RU48307U1 - Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров - Google Patents
Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU48307U1 RU48307U1 RU2005101655/22U RU2005101655U RU48307U1 RU 48307 U1 RU48307 U1 RU 48307U1 RU 2005101655/22 U RU2005101655/22 U RU 2005101655/22U RU 2005101655 U RU2005101655 U RU 2005101655U RU 48307 U1 RU48307 U1 RU 48307U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platform
- beams
- containers
- increase
- stops
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к перевозке контейнеров, установленных на раме железнодорожных платформ посредством их фиксации. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении безопасности перевозок контейнеров за счет достигаемой прочности платформы, увеличении ее грузоподъемности, снижении массы тары вагона и расширении функциональных возможностей при сочетании различных типов перевозимых контейнеров. Технический результат достигается тем, что в железнодорожной платформе для перевозки контейнеров, содержащей ходовую часть, и несущую раму, которая включает в себя хребтовую балку, боковые, шкворневые, лобовые и поперечные балки, при этом между лобовыми и шкворневыми балками установлены продольные консольные балки, а на боковых балках смонтированы опрокидывающиеся упоры для контейнеров, отношение площади поперечного сечения консольной части хребтовой балки к площади ее поперечного сечения в средней части составляет 0,81-0,83, при этом отношение длины подрезки боковой балки к длине рамы платформы выполнено равным 0,24-0,26, а угол подрезки боковой балки составляет 10-12°, причем шкворневые балки выполнены с опорами под домкрат, а поперечные балки установлены между упорами, выполненными опрокидывающимися в поперечном направлении, и под которыми перпендикулярно к боковой балке жестко закреплены кронштейны, фиксирующие опрокидывающие упоры вне рабочем положение.
Опора под домкрат выполнена из плиты с контактной пластинкой и ребер жесткости, на которые сверху установлен и жестко закреплен лист, а в нижней части опоры установлено защитное ограждение. Увеличение поперечного сечения консольной части хребтовой балки позволило увеличить полезную нагрузку на раму платформы и обеспечило возможность увеличение грузоподъемности вагона платформы, что позволяет перевозить крупнотоннажные контейнеры разных типов в следующих сочетаниях: 10 фут. - 6 шт. (12 т.×6)=72 т.; 20 фут. - 3 шт. (24 т.×3=72 т); 30 фут - 2 шт. (25,4×2=50,8 т); 40 фут. - 1 шт. (30,48 т.) и контейнер - 20 фут. или 2 контейнера - 10 фут., с их различными комбинациями. Уменьшение длины подрезки боковой балки в консольной части позволило увеличить ее прочность и несущей рамы в целом. Перенос опор под домкраты на выступы, являющиеся продолжением шкворневой балки, позволило исключить дополнительную поперечную балку, предназначенную для их установки. Размещение поперечных балок между откидными упорами и уменьшение их количество дало возможность рационального распределения нагрузки на элементы конструкции платформы, а также уменьшить массу тары вагона. Использование предлагаемой конструкции полезной модели позволяет увеличить грузоподъемность по сравнению с существующими моделями платформ на 10%, повысить безопасность перевозок грузов за счет повышения прочности конструкции платформы и улучшить коммерческие свойства железнодорожной платформы до 30% за счет расширения функциональных возможностей и эффективности грузооборота.
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к перевозке контейнеров, установленных на раме железнодорожных платформ посредством их фиксации.
Известна железнодорожная платформа для перевозки контейнеров, которая снабжена десятью упорами, поворачивающимися поперек платформы на 180, и четырьмя угловыми неподвижными упорами, удерживающие контейнеры за нижние угловые фитинги от продольных и поперечных смещений.
При погрузке контейнеров используются только те упоры, которые расположены друг от друга на расстоянии, соответствующем длине перевозимого контейнера, а остальные поворотные упоры приводятся в нерабочее положение. Поворотные упоры укреплены на поворачивающихся панелях попарно на расстоянии 280 мм друг от друга.
Хребтовая балка выполнена из двух двутавров переменной по длине высоты сечения, боковые продольные балки - из одного двутавра.
В консольной части рамы установлены два раскоса коробчатого поперечного сечения из двух швеллеров, через которые передается избыточная часть продольной силы удара от концевой балки на продольные боковые балки. Шкворневые балки рамы замкнутого поперечного сечения сварены из двух вертикальных и двух горизонтальных листов. Средние поперечные балки рамы двутаврового поперечного сечения сварены из вертикального и двух горизонтальных листов. /1/
Известна железнодорожная платформа для перевозки контейнеров, включающая ходовую часть, хребтовую балку, несущую раму, на которой смонтированы опрокидывающиеся упоры для контейнера, которые расположены симметрично относительно поперечной и продольной осей платформы и ориентированы вдоль нее, при этом на противоположных боковых сторонах несущей рамы, с двух сторон от поперечной оси упоры смонтированы попарно, а у торцов рамы смонтированы одинарные упоры.
