RU42182U1

RU42182U1 - SEPARATOR

Info

Publication number: RU42182U1
Application number: RU2004123537/22U
Authority: RU
Inventors: Р.М. Минигулов; В.И. Лысов; В.А. Клюсов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз"
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2004-11-27

Abstract

Устройство относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности, к сепарационным устройствам, и предназначено для отделения жидкости от газожидкостных смесей. Технический результат - повышение эффективности работы сепаратора на различных стадиях эксплуатации месторождений. Сепаратор содержит корпус с патрубками входа неочищенного газа и выхода очищенного газа, сепарационное устройство, тарелку с трубой слива жидкости и сборник жидкости. Сепарационное устройство состоит из двух частей, нижней и верхней, выполненных в виде двух пакетов регулярной насадки, установленных с образованием между ними свободного пространства, в котором размещен распределитель орошения. Сборник жидкости снабжен вертикальной перегородкой.The device relates to the oil and gas industry, in particular, to separation devices, and is intended to separate liquid from gas-liquid mixtures. The technical result is an increase in the efficiency of the separator at various stages of field operation. The separator contains a housing with nozzles for the inlet of the crude gas and the outlet of the purified gas, a separation device, a plate with a pipe for draining the liquid and a liquid collector. The separation device consists of two parts, the lower and upper, made in the form of two packets of a regular nozzle installed with the formation of free space between them, in which the irrigation distributor is located. The fluid collector is equipped with a vertical partition.

Description

Устройство относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности, к сепарационным устройствам, и предназначено для отделения жидкостей от газожидкостных смесей.The device relates to the oil and gas industry, in particular, to separation devices, and is intended to separate liquids from gas-liquid mixtures.

Известен сепаратор (а.с. №604563), содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода очищенного газа, сепарационные центробежные элементы, установленные на тарелках, снабженных сливными трубами.Known separator (AS No. 604563), comprising a housing with nozzles of the inlet of the crude gas, the outlet of the purified gas, separation centrifugal elements mounted on plates equipped with drain pipes.

Недостатком такого сепаратора является низкая эффективность работы и невозможность использования на различных стадиях эксплуатации месторождений.The disadvantage of this separator is the low efficiency and the inability to use at various stages of field operation.

Известен сепаратор, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа и выхода очищенного газа, сепарационное устройство, тарелку с трубой слива жидкости и сборник жидкости (патент РФ №2147914).Known separator containing a housing with nozzles of the inlet of the crude gas and the outlet of the purified gas, a separation device, a plate with a pipe for draining the liquid and a fluid collector (RF patent No. 2147914).

Недостатком данного сепаратора является недостаточная эффективность и невозможность использования на различных стадиях эксплуатации месторождений.The disadvantage of this separator is the lack of efficiency and the inability to use at various stages of field operation.

Задачей, на решение которой направлено устройство, является высокая степень очистки газа.The task to which the device is directed is a high degree of gas purification.

Технический результат состоит в повышении эффективности работы сепаратора на различных стадиях эксплуатации месторождений.The technical result consists in increasing the efficiency of the separator at various stages of field operation.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном сепараторе, содержащем корпус с патрубками входа неочищенного газа и выхода очищенного газа, сепарационное устройство, тарелку с трубой слива жидкости и сборник жидкости, в отличие от прототипа, сепарационное устройство состоит из двух частей, нижней и верхней, выполненных в виде двух пакетов регулярной насадки, установленных с образованием между ними свободного пространства, в котором размещен распределитель орошения, а сборник жидкости снабжен вертикальной перегородкой.The task and the technical result are achieved by the fact that in the known separator comprising a housing with nozzles of the inlet of the raw gas and the outlet of the purified gas, a separation device, a plate with a pipe for draining the liquid and a liquid collector, in contrast to the prototype, the separation device consists of two parts, the bottom and the top, made in the form of two packets of a regular nozzle installed with the formation between them of a free space in which the irrigation distributor is located, and the liquid collector is equipped with a vertical septum.

На фиг. изображена схема сепаратора.In FIG. shows a diagram of the separator.

