RU48812U1 - DEVICE FOR SORPTION GAS NEUTRALIZATION - Google Patents
DEVICE FOR SORPTION GAS NEUTRALIZATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU48812U1 RU48812U1 RU2005114919/22U RU2005114919U RU48812U1 RU 48812 U1 RU48812 U1 RU 48812U1 RU 2005114919/22 U RU2005114919/22 U RU 2005114919/22U RU 2005114919 U RU2005114919 U RU 2005114919U RU 48812 U1 RU48812 U1 RU 48812U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorber
- sorbent
- gas
- rack
- sections
- Prior art date
Links
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 claims 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 claims 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 claims 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике проведения физических процессов в присутствии неподвижного слоя твердых частиц, а более конкретно, к аппаратам очистки газов при нейтрализации вредных составляющих посредством их концентрации на развитой поверхности твердых адсорбентов, преимущественно гранулированного активного угля. Устройство для сорбционной нейтрализации газов содержит секционный адсорбер, центральная полость которого сообщается с примыкающими по торцам входным и выходным патрубками подачи очищаемого газа, фильтр тонкой очистки с газопроницаемой мембраной развитой поверхности, эжекционный пневмотранспорт загрузки верхних секций гранулированным сорбентом и расположенный снизу шнековый механизм герметичной выгрузки отработавшего сорбента. Новым является то, что между адсорбером и входным и/или выходным патрубками установлен стеллаж с поперечными направляющими под съемные кассеты, несущие фильтры тонкой очистки, при этом направляющие стеллажа оснащены пазом для установки шиберной заслонки секций адсорбера. Предложенное техническое решение расширяет технологические возможности и повышает функциональную надежность переналаживаемого устройства при улучшении качества и степени очистки обрабатываемых газов и аэрозолей.The utility model relates to techniques for carrying out physical processes in the presence of a fixed layer of solid particles, and more particularly, to gas purification apparatuses for neutralizing harmful components by concentrating them on a developed surface of solid adsorbents, mainly granular activated carbon. A device for sorption neutralization of gases contains a sectional adsorber, the central cavity of which communicates with the inlet and outlet nozzles of the cleaned gas supply adjacent to the ends, a fine filter with a gas-permeable membrane of the developed surface, ejection pneumatic conveying of the loading of the upper sections with a granular sorbent and a screw mechanism for sealed discharge of the spent sorbent located below . What is new is that between the adsorber and the inlet and / or outlet pipes, a rack with transverse guides for removable cartridges carrying fine filters is installed, while the rack guides are equipped with a groove for installing the slide gate of the adsorber sections. The proposed technical solution expands the technological capabilities and increases the functional reliability of the device being redeveloped while improving the quality and degree of purification of the processed gases and aerosols.
Description
Полезная модель относится к технике проведения физических процессов в присутствии неподвижного слоя твердых частиц, а более конкретно, к аппаратам очистки газов при нейтрализации вредных составляющих посредством их концентрации на развитой поверхности твердых адсорбентов, преимущественно гранулированного активного угля.The utility model relates to techniques for carrying out physical processes in the presence of a fixed layer of solid particles, and more particularly, to gas purification apparatuses for neutralizing harmful components by concentrating them on a developed surface of solid adsorbents, mainly granular activated carbon.
Уровень данной области техники характеризует устройство для сорбционной нейтрализации газов по патенту 2233198, В 01 J 8|02, В 01 D 53|04, 2003 г., которое содержит укрепленный с зазором в кожухе газопроницаемый реактор (адсорбер) с центральной полостью, секции которого заполнены гранулированным сорбентом и разделены поперечной перегородкой, входной и выходной патрубки подачи очищаемого газа, эжекционный пневмотранспорт и механизм герметичной выгрузки отработавшего сорбента, совмещенный со склизом в нижней части адсорбера.The level of this technical field is characterized by the device for the sorption neutralization of gases according to the patent 2233198, 01 J 8 | 02, 01 D 53 | 04, 2003, which contains a gas-permeable reactor (adsorber), which is reinforced with a gap in the casing, with a central cavity, sections of which filled with granular sorbent and separated by a transverse baffle, inlet and outlet nozzles for supplying the gas to be cleaned, ejection pneumatic transport and a mechanism for hermetically unloading the spent sorbent, combined with a slime in the lower part of the adsorber.
