RU54921U1 - BUNKER DEVICE - Google Patents
BUNKER DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU54921U1 RU54921U1 RU2006103149/22U RU2006103149U RU54921U1 RU 54921 U1 RU54921 U1 RU 54921U1 RU 2006103149/22 U RU2006103149/22 U RU 2006103149/22U RU 2006103149 U RU2006103149 U RU 2006103149U RU 54921 U1 RU54921 U1 RU 54921U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- discharge opening
- tubular chamber
- working medium
- bulk material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для хранения, транспортирования и дозирования дроби, песка, цемента, минеральных удобрений, зерна и других сыпучих материалов. Предлагаемая полезная модель решает задачи повышения надежности работы бункерного устройства в пылевой абразивной среде и его конструктивного упрощения. В корпусе 1 бункерного устройства над разгрузочным отверстием 3 установлена трубчатая камера 5, прикрепленная верхним концом к корпусу 1 и нижним концом к запорному органу 4. При подаче в трубчатую камеру 5 рабочей среды под давлением она расширяется в радиальном направлении и сокращается по длине. Запорный орган 4 при этом перемещается вверх и перекрывает разгрузочное отверстие 3, В таком положении производят загрузку сыпучего материала 2 в корпус 1. При сбросе давления рабочей среды в трубчатой камере 5 она сжимается в радиальном направлении за счет упругости своих стенок и одновременно удлинняется по длине. Запорный орган 4 опускается и открывает разгрузочное отверстие 3 для выгрузки сыпучего материала 2 из корпуса 1. В случае образования сводов в сыпучем материале 2 и прекращения его ссыпания давление рабочей среды в трубчатой камере 5 периодически поднимают и сбрасывают, разрушая образующиеся своды силовым воздействием стенок трубчатой камеры 5.The utility model relates to equipment for storing, transporting and dispensing shots, sand, cement, mineral fertilizers, grain and other bulk materials. The proposed utility model solves the problem of increasing the reliability of the bunker device in a dust abrasive medium and its structural simplification. In the housing 1 of the hopper device, a tubular chamber 5 is mounted above the discharge opening 3, attached by its upper end to the housing 1 and the lower end to the locking member 4. When a working medium is supplied to the tubular chamber 5 under pressure, it expands in the radial direction and decreases in length. At the same time, the locking member 4 moves upward and closes the discharge opening 3. In this position, the bulk material 2 is loaded into the housing 1. When the pressure of the working medium in the tubular chamber 5 is released, it is compressed in the radial direction due to the elasticity of its walls and at the same time elongates in length. The locking element 4 is lowered and opens the discharge opening 3 for unloading the bulk material 2 from the housing 1. In the case of the formation of arches in the bulk material 2 and the cessation of its pouring, the pressure of the working medium in the tubular chamber 5 is periodically raised and released, destroying the arches formed by the force of the walls of the tubular chamber 5.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для хранения, транспортирования и дозирования дроби и песка, используемых при абразивной обработке изделий и материалов, а также цемента, минеральных удобрений, зерна и других сыпучих материалов.The utility model relates to equipment for storing, transporting and dispensing shot and sand used in the abrasive treatment of products and materials, as well as cement, mineral fertilizers, grain and other bulk materials.
