RU2837747C1

RU2837747C1 - Dispenser

Info

Publication number: RU2837747C1
Application number: RU2022127265A
Authority: RU
Inventors: Луис Фернанду РУЭДА; Лаура КАНОВА; НУЭС Мигель Даниэль ТОВАР
Original assignee: Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2021-03-30
Publication date: 2025-04-03

Abstract

FIELD: dosing devices.

SUBSTANCE: invention relates to dispenser (100) made as an integral part of moulded fibrous semi-finished product. Dispensing device (100) comprises container part (200) for receiving and retaining dispensed material, having opening (250) on upper side (US) of dispensing device (100) for access to dispensed material. Dispensing device (100) comprises handle (300) for manual movement of container part (200) during dispensing. Handle (300) is connected to outer surface (211) of container body (210) by means of connecting part (350) of handle (300). Rim zone (252) of container part (200), which limits opening (250), and handle (300) pass in common plane (CP) and form peripheral edge (101) of dispenser (100). Dispenser (100) comprises ribbed part (400), which passes from peripheral edge (101) at least on handle (300) to lower side of dispenser (100), for dissipation of mechanical stresses occurring during dosing process. Invention also relates to a method of making dispenser (100) and use of dispenser (100) for dispensing the material to be dispensed.

EFFECT: providing a dispensing device which is flexible and mechanically resilient, made from a processed and environmentally safe material, such as a moulded fibrous semi-finished product, which is suitable for multiple and frequent use during manual dispensing.

15 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Изобретение относится к дозирующему устройству, способу его изготовления и применению дозирующего устройства для дозированной выдачи дозируемого материала. Дозирующее устройство выполнено за одно целое из формованного волокнистого полуфабриката и содержит контейнерную часть для приема и удержания дозируемого материала, рукоятку для перемещения контейнерной части вручную в процессе дозирования и ребристую часть для поддержания корпуса контейнера.The invention relates to a dosing device, a method for manufacturing it and the use of the dosing device for the dosed delivery of a dosing material. The dosing device is made as a single piece from a molded fibrous semi-finished product and comprises a container part for receiving and holding the dosing material, a handle for moving the container part manually during the dosing process and a ribbed part for supporting the container body.

Уровень техникиState of the art

Дозирующие устройства для продуктов питания и порошкообразных напитков, такие как дозировочные или мерные ложки, обычно являются одноразовыми и изготовлены из пластмассы. Преимущества пластмассы заключаются в том, что дозирующее устройство можно сделать легким, можно с легкостью поддерживать его чистоту и возможно точное дозирование. Однако, несмотря на получение ряда преимуществ от применения пластмассы в дозирующем устройстве, существуют недостатки, которые необходимо учитывать.Dispensing devices for food and powdered beverages, such as measuring spoons or measuring spoons, are usually disposable and made of plastic. The advantages of plastic are that the dispensing device can be made lightweight, can be easily kept clean, and can be accurately dosed. However, while there are a number of advantages to using plastic in a dispensing device, there are disadvantages that must be considered.

В частности, утилизация пластмассовых отходов может быть проблематичной. Хотя существуют пластмассы различных типов, пригодные для вторичной переработки, их часто не перерабатывают должным образом, и пластмасса попадает на свалку или в морскую воду, тем самым оказывая негативное воздействие на окружающую среду.In particular, the disposal of plastic waste can be problematic. Although there are different types of recyclable plastics, they are often not recycled properly and end up in landfills or seawater, thereby having a negative impact on the environment.

К известным альтернативам пластмасс, пригодных для вторичной переработки и менее опасных для окружающей среды, относятся такие материалы, как дерево или бумага, которые уже применяют, например, для изготовления столовых приборов. Однако недостатками этих материалов являются их сравнительно большая масса и низкая пригодность для обеспечения точного дозирования. Кроме того, материалы на основе древесины или бумаги ограничивают гибкость при разработке дозирующих устройств.Well-known alternatives to plastics that are recyclable and less hazardous to the environment include materials such as wood or paper, which are already used, for example, for the production of cutlery. However, the disadvantages of these materials are their comparatively high weight and their poor suitability for precise dosing. In addition, materials based on wood or paper limit the flexibility in the development of dosing devices.

Например, если дозирующее устройство изготовлено из цельного куска дерева, на его выполнение расходуется большое количество сырьевого материала. Аналогичным образом, если дозирующее устройство изготовлено из нескольких кусков дерева, их необходимо соединить друг с другом, например, с помощью клея. Однако применение клея повышает риск загрязнения окружающей среды или дозируемого материала. Кроме того, в случае применения клеевого соединения могут возникать зазоры между отдельными кусками, что может привести к ухудшению точности дозирования и возможности поддержания чистоты дозирующего устройства.For example, if a dosing device is made from a single piece of wood, a large amount of raw material is used to make it. Similarly, if a dosing device is made from several pieces of wood, they must be joined together, for example, using glue. However, using glue increases the risk of contamination of the environment or the material being dosed. In addition, when using glue, gaps may occur between the individual pieces, which may lead to a deterioration in dosing accuracy and the ability to keep the dosing device clean.

Однако в некоторых вариантах применения, таких как приготовление порошкообразных пищевых композиций, важно точное дозирование. Композиции, растворяемые путем добавления жидкости, например, молока или воды, должны быть точно дозированы для обеспечения не только оптимального вкуса, но и оптимальной питательной композиции конечного продукта. Это важно для таких композиций, как порошкообразные детские смеси или порошкообразные питательные композиции, вводимые ослабленным или госпитализированным людям.However, in some applications, such as the preparation of powdered food compositions, precise dosing is important. Compositions that are dissolved by adding liquid, such as milk or water, must be accurately dosed to ensure not only optimal taste, but also optimal nutritional composition of the final product. This is important for compositions such as powdered infant formula or powdered nutritional compositions administered to weakened or hospitalized individuals.

Дополнительной альтернативой пластмассе является формованный волокнистый полуфабрикат. Формованный волокнистый полуфабрикат может содержать, например, лигноцеллюлозные волокна, как правило, из переработанного картона, бумаги и/или газетной бумаги, и, как правило, его применяют для изготовления упаковки, такой как картонные коробки для яиц, а также для изготовления изоляционных, складских или защитных материалов.A further alternative to plastic is moulded fibre semi-finished product. The moulded fibre semi-finished product may contain, for example, lignocellulosic fibres, typically from recycled cardboard, paper and/or newsprint, and is typically used for the production of packaging such as egg cartons, as well as for the production of insulating, storage or protective materials.

Однако формованный волокнистый полуфабрикат, как правило, имеет шероховатую поверхность, что затрудняет точное дозирование и может приводить к проблемам с поддержанием чистоты, поскольку его шероховатая поверхность может впитывать или удерживать дозируемый материал. Кроме того, формованный волокнистый полуфабрикат имеет относительно низкую прочность на разрыв и относительно высокую ломкость, вследствие чего этот материал еще менее приемлем для изготовления устройства, часто используемого в процессе ручного дозирования. Дополнительно известные принципы проектирования, которые обычно применяют для конструкций из других материалов, таких как пластмассовые, стеклянные или металлические материалы, не могут быть легко применены к формованному волокнистому полуфабрикату из-за неровностей материала и сложности структуры материала.However, the molded fibrous semi-finished product usually has a rough surface, which makes precise dosing difficult and can lead to problems in maintaining cleanliness, since its rough surface can absorb or retain the material being dosed. In addition, the molded fibrous semi-finished product has a relatively low tensile strength and a relatively high brittleness, which makes this material even less suitable for the manufacture of a device often used in the manual dosing process. In addition, known design principles that are usually applied to structures made of other materials, such as plastic, glass or metal materials, cannot be easily applied to the molded fibrous semi-finished product due to the irregularities of the material and the complexity of the material structure.

Однако преимуществом формованного волокнистого полуфабриката является его экологическая безопасность, стабильность и пригодность для вторичной переработки, благодаря чему материал приемлем для непосредственного контакта с людьми и, таким образом, приемлем для дозирующего устройства.However, the advantage of the moulded fibre semi-finished product is its environmental safety, stability and recyclability, making the material suitable for direct contact with people and thus suitable for the dosing device.

Любую ссылку на документы предшествующего уровня техники в данном описании не следует рассматривать как признание того, что такой предшествующий уровень техники широко известен или составляет часть общеизвестных знаний в данной области.Any reference to prior art documents in this specification should not be construed as an admission that such prior art is widely known or forms part of the general knowledge in the art.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в обеспечении дозирующего устройства, изготовленного из перерабатываемого и экологически безопасного материала, такого как формованный волокнистый полуфабрикат, который подходит для многократного и частого использования в процессе ручного дозирования. В процессе дозирования требуется высокий уровень точности дозирования, и, таким образом, повышаются требования к конструкции дозирующего устройства. Кроме того, необходимо разработать дозирующее устройство из формованного волокнистого полуфабриката, которое будет гибким и механически упругим. Кроме того, необходимо обеспечить возможность поддержания чистоты дозирующего устройства на высоком уровне.Thus, the object of the present invention is to provide a dosing device made of a recyclable and environmentally friendly material, such as a molded fibrous semi-finished product, which is suitable for repeated and frequent use in the manual dosing process. In the dosing process, a high level of dosing accuracy is required, and thus the requirements for the design of the dosing device are increased. In addition, it is necessary to develop a dosing device from a molded fibrous semi-finished product that is flexible and mechanically elastic. In addition, it is necessary to ensure the possibility of maintaining the dosing device at a high level of cleanliness.

Вышеуказанные задачи могут быть решены с помощью независимых пунктов формулы изобретения. Основная идея изобретения дополнительно получает развитие преимущественно в зависимых пунктах формулы.The abovementioned tasks can be solved by means of independent claims of the invention formula. The main idea of the invention is further developed mainly in dependent claims of the formula.

Первый аспект изобретения относится к дозирующему устройству.The first aspect of the invention relates to a dosing device.

Термин «дозирующее устройство» может относиться к устройству, которое может быть использовано для дозирования. Например, дозирующее устройство может представлять собой любое устройство, выполненное с возможностью измерения и выпускания определенного количества дозируемого материала, такого как дозируемая композиция. Кроме того, дозирующее устройство может быть выполнено с возможностью транспортировки дозируемого материала между двумя местами, например, между упаковкой, содержащей дозируемый материал, и емкостью, в которую выдают дозируемый материал. Например, дозирующее устройство может представлять собой мерную, дозировочную или медицинскую ложку.The term "dispensing device" may refer to a device that can be used for dispensing. For example, a dispensing device may be any device that is capable of measuring and releasing a certain amount of a material to be dispensed, such as a composition to be dispensed. In addition, a dispensing device may be capable of transporting the material to be dispensed between two locations, such as between a package containing the material to be dispensed and a container into which the material to be dispensed is dispensed. For example, a dispensing device may be a measuring spoon, a measuring spoon, or a medical spoon.

Дозирующее устройство изготовлено за одно целое из формованного волокнистого полуфабриката.The dosing device is made in one piece from a molded fibrous semi-finished product.

Термин «формованный волокнистый полуфабрикат» может относиться к волокнистому материалу, содержащему лигноцеллюлозные волокна. Как правило, формованный волокнистый полуфабрикат может быть получен путем преобразования в волокнистую массу, либо путем химического или механического отделения целлюлозных волокон от растительного материала, например, древесины, волокнистых культур или бумажных отходов.The term "molded pulp" may refer to a fibrous material containing lignocellulosic fibers. Generally, the molten pulp may be produced by pulping or by chemically or mechanically separating the cellulose fibers from plant material such as wood, fiber crops, or waste paper.

Дозирующее устройство содержит контейнерную часть, которая имеет заданный объем для приема и удержания дозируемого материала. Контейнерная часть имеет корпус контейнера, который имеет заданный объем. Корпус контейнера имеет ободковую зону, которая по периферии образует проем на верхней стороне дозирующего устройства для доступа к заданному объему.The dosing device comprises a container part that has a given volume for receiving and holding the material to be dosed. The container part has a container body that has a given volume. The container body has a rim zone that forms an opening along the periphery on the upper side of the dosing device for access to the given volume.

Термин «верхняя сторона дозирующего устройства» может относиться к стороне дозирующего устройства, обращенной к оператору дозирующего устройства в положении заполнения, в котором дозирующее устройство ориентировано таким образом, чтобы удерживать в нем дозируемый материал (корпус контейнера полностью заполнен).The term "upper side of the dosing device" may refer to the side of the dosing device facing the operator of the dosing device in the filling position, in which the dosing device is oriented so as to retain the material to be dosed therein (the container body is completely filled).

