[go: up one dir, main page]

RU55562U1 - BATH (OPTIONS) - Google Patents

BATH (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU55562U1
RU55562U1 RU2006110743/22U RU2006110743U RU55562U1 RU 55562 U1 RU55562 U1 RU 55562U1 RU 2006110743/22 U RU2006110743/22 U RU 2006110743/22U RU 2006110743 U RU2006110743 U RU 2006110743U RU 55562 U1 RU55562 U1 RU 55562U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inner decorative
decorative layer
layer
bath
utility
Prior art date
Application number
RU2006110743/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Геннадьевич Мартынов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АКВАМАРИН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АКВАМАРИН" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АКВАМАРИН"
Priority to RU2006110743/22U priority Critical patent/RU55562U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU55562U1 publication Critical patent/RU55562U1/en

Links

Landscapes

  • Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)

Abstract

Полезные модели относятся к области производства сантехнического оборудования, а именно ванн. Техническим результатом полезной модели (вариант 1) является создание ванны с равномерным внутренним декоративным слоем с высокими показателями трещиностойкости и износостойкости, устойчивой к резким перепадам температур и загрязнениям, легко ремонтируемой. В предлагаемой ванне (вариант 1), состоящей из внутреннего декоративного и наружного армированного слоев, наружный армированный слой которой представляет собой смесь эпоксидной смолы, стекловолокна и катализатора, согласно полезной модели внутренний декоративный слой представляет собой смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора. Кроме того, толщина внутреннего декоративного слоя составляет 2-3 мм. Техническим результатом полезной модели (вариант 2) является создание ванны с равномерным внутренним декоративным слоем с высокими показателями трещиностойкости и износостойкости, устойчивой к резким перепадам температур и загрязнениям, легко ремонтируемой. Техническим результатом настоящей полезной модели является также создание ванны облегченной конструкции с низким расходом материалов для образования наружного армированного слоя при сохранении высоких прочностных характеристик. В предлагаемой ванне (вариант 2), содержащей корпус, состоящий из внутреннего декоративного и наружного армированного слоев, Utility models relate to the production of plumbing equipment, namely bathtubs. The technical result of the utility model (option 1) is to create a bathtub with a uniform inner decorative layer with high rates of crack resistance and wear resistance, resistant to sudden changes in temperature and pollution, easily repaired. In the proposed bath (option 1), consisting of an inner decorative and an outer reinforced layer, the outer reinforced layer of which is a mixture of epoxy resin, fiberglass and catalyst, according to a utility model, the inner decorative layer is a mixture of polyester resin, polymer granules and a catalyst. In addition, the thickness of the inner decorative layer is 2-3 mm. The technical result of the utility model (option 2) is the creation of a bathtub with a uniform inner decorative layer with high rates of crack resistance and wear resistance, resistant to sudden changes in temperature and pollution, easily repaired. The technical result of this utility model is also the creation of a lightweight bathtub with a low consumption of materials to form an external reinforced layer while maintaining high strength characteristics. In the proposed bath (option 2), comprising a body consisting of an inner decorative and an outer reinforced layers,

согласно полезной модели внутренний декоративный слой представляет собой смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора, а наружный армированный слой выполнен из пенополиуретана. Кроме того, толщина внутреннего декоративного слоя составляет 2-3 мм.according to a utility model, the inner decorative layer is a mixture of polyester resin, polymer granules and a catalyst, and the outer reinforced layer is made of polyurethane foam. In addition, the thickness of the inner decorative layer is 2-3 mm.

Description

Полезные модели относятся к области производства сантехнического оборудования, а именно ванн.Utility models relate to the production of plumbing equipment, namely bathtubs.

Известна ванна, содержащая формообразующий корпус с размещенной внутри его деталью покрытия, аналогичной по форме корпусу и выполненной из полимерного материала, при этом указанный корпус выполнен из чугуна и соединен с деталью покрытия посредством связующего, обеспечивающего возможность заполнения пустот корпуса. Полимерное покрытие данной ванны является гигиеническим и выполнено из полиметилметакрилата, а связующее представляет собой компаунд, выполненный на основе двухкомпонентной полиуретановой пены (см. патент РФ на полезную модель №14112, опубл. 10.07.2000, патентообладатель Открытое акционерное общество «Кировский завод»).A known bath containing a forming body with a coating part placed inside of it, similar in shape to the body and made of a polymeric material, said body being made of cast iron and connected to the coating part by means of a binder, which makes it possible to fill the voids of the body. The polymer coating of this bath is hygienic and is made of polymethyl methacrylate, and the binder is a compound made on the basis of two-component polyurethane foam (see RF patent for utility model No. 14112, publ. July 10, 2000, patent holder Kirovsky Zavod Open Joint-Stock Company).