Особенностью этого устройства является наличие внутри горизонтального многосекционного адсорбера центральной емкости с перфорированными стенками, коммутирующейся с каналом подачи очищаемого газа, которая закрыта коническими крышками, предназначенными предотвращать образование сводов в насыпном сорбенте.A feature of this device is the presence inside the horizontal multi-section adsorber of a central container with perforated walls that commutes with the channel for supplying the gas to be cleaned, which is closed by conical covers designed to prevent the formation of arches in a bulk sorbent.
Адсорбер оснащен дополнительным пневмотранспортом автономной загрузки сорбента в примыкающую верхнюю секцию, отделенную перегородкой, что обеспечивает заполнение адсорбера без пустот, исключая дробление гранул активного угля, для повышения эффективности очистки газа от вредных включений.The adsorber is equipped with additional pneumatic conveying of autonomous sorbent loading into the adjacent upper section, separated by a partition, which ensures filling the adsorber without voids, excluding crushing of activated carbon granules, to increase the efficiency of gas purification from harmful inclusions.
Недостатком описанного устройства является возможность выноса отколовшихся частиц угольного сорбента с осажденными на их пористой поверхности вредными компонентами из очищаемого газа в атмосферу, так как адсорбер с отводящим каналом связан напрямую.The disadvantage of the described device is the possibility of removal of the breakaway particles of the coal sorbent with harmful components deposited on their porous surface from the gas to be cleaned into the atmosphere, since the adsorber is directly connected to the discharge channel.
Отмеченный недостаток устранен в мобильном устройстве для сорбционной нейтрализации газов, выбранном по числу совпадающих признаков в качестве наиболее близкого аналога, который описан в патенте RU 2209108, B 01 D 53|04, 2003 г.The noted drawback is eliminated in a mobile device for sorption neutralization of gases, selected by the number of matching features as the closest analogue, which is described in patent RU 2209108, B 01 D 53 | 04, 2003
Известное устройство содержит расположенные в технологической последовательности сепаратор, адсорбер и всасывающее устройство, соединенные сквозным каналом подачи очищаемого воздуха посредством входного и выходного патрубков, диффузора и конфузора соответственно.The known device comprises a separator, an adsorber and a suction device arranged in a technological sequence, connected by a through channel for supplying cleaned air through the inlet and outlet pipes, a diffuser and a confuser, respectively.
Конфузор адсорбера подсоединен к сквозному каналу подачи очищаемого газа через фильтр тонкой очистки с зигзагообразной газопроницаемой The adsorber confuser is connected to the through channel of the cleaned gas through a fine filter with a zigzag gas permeable
мембраной, то есть имеющей развитую поверхность, что обеспечивает высокую производительность, не оказывая заметного повышения гидравлического сопротивления газовому потоку, и эффективность очистки за счет снижения удельной нагрузки на мембрану, увеличивая тем самым срок службы фильтра.membrane, that is, having a developed surface, which provides high performance without significantly increasing the hydraulic resistance to the gas flow, and cleaning efficiency by reducing the specific load on the membrane, thereby increasing the filter life.
Однако, это дополнительное усовершенствование, направленное на повышение качества нейтрализации газа, ограничивает производительность работ, потому что фильтр тонкой очистки размещен в меньшем проходном поперечном сечении адсорбера. Кроме того, увеличивается вспомогательное время на замену засорившегося угольной пылью фильтра, который в результате становится практически газонепроницаемым.However, this additional improvement, aimed at improving the quality of gas neutralization, limits the productivity of the work, because the fine filter is located in a smaller passage cross section of the adsorber. In addition, the auxiliary time for replacing the filter clogged with coal dust increases, which as a result becomes practically gas-tight.