Дозирующее устройство дополнительно содержит рукоятку для перемещения контейнерной части относительно дозируемого материала вручную в процессе дозирования. Рукоятка соединена с наружной поверхностью корпуса контейнера посредством соединительной части рукоятки и проходит от корпуса контейнера вдоль продольной оси.The dosing device additionally comprises a handle for moving the container part relative to the material being dosed manually during the dosing process. The handle is connected to the outer surface of the container body by means of a connecting part of the handle and extends from the container body along the longitudinal axis.

Термин «наружная поверхность корпуса контейнера может относиться к поверхности, которая представляет собой наружную часть или сторону корпуса контейнера; она может проходить (полностью) снаружи корпуса контейнера.The term "outside surface of the container body" may refer to a surface that is the outside or side of the container body; it may extend (entirely) outside the container body.

Ободковая зона и рукоятка проходят в общей плоскости. Кроме того, ободковая зона и рукоятка образуют периферийный край дозирующего устройства, который проходит в общей плоскости.The rim zone and the handle extend in a common plane. In addition, the rim zone and the handle form a peripheral edge of the dosing device, which extends in a common plane.

Термин «кольцевой край» может относиться к границе или периферии дозирующего устройства, например, на его верхней стороне.The term "annular edge" may refer to the border or periphery of a dispensing device, such as on its top side.

Дозирующее устройство дополнительно содержит ребристую часть, которая проходит от периферийного края по меньшей мере на рукоятке до нижней стороны дозирующего устройства таким образом, что механические напряжения, действующие на корпус контейнера в процессе дозирования, устраняются благодаря рукоятке.The dosing device further comprises a ribbed portion which extends from the peripheral edge at least on the handle to the lower side of the dosing device in such a way that mechanical stresses acting on the container body during the dosing process are eliminated thanks to the handle.

Термин «нижняя сторона дозирующего устройства» может относиться к нижней стороне дозирующего устройства в описанном выше положении заполнения, т. е. к стороне, противоположной «верхней стороне дозирующего устройства».The term "lower side of the dispensing device" may refer to the lower side of the dispensing device in the filling position described above, i.e. the side opposite the "upper side of the dispensing device".

Термин «механическое напряжение» может относиться к любому типу и виду механической нагрузки, такой как усилия, изгибающие или вращательные моменты, либо любая их комбинация. Механические напряжения в процессе дозирования могут возникать, например, когда дозирующее устройство заполнено дозируемым материалом или вступает в контакт с частью стенки упаковки, содержащей дозируемый материал.The term "mechanical stress" may refer to any type and kind of mechanical load, such as forces, bending or torsional moments, or any combination thereof. Mechanical stresses during the dosing process may arise, for example, when the dosing device is filled with the material to be dosed or comes into contact with a part of the wall of the package containing the material to be dosed.

Термин «рассеивание механических напряжений» может относиться к перераспределению, распределению или уменьшению механической нагрузки, например, за счет демпфирования, деформации или растяжения материала.The term stress dissipation can refer to the redistribution, distribution or reduction of mechanical load, for example by damping, deformation or stretching of the material.

Другими словами, в настоящем изобретении обеспечено дозирующее устройство, выполненное за одно целое из формованного волокнистого полуфабриката. Таким образом, дозирующее устройство может быть полностью выполнено из формованного волокнистого полуфабриката и/или может быть выполнено в виде единой детали таким образом, что все части дозирующего устройства могут содержаться в дозирующем устройстве. Таким образом, может быть обеспечено дозирующее устройство, которое является биоразлагаемым и пригодным для вторичной переработки, и изготовлено из стабильного материала. Кроме того, уменьшен риск образования зазоров между определенными частями дозирующего устройства, и таким образом повышается точность дозирования и возможность поддержания чистоты. Дозирующее устройство содержит контейнерную часть с проемом, которая позволяет получать, удерживать и высвобождать определенное количество дозируемого материала внутри корпуса контейнера. Таким образом, может быть обеспечено дозирующее устройство с высокой точностью дозирования. Кроме того, дозирующее устройство содержит рукоятку для манипулирования и захвата дозирующего устройства вручную, причем рукоятка соединена с корпусом контейнера и проходит от него вдоль продольной оси. Таким образом, может быть повышена точность дозирования, поскольку количеством дозируемого материала, выдаваемого в корпус контейнера, может вручную управлять пользователь дозирующего устройства. Кроме того, ободковая зона, которая ограничивает проем в корпусе контейнера, и рукоятка проходят в общей плоскости и образуют в нем периферийный край дозирующего устройства. Таким образом, можно избежать удержания любого материала на рукоятке, при этом может быть обеспечена точность дозирования и возможность поддержания чистоты. Кроме того, благодаря указанному прохождению в общей плоскости дозирующее устройство можно дополнительно устойчиво располагать на такой поверхности, как кухонный стол или конвейерная лента, для хранения, транспортировки или производства. Эта конфигурация дополнительно облегчает применение системы выравнивания для гомогенизации количества дозируемого материала, такого как порошок, принятый в дозирующем устройстве, и управления им. Например, нож может проходить по поверхности, ограниченной указанной общей плоскостью, для удаления любого порошка сверх заданного объема в контейнерной части. Дозирующее устройство дополнительно содержит ребристую часть, которая проходит от периферийного края по меньшей мере на рукоятке до нижней стороны дозирующего устройства. Таким образом, рукоятку дополнительно поддерживает ребристая часть, что позволяет рассеивать усилия или моменты, возникающие в процессе заполнения. Таким образом, повышается механическая упругость и гибкость дозирующего устройства, поскольку механическая нагрузка на корпус контейнера не только распределяется по более широкой площади поперечного сечения, но также уменьшается на ребристой части благодаря ее конкретной конструкции.In other words, the present invention provides a dosing device made in one piece from a molded fibrous semi-finished product. Thus, the dosing device can be completely made from a molded fibrous semi-finished product and/or can be made as a single part in such a way that all parts of the dosing device can be contained in the dosing device. Thus, a dosing device can be provided that is biodegradable and suitable for recycling, and is made of a stable material. In addition, the risk of forming gaps between certain parts of the dosing device is reduced, and thus the dosing accuracy and the ability to maintain cleanliness are increased. The dosing device comprises a container part with an opening that allows receiving, holding and releasing a certain amount of the material to be dosed inside the container body. Thus, a dosing device with high dosing accuracy can be provided. In addition, the dosing device comprises a handle for manipulating and gripping the dosing device manually, wherein the handle is connected to the container body and extends from it along the longitudinal axis. In this way, the dosing accuracy can be increased, since the amount of the dosing material dispensed into the container body can be manually controlled by the user of the dosing device. In addition, the rim zone, which defines the opening in the container body, and the handle extend in a common plane and form a peripheral edge of the dosing device in it. In this way, it is possible to avoid holding any material on the handle, while dosing accuracy and the ability to maintain cleanliness can be ensured. In addition, due to said passage in a common plane, the dosing device can be additionally stably positioned on a surface such as a kitchen table or a conveyor belt for storage, transportation or production. This configuration additionally facilitates the use of an alignment system for homogenizing the amount of dosing material, such as powder, received in the dosing device and controlling it. For example, a knife can extend along a surface limited by said common plane to remove any powder in excess of a predetermined volume in the container part. The dosing device additionally comprises a ribbed part, which extends from the peripheral edge at least on the handle to the lower side of the dosing device. The handle is thus additionally supported by the ribbed part, which allows the forces or moments arising during the filling process to be dissipated. The mechanical elasticity and flexibility of the dosing device are thus increased, since the mechanical load on the container body is not only distributed over a wider cross-sectional area, but is also reduced on the ribbed part due to its specific design.

Таким образом, в дозирующем устройстве настоящего изобретения устранены недостатки предшествующего уровня техники и решены изложенные выше задачи.Thus, the dosing device of the present invention eliminates the disadvantages of the prior art and solves the above-stated problems.

Согласно предпочтительному варианту осуществления ребристая часть может проходить от периферийного края по меньшей мере с противоположных сторон продольной оси рукоятки. Альтернативно или дополнительно ребристая часть может проходить от периферийного края в ободковой зоне. Кроме того, ребристая часть может проходить от всего периферийного края дозирующего устройства. Таким образом, ребристая часть может непрерывно проходить вдоль (по меньшей мере части) периферийного края.According to a preferred embodiment, the ribbed portion can extend from the peripheral edge at least on opposite sides of the longitudinal axis of the handle. Alternatively or additionally, the ribbed portion can extend from the peripheral edge in the rim area. Furthermore, the ribbed portion can extend from the entire peripheral edge of the dosing device. Thus, the ribbed portion can extend continuously along (at least part of) the peripheral edge.

Таким образом, можно обеспечить, чтобы ребристая часть была обеспечена на частях дозирующего устройства, которые механически напряжены в процессе дозирования. Таким образом, могут быть дополнительно улучшены механические свойства, такие как прочность и жесткость дозирующего устройства. Кроме того, конструкция, изготовление и изготовление дозирующего устройства могут быть упрощены и усовершенствованы.In this way, it is possible to ensure that the ribbed portion is provided on the parts of the dosing device that are mechanically stressed during the dosing process. In this way, the mechanical properties such as strength and rigidity of the dosing device can be further improved. In addition, the design, manufacture and production of the dosing device can be simplified and improved.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления ребристая часть может проходить на ее конце, противоположном периферийному краю, по меньшей мере частично в плоскости нижней стороны, которая предпочтительно параллельна общей плоскости и/или смещена по отношению к ней. Предпочтительно плоскость нижней стороны может ограничивать по меньшей мере часть нижней стороны дозирующего устройства вдоль рукоятки.According to a further preferred embodiment, the ribbed portion may extend at its end opposite the peripheral edge at least partially in the plane of the lower side, which is preferably parallel to the general plane and/or offset with respect to it. Preferably, the plane of the lower side may limit at least a part of the lower side of the dosing device along the handle.

Таким образом, может быть обеспечено усовершенствование конструкции и изготовления дозирующего устройства. В частности, благодаря обеспечению нижней стороны дозирующего устройства вдоль рукоятки в пределах одной плоскости можно отделить дозирующее устройство в ходе изготовления за одну стадию обрезания, например, путем разреза (вручную) вдоль вышеупомянутой плоскости или с использованием устройства для штамповки или высечки.In this way, an improvement in the design and manufacture of the dosing device can be ensured. In particular, by providing the lower side of the dosing device along the handle within one plane, it is possible to separate the dosing device during manufacture in one cutting step, for example by cutting (manually) along the above-mentioned plane or using a stamping or die-cutting device.

Согласно предпочтительному варианту осуществления ребристая часть может увеличивать величину соединительной части. Предпочтительно ребристая часть может непрерывно и/или с постоянным наклоном увеличиваться на соединительной части (в размере).According to a preferred embodiment, the ribbed portion can increase the size of the connecting portion. Preferably, the ribbed portion can increase continuously and/or with a constant slope on the connecting portion (in size).

Например, ребристая часть может проходить на соединительной части от периферийного края к нижней стороне дозирующего устройства таким образом, что ребристая часть расширяется с увеличением расстояния от ободковой зоны. Альтернативно или дополнительно ребристая часть может расширяться в боковом направлении от продольной оси на соединительной части с уменьшением расстояния от ободковой зоны. Ребристая часть может проходить в боковом направлении на соединительной части таким образом, что ребристая часть предпочтительно непрерывно переходит на ободковую зону.For example, the ribbed portion may extend on the connecting portion from the peripheral edge to the lower side of the dosing device in such a way that the ribbed portion widens with increasing distance from the rim zone. Alternatively or additionally, the ribbed portion may widen in the lateral direction from the longitudinal axis on the connecting portion with decreasing distance from the rim zone. The ribbed portion may extend in the lateral direction on the connecting portion in such a way that the ribbed portion preferably continuously transitions to the rim zone.

