RU2831629C1 - Device for cleaning reservoir containing natural gas odorant, as well as its derivatives - Google Patents
Device for cleaning reservoir containing natural gas odorant, as well as its derivatives Download PDFInfo
- Publication number
- RU2831629C1 RU2831629C1 RU2024102091A RU2024102091A RU2831629C1 RU 2831629 C1 RU2831629 C1 RU 2831629C1 RU 2024102091 A RU2024102091 A RU 2024102091A RU 2024102091 A RU2024102091 A RU 2024102091A RU 2831629 C1 RU2831629 C1 RU 2831629C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- odorant
- combustion chamber
- pipeline
- natural gas
- cleaning
- Prior art date
Links
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Изобретение относится к устройствам для обезвреживания и очистки резервуаров, преимущественно, содержащих одорант природного газа, а также его производные, и может быть использовано в газовой, нефтехимической и смежных с ними отраслях промышленности. Уровень техникиThe invention relates to devices for neutralizing and cleaning reservoirs, primarily containing natural gas odorant, as well as its derivatives, and can be used in the gas, petrochemical and related industries.
Известно устройство для очистки резервуара, состоящее из управляемых компьютером и соединенных трубопроводами емкости хранения технологического раствора, напорного насоса, узла ввода эжекторного типа, обрабатываемого резервуара, сепаратора, реактора, озонодеструктора, компрессора, концентратора кислорода, генератора озона, в котором очистку резервуара осуществляют озоном в водном растворе (патент РФ №176689 от 10.01.2017 г., МПК В08В 9/08).A device for cleaning a tank is known, consisting of a computer-controlled and pipeline-connected storage tank for a process solution, a pressure pump, an ejector-type input unit, a tank to be treated, a separator, a reactor, an ozone destructor, a compressor, an oxygen concentrator, an ozone generator, in which the tank is cleaned with ozone in an aqueous solution (RU Patent No. 176689 of 10.01.2017, IPC
К недостаткам известного устройства можно отнести то, что используется значительное количество технологического раствора, при этом с использованием известного устройства нельзя обезвреживать резервуары, содержащие значительные количества остатка одоранта.The disadvantages of the known device include the fact that a significant amount of process solution is used, and the known device cannot be used to neutralize tanks containing significant amounts of odorant residue.
Наиболее близким к заявленному устройству по совокупности признаков является мобильная установка для промывки емкостей, состоящая из расходной емкости с раствором, циркуляционного насоса и шламоуловителя, при помощи которой промывают емкости хранения одоранта (Посмак М.А., Крюков А.В., Алиев Т.Т., Янчук В.М., Галкин С.С. Реализация на объектах эксплуатации технологии очистки емкостей для хранения одоранта // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2016. №2. С. 34-36).The closest to the declared device in terms of its features is a mobile unit for washing tanks, consisting of a supply tank with a solution, a circulation pump and a sludge trap, with the help of which the odorant storage tanks are washed (Posmak M.A., Kryukov A.V., Aliev T.T., Yanchuk V.M., Galkin S.S. Implementation of the technology for cleaning odorant storage tanks at operating facilities // Territory "NEFTEGAZ". 2016. No. 2. Pp. 34-36).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании указанного устройства, относится то, что не достигают полной дезодорации емкости и раствора, а только снижают уровень содержания меркаптанов до уровня отсутствия ярко выраженного запаха одоранта, не препятствуют попаданию в атмосферу токсичных паров одоранта, при этом используют несколько тонн технологического раствора в процессе работы, а работы по сливу токсичного раствора из емкости выполняют вручную.The reasons that prevent the achievement of the technical result specified below when using the specified device include the fact that complete deodorization of the container and solution is not achieved, but only the level of mercaptan content is reduced to the level of absence of a pronounced smell of the odorant, toxic vapors of the odorant are not prevented from entering the atmosphere, while several tons of process solution are used during the work, and the work on draining the toxic solution from the container is performed manually.
