RU
Inventors: Камиль Хатымович Юсупов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПК ТМТ"
Priority date: 2006-06-14
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2006-12-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам тепловой защиты трубопроводов, конкретно к утеплителям труб. Техническим результатом полезной модели является повышение технологичности изготовления утеплителя труб, снижение веса изделия, снижение трудоемкости при сборке на теплотрассе, возможность поддержания стационарного режима температуры трубопровода и протекающей жидкости, возможность нанесения утеплителя на трубопровод любой длины. Технический результат достигается тем, что модульный утеплитель труб, выполненный в виде полуцилиндра, содержит дополнительный полуцилиндр, соединенный с первым полуцилиндром внешней оболочкой, теплоизоляционный слой полуцилиндров выполнен из пенополиуретана плотностью 15÷30 кг/м³, внешняя оболочка полуцилиндров перекрывает линию их соединения, а полоса перекрытия с внутренней стороны покрыта клеящем слоем. 1 с.п.ф. 2 илл. К печати фиг.1.The invention relates to thermal protection devices for pipelines, specifically to pipe heaters. The technical result of the utility model is to increase the manufacturability of manufacturing pipe insulation, reducing the weight of the product, reducing the complexity during assembly on the heating main, the ability to maintain a stationary temperature regime of the pipeline and leaking fluid, the possibility of applying insulation to the pipeline of any length. The technical result is achieved in that the modular pipe heater, made in the form of a half cylinder, contains an additional half cylinder connected to the first half cylinder with an outer shell, the insulating layer of the half cylinders is made of polyurethane foam with a density of 15 ÷ 30 kg / m ³ , the outer shell of the half cylinders overlaps the line of their connection, and the overlap on the inside is covered with an adhesive layer. 1 s.p.f. 2 ill. To print figure 1.

Description

Полезная модель относится к устройствам тепловой защиты и может применяться в различных отраслях народного хозяйства. Преимущественная область использования - защита аппаратуры и оборудования, работающего при криогенных температурах, от притока тепла из окружающей среды, а также в панелях строительных конструкций.The utility model relates to thermal protection devices and can be used in various sectors of the national economy. The primary area of use is the protection of apparatus and equipment operating at cryogenic temperatures from heat influx from the environment, as well as in panels of building structures.

Известна сотовая тепловая изоляция, состоящая из сотовой арматуры, выполненной из стеклопластика на фенольной смоле и заполненной полиуретаном низкой плотности, клеящего вещества для герметичного вклеивания вспененного материала, облицовки и герметизирующих барьеров. Вместо полиуретана соты могут быть заполнены гелием. «Теплопередача при низких температурах». Под ред. У.Фроста, пер. с анг. М. «Мир», 1977, с.46, рис.2.13.Known honeycomb thermal insulation, consisting of honeycomb fittings made of fiberglass on phenolic resin and filled with low density polyurethane, an adhesive for hermetically gluing foamed material, lining and sealing barriers. Instead of polyurethane, honeycombs can be filled with helium. "Heat transfer at low temperatures." Ed. W. Frost, per. with eng. M. "World", 1977, p.46, fig.2.13.

Недостатком данной тепловой изоляции является невысокая технологичность исполнения, обусловленная как трудоемкостью изготовления самих сотовых панелей, так и сложностью процесса формирования самой изоляции. Кроме этого, сотовые панели имеют пониженные прочностные характеристики, так как при воздействии нагрузки их стенки работают как на сжатие, так и на продольную устойчивость.The disadvantage of this thermal insulation is the low manufacturability due to the complexity of manufacturing the cell panels themselves and the complexity of the process of forming the insulation itself. In addition, honeycomb panels have reduced strength characteristics, since when exposed to a load, their walls work both in compression and in longitudinal stability.

Известна тепловая изоляция, предназначенная для применения в криогенной технике, которая состоит из сотовой арматуры, герметизирующего слоя и облицовки. Сотовая арматура выполнена в виде нескольких непосредственно контактирующих между собой слоев, ячейки которых смещены относительно друг друга, и, кроме того, ячейки арматуры имеют в поперечном сечении форму правильного шестиугольника, а слои сдвинуты вдоль одной из его диагоналей на половину ячейки. Авторское свидетельство Thermal insulation is known for use in cryogenic technology, which consists of honeycomb fittings, a sealing layer and cladding. Cellular reinforcement is made in the form of several layers directly in contact with each other, the cells of which are offset relative to each other, and, in addition, the reinforcement cells have the shape of a regular hexagon in cross section, and the layers are shifted along one of its diagonals by half the cell. Certificate of authorship

СССР, №1679129, F 16 L 59/06, 1989. Недостатком данной тепловой изоляции является невысокая технологичность изготовления, обусловленная как трудоемкостью процесса изготовления самих сотовых панелей, так и сложностью формирования самой изоляции, так как при этом необходимо выдерживать точность сдвижки слоев. Кроме этого, панели имеют пониженные прочностные характеристики, так как при воздействии нагрузки в их стенках возникает как напряжение сжатия, так и напряжение продольной устойчивости.USSR, No. 1679129, F 16 L 59/06, 1989. The disadvantage of this thermal insulation is the low manufacturability, due to both the complexity of the manufacturing process of the honeycomb panels themselves and the difficulty of forming the insulation itself, since it is necessary to maintain the accuracy of the shift layers. In addition, the panels have reduced strength characteristics, since when exposed to a load, both compression stress and longitudinal stability stress occur in their walls.

