RU2833458C1 - Method for elimination of leaks through crack-like defects of thick-walled metal structures - Google Patents
Method for elimination of leaks through crack-like defects of thick-walled metal structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2833458C1 RU2833458C1 RU2024102641A RU2024102641A RU2833458C1 RU 2833458 C1 RU2833458 C1 RU 2833458C1 RU 2024102641 A RU2024102641 A RU 2024102641A RU 2024102641 A RU2024102641 A RU 2024102641A RU 2833458 C1 RU2833458 C1 RU 2833458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crack
- pressure plate
- metal
- temperature
- bolts
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- VQLYBLABXAHUDN-UHFFFAOYSA-N bis(4-fluorophenyl)-methyl-(1,2,4-triazol-1-ylmethyl)silane;methyl n-(1h-benzimidazol-2-yl)carbamate Chemical compound C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1.C=1C=C(F)C=CC=1[Si](C=1C=CC(F)=CC=1)(C)CN1C=NC=N1 VQLYBLABXAHUDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- -1 etc.) Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области ремонта металлоконструкций и может быть использовано для устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций, в том числе при одностороннем доступе, в том числе при невозможности проведения ремонта с использованием искрообразования и открытого огня.The invention relates to the field of repair of metal structures and can be used to eliminate leaks through crack-like defects in thick-walled metal structures, including with one-sided access, including when it is impossible to carry out repairs using sparking and open fire.
Известен способ герметизации трещиноподобных дефектов путем использования различных герметизирующих композиций, который заключается в том, что дефектный участок очищают, зачищают до металлического блеска, обезжиривают и наносят на него подготовленную герметизирующую композицию, например, мастику 51-Г-18 [1, с. 10-13].A method is known for sealing crack-like defects by using various sealing compositions, which consists of cleaning the defective area, sanding it to a metallic shine, degreasing it, and applying a prepared sealing composition to it, for example, mastic 51-G-18 [1, pp. 10-13].
Существенным недостатком этого способа является то, что его можно использовать только тогда, когда в момент проведения ремонтных работ истекание жидкости или газа через негерметичность не происходит. Кроме того, при данном способе герметизации во время дальнейшей эксплуатации возможно распространение трещины под действием рабочих нагрузок или остаточных напряжений и, как следствие, возобновление течи.A significant disadvantage of this method is that it can only be used when there is no leakage of liquid or gas through the leak at the time of repair work. In addition, with this method of sealing, during further operation, the crack may spread under the action of working loads or residual stresses and, as a result, the leak may resume.
Известен способ герметизации трещиноподобных дефектов путем наклейки пластырей, который заключается в том, что дефектный участок очищают, зачищают до металлического блеска, обезжиривают и наносят на него подготовленную герметизирующую композицию, например, мастику 51-Г-18, затем накладывают пластырь, состоящий из нескольких слоев стеклоткани с тщательным промазыванием каждого слоя герметизирующей композицией, и прижимают его специальным прижимным устройством, обеспечивающим вытеснение поступающей влаги из под пластыря и, тем самым, качественное клеевое соединение [1, с. 13-15].A method for sealing crack-like defects by gluing patches is known, which consists of the fact that the defective area is cleaned, sanded to a metallic shine, degreased and a prepared sealing composition is applied to it, for example, mastic 51-G-18, then a patch is applied, consisting of several layers of fiberglass with each layer carefully coated with a sealing composition, and it is pressed with a special pressing device, ensuring the displacement of incoming moisture from under the patch and, thus, a high-quality adhesive connection [1, pp. 13-15].
Существенным недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает предотвращение дальнейшего распространения трещины под действием рабочих нагрузок или остаточных напряжений и, как следствие, возобновления течи. Кроме того, под действием различных внешних факторов, например, вибрационных нагрузок или перепадов температур, пластырь может просто отклеиться.A significant disadvantage of this method is that it does not prevent further crack propagation under the action of working loads or residual stresses and, as a consequence, the resumption of leakage. In addition, under the action of various external factors, such as vibration loads or temperature changes, the patch may simply peel off.
