RU39365U1 - OIL INDUSTRIAL PLUNGER PUMP - Google Patents
OIL INDUSTRIAL PLUNGER PUMPInfo
- Publication number
- RU39365U1 RU39365U1 RU2004106918/22U RU2004106918U RU39365U1 RU 39365 U1 RU39365 U1 RU 39365U1 RU 2004106918/22 U RU2004106918/22 U RU 2004106918/22U RU 2004106918 U RU2004106918 U RU 2004106918U RU 39365 U1 RU39365 U1 RU 39365U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- oil
- drive
- plunger
- drive part
- Prior art date
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 44
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
1. Нефтепромысловый плунжерный насос, содержащий гидравлическую часть с клапанной коробкой, всасывающими и нагнетательными клапанами, всасывающим и нагнетательным коллекторами, плунжерами, устройством для смазки плунжеров, узлом уплотнения последних и приводную часть, включающую станину, картер, кривошипно-шатунный механизм, устройство для смазки кривошипно-шатунного механизма и навесной редуктор, соединенный с приводной трансмиссией, отличающийся тем, что устройство для смазки плунжеров гидравлической части насоса выполнено в виде отдельного, установленного на приводной части масляного насоса, например, шестеренчатого типа, приводимого в действие от приводной трансмиссии и сообщенного с масляным баком, также установленным на приводной части и приспособленным для монтажа датчика уровня масла, датчика давления, установленного в нагнетательном трубопроводе масляного насоса, и корпуса уплотнения плунжера, выполненного с разделительной масляной полостью с узлом подачи и отвода смазывающей жидкости по отдельным трубопроводам, сообщенным с масляным насосом и масляным баком, при этом в нагнетательном коллекторе гидравлической части насоса установлен датчик давления перекачиваемой жидкости.2. Нефтепромысловый плунжерный насос по п.1, отличающийся тем, что приводная часть насоса оснащена приспособлениями для установки счетчика двойных ходов плунжерного насоса и датчиков температуры подшипниковых узлов кривошипно-шатунного механизма, а также датчиков уровня масла в картере приводной части и давления смазочной жидкости, установленного в нагнетательном трубопроводе подачи смазки в приводную часть н1. Oilfield plunger pump containing a hydraulic part with a valve box, suction and discharge valves, suction and discharge manifolds, plungers, a device for lubricating plungers, a seal unit for the latter and a drive part, including a frame, a crankcase, a crank mechanism, a device for lubrication a crank mechanism and a hinged gearbox connected to the drive transmission, characterized in that the device for lubricating the plungers of the hydraulic part of the pump is made in the form of a separate oil pump installed on the drive part of the oil pump, for example, a gear type, driven from the drive transmission and communicated with oil tank, also installed on the drive end and adapted for mounting an oil level sensor, a pressure sensor installed in the discharge line of the oil pump, and a plunger seal housing made with an oil separation chamber with a lubricant supply and removal unit liquid through separate pipelines connected to the oil pump and oil tank, while a pressure sensor of the pumped liquid is installed in the discharge manifold of the hydraulic part of the pump. 2. The oil field plunger pump according to claim 1, characterized in that the pump drive part is equipped with devices for installing a double stroke counter of the plunger pump and temperature sensors of the bearing assemblies of the crank mechanism, as well as oil level sensors in the crankcase of the drive unit and the pressure of the lubricating fluid installed in the pressure line for supplying lubricant to the drive end
Description
Заявляемая полезная модель относится к области гидравлических машин объемного вытеснения и, в частности, представляет собой плунжерный насос, предназначенный для применения в составе передвижных насосных установок, применяемых для закачки под большим давлением (20-70 МПа) различных технологических жидкостей в процессе цементирования, глушения скважин, гидроструйной перфорации, промывки песчаных пробок, обработки призабойной зоны, закачки композиций в пласт для выравнивания фронта приемистости нагнетательных скважин, при промывычно-продавочных и опрессовочных работах на нефтяных и газовых промыслах.The inventive utility model relates to the field of hydraulic volume displacement machines and, in particular, is a plunger pump designed for use as a part of mobile pumping units used for injection under high pressure (20-70 MPa) of various process fluids in the process of cementing, killing wells , water-jet perforation, washing of sand plugs, treatment of the bottom-hole zone, injection of compositions into the formation to align the front of the injectivity of injection wells, when endowment and pressure testing operations in the oil and gas fields.
