RU43867U1 - Устройство для изготовления неорганического наполнителя - Google Patents
Устройство для изготовления неорганического наполнителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU43867U1 RU43867U1 RU2004114755/20U RU2004114755U RU43867U1 RU 43867 U1 RU43867 U1 RU 43867U1 RU 2004114755/20 U RU2004114755/20 U RU 2004114755/20U RU 2004114755 U RU2004114755 U RU 2004114755U RU 43867 U1 RU43867 U1 RU 43867U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slot
- inorganic filler
- melt
- primary fibers
- energy carrier
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
Устройство для изготовления неорганического наполнителя относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в химической промышленности, металлургии и других областях для производства теплоизоляционных и фильтровальных материалов. Устройство для изготовления неорганического наполнителя содержит стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для формирования первичных волокон, валки для вытягивания первичных волокон, щель для подачи первичных волокон на раздув камеру сгорания газовоздушной смеси, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя. Новым в устройстве есть то, что оно дополнительно обеспечено щелью для подачи термовспучивающихся материалов в сопло для формирования высокотемпературного энергоносителя установленную на расстоянии от щели подачи первичных волокон на роздув в направлении выхода продуктов сгорания. Технический результат, который может быть достигнут при использовании устройства для изготовления неорганического наполнителя есть увеличение производительности выработки и уменьшение себестоимости изготовленных материалов за счет более полного использования потенциала высокотемпературного энергоносителя.
Description
Устройство для изготовления неорганического наполнителя относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в химической промышленности, металлургии и других областях для производства фильтровальных и теплоизоляционных материалов на основе супертонких стекловолокон и других минеральных добавок.
Известное устройство для выработки супертонких штапельных волокон содержит плавильную печь, фильерную пластину, валики для вытягивания первичных волокон, камеру раздува первичных волокон высокоскоростным и высокотемпературным энергоносителем, камеру подачи высокоскоростного и высокотемпературного энергоносителя установленную под углом от 45 до 100° к камере раздува [А.с. СССР №1362717, С 03 В 37/06, 1987].
Такая конструкция устройства дает возможность уменьшить количество неволокнистых включений и увеличить длину волокон с одновременным уменьшением их диаметра, что улучшает качество получаемых волокон,
Недостатком устройства есть то, что оно требует дополнительного использования струи высокоскоростного и высокотемпературного энергоносителя в процессе выработки волокон, вследствие чего себестоимость волокон увеличивается.
Наиболее близким по технической сущности к устройству, которое заявляется, является устройство для изготовления супертонкого штапельного волокна раздувом первичных волокон [А.с. СССР №1070122, С 03 В 37/06, 1984].
Устройство содержит печь для приготовления стеклорасплава, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями, камеру Сгорания газовоздушной смеси, установленную ниже печи для приготовления стеклорасплава и обеспечено валиками для вытягивания первичных волокон, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, щель в сопле для подачи первичных волокон на раздув. В таком устройстве достигается выработка супертонкого штапельного волокна диаметром до 8 микрон.
Недостатком устройства являются большие затраты энергоносителя в процессе выработки штапельного волокна, обусловленные неполным использованием струи высокотемпературного энергоносителя при температуре ниже 1400°С не происходит оплавление волокна, вследствие чего коэффициент полезного действия такой конструкции устройства низкий, а себестоимость получаемых волокон высокая.
Технической задачей, на решение которой направлено устройство для изготовления неорганического наполнителя является усовершенствование его конструкции путем обеспечения устройства дополнительной щелью в сопле раздува для подачи термовспучивающихся материалов, что позволяет увеличить производительность выработки неорганического наполнителя и уменьшить себестоимость его изготовления за счет использования высокотемпературного энергоносителя при температуре 600 -1300°С.
Поставленная задача решается тем, что устройство для изготовления штапельного волокна, которое содержит стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для ^нормирования первичных волокон, валки для вытягивания первичных волокон, камеру сгорания газовоздушной смеси, щель для подачи первичных волокон на раздув, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, дополнительно снабжено щелью в сопле раздува для подачи вспучивающихся материалов, которая установлена на расстоянии от щели для подачи первичных волокон на раздув в направлении выхода высокотемпературных газов.
Обеспечение устройства для изготовления неорганического наполнителя дополнительной щелью для подачи термовспучивающегося материала в струю высокотемпературного энергоносителя позволяет значительно увеличить производительность устройства и снизить стоимость высокотемпературного энергоносителя.
Устройство для изготовления неорганического наполнителя схематически изображено на фиг.
Устройство для изготовления штапельного волокна содержит стекловаренную печь 1 для приготовления расплава из термопластичного сырья, которая снабжена отверстием 2 для подачи расплава на выработку, фильерной пластиной 3, с отверстиями 4 для формирования первичных волокон, валки 5 для вытягивания первичных волокон, щель 6 для подачи первичных волокон на раздув, щель 7 для подачи термовспучивающегося материала, сопло 8 для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, камеру 9 сгорания газовоздушной и смеси.