Адсорбер, как технологическое оборудование, имеет ограниченное применение только в установках, отводящий канал которых оснащен фильтром тонкой очистки, то есть последний не является структурной принадлежностью адсорбера по функциональному назначению.The adsorber, as a technological equipment, has limited use only in installations, the discharge channel of which is equipped with a fine filter, that is, the latter is not a structural accessory of the adsorber for its functional purpose.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является расширение технологических возможностей установки и повышение эффективности производительной нейтрализации газов.The task to which the present utility model is directed is to expand the technological capabilities of the installation and increase the efficiency of productive gas neutralization.
Требуемый технический результат достигается тем, что в известном устройстве для сорбционной нейтрализации газов, содержащем секционный адсорбер, центральная полость которого сообщается с примыкающими по торцам входным и выходным патрубками подачи очищаемого газа, фильтр тонкой очистки с газопроницаемой мембраной развитой поверхности, эжекционный пневмотранспорт загрузки верхних секций гранулированным сорбентом и расположенный снизу шнековый механизм герметичной выгрузки отработавшего сорбента, согласно изобретению, между адсорбером и входным и/или выходным патрубками установлен стеллаж с поперечными направляющими под съемные кассеты, несущие фильтры тонкой очистки, причем направляющие стеллажа оснащены пазом для установки шиберной заслонки секций адсорбера.The required technical result is achieved by the fact that in the known device for the sorption neutralization of gases containing a sectional adsorber, the central cavity of which communicates with the inlet and outlet nozzles of the cleaned gas supply adjacent to the ends, a fine filter with a gas-permeable membrane of the developed surface, ejection pneumatic conveying of the loading of the upper sections with granular sorbent and located below the screw mechanism for tight discharge of the spent sorbent, according to the invention, between the adsorber erom and the input and / or output nozzles mounted shelving with transverse guides under the removable cassette carrying the fine filters, and the guide groove of the rack fitted for mounting the slide valve adsorber sections.
Отличительные признаки обеспечили повышение функциональной надежности устройства путем более эффективной нейтрализации очищаемых газов и расширение технологических возможностей применения адсорбера за счет оперативной переналаживаемости на различную производительность.Distinctive features provided an increase in the functional reliability of the device by more efficient neutralization of the purified gases and the expansion of technological capabilities for the use of the adsorber due to operational readjustability for various capacities.
Предложенная конструкция адсорбера позволяет проводить автономную смену фильтров тонкой очистки на свежие в его отдельных секциях по мере загрязнения для дальнейшей утилизации или регенерации продувкой при повторном использовании по назначению.The proposed design of the adsorber allows an autonomous change of fine filters to fresh ones in its individual sections as they become dirty for further disposal or regeneration by blowing when reused for their intended purpose.
Взаимосвязь адсорбера с каналом подачи очищаемого газа через примыкающие стеллажи со съемными фильтрующими кассетами, выборочно перекрываемыми шиберными заслонками, позволили адаптировать адсорбер к различной мощности потока очищаемого газа за счет изменения рабочего проходного сечения по торцам в пределах заданного диапазона нагрузок на The interconnection of the adsorber with the feed gas channel through adjacent racks with removable filter cartridges, selectively blocked by slide gates, made it possible to adapt the adsorber to different flow rates of the gas to be cleaned by changing the working passage section at the ends within a given load range for
мембраны фильтров. При этом суммарное гидродинамическое сопротивление фильтров остается практически неизменным.membrane filters. In this case, the total hydrodynamic resistance of the filters remains almost unchanged.
