RU2832345C1 - Находящийся под давлением в упаковке аэрозольный клеевой состав - Google Patents
Находящийся под давлением в упаковке аэрозольный клеевой состав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2832345C1 RU2832345C1 RU2024107789A RU2024107789A RU2832345C1 RU 2832345 C1 RU2832345 C1 RU 2832345C1 RU 2024107789 A RU2024107789 A RU 2024107789A RU 2024107789 A RU2024107789 A RU 2024107789A RU 2832345 C1 RU2832345 C1 RU 2832345C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive composition
- aerosol
- under pressure
- mixture
- adhesive
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 142
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 127
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 44
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- -1 veneer Substances 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 235000010328 Acer nigrum Nutrition 0.000 description 13
- 235000010157 Acer saccharum subsp saccharum Nutrition 0.000 description 13
- 244000205124 Acer nigrum Species 0.000 description 11
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 4
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 241001123297 Acer saccharum subsp. saccharum Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000014366 other mixer Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000037074 physically active Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к клеевой композиции, способной в дальнейшем контролируемо и дозированно перемещаться во внешнюю среду и преимущественно использоваться для строительных нужд. Находящийся под давлением в емкости аэрозольный клеевой состав, содержащий полимерный метилендифенилдиизоцианат и/или смесь смешанных изомеров метилендифенилдиизоцианата и модифицированного карбодиимидом 4,4'-метилендифенилдиизоцианата с форполимером на основе полиоксипропиленгликоля; смесь простых полиэфиров, сложных полиэфиров, антиперена/ов, и/или катализатора/ов; газ или смесь газов. При этом указанные газ или смесь газов в клеевом составе, находящемся под давлением, не вспенивают клеевой состав внутри емкости, вследствие чего при выходе наружу клеевой состав не имеет аэрозольную структуру. Технический результат заключается в обеспечении высокой прочности соединения древесных материалов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.
Description
Область техники
Предлагаемое изобретение относится к целостным упаковкам, выполненным, например, в виде аэрозольной тубы или баллона, внутри которых под давлением содержится клеевая аэрозольная композиция, способная в дальнейшем контролируемо и дозированно перемещаться во внешнюю среду и преимущественно использоваться для строительных нужд.
Уровень техники
Из уровня техники известен хранящий и дозированно выпускающий, находящийся под давлением аэрозольный состав, аэрозольный баллон, содержащий композицию для внутреннего покрытия (см. RU2710431, кл. C09D5/03, публ. 26.12.2019г. [1]).
В конструкционном отношении известное решение [1] относится к содержащим аэрозоль цельным аэрозольным тубам/баллонам, дополнительно содержащим композицию покрытия, размещенной, по меньшей мере, на части своей внутренней рабочей поверхности.
На внутренние поверхности указанных упаковок (аэрозольные тубы/баллоны) наносят покрытие (композицию) по большей части для защиты баллона от его же содержимого, которое бывает во многих случаях химически агрессивно. Кроме того, такое покрытие должно защищать содержимое от материала баллона.
Таким образом, существо решения преимущественно направлено на то, что содержимое упаковки (баллон/туба) фактически не должно подвергаться существенному изменению под действием веществ, являющихся продуктами эрозии упаковки. Соответственно применяемая для этой цели композиция внутреннего покрытия должна противостоять контакту с агрессивными химическими веществами и при этом сводить к минимуму выделение вещества из стенок упаковки или слоя покрытия в содержимое баллона.
Композиция покрытия согласно известному решению [1] способна выдерживать контакт с щелочными химическими веществами, кроме того, композиции покрытия согласно известному решению [1] возможно применять в виде моно-слоя или в виде части многослойной системы, композиции покрытия также можно применять в качестве грунтовочного покрытия, можно их применять поверх другого слоя краски в качестве части многослойной системы.
Вместе с тем композиции покрытия могут образовывать промежуточный слой или верхний слой, более того композиции покрытия могут применяться однократно или многократно.