Сепаратор состоит из корпуса 1 с патрубками входа неочищенного газа 2 и выхода очищенного газа 3. В корпусе 1 размещено сепарационное устройство, состоящее из двух частей, нижней 4 и верхней 5, выполненных в виде двух пакетов регулярной насадки, и тарелка 6 с трубой слива жидкости 7. Во внутренней полости корпуса 1 внизу расположен сборник жидкости, который снабжен вертикальной перегородкой 8, разделяющей сборник жидкости на две полости 9 и 10. В корпусе размещены жидкостные патрубки 11 и 12. Нижняя 4 и верхняя 5 части сепарационного устройства установлены с образованием между ними свободного пространства, в котором размещен распределитель орошения 13.The separator consists of a housing 1 with raw gas inlet 2 nozzles and a purified gas outlet 3. In the housing 1 there is a separation device consisting of two parts, the lower 4 and the upper 5, made in the form of two packets of a regular nozzle, and a plate 6 with a liquid drain pipe 7. In the inner cavity of the housing 1, a liquid collector is located at the bottom, which is equipped with a vertical partition 8 that separates the liquid collector into two cavities 9 and 10. In the housing there are liquid nozzles 11 and 12. The lower 4 and upper 5 parts of the separation device are installed are connected with the formation between them of a free space in which the irrigation distributor 13 is located.

При работе сепаратора в режиме сепарации неочищенный газ, содержащий капельную жидкость с растворенными минеральными солями и механическими примесями, поступает в сепаратор через патрубок входа неочищенного газа 2, при этом основная масса капельной жидкости отделяется в полости 9 сборника жидкости, размещенной до перегородки 8, и выводится из сборника жидкости через жидкостной патрубок 11. Частично очищенный от капельной жидкости газ поступает в нижнюю часть 4 сепарационного устройства, где при движении в каналах регулярной насадки от него отделяется оставшаяся капельная жидкость, которая собирается на тарелке 6 и стекает по трубе слива жидкости 7 в полость 10 сборника жидкости за перегородкой 8 и выводится из сепаратора через жидкостной патрубок 12. Затем газ проходит через верхнюю часть 5 сепарационного устройства, где окончательно очищается от капель жидкости, после чего он покидает сепаратор через патрубок выхода очищенного газа 3.When the separator is in the separation mode, the crude gas containing the droplet liquid with dissolved mineral salts and mechanical impurities enters the separator through the inlet pipe of the crude gas 2, while the bulk of the droplet liquid is separated in the cavity 9 of the liquid collector located before the partition 8, and is discharged from the fluid collector through the liquid pipe 11. Partially purified from the dropping liquid gas enters the lower part 4 of the separation device, where when moving in the channels of the regular nozzle from the remaining droplet liquid is separated, which collects on the plate 6 and flows through the liquid discharge pipe 7 into the cavity 10 of the liquid collector behind the partition 8 and is discharged from the separator through the liquid pipe 12. Then the gas passes through the upper part 5 of the separation device, where it is finally cleaned of drops liquid, after which it leaves the separator through the outlet pipe of the purified gas 3.

В процессе эксплуатации месторождения, когда добывающие скважины обводняются, сепаратор работает на режимах с орошением водой или водометанольным раствором. Орошение водой применяется при поступлении вместе с неочищенным газом большого количества пластовой воды, содержащей минеральные соли и механические примеси. В этом случае сепаратор During the operation of the field, when the producing wells are flooded, the separator operates in the modes with irrigation with water or water-methanol solution. Water irrigation is used when a large amount of produced water containing mineral salts and mechanical impurities enters with the raw gas. In this case, the separator