В зависимости от степени загрязнения или вредности очищаемых газов стеллажи устанавливаются на выходе или с обоих торцов адсорбера. Фильтры на выходе адсорбера дополнительно к основной функции нейтрализации газов дополнительно физически удерживают внутри отколовшиеся частички угольного сорбента и пыли, чем предотвращается их выброс в атмосферу.Depending on the degree of pollution or the harmfulness of the gases being cleaned, racks are installed at the outlet or from both ends of the adsorber. Filters at the outlet of the adsorber, in addition to the main function of gas neutralization, additionally physically hold inside the broken particles of coal sorbent and dust, which prevents their emission into the atmosphere.
Следовательно, каждый существенный признак необходим, а их совокупность является достаточной для достижения новизны качества, неприсущей признакам в разобщенности. Полученный новый эффект от суммы признаков обеспечил решение поставленной технической задачи.Therefore, each essential attribute is necessary, and their combination is sufficient to achieve the novelty of quality that is not inherent in the signs of disunity. The new effect obtained from the sum of the signs provided a solution to the technical problem.
Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого полезная модель для специалиста по химическому машиностроению не следует явным образом, показал, что она не известна, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления устройства для сорбционной нейтрализации газов, можно сделать вывод о соответствии критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with identified analogues of the prior art, from which a useful model for a specialist in chemical engineering does not follow explicitly, showed that it is not known, and taking into account the possibility of industrial serial production of a device for sorption gas neutralization, we can conclude eligibility criteria.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображено:The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows:
на фиг.1 - предложенное устройство;figure 1 - the proposed device;
на фиг.2 - то же, вариант исполнения;figure 2 is the same, an embodiment;
на фиг.3 - то же, вид сверху;figure 3 is the same, a top view;
на фиг.4 - поперечный разрез по адсорберу;figure 4 is a transverse section through the adsorber;
на фиг.5 - стеллаж;figure 5 - rack;
на фиг.6 - разрез по А-А на фиг.5;figure 6 is a section along aa in figure 5;
на фиг.7 - вид I на фиг.5.Fig.7 is a view of I in Fig.5.
Предложенное устройство предназначено для сорбционной нейтрализации вредных и отравляющих веществ, содержащихся в отходящих газах от печи их сжигания в виде аэрозоли, путем адсорбции на высокопористой поверхности активного угля, который затем утилизируется.The proposed device is intended for sorption neutralization of harmful and poisonous substances contained in the exhaust gases from the combustion furnace in the form of aerosols by adsorption on a highly porous surface of activated carbon, which is then disposed of.
Адсорбер 1 укреплен в кожухе 2 устройства с периферийным зазором 3 (фиг.3), закрытым по торцам перегородками 4, где пристыкованы стеллажи 5, к которым примыкают входной и выходной патрубки 6 и 7 соответственно (фиг.2) подачи очищаемого газа.The adsorber 1 is mounted in the casing 2 of the device with a peripheral gap 3 (Fig. 3), closed at the ends of the partitions 4, where the racks 5 are attached, to which the inlet and outlet pipes 6 and 7 are adjacent, respectively (Fig. 2), for supplying the gas to be cleaned.
В кожухе 2 смонтированы два параллельных адсорбера 1 (фиг.3 и 4), между которыми сформирована глухая центральная полость 8. Каждый адсорбер 1 состоит из двух последовательных секций 9, которые разделены между собой съемной перегородкой 10 (фиг.1 и 2) и заполнены гранулированным активным углем марки АГ-ПР по ТУ 6-15-1028844-025-91, адсорбентом 11.Two parallel adsorbers 1 are mounted in the casing 2 (FIGS. 3 and 4), between which a blind central cavity 8 is formed. Each adsorber 1 consists of two successive sections 9, which are separated by a removable partition 10 (FIGS. 1 and 2) and filled granular activated carbon brand AG-PR according to TU 6-15-1028844-025-91, adsorbent 11.