Из недостатков известного решения [1] следует отметить, следующие.
Известная аэрозольная упаковка в виде баллона или тубы используется в основном для бытовых нужд и предназначена преимущественно для хранения и дозированного выпуска аэрозольных составов, в качестве которых могут быть пены и муссы для бритья, дезодорирующие композиции, а также прочие по структуре и составу средства ухода и личной гигиены, при этом универсальность использования и расширение области не предусмотрено, поскольку дополнительная композиция покрытия не обладает гарантированными характеристиками, способными нейтрализовать и поддерживать работоспособное положение, в том числе химически и физически активных веществ, например клеевых органического или неорганического происхождения, используемых в различных отраслях промышленности и в бытовых условиях.
Дополнительным недостатком следует считать высокую сложность изготовления, а также необоснованную и неподтвержденную практичность и эффективность использования известных аэрозольных упаковок, поскольку нанесение дополнительной композиции покрытия сопряжено с рядом эксплуатационных мероприятий, предусматривающих, в частности, соблюдение технологичности нанесения и применение специализированного оборудования, что в свою очередь увеличивает время изготовления и усложняет процесс, безусловно повышая при этом себестоимость производства партий продукции.
Наиболее близким в отношении технической сущности к заявляемому изобретению возможно считать водную клеевую композицию, наносимую с помощью аэрозольного средства (см. RU2723170, кл. C09D105/00, публ. 09.06.2020г. [2]).
Известное решение [2] относится к водной клеевой композиции, предназначенной для получения адгезива на водной основе.
Известная клеевая композиция содержит ряд ключевых (существенных) компонентов в составе определенного количества, что служит основанием и определяет техническую возможность использования ее под давлением в аэрозольном баллоне с целью получения клеевого адгезива, используемого преимущественно для поучения качественно древесного материала, такого как фанера, шпон, древесно-стружечные плиты, древесно-волокнистые плиты и др.
Следует отметить, что перечисленные выше материалы изготавливаются, как правило, путем нанесения или аэрозольного распыления адгезива на древесное сырье (например, различные размеры волокон, мелкие куски и шпон) с последующим при необходимости прессованием путем повышения давления и нагрева.
Известное решение [2] по существу создано для реализации древесного материала, который можно получить с использованием водной клеевой композиции, которая в свою очередь имеет высокие характеристики, такие как предел прочности при изгибе, прочность, водопоглощение и пр.
В качестве недостатков известного решения [2] следует выделить следующие.
Как следует из описания известного технического решения [2] получаемый древесный материал обладает высокими свойствами (предел прочности при изгибе, предел прочности на отслаивание, возможности водопоглощения и пр.), однако, из уровня техники для специалиста все же известно, что параметры клеевых адгезивов на водной основе весьма часто оказываются нестабильными и неудовлетворительными, таким образом есть основания предполагать, что указанные улучшаемые параметры древесного материала не стабильны в долгосрочном периоде и могут утрачивать свои полезные особенности по истечении времени особенно при воздействии атмосферных факторов и явлений таких как солнечная радиация, осадки, ветер, влажность, температура и пр.
Как было обозначено выше существо известного решения [2] относится к изготовлению различных видов древесного материала и этим фактически замысел и технические возможности ограничиваются, что в определенном аспекте может восприниматься в строительном сегменте как преимущество и специфика обработки именно пиломатериала, однако, в условиях активной рыночной конкуренции и с учетом высокой стоимости древесного сырья данная узкая направленность может не оправдать ожидания рынка и не найти массовый покупательский отклик, как оптовый так и розничный, что не будет способствовать развитию и усилению соответствующих производственных мощностей, таким образом дополнительным недостатком следует считать ограниченную область эффективного применения.
Раскрытие изобретения
Технической проблемой предлагаемого изобретения является создание, помещаемого в емкость под давлением клеевого состава, обладающего высокими технико-эксплуатационными показателями.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является реализация назначения по получению, выходящего из аэрозольной упаковки клеевого состава в виде геля или пасты, обладающего повышенной прочностью соединения древесных материалов.
