RU35249U1 - Аппарат для смешивания и нанесения многокомпонентных композиций - Google Patents

Description

Аппарат для смешпвапия и папесепия мпогокомпопептных композиций

МПК В 05 В 13/00

Полезная модель относится к средствам для смешивания многокомпонентных химически реагирующих композиций и их нанесения сразу после смешивания, преимуш;ественно для получения теплоизолирз ющих покрытий из пенопластов.

Известен агрегат для ухода за гидротехническими сооружениями, предназначенный для нанесения жидкой краски и содержаш;ий транспортное средство с рамой и колесами и размеш;енные на раме, последовательно соединенные между собой, емкость для промывной жидкости (воды) и насос, компрессор, ресиверы и баки для окрасочного материала с мешалками. Привод компрессора и водяного насоса осуществляется от вала отбора мощности тягового трактора. (Авт.свид. JVb 1316710, МПК В05В13/00, 1985г.)

Агрегат обладает достаточной автономностью при работе в удалении от сторонних источников энергии, однако он предназначен для нанесения однокомпонентных красок и не имеет средств для дозирования и смешивания. Для подачи краски используется вытеснение ее из баков воздухом, что ограничивает максимальное давление и тем самым вязкость наносимых красок.

Известна также установка для нанесения многокомпонентных химически реагирующих смесей фирмы «Gusmer согр. модели Н-200/3500, содержащая дозирующие насосы с пневмоприводом, емкости для компонентов, смесители-распылители, воздушные шланги и шланги для компонентов, систему управления насосами и систему термостатирования емкостей и шлангов для компонентов. Для облегчения перемещения установка снабжена колесным шасси, пригодным для использования внутри зданий или в подобных условиях (GUSMER corporation, Lakewood New Jersey, U.S.A., Part № SL 2000, 6/98).

Для работы установки необходимы внешние истрч1р ки оЖатого воздуха и электроэнергии, т.е. она недостаточно автономна и не йригодна для работы в полевых условиях. В установке нет системы промывки смесительно-распылительного тракта, что снижает ее надежность и ограничивает ее универсальность в отношении технологии нанесения и используемых компонентов.

Наиболее близким является аппарат для смешивания и нанесения, многокомпонентных химически реагирующих композиций, содержапщй последовательно соединенные трубопроводами емкости для компонентов, дозирующие насосы для компонентов с пневмоприводом и устройство для смешивания и разбрызгивания смеси, емкость для промывной жидкости и насос для нее, соединенный с устройством для смешивания и разбрызгивания, систему подачи сжатого воздуха, включающую пульт

управления пневмоприводом и подачей воздуха в устройство для смешивания и разбрызгивания, подключаемую к внешнему источнику сжатого воздуха (патент PCT/US 99/00675).

Аппарат предназначен для работы в условиях какого-либо промышленного узла, вблизи внешних энергетических источников и снабжен колесным шасси пригодным для этих условий,

В аппарате отсутствует система термостатирования, что ограничивает его применение, как с точки зрения температзфы окружаюш;ей среды, так и с точки зрения используемых компонентов.

Кроме того, аппарат предназначен только для воздушного распыления смеси и к устройству для смешивания и разбрызгивания подведены четыре трубопровода

(для воздуха, для промывочной жидкости и два для компонентов), что осложняет оперирование устройством.

Предлагаемой полезной моделью решается задача повышения автономности аппарата в полевых условиях, вдали от внешних энергетических источников.

Задача решается за счет того, что аппарат, содержащий установленные на шасси и последовательно соединенные трубопроводами емкости для компонентов и дозируюш;ие насосы с пневмоприводом для них, емкость для промывочной жидкости и насос для нее, систему подачи сжатого воздуха, включаюшую пульт управления пневмоприводом насосов и подачей воздуха в устройство для смешивания компонентов и разбрызгивания смеси, устройство для смешивания и разбрызгивания, с подключенными к нему двумя гибкими трубопроводами, каждый из которых подключен к соответствзтюш;ему насосу для подачи компонентов, и третьим гибким трубопроводом, выполненным и размещенным с возможностью подключения к системе подачи воздуха, в отличие от известного, снабжен двигателем внутреннего сгорания и, приводимым от него, электрогенератором, а система подачи сжатого воздуха включает компрессор с электроприводом, связанным через переключатель с электрогенератором или со средством для подключения внешнего источника питания.