Каждый стеллаж 5 (фиг.5-7) представляет собой многоярусную конструкцию, включающую поперечные направляющие 12, спрофилированные под кассеты 13, в которых смонтированы фильтры 14 тонкой очистки, газопроницаемые мембраны которых имеют развитую поверхность.Each rack 5 (Figs. 5-7) is a multi-tiered structure including transverse guides 12, profiled for cartridges 13, in which fine filters 14 are mounted, gas-permeable membranes of which have a developed surface.
В направляющих 12 выполнен продольный паз 15 (фиг.7), в котором, при технологической необходимости устанавливается шиберная заслонка 16. При этом изолированная шиберной заслонкой 16 от газового потока кассета 13 может не извлекаться из стеллажа 5.In the guides 12, a longitudinal groove 15 is made (Fig. 7), in which, if necessary, a slide gate 16 is installed. In this case, the cartridge 13 isolated by the slide gate 16 from the gas flow may not be removed from the rack 5.
Съемные автономные кассеты 13 в стеллаж 5 устанавливаются поперечно адсорберу 1 и, следовательно, газовому потоку в нем.Removable stand-alone cartridges 13 in the rack 5 are installed transversely to the adsorber 1 and, therefore, the gas stream in it.
Внутри каждого адсорбера 1 смонтирована емкость 17 с перфорированными стенками, которая сверху и снизу закрыта выпуклыми двухскатными крышками 18 и 19 соответственно. Верхняя крышка 18 является делителем потока загружаемого сорбента 11 (фиг.4), а нижняя крышка 19 размещена соосно над склизом 20 выгрузки отработавшего сорбента 11. Скаты крышек 18, 19 наклонены к вертикали под углом естественного откоса для насыпного сорбента 11.Inside each adsorber 1, a container 17 with perforated walls is mounted, which is closed from above and below by convex gable covers 18 and 19, respectively. The top cover 18 is a flow divider of the loaded sorbent 11 (Fig. 4), and the bottom cover 19 is placed coaxially above the discharge sorbent slope 20. The slopes of the covers 18, 19 are inclined to the vertical at an angle of repose for the bulk sorbent 11.
Под склизом 20 расположен шнековый механизм 21 герметичной выгрузки отработавшего сорбента 11.Under the slope 20 is a screw mechanism 21 of the hermetic discharge of the spent sorbent 11.
На кожухе 2 сверху (фиг.1-3) расположены два параллельно дейсвующих эжекционных пневмотранспорта 22 подачи сорбента 11 из емкости хранения (условно не показано) в сопрягаемые последовательные секции 9 адсорбера 1. Пневмотранспорта 22 примыкают к поперечным перегородкам 4 (входной) и 10 (съемной) соответственно.On the casing 2 on top (Figs. 1-3), there are two parallel-acting ejection pneumatic conveyors 22 supplying the sorbent 11 from the storage tank (not shown conventionally) to the mating successive sections 9 of the adsorber 1. The pneumatic conveying 22 is adjacent to the transverse partitions 4 (input) and 10 ( removable) respectively.
Из емкости хранения гранулированный сорбент 11 посредством пневмотранспортов 22 одновременно подается в секции 9 до заполнения, при этом на верхней крышке 18 емкости 17 поток гранул сорбента 11 разделяется на два равных, которые поступают в адсобер 1 с обеих сторон емкости 17 относительно тонким слоем, чем минимизируется гидравлическое сопротивление.From the storage tank, the granulated sorbent 11 through pneumatic conveyors 22 is simultaneously supplied to section 9 until it is filled, while on the top cover 18 of the tank 17 the flow of granules of the sorbent 11 is divided into two equal ones, which enter the adsorber 1 on both sides of the tank 17 with a relatively thin layer, which minimizes hydraulic resistance.