Это позволяет сэкономить материал и, таким образом, получить более легкое и экономически эффективное дозирующее устройство. Кроме того, ребристая часть может быть обеспечена таким образом, чтобы она выполняла функции опорного элемента для корпуса контейнера и/или соединительной части. Кроме того, ребристая часть может поддерживать соединительную часть и рукоятку таким образом, чтобы механические усилия, действующие на корпус контейнера, были разделены между рукояткой и ребристой частью и были перенаправлены, и, таким образом, уменьшена механическая нагрузка на по меньшей мере соединительную часть. Кроме того, дозирующее устройство можно сделать более упругим и предпочтительно более упругим в отношении напряжений, вызванных усилиями или изгибающими моментами с конкретным или заданным направлением или же ориентацией, по сравнению с напряжениями от усилий или изгибающих моментов с другим направлением или ориентацией.This allows saving material and thus obtaining a lighter and more cost-effective dosing device. Furthermore, the ribbed part can be provided in such a way that it functions as a supporting element for the container body and/or the connecting part. Furthermore, the ribbed part can support the connecting part and the handle in such a way that the mechanical forces acting on the container body are divided between the handle and the ribbed part and are redirected, and thus the mechanical load on at least the connecting part is reduced. Furthermore, the dosing device can be made more elastic and preferably more elastic with respect to stresses caused by forces or bending moments with a specific or given direction or orientation, compared to stresses from forces or bending moments with a different direction or orientation.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления ребристая часть может проходить от периферийного края на ободковой зоне таким образом, что между ребристой частью и корпусом контейнера образуется пространство. Предпочтительно пространство может быть заполнено (выполнено за одно целое).According to a further preferred embodiment, the ribbed portion may extend from the peripheral edge on the rim area in such a way that a space is formed between the ribbed portion and the container body. Preferably, the space may be filled (made in one piece).

При выполнении ребристой части таким образом можно увеличить эффективный диаметр корпуса контейнера, следовательно, обеспечив его большую устойчивость к механическому напряжению. Кроме того, при (выполнении за одно целое) заполнении пространства (такого как полость) между корпусом контейнера и ребристой частью можно избежать накопления дозируемого материала в пространстве, обеспечив тем самым точность дозирования и возможность поддержания чистоты.By making the ribbed part in this way, it is possible to increase the effective diameter of the container body, thus ensuring its greater resistance to mechanical stress. In addition, by (making in one piece) filling the space (such as a cavity) between the container body and the ribbed part, it is possible to avoid the accumulation of the material to be dosed in the space, thereby ensuring the accuracy of dosing and the ability to maintain cleanliness.

Согласно предпочтительному варианту осуществления ребристая часть может быть по меньшей мере частично вогнутой по направлению к верхней стороне корпуса контейнера, если смотреть сверху.According to a preferred embodiment, the ribbed portion may be at least partially concave towards the upper side of the container body when viewed from above.

Таким образом можно избежать накопления дозируемого материала в любом месте ребристой части в процессе дозирования. Таким образом, конструкция ребристой части способствует самоочистке ее наружных поверхностей, например, за счет скольжения под действием силы тяжести дозируемого материала, захваченного ребристой частью в процессе дозирования. Следовательно, может быть обеспечена точность дозирования и возможность поддержания чистоты. Кроме того, конструкция способствует обеспечению важного аспекта поддержания чистоты, заключающегося в том, что критически важные для поддержания чистоты поверхности должны быть видны с первого взгляда. В данном случае поверхности, критически важные при поддержании чистоты, обращены по меньшей мере в том же направлении, в котором обращено дозирующее устройство во время выдачи дозируемого материала.In this way, it is possible to avoid accumulation of the material to be dosed anywhere in the ribbed part during the dosing process. Thus, the design of the ribbed part promotes self-cleaning of its outer surfaces, for example by sliding under the force of gravity of the material to be dosed, captured by the ribbed part during the dosing process. Consequently, dosing accuracy and the possibility of maintaining cleanliness can be ensured. In addition, the design promotes an important aspect of maintaining cleanliness, which consists in the fact that the surfaces critical for maintaining cleanliness must be visible at a glance. In this case, the surfaces critical for maintaining cleanliness are facing at least in the same direction in which the dosing device is facing during the dispensing of the material to be dosed.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления ребристая часть может иметь L-образное поперечное сечение, если смотреть вдоль рукоятки.According to a further preferred embodiment, the ribbed portion may have an L-shaped cross-section when viewed along the handle.

Альтернативно или дополнительно ребристая часть может иметь поперечное сечение, если смотреть вдоль периферийного края, которое содержит по меньшей мере две (предпочтительно по меньшей мере три) ребристых секции. Поперечное сечение может предпочтительно быть обеспечено по меньшей мере на соединительной части, или на рукоятке, или на дозирующем устройстве. Ребристые секции могут последовательно проходить в ряд от части рукоятки и могут быть наклонены, соответственно относительно друг друга и относительно общей плоскости по направлению к нижней стороне дозирующего устройства под определенным углом наклона.Alternatively or additionally, the ribbed portion may have a cross-section, when viewed along the peripheral edge, which comprises at least two (preferably at least three) ribbed sections. The cross-section may preferably be provided at least on the connecting portion, or on the handle, or on the dosing device. The ribbed sections may successively extend in a row from the handle portion and may be inclined, respectively, relative to each other and relative to the common plane in the direction of the lower side of the dosing device at a certain angle of inclination.

Предпочтительно количество ребристых секций, и/или ширина, и/или угол наклона по меньшей мере некоторых из ребристых секций могут изменяться по меньшей мере частично вдоль периферийного края дозирующего устройства (или предпочтительно по меньшей мере на соединительной части).Preferably, the number of ribbed sections and/or the width and/or the angle of inclination of at least some of the ribbed sections can vary at least partially along the peripheral edge of the dosing device (or preferably at least on the connecting part).

При этом изменение ширины ребристых секций у по меньшей мере некоторых ребристых секций может уменьшаться (предпочтительно непрерывно) по направлению к контейнерной части и/или по направлению к дистальному концу рукоятки, противоположному контейнерной части.In this case, the change in the width of the ribbed sections in at least some of the ribbed sections may decrease (preferably continuously) in the direction of the container part and/or in the direction of the distal end of the handle opposite the container part.

Другими словами, ширина по меньшей мере некоторых из ребристых секций, которая может изменяться, предпочтительно может уменьшаться по направлению к одному и/или другому концу дозирующего устройства.In other words, the width of at least some of the ribbed sections, which can vary, can preferably decrease towards one and/or the other end of the dosing device.

Кроме того, предпочтительно поперечное сечение ребристой части на соединительной части непрерывно соединяется и предпочтительно остается постоянным вдоль ребристой части на остальной части рукоятки и/или вдоль ребристой части на контейнерной части.Furthermore, preferably the cross-section of the ribbed portion on the connecting portion is continuously connected and preferably remains constant along the ribbed portion on the rest of the handle and/or along the ribbed portion on the container portion.

Благодаря наличию в такой конфигурации ребристой части может быть повышена жесткость дозирующего устройства. При этом было обнаружено, что конструкция ребристой части с поперечным сечением, имеющим два или более, предпочтительно по меньшей мере три различных угла наклона, является особенно предпочтительной. Было обнаружено, что еще более предпочтительным является поперечное сечение, имеющее частично увеличивающиеся и частично уменьшающиеся углы наклона по мере увеличения расстояния между ребристыми секциями и рукояткой. Например, можно избежать возникновения пиков механического напряжения в определенных частях дозирующего устройства, поскольку ребристые секции имеют заданный и оптимизированный по напряжению профиль. Кроме того, благодаря такому конкретному расположению ребристой части может быть улучшена возможность поддержания чистоты, поскольку дозируемый материал может легко проскальзывать вниз при удержании дозирующего устройства в положении заполнения, что, таким образом, позволяет избежать удерживания дозируемого материала на рукоятке.By having a ribbed section in such a configuration, the rigidity of the dosing device can be increased. It has been found that a design of the ribbed section with a cross-section having two or more, preferably at least three different inclination angles is particularly advantageous. It has been found that a cross-section having partially increasing and partially decreasing inclination angles as the distance between the ribbed sections and the handle increases is even more advantageous. For example, it is possible to avoid the occurrence of mechanical stress peaks in certain parts of the dosing device, since the ribbed sections have a predetermined and stress-optimized profile. In addition, due to such a specific arrangement of the ribbed section, the ability to maintain cleanliness can be improved, since the material to be dosed can easily slide downwards when the dosing device is held in the filling position, which thus makes it possible to avoid holding the material to be dosed on the handle.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления соединительная часть может быть расположена смежно с ободковой зоной. Ребристая часть может быть обеспечена и/или может проходить в боковом направлении относительно соединительной части, если смотреть сверху.According to a further preferred embodiment, the connecting portion may be located adjacent to the rim zone. The ribbed portion may be provided and/or may extend in the lateral direction relative to the connecting portion, when viewed from above.

Таким образом, механическое напряжение на рукоятке может быть уменьшено, поскольку расстояние между источником нагрузки в процессе дозирования, который, как правило, представляет собой корпус контейнера, и соединительной частью уменьшается. Следовательно, плечо рычага, определяемое расстоянием между корпусом контейнера и соединительной частью, может быть уменьшено. Таким образом, могут быть улучшены механические свойства проектируемого устройства.In this way, the mechanical stress on the handle can be reduced because the distance between the load source in the dosing process, which is usually the container body, and the connecting part is reduced. Consequently, the lever arm determined by the distance between the container body and the connecting part can be reduced. In this way, the mechanical properties of the designed device can be improved.

Согласно предпочтительному варианту осуществления заданный объем может быть ограничен ободковой зоной, нижней частью и внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера, проходящей между ними. Предпочтительно внутренняя боковая поверхность может непрерывно проходить от ободковой зоны до нижней части. Дополнительно или альтернативно внутренняя боковая поверхность может иметь непрерывный профиль или может сужаться от ободковой зоны по направлению к нижней части.According to a preferred embodiment, the specified volume may be limited by a rim zone, a lower portion and an inner side surface of the container body extending between them. Preferably, the inner side surface may extend continuously from the rim zone to the lower portion. Additionally or alternatively, the inner side surface may have a continuous profile or may taper from the rim zone toward the lower portion.

При этом можно обеспечить, чтобы заданный объем определялся конструкцией, не содержащей ступенек или выемок, которые могут удерживать или впитывать дозируемый материал. Таким образом, может быть улучшена возможность поддержания чистоты и повышена точность дозирования дозирующего устройства.In this case, it is possible to ensure that the specified volume is determined by a structure that does not contain steps or recesses that can retain or absorb the material to be dosed. In this way, the ability to maintain cleanliness and the dosing accuracy of the dosing device can be improved.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления внутренняя боковая поверхность заданного объема может быть гладкой и/или может содержать покрытие. Предпочтительно покрытие может представлять собой биоразлагаемое вещество или материал.According to a further preferred embodiment, the inner side surface of the given volume may be smooth and/or may comprise a coating. Preferably, the coating may be a biodegradable substance or material.

Таким образом, риск удерживания или впитывания материала в процессе дозирования может быть дополнительно снижен. Кроме того, может быть облегчена очистка заданного объема. Кроме того, в случае применения покрытия в виде биоразлагаемого вещества или материала дозирующее устройство может быть обеспечено в виде полностью биоразлагаемого объекта.In this way, the risk of retention or absorption of material during the dosing process can be further reduced. In addition, cleaning of the specified volume can be facilitated. In addition, in the case of using a coating in the form of a biodegradable substance or material, the dosing device can be provided as a completely biodegradable object.

Согласно предпочтительному варианту осуществления рукоятка может иметь симметричный профиль, если смотреть сверху. Альтернативно или дополнительно рукоятка и соответствующая ребристая часть могут иметь поперечное сечение с симметричным профилем и/или поперечное сечение, открытое по направлению к нижней стороне дозирующего устройства (если смотреть вдоль продольной оси). Предпочтительно рукоятка и соответствующая ребристая часть могут иметь (объединенное) U-образное поперечное сечение (если смотреть вдоль продольной оси).According to a preferred embodiment, the handle may have a symmetrical profile when viewed from above. Alternatively or additionally, the handle and the corresponding ribbed portion may have a cross-section with a symmetrical profile and/or a cross-section open towards the underside of the dosing device (when viewed along the longitudinal axis). Preferably, the handle and the corresponding ribbed portion may have a (combined) U-shaped cross-section (when viewed along the longitudinal axis).

В случае применения этой конкретной конструкции может быть усовершенствован способ изготовления дозирующего устройства, поскольку его конфигурация упрощается. Кроме того, профиль является предпочтительным для переноса механических нагрузок, чтобы таким образом улучшить механические свойства дозирующего устройства.In the case of this particular design, the manufacturing method of the dosing device can be improved, since its configuration is simplified. In addition, the profile is advantageous for transferring mechanical loads, so as to improve the mechanical properties of the dosing device.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления рукоятка может сужаться предпочтительно непосредственно от дальнего конца рукоятки по направлению к соединительной части (если смотреть сверху). Альтернативно или дополнительно рукоятка может расширяться по направлению к контейнерной части. Предпочтительно рукоятка может расширяться от соединительной части (если смотреть сверху) (по направлению к контейнерной части).According to a further preferred embodiment, the handle can taper preferably directly from the distal end of the handle towards the connecting part (seen from above). Alternatively or additionally, the handle can widen towards the container part. Preferably, the handle can widen from the connecting part (seen from above) (towards the container part).