Примерами таких передвижных установок могут служить установки типа УНБ-125х63 и УНБ-320х63, выпускаемые отечественной фирмой «РАНКО» (см. каталог фирмы «РАНКО» «Специализированное нефтепромысловое оборудование. Нефтепромысловые насосные установки и насосы» за 2001 г.).Examples of such mobile units are units of the UNB-125x63 and UNB-320x63 type, manufactured by the domestic company RANKO (see the catalog of the RANCO firm Specialized Oilfield Equipment. Oilfield Pumping Units and Pumps for 2001).
В составе установок такого типа применяются 3-х плунжерные насосы. Аналогами трехплунжерных насосов могут являться легкие геологоразведочные буровые насосы с тремя цилиндрами одностороннего действия, описанные в книге А.С.Николича «Поршневые буровые насосы», М., «Недра», 1973 г., стр.24-30.As part of plants of this type, 3 plunger pumps are used. Analogs of three-plunger pumps can be light exploration mud pumps with three single-acting cylinders described in the book by A. S. Nikolich “Piston boring pumps”, M., “Nedra”, 1973, pp. 24-30.
В качестве прототипа заявляемой полезной модели может быть принят насос 4Р-700, выполненный по схеме горизонтального трехплунжерного насоса одинарного действия (см. книгу А.В.Беззубова и Ю.В.Щелкалина «Насосы для добычи нефти», М., «Недра», 1986 г., стр.196-198, рис.84).As a prototype of the claimed utility model, a 4P-700 pump made according to the scheme of a single-acting horizontal three-plunger pump can be adopted (see the book by A.V. Bezzubov and Yu.V. Shchelkalin "Pumps for oil production", M., "Nedra" , 1986, pp. 196-198, Fig. 84).
В настоящее время по этой же схеме выпускается трехплунжерный насос высокого давления 14Т2 (давление до 70 МПа) с навесным редуктором и сменными плунжерами пяти различных диаметров.Currently, the same scheme produces a three-plunger high-pressure pump 14T2 (pressure up to 70 MPa) with a mounted gearbox and replaceable plungers of five different diameters.
Этот насос содержит закрепленную на станине гидравлическую часть с клапанной коробкой, всасывающими и нагнетательными клапанами, плунжерами, устройством для смазки плунжеров, узлом уплотнения последних и приводную часть, состоящую из смонтированного на станине кривошипно-шатунного механизма, картера, навесного редуктора, приводной трансмиссии и устройства для смазки кривошипно-шатунного механизма.This pump contains a hydraulic part mounted on the bed with a valve box, suction and discharge valves, plungers, a device for lubricating the plungers, a sealing unit for the latter and a drive part, consisting of a crank mounted on the bed, a crankcase, an mounted gearbox, a drive transmission and a device for lubrication of the crank mechanism.
Система смазки насоса обеспечивает отдельную смазку приводной и гидравлической частей насоса. В частности, предусматривается принудительная смазка крейцкопфных узлов и опорных подшипников коренного вала за счет подачи масла из картера приводной части шестеренчатым насосом, приводимым в действие от трансмиссии (как вариант - от навесного редуктора), а также смазка методом разбрызгивания - для подшипниковых узлов шатунов.The pump lubrication system provides separate lubrication of the drive and hydraulic parts of the pump. In particular, it envisages forced lubrication of the crosshead units and bearings of the main shaft by supplying oil from the crankcase of the drive part with a gear pump driven by the transmission (as an option, from the mounted gearbox), as well as spraying lubrication for the connecting rod bearing units.
Смазка гидравлической части насоса предусматривает окунание плунжеров в специальной ванне, расположенной в станине насоса между приводной и гидравлической частями. Уровень масла должен прикрывать не менее % поверхности плунжера.Lubrication of the hydraulic part of the pump involves dipping the plungers in a special bath located in the pump bed between the drive and hydraulic parts. The oil level must cover at least% of the surface of the plunger.