Снабжение аппарата автономным энергетическим источником позволяет использовать его, как в полевых условиях вдали от внешних источников энергии, так и в условиях промышленной зоны, при переключении питания от внешнего источника.

Дополнительной технической задачей, решаемой предлагаемой полезной моделью, является повышение универсальности аппарата в отношении к используемым компонентам и к внешним условиям использования.

Эта задача решается за счет того, что аппарат снабжен системой термостатирования емкостей компонентов и трубопроводов с электрическим питанием от переключателя на пульте управления. Это позволяет использовать компоненты с повышенной температурой переработки и использовать аппарат при пониженной температуре окружающей среды.

кроме того, при выполнении и размещении третьего гибкого трубопровода к устройству для смешивания и разбрызгивания смеси с возможностью подсоединения к выходу насоса промывной жидкости, облегчается оперирование устройством для смешивания и разбрызгивания (уменьшается количество гибких трубопроводов по сравнению с наиболее близким аналогом) при расширении технологических возможностей, т.к. становится осуществимым воздушное и безвоздушное разбрызгивание.

На фигЛ - общий вид аппарата; на фиг 2.-емкость для компонентов; на фиг. 3 -емкость для промывочной жидкости.

Аппарат для смешения и нанесения многокомпонентных композиций содержит раму 1, представляющую собой сварную конструкцию, установленн)то на подходящее колесное шасси. На раме 1 смонтированы две емкости 2 одинаковой конструкции, предназначенные для компонентов, последовательно соединенные гибкими трубопроводами с дозирующими насосами 3,4 пневмопривод в виде силового пневмоцилиндра 5 связанного с дозирующими насосами 3,4 коромыслом 6 в единый блок, емкость для промывной жидкости 7 с насосом. 8, систему подачи сжатого воздуха, включающую компрессор 9 с электроприводом 10, блок подготовки сжатого воздуха 11, размещенный перед силовым пневмоцилиндром 5 и устройство 12 для смешивания компонентов и разбрызгивания смеси.

Аппарат снабжен двигателем внутреннего сгорания 13 и приводимым от него электрогенератором 14. Электрогенератор используется в качестве основного автономного источника электроснабжения в полевых условиях или в качестве резервного источника на случай отключения электроснабжающих сетей. К устройству 12 для смешивания компонентов и разбрызгивания смеси подключен напорный рукав 15, состоящий из двух гибких трубопроводов 16 и 17, каждый из которых подключен к соответствующему насосу для подачи компонентов и третьего гибкого трубопровода 18, подключенного к системе подачи воздуха, причем трубопровод 18 выполнен и размещен с возможностью подсоединения к выходу 19, через редукционный клапан 20, насоса 8 емкости для промывной жидкости 7. В емкости для промывной жидкости выполнено отверстие 21 с заглушкой 22.

Аппарат снабжен системой термостатирования включающей термостатирующие чехлы 23 со средствами регулирования температуры: нагревательными элементами 24 и датчиками температуры 25, установленными на емкости 2, дозирующие насосы 3 и 4, напорный рукав 15 и гибкие трубопроводы 16,17. Внутри емкостей 2 установлены механизмы перемешивания компонентов 26..

Все устройства аппарата объединены между собой системой управления через пульт управления 27. Система управления служит для включения и отключения устройств аппарата. Нереключатель 28 на пульте управления обеспечивает включение аппарата в сеть или от генератора. Задание, поддержание и контроль температуры в термостатированных узлах и магистралях осуществляют от переключателей 29,30.