Известен утеплитель труб, содержащий теплоизоляционный слой и защитную оболочку, в котором теплоизоляционный слой выполнен из минераловатных прошивных матов, наматываемых на трубу, а защитная оболочка выполнена в виде цилиндра. Патент Российской Федерации №1536155, МПК: F 16 L 59/06, 1990 г.Known pipe insulation containing a heat-insulating layer and a protective sheath, in which the heat-insulating layer is made of mineral wool piercing mats wound on the pipe, and the protective sheath is made in the form of a cylinder. Patent of the Russian Federation No. 1536155, IPC: F 16 L 59/06, 1990

Известен модульный утеплитель труб, выполненный в виде полуцилиндра, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру изолируемой трубы, теплоизоляционный слой выполнен из пенополиуретана плотностью 50÷80 кг/м³, защитная оболочка выполнена в виде металлической фольги, длина модуля не превышает двух метров. Патент Российской Федерации на полезную модель №24263, 2002 г. Прототип. Недостатком прототипа, является сравнительно низкая технологичность, низкая прочность, большой вес изделия, трудоемкость при сборке на теплотрассе.Known modular pipe insulation made in the form of a half cylinder, the inner diameter of which is equal to the outer diameter of the insulated pipe, the insulation layer is made of polyurethane foam with a density of 50 ÷ 80 kg / m ³ , the protective sheath is made in the form of a metal foil, the module length does not exceed two meters. Patent of the Russian Federation for utility model No. 24263, 2002. Prototype. The disadvantage of the prototype is the relatively low adaptability, low strength, large weight of the product, the complexity of the Assembly on the heating main.

Полезная модель направлена на создание тепловой изоляции с повышенной технологичностью изготовления и улучшенными тепловыми и прочностными характеристиками.The utility model is aimed at creating thermal insulation with increased manufacturability and improved thermal and strength characteristics.

Техническим результатом полезной модели является повышение технологичности изготовления утеплителя труб, снижение веса изделия, снижение трудоемкости при сборке на The technical result of the utility model is to increase the manufacturability of the manufacture of pipe insulation, reduce the weight of the product, reduce the complexity of assembly

теплотрассе, возможность поддержания стационарного режима температуры трубопровода и протекающей жидкости, возможность нанесения утеплителя на трубопровод любой длины.heating main, the ability to maintain a stationary temperature regime of the pipeline and leaking fluid, the ability to apply insulation to the pipeline of any length.

Технический результат достигается тем, что модульный утеплитель труб, выполненный в виде полуцилиндра, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру изолируемой трубы, в котором теплоизоляционный слой модуля выполнен из пенополиуретана, внешняя оболочка выполнена в виде бумаги с нанесенной на внешнюю поверхность металлической фольгой, длина модуля не превышает двух метров, содержит дополнительный полуцилиндр, соединенный с первым полуцилиндром внешней оболочкой, теплоизоляционный слой полуцилиндров выполнен из пенополиуретана плотностью 15÷30 кг/м³, внешняя оболочка полуцилиндров перекрывает линию их соединения, а полоса перекрытия с внутренней стороны покрыта клеящем слоем.The technical result is achieved in that the modular pipe heater made in the form of a half cylinder, the inner diameter of which is equal to the outer diameter of the insulated pipe, in which the insulation layer of the module is made of polyurethane foam, the outer shell is made in the form of paper with a metal foil applied to the outer surface, the length of the module is not exceeds two meters, contains an additional half-cylinder connected to the first half-cylinder by an outer shell, the heat-insulating layer of half-cylinders is made of polyurethane foam with a density of 15–30 kg / m ³ , the outer shell of the half-cylinders overlaps the line of their connection, and the overlap strip is coated with an adhesive layer on the inside.