Известен способ устранения течей наложением на дефектные участки прижимных металлических пластин-накладок на болтах с прокладкой из резины [1, с. 18-19], который заключается в том, что изготавливают металлические накладки, в соответствии с размером трещины, с отверстиями под болты и резиновые прокладки с отверстиями, совпадающими с отверстиями прижимной пластины, очищают, зачищают до металлического блеска и выравнивают поверхность изделия в зоне установки пластины, размечают и просверливают несквозные отверстия под болты, нарезают резьбу, покрывают поверхность водонепроницаемым герметиком, например силиконовым, накладывают резину, металлическую накладку, устанавливают и равномерно затягивают болты для обеспечения плотного прижима.A known method for eliminating leaks is to apply metal pressure plates-pads on bolts with a rubber gasket to the defective areas [1, pp. 18-19], which consists of making metal pads in accordance with the size of the crack, with holes for the bolts and rubber gaskets with holes that match the holes in the pressure plate, cleaning, sanding to a metallic shine and leveling the surface of the product in the area where the plate is installed, marking and drilling blind holes for the bolts, cutting threads, covering the surface with a waterproof sealant, such as silicone, applying rubber, a metal pad, installing and evenly tightening the bolts to ensure tight pressure.
Существенным недостатком этого способа является то, что он, также, как и предыдущий, не обеспечивает предотвращения дальнейшего распространения трещины под действием рабочих нагрузок или остаточных напряжений и, как следствие, может привести к возобновлению течи.A significant disadvantage of this method is that, like the previous one, it does not prevent further crack propagation under the influence of working loads or residual stresses and, as a result, can lead to the resumption of leakage.
Наиболее близким технически решением является способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций [2], который заключается в том, что изготавливают металлическую прижимную пластину по размерам трещины, очищают, зачищают до металлического блеска и выравнивают поверхность изделия в зоне установки пластины, размечают и просверливают несквозные отверстия под болты с обеих сторон вдоль трещины, нарезают резьбу, отличающийся тем, что с помощью болтов с обеих сторон трещины устанавливают специальные кронштейны, которые притягивают друг к другу для создания в конструкции напряжений, препятствующих распространению трещины, устанавливают на дефект герметизирующую композицию, например, пропитанный клеем пластырь или резиновую прокладку, и с помощью болтов, ввинчиваемых в траверсу, и прижимной пластины плотно прижимают ее к изделию.The closest technical solution is a method for eliminating leaks through crack-like defects in thick-walled metal structures [2], which consists of making a metal pressure plate according to the dimensions of the crack, cleaning, sanding to a metallic shine and leveling the surface of the product in the area of the plate installation, marking and drilling blind holes for bolts on both sides along the crack, cutting threads, characterized in that special brackets are installed with the help of bolts on both sides of the crack, which are attracted to each other to create stresses in the structure that prevent the crack from spreading, a sealing composition is installed on the defect, for example, a patch impregnated with glue or a rubber gasket, and with the help of bolts screwed into the crossbar and a pressure plate, it is tightly pressed to the product.
Существенным недостатком этого способа является то, что конструкция, препятствующая распространению трещины, имеет достаточно большую высоту (порядка десяти и более сантиметров), что, в ряде случаев, вызывает трудности при проведении ремонтных работ или при размещении необходимого оборудования вблизи места ремонта.A significant disadvantage of this method is that the structure preventing the crack from spreading is quite high (about ten centimeters or more), which, in some cases, causes difficulties when carrying out repair work or when placing the necessary equipment near the repair site.