Недостатком известной ванны является большая толщина стенок корпуса и большой вес ванны, что затрудняет ее транспортировку, установку и обработку (например, сверление отверстий).A disadvantage of the known bath is the large wall thickness of the body and the large weight of the bath, which complicates its transportation, installation and processing (for example, drilling holes).

Известна ванна из литьевого мрамора (или полимербетона), корпус которой изготовлен из полимера с добавлением натурального наполнителя (каменной крошки), получаемая путем заливки материала в форму (см. Журнал «Идеи Вашего дома», спецвыпуск «Ванные комнаты» №1 2004, раздел «Техника и оборудование», опубл. на сайте http://www.ivd.ru).A bath of cast marble (or polymer concrete) is known, the body of which is made of polymer with the addition of natural filler (stone chips), obtained by pouring material into a mold (see the magazine “Ideas of Your Home”, special issue “Bathrooms” No. 1 2004, section "Technique and Equipment", published on the website http://www.ivd.ru).

Недостатком ванны из литьевого мрамора является невозможность получить однородный материал из минерального наполнителя в сочетании с полимерным связующим, что приводит к образованию микропор на поверхности изделия и повышенной вероятности образования трещин при тепловых расширениях в процессе эксплуатации.The disadvantage of a cast marble bath is the inability to obtain a homogeneous material from a mineral filler in combination with a polymer binder, which leads to the formation of micropores on the surface of the product and an increased likelihood of cracking during thermal expansions during operation.

Другим недостатком ванны из литьевого мрамора является сравнительно большая толщина стенок корпуса (20-30 мм) и большой вес ванны (100-200 кг), что затрудняет транспортировку и установку ванны, а также приводит к возникновению трудностей при обработке ванны (например, при сверлении отверстий для установки гидромассажного оборудования). Затрудняет обработку ванны и наличие в составе литьевого мрамора натуральной каменной крошки.Another disadvantage of the cast marble bath is the relatively large thickness of the body walls (20-30 mm) and the large weight of the bath (100-200 kg), which complicates the transportation and installation of the bath, and also leads to difficulties in processing the bath (for example, when drilling holes for installing hydromassage equipment). It complicates the processing of the bath and the presence of natural stone chips in the cast marble.

Ближайшей, наиболее сходной с заявляемой конструкцией, является ванна, состоящая из наружного упрочняющего слоя (или слоев), являющегося смесью эпоксидной (или полиэстровой) смолы и стекловолокна, и внутреннего декоративного слоя, выполненного из полиметилметакрилата (см. Журнал «Идеи Вашего дома», спецвыпуск «Ванные комнаты» №1 2004, раздел «Техника и оборудование», опубл. на сайте http://www.ivd.ru).The closest, most similar to the claimed design, is a bathtub, consisting of an outer reinforcing layer (or layers), which is a mixture of epoxy (or polyester) resin and fiberglass, and an inner decorative layer made of polymethylmethacrylate (see. Ideas of Your Home Journal, special issue "Bathrooms" No. 1 2004, section "Technics and Equipment", published on the website http://www.ivd.ru).

Известная ванна может быть получена путем нагрева листа из полиметилметакрилата толщиной 4-5 мм до температуры 130-160°С, формования его в пресс-форме методом термопневмоформовки A well-known bath can be obtained by heating a sheet of polymethyl methacrylate with a thickness of 4-5 mm to a temperature of 130-160 ° C, molding it in a mold by thermoforming

или вакуумной вытяжки и последующего охлаждения. Далее производят формирование упрочняющего слоя, для чего ванну с наружной стороны покрывают смесью эпоксидной смолы, катализатора и стекловолокна, с последующей стабилизацией в термопечи.or vacuum drawing and subsequent cooling. Next, a strengthening layer is formed, for which the bath is coated from the outside with a mixture of epoxy resin, catalyst and fiberglass, followed by stabilization in a thermal furnace.