Таким образом, могут быть сбалансированы аспекты требований по эргономичности конструкции и требований к механическим свойствам дозирующего устройства. Таким образом, можно повысить точность дозирования в процессе дозирования, поскольку с дозирующим устройством можно обращаться более деликатно и точно и сохранять при этом механические свойства дозирующего устройства.In this way, the aspects of the ergonomic design requirements and the requirements for the mechanical properties of the dosing device can be balanced. In this way, the dosing accuracy can be increased during the dosing process, since the dosing device can be handled more gently and accurately while maintaining the mechanical properties of the dosing device.

Согласно предпочтительному варианту осуществления заданный объем может находиться в диапазоне от 1 до 20 см³, от 2 до 15 см³, от 3 до 10 см³ или от 8 до 9 см³. Альтернативно или дополнительно рукоятка может проходить на расстояние от 3 до 20 см, от 5 до 15 см, от 5 до 10 см или от 7 до 8 см от соединительной части до дальнего конца рукоятки, предпочтительно вдоль продольной оси.According to a preferred embodiment, the predetermined volume may be in the range of 1 to 20 cm ³ , 2 to 15 cm ³ , 3 to 10 cm ³ or 8 to 9 cm ³ . Alternatively or additionally, the handle may extend over a distance of 3 to 20 cm, 5 to 15 cm, 5 to 10 cm or 7 to 8 cm from the connecting part to the distal end of the handle, preferably along the longitudinal axis.

Таким образом, можно обеспечить дозирующее устройство с такими размерами, которые, в частности, приемлемы для осуществления ручного манипулирования и дозирования. Кроме того, механические свойства могут быть дополнительно улучшены для этих размеров.In this way, it is possible to provide a dosing device with dimensions that are particularly suitable for manual handling and dosing. In addition, the mechanical properties can be further improved for these dimensions.

Второй аспект настоящего изобретения относится к способу изготовления дозирующего устройства согласно первому аспекту настоящего изобретения. Способ изготовления дозирующего устройства включает следующие стадии:The second aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a dosing device according to the first aspect of the present invention. The method for manufacturing the dosing device comprises the following steps:

- обезвоживание материала пульпы;- dehydration of pulp material;

- прессование обезвоженного материала пульпы с обеспечением формы дозирующего устройства; и- pressing the dehydrated pulp material to form the dosing device; and

- сушка сформированного дозирующего устройства.- drying of the formed dosing device.

Термин «материал пульпы» или «пульпа» может относиться к любому материалу, который поступает от источника волокна и который может быть использован в качестве исходного материала для получения (готового) «формованного волокнистого полуфабриката», описанного выше.The term "pulp material" or "pulp" may refer to any material that comes from a fiber source and that can be used as a starting material to produce the (finished) "formed fiber semi-finished product" described above.

Предпочтительно способ изготовления также может включать стадию обрезания дозирующего устройства вдоль наружных краев, образованных ребристой частью.Preferably, the manufacturing method may also include the step of cutting the dosing device along the outer edges formed by the ribbed portion.

Третий аспект настоящего изобретения относится к применению дозирующего устройства для дозирования дозируемого материала. Дозирующее устройство соответствует первому аспекту настоящего изобретения и/или изготовлено с использованием способа изготовления согласно второму аспекту настоящего изобретения. Дозируемый материал может относиться к группе, состоящей из порошкообразных или гранулированных композиций, например, пищевых композиций.The third aspect of the present invention relates to the use of a dosing device for dosing a material to be dosed. The dosing device corresponds to the first aspect of the present invention and/or is manufactured using the manufacturing method according to the second aspect of the present invention. The material to be dosed may belong to a group consisting of powdery or granular compositions, such as food compositions.

Предпочтительно контейнерная часть дозирующего устройства может быть заполнена дозируемым материалом. Кроме того, отдельное приспособление, имеющее по меньшей мере один прямой край, может быть использовано для соскабливания избыточного материала с заполненной контейнерной части таким образом, чтобы контейнерная часть содержала (только) (требуемое) заданное количество дозируемого материала.Preferably, the container part of the dosing device can be filled with the material to be dosed. Furthermore, a separate device having at least one straight edge can be used to scrape off excess material from the filled container part so that the container part contains (only) the (required) specified amount of the material to be dosed.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Дополнительные признаки, преимущества и объекты настоящего изобретения станут понятными для специалиста в данной области техники после ознакомления с приведенным ниже подробным описанием вариантов осуществления настоящего изобретения при их рассмотрении вместе с фигурами на прилагаемых графических материалах.Additional features, advantages and objects of the present invention will become apparent to those skilled in the art upon review of the following detailed description of embodiments of the present invention when considered in conjunction with the figures in the accompanying drawings.

В случае если цифры на фигуре были опущены, например, для ясности, соответствующие элементы все еще могут присутствовать на фигуре.Where numbers have been omitted from a figure, for example for clarity, the corresponding elements may still be present on the figure.

На фиг. 1 представлен вид в перспективе верхней стороны варианта осуществления дозирующего устройства согласно настоящему изобретению.Fig. 1 is a perspective view of the upper side of an embodiment of a dosing device according to the present invention.

На фиг. 2 представлен вид в перспективе нижней стороны дозирующего устройства по фиг. 1.Fig. 2 shows a perspective view of the lower side of the dosing device of Fig. 1.

На фиг. 3 представлен вид спереди верхней стороны дозирующего устройства по фиг. 1.Fig. 3 shows a front view of the upper side of the dosing device according to Fig. 1.

На фиг. 4 представлен второй вид спереди верхней стороны дозирующего устройства по фиг. 1, на котором обозначены его контуры.Fig. 4 shows a second front view of the upper side of the dosing device according to Fig. 1, in which its contours are indicated.

На фиг. 5 представлено поперечное сечение вдоль продольного направления дозирующего устройства по фиг. 1.Fig. 5 shows a cross-section along the longitudinal direction of the dosing device according to Fig. 1.

На фиг. 6 представлен вид в перспективе дозирующего устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения с чертежом полусекции соединительной части на ее дистальном конце.Fig. 6 is a perspective view of a dosing device according to one embodiment of the present invention with a drawing of a half-section of the connecting part at its distal end.

На фиг. 7 представлен вид в перспективе дозирующего устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения с чертежом полусекции соединительной части в месте, расположенном рядом с контейнерной частью.Fig. 7 is a perspective view of a dispensing device according to one embodiment of the present invention with a drawing of a half section of the connecting part in a location adjacent to the container part.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

На фигурах показаны различные виды варианта осуществления дозирующего устройства 100 согласно настоящему изобретению.The figures show various views of an embodiment of the dosing device 100 according to the present invention.

Дозирующее устройство 100 выполнено за одно целое из формованного волокнистого полуфабриката.The dosing device 100 is made in one piece from a molded fibrous semi-finished product.

Предпочтительно дозирующее устройство 100 может быть выполнено в виде цельного куска, части или компонента. Например, дозирующее устройство 100 может представлять собой ложку, мерную ложку или дозировочную ложку, как показано для примера на фигурах.Preferably, the dosing device 100 can be formed as a single piece, part or component. For example, the dosing device 100 can be a spoon, a measuring spoon or a dosing spoon, as shown by way of example in the figures.

Дозирующее устройство 100 может быть изготовлено из пригодного для вторичной переработки и/или повторно используемого материала. Кроме того, дозирующее устройство 100 может быть биоразлагаемым и/или компостируемым.The dispensing device 100 may be made of recyclable and/or reusable material. Furthermore, the dispensing device 100 may be biodegradable and/or compostable.

Формованный волокнистый полуфабрикат может быть изготовлен из пульпы, содержащей целлюлозный волокнистый материал, которую получают путем химического и/или механического отделения целлюлозных волокон от материала, содержащего целлюлозные волокна. Материал, содержащий целлюлозные волокна, может быть выбран из группы, состоящей из бамбука, сахарного тростника, корня сахарной свеклы, древесины, волокнистых культур, бумажных отходов и/или ветоши или их комбинации.The formed fibrous semi-finished product can be made from pulp containing cellulose fibrous material, which is obtained by chemical and/or mechanical separation of cellulose fibers from a material containing cellulose fibers. The material containing cellulose fibers can be selected from the group consisting of bamboo, sugar cane, sugar beet root, wood, fibrous crops, paper waste and/or rags, or a combination thereof.

Материал, содержащий целлюлозные волокна, может содержать длинные волокна и короткие волокна в определенном соотношении. В частности, материал может содержать не менее 20 об. % длинных волокон древесины мягких пород, не менее 15 об. % длинных волокон древесины мягких пород или не менее 10 об. % длинных волокон древесины мягких пород. Остальные волокна могут представлять собой волокна древесины твердых пород, недревесные короткие волокна или их комбинацию.The material containing cellulose fibers may contain long fibers and short fibers in a certain ratio. In particular, the material may contain at least 20 vol. % long softwood fibers, at least 15 vol. % long softwood fibers, or at least 10 vol. % long softwood fibers. The remaining fibers may be hardwood fibers, non-wood short fibers, or a combination thereof.

Пульпа, применяемая для изготовления дозирующего устройства 100, может содержать целлюлозу, гемицеллюлозу и/или лигнин.The pulp used to manufacture the dosing device 100 may contain cellulose, hemicellulose and/or lignin.

Гемицеллюлоза обеспечивает лучшую адгезию между нанофибриллами целлюлозы, и таким образом может способствовать улучшению свойств при растяжении дозирующего устройства 100. Таким образом, предпочтительно дозирующее устройство 100 может быть изготовлено из пульпы с повышенным содержанием гемицеллюлозы, поскольку эксперименты указывают на более высокую жесткость и прочность на разрыв для этой композиции по сравнению с пульпой с более низким содержанием гемицеллюлозы. Лигнин в пульпе влияет на текстуру и гибкость дозирующего устройства 100.Hemicellulose provides better adhesion between cellulose nanofibrils and can thus contribute to improving the tensile properties of the dosing device 100. Thus, the dosing device 100 can preferably be made from pulp with a higher content of hemicellulose, since experiments indicate higher stiffness and tensile strength for this composition compared to pulp with a lower content of hemicellulose. Lignin in the pulp affects the texture and flexibility of the dosing device 100.

Соответственно, соотношение целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина в пульпе дозирующего устройства 100 может быть (установлено) таким, чтобы полученное дозирующее устройство 100 имело соответствующие механические свойства, такие как жесткость при изгибе. Предпочтительно для целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина может быть использовано соотношение 80 : 19 : 1.Accordingly, the ratio of cellulose, hemicellulose and lignin in the pulp of the dosing device 100 can be (set) such that the resulting dosing device 100 has appropriate mechanical properties such as bending rigidity. Preferably, a ratio of 80:19:1 can be used for cellulose, hemicellulose and lignin.

Пульпа, применяемая в дозирующем устройстве 100, может дополнительно содержать композицию, выбранную из группы, состоящей из алкилкетенового димерного воска, фторсодержащей полимерной функциональной группы, силиката натрия или их комбинаций.The pulp used in the dosing device 100 may further comprise a composition selected from the group consisting of an alkyl ketene dimer wax, a fluorine-containing polymeric functional group, sodium silicate, or combinations thereof.

Алкилкетеновый димерный воск можно применять для модификации свойств поверхности дозирующего устройства 100. Как правило, применение алкилкетенового димерного воска в пульпе может обеспечивать повышенную и долговременную гидрофобность для дозирующего устройства 100.The alkyl ketene dimer wax can be used to modify the surface properties of the dosing device 100. In general, the use of the alkyl ketene dimer wax in the pulp can provide increased and long-term hydrophobicity for the dosing device 100.