Сущность изобретения заключается в том, что для предотвращения дальнейшего распространения трещины путем создания в конструкции механических напряжений, стягивающих берега трещины и, тем самым, уменьшающих растягивающие напряжения в вершине трещины, а также для герметизации трещины с помощью прижима резинового уплотнителя или наклейки пластыря, в качестве несъемного прижима используют пластину из материала, обладающего эффектом «памяти формы».The essence of the invention is that in order to prevent further propagation of a crack by creating mechanical stresses in the structure, pulling together the edges of the crack and thereby reducing the tensile stresses at the top of the crack, as well as to seal the crack by pressing a rubber seal or gluing a patch, a plate made of a material with a “shape memory” effect is used as a permanent clamp.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 (вид сбоку) и фиг. 2 (вид сверху) представлен дефектный участок толстостенной металлоконструкции 1 с трещиной 2. Вдоль трещины сверлят отверстия 3, нарезают в них резьбу. На место дефекта накладывают пропитанный клеем пластырь 4 (или резиновую прокладку) и, с помощью болтов 5 и прижимной пластины 6, фиксируют на металлоконструкции. Для создания напряжений, стягивающих берега трещины, прижимную пластину 6 изготавливают из материала, обладающего эффектом «памяти формы». Причем, материал прижимной пластины выбирают таким образом, чтобы температура восстановления формы (температура конца аустенитных превращений Ак) была ниже рабочей температуры ремонтируемой металлоконструкции. Размеры прижимной пластины выбирают исходя из размеров трещиноподобного дефекта и конфигурации фиксирующих болтов 5. Перед использованием прижимную пластину охлаждают до температуры конца мартенситных превращений (Мк) и растягивают в направлении, перпендикулярном направлению трещины до получения максимальной остаточной деформации, которая восстанавливается полностью при реализации эффекта памяти формы. В охлажденном виде прижимную пластину транспортируют и устанавливают на металлоконструкции с помощью болтов 5. При нагреве пластины до температуры эксплуатации металлоконструкции пластина стремится восстановить свою форму и, через крепежные болты 5 создает напряжения, стягивающие берега трещины.The essence of the invention is explained by the drawings, where Fig. 1 (side view) and Fig. 2 (top view) show a defective section of a thick-walled metal structure 1 with a crack 2. Holes 3 are drilled along the crack and threads are cut in them. A patch 4 soaked in glue (or a rubber gasket) is applied to the defect site and fixed to the metal structure using bolts 5 and a pressure plate 6. To create stresses that pull the crack edges together, the pressure plate 6 is made of a material with a "shape memory" effect. Moreover, the material of the pressure plate is selected in such a way that the shape restoration temperature (the end temperature of austenitic transformations A k ) is lower than the operating temperature of the metal structure being repaired. The dimensions of the pressure plate are selected based on the dimensions of the crack-like defect and the configuration of the fixing bolts 5. Before use, the pressure plate is cooled to the temperature of the end of martensitic transformations (M k ) and stretched in the direction perpendicular to the crack direction until maximum residual deformation is obtained, which is completely restored when the shape memory effect is realized. In the cooled form, the pressure plate is transported and installed on the metal structure using bolts 5. When the plate is heated to the operating temperature of the metal structure, the plate tends to restore its shape and, through the fastening bolts 5, creates stresses that tighten the crack edges.
Сравнительный анализ показал, что заявляемое изобретение отличается от прототипа использованием следующих существенных признаков: для прижима пластыря и предотвращения распространения трещины используют прижимную пластину, изготовленную из материала, обладающего эффектом «памяти формы» с температурой восстановления формы (температура конца аустенитных превращений Ак) ниже рабочей температуры ремонтируемой металлоконструкции, предварительно охлажденную до температуры конца мартенситных превращений (Мк) и растянутую в направлении, перпендикулярном направлению трещины, которая в процессе нагрева до рабочей температуры металлоконструкции вследствие реализации эффекта памяти формы создает механические напряжения, стягивающие берега трещины и уменьшающие напряжения растяжения в вершине трещины.A comparative analysis has shown that the claimed invention differs from the prototype by using the following essential features: to press the patch and prevent the crack from spreading, a pressure plate is used, made of a material with a “shape memory” effect with a shape recovery temperature (the temperature of the end of austenitic transformations Ak) below the operating temperature of the metal structure being repaired, pre-cooled to the temperature of the end of martensitic transformations (Mk) and stretched in a direction perpendicular to the direction of the crack, which, in the process of heating to the operating temperature of the metal structure, due to the implementation of the shape memory effect, creates mechanical stresses that tighten the edges of the crack and reduce the tensile stresses at the crack tip.
Технический результат, на достижение которого направленно заявленное изобретение, заключается в устранении течи через трещиноподобные дефекты и предотвращении повторного возникновения течи вследствие распространения трещины при минимальных размерах ремонтного приспособления.The technical result, which the claimed invention is aimed at achieving, consists in eliminating leaks through crack-like defects and preventing the recurrence of leaks due to the propagation of a crack with minimal dimensions of the repair device.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.The proposed method can be implemented as follows.
Поверхность металла вокруг дефекта очищают от загрязнений (окалины, ржавчины, консервирующей смазки и др.), удаляют краску и грунтовку с герметизируемого участка поверхности. С помощью абразивных материалов выравнивают поверхность дефектного участка, обеспечив отсутствие выступов более 0,5 мм по всей покрываемой поверхности. Оставшиеся неровности выравнивают с помощью шпаклевочной мастики.The metal surface around the defect is cleaned of contaminants (scale, rust, preservative grease, etc.), paint and primer are removed from the sealed surface area. Using abrasive materials, the surface of the defective area is leveled, ensuring that there are no protrusions larger than 0.5 mm over the entire surface to be coated. The remaining irregularities are leveled using putty mastic.