Обладая известными преимуществами, многоплунжерные насосы в составе насосных установок для применения на нефтяных и газовых промыслах имеют и некоторые недостатки, связанные с современными условиями эксплуатации насосов. В частности, к Насосам предъявляются следующие дополнительные требования:Possessing well-known advantages, multi-plunger pumps as part of pumping units for use in the oil and gas fields have some disadvantages associated with modern operating conditions of pumps. In particular, the following additional requirements apply to Pumps:
- повышенные надежность и ресурс;- increased reliability and resource;
- возможность оснащения средствами контроля параметров, т.е. возможность установки на насосе стандартных первичных датчиков с выходом на электронную систему контроля, что связано с первым указанным требованием;- the ability to equip means of parameter control, i.e. the ability to install standard primary sensors on the pump with access to an electronic control system, which is associated with the first specified requirement;
- обеспечение условий эксплуатации в зимнее время, в первую очередь возможность оперативного слива жидкости из гидравлической части насоса.- ensuring operating conditions in the winter, primarily the ability to quickly drain the fluid from the hydraulic part of the pump.
В связи с этим основной технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является устранение указанных недостатков и создание такой конструкции многоплунжерного насоса в составе нефтепромысловой насосной установки, которая бы удовлетворяла современным условиям эксплуатации такого рода установок, а именно обладала бы повышенной надежностью и ресурсом, обеспечивала бы возможность оснащения насоса средствами контроля параметров и обеспечивала бы условия надежной эксплуатации насоса в зимнее время, в частности, возможность оперативного опорожнения гидравлической части насоса.In this regard, the main technical problem to be solved by the claimed utility model is the elimination of these drawbacks and the creation of such a multi-plunger pump design as part of an oilfield pump unit that would satisfy the current operating conditions of such installations, namely, would have increased reliability and resource , would provide the possibility of equipping the pump with means of parameter monitoring and would provide conditions for reliable operation of the pump in winter, per hour Nost, the possibility of rapid emptying of the hydraulic pump.
Для решения поставленной технической задачи нефтепромысловый плунжерный насос содержит гидравлическую часть с клапанной коробкой, всасывающим и нагнетательным клапанами, плунжерами, устройством для смазки последних и узлом уплотнения последних и приводную часть, состоящую из станины, кривошипно-шатунного механизма, картера, навесного редуктора, приводной трансмиссии и устройства для смазки кривошипно-шатунного механизма. Характерной особенностью насоса To solve the technical problem, the oil-field plunger pump contains a hydraulic part with a valve box, suction and discharge valves, plungers, a device for lubricating the latter and a sealing unit for the latter, and a drive part consisting of a bed, a crank mechanism, a crankcase, a mounted gearbox, and a drive transmission and devices for lubricating the crank mechanism. Pump feature
является то, что устройство для смазки плунжеров гидравлической части насоса выполнено в виде отдельного масляного насоса, установленного на приводной части насоса, приводимого в действие от приводной трансмиссии и сообщенного с масляным баком, также установленным на приводной части и приспособленным для монтажа датчика уровня масла, датчика давления, установленного в нагнетательном трубопроводе масляного насоса, и корпуса уплотнения с разделительной масляной полостью с узлом подачи и отвода смазывающей жидкости.is that the device for lubricating the plungers of the hydraulic part of the pump is made in the form of a separate oil pump mounted on the drive part of the pump, driven by the drive transmission and in communication with the oil tank, also mounted on the drive part and adapted for mounting the oil level sensor, sensor pressure installed in the discharge line of the oil pump, and the seal housing with a dividing oil cavity with a unit for supplying and discharging lubricating fluid.
При этом в нагнетательном коллекторе гидравлической части насоса установлен датчик давления перекачиваемой жидкости.At the same time, a pressure sensor for the pumped liquid is installed in the discharge manifold of the hydraulic part of the pump.