Фторсодержащая полимерная функциональная группа в пульпе может придавать дозирующему устройству 100 повышенную устойчивость к воздействию текучих сред с низким поверхностным натяжением, что обеспечивает, например, лучшую отталкивающую способность для загрязнений, масла, воска и растворителя. Фторсодержащая полимерная функциональная группа может представлять собой фторсодержащую полимерную функциональную группу, одобренную, например, для применения в контакте с пищевыми продуктами. Например, фторсодержащая полимерная функциональная группа может представлять собой сополимер, содержащий углерод- и фторсодержащие функциональные группы, полимер, содержащий фосфат- и фторсодержащие функциональные группы, или фторалкильный полимер. Примеры могут быть выбраны из группы, состоящей из перфторалкилэтилфосфата диэтаноламина, ди-[2-(N-этил-гептадекафторсульфонамидо)этил]фосфата аммония, поли(2-(N-метил-гептадекафторсульфонамидо)этилакрилат)-со-(2,3-эпоксипропилакрилат)-со-(2-этоксиэтилакрилат)-со-(2-(2-метилпропенилоилокси)этил-триметиламмонийхлорида) или их комбинаций.The fluorine-containing polymeric functional group in the pulp can provide the dosing device 100 with increased resistance to the action of fluids with low surface tension, which provides, for example, better repellency for dirt, oil, wax and solvent. The fluorine-containing polymeric functional group can be a fluorine-containing polymeric functional group approved, for example, for use in contact with food products. For example, the fluorine-containing polymeric functional group can be a copolymer containing carbon and fluorine-containing functional groups, a polymer containing phosphate and fluorine-containing functional groups, or a fluoroalkyl polymer. Examples may be selected from the group consisting of perfluoroalkyl ethyl phosphate diethanolamine, di-[2-(N-ethyl-heptadecafluorosulfonamido)ethyl]ammonium phosphate, poly(2-(N-methyl-heptadecafluorosulfonamido)ethyl acrylate)-co-(2,3-epoxypropyl acrylate)-co-(2-ethoxyethyl acrylate)-co-(2-(2-methylpropenyloyloxy)ethyl-trimethylammonium chloride), or combinations thereof.

Конфигурация пульпы, применяемой для дозирующего устройства 100 и включающей в себя силикат натрия, может обеспечивать повышение механической прочности. Силикат натрия можно также применять в качестве добавки в пульпу в процессе обесцвечивания, например, с помощью пероксида водорода.The configuration of the pulp used for the dosing device 100 and including sodium silicate can provide an increase in mechanical strength. Sodium silicate can also be used as an additive to the pulp during the bleaching process, for example, with hydrogen peroxide.

Дозирующее устройство 100 может быть сформировано путем формования пульпы.The dosing device 100 can be formed by pulp molding.

Дозирующее устройство 100 содержит контейнерную часть 200 для приема и удержания дозируемого материала. Контейнерная часть 200 показана на фиг. 1–7.The dosing device 100 comprises a container portion 200 for receiving and holding the material to be dosed. The container portion 200 is shown in Figs. 1-7.

Например, дозируемый материал может представлять собой любую дозируемую порошкообразную или гранулированную композицию. Кроме того, дозируемый материал может представлять собой жидкость. Кроме того, дозируемый материал может представлять собой продукт питания. В частности, дозируемый материал может представлять собой порошкообразный или гранулированный продукт питания, такой как питательные или детские смеси, молочные смеси для детей от 1 до 3 лет, модификаторы молока, порошкообразные напитки на основе какао, порошкообразные какао-напитки на основе солода, кофе, композиции для быстрого приготовления, порошкообразные фруктовые напитки, смеси специй, загустители напитков и корм для домашних животных. Таким образом, термин «продукт питания» может включать в себя любое вещество, например, обработанное вещество, полуфабрикат или сырое вещество, которое предназначено для потребления человеком. В частности, это могут быть напитки, жевательная резинка и любое вещество, которое было использовано при производстве, получении или обработке «продукта питания». Однако термин «продукт питания» не включает в себя косметические средства, табак или вещества, применяемые только в качестве лекарственных средств. Таким образом, дозирующее устройство 100 может быть, в частности, приемлемым для продуктов питания или для дозирования пищевых композиций.For example, the dosed material may be any dosed powdered or granular composition. In addition, the dosed material may be a liquid. In addition, the dosed material may be a food product. In particular, the dosed material may be a powdered or granular food product, such as nutritional or infant formulas, infant formulas for children from 1 to 3 years old, milk modifiers, cocoa-based powdered drinks, malt-based cocoa powdered drinks, coffee, instant compositions, powdered fruit drinks, spice mixtures, beverage thickeners and pet food. Thus, the term "food product" may include any substance, such as a processed substance, a semi-finished product or a raw substance, which is intended for human consumption. In particular, this may be beverages, chewing gum and any substance that has been used in the production, preparation or processing of the "food product". However, the term "food product" does not include cosmetics, tobacco or substances used only as medicines. Thus, the dosing device 100 may be particularly suitable for food products or for dosing food compositions.

Контейнерная часть 200 может иметь любую форму, позволяющую принимать определенное количество дозируемого материала. Например, форма контейнерной части 200 может быть подобрана таким образом, чтобы она соответствовала типовой форме для торговой марки производителя дозируемого материала. Как правило, контейнерная часть 200 (или корпус 210 контейнера) может иметь цилиндрическую, овальную, кубическую или кубовидную форму. Например, на фигурах контейнерная часть 200 в качестве примера показана в виде усеченного конуса. Однако такая форма не является ограничивающей, а приведена исключительно для примера. Кроме того, контейнерная часть 200 может быть выполнена таким образом, чтобы она, в частности, была приемлема для зачерпывания.The container part 200 may have any shape that allows receiving a certain amount of the material to be dosed. For example, the shape of the container part 200 may be selected in such a way that it corresponds to a typical shape for the trademark of the manufacturer of the material to be dosed. As a rule, the container part 200 (or the container body 210) may have a cylindrical, oval, cubic or cuboid shape. For example, in the figures, the container part 200 is shown as an example in the form of a truncated cone. However, such a shape is not limiting, but is given solely as an example. In addition, the container part 200 may be designed in such a way that it is, in particular, suitable for scooping.

Например, контейнерная часть 200 может иметь толщину материала в диапазоне: 300 мкм – 3 мм, 500 мкм – 2 мм, 600 мкм – 1 мм.For example, the container portion 200 may have a material thickness in the range: 300 µm – 3 mm, 500 µm – 2 mm, 600 µm – 1 mm.

Контейнерная часть 200 имеет корпус 210 контейнера, который имеет заданный объем 255, в котором можно принимать и удерживать дозируемый материал. Корпус 210 контейнера имеет ободковую зону 252, которая по окружности образует проем 250 на верхней стороне US дозирующего устройства 100 для доступа к заданному объему 255. На фиг. 1 и 3–7 показано дозирующее устройство 100, обращенное вверх. Корпус 200 контейнера дополнительно имеет наружную поверхность 211. На фиг. 2 и 5–7 в качестве примера показано, что корпус 200 контейнера снаружи ограничен наружной поверхностью 211. Наружная поверхность 211 может представлять собой поверхность оболочки (боковую поверхность) корпуса 210 контейнера. Наружная поверхность 211 может также включать в себя нижнюю поверхность 212, которая может образовывать нижнюю сторону контейнерной части 200.The container part 200 has a container body 210, which has a given volume 255, in which it is possible to receive and hold the material to be dosed. The container body 210 has a rim zone 252, which along the circumference forms an opening 250 on the upper side US of the dosing device 100 for access to the given volume 255. In Figs. 1 and 3-7, the dosing device 100 is shown facing upward. The container body 200 additionally has an outer surface 211. In Figs. 2 and 5-7, as an example, it is shown that the container body 200 is limited on the outside by the outer surface 211. The outer surface 211 can be a surface of the shell (side surface) of the container body 210. The outer surface 211 can also include a lower surface 212, which can form the lower side of the container part 200.

Внутри корпуса 200 контейнера заданный объем 255 может предпочтительно быть ограничен ободковой зоной 252, нижней частью 253 и внутренней боковой поверхностью 251 корпуса 210 контейнера, проходящей между ободковой зоной 252 и нижней частью 253. Это видно на фиг. 1 и 3–7.Inside the container body 200, the specified volume 255 may preferably be defined by a rim zone 252, a lower portion 253 and an inner side surface 251 of the container body 210 extending between the rim zone 252 and the lower portion 253. This can be seen in Figs. 1 and 3–7.

Таким образом, проем 250 в корпусе 210 контейнера образует вход для прохождения дозируемого материала в пространство, т. е. заданный объем 255, внутри корпуса 210 контейнера. Например, проем 250 может представлять собой отверстие в корпусе контейнера. Ободковая зона 252 может быть выполнена с возможностью зачерпывания и/или удерживания дозируемого материала.Thus, the opening 250 in the container body 210 forms an entrance for the passage of the material to be dosed into the space, i.e. the specified volume 255, inside the container body 210. For example, the opening 250 can be an opening in the container body. The rim zone 252 can be designed with the possibility of scooping and/or holding the material to be dosed.

Предпочтительно внутренняя боковая поверхность 251 может непрерывно проходить от ободковой зоны 252 до нижней части 253. Таким образом, внутренняя боковая поверхность 251 может иметь непрерывный профиль. Альтернативно внутренняя боковая поверхность 251 может сужаться от ободковой зоны 252 по направлению к нижней части 253, как показано на фиг. 1 и 3–5. Такая конструкция позволяет легче опорожнять заданный объем 255 в конце процесса дозирования, и таким образом повышается точность дозирования.Preferably, the inner side surface 251 can extend continuously from the rim zone 252 to the lower part 253. In this way, the inner side surface 251 can have a continuous profile. Alternatively, the inner side surface 251 can taper from the rim zone 252 towards the lower part 253, as shown in Fig. 1 and 3-5. Such a design makes it easier to empty the predetermined volume 255 at the end of the dosing process, and thus the dosing accuracy is increased.

Предпочтительно дозирующее устройство 100 или по меньшей мере внутренняя боковая поверхность 251 могут быть гладкими. Гладкость может быть придана в процессе изготовления. Например, для выравнивания обрабатываемой поверхности можно применять приложение давления и тепла во время изготовления. Предпочтительно дозирующее устройство 100 или по меньшей мере внутренняя боковая поверхность 251 могут быть устойчивыми к воздействию влаги или поглощению воды. Это может быть обеспечено в ходе изготовления, например, путем прессования и теплового воздействия. Альтернативно или дополнительно дозирующее устройство 100 или по меньшей мере внутренняя боковая поверхность 251 могут содержать покрытие, которое предпочтительно может представлять собой биоразлагаемое вещество или материал. Дозирующее устройство 100 и/или внутренняя боковая поверхность 251 могут быть покрыты композицией или смесью композиций, воском, каолинитом, карбонатом кальция, бентонитом, слюдой, полиэтиленом, полиолефином, силиконом и/или биополимерами.Preferably, the dosing device 100 or at least the inner side surface 251 may be smooth. The smoothness may be imparted during the manufacturing process. For example, pressure and heat may be applied during manufacturing to smooth the surface to be treated. Preferably, the dosing device 100 or at least the inner side surface 251 may be resistant to moisture or water absorption. This may be ensured during manufacturing, for example, by pressing and heat. Alternatively or additionally, the dosing device 100 or at least the inner side surface 251 may comprise a coating, which may preferably be a biodegradable substance or material. The dosing device 100 and/or the inner side surface 251 may be coated with a composition or a mixture of compositions, wax, kaolinite, calcium carbonate, bentonite, mica, polyethylene, polyolefin, silicone and/or biopolymers.

Заданный объем 255 может иметь любую форму или вид. Как правило, заданный объем 255 может иметь цилиндрическую, овальную, кубическую или кубовидную форму. На фигурах заданный объем 255 для примера показан в виде усеченного конуса. Кроме того, форма заданного объема 255 может соответствовать форме корпуса 210 контейнера, как показано для примера на фигурах.The given volume 255 may have any shape or form. Typically, the given volume 255 may have a cylindrical, oval, cubic or cuboid shape. In the figures, the given volume 255 is shown as a truncated cone for example. In addition, the shape of the given volume 255 may correspond to the shape of the container body 210, as shown for example in the figures.

Заданный объем 255 может соответствовать количеству дозируемого материала, необходимого для однократного потребления, или он может соответствовать его части. Предпочтительно заданный объем 255 может находиться в диапазоне от 1 до 20 см³, от 2 до 15 см³, от 3 до 10 см³ или от 8 до 9 см³. Однако такая форма не является ограничивающей, а приведена исключительно для примера.The specified volume 255 may correspond to the amount of the dosed material required for a single consumption, or it may correspond to a part thereof. Preferably, the specified volume 255 may be in the range from 1 to 20 cm ³ , from 2 to 15 cm ³ , from 3 to 10 cm ³ or from 8 to 9 cm ³ . However, such a form is not limiting, but is given solely as an example.