Из материала, обладающего эффектом «памяти формы», изготавливают прижимную пластину. Размеры прижимной пластины выбирают исходя из размеров трещиноподобного дефекта. По бокам пластины высверливают отверстия для фиксирующих болтов. Количество и размеры отверстий выбирают исходя из размеров трещиноподобного дефекта и необходимого уровня сжимающих напряжений. Пластину охлаждают до температуры конца мартенситных превращений (Мк) и растягивают в направлении, перпендикулярном направлению трещины. В охлажденном состоянии пластину транспортируют к месту ремонта.A pressure plate is made from a material with a "shape memory" effect. The dimensions of the pressure plate are selected based on the dimensions of the crack-like defect. Holes for fixing bolts are drilled on the sides of the plate. The number and dimensions of the holes are selected based on the dimensions of the crack-like defect and the required level of compressive stresses. The plate is cooled to the temperature of the end of martensitic transformations (Mk) and stretched in a direction perpendicular to the direction of the crack. In a cooled state, the plate is transported to the repair site.
С обеих сторон трещины высверливают ряд несквозных отверстий в соответствии с конфигурацией и размерами отверстий в прижимной пластине, и нарезают в них резьбу.On both sides of the crack, a series of blind holes are drilled in accordance with the configuration and dimensions of the holes in the pressure plate, and threads are cut into them.
Поверхность металла вокруг дефекта протирают ветошью, смоченной растворителем (уайт-спиритом или ацетоном) для удаления частиц грунта, краски, грязи и обезжиривания поверхности металла, выжидают 5-10 минут для испарения растворителя. На зачищенный участок поверхности металла, посредине которого находится дефект, кистью или шпателем нанося ровный сплошной слой гидроизолирующей мастики толщиной 0,3-0,4 мм. Затем на этот участок накладывают пластырь из 2-3 слоев стеклоткани, пропитанных гидроизолирующей мастикой и плотно прижимают с помощью специальной прижимной пластины 6 и болтов 5. При наклейке пластыря на напорную течь воды, усилие прижима создают постепенно, без рывков, до тех пор, пока не прекратится поступление воды из-под пластыря.The metal surface around the defect is wiped with a rag soaked in a solvent (white spirit or acetone) to remove particles of soil, paint, dirt and degrease the metal surface, wait 5-10 minutes for the solvent to evaporate. On the cleaned area of the metal surface, in the middle of which the defect is located, apply an even, continuous layer of waterproofing mastic 0.3-0.4 mm thick with a brush or spatula. Then, a patch of 2-3 layers of fiberglass impregnated with waterproofing mastic is applied to this area and pressed tightly using a special pressure plate 6 and bolts 5. When gluing the patch to a pressure water leak, the pressing force is created gradually, without jerks, until the flow of water from under the patch stops.
При нагреве пластины до температуры эксплуатации металлоконструкции пластина стремится восстановить свою форму и, через крепежные болты 5 создает напряжения, стягивающие берега трещины.When the plate is heated to the operating temperature of the metal structure, the plate tends to restore its shape and, through the fastening bolts 5, creates stresses that pull the crack edges together.
Использование предлагаемого способа позволит обеспечить одновременно с устранением течи предотвращение дальнейшего развития трещиноподобного дефекта и тем самым предотвратить повторное появление течи.The use of the proposed method will simultaneously eliminate the leak and prevent further development of the crack-like defect, thereby preventing the recurrence of the leak.
Практическое применение способа позволит сократить время ремонтных работ на объекте за счет исключения операций изготовления и подгонки громоздкого прижимного устройства, а также времени ожидания отверждения (так как прижимное устройство несъемное) при одновременном повышении качества ремонта за счет предотвращения возобновления течи вследствие развития трещины и с минимальным уменьшением полезного пространства за счет уменьшения размеров прижимного устройства.Practical application of the method will reduce the time of repair work at the facility by eliminating the operations of manufacturing and fitting a bulky clamping device, as well as the waiting time for curing (since the clamping device is non-removable) while simultaneously improving the quality of repairs by preventing the resumption of leakage due to the development of a crack and with a minimal reduction in usable space by reducing the size of the clamping device.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ:SOURCES OF INFORMATION:
1. Агрегаты 13М28М, 13М17ПМ, 13М17ММ. Указания о порядке обнаружения и устранения течей воды 13М-УТ-18. - М.: ЦНИИПСК им. Мельникова, 2018. - 33 с.1. Units 13M28M, 13M17PM, 13M17MM. Instructions on the procedure for detecting and eliminating water leaks 13M-UT-18. - M.: TsNIIPSK im. Melnikov, 2018. - 33 p.