Выполнение поперечной перегородки 10 съемной позволяет при ее удалении трансформировать самодостаточное устройство в одну секцию 9 адсорбера 1 удвоенного объема, которую возможно монтировать с подобной секцией 9, расширяя технологические возможности по объемной производительности, заметно снижая капитальные затраты при решении практических задач действующего производства.The implementation of the removable transverse partition 10 allows the self-contained device to be transformed into one section 9 of the adsorber 1 of doubled volume when removed, which can be mounted with a similar section 9, expanding technological capabilities in terms of volumetric productivity, significantly reducing capital costs in solving practical problems of the current production.
Работает описанное устройство следующим образом. Очищаемый газ через входной патрубок 6 поступает в секции 9 адсорбера 1 через перфорированную емкость 17, где удерживается перегородкой 10.The described device operates as follows. The cleaned gas through the inlet pipe 6 enters the section 9 of the adsorber 1 through the perforated container 17, where it is held by a partition 10.
В случае, когда необходимо снизить нагрузку на сорбент 11, продлевая срок его службы, стеллажи 5 установлены с обоих торцов адсорбера 1 (фиг.2) и газ на обработку из патрубка 6 подается через фильтры 14, которые на газопроницаемой поверхности задерживают твердые включения, механически очищая аэрозоль.In the case when it is necessary to reduce the load on the sorbent 11, extending its service life, racks 5 are installed from both ends of the adsorber 1 (Fig. 2) and gas for treatment from the pipe 6 is supplied through filters 14, which mechanically retain solid inclusions on the gas-permeable surface cleansing aerosol.
При этом, адекватно напору газового потока, часть фильтров 14 может быть перекрыта шиберными заслонками 16 для уменьшения суммарного проходного сечения, чтобы не снижать производительность работ устройства в целом.At the same time, it is adequate to the pressure of the gas flow, part of the filters 14 can be blocked by slide gate valves 16 to reduce the total flow area so as not to reduce the overall performance of the device.
При извлечении всех кассет 13 из входного стеллажа 5 устройство трансформируется в вариант с одним выходным стеллажом 5 (фиг.1).When removing all the cartridges 13 from the input rack 5, the device is transformed into a variant with one output rack 5 (figure 1).
Через слой сорбента 11 и перфорации стенок емкости 17 газ просачивается в зазор 3 кожуха 2 и центральную полость 8, наглухо перекрытые перегородками 4.Through a layer of sorbent 11 and perforation of the walls of the tank 17, gas leaks into the gap 3 of the casing 2 and the Central cavity 8, tightly covered by partitions 4.
Далее газ поступает во вторую секцию 9, смонтированную последовательно первой, проходя слой сорбента 11, внутрь ее емкости 17, откуда затем поступает на фильтры 14 выходного стеллажа 5, где задерживаются откловшиеся угольные частички сорбента 11, уносимые газовым потоком.Next, the gas enters the second section 9, mounted sequentially by the first, passing through a layer of sorbent 11, into its container 17, from where it then flows to the filters 14 of the output rack 5, where the released carbon particles of the sorbent 11, which are carried away by the gas stream, are delayed.
Полностью очищенный газ через патрубок 7 выводится из адсорбера 1.Fully purified gas through the pipe 7 is removed from the adsorber 1.
Степень активности сорбента 11 (уровень загрязненности) в секциях 9 адсорбера 1 постоянно контролируется пробами.The degree of activity of the sorbent 11 (level of contamination) in sections 9 of the adsorber 1 is constantly monitored by samples.
Периодически, перед сменным запуском в работу установки, проводят замену кассет 13 с фильтрами 14, которые засорены шламом. Использованные фильтры 14 утилизируют, сжигая в печах.Periodically, before a shift start-up of the installation, the cartridges 13 with filters 14 are replaced, which are clogged with sludge. Used filters 14 are disposed of by burning in furnaces.