Толщина стенок полуцилиндров различна в зависимости от диаметра трубы. Для трубопроводов жилищного и промышленного водоснабжения не менее 1,0.-1,5 см, а для протяженных трубопроводов заборного типа или для нефтепроводов не менее 3,0 см. Внутренние диаметры полуцилиндров отвечают стандартам используемых труб: 32, 45, 57, 76, 108, 104, ......159, на практике используется толщина стенок модуля от 20 до 40 мм.The wall thickness of the half-cylinders varies depending on the diameter of the pipe. For pipelines of housing and industrial water supply not less than 1.0.-1.5 cm, and for long pipelines of intake type or for oil pipelines not less than 3.0 cm. The inner diameters of the half-cylinders meet the standards of the pipes used: 32, 45, 57, 76, 108, 104, ...... 159, in practice the wall thickness of the module is used from 20 to 40 mm.

Сущность полезной модели поясняется на фиг.1 и фиг.2.The essence of the utility model is illustrated in figure 1 and figure 2.

На фиг.1 представлено объемное изображение развертки модуля в виде двух полуцилиндров, где: 1 - тело уплотнителя модуля из пенополиуретана; 2 - внешняя оболочка модуля, выполненная в виде бумаги, 3 - защитное покрытие в виде металлической фольги; 4 - клеящий слой полосы перекрытия внешней оболочки.Figure 1 presents a three-dimensional image of the scan module in the form of two half-cylinders, where: 1 - the body of the sealant module made of polyurethane foam; 2 - the outer shell of the module, made in the form of paper, 3 - a protective coating in the form of a metal foil; 4 - an adhesive layer of the overlap strip of the outer shell.

На фиг.2 схематично представлено объемное изображение модуля, в сложенном состоянии, где: где: 1 - тело уплотнителя модуля из пенополиуретана; 2 - внешняя оболочка модуля, выполненная в виде бумаги, 3 - защитное покрытие в виде металлической фольги.Figure 2 schematically shows a three-dimensional image of the module, when folded, where: where: 1 - the body of the sealant module made of polyurethane foam; 2 - the outer shell of the module, made in the form of paper, 3 - a protective coating in the form of a metal foil.

Тело уплотнителя модуля 1 выполнено из пенополиуретана плотностью 15÷30 кг/м³ с сохранением высокой пористости. При меньшей плотности изделие становится рыхлым. При плотности тела уплотнителя модуля 1 выше 30 кг/м³ повышается его прочность и монолитность, но при этом снижается его теплоизоляционные свойства, увеличивается расход пенополиуретана, повышается стоимость изделия. Длина модуля может быть любой.The sealant body of module 1 is made of polyurethane foam with a density of 15 ÷ 30 kg / m ³ while maintaining high porosity. At a lower density, the product becomes loose. When the density of the body of the sealant of module 1 is higher than 30 kg / m ^3, its strength and solidity increase, but its heat-insulating properties decrease, the consumption of polyurethane foam increases, and the cost of the product increases. The length of the module can be any.

Оптимальный продольный размер модуля 1,2÷1,5 метра. При этом достигается высокая технологичность, высокая прочность модуля, удобные для транспортировки и сборки размеры и вес.The optimal longitudinal size of the module is 1.2 ÷ 1.5 meters. At the same time, high technological effectiveness, high module strength, dimensions and weight, convenient for transportation and assembly, are achieved.

Устройство работает следующим образом. Трубу с двух сторон обкладывают двумя полуцилиндрами модуля. Следует отметить, что все модули идентичны, что и приводит к универсальности. Защитное покрытие 3 охраняет тело уплотнителя модуля 1 от механических повреждений, являясь в то же время отражателем. Поэтому температура тела уплотнителя модуля 1 стабильна.The device operates as follows. The pipe is encircled on both sides by two half-cylinders of the module. It should be noted that all modules are identical, which leads to universality. The protective coating 3 protects the seal body of the module 1 from mechanical damage, while at the same time being a reflector. Therefore, the body temperature of the sealant module 1 is stable.

При сборке трубопроводов, охватывают трубу обоими полуцилиндрами модульного утеплителя труб, прижимают для их фиксации клеящий слой полосы перекрытия внешней оболочки 4, при необходимости торцевой стык проклеивают лентой с отражающим покрытием.When assembling pipelines, they cover the pipe with both half-cylinders of the modular pipe insulation, press the adhesive layer of the overlap strip of the outer shell 4 to fix them, if necessary, the butt joint is glued with a tape with a reflective coating.

Claims

A modular pipe insulation made in the form of a half cylinder, the inner diameter of which is equal to the outer diameter of the insulated pipe, in which the insulating layer of the module is made of polyurethane foam, the outer shell is made in the form of paper with a metal foil applied to the outer surface, the length of the module does not exceed two meters, characterized in that it contains an additional half-cylinder connected to the first half-cylinder by the outer shell, the insulating layer of the half-cylinders is made of polyurethane foam with a density of 15 ÷ 30 kg / m ³ , the outer shell of the half-cylinders overlaps the line of their connection, and the overlap strip of the shell on the inside is covered with an adhesive layer.