Недостатком известной ванны является неравномерность толщины внутреннего декоративного слоя на разных участках поверхности, наличие участков с очень тонким декоративным слоем, а также наличие остаточных внутренних напряжений в материале, возникающих в результате вакуумного формования внутреннего декоративного слоя из листового материала. Это приводит к образованию трещин и сколов на внутреннем декоративном слое ванны.A disadvantage of the known bath is the uneven thickness of the inner decorative layer on different parts of the surface, the presence of areas with a very thin decorative layer, as well as the presence of residual internal stresses in the material resulting from the vacuum molding of the inner decorative layer from sheet material. This leads to the formation of cracks and chips on the inner decorative layer of the bath.

Другим недостатком известной ванны является ограниченность в размерах и глубине, так как внутренний декоративный слой из листового полиметилметакрилата при глубокой вытяжке рвется в тонких местах.Another disadvantage of the known bath is the limited size and depth, since the inner decorative layer of sheet polymethyl methacrylate tears in deep places during deep drawing.

Техническим результатом настоящей полезной модели (вариант 1) является создание ванны с равномерным внутренним декоративным слоем с высокими показателями трещиностойкости и износостойкости, устойчивой к резким перепадам температур и загрязнениям, легко ремонтируемой.The technical result of this utility model (option 1) is the creation of a bathtub with a uniform inner decorative layer with high rates of crack resistance and wear resistance, resistant to sudden changes in temperature and pollution, easily repaired.

Технический результат достигается тем, что в ванне, состоящей из внутреннего декоративного и наружного армированного слоев, наружный армированный слой которой представляет собой смесь эпоксидной смолы, стекловолокна и катализатора, согласно полезной модели внутренний декоративный слой представляет собой смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора.The technical result is achieved in that in a bathtub consisting of an inner decorative and an outer reinforced layer, the outer reinforced layer of which is a mixture of epoxy resin, fiberglass and catalyst, according to a utility model, the inner decorative layer is a mixture of polyester resin, polymer granules and a catalyst.

Технический результат достигается также тем, что толщина внутреннего декоративного слоя составляет 2-3 мм.The technical result is also achieved by the fact that the thickness of the inner decorative layer is 2-3 mm.

Техническим результатом настоящей полезной модели (вариант 2) является создание ванны с равномерным внутренним декоративным слоем с высокими показателями трещиностойкости и износостойкости, устойчивой к резким перепадам температур и загрязнениям, легко ремонтируемой.The technical result of this utility model (option 2) is to create a bathtub with a uniform inner decorative layer with high rates of crack resistance and wear resistance, resistant to sudden changes in temperature and pollution, easily repaired.

Техническим результатом настоящей полезной модели является также создание ванны облегченной конструкции с низким расходом материалов для образования наружного армированного слоя при сохранении высоких прочностных характеристик.The technical result of this utility model is also the creation of a lightweight bathtub with a low consumption of materials to form an external reinforced layer while maintaining high strength characteristics.

Технический результат достигается тем, что в ванне, содержащей корпус, состоящий из внутреннего декоративного и наружного армированного слоев, согласно полезной модели внутренний декоративный слой представляет собой смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора, а наружный армированный слой выполнен из пенополиуретана.The technical result is achieved by the fact that in a bath containing a housing consisting of an inner decorative and an outer reinforced layer, according to a utility model, the inner decorative layer is a mixture of polyester resin, polymer granules and a catalyst, and the outer reinforced layer is made of polyurethane foam.

Технический результат достигается также тем, что толщина внутреннего декоративного слоя составляет 2-3 мм.The technical result is also achieved by the fact that the thickness of the inner decorative layer is 2-3 mm.

Выполнение внутреннего декоративного слоя из смеси полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора позволяет получить внутренний декоративный слой с равномерной толщиной по всей поверхности и исключить внутренние остаточные напряжения в материале. Это достигается за счет того, что формирование и полимеризация внутреннего декоративного слоя из полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора происходит непосредственно на форме.The implementation of the inner decorative layer of a mixture of polyester resin, polymer granules and catalyst allows you to get the inner decorative layer with a uniform thickness over the entire surface and eliminate internal residual stresses in the material. This is achieved due to the fact that the formation and polymerization of the inner decorative layer of polyester resin, polymer granules and catalyst occurs directly on the form.