Опрокидывающиеся упоры контейнеров оборудованы шарнирами и выполнены с возможностью их складывания в продольном направлении.
Недостатками известных конструкций являются неэффективное использование грузоподъемности платформ, недостаточная прочность и, соответственно, надежность перевозок, а также увеличенная масса тары вагонов.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении безопасности перевозок контейнеров за счет достигаемой прочности платформы, увеличении ее грузоподъемности, снижении массы тары вагона и расширении функциональных возможностей при сочетании различных типов перевозимых контейнеров.
Технический результат достигается тем, что в железнодорожной платформе для перевозки контейнеров, содержащей ходовую часть, и несущую раму, которая включает в себя хребтовую, боковые, шкворневые, лобовые и поперечные балки, при этом между лобовыми и шкворневыми балками установлены продольные консольные балки, а на боковых балках смонтированы опрокидывающиеся упоры для контейнеров, отношение площади поперечного сечения консольной части хребтовой балки к площади ее поперечного сечения в средней части составляет 0,81-0,83, при этом отношение длины подрезки боковой балки к длине рамы платформы
выполнено равным 0,24-0,26, а угол подрезки боковой балки составляет 10-12°, причем шкворневые балки выполнены с опорами под домкрат, а поперечные балки установлены между упорами, выполненными опрокидывающимися в поперечном направлении, и под которыми перпендикулярно к боковой балке жестко закреплены кронштейны, фиксирующие опрокидывающие упоры вне рабочем положение.
Опора под домкрат выполнена из плиты с контактной пластинкой и ребер жесткости, на которые сверху установлен и жестко закреплен лист, а в нижней части опоры установлено защитное ограждение.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 - показан общий вид железнодорожной платформы для перевозки контейнеров, на фиг.2 - опрокидывающий упор, на фиг.3 - опора под домкрат.
Железнодорожной платформе для перевозки контейнеров содержит ходовую часть 1, устройство автосцепки 2, и несущую раму, которая включает в себя хребтовую балку 3, боковые 4, шкворневые 5, лобовые 6 и поперечные 7 балки. Между лобовыми 6 и шкворневыми 5 балками установлены продольные консольные 8 балки. На боковых балках 4 смонтированы стационарные упоры 9 и опрокидывающиеся упоры 10 для установки контейнеров.
В железнодорожной платформе отношение площади поперечного сечения консольной части хребтовой балки 2 к площади ее поперечного сечения в средней части выполнено, равным 0,81-0,83.
Отношение длины L1 подрезки боковой балки 4 к длине L рамы платформы составляет 0,24-0,26, а угол подрезки боковой балки 4 составляет 10-12°.
Шкворневые балки 5 выполнены с опорами 11 под домкрат, а поперечные балки 7 установлены между упорами 10, выполненными опрокидывающимися в поперечном направлении.
Под опрокидывающими упорами 10 перпендикулярно к боковой балке 4 жестко закреплены кронштейны 12, фиксирующие опрокидывающие упоры 10 вне рабочем положении.
Опрокидывающий упор 10 в рабочем положении фиксируется между стопорами 13. Установка упора 10 из рабочего положения в нерабочее и обратно осуществляется посредством поворота за ручку 14 вокруг оси 15, соединяющей опрокидывающий упор 10 и кронштейны 12.
Опора 11 под домкрат выполнена из плиты 16 с контактной пластинкой 17 и ребер жесткости 18, на которые сверху установлен и жестко закреплен лист 19, а в нижней части опоры 11 установлено защитное ограждение 20.
Увеличение поперечного сечения консольной части хребтовой балки позволило увеличить полезную нагрузку на раму платформы и обеспечило возможность увеличения грузоподъемности вагона платформы, что позволяет перевозить крупнотоннажные контейнеры разных типов в следующих сочетаниях: 10 фут. - 6 шт. (12 т.×6)=72 т.; 20 фут. - 3 шт. (24 т.×3=72 т); 30 фут - 2 шт. (25,4×2=50,8 т); 40 фут. - 1 шт. (30,48 т.) и контейнер - 20 фут. или 2 контейнера - 10 фут., с их различными комбинациями.
Уменьшение длины подрезки боковой балки в консольной части позволило увеличить ее прочность и несущей рамы в целом.
Перенос опор под домкраты на выступы, являющиеся продолжением шкворневой балки, позволило исключить дополнительную поперечную балку, предназначенную для их установки.
Размещение поперечных балок между откидными упорами и уменьшение их количество дало возможность рационального распределения
нагрузки на элементы конструкции платформы, а также уменьшить массу тары вагона.
Использование предлагаемой конструкции полезной модели позволяет увеличить грузоподъемность по сравнению с существующими моделями платформ на 10%, повысить безопасность перевозок грузов за счет повышения прочности конструкции платформы и улучшить коммерческие свойства железнодорожной платформы до 30% за счет расширения функциональных возможностей и эффективности грузооборота.