Приводная часть насоса оснащена приспособлениями для установки счетчика двойных ходов насоса и датчиков температуры подшипниковых узлов кривошипно-шатунного механизма, а также датчиков уровня масла в картере приводной части и давления смазочной жидкости, установленного в нагнетательном трубопроводе подачи смазки в приводную часть насоса. Кроме того, насос снабжен шарнирно-рычажным механизмом подъема всасывающих клапанов, смонтированным на всасывающем коллекторе насоса.The drive part of the pump is equipped with devices for installing a double-stroke counter of the pump and temperature sensors of the bearing assemblies of the crank mechanism, as well as oil level sensors in the crankcase of the drive part and the pressure of the lubricating fluid installed in the discharge line for supplying lubricant to the pump drive part. In addition, the pump is equipped with a linkage mechanism for lifting the suction valves mounted on the suction manifold of the pump.
Технические признаки заявляемого в качестве полезной модели нефтепромыслового плунжерного насоса могут быть реализованы с помощью средств, применяемых в общем машиностроении (масляный насос, масляный бак, трубопроводы, шарнирно-рычажный механизм и др.). Отличительные признаки, отраженные в формуле полезной модели, необходимы и достаточны для ее осуществления, поскольку обеспечивают решение поставленной выше задачи - создание нефтепромыслового плунжерного насоса повышенной надежности и повышенного ресурса, обеспечение оснащения насоса средствами контроля параметров и обеспечение условий надежной эксплуатации насоса в зимнее время.The technical features of the oilfield plunger pump as a utility model can be implemented using tools used in general engineering (oil pump, oil tank, pipelines, articulated linkage, etc.). Distinctive features reflected in the utility model formula are necessary and sufficient for its implementation, since they provide a solution to the above problem - the creation of an oilfield plunger pump of increased reliability and increased resource, ensuring the pump is equipped with means for controlling parameters and ensuring reliable conditions for the pump to operate in winter.
В дальнейшем заявляемая полезная модель поясняется примером ее выполнения, схематически отраженном на прилагаемых чертежах, на которых:In the future, the claimed utility model is illustrated by an example of its implementation, schematically reflected in the accompanying drawings, in which:
Фиг.1. Общий вид заявляемого плунжерного насоса с отдельным устройством для смазки его гидравлической части (а - вид сбоку, б - вид в плане).Figure 1. General view of the inventive plunger pump with a separate device for lubricating its hydraulic part (a - side view, b - plan view).
Фиг.2. Схема гидравлической части заявляемого плунжерного насоса. Для лучшего понимания устройства и действия насоса приведен продольный разрез по одному из плунжеров трехплунжерного насоса (в увеличенном масштабе).Figure 2. The hydraulic circuit of the inventive plunger pump. For a better understanding of the device and the operation of the pump, a longitudinal section is shown along one of the plungers of a three-plunger pump (on an enlarged scale).
Фиг.3. Схема приводной части заявляемого плунжерного насоса (продольный разрез в увеличенном масштабе).Figure 3. Scheme of the drive part of the inventive plunger pump (longitudinal section on an enlarged scale).
Фиг.4. Схема механизма подъема всасывающего клапана заявляемого насоса (в увеличенном масштабе).Figure 4. Scheme of the lifting mechanism of the suction valve of the inventive pump (on an enlarged scale).
Нефтепромысловый плунжерный насос (фиг.1) включает гидравлическую часть 1 и приводную часть 2. Гидравлическая часть 1 (фиг.2) имеет клапанную коробку 3 со всасывающими 4 и нагнетательными 5 клапанами, плунжеры 6, устройство для смазки плунжеров (в целом обозначено поз.7 на фиг.2), узлы уплотнения 8. Устройство для смазки плунжеров гидравлической части насоса выполнено в виде установленного на приводной части масляного насоса 9 (фиг.1). Этот насос приводится в действие от приводной трансмиссии (на фиг.1 показан приводной вал 10 навесного редуктора). Суть полезной модели не изменится, если привод масляного насоса будет осуществлен от вала навесного редуктора или от коренного вала насоса. В качестве масляного насоса 9 может быть использован насос шестеренчатого типа. Масляный насос 9 сообщен с масляным баком 11 (фиг.1), также установленным на приводной части 2 насоса, с помощью всасывающего трубопровода 12.The oilfield plunger pump (Fig. 1) includes a hydraulic part 1 and a drive part 2. The hydraulic part 1 (Fig. 2) has a valve box 3 with suction 4 and discharge 5 valves, plungers 6, a device for lubricating the plungers (generally indicated by pos. 7 in FIG. 2), seal assemblies 8. A device for lubricating the plungers of the hydraulic part of the pump is made in the form of an oil pump 9 mounted on the drive part (FIG. 1). This pump is driven by a drive transmission (figure 1 shows the drive shaft 10 of the mounted gearbox). The essence of the utility model will not change if the oil pump is driven from the shaft of the mounted gearbox or from the main shaft of the pump. As the oil pump 9, a gear type pump can be used. The oil pump 9 is in communication with the oil tank 11 (figure 1), also mounted on the drive part 2 of the pump, using the suction pipe 12.