2. Ru 2769800, 2022 Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций.2. Ru 2769800, 2022 Method for eliminating leaks through crack-like defects in thick-walled metal structures.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2833458C1 true RU2833458C1 (en) | 2025-01-21 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5253602A (en) * | 1990-12-13 | 1993-10-19 | Moriarty John B | Appliance for plugging a hole in a boat hull |
| RU2368481C2 (en) * | 2006-12-08 | 2009-09-27 | Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" | Method of eliminating defects, primarily, fractures in thin-wall steel parts |
| KR100944353B1 (en) * | 2008-03-05 | 2010-03-03 | 선영재 | Oil Spill Prevention Device |
| RU2423283C1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-07-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Device for temporary sealing of punctures and cracks in steel tanks filled with fluid |
| RU2769800C1 (en) * | 2021-07-07 | 2022-04-06 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | Method for eliminating leaks through crack-like defects of thick-walled metal structures |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5253602A (en) * | 1990-12-13 | 1993-10-19 | Moriarty John B | Appliance for plugging a hole in a boat hull |
| RU2368481C2 (en) * | 2006-12-08 | 2009-09-27 | Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" | Method of eliminating defects, primarily, fractures in thin-wall steel parts |
| KR100944353B1 (en) * | 2008-03-05 | 2010-03-03 | 선영재 | Oil Spill Prevention Device |
| RU2423283C1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-07-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Device for temporary sealing of punctures and cracks in steel tanks filled with fluid |
| RU2769800C1 (en) * | 2021-07-07 | 2022-04-06 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | Method for eliminating leaks through crack-like defects of thick-walled metal structures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2104439C1 (en) | Method of repair of local defects in pipe line | |
| Yang et al. | Bond behavior between CFRP and corroded steel plate associations with surface treatments | |
| CN106567981B (en) | Nuclear power station metallic conduit is in lines mending method | |
| CN106662284A (en) | Repair of pipes | |
| KR101452176B1 (en) | Under Water, Reinforced Concrete Structures gland water ways and reinforcing structures | |
| RU2833458C1 (en) | Method for elimination of leaks through crack-like defects of thick-walled metal structures | |
| CN210946696U (en) | Dam concrete seepage-proofing panel seepage underwater repair combined structure | |
| CN102575700B (en) | Adhesive assembly and methods of assembly and reinforcement involving the use of the assembly | |
| RU2769800C1 (en) | Method for eliminating leaks through crack-like defects of thick-walled metal structures | |
| KR102242731B1 (en) | Crack repairing tape and crack repairing method using the same that | |
| RU2131386C1 (en) | Method of sealing-up defects in envelopes of objects and device for realization of this method (versions) | |
| RU2272955C2 (en) | Method of repairing pipelines | |
| RU2849607C1 (en) | Method for repairing and strengthening fibreglass gearbox covers on electric locomotives | |
| JP2025165006A (en) | Flexible joint repair method | |
| CN113028195A (en) | Technological method for repairing crack defects of pipelines | |
| CN219866910U (en) | Quick repair clamp for domino at pipeline leakage position | |
| KR102115281B1 (en) | Reinforcing method for the joint | |
| CN221777774U (en) | A wear-resistant repair tape | |
| CN210439231U (en) | A steel edge water stop cover for repairing underwater cracks | |
| CN121131204A (en) | Corrosion prevention methods | |
| RU2474752C1 (en) | Method for prevention of defect growth in pipeline walls | |
| KR100573688B1 (en) | Anti-rust lining method by epoxy anti-corrosive coating liquid injection method inside the welded joint of steel pipe. | |
| RU2131344C1 (en) | Method of stopping defects in metal surfaces caused by penetration corrosion | |
| CN117548304A (en) | Paint spraying treatment method for surface of low-profile lower grille of automobile | |
| CN120520426A (en) | Construction method of spliced container group |