Заданный технический результат и указанная техническая проблема достигаются в результате того, что находящийся под давлением в емкости клеевой состав, характеризуется тем, что при выходе из аэрозольной емкости имеет консистенцию геля или пасты и тем, что имеет предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08 (Reapproved 2021), Standard Test Method for Strength Properties of Adhesive Bonds in Shear by Compression Loading” от 80 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Консистенцию геля или пасты, которые выходят из аэрозольного баллона составляет полиуретановая основа.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 90 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 100 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 110 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 120 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 130 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 140 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
Согласно частному варианту исполнения, находящегося под давлением клеевого состава, его предел прочности на сдвиг, померенный в соответствии со стандартом “ASTM D905-08” (Reapproved 2021) может быть равен от 150 psi и выше, когда клеевой состав нанесен на твердый клен.
При выходе наружу из аэрозольного баллона клеевой состав имеет консистенцию геля или пасты, причем в соответствии со стандартом “ASTM D905-08 (Reapproved 2021), Standard Test Method for Strength Properties of Adhesive Bonds in Shear by Compression Loading” гель или паста имеют прочность на сдвиг от 80 и до 150 psi и выше, когда они нанесены на твердый клен.
В процессе реализации предлагаемого продукта было неожиданно обнаружено, что характерные, в соответствии с замыслом изобретения, технические особенности клеевой композиции не вспенивают химический клеевой состав внутри аэрозольного баллона при выпуске клеевого состава наружу, при выпуске наружу из аэрозольного баллона химический клеевой состав выходит в виде клея-геля или клея-пасты, причем используемыми в аэрозольной емкости газами могут являться любые газы, а также смеси газов в разных пропорциях.
Использование клеевого состава в аэрозольной емкости обусловлено улучшенной эргономикой, поскольку в любой момент возможно прекратить нажимать на дозирующий элемент емкости под давлением и дозация останавливается, при этом лишний продукт не выходит и не капает, что бережет поверхности.
В случае если задача состоит в нанесении объемных клеевых слоев, то при остановке выпуска клея полностью перекрывается выход и не происходит утечек клеевого состава.
Первый компонент смешивается в отдельном металлическом или пластиковом реакторе, согласно заданному количественному и качественному составу с помощью якорной, лопастной или либо другой любой мешалки. После смешивания приготовленная смесь (преполимер) через дозатор подается в аэрозольную емкость. Далее, через отдельный дозатор подается второй компонент в виде полимерного метилендифенилдиизоцианата, полимерного дифенилметан диизоцианата, 4,4'-дифенилметандиизоцианатов, полиметиленполифениленполиизоцианатов, полимерного МДИ, эфира изоциановой кислоты полиметиленполифенилен, смеси смешанных изомеров метилендифенилдиизоцианата и модифицированного карбодиимидом 4,4' - метилендифенилдиизоцианата с форполимером на основе полиоксипропиленгликоля, или смеси любых из данных компонентов.
После этого, на аэрозольный баллон вальцуется клапан.
Следующее действие, это дозирование газа или газовой смеси в аэрозольный баллон, через установленный клапан.
В ходе проведения опытно-экспериментальных работ установлено, что используемые (указанные выше) компоненты клеевого состава образуют высококачественную клеевую структуру, обладающую стабильно надежными и высокими показателями прочности соединения древесных материалов.