С помощью нагнетательного трубопровода 13 масляный насос 9 сообщен с разделительной масляной полостью 14 (фиг.2), образованной между узлами уплотнения 8 (со стороны клапанной коробки - это узел уплотнения высокого давления, а со стороны приводной части - узел уплотнения низкого давления). Масляный бак 11 имеет приспособление 15 для монтажа датчика уровня масла. Это приспособление может быть выполнено, например, в виде резьбовой втулки, завинчиваемой в отверстие в крышке масляного бака, в которую может быть ввернут датчик уровня масла известного типа (или оно может иметь другую известную конструкцию).Using the discharge pipe 13, the oil pump 9 is in communication with the separation oil cavity 14 (FIG. 2) formed between the seal assemblies 8 (from the valve box side it is the high pressure seal assembly, and from the drive part is the low pressure seal assembly). The oil tank 11 has a device 15 for mounting an oil level sensor. This device can be made, for example, in the form of a threaded sleeve screwed into a hole in the cover of the oil tank into which a level sensor of a known type can be screwed (or it can have another known design).
Масляная полость 14 выполнена с узлом подачи и отвода смазывающей жидкости и сообщена с масляным баком 11 сливным коллектором 17 системы смазки. В нагнетательном трубопроводе 13 масляного насоса 9 установлен датчик давления 41 подаваемого масла.The oil cavity 14 is made with a unit for supplying and discharging lubricating fluid and is in communication with the oil tank 11 by a drain manifold 17 of the lubrication system. In the discharge pipe 13 of the oil pump 9, a pressure sensor 41 of the supplied oil is installed.
Перекачиваемая плунжерным насосом жидкость может поступать во всасывающий коллектор 18 (фиг.1, 2) и подаваться потребителю (например, в трубопровод, сообщенный с устьем скважины) через нагнетательный коллектор 19. Последний снабжен приспособлением 20 известного типа для установки датчика давления 21 перекачиваемой жидкости.The fluid pumped by the plunger pump can enter the suction manifold 18 (FIGS. 1, 2) and be supplied to the consumer (for example, into the pipeline in communication with the wellhead) through the discharge manifold 19. The latter is equipped with a device 20 of a known type for installing a pressure sensor 21 of the fluid being pumped.
Приводная часть насоса включает станину 22 (фиг.3), кривошипно-шатунный механизм 23, который имеет коренной вал 24, шатун 25, крейцкопф 26, навесной редуктор 27 (фиг.1б) и приводную трансмиссию (не показана). Устройство для смазки кривошипно-шатунного механизма представляет собой шестеренчатый маслонасос 28 (фиг.1а), смонтированный на приводной части 2, приводимый в действие от трансмиссии плунжерного The drive part of the pump includes a bed 22 (Fig.3), a crank mechanism 23, which has a main shaft 24, a connecting rod 25, a crosshead 26, a mounted gearbox 27 (Fig.1b) and a drive transmission (not shown). The device for lubricating the crank mechanism is a gear oil pump 28 (figa), mounted on the drive part 2, driven by the transmission of the plunger
насоса (не показана) или от вала навесного редуктора 27 (фиг.1б). Этот маслонасос сообщен с картером приводной части (не показан) и осуществляет принудительную смазку крейцкопфных узлов 26 (через коллектор 40, фиг.3) и опорных подшипников коренного вала 24, подавая масло по нагнетательным трубопроводам 29 и 30 (фиг.1б). Подшипниковые узлы шатунов 25 смазываются известным способом разбрызгивания. Приводная часть 2 насоса имеет известного типа приспособление 31 для установки датчика температуры 32 (фиг.1б) подшипников коренного вала, а также для установки датчика 33 (фиг.3) уровня масла в картере приводной части насоса.pump (not shown) or from the shaft of the mounted gearbox 27 (figb). This oil pump is in communication with the crankcase of the drive part (not shown) and carries out forced lubrication of the crosshead assemblies 26 (through the manifold 40, FIG. 3) and the bearings of the main shaft 24, supplying oil through the discharge pipes 29 and 30 (FIG. 1 b). The bearing assemblies of the connecting rods 25 are lubricated by a known spray method. The drive part 2 of the pump has a known type of device 31 for installing a temperature sensor 32 (fig.1b) of the bearings of the main shaft, as well as for installing the sensor 33 (figure 3) of the oil level in the crankcase of the drive part of the pump.