Отсутствие внутренних остаточных напряжений в материале внутреннего декоративного слоя позволяет избежать трещин в The absence of internal residual stresses in the material of the inner decorative layer avoids cracks in

процессе эксплуатации ванны, а благодаря равномерности декоративного слоя заявляемая ванна легко ремонтируется: в случае возникновения царапин или сколов, достаточно зашлифовать их наждачной бумагой и отполировать.during the operation of the bath, and due to the uniformity of the decorative layer, the inventive bath is easily repaired: in case of scratches or chips, it is enough to sand them with sandpaper and polish.

Выполнение внутреннего декоративного слоя из смеси полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора делает заявляемую ванну устойчивой к резким перепадам температур, а отсутствие пор делает внутренний декоративный слой устойчивым также и к загрязнениям.The implementation of the inner decorative layer of a mixture of polyester resin, polymer granules and catalyst makes the claimed bath resistant to sudden changes in temperature, and the absence of pores makes the inner decorative layer also resistant to pollution.

Выполнение наружного армированного слоя из пенополиуретана позволяет получить ванну облегченной конструкции с низким расходом материалов для образования наружного армированного слоя. В частности, при образовании наружного армированного слоя из пенополиуретана расходуется в среднем 6 кг материала на одну ванну, в то время как при образовании наружного армированного слоя из смеси смолы, стекловолокна и катализатора расходуется в среднем 30 кг материала на одну ванну. При этом ванна облегченной конструкции сохраняет высокие прочностные характеристики.The implementation of the outer reinforced layer of polyurethane foam allows you to get a bath lightweight design with low material consumption for the formation of the outer reinforced layer. In particular, the formation of the outer reinforced layer of polyurethane foam consumes an average of 6 kg of material per bath, while the formation of the outer reinforced layer of a mixture of resin, fiberglass and catalyst consumes an average of 30 kg of material per bath. At the same time, the lightweight bath retains high strength characteristics.

Выполнение внутреннего декоративного слоя толщиной 2-3 мм позволяет получить поверхность, устойчивую к резким перепадам температур и механическим деформациям, возникающим при эксплуатации ванны, легко ремонтируемую при возникновении даже достаточно глубоких царапин, а также обладающую высокими декоративными качествами, глубоким, насыщенным цветом.The implementation of the internal decorative layer with a thickness of 2-3 mm allows you to get a surface that is resistant to sudden changes in temperature and mechanical deformations that occur during operation of the bath, easily repaired when even quite deep scratches occur, and also has high decorative qualities, deep, saturated color.

Выполнение внутреннего декоративного слоя толщиной менее 2 мм приводит к снижению ремонтопригодности поверхности при образовании царапин и сколов, а также к снижению декоративных The implementation of the inner decorative layer with a thickness of less than 2 mm leads to a decrease in maintainability of the surface with the formation of scratches and chips, as well as to a decrease in decorative

качеств поверхность в связи с возникновением эффекта просвечивания структуры наружного армированного слоя.surface qualities due to the occurrence of the transillumination effect of the structure of the outer reinforced layer.

Выполнение внутреннего декоративного слоя толщиной более 3 мм приводит к снижению относительной эластичности внутреннего декоративного слоя, что в свою очередь ухудшает его устойчивость к механическим и температурным деформациям, возникающим в процессе эксплуатации ванны, вследствие чего повышается вероятность образования трещин, а также к удорожанию изделия.The implementation of the inner decorative layer with a thickness of more than 3 mm leads to a decrease in the relative elasticity of the inner decorative layer, which in turn worsens its resistance to mechanical and thermal deformations that occur during operation of the bath, which increases the likelihood of cracking, as well as the cost of the product.

Заявляемые конструкции ванны обладают новизной, так как при проведении поиска по источникам патентной и научно-технической документации заявителем не выявлены технические решения, аналогичные решениям по предполагаемым полезным моделям.The inventive bath designs are novel, since when conducting a search on the sources of patent and scientific and technical documentation, the applicant has not identified technical solutions that are similar to the solutions for the proposed utility models.