При достижении установленного уровня загрязненности сорбента 11 в секциях 9 адсорбера 1 подачу газа прекращают и включают механизм 21 выгрузки, шнеком которого насыпной сорбент 11 перемещается к герметичному приемнику. При этом гранулы сорбента 11 гравитационно по склизам 20 высыпаются из адсорбера 1, полностью освобождая его.Upon reaching the set level of contamination of the sorbent 11 in sections 9 of the adsorber 1, the gas supply is stopped and the unloading mechanism 21 is turned on, the screw of which the bulk sorbent 11 moves to the sealed receiver. In this case, the granules of the sorbent 11 gravitationally along the slides 20 pour out from the adsorber 1, completely freeing it.
Отработавший сорбент 11, собранный в герметичном приемнике механизма 21 выгрузки, сжигается в печи уничтожения вредных и отравляющих веществ.The spent sorbent 11 collected in a sealed receiver of the unloading mechanism 21 is burned in a kiln for the destruction of harmful and toxic substances.
После выгрузки сорбента 11 из секций 9 механизм 21 отключают, подсоединяют новые герметичные приемники и включают эжекционные пневмотранспотры 22 для подачи свежего сорбента 11 на заполнение всех секций 9 обоих параллельных адсорберов 1.After unloading the sorbent 11 from sections 9, the mechanism 21 is turned off, new sealed receivers are connected and ejection pneumatic conveyors 22 are turned on to supply fresh sorbent 11 to fill all sections 9 of both parallel adsorbers 1.
Далее цикл работы повторяется.Next, the cycle of work is repeated.
Размещение внутри секций 9 адсорбера емкости 17 с перфорированными стенками в сочетании с периферийным зазором 3 кожуха 2, а также наличие поперечной перегородки 10 создают лабиринтные каналы прохождения обрабатываемого газа с торможением потока при реверсировании направления движения и дублируют контакт с сорбентом 11, чем повышается качество очистки от вредных примесей и отравляющих веществ.The placement inside the sections 9 of the adsorber of the container 17 with perforated walls in combination with the peripheral gap 3 of the casing 2, as well as the presence of the transverse partition 10 create labyrinth channels for the passage of the processed gas with flow inhibition when reversing the direction of movement and duplicate contact with the sorbent 11, which improves the quality of cleaning from harmful impurities and toxic substances.
Оснащение внутренней емкости 17 секций 9 каждого параллельно действующего адсорбера 1, через которую осуществляется подача газа на обработку, смонтированной под эжекционным пневмотранспортом 22 загрузки, выпуклой двухскатной крышкой 18, которая выполняет функции делителя потока, позволяет автоматически равномерно заполнять гранулированным сорбентом 11 секции 9 в два слоя, суммарной толщины, заданной технологией.Equipping the inner tank of 17 sections 9 of each parallel-acting adsorber 1 through which gas is supplied to the treatment, mounted under the ejection pneumatic transport 22 of the load, with a convex gable cover 18, which serves as a flow divider, allows you to automatically evenly fill granulated sorbent 11 of section 9 in two layers , the total thickness specified by the technology.
Емкость 17 внутри секций 9 адсорберов 1 формирует из расчетного объема сорбента 11 два утонченных слоя, через которые очищаемый газ более динамично проникает, что повышает производительность адсорбции.The capacity 17 inside the sections 9 of the adsorbers 1 forms from the calculated volume of the sorbent 11 two refined layers through which the gas to be cleaned penetrates more dynamically, which increases the adsorption performance.
Нижняя выпуклая крышка 19 емкости 17 предотвращает сводообразование движущейся по склизам 20 массы сорбента 11 к механизму 21 выгрузки, что повышает функциональную надежность установки.The lower convex lid 19 of the tank 17 prevents the arching of the mass of sorbent 11 moving along the slides 20 to the unloading mechanism 21, which increases the functional reliability of the installation.