Приводная часть насоса оснащается также датчиком числа ходов насоса известного типа, включающего «флажок» 34 (фиг.1б), смонтированный на приводном валу 10 навесного редуктора 27 и считывающее устройство датчика приближения 35. В нагнетательном трубопроводе 29 системы смазки установлен датчик давления 42 подаваемой смазочной жидкости.The drive part of the pump is also equipped with a sensor for the number of strokes of a pump of a known type, including a “flag” 34 (Fig. 1b) mounted on the drive shaft 10 of the mounted gearbox 27 and a proximity sensor reader 35. A pressure sensor 42 of the supplied lubricant is installed in the discharge pipe 29 of the lubrication system liquids.
Плунжерный насос снабжен также шарнирно-рычажным механизмом 36 (фиг.1а, 4), включающим шток 37 с уплотнением 38 для подъема всасывающих клапанов 4. Указанный механизм 36 смонтирован на всасывающем коллекторе 18.The plunger pump is also equipped with a linkage mechanism 36 (figa, 4), including a rod 37 with a seal 38 for lifting the suction valves 4. The specified mechanism 36 is mounted on the suction manifold 18.
Работа заявляемого плунжерного насоса осуществляется следующим образом.The operation of the inventive plunger pump is as follows.
При передаче вращения от первичного привода насоса вращающий момент передается на коренной вал 24 кривошипно-шатунного механизма, который обеспечивает возвратно-поступательное движение плунжеров 6. В результате этого предназначенная для нагнетания потребителю жидкость от независимого источника через всасывающий коллектор 18 поступает в полость клапанной коробки 3 (фиг.2) через всасывающий клапан 4 и при изменении направления перемещения плунжера 6 на противоположное последний вытесняет указанную жидкость через нагнетательный клапан 5 в нагнетательный трубопровод 19 и далее к потребителю. При этом осуществляется принудительная смазка как приводной, так и гидравлической частей насоса. Смазка приводной части (крейцкопфных узлов и опорных подшипников коренного вала) осуществляется за счет подачи масла маслонасосом 28 (шестеренчатого типа) (фиг.1а) из картера приводной части по нагнетательным трубопроводам 29 и 30 (фиг.1б). Подшипниковые узлы шатунов 25 (фиг.3) смазываются известным способом разбрызгивания. Принудительная смазка плунжеров 6 гидравлической части 1 насоса осуществляется путем подачи масла из масляного бака 11 (фиг.1а, 1б) маслонасосом 9 по нагнетательному трубопроводу 13 в образованную между узлами уплотнения 8 масляную полость 14 (фиг.2), через которую When transmitting rotation from the primary pump drive, the torque is transmitted to the main shaft 24 of the crank mechanism, which provides reciprocating movement of the plungers 6. As a result, the fluid intended for injection to the consumer from an independent source through the intake manifold 18 enters the cavity of the valve box 3 ( figure 2) through the suction valve 4 and when changing the direction of movement of the plunger 6 to the opposite last displaces the specified fluid through the discharge valve 5 in discharge pipe 19 and further to the consumer. In this case, forced lubrication of both the drive and hydraulic parts of the pump is carried out. The lubrication of the drive part (crosshead units and thrust bearings of the main shaft) is carried out by supplying oil to the oil pump 28 (gear type) (figa) from the crankcase of the drive part through discharge pipelines 29 and 30 (fig.1b). Bearing units of the connecting rods 25 (Fig.3) are lubricated by a known method of spraying. Forced lubrication of the plungers 6 of the hydraulic part 1 of the pump is carried out by supplying oil from the oil tank 11 (figa, 1b) of the oil pump 9 through the discharge pipe 13 into the oil cavity 14 formed between the nodes of the seal 8 (Fig.2), through which