Таким образом, особенности частей и характеристики клеевых компонентов, помещаемых в находящуюся под давлением емкость предопределяют существенные признаки, необходимые и достаточные для достижения заданного технического результата, заключающегося в реализации назначения по получению, выходящего из аэрозольной упаковки клеевого гелеобразного или клеевого пастообразного составов, обладающих повышенной прочностью соединения древесных материалов, что собственно осуществляет решение обозначенной технической проблемы по созданию, помещаемого в емкость под давлением клеевого состава, обладающего высокими технико-эксплуатационными показателями.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлено изображение аэрозольных баллонов, с находящимся внутри под давлением предлагаемым клеевым составом;
На фиг. 2 представлено изображение двух соединенных с помощью клеевого состава образцов из твердого клена;
На фиг. 3 показан общий вид установки для проведения стандартного испытания на сдвиг под нагрузкой;
На фиг. 4 представлен фрагмент фиг. 3 с выделением участка с испытуемыми образцами.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 - 4 обозначены следующие части и элементы, используемые при реализации предлагаемого находящегося под давлением аэрозольного клеевого состава:
1 - емкости под давлением (аэрозольные баллоны);
2 - образцы древесного материала (деревянные заготовки из твердого клена);
3 - стандартная установка для проведения испытаний на сдвиг под нагрузкой;
символ D - клеевой состав № 1 (известный из уровня техники состав);
символ M - клеевой состав № 2 (известный из уровня техники состав);
символ I - клеевой состав № 3 (заявляемый продукт).
Предлагаемый находящийся под давлением продукт (аэрозольный клеевой состав) возможно получить с помощью общепринятой методики изготовления, представленной ниже, а возможность реализации обозначенного назначения и достижение технического результата совместно с решением актуальной технической проблемы подтверждается далее не единственно возможными, но достоверными примерами осуществления с необходимыми подтверждающими экспериментальными данными.
Один из компонентов, а именно полимерный метилендифенил-диизоцианат, полимерный дифенилметан диизоцианат, 4,4'-дифенилметандиизоцианаты, полиметиленполифениленполиизоцианаты, полимерный МДИ, эфир изоциановой кислоты полиметиленполифенилен, смесь смешанных изомеров метилендифенилдиизоцианата и модифицированного карбодиимидом 4,4' - метилендифенилдиизоцианата с форполимером на основе полиоксипропиленгликоля, или смесь любых из данных компонентов, а также другой компонент, а именно простые полиэфиры, сложные полиэфиры, антиперен, катализатор, или смесь любых из данных компонентов смешиваются в заданном качественном и количественном составе в металлическом или пластиковом реакторе с помощью якорной, лопастной или другой любой мешалки.
При смешивании приготовленная смесь (преполимер) подается в аэрозольный баллон.
Далее, через отдельный дозатор подается полимерный метилендифенилдиизоцианат, полимерный дифенилметан диизоцианат, 4,4'-дифенилметандиизоцианаты, полиметиленполифениленполиизоцианаты, полимерный МДИ, эфир изоциановой кислоты полиметиленполифенилен, смесь смешанных изомеров метилендифенилдиизоцианата и модифицированного карбодиимидом 4,4' - метилендифенилдиизоцианата с форполимером на основе полиоксипропиленгликоля, или смесь любых из данных компонентов.
После этого, на аэрозольный баллон вальцуется клапан. Следующее действие, это дозирование газа или смеси газов в аэрозольный баллон, через установленный клапан.
Состав проведенных лабораторных испытаний
Проведены испытания трех вариантов клеевого состава (два состава известные из уровня техники (продукт D, продукт M) и заявляемый состав (продукт I), каждый из которых находится в своей емкости под давлением, т.е. в аэрозольном баллоне 1 (см. фиг. 1).
Указанные испытания аэрозольных составов на сдвиг под воздействием сжимающей нагрузки проведены в соответствии со стандартом ASTM D905 (Reapproved 2021), “Standard Test Method for Strength Properties of Adhesive Bonds in Shear by Compression Loading”. В качестве подложки в испытаниях всех продуктов был использован твердый клен.
Условно первый исследуемый образец, а именно клеевой состав № 1 именуется “продукт D”, клеевой состав № 2 именуется “продукт M”, а клеевой состав № 3 (заявляемый продукт) именуется “продукт I”.