Угол наклона склизов 20 составляет 43-45 градусов, что превышает угол естественного откоса для используемого насыпного гранулированного сорбента 11 (из активного угля), поэтому под действием сил гравитации сорбент 11 автоматически при загрузке и выгрузке перемещается по устройству вниз.The angle of inclination of the slides 20 is 43-45 degrees, which exceeds the angle of repose for the used granular bulk sorbent 11 (from activated carbon), therefore, under the influence of gravity, the sorbent 11 automatically moves downward when loading and unloading.
Использование дополнительных трансформируемых по геометрии стеллажей 5 с автономными съемными и сменными фильтрами 14 повысили эффективность и степень очистки различных газов и аэрозолей, технологически адаптируя конструкцию в широком диапазоне производительности и модификаций установок и устройств для сорбционной очистки.The use of additional shelving 5 transformable in geometry with stand-alone removable and replaceable filters 14 increased the efficiency and degree of purification of various gases and aerosols, technologically adapting the design in a wide range of performance and modifications of sorption treatment plants and devices.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005114919/22U RU48812U1 (en) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | DEVICE FOR SORPTION GAS NEUTRALIZATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005114919/22U RU48812U1 (en) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | DEVICE FOR SORPTION GAS NEUTRALIZATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU48812U1 true RU48812U1 (en) | 2005-11-10 |
Family
ID=35866065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005114919/22U RU48812U1 (en) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | DEVICE FOR SORPTION GAS NEUTRALIZATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU48812U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464072C2 (en) * | 2010-11-30 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Chimney bed |
| RU2464070C2 (en) * | 2010-11-03 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Adsorber |
| RU2629683C2 (en) * | 2015-09-29 | 2017-08-31 | Елена Васильевна Романюк | Bulk filter with regeneration system |
-
2005
- 2005-05-17 RU RU2005114919/22U patent/RU48812U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464070C2 (en) * | 2010-11-03 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Adsorber |
| RU2464072C2 (en) * | 2010-11-30 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Chimney bed |
| RU2629683C2 (en) * | 2015-09-29 | 2017-08-31 | Елена Васильевна Романюк | Bulk filter with regeneration system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102350147B (en) | Integrative adsorptive dust collection device | |
| CA2666542A1 (en) | Sorbent filter for the removal of vapor phase contaminants | |
| SK443389A3 (en) | Process and device for separating undesirable constituents from liquids | |
| US4548623A (en) | Perforated trough conditioning device | |
| RU48812U1 (en) | DEVICE FOR SORPTION GAS NEUTRALIZATION | |
| KR20210051954A (en) | Multi complex dust collecting device | |
| US4300925A (en) | Gas purifying filter | |
| KR101056687B1 (en) | Odor treatment device | |
| RU2153926C1 (en) | Device and method of sorption neutralization of gases | |
| RU2179059C1 (en) | Device for sorption neutralization of gases | |
| US4629480A (en) | Stratified bulk material filter | |
| KR101002744B1 (en) | Catalyst / Adsorption Powder Circulation Hazardous Gas Removal Filter Reactor | |
| RU2180608C1 (en) | Device for sorption neutralization of gases | |
| DE202004019045U1 (en) | Arrangement for regeneration of drying and de-oiling unit for compressed air, e.g. for braking system of commercial vehicle, includes knock-out drum for collection of contaminant material | |
| RU191337U1 (en) | FILTER-ADSORBER | |
| RU2233198C1 (en) | Device for sorption neutralizing of gases | |
| RU2071807C1 (en) | Filtering apparatus | |
| RU2629683C2 (en) | Bulk filter with regeneration system | |
| RU2091138C1 (en) | Apparatus for cleaning process gases | |
| RU2205678C1 (en) | Filter for cleaning gases from dust | |
| RU2179879C1 (en) | Bag-type filter | |
| RU90706U1 (en) | GAS SORPTION NEUTRALIZATION FLOW FLOW | |
| SU1156719A1 (en) | Granular filter | |
| RU206221U1 (en) | Combined adsorber for cleaning gas emissions from sulfur dioxide | |
| SU1351635A1 (en) | Filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20141106 |