Кроме того, осуществляют окончательную утилизацию отработанного раствора на удаленной стационарной установке термического обезвреживания путем сжигания, применяя сложную реагентную систему очистки дымовых газов, а транспортировку раствора к объекту утилизации осуществляют в специальном транспортном средстве - бензовозе, что говорит о токсичности и пожаровзрывоопасности отработанного раствора, то есть об отсутствии результата обезвреживания.In addition, the final disposal of the spent solution is carried out at a remote stationary thermal disposal unit by incineration, using a complex reagent system for cleaning flue gases, and the transportation of the solution to the disposal site is carried out in a special vehicle - a fuel tanker, which indicates the toxicity and fire and explosion hazard of the spent solution, that is, the lack of a neutralization result.
Проблема при очистке, обезвреживании и дезодорации резервуаров хранения одоранта заключается в том, что возникла необходимость сокращения времени полного обезвреживания и дезодорации емкостей, содержащих значительное количество одоранта.The problem with cleaning, neutralizing and deodorizing odorant storage tanks is that there is a need to reduce the time for complete neutralization and deodorization of containers containing a significant amount of odorant.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention
Технический результат - снижение класса опасности веществ, получаемых в процессе утилизации, со второго до четвертого; сокращение времени полного и необратимого обезвреживания и дезодорации емкостей.The technical result is a reduction in the hazard class of substances obtained during the disposal process from the second to the fourth; a reduction in the time of complete and irreversible neutralization and deodorization of containers.
Заявленный технический результат достигается тем, что устройство для очистки резервуара включает герметичную камеру сгорания, газовые горелки, трубопроводы горючего газа и воздуха, соединенные с компрессором и воздушной форсункой для подачи воздуха внутрь герметичной камеры сгорания, огнепреградитель, выход которого соединен с каталитическим реактором, серопровод и серозатвор, трубопровод дымовых газов для подачи в дымовую трубу на рассеивание.The claimed technical result is achieved in that the device for cleaning the tank includes a sealed combustion chamber, gas burners, combustible gas and air pipelines connected to a compressor and an air nozzle for supplying air into the sealed combustion chamber, a flame arrester, the outlet of which is connected to a catalytic reactor, a sulfur pipeline and a sulfur trap, a flue gas pipeline for supplying into a smoke stack for dispersion.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
Схема изобретения изображена на чертеже, где 1 - герметичная камера сгорания, 2 - газовые горелки, 3 - трубопровод горючего газа, 4 - трубопровод воздуха, 5 - компрессор, 6 - воздушная форсунка, 7 - огнепреградитель, 8 - каталитический реактор, 9 - серопровод, 10 - серозатвор, 11 - трубопровод дымовых газов, 12 - дымовая труба, 13 - обезвреживаемый резервуар.The diagram of the invention is shown in the drawing, where 1 is a sealed combustion chamber, 2 are gas burners, 3 is a combustible gas pipeline, 4 is an air pipeline, 5 is a compressor, 6 is an air nozzle, 7 is a flame arrester, 8 is a catalytic reactor, 9 is a sulfur pipeline, 10 is a sulfur trap, 11 is a flue gas pipeline, 12 is a smoke stack, 13 is a neutralized reservoir.
Устройство предназначено для очистки (обезвреживания) металлических резервуаров от значительных количеств токсичных и дурнопахнущих веществ в чистом или разбавленном виде, таких как одорант природного газа - смесь природных меркаптанов, прочих газообразных и жидких серосодержащих органических соединений, растворенного сероводорода. Устройство является мобильным, быстро разворачиваемым и может быть перевезено на любое расстояние автомобильным транспортом по дорогам общего назначения, железнодорожным или водным транспортом.The device is designed to clean (neutralize) metal tanks from significant quantities of toxic and foul-smelling substances in pure or diluted form, such as natural gas odorant - a mixture of natural mercaptans, other gaseous and liquid sulfur-containing organic compounds, dissolved hydrogen sulfide. The device is mobile, quickly deployable and can be transported over any distance by road, rail or water.
Устройство для очистки резервуаров хранения одоранта состоит из герметичной камеры сгорания, газовых горелок, форсунки подачи воздуха, огнепреградителя, каталитического реактора, серозатвора, компрессора и дымовой трубы.The device for cleaning odorant storage tanks consists of a sealed combustion chamber, gas burners, an air supply nozzle, a flame arrester, a catalytic reactor, a sulfur trap, a compressor and a smoke stack.