Известны бункерные устройства, облегчающие разгрузку находящегося в его корпусе сыпучего материала. Например, известно бункерное устройство, содержащее корпус с коническим днищем и разгрузочным отверстием (авт. свид. СССР №1328247, 4 B 65 D 90/58, опубл. 07.08.1987). В корпусе установлена штанга с возможностью вертикального перемещения и вращения. Штанга соединена с приводом и снабжена элементами сводообрушения, выполненными в виде горизонтально расположенных стержней. На конце штанги укреплен конический затвор для перекрытия разгрузочного отверстия. Известен также затвор для сыпучих материалов, который может быть использован для подачи дроби в дробеметные аппараты (авт. свид. №1648849, B 65 D 90/54, опубл. 15.05.1991). Затвор содержит выпускной патрубок, цилиндр, установленный на патрубке с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, запорный орган, связанный с цилиндром, и конус, смонтированный жестко на патрубке с образованием кольцевого канала под патрубком. Запорный орган выполнен на цилиндре в виде патрубка-манжета и установлен с возможностью перекрытия кольцевого канала при перемещении цилиндра вниз.Bunker devices are known that facilitate the unloading of bulk material in its housing. For example, it is known a bunker device comprising a housing with a conical bottom and a discharge opening (ed. Certificate of the USSR No. 13228247, 4 B 65 D 90/58, publ. 07.08.1987). A rod is installed in the housing with the possibility of vertical movement and rotation. The rod is connected to the drive and provided with collapse elements made in the form of horizontally arranged rods. A conical shutter is mounted at the end of the rod to close the discharge opening. Also known is a shutter for bulk materials, which can be used to feed shots into shot blasting machines (ed. Certificate. No. 1648849, B 65 D 90/54, publ. 05.15.1991). The shutter includes an exhaust pipe, a cylinder mounted on the pipe with the possibility of vertical reciprocating movement, a locking member associated with the cylinder, and a cone mounted rigidly on the pipe with the formation of an annular channel under the pipe. The locking element is made on the cylinder in the form of a nozzle-cuff and is installed with the possibility of overlapping the annular channel when moving the cylinder down.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является известное бункерное устройство, содержащее корпус для размещения в нем сыпучего материала с разгрузочным отверстием в нижней части, запорный орган (запорный клапан), установленный с возможностью перекрытия разгрузочного отверстия, и привод перемещения запорного органа (патент РФ №2014264, 5 B 65 D 88/64, опубл. 15.06.1994). Привод выполнен в виде вакуумной камеры, сообщающейся посредством воздушного клапана с концевой камерой. Под вакуумной камерой смонтирована мембрана. К мембране прикреплена штанга с запорным органом, закрепленным на ее нижнем конце. На штанге в зоне возможного сводообразования сыпучего материала смонтированы лопасти. Вакуумная камера сообщена капилляром с вакуум-проводом. Для предотвращения сводообразования в процессе выгрузки материала штангу с закрепленными на ней лопастями периодически перемещают вдоль своей оси под действием вакуума, создаваемого в вакуумной камере.Closest to the proposed utility model is a known bunker device comprising a housing for placing bulk material in it with a discharge opening in the lower part, a shut-off element (shut-off valve) installed with the possibility of blocking the discharge opening, and a drive for moving the shut-off element (RF patent No. 20144264 5 B 65 D 88/64, publ. 06/15/1994). The drive is made in the form of a vacuum chamber communicating through an air valve with an end chamber. A membrane is mounted under the vacuum chamber. A rod is attached to the membrane with a locking member fixed to its lower end. Blades are mounted on a bar in the area of possible arch formation of bulk material. The vacuum chamber is communicated by a capillary with a vacuum wire. To prevent arch formation during material unloading, the rod with the blades fixed on it is periodically moved along its axis under the action of the vacuum created in the vacuum chamber.
Недостаток бункерного устройства состоит в низкой надежности работы и конструктивной сложности, вследствие наличия подвижных элементов и узла трения, ненадежно работающих в пылевой абразивной среде.The disadvantage of the bunker device is the low reliability and structural complexity due to the presence of movable elements and a friction unit that are unreliable in a dust abrasive medium.
Полезная модель решает задачи повышения надежности работы бункерного устройства при работе в пылевой абразивной среде и конструктивного упрощения бункерного устройства. Поставленные задачи решаются тем, что бункерное устройство, содержащее корпус для размещения сыпучего материала, снабженный разгрузочным отверстием в нижней части, и запорный орган для перекрытия разгрузочного отверстия, дополнительно содержит трубчатую камеру из эластичного материала, снабженную входным отверстием для подачи рабочей среды под давлением, выполненную с возможностью расширения в радиальном направлении и уменьшения длины при повышении давления рабочей среды в камере, а также с возможностью упругого восстановления формы при понижении давления рабочей среды в камере, Трубчатая камера установлена в корпусе над разгрузочным отверстием, прикреплена верхним концом к корпусу и нижним концом к запорному органу.The utility model solves the problem of improving the reliability of the bunker device when working in a dust abrasive medium and the structural simplification of the bunker device. The tasks are solved in that the hopper device containing a housing for accommodating bulk material, equipped with a discharge opening in the lower part, and a shut-off element for closing the discharge opening, further comprises a tubular chamber of elastic material, equipped with an inlet for supplying a working medium under pressure, made with the possibility of expansion in the radial direction and a decrease in length with increasing pressure of the working medium in the chamber, as well as with the possibility of elastic restoration of s at low pressure working fluid in the chamber, the tube is installed in the housing above the discharge opening, an upper end attached to the housing and the lower end of the locking body.