Работа устройства для изготовления неорганического наполнителя осуществляется таким образом. В стекловаренной печи 1 готовится расплав А из термопластичного сырья, который через отверстия 2 подачи расплава на выработку, подается на фильерную пластину 3, из которых под действием гидростатического напора выходит через отверстия 4 формируясь в виде "луковичек" Б, из которых вытягиваются первичные волокна В с
помощью валков 5. Вытянутые первичные волокна через щель 6 беспрерывно подаются в струю высокотемпературного (1400-1600°C) энергоносителя, которая образуется в камере 9 сгорания газовоздушной смеси и которая с большой скоростью проходит через сопло 8. Вследствие этого первичные волокна оплавляются и раздуваются в супертонкие штапельные волокна. Одновременно через щель 7 для подачи термовспучивающихся материалов в сопло камеры сгорания газовоздушной смеси непрерывно подается термовспучивающийся материал, который подается в струю високотемпературного энергоносителя озладившегося ниже 1400°С и вспучивается при температуре 600-1300°С.
Использование предложенного устройства позволяет значительно увеличить производительность выработки неорганического наполнителя и уменьшить его себестоимость за счет использования для вспучивания материалов высокотемпературного энергоносителя озладившегося до температуры 600-1300°С.
Claims (1)
- Устройство для изготовления неорганического наполнителя, включающее стекловаренную печь для приготовления расплава из термопластичного сырья, отверстие для подачи расплава на выработку, фильерную пластину с отверстиями для формирования первичных волокон, валики для вытягивания первичных волокон, камеру сгорания газовоздушной смеси, щель для подачи первичных волокон на раздув, сопло для формирования струи высокотемпературного энергоносителя, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит щель для подачи термовспучивающихся материалов в сопло камеры сгорания энергоносителя, установленную на расстоянии от щели для подачи первичных стекловолокон на раздув в направлении выхода продуктов сгорания.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004114755/20U RU43867U1 (ru) | 2004-05-20 | 2004-05-20 | Устройство для изготовления неорганического наполнителя |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004114755/20U RU43867U1 (ru) | 2004-05-20 | 2004-05-20 | Устройство для изготовления неорганического наполнителя |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU43867U1 true RU43867U1 (ru) | 2005-02-10 |
Family
ID=35209474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004114755/20U RU43867U1 (ru) | 2004-05-20 | 2004-05-20 | Устройство для изготовления неорганического наполнителя |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU43867U1 (ru) |
-
2004
- 2004-05-20 RU RU2004114755/20U patent/RU43867U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68392B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av mineralullsfibrer speciellt stenullsfibrer | |
| KR20040063968A (ko) | 냉각 송풍을 수반하는 방사 장치 및 방법 | |
| KR20040063983A (ko) | 난류 냉각 송풍을 수반하는 방사 장치 및 방법 | |
| RU43867U1 (ru) | Устройство для изготовления неорганического наполнителя | |
| US3015842A (en) | Apparatus for producing fibers | |
| RU38757U1 (ru) | Устройство для изготовления штапельного волокна | |
| RU2254300C2 (ru) | Способ изготовления штапельного волокна из расплавов термопластичных материалов и устройство для его осуществления | |
| UA4900U (ru) | Translated By PlajУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | |
| RU2240282C1 (ru) | Способ получения пенографита и устройство для его осуществления | |
| UA96308U (uk) | Пристрій для виготовлення штапельного волокна | |
| SU785252A1 (ru) | Устройство дл получени минерального волокна из расплава | |
| RU2193538C1 (ru) | Способ формования волокон из базальта и устройство для его осуществления | |
| Novitskii et al. | A study of the fiber blowing process in the production of mineral wool | |
| RU40316U1 (ru) | Установка для получения теплоизоляционных материалов из базальтового супертонкого волокна | |
| UA59616A (ru) | Устройство для раздувания первичных волокон | |
| RU2531123C1 (ru) | Волокнообразующее устройство | |
| SU791668A1 (ru) | Устройство дл получени минерального волокна из расплавов | |
| UA61399A (en) | A fiber-forming apparatus | |
| SU405825A1 (ru) | Способ изготовления штапельного волокна из лаинерального расплава | |
| UA58771A (ru) | Устройство для изготовления минерального волокна | |
| SU1680647A1 (ru) | Устройство дл получени минерального штапельного волокна | |
| UA2579U (uk) | Пристрій для виготовлення штапельного волокна | |
| SU1278309A1 (ru) | Способ получени штапельных волокон | |
| SU523054A1 (ru) | Устройство дл изготовлени стекловолокна | |
| UA63144A (en) | An apparatus for manufacturing the staple fibers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060521 |