Дозирующее устройство дополнительно содержит рукоятку 300 для перемещения контейнерной части 200 относительно дозируемого материала вручную в процессе дозирования. Рукоятка 300 содержит соединительную часть 350, посредством которой наружная поверхность 211 корпуса 210 контейнера соединена с рукояткой 300. Это проиллюстрировано на фиг. 1–7. В данном случае соединительная часть 350 для примера показана пунктирными линиями. Соединительная часть 350 может быть расположена рядом с ободковой зоной 252 корпуса 210 контейнера.The dosing device further comprises a handle 300 for moving the container part 200 relative to the material to be dosed manually during the dosing process. The handle 300 comprises a connecting part 350, by means of which the outer surface 211 of the container body 210 is connected to the handle 300. This is illustrated in Figs. 1-7. In this case, the connecting part 350 is shown by dotted lines as an example. The connecting part 350 can be located near the rim zone 252 of the container body 210.

Рукоятка 300 проходит вдоль продольной оси LA и может иметь симметричный профиль, если смотреть сверху, как показано на фиг. 1–4. Предпочтительно рукоятка 300 может сужаться (в боковом направлении относительно продольной оси LA) от конца рукоятки 300, который (наиболее) удален от контейнерной части 200, к соединительной части 350. Кроме того, рукоятка 300 (впоследствии) может расширяться (в боковом направлении) по направлению к контейнерной части 200, начиная от соединительной части 350 (вдоль продольной оси LA).The handle 300 extends along the longitudinal axis LA and may have a symmetrical profile when viewed from above, as shown in Fig. 1-4. Preferably, the handle 300 may taper (in the lateral direction relative to the longitudinal axis LA) from the end of the handle 300, which is (most) distant from the container part 200, to the connecting part 350. In addition, the handle 300 (subsequently) may widen (in the lateral direction) towards the container part 200, starting from the connecting part 350 (along the longitudinal axis LA).

Рукоятка 300 может иметь длину, которая предпочтительна для ручного манипулирования или захвата. Предпочтительно рукоятка 300 может проходить вдоль продольной оси LA на расстояние от 3 до 20 см, от 5 до 15 см, от 5 до 10 см или от 7 до 8 см от соединительной части 350 до дальнего конца рукоятки 300.The handle 300 may have a length that is preferable for manual manipulation or gripping. Preferably, the handle 300 may extend along the longitudinal axis LA at a distance of 3 to 20 cm, 5 to 15 cm, 5 to 10 cm or 7 to 8 cm from the connecting part 350 to the distal end of the handle 300.

Рукоятка 300 может дополнительно иметь толщину материала в диапазоне 300 мкм – 5 мм, 500 мкм – 4 мм или 700 мкм – 3 мм. Рукоятка 300 дозирующего устройства 100 может быть выполнена таким образом, чтобы толщина материала превышала толщину материала контейнерной части 200. Таким образом, может быть улучшено ручное манипулирование. Например, рукоятка 300 и контейнерная часть 200 могут иметь соотношение толщины материала в диапазоне от 1,5 : 1 до 10 : 1, от 2 : 1 до 5 : 1 или от 3 : 1 до 4 : 1.The handle 300 may further have a material thickness in the range of 300 μm - 5 mm, 500 μm - 4 mm or 700 μm - 3 mm. The handle 300 of the dosing device 100 may be designed so that the material thickness exceeds the material thickness of the container part 200. In this way, manual handling may be improved. For example, the handle 300 and the container part 200 may have a material thickness ratio in the range of 1.5: 1 to 10: 1, 2: 1 to 5: 1 or 3: 1 to 4: 1.

Дозирующее устройство 100 может иметь длину менее 15 см, менее 13 см, менее 11 см, менее 9 см, менее 7 см или менее 5 см в его наибольшем размере. Если за наибольший размер принять длину дозирующего устройства 100, ширина дозирующего устройства 100 может составлять менее 5 см, менее 4 см, менее 3 см, менее 2 см или менее 1 см. Например, дозирующее устройство 100 может иметь длину менее 15 см и ширину менее 4 см. Оно также может иметь длину менее 15 см и ширину менее 3 см. Оно также может иметь длину менее 13 см и ширину менее 3 см. Оно также может иметь длину менее 13 см и ширину менее 2 см. Оно также может иметь длину менее 11 см и ширину менее 2 см.The dosing device 100 may have a length of less than 15 cm, less than 13 cm, less than 11 cm, less than 9 cm, less than 7 cm, or less than 5 cm in its largest dimension. If the length of the dosing device 100 is taken as the largest dimension, the width of the dosing device 100 may be less than 5 cm, less than 4 cm, less than 3 cm, less than 2 cm, or less than 1 cm. For example, the dosing device 100 may have a length of less than 15 cm and a width of less than 4 cm. It may also have a length of less than 15 cm and a width of less than 3 cm. It may also have a length of less than 13 cm and a width of less than 3 cm. It may also have a length of less than 13 cm and a width of less than 2 cm. It may also have a length of less than 11 cm and a width of less than 2 cm.

Ободковая зона 252 и рукоятка 300 проходят в общей плоскости CP. Это проиллюстрировано в качестве примера на фиг. 5. Кроме того, ободковая зона 252 и рукоятка 300 образуют периферийный край 101 дозирующего устройства 100. Периферийный край 101 проходит в общей плоскости CP. При такой конфигурации после заполнения контейнерной части 200 излишек дозируемого материала можно соскрести с помощью любого приспособления с прямым краем, такого как нож, таким образом, чтобы контейнерная часть 200 была точно заполнена до общей плоскости СР. Предпочтительно дозирующее устройство 100 может проходить на верхней стороне US полностью в общей плоскости CP. Таким образом, вся верхняя поверхность рукоятки 300 и вся верхняя поверхность контейнерной части 300 могут проходить в общей плоскости CP. Это проиллюстрировано в качестве примера на фигурах.The rim zone 252 and the handle 300 extend in the common plane CP. This is illustrated as an example in Fig. 5. In addition, the rim zone 252 and the handle 300 form a peripheral edge 101 of the dosing device 100. The peripheral edge 101 extends in the common plane CP. With such a configuration, after filling the container part 200, the excess of the material to be dosed can be scraped off with any device with a straight edge, such as a knife, so that the container part 200 is accurately filled up to the common plane CP. Preferably, the dosing device 100 can extend on the upper side US completely in the common plane CP. Thus, the entire upper surface of the handle 300 and the entire upper surface of the container part 300 can extend in the common plane CP. This is illustrated as an example in the figures.

Дозирующее устройство 100 содержит ребристую часть 400. Таким образом улучшаются механические свойства, такие как жесткость при изгибе дозирующего устройства 100. Ребристая часть 400 показана на фиг. 1–7.The dosing device 100 comprises a ribbed portion 400. In this way, mechanical properties such as bending rigidity of the dosing device 100 are improved. The ribbed portion 400 is shown in Figs. 1–7.

Другой подход к увеличению жесткости при изгибе дозирующего устройства 100 может предполагать, например, корректировку композиции материала пульпы (подробно описанной выше) и/или толщины материала дозирующего устройства 100. Однако особое преимущество настоящего изобретения заключается в том, что можно избежать модификации композиции пульпы или изменения толщины материала. Таким образом, с помощью настоящего изобретения можно увеличить жесткость при изгибе и при этом не обеспечивать дополнительный или более сложный материал пульпы.Another approach to increasing the bending rigidity of the dosing device 100 may involve, for example, adjusting the composition of the pulp material (described in detail above) and/or the thickness of the material of the dosing device 100. However, a particular advantage of the present invention is that it is possible to avoid modifying the pulp composition or changing the thickness of the material. Thus, with the help of the present invention, it is possible to increase the bending rigidity without providing an additional or more complex pulp material.

Жесткость при изгибе может быть определена в соответствии со стандартом ISO 5628. Предпочтительно дозирующее устройство 100 может быть выполнено с возможностью обладания жесткостью при изгибе в диапазоне от 10 до 80 мНм в направлении вдоль продольной оси LA и/или от 5 до 40 мНм в его поперечном направлении.The bending rigidity can be determined in accordance with the ISO 5628 standard. Preferably, the dosing device 100 can be designed to have a bending rigidity in the range of 10 to 80 mNm in the direction along the longitudinal axis LA and/or 5 to 40 mNm in its transverse direction.

Ребристая часть 400 проходит от периферийного края 101 по меньшей мере на рукоятке 300 от общей плоскости CP к нижней стороне дозирующего устройства 100 таким образом, что механические напряжения, действующие на корпус 210 контейнера в процессе дозирования, рассеиваются рукояткой 300.The ribbed portion 400 extends from the peripheral edge 101 at least on the handle 300 from the common plane CP to the lower side of the dosing device 100 in such a way that the mechanical stresses acting on the container body 210 during the dosing process are dissipated by the handle 300.

Как правило, изгибающие моменты или усилия возникают в процессе дозирования, например, при зачерпывании дозируемого материала с помощью дозирующего устройства 100. Дозирующее устройство 100 может упираться в боковую стенку упаковки, содержащей дозируемый материал, и таким образом может быть подвергнуто действию изгибающего момента, возникающего в результате зачерпывающего движения руки оператора. Кроме того, масса дозируемого материала в корпусе 210 контейнера может вызывать возникновение изгибающего момента в дозирующем устройстве 100. Как правило, масса дозируемого материала для порошкообразных пищевых композиций, который необходимо набрать в корпус 210 контейнера, может находиться в диапазоне от 2 г до 30 г.Typically, bending moments or forces occur during the dosing process, for example, when scooping up the material to be dosed using the dosing device 100. The dosing device 100 can rest against the side wall of the package containing the material to be dosed and can thus be subjected to the action of a bending moment that occurs as a result of the scooping movement of the operator's hand. In addition, the mass of the material to be dosed in the container body 210 can cause a bending moment to occur in the dosing device 100. Typically, the mass of the material to be dosed for powdered food compositions that must be collected in the container body 210 can be in the range from 2 g to 30 g.

Ребристая часть 400 может выступать из периферийного края 101 на рукоятке 300 и на контейнерной части 200. В частности, ребристая часть 400 может выступать (проходить) от периферийного края 101 на ободковой зоне 252, как показано для примера на фигурах. Кроме того, ребристая часть 400 может выступать (в боковом направлении) от наружной поверхности 211 корпуса 210 контейнера.The ribbed portion 400 may project from the peripheral edge 101 on the handle 300 and on the container portion 200. In particular, the ribbed portion 400 may project (pass) from the peripheral edge 101 on the rim zone 252, as shown by way of example in the figures. In addition, the ribbed portion 400 may project (in the lateral direction) from the outer surface 211 of the container body 210.

Ребристая часть 400 может проходить от периферийного края 101 по меньшей мере на рукоятке 300 на противоположных сторонах относительно продольной оси LA. Это показано в качестве примера на фиг. 1–4, 6 и 7. Таким образом, ребристая часть 400 может быть расположена симметрично относительно продольной оси LA. Предпочтительно ребристая часть 400 может проходить от всего периферийного края 101 дозирующего устройства 100. Таким образом, ребристая часть 400 может непрерывно проходить вдоль (и от) периферийного края 101.The ribbed portion 400 can extend from the peripheral edge 101 at least on the handle 300 on opposite sides relative to the longitudinal axis LA. This is shown as an example in Fig. 1-4, 6 and 7. In this way, the ribbed portion 400 can be arranged symmetrically relative to the longitudinal axis LA. Preferably, the ribbed portion 400 can extend from the entire peripheral edge 101 of the dosing device 100. In this way, the ribbed portion 400 can continuously extend along (and from) the peripheral edge 101.

Кроме того, ребристая часть 400 может проходить по меньшей мере частично вдоль периферии контейнерной части 200, соединительной части 350 и рукоятки 300. В частности, ребристая часть 400 может по меньшей мере частично проходить по периферии вдоль ободковой зоны 252. Кроме того, ребристая часть 400 может проходить от периферийного края 101 на ободковой зоне 252. Кроме того, ребристая часть 400 может быть обеспечена или может проходить в боковом направлении от соединительной части 350, если смотреть сверху. Это показано в качестве примера на фиг. 1–4, 6 и 7.In addition, the ribbed portion 400 can extend at least partially along the periphery of the container portion 200, the connecting portion 350 and the handle 300. In particular, the ribbed portion 400 can extend at least partially along the periphery along the rim zone 252. In addition, the ribbed portion 400 can extend from the peripheral edge 101 on the rim zone 252. In addition, the ribbed portion 400 can be provided or can extend in the lateral direction from the connecting portion 350, when viewed from above. This is shown as an example in Figs. 1-4, 6 and 7.