В предлагаемом бункерном устройстве трубчатая камера совмещает функцию перемещения запорного органа с функцией элементов, разрушающих своды в случае их образования в разгружаемом материале, При этом бункерное устройство выполнено без узлов трения, что конструктивно упрощает бункерное устройство и повышает надежность его работы в пылевой абразивной среде.In the proposed bunker device, the tubular chamber combines the function of moving the shut-off element with the function of the elements destroying the vaults if they are formed in the material being discharged, while the bunker device is made without friction units, which structurally simplifies the bunker device and increases the reliability of its operation in dusty abrasive environment.
Трубчатая камера может быть выполнена из резины или эластичного полимерного материала, а также может быть армирована текстильными нитями, защищенными от истирающего действия сыпучего материала, В качестве рабочей среды, подаваемой в трубчатую камеру, могут быть использованы сжатый воздух или жидкость, например вода, масло. Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1, 2.The tubular chamber can be made of rubber or elastic polymeric material, and can also be reinforced with textile threads that are protected from the abrasive action of bulk material. Compressed air or liquid, such as water, oil, can be used as the working medium supplied to the tubular chamber. The proposed utility model is illustrated by the drawings presented in figures 1, 2.
На фиг.1 показан общий вид бункерного устройства в разрезе с запорным органом в закрытом положении.Figure 1 shows a General view of the hopper device in section with a locking body in the closed position.
На фиг.2 показан общий вид бункерного устройства в разрезе с запорным органом в открытом положении.Figure 2 shows a General view of the hopper device in section with a locking body in the open position.
Бункерное устройство содержит корпус 1 для размещения сыпучего материала 2, снабженный разгрузочным отверстием 3 в его нижней части, и запорный орган 4, установленный с возможностью перекрытия разгрузочного отверстия 3. В корпусе 1 над разгрузочным отверстием 3 установлена трубчатая камера 5, прикрепленная верхним концом к корпусу 1 посредством стоек 7 и плиты 8. Нижний конец 9 трубчатой камеры 5 прикреплен к запорному органу 4. Трубчатая камера 5 снабжена входным отверстием 10 для ввода рабочей среды под давлением от источника рабочей среды (на чертеже не показан) через шланг 11.The hopper device comprises a housing 1 for accommodating bulk material 2, equipped with a discharge opening 3 in its lower part, and a locking member 4 mounted with the possibility of blocking the discharge opening 3. In the housing 1 above the discharge opening 3 there is a tubular chamber 5 attached with its upper end to the housing 1 by means of struts 7 and plate 8. The lower end 9 of the tubular chamber 5 is attached to the locking member 4. The tubular chamber 5 is provided with an inlet 10 for introducing a working medium under pressure from a source of working medium (for hours (not shown) through hose 11.
Работает бункерное устройство следующим образом.The bunker device operates as follows.
Сыпучий материал 2 загружают в корпус 1 в положении запорного органа 4, представленном на фиг.1. В таком положении запорный орган перекрывает разгрузочное отверстие 3. Для установки запорного органа 4 в закрытое положение трубчатую камеру 5 заполняют рабочей средой под давлением от источника рабочей среды через шланг 11 и впускное Bulk material 2 is loaded into the housing 1 in the position of the locking body 4, shown in figure 1. In this position, the shut-off element overlaps the discharge opening 3. To install the shut-off element 4 in the closed position, the tubular chamber 5 is filled with the working medium under pressure from the source of the working medium through the hose 11 and the inlet
отверстие 10. При этом давление рабочей среды в трубчатой камере 5 поддерживают предпочтительно в диапазоне от 3 до 8 ати. Под действием избыточного давления рабочей среды трубчатая камера 5 расширяется в радиальном направлении и сокращается по длине. Запорный орган 4 перемещается вверх и плотно перекрывает разгрузочное отверстие 3.the hole 10. In this case, the pressure of the working medium in the tubular chamber 5 is preferably maintained in the range from 3 to 8 atm. Under the influence of excessive pressure of the working medium, the tubular chamber 5 expands in the radial direction and decreases in length. The locking element 4 moves up and tightly overlaps the discharge opening 3.