Состав № 3, а именно “продукт I” (заявляемый продукт) содержит:
- (первый компонент) простые полиэфиры, сложные полиэфиры, антиперен, катализатор, или смесь любых из данных компонентов;
- (второй компонент) полимерный метилендифенилдиизоцианат, полимерный дифенилметан диизоцианат, 4,4'-дифенилметандиизоцианаты, полиметиленполифениленполиизоцианаты, полимерный МДИ, эфир изоциановой кислоты полиметиленполифенилен, смесь смешанных изомеров метилендифенилдиизоцианата и модифицированного карбодиимидом 4,4' - метилендифенилдиизоцианата с форполимером на основе полиоксипропиленгликоля, или смесь любых из данных компонентов;
- газ или смесь газов.
Результаты испытаний состава № 1 (продукт D), № 2 (продукт M) и № 3 (заявляемый продукт I)
1. Отчет о результатах испытаний
табл. [1]
| СВОЙСТВО | ПРОДУКТ | СРЕДНИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ |
| ASTM D905-08, (Reapproved 2021), Прочность на сдвиг | D (уровень техники) | 59.3 фунтов/кв. дюйм |
| M (уровень техники) | 63.0 фунтов/кв. дюйм | |
| I (заявляемый продукт) | 157 фунтов/кв. дюйм |
2. Метод испытаний
Оценка образцов (известный продукт D, известный продукт М и заявляемый продукт I) как уже было указано проводилась в соответствии с международным стандартом ASTM D905-08, (Reapproved 2021) (стандартный метод испытаний клеевых соединений на сдвиг под действием сжимающей нагрузки).
3. Происхождение материала исследования
Исследовано и изучено три образца:
- первый образец (аэрозольный баллон с известным продуктом D);
- второй образец (аэрозольный баллон с известным продуктом M);
- третий образец (аэрозольный баллон с заявляемым продуктом I).
Изображения образов для исследования представлены на фиг. 1. Испытания продукции проводились в том виде как они представлены, включая подготовку образцов путем распыления исходного материала на деревянные подложки. В качестве подложки в испытаниях всех продуктов был использован твердый клен.
4. Структура испытаний
Все условия проведенных испытаний и состояние исследуемых образцов соответствуют стандартным лабораторным условиям, на фиг. 3 и 4 показана стандартная установка 3 для проведения испытаний на сдвиг под нагрузкой.
Прочность клеевого соединения деревянных заготовок 2 на сдвиг определялась с использованием стандартной установки, а именно установки 3 “SATEC UTM (ICN: Y002011)”, оснащенной тензодатчиком 5000 фунт-сила (ICN: INT02615) и работающего со скоростью траверсы 0,20 дюйм/мин. На поверхность деревянных заготовок при помощи прессовой конструкции прикладывалась сжимающая нагрузка на сдвиг до момента появления признаков разрушения. Размеры деревянных заготовок измеряли цифровым штангенциркулем (ICN:INT01066).