Ребристая часть 400 на ее (вертикальном) конце, противоположном периферийному краю 101, может проходить по меньшей мере частично в плоскости нижней стороны LSP, которая параллельна общей плоскости CP. Это показано в качестве примера на фиг. 1–5, но лучше видно на фиг. 5. Таким образом, плоскость нижней стороны LSP может ограничивать по меньшей мере часть нижней стороны дозирующего устройства 100 вдоль рукоятки 300, как показано в качестве примера на фиг. 2 и 5. Предпочтительно ребристая часть 400 может проходить от периферийного края 101 таким образом, чтобы (вся) ребристая часть 400 могла проходить от общей плоскости CP к нижней стороне дозирующего устройства 100.The ribbed portion 400 at its (vertical) end opposite the peripheral edge 101 can extend at least partially in the plane of the lower side LSP, which is parallel to the common plane CP. This is shown as an example in Fig. 1-5, but is better seen in Fig. 5. Thus, the plane of the lower side LSP can limit at least a part of the lower side of the dispensing device 100 along the handle 300, as shown as an example in Fig. 2 and 5. Preferably, the ribbed portion 400 can extend from the peripheral edge 101 in such a way that the (entire) ribbed portion 400 can extend from the common plane CP to the lower side of the dispensing device 100.

Ребристая часть 400 может быть по меньшей мере частично вогнутой по направлению к верхней стороне US корпуса 210 контейнера, если смотреть сверху. Это хорошо видно на фиг. 1–7.The ribbed portion 400 may be at least partially concave toward the upper side of the US container body 210 when viewed from above. This is clearly seen in Figs. 1-7.

Ребристая часть 400 может увеличиваться в размере на соединительной части 350 по сравнению с остальными частями дозирующего устройства 100, т. е. контейнерной частью 200 и остальной частью рукоятки 300. Таким образом, ребристая часть 400 может непрерывно увеличиваться и/или иметь постоянный наклон. Это проиллюстрировано на фиг. 1–7.The ribbed portion 400 may increase in size at the connecting portion 350 compared to the remaining portions of the dispensing device 100, i.e. the container portion 200 and the remaining portion of the handle 300. Thus, the ribbed portion 400 may continuously increase and/or have a constant slope. This is illustrated in Fig. 1-7.

В частности, на фиг. 5 для примера показано, что ребристая часть 400 может проходить по соединительной части 350 от периферийного края 101 к нижней стороне дозирующего устройства 100 таким образом, что ребристая часть 400 расширяется с увеличением расстояния от ободковой зоны 252. Таким образом, вертикальная протяженность ребристой части 400 между общей плоскостью CP и ее концом (в вертикальном направлении), противоположным ей вдоль продольной оси LA (начиная с соединительной части 350), может непрерывно увеличиваться.In particular, Fig. 5 shows for example that the ribbed portion 400 can extend along the connecting portion 350 from the peripheral edge 101 to the lower side of the dosing device 100 in such a way that the ribbed portion 400 expands with increasing distance from the rim zone 252. Thus, the vertical extent of the ribbed portion 400 between the common plane CP and its end (in the vertical direction) opposite to it along the longitudinal axis LA (starting from the connecting portion 350) can continuously increase.

Альтернативно или дополнительно ребристая часть 400 может расширяться в боковом направлении от продольной оси LA на соединительной части 350 с уменьшением расстояния от ободковой зоны 252. Таким образом боковая (горизонтальная) протяженность ребристой часть 400 может непрерывно уменьшаться от периферийного края 101 на рукоятке 300 вдоль периферийного края 101 (и/или продольной оси LA) (начиная от соединительной части 350). Это показано в качестве примера на фиг. 1–4, 6 и 7. При этом, как показано в качестве примера на фигурах, ребристая часть 400 может проходить в боковом направлении на соединительной части 350 таким образом, что ребристая часть 400 непрерывно переходит на ободковую зону 252.Alternatively or additionally, the ribbed portion 400 may expand in the lateral direction from the longitudinal axis LA on the connecting portion 350 with a decreasing distance from the rim zone 252. In this way, the lateral (horizontal) extension of the ribbed portion 400 may continuously decrease from the peripheral edge 101 on the handle 300 along the peripheral edge 101 (and/or the longitudinal axis LA) (starting from the connecting portion 350). This is shown as an example in Figs. 1-4, 6 and 7. In this case, as shown as an example in the figures, the ribbed portion 400 may extend in the lateral direction on the connecting portion 350 in such a way that the ribbed portion 400 continuously passes onto the rim zone 252.

Ребристая часть 400 может иметь L-образное поперечное сечение, если смотреть вдоль рукоятки 300 (или периферийного края 101). Однако это лишь один из примеров и возможны другие формы поперечного сечения ребристой части 400.The ribbed portion 400 may have an L-shaped cross-section when viewed along the handle 300 (or peripheral edge 101). However, this is only one example and other cross-sectional shapes of the ribbed portion 400 are possible.

Альтернативно или дополнительно ребристая часть 400 может иметь предпочтительно по меньшей мере на соединительной части 350, или на рукоятке 300, или в дозирующем устройстве 100 поперечное сечение, которое, если смотреть вдоль периферийного края 101, содержит по меньшей мере две ребристые секции 401–407. Ребристые секции 401–407 показаны в качестве примера на фиг. 6 и 7. На фиг. 6 показаны ребристые секции 401, 402, 406 и 407, а на фиг. 7 показаны ребристые секции 401–407.Alternatively or additionally, the ribbed portion 400 may preferably have, at least on the connecting portion 350, or on the handle 300, or in the dispensing device 100, a cross-section which, when viewed along the peripheral edge 101, comprises at least two ribbed sections 401-407. The ribbed sections 401-407 are shown as an example in Figs. 6 and 7. Fig. 6 shows the ribbed sections 401, 402, 406 and 407, and Fig. 7 shows the ribbed sections 401-407.

Например, ребристые секции 401–407 могут представлять собой (наружные) края ребристой части 400, которые могут образовывать профиль и, таким образом, поперечное сечение ребристой части 400. Каждая из ребристых секций 401–407 может представлять собой прямой край и/или криволинейный край. Однако это лишь некоторые из возможных примеров. Две ребристые секции 401–407 можно отличить друг от друга, например, по их расположению относительно соответствующей поверхности ребристой части 400 или по заметным различиям (таких как ступеньки) в профиле ребристой части 400.For example, the ribbed sections 401-407 may represent (outer) edges of the ribbed portion 400, which may form a profile and thus a cross-section of the ribbed portion 400. Each of the ribbed sections 401-407 may represent a straight edge and/or a curved edge. However, these are only some of the possible examples. Two ribbed sections 401-407 may be distinguished from each other, for example, by their location relative to the corresponding surface of the ribbed portion 400 or by noticeable differences (such as steps) in the profile of the ribbed portion 400.

Из приведенной для примера на фигурах иллюстрации можно сделать вывод, что ребристые секции 401–407 могут проходить последовательно в ряд от рукоятки 300 по направлению к нижней стороне дозирующего устройства 100. Кроме того, ребристые секции 401–407 могут быть наклонены соответственно относительно друг друга и относительно общей плоскости CP по направлению к нижней стороне дозирующего устройства 100 под определенным углом наклона.From the illustration shown as an example in the figures, it can be concluded that the ribbed sections 401–407 can extend sequentially in a row from the handle 300 in the direction of the lower side of the dosing device 100. In addition, the ribbed sections 401–407 can be inclined, respectively, relative to each other and relative to the common plane CP in the direction of the lower side of the dosing device 100 at a certain angle of inclination.

В частности, количество ребристых секций 401–407 из по меньшей мере некоторых из ребристых секций 401–407 может по меньшей мере частично изменяться вдоль периферийного края 101 дозирующего устройства 100 или предпочтительно по меньшей мере на соединительной части 350. Этот признак становится очевидным при сравнении поперечных сечений, представленных в качестве примера на фиг. 6, на которой показано поперечное сечение, имеющее только четыре ребристые секции 401–407, с поперечным сечением, показанным на фиг. 7, которое содержит семь ребристых секций 401–407.In particular, the number of ribbed sections 401-407 of at least some of the ribbed sections 401-407 may at least partially vary along the peripheral edge 101 of the dosing device 100 or preferably at least on the connecting portion 350. This feature becomes apparent when comparing the cross-sections shown as an example in Fig. 6, which shows a cross-section having only four ribbed sections 401-407, with the cross-section shown in Fig. 7, which contains seven ribbed sections 401-407.

Альтернативно или дополнительно ширина по меньшей мере некоторых из ребристых секций 401–407 может изменяться по меньшей мере частично вдоль периферийного края 101 дозирующего устройства 100 (или предпочтительно по меньшей мере на соединительной части 350). Например, ширина может быть определена как (фактическая) длина контура соответствующей ребристой секции 401–407. Например, на фиг. 6 (на которой показан конец соединительной части 350, отделенный от контейнерной части 200) первая ребристая секция 401 имеет относительно большую ширину по сравнению с ее шириной на фиг. 7 (на которой показана секция соединительной части 350 в непосредственной близости к контейнерной части 200).Alternatively or additionally, the width of at least some of the ribbed sections 401-407 may vary at least partially along the peripheral edge 101 of the dispensing device 100 (or preferably at least on the connecting part 350). For example, the width may be defined as the (actual) length of the contour of the corresponding ribbed section 401-407. For example, in Fig. 6 (which shows the end of the connecting part 350 separated from the container part 200), the first ribbed section 401 has a relatively larger width compared to its width in Fig. 7 (which shows a section of the connecting part 350 in close proximity to the container part 200).

Альтернативно или дополнительно угол наклона по меньшей мере некоторых из ребристых секций 401–407 может изменяться по меньшей мере частично вдоль периферийного края 101 дозирующего устройства 100 (или предпочтительно по меньшей мере на соединительной части 350). Это проиллюстрировано в качестве примера на фиг. 6 и 7. Например, ребристая секция 401 может иметь на конце соединительной части 350, расположенной на удалении от контейнерной части 200, относительно крутой угол наклона (см. фиг. 6). Для сравнения, ребристая секция 401 может иметь относительно плоский угол наклона на конце соединительной части 350 вблизи контейнерной части 200 (см. фиг. 7).Alternatively or additionally, the angle of inclination of at least some of the ribbed sections 401-407 may vary at least partially along the peripheral edge 101 of the dispensing device 100 (or preferably at least on the connecting part 350). This is illustrated as an example in Fig. 6 and 7. For example, the ribbed section 401 may have a relatively steep angle of inclination at the end of the connecting part 350 located at a distance from the container part 200 (see Fig. 6). For comparison, the ribbed section 401 may have a relatively flat angle of inclination at the end of the connecting part 350 near the container part 200 (see Fig. 7).

Предпочтительно изменение ширины ребристых секций из по меньшей мере некоторых ребристых секций 401–407 может (непрерывно) уменьшаться по направлению к контейнерной части 200 и/или по направлению к дистальному концу рукоятки 300, противоположному контейнерной части 200. Это показано в качестве примера для ребристых секций 401, 402, 406. Например, ребристая секция 406 может иметь сужающуюся форму на обоих ее концах, если смотреть сверху.Preferably, the change in the width of the ribbed sections of at least some of the ribbed sections 401–407 may (continuously) decrease towards the container part 200 and/or towards the distal end of the handle 300 opposite the container part 200. This is shown as an example for the ribbed sections 401, 402, 406. For example, the ribbed section 406 may have a tapering shape at both its ends, when viewed from above.

Наружный край поперечного сечения ребристой части 400 может быть образован ребристой секцией 407, которая может быть, по существу, перпендикулярной общей плоскости CP и/или наклоненной относительно периферийного края 101.The outer edge of the cross-section of the ribbed portion 400 may be formed by a ribbed section 407, which may be substantially perpendicular to the common plane CP and/or inclined relative to the peripheral edge 101.

Предпочтительно поперечное сечение ребристой части 400 на соединительной части 350 непрерывно соединяется и предпочтительно остается постоянным вдоль ребристой части 400 на остальной части рукоятки 300 и/или ребристой части 400 на контейнерной части 200. Например, как показано на всех фигурах, вышеупомянутое L-образное поперечное сечение ребристой части 400 может оставаться постоянным для остальной части рукоятки 300, и аналогичным образом его может иметь ребристая часть 400 вдоль периферийного края ободковой зоны 252.Preferably, the cross-section of the ribbed portion 400 on the connecting portion 350 is continuously connected and preferably remains constant along the ribbed portion 400 on the rest of the handle 300 and/or the ribbed portion 400 on the container portion 200. For example, as shown in all figures, the above-mentioned L-shaped cross-section of the ribbed portion 400 can remain constant for the rest of the handle 300, and similarly, the ribbed portion 400 can have it along the peripheral edge of the rim zone 252.