Заявляемые ванны могут быть получены с помощью стандартного оборудования в условиях промышленного производства. Следовательно, предлагаемые технические решения соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive baths can be obtained using standard equipment in an industrial setting. Therefore, the proposed technical solutions meet the criterion of "industrial applicability".

Сущность заявляемых технических решений поясняется чертежом.The essence of the claimed technical solutions is illustrated by the drawing.

На фиг.1 показан корпус ванны (варианты 1, 2) в разрезе.Figure 1 shows the body of the bath (options 1, 2) in section.

Ванна (см. фиг.1) содержит корпус, состоящий из внутреннего декоративного слоя 1 и наружного армированного слоя 2.The bath (see figure 1) contains a housing consisting of an inner decorative layer 1 and an outer reinforced layer 2.

Изготовление заявляемой ванны (вариант 1) осуществляется в следующей последовательности.The manufacture of the inventive bath (option 1) is carried out in the following sequence.

На выпуклую форму путем напыления наносится смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора Бутанокс М-50 (состав катализатора определен ТУ 6-05-2019-86). По истечении определенного времени при комнатной температуре данная смесь затвердевает, образуя твердый внутренний декоративный слой A mixture of polyester resin, polymer granules and Butanox M-50 catalyst is applied to the convex shape by spraying (the composition of the catalyst is determined by TU 6-05-2019-86). After a certain time at room temperature, this mixture hardens, forming a solid inner decorative layer

толщиной от двух до трех миллиметров. После этого на декоративный слой наносят смесь эпоксидной смолы, стекловолокна и катализатора, которая, затвердевая при комнатной температуре, образует наружный армированный слой толщиной от трех до пяти миллиметров, придающий изделию жесткость и прочность.two to three millimeters thick. After that, a mixture of epoxy resin, fiberglass and catalyst is applied to the decorative layer, which, hardening at room temperature, forms an outer reinforced layer with a thickness of three to five millimeters, giving the product rigidity and strength.

Готовое изделие снимают с формы.The finished product is removed from the mold.

Изготовление заявляемой ванны (вариант 2) осуществляется в следующей последовательности.The manufacture of the inventive bath (option 2) is carried out in the following sequence.

На выпуклую форму путем напыления наносится смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора Бутанокс М-50 (состав катализатора определен ТУ 6-05-2019-86). По истечении определенного времени при комнатной температуре данная смесь затвердевает, образуя твердый внутренний декоративный слой толщиной от двух до трех миллиметров. После этого на декоративный слой методом напыления наносят вспененный пенополиуретан, который постепенно затвердевает при комнатной температуре, образуя наружный армированный слой толщиной от трех до двенадцати миллиметров, придающий изделию жесткость и прочность.A mixture of polyester resin, polymer granules and Butanox M-50 catalyst is applied to the convex shape by spraying (the composition of the catalyst is determined by TU 6-05-2019-86). After a certain time at room temperature, this mixture hardens, forming a solid inner decorative layer with a thickness of two to three millimeters. After that, foamed polyurethane foam is applied by spraying onto the decorative layer, which gradually hardens at room temperature, forming an outer reinforced layer with a thickness of three to twelve millimeters, giving the product rigidity and strength.

Готовое изделие снимают с формы.The finished product is removed from the mold.

Предлагаемые ванны по сравнению с прототипом имеют более высокие показатели трещиностойкости и износостойкости благодаря равномерной толщине внутреннего декоративного слоя по всей поверхности и отсутствию внутренних остаточных напряжений в материале, а также более устойчивы к резким перепадам температур и загрязнениям, легко ремонтируются.The proposed bath in comparison with the prototype have higher rates of crack resistance and wear resistance due to the uniform thickness of the inner decorative layer over the entire surface and the absence of internal residual stresses in the material, as well as more resistant to sudden changes in temperature and pollution, are easily repaired.