5. Результаты испытаний
5. 1 Прочность соединения на сдвиг под действием сжимающей нагрузки (известный продукт D)
табл. [2]
| Порядковый номер образца |
Ширина (дюймы) | Длина (дюймы) | Пиковая нагрузка (фунт-сила) | Прочность на сдвиг (фунт/дюйм2) | Вид продукта |
| 1 | 1.988 | 1.503 | 228 | 76.3 | Клеевой состав |
| 2 | 2.024 | 1.499 | 169 | 55.6 | Клеевой состав |
| 3 | 2.002 | 1.488 | 226 | 75.9 | Клеевой состав |
| 4 | 1.980 | 1.513 | 156 | 52.1 | Клеевой состав |
| 5 | 1.990 | 1.491 | 171 | 57.5 | Клеевой состав |
| 6 | 2.017 | 1.498 | 159 | 52.5 | Клеевой состав |
| 7 | 2.020 | 1.513 | 182 | 59.4 | Клеевой состав |
| 8 | 2.018 | 1.509 | 197 | 64.7 | Клеевой состав |
| 9 | 2.010 | 1.485 | 137 | 46.0 | Клеевой состав |
| 10 | 2.012 | 1.499 | 141 | 46.8 | Клеевой состав |
| 11 | 2.024 | 1.485 | 127 | 42.1 | Клеевой состав |
| 12 | 2.009 | 1.491 | 248 | 82.7 | Клеевой состав |
| 13 | 2.005 | 1.498 | 199 | 66.2 | Клеевой состав |
| 14 | 2.005 | 1.492 | 140 | 46.7 | Клеевой состав |
| 15 | 2.002 | 1.489 | 162 | 54.4 | Клеевой состав |
| 16 | 2.018 | 1.484 | 178 | 59.6 | Клеевой состав |
| 17 | 2.014 | 1.498 | 167 | 55.2 | Клеевой состав |
| 18 | 2.010 | 1.479 | 179 | 60.2 | Клеевой состав |
| 19 | 2.003 | 1.493 | 185 | 61.7 | Клеевой состав |
| 20 | 2.006 | 1.490 | 208 | 69.5 | Клеевой состав |
| Среднее | 2.008 | 1.495 | 178 | 59.3 | |
| Стандартное отклонение |
0.012 | 0.009 | 32.4 | 10.9 |
5.2. Прочность соединения на сдвиг под действием сжимающей нагрузки (известный продукт M)
табл. [3]
| Порядковый номер образца |
Ширина (дюймы) | Длина (дюймы) | Пиковая нагрузка (фунт-сила) | Прочность на сдвиг (фунт/дюйм2) | Вид продукта |
| 1 | 2.003 | 1.497 | 213 | 71.0 | Клеевой состав |
| 2 | 2.032 | 1.454 | 229 | 77.6 | Клеевой состав |
| 3 | 2.024 | 1.424 | 230 | 79.6 | Клеевой состав |
| 4 | 2.008 | 1.485 | 173 | 58.1 | Клеевой состав |
| 5 | 2.024 | 1.502 | 280 | 92.0 | Клеевой состав |
| 6 | 2.002 | 1.484 | 192 | 64.6 | Клеевой состав |
| 7 | 1.999 | 1.466 | 145 | 49.5 | Клеевой состав |
| 8 | 2.018 | 1.467 | 187 | 63.1 | Клеевой состав |
| 9 | 1.992 | 1.480 | 192 | 65.2 | Клеевой состав |
| 10 | 2.014 | 1.472 | 226 | 76.2 | Клеевой состав |
| 11 | 2.019 | 1.490 | 233 | 77.5 | Клеевой состав |
| 12 | 2.010 | 1.458 | 229 | 78.3 | Клеевой состав |
| 13 | 1.997 | 1.498 | 164 | 54.8 | Клеевой состав |
| 14 | 2.013 | 1.504 | 183 | 60.6 | Клеевой состав |
| 15 | 2.001 | 1.498 | 158 | 52.8 | Клеевой состав |
| 16 | 2.029 | 1.522 | 92.7 | 30.0 | Клеевой состав |
| 17 | 2.007 | 1.493 | 183 | 61.0 | Клеевой состав |
| 18 | 2.010 | 1.495 | 191 | 63.5 | Клеевой состав |
| 19 | 2.015 | 1.468 | 152 | 51.3 | Клеевой состав |
| 20 | 2.020 | 1.529 | 102 | 33.0 | Клеевой состав |
| Среднее | 2.012 | 1.484 | 188 | 63.0 | |
| Стандартное отклонение |
0.011 | 0.024 | 45.4 | 15.4 |
5.3 Прочность соединения на сдвиг под действием сжимающей нагрузки (заявляемый продукт I)
табл. [4]
| Порядковый номер образца |
Ширина (дюймы) | Длина (дюймы) | Пиковая нагрузка (фунт-сила) | Прочность на сдвиг (фунт/дюйм2) | Вид продукта |
| 1 | 2.006 | 1.512 | 193 | 63.5 | Клеевой состав |