Герметичная камера сгорания 1 содержит газовые горелки 2, имеющие трубопровод горючего газа 3 и трубопровод воздуха 4, соединенный с компрессором 5, и воздушной форсункой 6 для подачи воздуха внутрь герметичной камеры сгорания 1. Неотъемлемым элементом герметичной камеры сгорания 1 является огнепреградитель 7, выход которого соединен с каталитическим реактором 8 любым способом, обеспечивающим герметичность. Выход жидкой серы из каталитического реактора 8 осуществляется через серопровод 9 в серозатвор 10, а выход газов осуществляется через трубопровод 11 в дымовую трубу 12.The sealed combustion chamber 1 contains
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
Работу устройства осуществляют следующим образом.The device operates as follows.
Закрепляют обезвреживаемый резервуар 13 внутри герметичной камеры сгорания 1 и герметизируют ее. Подают в газовые горелки 2 горючий газ по трубопроводу 3 и воздух по трубопроводу 4, зажигают пламя и греют внутреннее пространство герметичной камеры сгорания 1 до температуры начала интенсивного кипения одоранта. Затем подают воздух по трубопроводу 4 от компрессора 5 через воздушную форсунку 6 и направляют поток через огнепреградитель 7 в каталитический реактор 8. Каталитический реактор 8 предварительно разогревают до 220-600°С. Каталитический реактор 8 наполнен нейтральной насадкой и бокситным, рутиловым или цеолитным катализатором. В реакторе происходит образование сероводорода и сернистого ангидрида, которые взаимодействуют и образуют элементную серу, поступающую в серопровод 9 (процесс Клауса), и отбираемую через серозатвор 10. Дымовые газы по трубопроводу 11 с минимальным содержанием сернистого ангидрида поступают на рассеивание в дымовую трубу 12.The
Окончание процесса обезвреживания определяют:The end of the neutralization process is determined by:
- экспериментально по отсутствию в пробе токсичного или дурнопахнущего вещества любым пригодным аналитическим методом, в том числе, органолептически;- experimentally for the absence of a toxic or foul-smelling substance in the sample by any suitable analytical method, including organoleptically;
- визуально, путем наблюдения цвета свечения, испускаемого раскаленным металлом резервуара в камере сгорания.- visually, by observing the color of the glow emitted by the hot metal of the tank in the combustion chamber.
Пример реализации работы устройства.An example of the device's operation.
Резервуар хранения одоранта объемом 80 литров, содержащий около 20 литров остатка одоранта с пирофорными отложениями, поместили в камеру сгорания пилотной установки объемом 456 литров, загерметизировали и начали нагрев газовой горелкой. По достижении температуры в камере сгорания в 55°С, начинают поддув воздуха, направив поток газов в предварительно разогретый до 280°С каталитический реактор. В течение 1 часа температуру в камере сгорания повысили до 450°С и прекратили нагрев, продолжая подавать воздух. Через 2 часа камера остывает до 50°С и резервуар извлекают, при этом отсутствовал запах одоранта или его производных, а также отсутствовали пирофорные свойства донного осадка. Получено 4.5 кг серы элементной, что составляет около 85% выхода от теоретического.An 80-liter odorant storage tank containing about 20 liters of odorant residue with pyrophoric deposits was placed in a 456-liter pilot plant combustion chamber, sealed, and heated with a gas burner. When the combustion chamber temperature reached 55°C, air was blown in, directing the gas flow into a catalytic reactor preheated to 280°C. Within 1 hour, the combustion chamber temperature was increased to 450°C and heating was stopped, while air was continued to be supplied. After 2 hours, the chamber cooled to 50°C and the tank was removed; there was no smell of the odorant or its derivatives, and the bottom sediment had no pyrophoric properties. 4.5 kg of elemental sulfur were obtained, which is about 85% of the theoretical yield.
Время на обезвреживание резервуара определяется соотношением производительности каталитического реактора и количеством остатка одоранта. В то время как в прототипе (аналоге) есть объективные ограничения, связанные с низкой растворимостью одоранта в моющем (технологическом) растворе. Таким образом, варьированием соотношения «производительность реактора / количество одоранта» можно сократить время обезвреживания и очистки резервуара до минимального значенияThe time for tank decontamination is determined by the ratio of the catalytic reactor performance and the amount of odorant residue. While the prototype (analogue) has objective limitations associated with the low solubility of the odorant in the cleaning (technological) solution. Thus, by varying the ratio "reactor performance / amount of odorant" it is possible to reduce the time of tank decontamination and cleaning to a minimum value.