работает следующим образом. Неочищенный газ, содержащий жидкость с растворенными минеральными солями и механическими примесями, поступает в сепаратор через патрубок входа неочищенного газа 2, при этом основная масса жидкости отделяется в полости 9 сборника жидкости до перегородки 8 и выводится из сепаратора через жидкостной патрубок 11. Частично очищенный от жидкости газ поступает в нижнюю часть 4 сепарационного устройства, на которое через распределитель орошения 13 подается жидкость орошения, например чистая вода, не содержащая солей. При противоточном движении газа и орошающей жидкости в каналах регулярной насадки нижней части 4 сепарационного устройства происходит промывка газа от капельной жидкости, содержащей соли. Насыщенная солями жидкость орошения собирается на тарелке 6 и стекает по трубе слива жидкости 7 в полость 10 сборника жидкости за перегородкой 8 и выводится из сепаратора через жидкостной патрубок 12. Деление сборника жидкости сепаратора перегородкой 8 на две секции 9 и 10 позволяет избежать смешения жидкости, поступающей с газом, и жидкости орошения, и использовать для их дальнейшей обработки разные системы. Затем газ проходит через верхнюю часть 5 сепарационного устройства, где окончательно очищается от унесенных капель жидкости орошения, после чего он покидает сепаратор через патрубок выхода очищенного газа 3. При отсутствии верхней части 5 сепарационного устройства увлеченная газом жидкость орошения беспрепятственно уносилась бы очищенным потоком через патрубок выхода очищенного газа 3.works as follows. Crude gas containing a liquid with dissolved mineral salts and mechanical impurities enters the separator through the inlet port of the crude gas 2, while the bulk of the liquid is separated in the cavity 9 of the liquid collector to the partition 8 and is removed from the separator through the liquid nozzle 11. Partially purified from the liquid the gas enters the lower part 4 of the separation device, to which an irrigation fluid, for example, pure salt-free water, is supplied through an irrigation distributor 13. With countercurrent movement of gas and irrigation fluid in the channels of the regular nozzle of the lower part 4 of the separation device, gas is flushed from the droplet containing salts. A salt-saturated irrigation liquid is collected on a plate 6 and flows down the drain pipe 7 into the cavity 10 of the liquid collector behind the baffle 8 and is discharged from the separator through the liquid nozzle 12. Dividing the liquid collector of the separator by the baffle 8 into two sections 9 and 10 avoids mixing of the liquid entering with gas, and irrigation fluids, and use different systems for their further processing. Then the gas passes through the upper part 5 of the separation device, where it is finally cleaned of entrained droplets of the irrigation liquid, after which it leaves the separator through the outlet of the purified gas 3. In the absence of the upper part 5 of the separation device, the gas entrained by the gas would be carried away freely by the cleaned flow through the outlet pipe purified gas 3.

В компрессорный период эксплуатации месторождения, для увеличения давления поступающего от скважин газа, устанавливают компрессорные агрегаты, имеющие на входе дополнительные сепарационные аппараты. В этом случае сепаратор, устанавливаемый после компрессоров, переводят в режим осушки газа с подачей в качестве жидкости орошения раствора гликоля. В этом режиме работа сепаратора аналогична режиму его работы с применением в качестве жидкости орошения воды. Процесс осушки газа осуществляется за счет противоточного контакта неосушенного газа и раствора In the compressor period of field operation, to increase the pressure of the gas coming from the wells, compressor units are installed that have additional separation devices at the inlet. In this case, the separator installed after the compressors is transferred to the gas drying mode with the supply of a glycol solution as the irrigation liquid. In this mode, the operation of the separator is similar to its operation using water as an irrigation fluid. The gas dehydration process is carried out due to countercurrent contact of the non-dried gas and the solution

гликоля в каналах регулярной насадки нижней части 4 сепарационного устройства. При этом верхняя часть 5 сепарационного устройства служит для улавливания из газа капель подаваемого через распределитель орошения 13 раствора гликоля.glycol in the channels of the regular packing of the lower part 4 of the separation device. At the same time, the upper part 5 of the separation device serves to capture droplets from the gas supplied through the irrigation distributor 13 of the glycol solution.

Claims

A separator comprising a casing with raw gas inlet and purified gas outlet nozzles, a separation device, a plate with a liquid drain pipe and a liquid collector, characterized in that the separation device consists of two parts, lower and upper, made in the form of two regular packing packages installed with the formation between them of free space in which the irrigation distributor is located, and the liquid collector is equipped with a vertical partition.