| 2 | 2.009 | 1.491 | 590 | 197 | Клеевой состав |
| 3 | 2.007 | 1.500 | 117 | 38.9 | Клеевой состав |
| 4 | 2.004 | 1.499 | 449 | 150 | Клеевой состав |
| 5 | 2.015 | 1.483 | 575 | 193 | Клеевой состав |
| 6 | 2.004 | 1.498 | 549 | 183 | Клеевой состав |
| 7 | 2.003 | 1.496 | 536 | 179 | Клеевой состав |
| 8 | 2.013 | 1.493 | 120 | 40.1 | Клеевой состав |
| 9 | 2.009 | 1.486 | 167 | 55.8 | Клеевой состав |
| 10 | 2.011 | 1.491 | 752 | 251 | Клеевой состав |
| 11 | 2.022 | 1.494 | 543 | 180 | Клеевой состав |
| 12 | 1.981 | 1.485 | 1,530 | 520 | Клеевой состав |
| 13 | 2.012 | 1.485 | 320 | 107 | Клеевой состав |
| 14 | 2.011 | 1.500 | 715 | 237 | Клеевой состав |
| 15 | 2.006 | 1.490 | 777 | 260 | Клеевой состав |
| 16 | 2.015 | 1.510 | 467 | 154 | Клеевой состав |
| 17 | 2.014 | 1.502 | 218 | 72.1 | Клеевой состав |
| 18 | 2.001 | 1.500 | 222 | 73.8 | Клеевой состав |
| 19 | 2.003 | 1.497 | 160 | 53.3 | Клеевой состав |
| 20 | 2.011 | 1.492 | 410 | 137 | Клеевой состав |
| Среднее | 2.008 | 1.495 | 470 | 157 | |
| Стандартное отклонение |
0.008 | 0.008 | 329 | 112 |
В соответствии с полученными экспериментальными данными, приведенными в таблицах [2]-[4] соответствующих примеров осуществления изобретения, установлено, что испытываемые образцы (известный продукт D, известный продукт M и заявляемый продукт I) обладают, согласно международным нормам, высокой надежностью и эффективности применения, однако заявляемый продукт I обладает улучшенными показателями надежности и эффективности, причем показатели прочности соединения древесных материалов у заявленного продукта заметно выше, чем у испытуемых известных.
Кроме того, в ходе проведения экспериментальных работ, было неожиданно обнаружено, что используемый в заявляемом клеевом составе газовый компонент не вспенивает указанный клеевой состав внутри емкости 1, вследствие чего при выходе наружу клеевой состав не имеет аэрозольную структуру, а имеет консистенцию пастообразную (гелеобразную), что позволяет с высокой точностью и эргономичностью использовать продукцию, в частности, не расходуя при этом излишнее количество клея.
Предлагаемое изобретение может успешно и эффективно использоваться в строительной отрасли в качестве многокомпонентного гелеобразного или пастообразного вещества, способного соединять различные конструкции, поверхности, части и пр.
Claims (7)
1. Находящийся под давлением в емкости аэрозольный клеевой состав, содержащий:
полимерный метилендифенил-диизоцианат и/или смесь смешанных изомеров метилендифенилдиизоцианата и модифицированного карбодиимидом 4,4'-метилендифенилдиизоцианата с форполимером на основе полиоксипропиленгликоля;
смесь простых полиэфиров, сложных полиэфиров, антиперена/ов, и/или катализатора/ов;
газ или смесь газов,
при этом указанные газ или смесь газов в клеевом составе, находящемся под давлением, не вспенивают клеевой состав внутри емкости, вследствие чего при выходе наружу клеевой состав не имеет аэрозольную структуру.
2. Находящийся под давлением в емкости аэрозольный клеевой состав по п. 1, отличающийся тем, что при выходе наружу имеет консистенцию геля.