В результате такого обезвреживания класс опасности отхода -резервуара хранения одоранта - понижают со второго до четвертого, при этом снимают необходимость в утилизации отработанного технологического раствора, что повышает экологическую безопасность предлагаемого устройства.As a result of such neutralization, the hazard class of the waste - the odorant storage tank - is reduced from the second to the fourth, while the need for disposal of the spent process solution is eliminated, which increases the environmental safety of the proposed device.
Предложенное техническое устройство позволяет в течение минимального конечного времени производить исчерпывающее и необратимое обезвреживание и дезодорацию металлических резервуаров, содержащих значительные количества одоранта.The proposed technical device allows for the exhaustive and irreversible neutralization and deodorization of metal tanks containing significant quantities of odorant within a minimum finite time.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2831629C1 true RU2831629C1 (en) | 2024-12-11 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU62547U1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнТех-Синтез" | INSTALLATION FOR WASHING RAILWAY TANKS FROM OIL PRODUCTS |
| RU2518970C1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-06-10 | Алексей Александрович Киршев | Method for degassing of vertical cylindrical vessels before repair |
| RU2537593C1 (en) * | 2013-06-25 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method of tank cleaning |
| CN204456297U (en) * | 2014-12-25 | 2015-07-08 | 江苏水智乐自动化设备有限公司 | A kind of water supply high-low pressure compensation equipment with automatic cleaning function |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU62547U1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнТех-Синтез" | INSTALLATION FOR WASHING RAILWAY TANKS FROM OIL PRODUCTS |
| RU2518970C1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-06-10 | Алексей Александрович Киршев | Method for degassing of vertical cylindrical vessels before repair |
| RU2537593C1 (en) * | 2013-06-25 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method of tank cleaning |
| CN204456297U (en) * | 2014-12-25 | 2015-07-08 | 江苏水智乐自动化设备有限公司 | A kind of water supply high-low pressure compensation equipment with automatic cleaning function |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| П0CМAК М.A. и др. Реализация на объектах эксплуатации технологии очистки емкостей для хранения одоранта. Территория "НЕФТЕГA3", 2016, N2, с.34-36. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2327502C2 (en) | Purification of exhaust alkaline refinery effluence | |
| US4251486A (en) | Method and apparatus for decomposing injurious substances | |
| EA003072B1 (en) | Desulfurization process | |
| CN107152684B (en) | Waste incineration method | |
| Bahadori | Pollution control in oil, gas and chemical plants | |
| EP0458842B1 (en) | Apparatus and process for the elimination of atmospheric pollution | |
| RU2831629C1 (en) | Device for cleaning reservoir containing natural gas odorant, as well as its derivatives | |
| KR100189785B1 (en) | Process for the treatment of an effluents containing organic polluting materials or an inorganic compound | |
| Lee et al. | An overview of hazardous/toxic waste incineration | |
| Rettenberger | Utilization of landfill gas and safety measures | |
| US6325967B1 (en) | Incineration process | |
| RU2196081C2 (en) | Method of destruction of unusable residues of liquid components of rocket propellant in used stages of liquid-propellant rockets | |
| KR100778332B1 (en) | Apparatus and method for two-stage disposal of chemical agents | |
| RU176689U1 (en) | TANK CLEANING DEVICE | |
| US2207610A (en) | Method of disposing of refinery wastes | |
| KR800001540B1 (en) | Method for dealing drainage and wastegas at the same time | |
| RU2485479C2 (en) | System for automatic control and regulation of industrial and environmental safety of emissions of harmful vapours and gases of acidic and alkaline nature after safety valves in emergency situation | |
| Ketin et al. | Incineration as the way of hazardous waste destruction in vinyl chloride production | |
| KR100348586B1 (en) | Method and apparatus for treatment of hazardous and toxic gases | |
| CA2312316C (en) | Method and apparatus for hydrogen sulphide removal | |
| Gouldin et al. | Incineration and Thermal Treatment of Chemical Agents and Chemical Weapons | |
| OA19278A (en) | Unité de traitement des effluents gazeux industriels. | |
| Bahadori | Air pollution control | |
| WO1999050599A1 (en) | Incineration process | |
| CN114383143A (en) | Kerosene waste liquid burns and purification treatment system |