Предпочтительно конфигурация поперечного сечения ребристой части 400, описанной выше, может быть обеспечена таким образом, чтобы толщина ребристой части 400 изменялась от увеличенной вертикальной протяженности до увеличенной боковой протяженности от периферийного края 101 и вдоль него и/или таким образом, чтобы ребристая часть 400 имела соответствующую искривленную наружную поверхность.Preferably, the cross-sectional configuration of the ribbed portion 400 described above can be provided such that the thickness of the ribbed portion 400 varies from an increased vertical extension to an increased lateral extension from the peripheral edge 101 and along it and/or such that the ribbed portion 400 has a corresponding curved outer surface.

Ребристая часть 400 может проходить дополнительно от периферийного края 101 ободковой зоны 252 корпуса 210 контейнера таким образом, чтобы между ребристой частью 400 и наружной поверхностью 211 корпуса 210 контейнера было образовано пространство 220. Пространство 220 может быть полностью заполнено. Это проиллюстрировано в качестве примера на фиг. 2 и 5. На этих фигурах пространство 220 показано просто в виде канавки.The ribbed portion 400 can further extend from the peripheral edge 101 of the rim zone 252 of the container body 210 in such a way that a space 220 is formed between the ribbed portion 400 and the outer surface 211 of the container body 210. The space 220 can be completely filled. This is illustrated as an example in Fig. 2 and 5. In these figures, the space 220 is shown simply as a groove.

Рукоятка 300 и соответствующая ребристая часть 400 могут иметь (объединенное) поперечное сечение с симметричным профилем. Например, объединенное поперечное сечение рукоятки 300 и соответствующей ребристой части 400 могут быть зеркально симметричными относительно плоскости, которая проходит вдоль продольной оси и перпендикулярна общей плоскости CP (см. фиг. 6). Объединенное поперечное сечение может быть открыто по направлению к нижней стороне дозирующего устройства 100. Предпочтительно объединенное поперечное сечение может иметь U-образную форму, если смотреть вдоль продольной оси LA. Это, в частности, становится очевидным при рассмотрении фиг. 2 и 5–7. Дозирующее устройство 100 может быть симметричным относительно продольной оси LA.The handle 300 and the corresponding ribbed portion 400 may have a (combined) cross-section with a symmetrical profile. For example, the combined cross-section of the handle 300 and the corresponding ribbed portion 400 may be mirror-symmetrical with respect to a plane that runs along the longitudinal axis and is perpendicular to the common plane CP (see Fig. 6). The combined cross-section may be open towards the underside of the dosing device 100. Preferably, the combined cross-section may have a U-shape when viewed along the longitudinal axis LA. This becomes apparent in particular when considering Figs. 2 and 5 to 7. The dosing device 100 may be symmetrical with respect to the longitudinal axis LA.

Кроме того, очевидно, что дозирующее устройство 100 может содержать дополнительные ребристые части 400, которые могут быть обеспечены, например, на нижней стороне рукоятки 300.In addition, it is obvious that the dosing device 100 may comprise additional ribbed portions 400, which may be provided, for example, on the underside of the handle 300.

Кроме того, второй аспект настоящего изобретения относится к способу изготовления описанного выше дозирующего устройства 100. Способ включает следующие стадии:Furthermore, a second aspect of the present invention relates to a method for manufacturing the above-described dosing device 100. The method comprises the following steps:

Обезвоживают материал пульпы. Для этого материал пульпы могут собирать на сетке, которая имеет (обратную) форму дозирующего устройства 100. Может применяться вакуумный захват. Обезвоженный материал пульпы вдавливают в форму/матрицу дозирующего устройства 100. После этого выполняют стадию сушки. Впоследствии может быть выполнено обрезание дозирующего устройства 100 вдоль наружных краев, образованных ребристой частью 400.The pulp material is dewatered. For this purpose, the pulp material can be collected on a grid that has the (reverse) shape of the dosing device 100. A vacuum gripper can be used. The dewatered pulp material is pressed into the mold/matrix of the dosing device 100. After this, a drying step is performed. Subsequently, the dosing device 100 can be trimmed along the outer edges formed by the ribbed portion 400.

Данный способ может включать дополнительные стадии обработки, например, для повышения гладкости или водостойкости дозирующего устройства 100. Такие стадии могут включать приложение тепла и давления. Кроме того, стадию обработки может включать окрашивание материала пульпы путем добавления к нему красителей. Дозирующее устройство 100 может быть подвергнуто дополнительной стадии обработки, которая включает тиснение и/или обратный конгрев, для нанесения названия торговой марки, например, декоративных элементов 510, 520, которые показаны для примера на фиг. 1, 3 и 4. Это используют не только для указания торговой марки, но также для обеспечения возможности повышения безопасности дозирующего устройства 100 за счет снижения риска случайного применения для другой цели. Кроме того, на дозирующем устройстве 100 могут быть образованы микронеровности поверхности, препятствующие скольжению, например, на его рукоятке 300.This method may include additional processing steps, for example, to increase the smoothness or water resistance of the dispensing device 100. Such steps may include the application of heat and pressure. In addition, the processing step may include coloring the pulp material by adding dyes to it. The dispensing device 100 may be subjected to an additional processing step, which includes embossing and/or reverse embossing, to apply a trademark name, for example, decorative elements 510, 520, which are shown by way of example in Figs. 1, 3 and 4. This is used not only to indicate the trademark, but also to ensure the possibility of increasing the safety of the dispensing device 100 by reducing the risk of accidental use for another purpose. In addition, microroughnesses of the surface may be formed on the dispensing device 100, preventing slipping, for example on its handle 300.

Третий аспект настоящего изобретения относится к применению вышеупомянутого дозирующего устройства 100 для дозирования дозируемого материала. При этом дозируемый материал может относиться к группе, состоящей из порошкообразных или гранулированных композиций. Например, дозируемый материал может представлять собой пищевые композиции.The third aspect of the present invention relates to the use of the above-mentioned dosing device 100 for dosing a dosing material. In this case, the dosing material may belong to a group consisting of powder or granular compositions. For example, the dosing material may be food compositions.

Правильное дозирование может быть обеспечено путем соскребания избыточного дозируемого материала с контейнерной части 200 после ее заполнения. Таким образом, приспособление с прямым краем, такое как нож, можно применять для соскребания избыточного материала с заполненной контейнерной части 200, в результате чего контейнерная часть 200 будет точно содержать заданный объем 255.Correct dosing can be ensured by scraping off excess dosing material from the container part 200 after it has been filled. Thus, a device with a straight edge, such as a knife, can be used to scrape off excess material from the filled container part 200, as a result of which the container part 200 will accurately contain the specified volume 255.

Изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными выше в настоящем документе, при условии, что они охвачены прилагаемыми пунктами формулы изобретения. Все особенности вариантов осуществления, описанные в настоящем документе выше, могут быть скомбинированы любым возможным способом и могут применяться взаимозаменяемо.The invention is not limited to the embodiments described herein above, provided that they are covered by the appended claims. All features of the embodiments described herein above may be combined in any possible way and may be used interchangeably.

Claims

1. A dosing device (100), made in one piece from a molded fibrous semi-finished product, containing:

- a container part (200) having a given volume (255) for receiving and holding the material to be dosed, wherein the container part (200) has a container body (210) which has a given volume (255), wherein the container body (210) has a rim zone (252) which forms an opening (250) along the circumference on the upper side (US) of the dosing device (100) for access to the given volume (255);

- a handle (300) for moving the container part (200) relative to the material being dosed manually during the dosing process;

wherein the handle (300) is connected to the outer surface (211) of the container body (210) by means of the connecting part (350) of the handle (300) and extends from the container body (210) along the longitudinal axis (LA);

wherein the rim zone (252) and the handle (300) extend in a common plane (CP) and form a peripheral edge (101) of the dosing device (100) extending in a common plane (CP); and

- a ribbed portion (400) which extends from the peripheral edge (101) at least on the handle (300) to the lower side of the dosing device (100) in such a way that the mechanical stresses acting on the body (210) of the container during the dosing process are dissipated by the handle (300).

2. The dosing device (100) according to claim 1, in which the ribbed portion (400) extends from the peripheral edge (101) at least on the handle (300) on opposite sides of the longitudinal axis (LA), and wherein preferably the ribbed portion (400) extends from the peripheral edge (101) on the rim zone (252) and/or preferably from the entire peripheral edge (101) of the dosing device (100), more preferably continuously extends along the peripheral edge (101).

3. The dosing device (100) according to claim 1 or 2, in which the ribbed portion (400) at its end opposite the peripheral edge (101) extends at least partially in the lower side plane (LSP), which is preferably offset relative to the common plane (CP) and/or parallel to it, and wherein preferably the lower side plane (LSP) limits at least part of the lower side of the dosing device (100) along the handle (300).

4. A dosing device (100) according to any of the preceding claims, wherein the ribbed portion (400) increases in size on the connecting portion (350), preferably continuously and/or with a constant inclination.

5. The dosing device (100) according to claim 4, in which the ribbed portion (400) extends along the connecting portion (350) from the peripheral edge (101) to the lower side of the dosing device (100) in such a way that the ribbed portion (400) expands with increasing distance from the rim zone (252).

6. A dosing device (100) according to any of the preceding claims, wherein the ribbed portion (400) extends from the peripheral edge (101) on the rim zone (252) so that a space (220) is formed between the ribbed portion (400) and the body (210) of the container, and wherein the space (220) is preferably completely filled.

7. A dispensing device (100) according to any one of the preceding claims, wherein the ribbed portion (400) is at least partially concave towards the upper side (US) of the container body (210), when viewed from above.

8. The dosing device (100) according to any one of the preceding claims, in which the ribbed portion (400) has preferably at least on the connecting portion (350) or on the handle (300) or on the dosing device (100) a cross-section, when viewed along the peripheral edge (101), which comprises at least two, preferably at least three ribbed sections (401-407), which extend successively in a row from the handle (300) and which are inclined respectively relative to each other and relative to the common plane (CP) towards the lower side of the dosing device (100) at a certain angle of inclination.

9. The dosing device (100) according to claim 8, in which the number of ribbed sections (401-407) and/or the width and/or the angle of inclination of at least some of the ribbed sections (401-407) at least partially vary along the peripheral edge (101) of the dosing device (100), preferably at least on the connecting part (350),

wherein preferably the change in the width of the ribbed sections of at least some of the ribbed sections (401-407) decreases, preferably continuously decreases, in the direction towards the container part (200) and/or in the direction towards the distal end of the handle (300) opposite the container part (200),

wherein preferably the cross-section of the ribbed portion (400) on the connecting portion (350) is continuously connected and preferably remains constant along the ribbed portion (400) on the rest of the handle (300) and/or the ribbed portion (400) on the container portion (200).

10. A dosing device (100) according to any of the preceding claims, wherein the predetermined volume (255) is defined by a rim zone (252), a lower part (253) and an inner side surface (251) of the body (210) of the container, passing between them, wherein preferably the inner side surface (251) continuously extends from the rim zone (252) to the lower part (253), and/or wherein preferably the inner side surface (251) has a continuous profile or tapers from the rim zone (252) towards the lower part (253).

11. The dosing device (100) according to claim 10, wherein the inner side surface (251) is smooth and/or comprises a coating, preferably a coating made of a biodegradable substance or material.

12. A dosing device (100) according to any one of the preceding claims, wherein the handle (300) and the corresponding ribbed portion (400) have a cross-section with a symmetrical profile and/or a cross-section open towards the lower side of the dosing device (100), preferably a U-shaped cross-section when viewed along the longitudinal axis (LA).

13. A dosing device (100) according to any one of the preceding claims, wherein the predetermined volume (255) is in the range from 1 to 20 cm ³ , from 2 to 15 cm ³ , from 3 to 10 cm ³ or from 8 to 9 cm ³ , and/or

wherein the handle (300) extends over a distance of 3 to 20 cm, 5 to 15 cm, 5 to 10 cm or 7 to 8 cm from the connecting part (350) to the far end of the handle (300), preferably along the longitudinal axis (LA).

14. A method for manufacturing a dosing device (100) according to any of the preceding claims, comprising the following steps:

- dehydration of pulp material;

- pressing the dehydrated pulp material into the form of the dosing device (100);

- drying the formed dosing device (100); and

- preferably cutting the dosing device (100) along the outer edges formed by the ribbed part (400).

15. Use of a dosing device (100) according to any one of claims 1-13 for dosing a material to be dosed, wherein the material to be dosed is selected from the group consisting of powdered or granular compositions, for example food compositions.