Для разгрузки сыпучего материала 2 из корпуса 1 сбрасывают давление рабочей среды в трубчатой камере 5, которая сжимается в радиальном направлении за счет упругости своих стенок и удлиняется по длине, восстанавливая свою первоначальную форму. Рабочая среда выталкивается из трубчатой камеры 5 через впускное отверстие 10 и шланг 11. Запорный орган 4 опускается и освобождает разгрузочное отверстие 3. Сыпучий материал 2, освобожденный от воздействия стенок трубчатой камеры 5, свободно ссыпается из корпуса 1 через разгрузочное отверстие 3. В случае образования сводов в разгружаемом материале 2, препятствующих его разгрузке, давление рабочей среды в трубчатой камере 5 периодически поднимают и сбрасывают, разрушая образующиеся своды силовым воздействием стенок трубчатой камеры 5.To unload bulk material 2 from the housing 1, the pressure of the working medium in the tubular chamber 5 is reduced, which is compressed in the radial direction due to the elasticity of its walls and lengthens in length, restoring its original shape. The working medium is pushed out of the tubular chamber 5 through the inlet 10 and the hose 11. The locking member 4 lowers and releases the discharge opening 3. The bulk material 2, freed from the walls of the tubular chamber 5, is freely poured out of the housing 1 through the discharge opening 3. In case of formation arches in the unloaded material 2, preventing its unloading, the pressure of the working medium in the tubular chamber 5 is periodically raised and dumped, destroying the arches formed by the force of the walls of the tubular chamber 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006103149/22U RU54921U1 (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | BUNKER DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006103149/22U RU54921U1 (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | BUNKER DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU54921U1 true RU54921U1 (en) | 2006-07-27 |
Family
ID=37058417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006103149/22U RU54921U1 (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | BUNKER DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU54921U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2407689C1 (en) * | 2009-11-02 | 2010-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) | Hopper |
-
2006
- 2006-02-06 RU RU2006103149/22U patent/RU54921U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2407689C1 (en) * | 2009-11-02 | 2010-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) | Hopper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9387996B2 (en) | Tiltable vacuum loader | |
| US20190039823A1 (en) | Conveying systems | |
| US8376682B2 (en) | Obstruction clearance mode for silo with reciprocating frame | |
| CN210213528U (en) | Air blower | |
| RU54921U1 (en) | BUNKER DEVICE | |
| RU2634007C1 (en) | Device for volumetric batching granular materials | |
| US287033A (en) | Pneumatic elevator | |
| US4199282A (en) | Unloading system having vibratory bin discharge structure | |
| US2732107A (en) | Metering and shakedown means for | |
| RU114456U1 (en) | PNEUMATIC UNLOADING SYSTEM | |
| JP5769955B2 (en) | Powder feeder | |
| CN207390087U (en) | A kind of feed anti-clogging pneumatic gate valve | |
| US1229772A (en) | Valve. | |
| RU2219118C1 (en) | Hopper for bridge-forming loose materials | |
| SU1722965A1 (en) | Hopper device | |
| RU122082U1 (en) | PNEUMATIC CONTAINER TYPE UNLOADING SYSTEM (OPTIONS) | |
| KR101453075B1 (en) | Air blaster | |
| RU2618563C1 (en) | Device for pulverized materials discharge from the hopper | |
| JP5588191B2 (en) | Supply device | |
| SU1752671A1 (en) | Bunker for loose materials | |
| SU1375524A1 (en) | Apparatus for caving-in bridges of loose material in hopper | |
| AU2012372948B2 (en) | Method and arrangement for producing gravel columns | |
| KR200279006Y1 (en) | Air blaster machine for hopper | |
| SU189343A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS SUBMISSION OF LINE | |
| RU1794833C (en) | Chamber-type feeder of pneumatic conveyance installation |