Источники информации:
1. Лукин В.В., Анисимов П.С., Федосеев Ю.П. Вагоны. Общий курс. Москва 2004 г. с.155.
2. Описание полезной модели к свидетельству №23846 «Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров», МПК B 61 D 3/20, Бюл. №20, 2002 г. (прототип).
Claims (2)
1. Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров, содержащая ходовую часть, и несущую раму, которая включает в себя хребтовую, боковые, шкворневые, лобовые и поперечные балки, при этом между лобовыми и шкворневыми балками установлены продольные консольные балки, а на боковых балках смонтированы опрокидывающиеся упоры для контейнеров, отличающаяся тем, что отношение площади поперечного сечения консольной части хребтовой балки к площади ее поперечного сечения в средней части составляет 0,81-0,83, при этом отношение длины подрезки боковой балки к длине рамы платформы выполнено равным 0,24-0,26, а угол подрезки боковой балки составляет 10-12°, причем шкворневые балки выполнены с опорами под домкрат, а поперечные балки установлены между упорами, выполненными опрокидывающимися в поперечном направлении, и под которыми перпендикулярно к боковой балке жестко закреплены кронштейны, фиксирующие опрокидывающие упоры вне рабочем положение.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101655/22U RU48307U1 (ru) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101655/22U RU48307U1 (ru) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU48307U1 true RU48307U1 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101655/22U RU48307U1 (ru) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU48307U1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183177U1 (ru) * | 2018-05-29 | 2018-09-12 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Балка боковая рамы железнодорожной платформы |
| RU2671799C1 (ru) * | 2017-12-27 | 2018-11-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Комплексные скоростные технологии" (ООО "КСТ") | Скоростная вагон-платформа для перевозки крупнотоннажных контейнеров |
| RU209582U1 (ru) * | 2021-11-02 | 2022-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "РЕЙЛ1520 АЙ ПИ" | Грузовой вагон |
| CN115196210A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-18 | 上海寰宇物流科技有限公司 | 抗高速碰撞集装箱脚轮及其主体结构 |
-
2005
- 2005-01-24 RU RU2005101655/22U patent/RU48307U1/ru active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2671799C1 (ru) * | 2017-12-27 | 2018-11-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Комплексные скоростные технологии" (ООО "КСТ") | Скоростная вагон-платформа для перевозки крупнотоннажных контейнеров |
| RU183177U1 (ru) * | 2018-05-29 | 2018-09-12 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Балка боковая рамы железнодорожной платформы |
| RU209582U1 (ru) * | 2021-11-02 | 2022-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "РЕЙЛ1520 АЙ ПИ" | Грузовой вагон |
| CN115196210A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-18 | 上海寰宇物流科技有限公司 | 抗高速碰撞集装箱脚轮及其主体结构 |
| CN115196210B (zh) * | 2022-07-25 | 2024-05-10 | 上海寰宇物流科技有限公司 | 抗高速碰撞集装箱脚轮及其主体结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4331083A (en) | Drop center gondola car | |
| RU138326U1 (ru) | Железнодорожная платформа для контрейлерных и контейнерных перевозок | |
| RU48307U1 (ru) | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров | |
| CN114701832A (zh) | 一种预制桥墩的搬运翻转装置 | |
| RU2288121C1 (ru) | Железнодорожная платформа для перевозки крупнотоннажных контейнеров | |
| SK5360Y1 (en) | Transport means superstructure for transporting flat large-size objects | |
| RU111082U1 (ru) | Вагон-платформа для перевозки листового проката в рулонах | |
| RU170394U1 (ru) | Рама | |
| RU74878U1 (ru) | Вагон-самосвал | |
| RU54570U1 (ru) | Платформа со съемным оборудованием для перевозки лесоматериалов, пиломатериалов, контейнеров, труб и металлопроката | |
| RU82653U1 (ru) | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров | |
| RU60457U1 (ru) | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров | |
| RU69001U1 (ru) | Платформа для крупногабаритной колесной техники и крупнотоннажных контейнеров | |
| RU79854U1 (ru) | Крытый вагон со сдвижными боковыми стенами и крышей для пакетированных и штучных грузов | |
| CN214607522U (zh) | 一种敞车底架 | |
| RU84324U1 (ru) | Многофункциональная железнодорожная платформа | |
| RU160202U1 (ru) | Устройство для крепления груза на транспортном средстве | |
| RU40974U1 (ru) | Рама железнодорожного транспортного средства | |
| RU50493U1 (ru) | Железнодорожная платформа для перевозки крупнотоннажных контейнеров и лесоматериалов | |
| CN108128314A (zh) | 一种铁路运输汽车和普通货物的两用运输车体 | |
| RU62073U1 (ru) | Многофункциональная железнодорожная платформа | |
| RU96079U1 (ru) | Вагон-платформа для перевозки крупногабаритного листового проката | |
| RU50495U1 (ru) | Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров | |
| RU59005U1 (ru) | Железнодорожная платформа | |
| RU48905U1 (ru) | Вагон-платформа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20180124 |