перемещается плунжер 6 во время работы кривошипно-шатунного механизма 23. Слив масла из масляной полости 14 обратно в масляный бак 11 осуществляется через сливной коллектор 17. Характерной особенностью заявляемой полезной модели является оснащение плунжерного насоса рядом датчиков (датчик уровня масла 16 в масляном баке 11, счетчиком двойных ходов 34, 35 в приводной части 2 насоса, датчиком температуры 32 подшипниковых узлов кривошипно-шатунного механизма, датчиком 33 уровня масла в картере приводной части насоса, датчиком давления 21 нагнетаемой жидкости в гидравлической части 1 насоса, датчиками давления 41 и 42 подаваемой в гидравлическую и приводную части насоса смазочной жидкости).the plunger 6 moves during operation of the crank mechanism 23. The oil is drained from the oil cavity 14 back to the oil tank 11 through the drain manifold 17. A characteristic feature of the claimed utility model is the plunger pump equipped with a number of sensors (oil level sensor 16 in the oil tank 11, double stroke counter 34, 35 in the drive part 2 of the pump, a temperature sensor 32 of the bearing assemblies of the crank mechanism, a sensor 33 of the oil level in the crankcase of the drive part of the pump, a pressure sensor 21 of pumped w fluid in the hydraulic part 1 of the pump, pressure sensors 41 and 42 supplied to the hydraulic and drive parts of the pump lubricating fluid).
Указанные датчики служат для контроля процесса нагнетания жидкости и диагностики состояния насоса, для чего необходимо знание производительности насоса (с большой и достаточной точностью она оценивается по числу двойных ходов), давления в нагнетательном коллекторе, температуры подшипников в приводной части, уровня масла и давления в системе смазки.These sensors are used to monitor the process of fluid injection and diagnose the condition of the pump, which requires knowledge of the pump performance (with high and sufficient accuracy it is estimated by the number of double strokes), pressure in the discharge manifold, temperature of the bearings in the drive section, oil level and pressure in the system grease.
При этом по давлению в системе смазки можно судить о состоянии уплотнительных элементов. Контроль падения уровня жидкости в масляном баке или его переполнения позволяет диагностировать возникновение критических состояний насоса, соответственно:In this case, the pressure in the lubrication system can be used to judge the state of the sealing elements. Monitoring the drop in liquid level in the oil tank or its overflow allows you to diagnose the occurrence of critical conditions of the pump, respectively:
- прорыв уплотнения плунжера, герметизирующего разделительную полость;- breakthrough of the seal of the plunger sealing the separation cavity;
- прорыв в систему смазки перекачиваемой жидкости вследствие износа пакета уплотнений плунжера.- a breakthrough in the lubrication system of the pumped fluid due to wear of the seal pack of the plunger.
Заявляемая полезная модель позволяет оснастить плунжерный насос стандартными первичными датчиками с выходом на электронную систему контроля.The inventive utility model allows you to equip the plunger pump with standard primary sensors with access to an electronic control system.
Оперативное опорожнение от жидкости гидравлической части насоса при эксплуатации последнего в зимнее время достигается использованием рычажно-шарнирного механизма 36. При этом уплотненный шток 37 нажимает на тарель всасывающего клапана 4, открывая его и обеспечивая слив жидкости из гидравлической части насоса через всасывающий коллектор.Operational emptying of the hydraulic part of the pump during the winter operation of the pump is achieved using the lever-hinge mechanism 36. In this case, the sealed stem 37 presses on the plate of the suction valve 4, opening it and allowing the liquid to be drained from the hydraulic part of the pump through the suction manifold.
Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает повышение надежности гидравлической и приводной части плунжерного насоса и его ресурса в целом, дает возможность оснастить насос средствами контроля параметров и обеспечить улучшение условий эксплуатации насоса в зимнее время.Thus, the claimed utility model provides an increase in the reliability of the hydraulic and drive parts of the plunger pump and its service life as a whole, makes it possible to equip the pump with means for monitoring parameters and to improve the operating conditions of the pump in winter.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004106918/22U RU39365U1 (en) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | OIL INDUSTRIAL PLUNGER PUMP |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004106918/22U RU39365U1 (en) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | OIL INDUSTRIAL PLUNGER PUMP |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU39365U1 true RU39365U1 (en) | 2004-07-27 |
Family
ID=48237807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004106918/22U RU39365U1 (en) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | OIL INDUSTRIAL PLUNGER PUMP |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU39365U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2409734C2 (en) * | 2008-12-04 | 2011-01-20 | Миннибаев Эдуард Файзиевич | Device for well hole making with working face |
| CN107919767A (en) * | 2017-12-19 | 2018-04-17 | 苏州泰铎电气有限公司 | A kind of constant temperature magneto for tower shelf type oil pumping machine |
| RU180756U1 (en) * | 2017-11-09 | 2018-06-22 | Владимир Алексеевич Попов | DRILL PUMP |
| RU189941U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-06-11 | Алексей Николаевич Дьячков | MULTI-PLUNG PUMP |
-
2004
- 2004-03-11 RU RU2004106918/22U patent/RU39365U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2409734C2 (en) * | 2008-12-04 | 2011-01-20 | Миннибаев Эдуард Файзиевич | Device for well hole making with working face |
| RU180756U1 (en) * | 2017-11-09 | 2018-06-22 | Владимир Алексеевич Попов | DRILL PUMP |
| CN107919767A (en) * | 2017-12-19 | 2018-04-17 | 苏州泰铎电气有限公司 | A kind of constant temperature magneto for tower shelf type oil pumping machine |
| RU189941U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-06-11 | Алексей Николаевич Дьячков | MULTI-PLUNG PUMP |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210040836A1 (en) | Lubrication system for a plunger/packing set of a fluid end | |
| CA2503917C (en) | Apparatus and method for reducing gas lock in downhole pumps | |
| CN112901477A (en) | Plunger, hydraulic end and plunger pump | |
| RU2369775C1 (en) | Sucker-rod pump of well | |
| WO2009092189A1 (en) | External valve type hydraulic self-sealing piston oil well pump | |
| CN113819051B (en) | Fluid end and plunger pump | |
| US2631541A (en) | Hydraulic pump | |
| RU39365U1 (en) | OIL INDUSTRIAL PLUNGER PUMP | |
| RU132844U1 (en) | SUBMERSIBLE ELECTRIC HYDRAULIC INSTALLATION | |
| RU123858U1 (en) | HYDROCOMPENSOR PLUNGER SUBMERSIBLE VOLUME PUMP | |
| RU123857U1 (en) | PLUNGER SUBMERSIBLE VOLUME PUMP | |
| RU2498058C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit for water pumping to stratum | |
| US3697199A (en) | Slide valve pump | |
| US20060045767A1 (en) | Method And Apparatus For Removing Liquids From Wells | |
| RU73385U1 (en) | PUMPING INSTALLATION FOR WATER PUMPING IN A WELL WITH LOW COLLECTOR PROPERTIES OF THE OIL LINE | |
| US20090272521A1 (en) | Stuffing Box for Pump Drive Head of Oil Well | |
| CN1417486A (en) | Oil draining method and device for hydraulic returm motor | |
| US1906965A (en) | Pump working head | |
| CN201184171Y (en) | Bias-wearing-proof pumping unit | |
| CN204941913U (en) | A kind of reciprocating pump oil circulation system with crosshead pressure lubrication function | |
| WO2019169364A1 (en) | Novel valve configuration for long wearability | |
| US2081221A (en) | High pressure pump | |
| CN212717126U (en) | Shale gas high-pressure drilling pump with novel structure | |
| RU2096660C1 (en) | Sucker-rod well pump | |
| RU2285152C1 (en) | Device for sealing wellhead rod of sucker-rod pumping unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120312 |