Claims (4)

1. Ванна, содержащая корпус, состоящий из внутреннего декоративного и наружного армированного слоев, при этом наружный армированный слой представляет собой смесь эпоксидной смолы, стекловолокна и катализатора, отличающаяся тем, что внутренний декоративный слой представляет собой смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора.1. A bath containing a housing consisting of an inner decorative and an outer reinforced layer, wherein the outer reinforced layer is a mixture of epoxy resin, fiberglass and catalyst, characterized in that the inner decorative layer is a mixture of polyester resin, polymer granules and a catalyst. 2. Ванна по п.1, отличающаяся тем, что толщина внутреннего декоративного слоя составляет 2-3 мм.2. The bath according to claim 1, characterized in that the thickness of the inner decorative layer is 2-3 mm 3. Ванна, содержащая корпус, состоящий из внутреннего декоративного и наружного армированного слоев, отличающаяся тем, что внутренний декоративный слой представляет собой смесь полиэфирной смолы, полимерных гранул и катализатора, а наружный армированный слой выполнен из пенополиуретана.3. A bath containing a housing consisting of an inner decorative and an outer reinforced layer, characterized in that the inner decorative layer is a mixture of polyester resin, polymer granules and a catalyst, and the outer reinforced layer is made of polyurethane foam. 4. Ванна по п.3, отличающаяся тем, что толщина внутреннего декоративного слоя составляет 2-3 мм.
Figure 00000001
4. The bath according to claim 3, characterized in that the thickness of the inner decorative layer is 2-3 mm
Figure 00000001
RU2006110743/22U 2006-04-03 2006-04-03 BATH (OPTIONS) RU55562U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006110743/22U RU55562U1 (en) 2006-04-03 2006-04-03 BATH (OPTIONS)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006110743/22U RU55562U1 (en) 2006-04-03 2006-04-03 BATH (OPTIONS)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU55562U1 true RU55562U1 (en) 2006-08-27

Family

ID=37061481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006110743/22U RU55562U1 (en) 2006-04-03 2006-04-03 BATH (OPTIONS)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU55562U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199523U1 (en) * 2020-06-17 2020-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "АкваПрофиль" FREE STANDING BATH WITH CENTER DRAIN
RU200080U1 (en) * 2020-06-17 2020-10-05 Общество с ограниченной ответственностью "АкваПрофиль" FREE STANDING BATH WITH CENTER DRAIN

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199523U1 (en) * 2020-06-17 2020-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "АкваПрофиль" FREE STANDING BATH WITH CENTER DRAIN
RU200080U1 (en) * 2020-06-17 2020-10-05 Общество с ограниченной ответственностью "АкваПрофиль" FREE STANDING BATH WITH CENTER DRAIN

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101436860B1 (en) Method for manufacturing cultured marble goods
RU55562U1 (en) BATH (OPTIONS)
CN110936492A (en) Preparation method of high-performance cone-shaped light-transmitting concrete
CN110450437A (en) A kind of manufacture craft of fiber reinforced plastic mold
US20210069775A1 (en) Method of preparation of sand casting moulds with a protective coating
KR101181433B1 (en) Method for manufacturing FRP artifical stone and FRP artifical stone manufactured thereby
KR101060401B1 (en) Manufacturing method of lightweight DS molding for exterior wall decoration in buildings
CN111136851A (en) High-strength corrosion-resistant product and preparation method thereof
KR100803668B1 (en) How to make concrete sculpture
KR101304795B1 (en) Mold for manufacturing artificial marble and method of manufacturing artificial marble using the mold
CN202023317U (en) Cement base insulation waterproof sheet material with decorative cover layer
JP2014122486A (en) Surface finishing method for cement composition body
KR100295340B1 (en) Prefabricated bathroom wall panel made of thermosetting resin and inorganic filler and its manufacturing method
RU2543252C1 (en) Method to manufacture haydite concrete blocks
RU2651859C1 (en) Manufacturing method of bath
KR100761626B1 (en) Heat Transfer Pattern Acrylic Coating Artificial Marble Molding Method
TW202132670A (en) Bathroom waterproof floor base and manufacturing method including a base frame, a floor tile layer, a reinforcing layer, and a polymer material layer
DE502005003607D1 (en) Renovation process, in particular for water basins and renovation part used therefor
CN202146259U (en) The structure of the stacked bathtub
CN208769640U (en) Handrail installation structure and bathtub
CN110078434A (en) A kind of UHPC bathroom product and preparation method thereof
RU212986U1 (en) sanitary ware
KR200403506Y1 (en) Balance weight of a washing machine with coating layer
CN201605706U (en) Foam concrete slab with high-strength compact layer
RU2304512C1 (en) Method of producing decorative molded articles

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080404

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20110910

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120404