Устройство 12 может быть, выполнено в виде смесительной головки для безвоздушного нанесения компонентов с ручным приводом.

Аппарат можно эксплуатировать стационарно и в полевых условиях, установив его на шасси, например автомобиля.

Аппарат работает следующим образом.

В условиях производственной базы емкости 2 заполняют с помощью заправочного агрегата (на эскизе не показан) компонентами пенополиуретана (ППУ), емкость для промывной жидкости 7 заполняют промывной жидкостью, заправляют горючим двигатель внутреннего сгорания 13. Непосредственно на участке работы запускают двигатель внутреннего сгорания 13. От пульта 27 системы управления поворотом переключателя 28 запускают электрогенератор 14 (если возможно непосредственное подключение к внешнему источнику питания, то в этом случае переключатель 28 повернуть в положение «сеть), включают электропривод 10 компрессора 9, устанавливают требуемое для работы давление сжатого воздзгха (рекомендуемое давление - 6,3 кгс/см).

Расход и соотношение компонентов на выходе из дозирующих насосов 3,4 регулируют путем изменения хода штоков, перемещая их в пазах коромысла 6. Давление компонентов на выходе из дозирующих насосов изменяют настройкой давления в редукторе блока подготовки сжатого воздуха 1 Переключателями 29, 30 включают систему термостатирования емкостей 2, напорного рукава 15, гибких трубопроводов 16,17, дозирующих насосов 3 и 4, электроприводы механизмы перемешивания компонентов 26.

. По достижении температурных параметров компонентов ППУ, предписанных технологией, включают подачу сжатого воздуха на силовой пневмоцилиндр 5 насосов 3,4. После того как на манометрах, расположенных на выходе из насосов, устанавливается рабочее давление аппарат готов к впрыску, направляют патрубок устройства 12 для смешивания компонентов и разбрызгивания смеси в подготовленное опалубочное пространство и производят заполнение опалубочного пространства расчетным количеством смеси ППУ. По окончании работы или при перерыве в работе необходимо удалить остатки ППУ из каналов устройства 12 для смешения и разбрызгивания компонентов путем продувки сжатым воздухом по трубопроводу 18.

Для промывки смесительно-распылительного тракта трубопровод 18 подключают к выходу 19 насоса 8 емкости 7.через редукционный клапан 20,. снимают заглушку 22, патрубок устройства 12 помещают в отверстие 21 емкости 7 и производят циркуляцию промывной жидкости через устройство 12 для смешения компонентов и разбрызгивания смеси. Давление и расход промывочной жидкости регулируют редукционным клапаном 20.

При использовании устройства 12 для смешения компонентов и разбрызгивания смеси с ручным управлением, очистку от компонентов осуществляют промывочной жидкостью по этой же схеме.

Claims (3)

1. Аппарат для смешивания и нанесения многокомпонентных композиций, содержащий установленные на шасси и последовательно соединенные трубопроводами емкости для компонентов и дозирующие насосы с пневмоприводом для них, емкость для промывной жидкости и насос для нее, систему подачи сжатого воздуха, включающую пульт управления пневмоприводом насосов и подачей сжатого воздуха в устройство для смешивания компонентов и разбрызгивания смеси, устройство для смешивания и разбрызгивания компонентов с подключенными к нему двумя гибкими трубопроводами, каждый из которых подключен к соответствующему насосу для подачи компонентов, и третьим гибким трубопроводом, выполненным и размещенным с возможностью подключения к системе подачи воздуха, отличающийся тем, что он снабжен двигателем внутреннего сгорания и приводимым от него электрогенератором, а система подачи сжатого воздуха включает компрессор с электроприводом, связанным через переключатель с электрогенератором или со средством для подключения внешнего источника электропитания.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен системой термостатирования емкостей для компонентов и трубопроводов, включающей средства регулирования температуры, с электрическим питанием от переключателя на пульте управления.

3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что третий гибкий трубопровод выполнен и размещен с возможностью подсоединения к выходу насоса промывной жидкости.