3. Находящийся под давлением в емкости аэрозольный клеевой состав по п. 2, отличающийся тем, что консистенцию геля составляет полиуретановая основа.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19/024,842 US20250304840A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-01-16 | Pressurized aerosol adhesive compound |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2832345C1 true RU2832345C1 (ru) | 2024-12-23 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101099957A (zh) * | 2006-07-03 | 2008-01-09 | 陈宜健 | 高黏度内容物的挤出方法及挤出设备 |
| WO2011151295A1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Soudal | Screw coupling piece for interchangeable dispensing tools |
| EP2646167A2 (en) * | 2010-10-18 | 2013-10-09 | Soudal | Handheld applicator with gun valve containers |
| JP6304782B2 (ja) * | 2014-02-21 | 2018-04-04 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出状態切換え機構ならびにこの内容物放出状態切換え機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品 |
| RU2710431C1 (ru) * | 2016-01-15 | 2019-12-26 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Цельная аэрозольная туба или баллон, содержащие композицию покрытия |
| RU2723170C2 (ru) * | 2015-08-05 | 2020-06-09 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Водная клеевая композиция |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101099957A (zh) * | 2006-07-03 | 2008-01-09 | 陈宜健 | 高黏度内容物的挤出方法及挤出设备 |
| WO2011151295A1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Soudal | Screw coupling piece for interchangeable dispensing tools |
| EP2646167A2 (en) * | 2010-10-18 | 2013-10-09 | Soudal | Handheld applicator with gun valve containers |
| JP6304782B2 (ja) * | 2014-02-21 | 2018-04-04 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出状態切換え機構ならびにこの内容物放出状態切換え機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品 |
| RU2723170C2 (ru) * | 2015-08-05 | 2020-06-09 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Водная клеевая композиция |
| RU2710431C1 (ru) * | 2016-01-15 | 2019-12-26 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Цельная аэрозольная туба или баллон, содержащие композицию покрытия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1136326A (en) | Aqueous polyisocyanate lignin adhesive | |
| JP5604407B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| EP2468788B1 (en) | Adhesive compositions | |
| JP4511180B2 (ja) | 構造用フィンガージョイントのための２成分型ポリウレタン接着剤およびその方法 | |
| JP2014511787A (ja) | 耐火性配向ストランドボード及びその製造方法 | |
| RU2832345C1 (ru) | Находящийся под давлением в упаковке аэрозольный клеевой состав | |
| KR20160065908A (ko) | 리그노셀룰로스 복합 물품 | |
| JP6348638B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| US20250304840A1 (en) | Pressurized aerosol adhesive compound | |
| EP3938415A1 (en) | Lignocellulosic composite articles | |
| CN108025525A (zh) | 胶合板制品 | |
| Wu et al. | Preparation and characterization of hybrid resin from used urea-formaldehyde and isocyanate resin | |
| US20170058161A1 (en) | Bonding resin for wood-based composites providing light coloring, low platen sticking, and water resistance | |
| US11535019B2 (en) | Lignocellulosic composites and methods of making same | |
| US20040170856A1 (en) | Laminated wood products and process for making the same | |
| BR112015013830B1 (pt) | Método para formar uma massa ligada de peças sólidas aderidas | |
| JPH0260983A (ja) | 速硬化水性接着剤および接着方法 | |
| BE1032173B1 (nl) | Verbeterde werkwijzen voor het verbinden van substraten met een ééncomponent-polyurethaanlijm | |
| US20100104746A1 (en) | Systems and methods for treating raw materials for wood product information | |
| US7728096B2 (en) | Adhesive having aromatic diisocyanates and aromatic petroleum distillates with low volatility for use in engineered wood products | |
| Pipíška et al. | Influence of moisture content for bonding quality of european beech and english oak | |
| AU2023361537A1 (en) | Waterproof paper-based pallet and method of producing such a pallet | |
| JPH0562060B2 (ru) | ||
| CA2852072C (en) | Water-resistant surface treatment for wood products | |
| DE19629153A1 (de) | Verfahren zur Verklebung von Werkstoffen mit Polyolefinoberflächen |